1、管網(wǎng)施工方案1.1管網(wǎng)系統(tǒng)施工方案1.1施工準(zhǔn)備1.1.1接到任務(wù)后，認(rèn)真熟悉施工圖紙，對照裝修圖并結(jié)合施工現(xiàn)場檢查管路及噴嘴位置是否相吻合，如存在問題，應(yīng)及時與設(shè)計協(xié)商解決并辦理洽商手續(xù)。根據(jù)工程特點(diǎn)確定施工方法，配備所需各項資源。1.1.2設(shè)備材料主要設(shè)備：滅火劑儲存容器及系統(tǒng)組件包括單向閥、容器閥、選擇閥、閥驅(qū)動裝置和噴嘴等。這些系統(tǒng)組件均應(yīng)給國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗的產(chǎn)品，如安全膜片等，應(yīng)具有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗報告。一般常用材料：管材及連接件，型鋼，焊條，氮?dú)猓鯕猓胰玻鬯姆蚁┠z帶，膨脹螺栓，螺栓，螺母，密封墊；機(jī)油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池

2、等。1.1.3主要機(jī)具鋸管機(jī)，套管機(jī)，臺鉆，手電鉆，射釘槍，電焊機(jī)，空氣壓縮機(jī)，專用彎管機(jī)，步話機(jī)，管鉗，壓力案子，手鋸，手錘，調(diào)管專用支架，鋼鋸，銼刀，板牙，扳手，活扳手，改錐，榔頭，鏨子，鋼卷尺，平尺，角尺，油標(biāo)卡尺，水平尺，線墜，白綢或白紙，石筆，粉筆，鉛筆等。1.1.4作業(yè)條件預(yù)留預(yù)埋應(yīng)配合結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行。管網(wǎng)安裝所需基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。吊頂內(nèi)管道應(yīng)在封吊頂前完成。設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備間完成粗裝修后進(jìn)行。1.1.2操作工藝1.1.1.1工藝流程：1.1.1.2安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙并對照現(xiàn)場復(fù)核管路走向，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計研究解決。檢查預(yù)留預(yù)埋是否正確；臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計，土建協(xié)調(diào)好。進(jìn)場設(shè)備材料

3、檢驗：設(shè)備材料規(guī)格：型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕，鍍鋅或涂漆均勻無脫落，接口螺紋和法蘭密封面完好無損傷；充壓藥劑鋼瓶壓力表指針應(yīng)在指定范圍內(nèi)。選擇閥、單向閥、高壓軟管、集流管逐個水壓試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)滿足施工規(guī)范規(guī)定。1.1.1.3管網(wǎng)安裝氣體滅火系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或貯存壓力選用，一般采用冷拔冷軋精密無縫鋼管并內(nèi)外鍍鋅。當(dāng)公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；當(dāng)公稱直徑大于80mm的管道，宜采用法蘭連接。絲扣及法蘭連接件應(yīng)滿足試驗壓力要求并內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境可采用不銹鋼或鋼管等。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直并清理內(nèi)部雜物。采用法蘭連接時，被焊接損壞

4、的鍍鋅層要做好防腐處理。絲扣連接時，絲扣填料應(yīng)采用聚乙烯四氟膠帶。切割的管口應(yīng)用銼刀打凈毛刺。氣體滅火管道必須固定牢靠。公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時，每層應(yīng)設(shè)一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下列規(guī)定：公稱直徑（mm）：1520253240506580100150最大間距（m）：1.51.81.11.41.73.43.53.74.35.2干管安裝時，出瓶室的一段管應(yīng)先安裝好，找準(zhǔn)尺寸后固定牢靠，管與管之間的距離應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙確定，確保設(shè)備安裝尺寸，然后再順序安裝其它管道。所有管

5、道的安裝尺寸應(yīng)與設(shè)計圖紙一致，嚴(yán)禁任意改變管道方向和長度。吊頂型噴頭支管安裝前，應(yīng)按照圖紙在現(xiàn)場確定出噴頭位置，有條件的可以配合吊頂裝修進(jìn)行，但封吊頂板前應(yīng)完成系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗。噴頭支管應(yīng)加固定支架，支架與噴嘴間的管道長度不應(yīng)大于500mm。管網(wǎng)安裝完應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗，如采用水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。如采用氣壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。在試驗壓力下穩(wěn)壓5min，無明顯滲漏，目測管道無變形為合格。強(qiáng)度試驗后，管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時管道末端應(yīng)保證20m/s的流速，采用白布進(jìn)行檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其它贓物出現(xiàn)為合格。管網(wǎng)試壓、吹掃后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力采

6、用工作壓力，穩(wěn)壓3分鐘，壓降不大于10%為合格。在管網(wǎng)容積不大，工作壓力不高時，強(qiáng)度試驗、吹掃及嚴(yán)密性試驗宜采用氮?dú)膺M(jìn)行。1.1.1.4設(shè)備安裝藥劑鋼瓶安裝：鋼瓶運(yùn)輸時應(yīng)采取保護(hù)措施，防止碰撞、擦傷。安裝時壓力表觀察面及產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)朝外。鋼瓶應(yīng)排列整齊，間距符合設(shè)計要求。鋼瓶重量用樓板承擔(dān)，其固定一般是先在墻面上固定一根槽鋼，再用抱卡將鋼瓶與槽鋼卡在一起。抱卡的高度應(yīng)在鋼瓶2/3左右并盡量避開標(biāo)牌。當(dāng)槽鋼在墻面上不能固定時，也可做成框架在地面上生根。集流管安裝：藥劑鋼瓶一般通過彎管接頭，高壓軟管和單向閥與集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每個開品均應(yīng)采用機(jī)械加工方法制造，焊接后鍍鋅處理

7、。當(dāng)貯存壓力不大于4.0MPa，管徑不大于80mm時，也可采用絲扣連接方法。集流管應(yīng)至少設(shè)兩個固定支架固定牢靠。末端應(yīng)設(shè)安全泄壓閥。選擇閥安裝：選擇閥安裝在集流管的排氣口，當(dāng)安裝高度超過1.7m時應(yīng)采取便于操作的措施。選擇閥采用螺紋連接時應(yīng)增加一個法蘭活接口。選擇閥安裝應(yīng)高度一致。閥驅(qū)動裝置的安裝：閥驅(qū)動裝置的作用是在保護(hù)區(qū)域發(fā)生火災(zāi)時啟開藥劑鋼瓶容器閥和火災(zāi)區(qū)域的選擇閥。驅(qū)動方式有電磁驅(qū)動，氣動驅(qū)動和機(jī)械手動驅(qū)動等。控制方式分自動、手動和應(yīng)急制動。電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支、框架或墻面固定。拉索式手動驅(qū)動裝置包括：保護(hù)箱、拉線盒、拉線手柄、鋼絲繩和手動閥。鋼絲繩應(yīng)設(shè)套

8、管并內(nèi)外防腐。拉索轉(zhuǎn)彎處采用專用導(dǎo)向滑輪。套管及保護(hù)盒應(yīng)固定牢靠。安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。氣動驅(qū)動裝置由氮?dú)馄俊~管和壓力啟動閥等組成。氮?dú)馄堪惭b與藥劑鋼瓶安裝基本相同，銅管采用擴(kuò)口器擴(kuò)口用索母等接頭零件連接。銅管安裝應(yīng)橫平豎直、固定支架間距及平行管道固定夾間距均不宜超過0.6m，安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗，試驗壓力不應(yīng)低于氮?dú)馄績?nèi)的貯存壓力，穩(wěn)壓5分鐘，不掉壓為合格。壓力開關(guān)安裝：壓力開關(guān)的作用是在系統(tǒng)工作時受壓動作從而反饋工作狀態(tài)信號，一般在集流管的末端錐絲安裝，或在管接頭連接件上錐絲安裝。噴嘴安裝：噴嘴開孔

9、規(guī)格與開孔朝向必須滿足設(shè)計要求，安裝時應(yīng)采用專用扳手。1.1.1.5系統(tǒng)調(diào)試及功能驗收氣體滅火系統(tǒng)安裝完應(yīng)按防護(hù)區(qū)總數(shù)（不足10個按10個計）的10%進(jìn)行模擬噴氣試驗。噴氣的區(qū)域應(yīng)做好防護(hù)措施。試驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求。1.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.3.1保證項目系統(tǒng)管道壓力試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求。交工前必須進(jìn)行吹掃。1.1.3.2基本項目系統(tǒng)管段長度及走向、噴頭位置及噴口朝向必須符合設(shè)計要求。1.1.3.3允許偏差項目噴頭支管固定支架距離噴頭間的管段長度不大于500mm。1.1.4成品保護(hù)安裝好的氣瓶室應(yīng)有專職人員管理，以防操作失誤導(dǎo)致誤噴。1.1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.1.5.1管道鍍鋅層被管

10、錐咬壞，原因是管鉗破舊，卡不緊造成。1.1.5.2鋼瓶運(yùn)輸時損壞涂漆層。原因是沒有采取保護(hù)措施。1.2 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)1.1.1 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝1.1.1.1 管線敷設(shè)(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求。 (3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消除干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子

11、連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 (7)管路超過下列長度時，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：無彎曲時，管子長度每超過45m; 一個彎曲，管子長度每超過30m； 有2個彎曲，管子長度每超過20m； 有3個彎曲，管子長度每超過12m。(8)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(9)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。(10)線槽的直線段應(yīng)每隔1.01.5 m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(11)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6

12、mm。(12)管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(13)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20M。8.1.1.2 火災(zāi)探測器的安裝(1)點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。b.探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物.c.探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。d.在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，

13、不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。e.探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45。(2)線型火災(zāi)探測器和可燃?xì)怏w探測器等有特殊安裝要求有探測器，應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(3)探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(4)探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。(5)探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。(6)探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。(7)探測

14、器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。(8)探測器應(yīng)在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。1.1.1.3手動報警按鈕的安裝(1)手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地面高度1.5m 處。(2)手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。8.1.1.4、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱安裝(1)模塊箱、樓層接線箱、消防音箱在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不得大于2m，且采用管卡固定，固定間距0.5m。金屬

15、軟管與火災(zāi)重復(fù)顯示盤、模塊箱、樓層接線箱、消防音箱的接線盒采用鎖緊螺母固定，并根據(jù)配管固定接地。導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。(2)模塊箱、樓層接線箱內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。(3)模塊箱、樓層接線箱等底盒和埋墻式箱盒除應(yīng)用線管鎖緊螺母連接牢固外，并相應(yīng)采用螺栓固定。(4)消防音箱在墻壁安裝高度為1.8 米，或采用吸頂嵌入式安裝(天花式)。1.1.1.5 火災(zāi)報警控制器的安裝(1)火災(zāi)報警控制器(以下簡稱控制器)在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度不應(yīng)小于1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m。(2)控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加

16、固措施。(3)引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：a.配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。b.電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰難退色。c.端子板的每個接線端，接線不得超過2根。d.電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。e.導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。f.導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。(4)控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。(5)控制器的接地，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。1.1.1.6消防控制設(shè)備的安裝(1)消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。(2)消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長

17、度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。(3)消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。(4)消防控制柜內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。1.1.2 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試1.1.1.1 一般規(guī)定(1)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。(3)調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。(4)調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、

18、數(shù)量、備器備件等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。(5)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。(6)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報警記憶功能;電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能；備用電源的欠壓和過壓報警功能。(7)檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電

19、源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。(8)應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗，其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(9)應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)報警系統(tǒng)各項控制和聯(lián)動功能。(10)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。1.1.1.2 線路測試(1)一般性檢查首先從外部檢查。這項工作是用眼觀察各種配線情況，對照圖紙檢查配線關(guān)系，判斷接線是否正確。(2)線路檢驗線路校驗前，應(yīng)將被校驗回路中的探測器、編碼底座、警報器、手動報警按鈕和報警控制器等的接線端子打開。查校回路，可用萬用表或蜂鳴器等。檢查完火災(zāi)報警系統(tǒng)的線路后，再核對自動滅火聯(lián)動控制盤的二次線路。在檢查系統(tǒng)線路中發(fā)現(xiàn)的

20、錯線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行故障拔除。(3)絕緣電阻測試火災(zāi)報警傳輸線路和聯(lián)動控制線路進(jìn)行上述檢查后，應(yīng)對其紅外線電阻進(jìn)行測試。1.1.1.3 通電調(diào)試1.1.1.4 調(diào)試記錄(1)系統(tǒng)開通調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時排除，并作好記錄。(2)系統(tǒng)開通后，應(yīng)正常開機(jī)運(yùn)行，并作相應(yīng)的記錄。(3)做好各項資料的填寫工作，字跡端正、清晰、無空格。(4)由甲方、施工方進(jìn)行用戶驗收，填好用戶驗收記錄。(5)對用戶進(jìn)行操作和使用的現(xiàn)場培訓(xùn)。(6)調(diào)試結(jié)束后交付甲方使用。(7)作好回訪工作，每查訪二次，填好回訪的質(zhì)量信息返回表人員和成品保護(hù)措施人員進(jìn)場必須佩帶安全帽，絕緣線。工作期間出入都有專門負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)登記，

21、不會照成人員中途出現(xiàn)危險或者不必要的工地糾紛。工人到工地作業(yè)期間甲方有權(quán)隨時提出整改意見。對電氣使用設(shè)備做到安全使用。配電柜將做成品保護(hù)，用帆布覆蓋，上面會用木板保護(hù)防止有工地掉落。禁止工人施工過程接觸配電柜。做到不動，遠(yuǎn)離，不好奇。施工現(xiàn)場防范措施1、在項目負(fù)責(zé)人的組織下勘察施工現(xiàn)場、了解周邊環(huán)境，以便更合理的組織施工。2、做好進(jìn)場準(zhǔn)備，優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具設(shè)備和檢驗、測量、試驗設(shè)備。3、在現(xiàn)場技術(shù)的組織下，對進(jìn)場工人進(jìn)行施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，做好班前講話，讓工人明白設(shè)計意圖、施工要求、質(zhì)量目標(biāo)、安全事項、進(jìn)度要求、文明施工要求和教育；4、 進(jìn)場前，對工人進(jìn)行各種必要的培訓(xùn)，關(guān)鍵的崗位必

22、須持有效的上崗證書才能上崗。5、施工人員必須遵守總包方的安全管理制度，并嚴(yán)格實行在工地不能穿拖鞋，進(jìn)入工地要配戴安全頭盔。 6、需要焊接時必須向總包方申請，并清理好施工場地，配置好手提滅火器，和其它消防器材，用電時不能亂拉亂接，應(yīng)在工地臨時用電的地方接電，并要接在配電箱上，配電箱要有漏電開關(guān)，同時做好安全用電的防護(hù)工作；7、 每天工作完畢，應(yīng)清理干凈施工場8、作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育，集中對電工、焊工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)，必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶

23、，系掛牢固，高掛低用。10、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。11、 施工現(xiàn)場的閘刀箱應(yīng)配置兩級漏電保護(hù)，并選用電流動作型，漏電動作電流不大于 30ma，額定漏電動作時間應(yīng)不大于 0.1s。手持工具末級漏電動作電流應(yīng)不大于 15ma。12、現(xiàn)場的配

24、電箱、開關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查，發(fā)現(xiàn)漏電破損、老化等現(xiàn)象及時檢修更換。13、 配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無損，安裝牢固，導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密，絕緣良好，電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單線系統(tǒng)，箱門應(yīng)配鎖，并由專人負(fù)責(zé)，配電箱周圍不能有雜物，對不用的閘刀箱要及時進(jìn)行拆除。14、 現(xiàn)場正式配電柜已送電，禁止工人施工過程接觸配電柜，做好現(xiàn)場防護(hù)、成品保護(hù)工作，有需要交叉施工或使用，事先告知現(xiàn)場管理人員協(xié)調(diào)，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；15、 做好氧氣瓶、氮?dú)馄俊⒁胰财渴褂门c安全防護(hù)；確保安全裝置齊全有效，使用時兩瓶之間安全距離5米，不使用時不的混放，應(yīng)分開存放； 16、對工程進(jìn)行質(zhì)量檢查控制、安全防護(hù)措施的實施、檢查驗收等；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的文明施工和消防、衛(wèi)生活動；通過質(zhì)量、安全的管理，從而避免工程因質(zhì)量、安全問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程順利完成。17、腳手架擺放遠(yuǎn)離柜體50cm以外，不能近于50cm。柜體上方由防靜電布覆蓋，上方踏板高于靜電布30cm再由木板搭建，防止靜電威脅和工具意外傷害。本次施工人數(shù)：5人本次施工天數(shù)：10天