1、藝術涂料施工方案二零一五年十月九日施工組織方案一、 組織機構 現場組織機構1、項目部由項目經理、技術和質量管理人員組成。2、項目部對該工程的質量、工期、安全、技術、文明施工等全面負責。3、項目部組成項目經理技術負責人施 工 員質 檢 員施 工 班 組二、施工工序我司將按照以下施工程序來組織施工：一）、基層檢查1、在每一層墻面上巡察一圈，細心檢查，對墻面不平整、空鼓、陰陽角不直、裂縫、分格縫、濕度過大等問題，需協調解決的問題盡快解決。2、施工保護將無須施工涂刷部位封閉、隔離以免污染。二）、基層處理工藝1、蜂窩、麻面、孔洞a、膠水加水泥按比例13，對蜂窩、麻面進行修補。b、干燥后打磨平整、光滑。2
2、、殘漿清理墻面殘漿及所附垃圾，墻面用鏟刀通鏟一遍，特別是邊角部位要清理干凈，直至墻面無附著物。3、模板接頭用角磨機打磨平順，平滑過渡。4、框架與磚墻接頭沿接頭縫切割深2-3mm的V型槽,用膩子批填,以防開裂。三）、批刮膩子：滿批專用膩子二遍。l 滿批第一遍膩子時厚度需控制在1-2mm以下；l 對基面陰陽角線進行找平處理。l 待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。l 檢查基面膩子層，對損壞部分進行修補，用平直靠尺測量平整度，要求達到國家驗收標準。l 注意打磨接頭及邊緣，使其平順過度；l 墻面邊角、接頭處不易打磨的地方重點砂磨；l 清理墻面浮粉和灰塵，以利下道工序的進
3、行；四）、涂刷底漆:涂刷封閉底漆一遍。(1) 上底漆前需確認：l 墻面濕度不大于8%；l 表面灰塵已清干凈；l 防止交叉污染；(2) 涂刷底漆：l 涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；l 涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行；l 滾涂中，防止出現明顯的接頭；l 及時清理粘在墻上的異物。 (3) 設立專職人員檢查，底漆不得漏漆和流墜，不允許有明顯接頭和滾涂不勻。(4)干燥時間24小時后方可進行下步施工。(5)膩子修補l 底漆干燥后，會看到墻壁體的一些砂眼、缺現和細小裂縫，用膩子進行修補；l 待修補處的膩子干燥后，進行砂磨、復補底漆；五）、面層施工:第一道工序：用專用批刀，一刀一刀在墻
4、面上批刮類似正(長)方形的圖案,每個圖案之間盡量不重疊,并且每個方形的角度盡可能朝向不一樣、錯開.圖案與圖案之間最好留有半個圖案大小的間隙.第二道工序：同樣用批刀去補第一道施工留下來的空隙。不是簡單的修補，而是要與第一道施工留下來的圖案的邊角錯開。完成后，檢查墻面是否還有空隙未補滿，是否有毛燥的地方，用500號砂紙輕輕打磨。第三道工序：按原來的方法在上面一刀刀批刮，邊批刮邊拋光。 最后拋光：三道批刮完成以后已經形成藝術涂料圖案效果了,用不銹鋼刀調整好角度批刮拋光，直到墻面如大理石般光澤。三、施工設備及機具布置1、施工順序及設備使用的流程為：進行墻面基層檢查及處理 滿批膩子二遍 打磨、上底漆、局
5、部修補 補洞口，局部窗臺板等施工 藝術涂料披掛三遍該方案的實施關鍵在于現場銜接及現場管理。要合理進行上、下施工隊的交叉錯開施工；要嚴格執行現場安全生產管理。2、工具清埋l 每次施工完畢，滾筒毛刷需清洗干凈、甩干，并掛于指定的位置；l 其它工具和設備，如電線、燈、梯架等施工完畢，要及時收回，不得隨意放置；l 機械設備及時清理干凈，及時檢修；3、施工清理施工結束后，做到工完現場清，并保持施工現場的清潔衛生,被污染的非施工部位及設備要及時清理干凈,不得污染和破壞。 四、施工配合在工程施工準備及施工期間，為了確保工程進度和對整個工期的控制，特提出以下施工配合建議并促進雙方更好地合作。1、 協調相關聯單
6、位的關系，在刮膩子工作開展前解決所有影響刮膩子工作的因素，包括：l 刮膩子中各專業工種相互配合協調妥當，避免影響工期、進度。l 刮膩子后期避免給膩子工作造成破壞和污染。2、給予影響工程進度因素的處理時間l 遇陰雨、強冷空氣（低于5以下）等惡劣氣候條件。l 由于設計變更或甲方按規定提供的條件不具備時而影響的實際工期。l 隱蔽在工程中不可見障礙的處理時間。五、質量保證措施1、質量保證措施：質量工期保證措施主要有二個方面：藝術涂料合理選用；施工人員的管理及先進設備。1.1、涂料合理選用 嚴格按照產品說明書，勾兌藝術涂料。1.2、人員素質和管理有經驗的工程師和有過類似施工經驗的技術工人和嚴格的規章制度
7、管理是工程質量和工期的重要保證。2、具體措施2.1、樹立“百年大計，質量第一”，“質量是企業的生命”“建一項工程，樹一座豐碑”的思想，確保工程為優良工程。 2.2、崗前培訓：要求在上崗前編制質量標準和施工質量要求，每次參加施工的員工都要參加上崗前的培訓。2.3 、要求每個直接的設備操作人員都要熟知設備性能、操作方式，堅持填寫涂料施工質量檢查表。2.4、要求每次施工嚴格按操作程序規定檢查涂料型號、顏色、日期等事項。4、質量檢測4.1、原材料進場檢查進場的原材料的顏色、廠名、批次、生產日期、出廠證明、產品合格證、質量檢驗單是否符合要求。4.2、基面處理：視線所及部位無大麻面、無鉤縫、無灰塵、雜物疏
8、松表層，無缺棱掉角及裂紋、凹陷和凸出部位，錯臺。4.3、基面：目測無泥土、油污、無塵土。4.4、質檢：無漏涂、起泡、皺皮、流掛、裂紋、起皮等外缺陷。如有及時處理，每層均勻一致。每個項目的檢查都是由我方自檢為主，監理抽檢，每次質檢應有我方質檢員、項目經理簽字、監理簽字詳細記錄。六、 質量通病與預防措施為了保證該項目能創優質工程，我公司將采取以下措施杜絕質量通病的發生。 1、涂膜粉化原 因： 稀釋加水量過大；沒有很好攪拌，涂料在涂裝時仍處于不均勻狀態；涂層太薄，墻堿過重。防治措施：涂裝前使用封閉底漆封底； 涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻； 涂刷時力度應均勻，以免厚薄不一。 2、起皮、脫落
9、原 因： 涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導致涂膜過厚；膩子質量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。防治措施：涂裝前應將墻基面處理干凈，并批刮優質膩子； 涂裝前應將涂料調配至適當粘度，并攪拌均勻； 待第一道涂層完全干燥后，再涂刷第二道涂層。3、起泡原 因：基層潮濕或有揮發性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環境下。防治措施：確定起泡原因及部位，找出并移走源頭。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重涂面漆。4、流掛原 因：涂料粘度不當
10、；濕涂膜干燥太慢；涂料刷蘸過多，造成厚涂膜不規則堆積；墻體含水量較高。防治措施：涂裝時墻基面應處理干燥； 涂裝時涂料粘度應調配適當； 涂裝時不應堆積過厚涂層。5、發花原 因：顏料密度及顆粒大小不同；涂刷不均勻，導致厚薄不勻；墻基面堿性過重；涂裝時隨意兌水稀釋。防治措施：墻基面應用封閉底漆打底； 涂裝時按指定量摻水； 涂裝時力度應均勻一致。6、刷痕原 因：環境溫度較高，導致干燥過快；墻基面浮灰未清理干凈；涂料粘度過大。防治措施：在指定溫度范圍內涂刷； 涂裝前應將墻面處理干凈； 稀釋至適當粘度進行涂裝。7、長霉原 因：涂料中未使用防霉劑；在已發霉的底材或涂層上涂刷；防治措施：應使用具有防霉效果的涂
11、料； 在涂裝前應將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆； 在潮濕地方使用，應加大防霉劑用量。七、施工管理保證措施1、全面推選質量目標承包責任制1.1、實行分級管理，一級對一級負責管理的辦法，采取責、權、利統一的承包方式，強化各工序質量的管理，嚴格制約，確保工程質量總目標的實現。1.2、堅持質量否決權和質量優先的原則，對與各工序工程質量目標承包人的質量目標達標情況，專職質檢監控人員具有否決權。2、配備質量監控人員2.1、質量監控人員負責本工程施工的質量監控，以提高工程施工質量。3、質量監控組人員的基本要求3.1、須熟悉監控工程內容的有關規范、規程和驗收標準，具有工程建設現場管理的實際工作技能，并能直接解
12、決一般工程技術問題的專業技術人員。3.2、督促各工序工程質量目標承包人，嚴格按照工程施工規程、規范、驗收標準和施工圖紙實施施工，并經常深入現場，隨機檢查施工質量和質量技術保證措施的落實情況。3.3、嚴格要求各工序工程質量，按照工程施工質量檢驗程序的規定，認真填報各工序工程質量自檢報表，并認真給予核查、認定。3.4、審閱各工序工程的“施工記錄”，核定各種施工試驗報告，發現問題及時糾正。八、施工安全技術保障措施1、多年來堅持貫徹執行國家頒發的建筑施工高處作業安全技術規范、建筑機械使用安全技術規程、施工現場臨時用電安全技術規程和本公司制定的安全生產程序化管理以及有關消防法規。2、切實做好施工現場管理
13、，建立安全生產責任制，成立以項目經理為主的，有項目工程師、施工員、安全員、班組長等參加的安全管理小組，并組成安全管理網絡。除專職安全員外，所有施工生產、技術管理、操作人員都明確在各自崗位職責上對整個工程安全生產應負的責任，做到人人管安全，人人對工程安全負責。對重要的分部分項工程或關鍵部位實行重點管理，加強經常性的檢查和重點監護。3、堅持每周一次由項目經理組織的定期安全檢查和安全員現場日檢查制度。重點檢查現場防護工作，消除不安全因素，創造良好的作業環境。發現有事故隱患，及時發出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。4、發現有事故隱患，及時發出整改通知單，限期整改，并跟蹤檢查整改結果。5、具體
14、措施5.1 安全教育，安全標識：5.1.1 每天開上班會，強調上崗安全教育，施工人員必須接受安全教育。5.1.2 按規定設置各自安全標識和標語，懸掛于醒目處。6、所使用的高空作業設施，其安全性能必須符合國家有關的標準，同時必須通過建筑施工安全監督部門有關勞動安全的檢查，并取得認可。7、基層處理及涂裝時，必須采取嚴格措施以保證散落物不墜落傷人或損壞其他建筑物和機具 。8.1 “三寶”使用，防護設施：8.1.1 進入工地的施工人員必戴安全帽，穿防滑膠鞋，高架作業人員必使用安全帶。8.1.2 各層腳手架外側，上架出入口設置防護欄桿和防護設施。8.2 腳手架檢查及施工荷載限制：8.2.1 每天上下班，
15、必須全面檢查架子的安全情況，隨時提醒操作人員注意安全，對不安全行為、隱患和違章必嚴糾正。8.2.2 腳手架上的施工荷載，最大控制在250kg/m2以內，不得任意超載。8.3 施工機具設備的使用制度，操作規程等：8.3.1 大型機具設備操作人員持證上崗，嚴禁無證上崗，建立各種操作規程和安全教育牌。8.3.2 施工機具、設備加強保養，嚴禁設備帶“病”作業。8.4 安全用電：8.4.1 合理安裝施工配電箱、盤，安裝漏電自動保護開關，設置相應的安全標志牌。8.4.2 專人架設施工用電線路，接通用電機具和設備，專人檢查，遵守用電規程。8.4.3 電線接頭、臨時用電開關、插座等，必須有可靠絕緣保護，經常檢查，杜絕隱患。
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