1、.棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬游泳池模板施工方案編制:審核:重慶兩江建筑安裝工程公司第二分公司 2010年 8 月.模板施工方案一、工程簡介:棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬-游泳池,采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)采用人工挖孔樁,設(shè)計(jì)要求采用1 倍樁徑進(jìn)行嵌巖錨固。總高7.8 米,共兩層,一層為小區(qū)會(huì)所二層為小區(qū)游泳池。二、編制依據(jù):2.1 國家現(xiàn)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)及相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范2.2 棗子嵐埡片區(qū)改造工程2#樓附屬工程游泳池施工設(shè)計(jì)圖。三、模板支撐體系設(shè)計(jì)說明:3.1 棗子嵐埡片區(qū)改造工程2
2、#樓附屬工程游泳池模板支撐采用滿堂腳手架體系:排架間距10001000,步距 1200;3.2 驗(yàn)算:立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算(取1m 2計(jì)算面積)1.相關(guān)參數(shù):扣件:直角,旋轉(zhuǎn)扣件(抗滑)為8.0KN 鋼管:48 t=3.5mm A=4.89cm2.2.按不組合風(fēng)荷載時(shí):N/Af 其中 N:模板支架立桿軸向力設(shè)計(jì)值;N=1.2NGK+1.4 NGK(1)按最高梁 900 考慮,其中 NGK模板及支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重軸向力的總和 NGK=0.9+24 10.9+1.5=24kN NGK施工荷載及振搗荷載軸向力總和NGK=1.0+2.0=3.0kN 則 N=1.2 NGK+1.4 NGK=1.2
3、 24+1.43=34 kN 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù),應(yīng)根據(jù)長細(xì)比入值表求得=l/i=1.8(1.5810-2)=113.92 查表得=0.489 N/A=(34103)(0.489 4.8910-4)=1.42*108f=2.05 109kN 因?yàn)?1.42108f=2.05 109kN 所以該梁底部 10001000 鋼管支撐符合要求,滿足穩(wěn)定性要求。四、模板設(shè)計(jì)的基本方案:4.1 模板基本要求模板制作,保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確,棱、角平直光潔,面層平整、拼縫嚴(yán)密。采用封閉型模板設(shè)置排氣孔;采用清水飾面混凝土的模板,其板面拼.縫痕跡和棱角應(yīng)不損壞或不影響清水飾面效果。模板安裝,確保模板的位置線、軸線
4、、標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸、門窗、孔洞位置等符合設(shè)計(jì)要求。跨度等于或大于4m 的梁板模板按設(shè)計(jì)要求起拱,當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí),起拱高度為跨度的1/10003/1000。起拱線要順直、不得有折線。模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整,不漏漿、不錯(cuò)臺(tái)、不跑模、不漲模、不變形。封堵縫隙的膠條、壓縫軟管或塑料泡沫等物,不得突出模板表面,嚴(yán)防澆入混凝土內(nèi)。預(yù)埋件、螺栓、插鐵、水、電線管、箱盒、應(yīng)埋設(shè)位置尺寸準(zhǔn)確、牢固可靠。結(jié)構(gòu)工程后澆帶或施工縫模板安裝位置、留置形式應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)安裝牢固,確保留茬截面整齊和鋼筋位置準(zhǔn)確。梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)、板墻與頂板交角和樓梯、陽臺(tái)、檐口、腰線、滴水槽等模板,確保尺寸準(zhǔn)確、
5、棱角順直、拼縫平整。混凝土接茬處在施工縫模板安裝前,應(yīng)預(yù)先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處理。隔離劑不得采用廢機(jī)油。模板的接縫不漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水潤濕,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈。.對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞、預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰饒而松動(dòng)方可拆除。4.2 材料:1.支架
6、,縱橫楞采用 48(t=3.5)鋼管及相配扣件。2.模板擱柵木方采用粗料50100方料,經(jīng)刨削加工厚為5090。3.板制采用 900180018 木質(zhì)多層板。4.對拉螺栓 M14。4.3 模板材料力學(xué)參數(shù)483.5 鋼管,考慮銹蝕因素按 482.5 計(jì)算A=357.4mm 2I=(482482-45.5 245.52)/64=50191mm4W=2I/=2091mm 3 F=205Mpa E=2.06100000Mpa 扣件:直角旋轉(zhuǎn)扣件8.0kN 木方:A=5090=4500mm 2 Ix=50909090/12=3037500 mm4Iy=90 505050/12=937500 mm4Wx
7、=67500mm3 Wy=37500 mm3 f=10Mpa E=1.0102102Mpa 板材厚 18,由于材質(zhì)關(guān)系按15 厚木板計(jì)算,按每米求力學(xué)參數(shù):.I=1000 15 3/12=4218750mm Wx=562500mm 3f=10Mpa E=1.0102102Mpa 對拉螺栓 M14凈截面按 12 計(jì)算Ao=113.1mm 2 f=205Mpa Aof=23.18kN 五、梁模板梁寬按 500,梁底 3 根墊 50*90 木方,上釘 18 厚膠合板,排架按1.2間距考慮1.板免于核算2.木方 Wx=67500 mm 3f=10Mpa M=0.6753=2.025 kN*m q=82
8、.025/1=16.2kN/m 取 1 米計(jì)算長度則允許梁L=16.2/24.5KN/0.5/1=1.32m 而設(shè)計(jì)最大梁高為900mm 故滿足要求。3.對拉螺栓驗(yàn)算(橫楞間距800)梁側(cè)模所受壓力:F1=0.22Vcto 12 V ,F2=rcH (兩者取小值)F1=0.222451.2 1.156=218.592 F2=241.05=25.2 故取 25.2 為側(cè)模所受最大壓力普通螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170kN,M14凈面積為 A=113 mm2一個(gè)螺栓受拉承載力設(shè)計(jì)值N=19210N.模板對對拉螺栓間距拉力計(jì)算值 N=qA=25.20.525 1=13.2319.21kN 滿足要求。六、板
9、模板6.1、荷載:模板 0.3kN/m3砼 24 kN/m3鋼筋 1.1 kN/m 3qL=25.4 kN/m31.2=30.48 kN/m 3施工荷載:2.5 kN/m 2計(jì)算木楞時(shí)為 1.5 kN/m 3砼振搗荷載 2.0 kN/m 2qL=3.51.4=4.9kN/m 26.2、多層板核算=18mm 按 15mm 計(jì)算并按跨度 0.3m計(jì)算Wx=562500mm3 f=10mpa M=562500 Nmm=5.625kN m 按 M=0.1qL2計(jì) =10M/L 2=5.625 kN m/0.3/0.3=6.25kN/m 2砼板厚按 20cm,則每平方米:f=0.2 124.5=4.90
10、.4125 kN M 按撓度計(jì)算:Wmax=5qL 2L2/384EI=5(2567/1000)14/384 100003037500=0.11MM1/400 300=0.75mm 結(jié)論:(1)立桿間距 10001000 Lo1.8m(2)木方間距 0.3m 七、柱模板按木方 509020M 螺桿間距 450布置7.1、荷載:模板 0.3kN/m3砼 24 kN/m3鋼筋 1.1 kN/m 3 qL=25.4 KN/M31.2=30.48 kN/m 3施工荷載:2.5 kN/m 2計(jì)算木楞時(shí)為 1.5 kN/m 2砼振搗荷載 2.0 kN/m 2qL=3.51.4=4.9 kN/m 27.2、
11、多層板免于核算7.3、隔柵:509020M 螺桿間距 450時(shí),F(xiàn)1=0.22Vcto 12 V ,F2=rcH (兩者取小值).F1=0.222451.2 1.156=218.592kn F2=247=168 故取 168kn 按撓度計(jì)算Wmax=5qL 2L2/384EJ=(50.168 0.45 2)/(384 100003037500)=0.1458MM1/400 200=0.5 普通對拉螺栓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170KN/MM 2,M14凈面積 113MM 2,一個(gè)對拉螺栓承載力設(shè)計(jì)值N=113 170=19210N 模板對對拉螺栓間距450 拉力計(jì)算值N=qA=168 0.45 0.45=3
12、4.022,8 75 8 100 梁、拱、殼8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 2 ,2 75 ,100 1、柱模板拆除在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。在砼強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa 后,先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上中撬、晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?、門洞口模板拆除.撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模,禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門洞過梁砼拉裂,拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬 1m 時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?、板模板拆除板模拆除參考每層每段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,跨
13、度均在2m 以下,強(qiáng)度達(dá)到 50%即可拆除,跨度大于 8m 的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%強(qiáng)度后方可拆除外,其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管架堆放整齊,并在注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈,以防扎腳傷人。十、注意事項(xiàng)1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用 36V 的低壓電源。2、登高作業(yè)時(shí),各種配件放在工具箱或工具袋內(nèi),嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí),上下有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并把活動(dòng)部
14、件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4、設(shè)防雷擊措施。5、安裝墻柱模板時(shí),隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。6、預(yù)拼裝模板的安裝,邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。7、拆除承重模板,設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整塊塌落。8、安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。9、吊裝模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。10、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶,禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。.拆模間歇時(shí),將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11、拆模起吊前,復(fù)查拆墻螺栓是否拆凈,再確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可吊起。12、雨及五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。13、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí),先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí),必須先采取有效加固措施后方可施工。14、操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣 1m 內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加墊板。15、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。16、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸,偏差過大及時(shí)修理。17、板、梁保證二層支撐,且立桿在同一垂直位置。