1、鉆孔灌注樁施工方案目錄（暫定）1、工程概況2、編制依據3、施工準備（附圖施工平面布置圖）3. 1技術準備3. 2材料準備3. 3主要機具準備3. 4作業條件4、施工工藝與主要施工方法4. 1施工工藝4. 2主要施工方法4、3質量要點5、形成的主要文件資料6、質量管理和控制6. 1質量保證體系6. 2質量保證措施（技術復核、鋼筋、磴等原材料的見證取樣、驗 收程序和質量標準、質量管理措施等）7、安全生產管理7. 1安全生產保證體系7. 2安全生產保證措施8、文明施工和環境保護1、工程概況2、編制依據(1) 工程測量規范及技術說明(JGJ33 - 86)(2) 地基與基礎工程施工及驗收規范(GBJ2
2、02-83)(3) 建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002)(4) 巖土工程勘察規范(GB50021-2001)(5) 建筑地基基礎設計規范(DBJ 15-31-2003)(6) 建筑工程施工現場供電用電安全規范(GB50194-93)(7) 建筑樁基技術規范(JGJ94-94)(8) 建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)(9) 建筑基樁檢測技術規范(JGJ106-2003)3、施工準備(附圖施工平面布置圖)項口部組織工程技術人員學習圖紙，勘測現場情況，熟悉質量耍求和材料規格，及施 工機械設備等。對現場施工人員進行安全、技術專項交底。施工前充分發揚民主，調動 職工的積極性、創造
3、性，使參與施工的全體職工參加對施工方案的討論，提高對安全生 產質量保證的重視，并對各部門進行考評。對施工現場使用的測量儀器、機械設備進行檢查，保證設備的止常運轉。3. 1技術準備(1) 組織工程技術人員熟悉施工圖紙，了解設計意圖，進一步弄清工程特點，組織圖紙 會審，消除錯、漏、碰、缺問題，解決設計與施工技術Z間的孑盾。(2) 編制施工組織設計時要兼顧全面，突出重點。以施工圖、施工規范、質量標準、操 作規程作為組織施工的指導文件。(3) 編制施工預算，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術力量，建立施工 技術，機械管理機構，組織質量安全體系，制定詳細網絡活動計劃。(4) 配備必需的施工規范、
4、標準及操作規程，標準圖集、地方法規。(5) 向班組進行進度計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，明確施工作業范圍 和任務，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。3. 2材料準備(1) 根據施工進度計劃和預算書中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為 備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。(2) 根據材料用量計劃，做好材料的訂貨和釆購工作，并組織材料按計劃進場、驗收 及保管。(3) 嚴格按照有關技術標準及施工規范關于原材料檢驗的規定，并認真貫徹IS09001 質量體系標準，對進場的原材料、成品及半成品首先請監理單位一同進行外觀質量檢驗; 再進行有見證取樣送檢，檢驗合格后方
5、可用于工程施工。(4) 做好樁芯混凝土配合比的設計和試配工作及制定商品卷的質量監控及應急措施， 以滿足設計和規范要求。3. 3主耍機貝準備根據施工組織設計有關機械設備、施工機具配備的要求、數量及施工進度安排，編 制施工機具需用量及進退場計劃，按計劃組織機械設備進場就位。進場后，按規定進行 安裝、檢驗、試運轉、維護等工作，并辦理機械設備交接手續。同時，對司機及檢修人員進行書面技術交底。主要機械設備計劃一覽表:序號機械設備名稱規格世號數量機械狀況備注1KLB600履帶式2臺良好2攪拌機350 型 400L2臺良好3潛水泵2. 2kw2臺良好4電焊22KW1臺良好5鋼筋切斷2. 2KW1臺良好6長螺
6、旋鉆桿GS-1530m良好7鉆頭4個良好8振動錘2個良好9串自制10m良好樁芯殮灌注10手推T-推8臺良好11全站DTA1臺良好測量、監測12水平SL1臺良好測量、監測13鋼卷50m1把良好測量、監測14汽車吊1臺良好測量、監測15砂輪切割3kw1臺良好16送料管1套良好其中1.2M8套18其它輔助設備配套3.4作業條件（1）地上、地下障礙物都要處理完畢，達到“三通一平”（場地經夯實和鋪石粉碾壓）， 施工用臨時設施準備就緒，施工用水、用電接至施工場區，并滿足機械及成孔要求；現 場臨時道路硬地化（具體作法要求及位置見現場平而布置圖），為防泥漿污染，現場土方 及時外運、抽排水方向及位置需嚴格按現場
7、平面圖設置。(2) 混凝土運輸、混凝土澆筑機械試運轉完畢，鋼筋進場檢驗合格，鋼筋骨架安放設備 滿足規范要求。(3) 按“鉆孔樁大樣及樁表”圖制作好樁身鋼筋籠。(4) 測量控制網(高程、坐標點)已建立，根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上單孔孔口 水平標高木撅，并經過預檢簽字。(5) 根據場地樁距和進度情況，本方案采用單機跳鉆(隔一鉆一或隔二鉆一)的鉆孔順 序。(6) 正式施工前做成孔試驗，數量不少丁兩根。4、施工工藝與主要施工方法4. 1施工工藝4. 2主要施工方法(1) 測量放線： 以業主捉交的測量控制基準點為控制點，建立閉合導線控制網，閉合導線控制網 建立在場地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘
8、上小鐵釘。經復核無誤后方可施工。 施工測量的精度：按工程測量規范(GB50026-93)執行。(2) 樁機就位：將基本就位的樁機用線錘吊線對中，調整樁機位置直到鉆孔中心與 樁位中心重合為止；必須保持平穩，不發生傾斜、位移，為準確控制鉆孔深度，在機架 上或機管上作岀控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。(3) 鉆孔：開鉆時，在護筒下一定范圍內應慢速鉆進，待導向部位或鉆頭全部進入 土層后，方可加速鉆進；鉆孔作業應分班連續進行，認真填寫鉆孔施工記錄，交接班時 應交待鉆進情況及下一班注意事項。應經常注意土層變化，在土層變化處均應撈取土樣, 判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。(4) 孔底清孔。鉆到
9、預定的深度后，必須在孔底處進行空轉清土；然后停止傳動； 提桿，不得冋轉鉆桿。使孔底的虛土隨螺旋葉片旋轉至地面。如遇到孤石時，可采用預 爆或高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎擠入孔壁。(5) 鉆孔時應隨時檢查鉆桿的垂直度，鉆機必須保持平穩，對鉆出的土應急時清理。 并做好孔記錄。(6) 終孔：鉆孔到達設計標高時，經設計、建設、監理、施工等單位的代表按有關 驗收條件和設計要求進行驗收，被確認終孔后，方可停止鉆進。(7) 二次清孔：終孔測量完畢，應馬上開始清孔；清孔完畢，應立即測量孔深，此 值不能小于終孔時測量的孔深值。(8) 清孔完畢應抓緊安放鋼筋籠和導管。即可開始澆灌混凝土，若不符合，應進行 二次清孔。
10、(9) 鋼筋籠制作：必須符合設計要求和鋼筋殮施工規范要求。鋼筋籠上必須設保護 層墊塊(保護層厚度為6CM)；應在鋼筋骨架外側設置控制保護層厚度的墊塊，可采用與 樁身混凝土等強度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向為2m,橫向圓周 不得少于4處，并均勻布置，骨架頂端應設置吊環。縱向鋼筋的接長優先釆用焊接，d W22的鋼筋容許采用搭接，搭接長度為35d,接口必須按規范要求錯開；縱橫鋼筋交接 處均應焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應按樁分節編號存放；存放時，小直徑樁堆放層數 不能超過兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放吋，骨架下部用方木或其他物品 鋪墊，上部覆蓋。(10) 鋼筋籠安裝：起吊中
11、要注意防止發生過大的變形，吊放時耍對準孔位，吊直 扶穩，安放鋼筋籠入孔應防止碰撞孔壁，要緩慢下落，下插困難時，可釆用正反旋轉， 不得強行沖撞下落。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止上浮。(11) 吊裝導管：導管吊裝前必須進行嚴格檢查。每節導管長度要整數化，總長度 要計算準確，變形過大的導管不能用，管內不得有栓殘渣，法蘭接頭不得使用已斷裂的 橡皮墊圈。使用而應進行試拼裝，以0.61. OMPa水壓力進行試壓(12) 水下磴的灌注：水下磴必須冇良好的和易性，坍落度宜為180200mm,初凝時 間不得少于2小時。澆灌輕時，管口離孔底的高度不要大于400mm,澆灌過程中，導管埋 深控制在內，不宜大
12、于6m,并不得小于ln),嚴禁把導管底端提出磴面。首批磴的 灌入量必須保證將導管的底端一次性埋入水下栓中0.8m以上。在澆灌過程中，應有專人 測量導管埋深情況，填寫好水卜輪灌注記錄。灌注水下混凝土時的混凝土拌和物供應能 力，應滿足樁孔在規定時間內灌注完畢;混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。 毎澆注50m3必須有1組試件；小于50m3的單柱單樁，每根樁必須有1組試件；每根 樁至少應有1組試件。首批混凝土數量計算：所需混凝土數量可參考以下公式計算：V 2 JIR2 (111+112)+ nr2hl式中V灌注首批混凝土所需數量(m3)； R樁孔半徑(m)；Hl樁孔底至導管底端間距，一般為0.
13、 3-0. 5m；H2導管初次埋置深度，不小于0. 8m；r-導管半徑(m)；hl樁孔內混凝土達到埋置深度H2時，導管內混凝土柱平衡導管外泥漿壓力所需的 高度5)混凝土灌注時，可在導管頂部放置混凝土漏斗，其容積大于首批灌注混凝土數 量，確保導管埋人混凝土中的深度。(13)雨天施工，現場必須有排水措施，嚴防地面雨水流入樁孔內。要防止樁機移 動，以免造成樁孔歪斜等情況。4. 3質量耍點(1) 保證項目：1) 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。2) 實際澆灌的混凝土量，嚴禁小于計算的體積。及灌注樁的充盈及系數不小于1. 151. 25o3) 澆灌混凝土后的樁頂標高及浮漿的處
14、理，必須符合設計耍求和施工規范的規定， 本工程灌注混凝土要求完成面之標高比樁頂的設計標高高LL 500MMo4) 成孔深度必須達到設計要求持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴禁大于lOOnrni。5) 混凝土灌注完成后的24h內，5m范圍內相鄰的樁禁止進行成孔施工。(2) 允許偏差項目，見卜表：長螺旋鉆孔灌注樁允許偏差表項 次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢査3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度100尺星檢查5樁徑+ 100、一40尺量檢査6樁的位置偏差垂直于樁 基中心線廣2根樁d/6且 不大于200拉線和 尺量檢查單排樁群樁基礎的樁沿樁基 屮
15、心線條形基礎的樁d/4且 不大于300拉線和 尺量檢查群樁基礎的中間樁7垂直度1/100吊線和尺量檢 查注：d為樁直徑，H為樁長。5、形成的主耍文件資料混凝土配合比報告單；商品混凝土出場合格證；鋼筋檢驗報告、出場合格證;鋼筋焊接檢驗報告；.灌注樁施丄記錄；泥漿測試記錄；灌注樁隱蔽工程驗收記錄；鋼筋焊接驗收記錄；鋼筋加工安裝驗收記錄；測量放線記錄。6、質量管理和控制6. 1質量保證體系項目經理項目總工程師施工生產 材料供應質監負責人施工工長 采購員質量監督員（質量經理）各施工班 各種材料進行全面檢查6. 2質量保證措施（技術復核、鋼筋、栓等原材料的見證取樣、驗收程序和質量標準、質 量管理措施等）
16、嚴格按國家現行施工技術標準和規范執行，嚴格遵守業主提供的技術條件要求科學 管理，精心施工，嚴格檢查，提供業主滿意的精品工程，確保工程質量達到合格，力爭 達到優良等級。質量控制原則：為確保按質按量完成工程承包合同及施工圖紙所規定的全部任務，必須根據國家、 省、市的施工規范、規程、規定以及工程項目施工圖特冇的耍求，進行全過程的施工質二:施工質量管理措施(1) 將質量目標列為項目經理部考核的第一目標，制定具體的實施辦法，獎優罰劣, 增強項目經理部對質量管理的認識。(2) 做好圖紙會審和各項技術交底工作，做好各項工種的反復技術交底，讓所冇施 工人員領會設計意圖和質量控制要點。(3) 加強質安員和質量檢
17、查員在施工過程的質量監督，實行質量管理屮質安員或質 量檢查員的一票否決制，發現施工現場不按設計文件、相關規范和規程進行施工吋，質 安員或質量檢查員有權停止現場施工，并勒令班組限期整改。(4) 建立健全公司內部的兩級測量復核制度，強化測量管理工作，杜絕因測量失誤 而產生重大不合格品的可能性。(5) 工程質量檢查以班組自檢和專職檢查相結合。施工班組在下班前要對當天的施 工作業成果進行質量自檢，對不符合質量要求的予以糾正。(6) 各工序工作完成后，由分管工序的技術人員，質檢員組織工(班)長按有關技 術規范要求進行檢查，不合格的堅決返工，上道工序不合格不得開始下道工序施工，班組 在進行工序交接時必須有
18、明確的質量合格交接意見，嚴格執行“三工序”制度，即檢查 上工序，做好木工序，服務下工序。(7) 每道工序完成并自檢合格后，通知駐地監理驗收，并做好相關驗收記錄和工程 檢杳簽證資料整理工作。(8) 加強技術人員對工程質量的監督，并完善施工記錄。三、施工質量控制措施：1、測量放線：(1 )測量定位放線對所冇施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校 定，施工過程中，如果發現儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求 后才使用。(2 )檢查工程己測設的所有永久性標樁并對設計單位交給的測量資料各測點標志進 行檢查、核對，如發現問題要補測加固，移設或重新測校，并通知設計單位及現場監理
19、工程師(3) 施工基線、水準點、測量控制點，每周校核一次。工程開工前，校核所有的測 量控制點，并加強做好保護。(4) 基坑、地下水位的觀測點要加強保護，并按要求及時觀測，做好觀測記錄，及 吋反饋數據，保證施工的順利進行。2、樁成孔質量保證措施：(1) 在施工過程中耍注意調整樁機平整度和導向架的垂直度，保證長螺旋鉆孔樁的 垂直度偏差不得超過1%樁長，樁位偏差不得大50mmo(2) 施工過程中嚴格按照配合比下料，確保攪拌質量，毎拌攪拌時間不少于60s,塌 落度控制在1820cm。(3) 泵料時，鉆桿提升速度控制在3.0m/min,嚴禁先提鉆后泵料，確保成樁質量。(4) 若施工中因其它原因不能連續灌
20、注，須根據勘察報告和掌握的地質情況，避開 飽和砂性土、粉土層，不得在這些土層內停機。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭， 進行保護。施工中每根樁的投入量不得少于灌入量1. 151. 250(5) 在施工過程屮，若發現長螺旋鉆孔樁垂直度超過規范要求吋，視該樁為廢樁， 需調整鉆桿的垂直度，合格后重新施工。(6) 長螺旋鉆孔灌注樁施工完成后，保護樁長不得小于3050cm。7、安全生產管理7. 1安全生產保證體系分包隊長:班組長八7. 2安全生產保證措施(1) 機械設備操作人員(或駛員)必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能，經專業 管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作。(2) 機械設備操作人員和
21、指揮人員嚴格遵守安全操作技術規程，工作時集中精力， 謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。(3) 機械設備發生故障后及時檢修，決不帶故障運行，不違規操作，杜絕機械和車 輛事故。(4) 對本區域內的場地在平整時，對軟弱部分的地基必須進行換填和夯實處理，整 個場地在鋪設石粉和碩化前，必須進行夯實或輾壓，使場地內的地基承載力達到ISOOKPa 方可。(5) 專業電工持證上崗。電工有權拒絕執行違反電器安全規程的工作指令，安全員 有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業。(6) 所有現場施工人員佩戴安全帽，特種作業人員佩戴專門的防護用具。(7) 所有現場作業人員和機械操作手嚴禁酒后上崗。(8)
22、護筒埋設完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應加以保護，設置警示標志，避免人 或物品掉入。(9) 登高作業超過2m必須穿防滑鞋，帶安全帶。(10) 鋼筋骨架起吊時要平穩，嚴禁猛起猛落，并拉好尾繩。(11) 灌注樁施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必 須經常檢查，確保完好和使用安全。(12) 施工現場的一切電源、屯路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴 格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架 空2.0 m以上，嚴禁拖地和埋壓土屮，孔內電纜、電線必須冇防磨損、防潮、防斷等保 護措施。照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈。并遵守施工現場臨
23、時用電安全技 術規范(JGJ 46-88)的規定。8、文明施工和環境保護(1) 易丁引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布、蓋套等遮蓋物覆蓋。(2) 施工廢水、生活污水不直接排入農出、耕地、灌溉渠和水庫，不排入飲用水源。(3) 食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員定期體檢。(4) 受工程影響的一切公用設施與結構物，在施工期間應采取適當措施加以保護。(5) 使用機械設備時，要盡量減少噪聲、廢氣等的污染；施工場地的噪聲應符合建 筑施工場地界噪聲限值(GB 12523-1990)的規定。(6) 運轉時有粉塵發生的施工場地，在這些場地作業的工作人員配備必要的勞保防 護用品。(7) 駛岀施工現場的車輛應進行清理，避免攜帶泥土。
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
