1、CB01 施工技術方案申報表（施工標2006技案001號）合同名稱：山東省南水北調韓莊運河段萬年閘泵站施工合同 合同編號：NSBD/HZYHSG200401致：中水淮河工程有限責任公司山東省南水北調萬年閘泵站工程項目監理部我方今提交山東省南水北調韓莊運河段萬年閘泵站工程(施工標)引水閘土方回填的 施工組織設計 施工措施計劃 工程測量施測計劃和方案 施工工法 工程放樣計劃 專項試驗計劃和方案 請貴方審批。承包人：中國水利水電第四工程局山東省南水北調萬年閘泵站工程項目部項目經理：日期：年 月日監理機構將另行簽發審批意見。監理機構：中水淮河工程有限責任公司山東省南水北調萬年閘泵站工程項目監理部 簽收
2、人： 日期：年月日說明：本表一式4份，由承包人填寫。監理機構審簽后，隨同審批意見，承包人、監理機構、發包人、設代機構各1份。山 東 省 南 水 北 調萬 年 閘 泵 站 工 程 標 段 渠 道 襯 砌 工 程施 工 方 案中國水利水電第四工程局山東省南水北調萬年閘泵站工程項目部批準： 審核：編制：引水渠襯砌施工方案一、工程概況: 萬年閘泵站樞紐位于韓莊運河中段，是南水北調東線工程的第八級抽水梯級泵站，是南水北調東線工程在山東境內的第二級泵站。該泵站樞紐西距韓莊泵站樞紐16km，東距臺兒莊泵站樞紐14km，位于山東省韓莊運河運北三支溝入口以下萬年閘村北、楊閘官村南，設計輸水規模125m3s。引水
3、渠總長1176.69m（實際測量長度），底寬32.0m，底高程引水閘前為20.94m，閘后由20.94漸變至20.8m，渠頂為現狀地面，高程為29.80m，兩側邊坡1:2.5，在高程26.30m設戧臺，寬2.0m。砌石主要施工部位為引水閘前引水渠道砌石護底護坡、引水閘連接段砌石。引水渠道砌石底層設0.1m厚中粗砂墊層，其上鋪設土工布一層，0.08m厚24cm碎石墊層，最后在碎石墊層上砌石，砌筑形式為550.22m，在渠底兩側和戧臺內側各設一道漿砌石齒墻。護底護坡上的齒坎每25m設一道分縫，縫內填三氈四油。護坡順坡長分為三塊，上部一塊采用漿砌方塊石，下部兩塊采用漿砌毛石。二、編制依據水利工程施工
4、測量規范（DL/T51732003）投標書（合同編號：NSBD/HZYHSG200401）引水渠設計圖紙（山東省水利勘測設計院編）砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)混凝土拌和用水標準（JGJ63-89）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175+-92）三、地形、地質場區所處的地貌單元為山前沖洪積平原，地形平坦，地面高程29.430.2m(八五國家高程基準，下同)。韓莊運河北堤堤頂高程35.636.1m，堤頂寬16.018.0m，運河漫灘高程29.529.8m。場區第四系地層巖性簡單，層位穩定，表層為全新統沖積湖積(Q4al+1)黑粘土，上部為厚度較大的上更新統沖洪積(Q3al-
5、p1)粘土夾姜石、粘土，下部為厚度較小的上更新統沖洪積(Q3al+p1)砂質壤土和中粗砂夾土；基巖為下第三系(E2-3g)粘土巖和礫巖。四、渠道襯砌施工方案施工工序：襯砌:引水渠道土方開挖 砂墊層鋪設 碎石墊層鋪設土工布鋪設 襯砌施工部位：渠底與兩側護坡分別按照單元工程分段施工。 （一）墊層鋪設擬投入施工人員30人，其中管理人員2人，技工6人，普工22人，機械擬投入自卸車8輛，手推車6輛，另結合實際情況可配推土機施工.1、土渠修坡測量定線 根據設計圖紙所提供埋石基點，經復核無誤后采用全站儀測放引水渠中心樁、底邊線，戧臺邊線。渠頂開挖邊線及渠道各關鍵點。細部采用經緯儀配合鋼卷尺放線。高程采用水準
6、儀按四等水準引測。 渠道開挖每50米定高程方位樁，人工修整時每15米設樁控制。測量各項操作均按照水利水電施工測量規范（SDJS985）執行。施工放線，護坡及護底施工時可直接按設計要求定樁拉線控制。定樁可根據施工需要沿渠道10-15米定一排樁。按垂直于渠道中心線的截面,在坡頂及坡底分別定樁。坡面施工時，分別在坡定及坡底定樁，渠底施工時分別在渠底中心線和兩側坡腳處定樁。樁位定好后，分別在每根木樁上測出高程，并劃出墊層及襯砌高程線，掛線時，順相應一排樁的方向，即沿垂直于渠道中心線方向豎向掛線。再在兩條豎向線間，用活扣掛一道橫向線，以便于在施工時，橫線可隨著施工位置的變化而移動。 2、砂墊層鋪筑開挖渠
7、面檢查驗收后可進行砂墊層鋪筑；砂墊層的鋪設以漿砌石齒墻為界分渠道左側、右側和底面三部分。根據施工道路情況可分別施工。砂墊層自下而上鋪設，砂料過干時灑水濕潤，鋪設時由自卸汽車運料至施工現場，再由人工進行整平鋪設，厚度控制由測量人員在渠道邊線每隔10米設一高程控制樁，其間拉線控制鋪設高度。要求砂墊層須鋪設均勻、平整，厚度偏差不超過設計規定的誤差界限。3、土工布鋪設 土工布鋪設按垂直于輸水渠方向由下游至上游依次鋪設，搭接寬度應滿足設計寬度要求。鋪設時使土工布自然松弛于支持面貼實，不得出現褶皺、懸空現象。施工過程順序作業，不得人為踩蹋土工布或放置重物，土工布鋪設分兩個階段，第一階段：渠道開挖后，在齒墻
8、施工前先將土工布襯于一側齒墻基槽內，然后進行齒墻的砌筑，以使土工布邊側壓于齒墻之下。第二階段：砂墊層施工完畢后進行土工布的鋪設，鋪設前清除鋪設面上的一切雜物，保持鋪設面平整，并排除鋪設范圍內的所有積水。土工布鋪設時，要平順自然，縱橫向要留有一定的松弛度，土工布自然松馳于支承面，并與支承面貼實，不出現褶皺、懸空現象。坡面鋪設自下而上分道進行。土工布采用搭接縫合，縫合時嚴格監控。杜絕拼縫彎曲、重疊、縫紉不牢。土工布縱向鋪設至另一側時同樣將土工布先襯于齒墻基槽內，使土工布壓于齒墻之下。坡面上設防滑釘，隨鋪隨壓重。操作人員不得吸煙、穿帶有鐵釘的鞋子在土工布上施工。土工布鋪好后及時鋪設碎石墊層。3、碎石
9、墊層鋪設碎石墊層鋪設在土工布施工完畢后經監理人檢查驗收后及時進行，條件允許情況下土工布鋪設和碎石墊層鋪筑分階段同時進行施工,以保護土工布不受到意外破壞。碎墊層施工方法同砂墊層類似，采用人工鋪平，其間拉線以控制鋪設厚度。（二）漿砌石擬投入人員32人其中管理人員2人，技工12人，普工18人。機械配備自卸汽車4臺，砂漿攪拌機2臺，斗車10輛。漿砌石襯砌每單元分三部分完成。分兩個護坡襯砌和渠底襯砌，以齒墻為分界；砌筑前，首先將石料沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。砌石采用鋪漿法砌筑，砌筑的第一皮石塊須座漿，且將大面向下。相鄰階梯的毛石相應錯縫搭接。毛石砌體分批臥砌，上下錯縫、內外搭砌。毛石砌體灰縫厚度
10、為2030mm，砂漿飽滿，石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。砂漿稠度為3050mm，當氣溫變化時，適當調整。隨鋪漿隨砌石，砌縫用砂漿填充飽滿，對不能同時砌筑或當日無法完成的面留置臨時間斷處，砌成斜搓。砌體尺寸和位置允許偏差不超過規范GB502032002中的有關規定。砌體外露面平整美觀，外露面上的砌縫預留一定空隙，以備勾縫處理。如砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，待砂漿強度達到2.5MPa后再繼續施工，在繼續砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除，再進行砌筑。砌筑一個階段完畢后，即可進行勾縫處理。勾縫前應先進行清縫，清縫在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾
11、縫前將槽縫沖洗干凈。砂漿采用細紗和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。勾縫要求平整美觀，不得勾假縫。勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間經常灑水。五、質量保證措施每道工序開工前，進行技術交底工作,明確該項工程的設計要求、技術標準、及與其他項目的關系、施工方法和應注意事項等，每個工序開工前由施工隊主管向施工班組進行技術交底，務使各類人員明確施工方法后施工。 施工過程中堅持施行工序“三檢”制度。初檢由施工班組自行組織進行；復檢由各施工隊組織進行；終檢項由目部質檢部門組織進行.本工序不合格，不準進入下道工序，以確保各道工序的工程質量。實行質量保證獎懲制
12、度。質量標準方面執行設計文件、施工技術規范和監理工程師的現場指令，各分部工程質量目標應滿足設計和規范要求，保證整體工程達到優良等級。 六、安全施工生產前對施工隊管理人員進行詳細的技術交底，以保證不在技術方面產生安全隱患并在施工過程中由測量人員和技術員監督按照安全規程實施。在施工區域對外的交通道路上設立安全警示牌。施工過程中每天有施工隊安排一到兩人巡查工地確保工地安全。根據不同的作業內容和環境，按勞動保護法規配備相應勞動用品，如安全帽、雨鞋、絕緣鞋、雨衣、手電等。按規定發給工作人員相應補助。按照施工進度定期開展安全教育活動，每周召開安全生產會議，計劃安排下周安全生產工作。七、施工計劃渠 道 砂 墊 層： 2006年3月4日-2006年4月20日土 工 布 鋪 設： 2006年3月10日-2006年 4月22日碎 石 墊 層： 2006年3月10日-2006年 4月25日襯 砌 現 澆： 2006年3月12日-2006年 5月28日引 水 渠 砌 石： 2006年3月10日-2006年 5月28日
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