1、目 錄一、目的 1二、引用標準 1 三、工程部職責 1四、施工流程圖 2五、施工流程及質量控制要點35.1 施工準備3 5.2 設備到貨檢查3 5.3 套管等附件檢查實驗4 5.4 器身檢查和接線5 5.5 冷卻裝置等附件安裝6 5.6抽真空8 5.7真空注油8 5.8 熱油循環9 5.9 靜置9 5.10 整體密封實驗10 5.11 交接實驗10 六、安全注意事項 10 七、危險點辯識及預控措施12一、目的為了保證設備安裝施工作業現場的安裝質量和安全，確保安裝符合規范規程、設計要求、廠家資料，杜絕各類事故（事件）的發生，使人員的傷害和財產損失降低到最低程度、達到零目標。二、引用標準1、電氣裝
2、置安裝工程電氣設備交接實驗標準GB 50150-2006。2、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GB50147-2010。3、電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T 5161.1-5161.17-2002。4、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GB 50148-2010。5、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規程GB 50169-2006。6、國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及預控措施管理辦法國網（基建/3）176-2015。7、國家電網公司基建安全管理規定國網（基建/2）173-2015。8、國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建/3）
3、186-2015。9、國網基建部關于應用變電站工程主要電氣設備安裝質量工藝關鍵環節管控記錄卡的通知基建安質201542 號文。10、產品說明書、設計施工圖。三、工程部職責1、工程部質量安全部門負責施工現場安全的監督檢查，并對在施工現場可能出現的危險（事故）事件制定相應的應急預案。2、工程部工程管理（技術）部門負責施工現場組織管理和現場文明施工的管理工作。同時負責安全技術措施的編制、審核、安全技術交底及監督落實。3、工程部綜合辦公室負責施工車輛的調度管理，并協調各部門搞好后勤工作。同時負責臨時勞務人員的采購、管理并對其使用情況進行監督。4、工程部物資部門負責施工機械設備的管理和維護保養工作，負責
4、生產物資的采購、使用和報廢等工作的管理，以及負責勞保用品的使用。5、現場專(兼)職安全人員負責對施工現場進行監督檢查、現場糾違及事故隱患督促整改等。6、工作場所內的施工人員及其他人員應遵守相應的規章制度和有關法律、法規、現場安全生產管理規定等。7、施工組織管理體系圖：8、安全管理體系圖：四川蜀能電力有限公司現場安全第一責任人：倪繼德電 氣一 次：唐紹貴電 氣二 次：陳由付資料：陳亞莉后 勤管 理：張歡工程經理：倪繼德技術負責人：張揚質量負責人：張廣華安全監護人：陳彪工程總工：吳小軍四、施工流程圖施工準備本體卸車就位設備到貨檢查套管等附件檢查實驗器身檢查和實驗冷卻器等附件安裝抽真空油處理油實驗合
5、格真空注油熱油循環靜置整體密封實驗交接實驗質量驗收工程部安全生產領導小組成員：吳小軍、張揚、王偉、王健、陳亞莉、嚴鑫工程部安全生產領導小組副組長：陳彪五、施工流程及操作要點5.1 施工準備（1）相關建筑物、構筑物已通過中間驗收，符合國家標準和行業規范要求及設計圖紙的要求。（2）道路通暢，場地平整密實，場地面積滿足油罐、真空濾油機的擺放要求。（3）油罐、真空濾油機等油務設備及連接管道落實到位，現場布置合理。（4）電源系統布置合理，使用安全方便，滿足符合要求。（5）施工作業指導書已向監理單位報審并已審核通過，主要內容和要求已向全體施工人員進行了技術交底。5.2 設備到貨檢查變壓器本體及附件到達現場
6、后，建設單位、監理單位、施工單位、供貨商進行驗貨交接。（1）按照技術協議書、裝箱清單核查各類出廠技術文件、各類附件、備品備件、專用工具是否齊全。（2）油箱、附件外觀良好（包裝無破損），無銹蝕及機械損傷，密封良好，無滲漏；各部位連接螺栓齊全，緊固良好；充油套管油位正常，無滲漏，瓷套無損傷。（3）對充氣運輸的變壓器，應檢查氣體壓力監視和補充裝置是否工作正常，氣體壓力應在 0.010.03MPa范圍內。（4）變壓器就位后，檢查沖擊記錄儀，記錄值應符合制造廠技術文件規定，記錄紙妥善保管，便于工程資料移交。（5）氣體繼電器、溫度計等外觀良好并應技術進行校驗。（6）檢查過程中發現的問題應及時記錄、拍照，并
7、盡快反饋給相關方。（7）絕緣油檢查（8）絕緣油處理5.3 套管等附件檢查實驗5.3.1 冷卻裝置的檢查（1）外觀檢查應完好，無銹蝕，無碰撞變形。（2）冷卻裝置應按照制造廠技術文件規定的壓力值和時間，用氣壓或油壓進行密封實驗。如制造廠無明確規定。則用0.25MPa氣壓或油壓持續進行30min的壓力實驗，應無滲漏。（3）應使用合格的變壓器油通過真空濾油機進行循環沖洗，并將殘油排盡，接頭處應密封，防止潮氣進入。（4）管路中閥門開閉位置應正確，操作靈活，閥門及法蘭連接處密封良好。（5）外界油管、閥門等在安裝前，應使用合格變壓器油沖洗干凈。（6）油流繼電器應校驗合格。5.3.2 儲油罐檢查（1）外觀檢查
8、應完好，無銹蝕，無碰撞變形。（2）打開儲油柜，檢查內部應清潔，如有銹蝕、焊渣、毛刺及其他雜質應徹底清理干凈。（3）儲油柜中的膠囊或隔膜應完整無破損；膠囊或隔膜應進行充氣檢漏，充氣壓力和時間安裝制造廠技術文件規定執行。（4）膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封良好，呼吸應暢通。（5）油位表動作靈活，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。5.3.3 升高座檢查（1）外觀檢查應完好，無銹蝕，無碰撞變形。（2）對充氣運輸升高座，應先將其內部氣體放出后，方可將其封蓋打開；對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。（3）電流互感器實驗應按照GB 50150-2006 進行絕
9、緣、極性、分接頭變比、伏安特性等實驗。（4）電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現象。（5）實驗完成后如不能立即安裝，應重新注油或干燥氣體。5.3.4 套管的檢查（1）出廠實驗報告和合格證應齊全。（2）表面應無裂紋、傷痕，法蘭連接處無滲油現象。（3）套管安裝法蘭澆注密實，套管、法蘭頸部、均壓球內壁應清擦干凈。（4）無滲油現象，油位指示正常。（5）按照 GB50150-2006進行絕緣、介損、電容量、絕緣油等實驗。5.4 器身檢查和接線（1）器身檢查人員必須為專業技術人員，應穿專用連體工作服、專用耐油防滑鞋。不得攜帶無關用品及容易掉落的物品。（
10、2）器身檢查人員攜帶的工具等應專人管理，在進入變壓器前逐一登記。帶入箱內的工具應做仔細檢查，不得存在易脫落部件，而且要用白布帶或帶扣系在操作人員手腕上。工作結束后，由專人清點全部工具，防止遺漏在箱體內。（3）在環境溫度不低于0，相對濕度小于75%,風力 4 級以下的前提下，器身暴露時間不能超過16h。進入變壓器前，應首先確認變壓器內的含氧量不小于 18%，以防窒息事故的發生。（4）作業結束封蓋時，注意對密封膠墊的安裝控制。5.5 冷卻裝置等附件安裝5.5.1 冷卻裝置安裝（1）安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。（2）嚴格按照制造廠裝配圖進行安裝（3）注意對密封膠墊的安裝控制。5.5.2 儲油
11、柜安裝（1）安裝前已安裝要求檢查完畢并符合要求。（2）安裝儲油柜支架（3）安裝儲油柜（4）安裝呼吸器連管及呼吸器。（5）安裝氣體繼電器連管及氣體繼電器。（6）具體安裝過程應符合制造廠要求。（7）油枕與本體連接后，應注意排氣，避免出現虛假油位；5.5.3 升高座安裝（1）對充氣運輸升高座，應先將其內部氣體放出后，方可將其封蓋打開；對充油運輸升高座，用注意將油排出到廢油桶集中存放。（2）再次進行套管外觀檢查，表面應無裂紋、傷痕，法蘭連接處無滲油現象；使用純棉白布擦拭套管表面及連接部位。（3）套管的安裝順利宜按照低壓、中壓、另需、高壓套管進行（安裝順序可根據現場吊車位置進行調整）。（4）套管頂部結構
12、的密封墊應安裝正確，密封良好，引線連接可靠，松緊適當。（7）充油套管的油位應面向外側，套管末屏應接地良好。5.5.5 分接開關檢查按制造廠技術文件規定進行安裝。（1）手動操作一周，檢查開關轉動部件的靈活性。（2）測試開關指示的分接位置是否正確。（3）測試開關在各分接位置處線圈的直流電阻，與出廠值比較應無差異。5.5.6 氣體繼電器安裝安裝順序按照設備性能確定，可方在首次真空注油后進行。（1）本體及有載分接開關氣體繼電器在安裝前應校驗合格。（2）氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志箭頭應指向儲油柜，與連通管的連接應密封良好。（3）氣體繼電器加裝防雨罩。（4）瓦斯繼電器安裝時，應注意方向。5.5.7
13、 壓力釋放閥安裝安裝順序按照設備性能確定，可放在首次真空注油后進行。（1）出廠實驗報告齊全。（2）接點動作正確，絕緣良好，檢查記錄應保存。（3）閥蓋和升高座內部應清潔。（4）安裝方向應正確。5.5.8 其他附件安裝（1）控流閥安裝方向正確。（2）測溫裝置在安裝前進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好，頂蓋上的溫度計座內應注變壓器油，密封應良好，無滲漏現象；閑置的溫度計座應密封，不得進水。膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁和急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm。（3）呼吸器與儲油柜間的連接管應密封良好，管道應暢通，呼吸器內裝吸濕劑應干燥，油封油位應滿足制造廠要求。（4）所有導氣管必須清洗干凈
14、，其連接處應密封良好。（5）將爬梯、銘牌等其他附件安裝在本體上。5.6 抽真空（1）在油箱上部的注油閥處抽真空。（2）在真空抽起后，應短時關閉抽真空閥門和真空泵，對變壓器抽真空系統進行密封檢查。（3）確認無泄漏后，重新啟動真空設備，抽真空至小于133Pa，且保持真空度不小于 24h 后，具備真空注油條件。此過程中，每小時檢查一次真空度，并做好記錄。5.7 真空注油（1）宜選擇在無雨、無霧天氣進行。（2）連接好真空濾油機至主變壓器油箱的管路，打開所有部件與變壓器油箱的連接閥門。（3）用油箱下部的油閥注油，注油速度不超過 6000L/h，注入器身的油溫不低于 50。注油時，連接在有限上部油閥處的抽
15、真空設備保持在打開狀態。（4）注油至油箱頂部 200mm 處（油位超過鐵芯高度），關閉真空濾油機停止注油，進行真空保持。達到制造廠技術文件規定時間后，關閉抽真空設備，進行氣體繼電器和壓力釋放閥的安裝。安裝完成后，開啟真空濾油機繼續注油到氣體繼電器高度。（5）儲油柜補油時，必須按照制造廠技術文件規定的順序進行注油、排氣及油位計加油。（6）打開套管、升高座、冷卻裝置等部位放氣塞，多次放氣完畢后，調整儲油柜內的油位，使油位符合制造廠技術文件規定。5.8 熱油循環（1）散熱器內的油應與油箱內的油同時進行熱油循環。（2）熱油循環應上進下出，進出油閥門不能在變壓器同一側。（3）濾油機出口油溫度在 50及以
16、上，變壓器器身油溫度維持在40及以上。（4）循環時間同時不得少于48h和三倍變壓器總油量/濾油機每小時過油量。（5）循環后的油應達到標準5.9 靜置（1）熱油循環后，在施加電壓前，靜置時間應不小于72h。（2）靜置 72h 后，應從套管、升高座、冷卻裝置等部位，多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。5.10 整體密封實驗（1）應在儲油柜上用氣壓或油壓進行，一般采用加氣壓方法進行。（2）加壓前應將變壓器油箱及附件表面擦拭干凈，便于滲漏檢查。（3）加壓前采取防壓力釋放閥誤動措施。（4）從儲油柜上加壓 0.03MPa，保持 24h，應無滲漏。在加壓過程中，應密切關注變壓器油箱及附件表面變形情況，
17、如有異常，應立即停止加壓，處理后繼續實驗。5.11 交接實驗其他交接實驗按照G50150-2006的規定進行。六、安全注意事項1 吊裝當日，主變施工現場四周采用公司圍欄封閉，非主變安裝人員不得進入現場；2、吊裝前應進行技術安全交底，并通知公司相關部門到場進行監督；2 施工前，施工人員應列隊聽取施工現場負責人對施工現場情況介紹和應注意的各項施工安全事項，并對各自的工作和任務作出安排，施工人員不得擅自離開自己的工作崗位；3、支撐吊車地點牢固可靠，吊物下嚴禁人員穿越、逗留。4 起吊前，吊車指揮應與吊車司機統一明確起重信號，施繩方式，起重工應認真檢查起重器件質量和吊車工況；5 使用電焊時應經施工安全負
18、責人批準并做好可能引起火災事故的安全隔離措施；現場應配備滅火器材。6使用的工具必須有專人負責管理，工作人員使用工具必須進行登記，用完后及時交還管理人員，防止工具遺留在變壓器內部（包括實驗導線儀表）；7使用工具時必須用白紗布將工具捆在手上，防止工具意外脫落于芯部，工具上易脫落的零件應采取措施，防止不慎脫落；8電氣實驗后要注意充分放電，防止觸電；9沒有經過登記的工具材料不得隨意帶進施工現場。10對拆下和安裝的各種附件和螺栓、蓋板等均應使用帆布袋裝好，以防丟失或掉入安裝孔內；11現場各電氣設備應有良好的接地保護；12在安裝中，工作人員若損壞或將異物遺失進變壓器內部應立即報告工作負責任人，不得隱瞞；1
19、3非作業人員嚴禁進入現場，保證現場作業有條不紊，秩序井然；14現場按時做好各種表格的記錄并及時簽名。15、在變壓器安裝完畢，必須對工器具進行清點，保證無工器具遺留在變壓器內部。16、現場主變頂上作業人員應正確使用安全帶及佩戴安全帽、穿防滑鞋，在作業時不得帶異物工作。17、登高使用的梯子應固定可靠、爬梯有防滑措施。七、危險點辯識及預控措施危險點辯識及預控措施危險點防范類型防范措施未經三級安全教育，不懂安全防護器具操作知識起重傷害、高處墜落、觸電等1、認真執行三級安全教育制度，認真開展班組安全活動。2、嚴格安全考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責及必要的安全知識，強化安全操作技能培訓。違章指揮
20、起重傷害、高處墜落、觸電等1、嚴禁違章指揮。2、對違章指揮現象任何人都有責任、有權力制止。3、施工人員遇有違章指揮有權拒絕施工。安全防護器具不符合要求機械傷害、高處墜落、觸電、物體打擊等1、凡無生產廠家、許可證、生產日期及國家鑒定合格證書的安全防護用品、用具，嚴禁采購和使用。2、安全防護用品、用具不得接觸高溫、明火、化學腐蝕物及尖銳物體，不得移作他用。3、安全防護用品、用具應定期進行實驗，使用前進行外觀檢查。不正確使用勞動防護用品高處墜落、觸電、物體打擊等1、熟悉勞保用品和防護用品的使用方法。2、使用前應進行日常檢查，施工中正確使用。3、安全防護用品，用具應設人管理。起吊搖晃起重傷害1、在起吊過程中，應有專人負責，統一指揮，四周人員分配合理，考慮系掛風繩2、吊裝前認真檢查吊具，保證吊具的安全性；設備開箱時應由有經驗的工作人員開箱，避免損壞設備；安裝時高處作業人員位置不當高處墜落、物體打擊等高處作業人員在構支架臨時拉線未固定好之前，嚴禁登桿作業；檢查無誤后方可作業。注：危害性事件嚴重性等級劃分嚴重等級等級說明事故后果說明災難性的人員死亡或系統報廢嚴重的人員嚴重受傷，嚴重職業病或系統嚴重損壞輕度的人員輕度受傷，輕度職業病或系統輕度損壞輕微的人員傷害程度和系統損壞程度都輕于級
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