1、廣西建工集團第二安裝建設有限公司The Second Installation Co.,Ltd of Guangxi Construction Engineering Group重慶萬盛川東化工有限公司五、六鈉車間安裝工程壓力容器施工方案編 制：審 核：審 批：編 制 單 位 （章）：廣西建工集團第二安裝建設有限公司編 制 日 期： 年 月 日建 設 單 位 審 批：建 設 單 位 （章）：品 質 源 于 責 任誠 信 創 造 價 值壓力容器專項施工方案表格編號GXJG-PM-0901工程名稱五、六鈉車間安裝工程方案編制人員姓名學歷專業職務/職稱分公司部門審核意見部門審核人學歷專業職務/職稱審
2、核意見質量技術科安全科分公司主任工程師審核意見：簽章：年 月 日公司部門審核意見部門審核人學歷專業職務/職稱審核意見總工辦安全處公司技術負責人審批意見：簽章：年 月 日目 錄1.工程概況 22.編制依據 23.施工部署 34.主要施工方法 55.質量保證措施 116.安全保證措施 157.環境保護措施 198.文明施工管理措施 191.工程概況1.1工程簡介1.1.1工程名稱：五、六鈉車間安裝工程1.1.2工程地址：重慶市萬盛經開區煤電化園（關壩鎮雙壩村）重慶市川東化工有限公司廠區內1.1.3建設單位：重慶萬盛川東化工有限公司1.1.4施工單位：廣西建工集團第二安裝建設有限公司1.1.5工程規
3、模：268萬元1.1.6特種設備計劃安裝工期：4天1.2主要工程量五、六鈉車間純堿大料倉、中和料漿儲罐等非標設備的制作及安裝約134噸，其他定型設備的就位安裝共計107臺。管道安裝管徑范圍DN10-DN600，材質包括20#、0Cr18Ni9兩種材質，管道安裝共計3500m。此外本工程還包括電氣設備的安裝及設備、管道的防腐及保溫等。本工程安裝的1臺I類壓力容器，具體參數如下表： 名稱類別單位數量介質容量（m3）材質重量Kg設計壓力Mpa設計溫度儲氣罐類臺1空氣2m3Q345R350Kg0.84MPa1102.編制依據2.1施工圖紙、工程合同及施工內容清單；2.2.固定式壓力容器安全技術監察規程
4、(TSG21-2016)；2.3.壓力容器釋義（GB150-2011)；2.4.現場設備、工業管道焊接工程施工規范（GB50236-2011)；2.5.施工現場臨時用電安全技術規范(附條文說明)（JGJ46-2005）；2.6機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB 50231-2009；2.7公司特種設備安裝改造維修質量管理體系文件；2.8現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收規范GB50683-2011。3.施工部署3.1施工組織根據本工程施工的具體特點，結合本公司類似項目的管理經驗和優勢，公司在項目現場設置工程項目部，負責本項目的全面組織管理工作。項目部組織機構如下圖：3.2職責3.2.1
5、項目經理：全面負責施工現場的施工管理，對施工全過程的質量、安全、文明施工、成本、進度等實施全面管理，進行現場指揮，協助項目經理對施工現場實施有效管理。3.2.2項目質量負責人：負責施工現場的質量監督和管理。3.2.3項目技術負責人：負責施工過程的技術管理，負責組織編制專項施工方案和作業指導書，對施工人員進行技術和安全技術交底，確定施工方法及機具的使用，在技術上保證施工過程的順利進行。 3.2.4項目安全負責人：負責施工現場的安全生產管理工作。3.2.5施工員：計劃、統計、調度、安全管理、機具設備等。3.2.6安全員：安全生產管理，安全資料管理，安全監督。3.2.7質檢員：技術管理、計量管理、質
6、量管理、技術資料管理,質量策劃、檢查、確認等。3.2.8材料員：物資計劃、采購、保管、發放、原材料檢驗、周轉材料管理、甲供材料的驗收和檢驗。3.2.9資料員: 資料接收、整理、發放、保存工作。3.2.10施工班組：負責設備和管道安裝全過程的實施，保證施工質量的施工過程的具體安全防護。3.3人員計劃3.3.1勞動力計劃起重工鉗工焊工電工普工1人1人1人1人1人3.3.2管理人員根據項目部組織機構配置項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、項目質量負責人、施工員、安全員、質檢員、材料員、資料員各一名。3.4施工機具計劃序號名稱規格型號單位數量備注1叉車3t臺1容器安裝2直流焊機ZX7-400A臺
7、1容器安裝3電動試壓泵P=2.5MPa臺1水壓試驗4水準儀DS3臺1測量用5水平尺300mm把1測量用6壓力表01.6MPa,150個2壓力試驗7起重吊帶0.5m，1t條2容器安裝8起重卸扣1t個2容器安裝3.5施工進度計劃施工總工期105天，特種設備安裝計劃工期4天，施工進度計劃見附表1。3.6施工環境及條件3.6.1機具及材料堆放1.設備安裝位置位于五鈉車間內。壓力容器到貨并進行驗收合格后，用叉車倒運至基礎旁。2.所需墊鐵、機具等堆放在廠房內并做好標識。3.現場安裝使用的直流焊機安裝在廠房內，試壓泵待試驗時在廠房內安裝。3.6.2現場臨時用水用電1.施工臨時用水本工程施工用水可直接從廠房內
8、布置的水龍頭接用。2.施工臨時用電本工程安裝過程中用電量較小，經與業主商量接業主配置的臨時電源箱。4.主要施工方法4.1儲氣罐安裝本工程安裝的10002780儲氣罐為立式罐，重量為350Kg。由于五鈉車間場地較小，且所安裝的質量較輕，綜合考慮采用3t叉車進行安裝就位。4.1.1施工工藝流程施工準備基礎檢查、定位放線墊鐵安裝壓力容器吊裝就位壓力容器找正灌漿附件安裝交工驗收 4.1.2施工準備1.熟悉圖紙和其他技術資料，弄清設計意圖、管口方位、標高、明確施工要求。2.人員和機具設備進場并完成安裝就位，施工現場技術負責人應向安裝人員進行施工技術交底。3.焊工、起重工、電工等特殊工種必須持有國家質量監
9、督部門頒發的有效證書，并在證件規定的項目和范圍內從事相關工作。4.根據特種設備有關管理規定辦理特種設備安裝告知及報監手續；5.設備到貨后，由建設單位和施工單位派專人進行開箱檢查驗收，根據裝箱清單核對設備型號、規格，檢查罐體及表面有無損傷或其它缺陷，雙方在開箱記錄上簽字確認。6.進行備品備件的驗收，收集質量證明書或合格證。7.壓力表及安全閥送至有相關資質單位進行校驗、整定。4.1.3基礎檢查、定位放線1.設備基礎檢查驗收，按照設計圖紙及安裝說明書確定基礎縱橫中心線和基礎面標高，清理基礎面的雜物。2.根據壓力容器安裝施工圖結合土建單位提供的基礎檢驗記錄，核對基礎平面位置、幾何尺寸、標高等是否符合安
10、裝要求。3.檢查基礎表面應無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。4.基礎表面應沖洗干凈，并清除表面的一切雜物。5.預埋地腳螺栓螺紋已清理干凈，螺母旋轉無受阻。6.壓力容器安裝前需對基礎進行復測，壓力容器基礎允許偏差具體見下表：序號項目允許偏差（mm）1坐標位置（縱、橫軸線）202不同平面的標高0，-203平面外形尺寸204凹穴尺寸+20,05平面的水平度每米5全長106垂直度每米5全長107預埋地腳螺栓標高+20,0中心距26.基礎放線、測量標高根據建筑結構的主要柱基中心線，按照設計圖紙坐標位置，用鋼盤尺測量出設備的中心線，并將縱橫中心線用墨斗線畫在基礎上。根據車間內基準線，按照設計圖紙的規定，用水準儀測
11、量出基礎的標高。基礎劃線的質量要求：基礎同一中心線各中心基準點偏差不應該大于0.5mm。基礎中心線與基準線的平面及標高的允許偏差不應大于10mm；基礎劃線時，墨線寬度不得大于1.5mm；設備間的中心間距偏差不應大于5mm；基礎上基準線的標高與永久性標高偏差不應大于3mm。4.1.4墊鐵安裝1.壓力容器就位前，應根據底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設備的重量等確定墊鐵的尺寸、組數和堆放位置。2.墊鐵的面積與設備重量、地腳螺栓的許可抗拉強度、基礎或地坪混凝土的抗壓強度等因素相關，按相關公式計算。3.為了保證設備安裝質量，放置墊鐵處必須鏟平研磨，墊鐵與混凝土接觸應均勻、密實。每組墊鐵不應超過5塊(墊鐵尺寸12070)，最厚的應放置在下面，最薄的放在中間，底座下的斜墊鐵露出底座外的長度應在1030mm。4.墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應緊密貼合，不得有松動現象。墊鐵組伸入設備底座的長度應超過地腳螺栓孔。設備在灌漿前，全部墊鐵應點焊牢固。4.1.5壓力容器安裝1.安裝前準備(1)設備就位前必須將設備支座底面、基礎內的油污、泥土等雜物清理干凈；(2)設備就位前，要認真核對圖紙，注意設備方向；繼續閱讀
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