1、橋墩安全施工方案一、工程概況 本項(xiàng)目引橋橋墩采用樁柱型式結(jié)構(gòu)共計(jì)72座,過渡橋墩采用樁柱式結(jié)構(gòu)共計(jì)4座,橋臺(tái)輕型埋置式結(jié)構(gòu),共計(jì)4座。其中12#-22#為D1型橋墩、7#為D2型橋墩、1#-6#為D3型橋墩、8#、11#為過渡橋墩。根據(jù)本工程特點(diǎn)本項(xiàng)目橋墩施工采用鋼模板拼裝成整體施工,橋臺(tái)采用木模拼裝施工。二、編制依據(jù): 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000) 2、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95) 3、南京市濱江大道跨秦淮新河大橋施工設(shè)計(jì)圖三、危險(xiǎn)因素及其應(yīng)對(duì)措施: 1、重大危險(xiǎn)源的識(shí)別: 從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析,識(shí)別確認(rèn)以下幾個(gè)危險(xiǎn)源: 1.1、高處
2、墜落傷害:由于是屬高空作業(yè),如何防止墜落是此項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)中預(yù)防的重點(diǎn)。 1.2、物體打擊傷害:在高空作業(yè)過程中,所使用的材料及工器具有可能跌落而擊傷處在下面的作業(yè)人員。 1.3、模板脹裂坍塌:在施工過程中由于模板使用不當(dāng),支撐失效,而導(dǎo)致脹裂、坍塌傷及作業(yè)人員 1.4、觸電傷害:線路損壞及未按規(guī)范要求使用臨時(shí)用電而造成觸電;另一部分是由于在雷雨季節(jié)未能在雷雨來臨前撤離而導(dǎo)致雷擊。 1.5、腳手架坍塌:沒有按要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)或在使用過程中沒有對(duì)其基礎(chǔ)、扣件、支撐進(jìn)行及時(shí)檢查而發(fā)生坍塌,傷及作業(yè)人員。 1.6、機(jī)械傷害:是指在橋梁下部結(jié)構(gòu)施工中,大型起吊設(shè)備在鋼筋、模板、砼的起吊、安裝、澆筑過
3、程中引起的人身傷害。 2、危險(xiǎn)源的預(yù)防措施:對(duì)危險(xiǎn)源采用兩個(gè)控制,既前期控制和施工過程中控制。前期控制是針對(duì)各種危險(xiǎn)源制定預(yù)防措施;施工過程中控制指在施工過程中嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作規(guī)程和施工方案監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題并認(rèn)真落實(shí)整改。 2.1、高處墜落:2.1.1、在作業(yè)平臺(tái)四周設(shè)置有效的安全防護(hù)網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)按要求滿鋪腳踏板。在腳手架設(shè)計(jì)中要搭設(shè)人行爬梯,在作業(yè)平臺(tái)下方設(shè)置安全底網(wǎng)。2.1.2、要求作業(yè)人員嚴(yán)格按要求使用安全繩、安全帽等安全防護(hù)用品。 2.1.3、嚴(yán)禁具有恐高癥、身體狀況不良、年齡不符合要求的作業(yè)人員上崗作業(yè)。 2.2、物體打擊: 2.2.1、高處作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格控制所使用工具的使用和存放
4、,使其不至于墜落。 2.2.2、在其作業(yè)處下面一定范圍內(nèi)設(shè)臵圍欄,拒絕非施工人員進(jìn)入。 2.3、模板脹裂坍塌: 2.3.1、模板在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查其是否按圖制作,并檢查其焊縫、螺栓是否滿足要求。 2.3.2、模板在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按要求施工,特別是模板連接使用的螺栓數(shù)量及拉桿數(shù)量應(yīng)確保。并且確保所以纜繩要拉緊,固定到位。2.3.3、在砼澆筑過程中,澆筑速度不宜過快。立柱澆筑高度不宜大于6米。砼到入倉(cāng)時(shí),應(yīng)控制好砼下料速度。 2.3.4、定期檢查模板所有焊縫是否有損壞、裂縫。對(duì)于已損壞的螺栓應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 2.4、觸電傷害: 2.4.1、對(duì)于臨時(shí)用電線路應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)臵,并且在
5、使用過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,適時(shí)進(jìn)行整改。 2.4.2、所有用電操作均由電工進(jìn)行作業(yè)。 2.4.3、及時(shí)檢查用電設(shè)備的漏電情況,及時(shí)檢修。 2.4.4、對(duì)于雷雨季節(jié)應(yīng)防雷電擊傷,腳手架應(yīng)有避雷電措施,作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離。 2.5、腳手架坍塌: 2.5.1、成的腳手架應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員檢查,確保沒有問題后才能使用。 2.5.2、在使用過程中應(yīng)該經(jīng)常檢查其安全性能,尤其是其基礎(chǔ)是否牢固、扣件是否有松動(dòng),風(fēng)纜繩是否可靠等。 2.6、機(jī)械傷害: 2.6.1、施工便道要滿足機(jī)械行走安全的需要。 2.6.2、起吊設(shè)備支腿支撐處基礎(chǔ)應(yīng)滿足支撐力及穩(wěn)定性要求。 2.6.3、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查其性能,特別是液壓系統(tǒng)及起吊繩
6、。 2.6.4、起吊重量應(yīng)符合相應(yīng)起吊角度和高度要求。 2.6.5、高處起吊應(yīng)掌握風(fēng)力情況,當(dāng)風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),應(yīng)停止起吊作業(yè)。四、安全管理措施: 1、建立安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系。 2、加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。特別是進(jìn)場(chǎng)后的“三級(jí)”安全教育和作業(yè)人員的持證上崗培訓(xùn),均應(yīng)做到100%。 3、建立健全安全管理制度,落實(shí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制。 4、進(jìn)一步提高從業(yè)人員的安全生產(chǎn)意識(shí),開展經(jīng)常性教育,嚴(yán)格操作規(guī)程,堅(jiān)決制止違章操作。 5、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)做到材料堆放整齊六、各工種操作規(guī)程1、架子工作業(yè)安全操作規(guī)程 (1)架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗。高處作業(yè)人員,不
7、得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。 (2)支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)檢查桿件及其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否齊全,符合要求后方使用。 (3)作業(yè)中嚴(yán)格按施工方案和安全技術(shù)交底要求執(zhí)行,分工明確,聽從指揮,協(xié)調(diào)配合。 (4)嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高處作業(yè)必須系安全帶。 (5)架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作,必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。 (6)作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定: 作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),無雜物; 夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明; 風(fēng)力六級(jí)以
8、上(含六級(jí))、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè); 大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用; 在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí),宜停電作業(yè)。在外電架之間的距離不得小于表禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè); 應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè),如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況,應(yīng)及時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào); 當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí),必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。在河道中的施工支架,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。2、普工作業(yè)安全操作規(guī)程 (1)參加施工的工人要熟知本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作
9、中,應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。 (2)特殊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持全國(guó)統(tǒng)一操作證,方準(zhǔn)操作。 (3)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須帶好安全帽,禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳上崗; (4)未設(shè)防護(hù)的高處施工時(shí),必須系好安全帶,上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出口要有防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施。 (5)安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查,不符合要求的,嚴(yán)禁使用。 (6)坑槽施工,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、溝深、水位、機(jī)械設(shè)備、重量等情況,確定堆放材料和施工機(jī)械距離,往坑槽運(yùn)材料,應(yīng)用信號(hào)聯(lián)系。 (7)女工在懷孕和哺乳期間對(duì)原工作不能勝任時(shí),應(yīng)根據(jù)醫(yī)生的證明調(diào)換其它工作。 3、電工作業(yè)安全操作規(guī)程(1)電工必須按規(guī)定持證上崗。(2)現(xiàn)場(chǎng)安
10、裝、維修、拆除臨時(shí)用電必須由電工完成。 (3)電工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法,熟悉臨時(shí)用電的安全規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),安全防護(hù)技術(shù)。(4)線路的終端和中間處應(yīng)做重復(fù)接地,所架線路的安全必須符合規(guī)定要求。(5)不許將導(dǎo)線綁在金屬桿或樹枝、腳手架上,綁扎絕緣導(dǎo)線時(shí),不應(yīng)用裸導(dǎo)線。(6)照明線禁止使用花線、塑膠線和外皮有破壞的電線,應(yīng)采用護(hù)套纜線。安全行燈必須帶網(wǎng)罩。(7)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)固定的設(shè)備配線不得過舊、過于老化,過道應(yīng)穿8一機(jī)一漏一閘制度。要防雨、防塵、防強(qiáng)磁場(chǎng)。周圍無雜物,并有防傾倒措施。箱內(nèi)的閘具保持完好,熔絲先算后裝,禁止用其它金屬線代替。(8)經(jīng)常檢查保護(hù)接地線的完好,隨機(jī)接裝保護(hù)接
11、零并保證可靠。(9)電工每天巡查、維修,必須有記錄簿,特別是在臺(tái)風(fēng)、暴雨過后更要詳細(xì)檢查和記錄。 4、混凝土工安全操作規(guī)程(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2)串搭車道板時(shí),兩頭需擱臵平穩(wěn),并用釘子固定,在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐,2米以上高空串跳,必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。(3)車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運(yùn)料時(shí),前后應(yīng)保持一定車距,不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)時(shí),雙手應(yīng)扶牢車柄倒料,嚴(yán)禁雙手脫把,防止翻車傷人。(4)離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等,不準(zhǔn)站在搭頭上操作,如無可靠的安全設(shè)備時(shí),必須戴
12、好安全帶,并扣好保險(xiǎn)鉤。(5)使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān),保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí),不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。 5、吊裝工安全操作規(guī)程(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。(2)吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。(3)吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。(4)高空作業(yè)人員必須系安全帶,安全帶生根初須安全可靠。(5)高空作業(yè)人員不得喝酒,在高空不得開玩笑。(6)高空作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?(7)吊車行走道路和工
13、作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,以防沉陷發(fā)生事故。 (8)六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。 (9)拆卸千斤繩時(shí),下方不應(yīng)站人。 (10)構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。 (11)起吊笨重物件時(shí),不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。 (12)起重吊裝所用之鋼絲繩,不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。 (13)遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。 6、氣焊、氣割人員安全操作規(guī)程(1)按規(guī)定辦理動(dòng)火許可證。(2)施焊現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)先將易燃、易爆物品清除或采取履蓋隔離。(3)氧氣與乙炔兩瓶應(yīng)相距5米,與火源相距10米,工作時(shí)乙炔瓶不準(zhǔn)倒放。(4)氧氣與乙炔瓶應(yīng)防暴曬,防油污、
14、避免碰撞。防劇烈振動(dòng)。乙炔瓶必須安裝回火防止器。(5)兩種瓶的減壓器應(yīng)保持干凈,開氣閥時(shí)一定要緩慢平穩(wěn),不準(zhǔn)急速開瓶和敲打閥體。(6)點(diǎn)火時(shí),焊槍不準(zhǔn)對(duì)著人。燃燒著的焊槍不得放在工件上或放于地上。(7)若在點(diǎn)火與工作時(shí)發(fā)生回火,應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥門后關(guān)閉乙炔閥門,當(dāng)重新點(diǎn)燃之前,要用氧氣將混合管內(nèi)的余氣吹出后進(jìn)行。(8)嚴(yán)禁在帶有壓力的管道容器上焊割,嚴(yán)禁焊割帶有電的設(shè)備。(9)連接膠管不得接錯(cuò),應(yīng)先看清管體上的標(biāo)示后進(jìn)行裝接。 (10)不準(zhǔn)拿著連接膠管的焊槍爬高或登梯。 7、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋彎曲要由專人負(fù)責(zé),并要熟知機(jī)械的構(gòu)造、工作原理及潤(rùn)滑、保養(yǎng)要求。使用中要嚴(yán)格按規(guī)定要求操作,并注
15、意安全。 (1)使用彎曲機(jī)前,應(yīng)對(duì)機(jī)械的傳動(dòng)部分、工作機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)以及各潤(rùn)滑部位進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)合乎要求后方準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。 (2)彎曲機(jī)在作業(yè)過程中,嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)或檢修。 (3)電動(dòng)機(jī)的倒順開關(guān)應(yīng)接線正確,使用合理,作業(yè)時(shí)一定要按指示牌上“正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)”扳動(dòng),不準(zhǔn)直接由“正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)”或“反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)”,而不在“停”位停留,更不準(zhǔn)許頻繁交換工作盤的旋轉(zhuǎn)方向。 (4)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不能小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度,彎曲的鋼筋不準(zhǔn)在彎曲機(jī)上彎曲,作業(yè)時(shí)要注意鋼筋的放入位臵、長(zhǎng)度和回轉(zhuǎn)方向,以免發(fā)生事故。 (5)每天作業(yè)完畢,必須將開關(guān)關(guān)到“停”位,切斷電源,整理好機(jī)具并將彎曲好的鋼筋
16、在指定地點(diǎn)碼放好。 8、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程 (1)工作前要認(rèn)真檢查砂輪本身有無缺陷,防護(hù)罩是否齊全牢。 (2)夾具要夾穩(wěn),切割的材料、長(zhǎng)料兩端都要用托架托住,并防止切割時(shí)長(zhǎng)料跳動(dòng)。(3)工作時(shí)要扣好防護(hù)罩,操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪萬一碎裂飛出傷人。(4)電源要接觸電保護(hù)器,開關(guān)設(shè)在操作處附近。 9、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程(1)使用鋼筋切斷機(jī)前,要檢查刀片安裝是否正確、牢固、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤(rùn)滑情況是否良好,經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)入正常作業(yè)。(2)鋼筋切斷機(jī)固定刀片與移動(dòng)刀片之間的間隙應(yīng)保持0.51mm,水平間隙過大,切斷的鋼筋端部容易出現(xiàn)馬蹄形。兩刀片的重迭量,應(yīng)根據(jù)所切鋼筋的直
17、徑確定,一般切斷直徑小于20mm時(shí),刀口垂直間隙為12mm;切斷直徑大于或等于20mm時(shí),加垂直間隙為5mm左右。間隙的調(diào)整通過增減固定刀片后面的墊塊來實(shí)現(xiàn)。(3)切斷鋼筋時(shí),操作者應(yīng)用于緊握鋼筋,等移動(dòng)刀片退回時(shí)將鋼筋送入,并保持鋼筋與刀口垂直,以防鋼筋末端擺動(dòng)或鋼筋蹦也傷人。(4)超過切斷機(jī)性能規(guī)定的直徑鋼筋,或中碳鋼以上化學(xué)成份的鋼筋,灼紅的鋼筋等不準(zhǔn)上機(jī)切斷,以免造成機(jī)械故障。 (5)切斷機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用手清掃刀片上面的積銷、雜污,發(fā)現(xiàn)工作音響不正常或兩個(gè)刀片密合不好等情況時(shí),要立即停機(jī)檢查、修理,等試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)許繼續(xù)使用。 10、電焊機(jī)安全操作規(guī)程 (1)參加施工的工人,
18、要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 (2)電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工完成。 (3)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 (4)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(5)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。(6)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清掃干凈,并將所有孔口打開。 (7)在密閉容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。 (8)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有接頭線必須連接
19、牢固。 (9)更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持良把線爬梯登高。 (10)清除焊渣,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 (11)多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí),焊接平臺(tái)或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。 (12)雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。 (13)施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。 (14)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。 (15)工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后,方可離開。 11、安全技術(shù)措施 (1)腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過夯實(shí)處理滿足承載力要求,做到不積水、不沉陷。 (2)搭設(shè)過程中應(yīng)劃出工作標(biāo)志區(qū),禁止行人
20、進(jìn)入,統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方,并得到允許,以防墜落傷人。 (3)腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每?jī)刹津?yàn)收一次。12、施工作業(yè)安全技術(shù)措施 (1)結(jié)構(gòu)施工階段外腳手架每支架每支搭一層完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。人何班組長(zhǎng)和個(gè)人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。 (2)嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得任意拆除腳手架部件。腳手板不得集中堆料,施工荷載不得大于2KN/M2,確保較大安全儲(chǔ)備。 (3)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固穩(wěn)定,確保施工安全。 13、拆除的安全技術(shù)措施 (1)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據(jù)檢查結(jié)果,擬訂出作業(yè)計(jì)劃,報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。 (2)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、附件、電氣裝臵情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。 (3)拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。 (4)拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí),應(yīng)下通知對(duì)方采取防范措施,以防墜落。 (5)在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。