1、黃河路奎河橋施工組織設計第一章工程概況1.1 工程地理位置、規模及結構形式徐州市銅山經濟開發區第三工業園位于徐州市主城區南部，地理范圍北至欣欣路，西至津浦鐵路，南到連霍高速公路，東為攔山河，東西長1.82.5km，南北長 5km，區域面積11.4 平方公里。黃河路奎河橋位于銅山經濟開發區第三工業園黃河路與奎河交匯處，橋梁東西走向，橫跨奎河。橋梁跨徑為3 跨 20m,橋梁斜角角度為19 度。橋中樁號為K1+320,橋寬 28.0m.本橋上部為裝配式預應力空心板梁（先張），預制板梁高度為85cm，橋墩為柱式墩，橋臺為重力式橋臺。1.2 對外交通運輸條件該工程地處銅山新區東側，新區向東有一條路況較好

2、的交通路面，交通較為便利，各種材料及機械可順利到達。1.3 水、電源情況1.3.1 水源擬采用地下水作為本工程的施工和生活用水。1.3.2 電源施工和生活用電擬采用附近內的電網供電，另配備 1 臺 75kw 發電機組及 1 臺 12kw 發電機組，以備停電時使用。1.4 施工通訊項目部擬配備手機不少于3 部，對講機4 部，確保施工期間的通訊。1.5 資料整理項目部擬配備筆記本電腦1 臺，臺式電腦2 臺，打印機、復印機各1 臺，用來整理各種報表、文件及驗評資料，以保證資料清潔、整齊、美觀。1.6 計劃工期保 證工程在 3 個月內完成并具備竣工驗收條件。1.7 引用標準和規程規范1.部頒公路工程技

3、術標準JTG B01-2003；2.部頒公路工程水文勘測設計規范JTC 30-2002；3.部頒公路工程地質勘察規程JTJ064-98；4.部頒公路工程橋涵施工技術規范JTC041-2000；5.部頒公路工程抗震設計規范JTJ004-89；6.部頒公路工程橋涵設計通用規范JTG D60-2004；7.部頒公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范JTG D62-2004；8.部頒公路橋涵地基與基礎設計規范JTJ024-85；9.部頒公路工程基本建設項目設計文件圖表示列(1996)259號；第二章施工組織機構健全、運行高效的項目施工管理班子是工程順利完成的重要保證，因事設崗、按崗配員、合理分工是施

4、工組織管理的有效手段。有鑒于此，我公司如能在此次竟標中勝出，我們將根據工程特點，成立“銅山經濟開發區第三工業園黃河路奎河橋工程項目經理部”，下設總工辦、技術科、安檢科、財務科、供應科、地區科和試驗室。并組織鉆孔灌注樁、混凝土、梁板預制、梁板安裝、欄桿安裝五個專業班組進行本合同全部工程的施工。在施工中，我們將充分利用公司早期通過認證的GB/T19001-2000質量保證體系，建立嚴密、高效的質量、進度、成本管理機構，制定切實可行的質量方針和質量目標，進一步完善我們的施工管理模式，控制并優化質量管理過程，促進質量保證體系的有效運行，確保各項目標的順利實現。各職能機構具體分工如下：.項目經理部代表本

5、公司履行工程施工承包合同，對本工程建筑產品全面負責。負責本標段項目施工管理的全面工作及職能部門的協調、調度，做好與業主、監理及地方的溝通。.項目經理建立完善以本工程為基點的市場經濟責任管理機制；明確項目經理與公司、職工之間的責、權、利、效關系；利用經濟手段、法制手段對項目進行規范化科學化管理；對工程質量、工期、成本、安全、文明施工等方面全面負責，全過程負責，促使本工程高速優質低耗地全面完成。.總工辦全面負責制定施工技術方案、攻克技術難關、搞好技術交底、解決施工中出現的技術問題、落實質量保證體系的貫標工作、監督施工質量。.生產技術科負責工程測量放線、按制定的施工技術方案指導施工及時把工程施工情況

6、反映至總工辦，同時做好各種原始記錄，合理安排人力、機械，確保工程順利進行，并負責提供材料、機械、人員資金的用量計劃、施工中的簽證與計量、完工時的決算等工作。.安檢科負責對施工過程中各項工序的安全與質量檢查督促，及時有效地進行各項工序的質量評定，做好隱蔽工程的驗收資料（包括文字資料及圖片資料），并負責在施工區內設置一切必要的信號裝置、各種機械的接地裝置、用電設備的安全保護裝置和施工區與生活區的防火保護裝置及工地治安管理等工作。.財務科協助計劃辦做好資金合理運用及財務統計結算工作。.供應科負責材料采購、保管、供應等工作，負責機電設備的安裝調試和調配與維修、保養等工作。.試驗室負責工程各種現場試驗及

7、檢測，提出合理參數指導工程施工，做好各項試驗記錄及上報檢測資料。.各專業施工隊做好一線施工人員的組織工作，重點是根據項目的總體進度計劃，合理調配各專業的技術工人比例，力求使各工序之間的搭接合理，同時做好工點之間工種的合理調配，避免現場工人出現組織間歇。本工程組織機構設置情況詳見下圖。第三章施工現場布置臨時工程是確保主體工程施工順利進行的基本保證，對工程的順利完成起著重要的保障和支撐作用。在臨時設施的布置上我們將本著節約用地、有利施工、方便生活、便于管理的原則，根據業主提供的場地和現場的考察，綜合各種因素進行了規劃安排，具體如下，其具體布置見施工總布置圖。3.1 施工交通道路該工程地處銅山新區東

8、側，新區向東有一條路況較好的交通路面，交通較為便利，各種材料及機械可順利到達。3.2 施工用電及照明施工和生活用電擬采用附近的電網供電，為防止整個線路網電臨時停電，施工現場將配備75KW 發電機組 1 臺，在臨時停電時備用。根據工程施工工期要求，夜間施工較多，為保證夜間正常施工及過往車輛和人員行走安全，進出場道路和主要干道設置高桿路燈。同時我處提供發包人及監理人的用電費用裝置。3.3 施工供水1.生產及生活用水采用地下水，無論采用何種水源，必須經過嚴格的水質檢測，符合混凝土拌和用水標準JGJ6389 的規定。在拌和臺附近架設10m3的水罐，以用于存蓄拌和用水。同時為發包人、監理人及其它承包人提

9、供辦公和生活用水，辦公室內提供飲用水（純凈水）。3.4 施工通訊在開工前與當地電信、郵電部門協商解決通向施工現場的通信線路，在項目部和監理部各安裝程控電話1 部，并免費為監理人接通內部電話，建立電子郵件接發系統，為發包人和監理人提供全新對講機各2 部。施工現場配備6 部移動電話，對講機6 部，確保隨時與項目部、監理部和業主的聯系。3.5 砼生產系統1.根據砼的數量及砼的施工工期，配備1 臺 L500 混凝土攪拌機，2 臺 350L 攪拌機，4 臺1T 機動翻斗車，2 臺 4.0T 鏟車，1 臺 HBT60 型混凝土輸送泵。2.砂石料采用 2 臺 Z4.0、1.5 噸鏟車上料，鏟車斗采用規則梯形

10、制作，容易進行數量控制。水泥采用袋裝水泥，用人工上料。3.6 施工機械修配和加工廠3.6.1 機械修配廠為了保證工程機械的正常運行，在施工現場內建150m2的機械修配廠，修配廠采用毛竹作骨架，竹板毛竹屋蓋，三面采用竹板、蘆桿圍封。3.7 倉庫和堆料場倉庫采用活動板房，布置4 間，150m2，房內設置貨架，便于放置物品。材料堆場見施工平面布置圖，倉庫、砂石、水泥堆料場四周布置排水溝，路口處埋設暗管通往低洼處。油罐容量為 20 噸，四周設置8 個干粉滅火器，有專人看守。3.8 施工房屋建筑1.根據高峰期人員數量和施工需要，搭建施工用房如下；職工住房800m2，各辦公室合計400m2，食堂 200m

11、2，廁所 100m2，文化娛樂 80m2，治安室、消防值班室20m2、醫務室 20m2，上述房屋結構采用彩鋼板房。具體見臨時設施占地一覽表。2.監理現場辦公室和值班房80m2，采用磚砌體結構，內外水泥砂漿粉刷，內墻刮仿瓷涂料，鋁合金窗，木門，地面鋪0.6*0.6m地板磚；室內配置全新辦公桌椅12 套，鐵皮柜2 組，單人床 6 張，沙發兩套，KFR32LW 掛式空調機2 臺。3.項目部辦公室和各科室共350m2，采用彩鋼結構，地面鋪0.6m*0.6m地板磚；室內配置全新辦公桌椅，鐵皮柜，單人床。室內配置KFR70LW 柜機空調 3 臺，配組合沙發不少于5 套，配立式飲水機；會議室旁配有專供會議室

12、使用廁所，女2 蹲，男 4 站，自動沖洗，男女室各配洗手池一個；臺式電腦2 臺及打印、復印機一套。4.所有房屋四周均有排水溝，整個區內的排水溝相通，過路處埋30cm 砼管貫通。5.房屋布置成排成行，排列有序，采用同一結構，外墻全部采用藍色涂料粉刷。施工期間將派專人負責清潔衛生工作。3.9 施工安全保護施工過程中，遵守國家頒布的有關規程，建立專門的檢查機構，配有專職的安全檢查人員，并制定有防火、防毒、防噪音、防汛、救護、警報、治安、爆破和炸藥管理等的規章制度安全措施。加強對職工進行施工安全教育，工人上崗前進行安全操作教育，做到持證上崗。定期發給現場施工的工作人員必須的勞動保護用品，加安全帽、水鞋

13、、雨衣、手套和安全帶等。3.10.1 施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公室和生活區設置足夠的照明。3.10.2 在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施，在潮濕和易觸及帶電體場所有照明供電電壓不應大于36V。3.10.3 對可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。3.10.4每排辦公室、住房前配備一組干粉滅火器，并安裝一套消防栓，并對職工進行消防安全訓練，確保消防水源充足和供水系統工作正常，消防器材經常檢查和保養，使其處于良好的待命狀態。第四章施工總進度及工期保證4.1 施工總進度計劃施工進度計劃是工程連續、均衡、協調地施工，合理組織人力、物力、財力的依據，是工程保

14、質保量按期完成的必要條件之一，針對本工程的施工我們編制了切實可行的施工進度計劃，在施工中實行動態管理，優化調整的方法，在保證工期，保證工程質量的前提下，以最小的消耗爭取最大的經濟效益。本工程計劃工期：保證 在 3 個月完成全部工程并具備竣工驗收條件。滿足招標文件的工期的要求。4.2 工期保證措施4.2.1 組織保證根據我單位經營戰略的調整，以及近期完工的一些類似工程的經驗，針對本項目施工特點，挑選一批技術管理骨干，建立精干高效的項目經理部，選派經驗豐富、責任心強的人員進行現場管理，制定詳細的人員計劃表，根據施工要求合理調配人員數量及人員組合，避免人員過多或過少，充分調動人們的施工積極性，保證工

15、程施工順利進行。確保工程任務的完成。4.2.2 技術保證項目部按照總體質量體系標準，建立強有力的現場施工技術組織，承擔起與發包人、監理人、設計人、總部的溝通和現場施工的計劃、組織、指導、監督管理的責任。一要作好圖紙會審、下達技術作業指導書，編制施工階段詳細的施工組織設計、技術交底和技術措施，把好方案實施前的各個環節關；二要按發包人、監理人批準的技術方案做好在現場的實施工作，以確保不出現技術方案的失誤，杜絕因技術方案不當造成的停工、返工；三要結合實際，在技術方案上優化創新，提高工作效率。4.2.3 質量保證成立質量控制小組，制定質量控制措施，嚴把質量關，按圖紙要求及規范要求進行施工與驗收，減少或

16、避免返工現象的發生。縮短各工序之間的銜接時間，加快工程施工進度。4.2.4 作業機具設備保證針對本項目特點，根據施工方案配備配足夠的人、材、機，工程實施中，因工地施工需要或發包人、監理人對現場人、機、物提出要求，項目部將在二十四小時內協調調度到位。4.2.5 施工環境保證項目部設置專人，在發包人統一領導協調下，積極處理好與地方的關系，加強與施工有關各方的溝通及自身人員的管理，并根據現場情況，對有可能影響工程進度的因素進行預控，作好各項工作，創造良好的施工環境，把干擾減少到最低程度。在文明施工方面：抓好文明施工環節，開展文明施工競賽，提高施工隊伍的凝聚力，加快施工進度。在安全環境方面：狠抓安全生

17、產，做到施工必須安全，安全為了施工，消除一切不安全因素，設置必要的信號裝置及安全保護裝置，確保施工順利進行。在環保方面：狠抓環境保護工作，減少環境污染，場地衛生平整，廢物處理得當，提高企業信譽及對外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程施工。在施工現場管理方面：加強施工現場調度，強化施工過程控制，工序控制，樹立“質量就是進度，安全就是效益”的思想，加強工序協調、工種協調，減少矛盾，提高效率，確保工期。在兩邊設置施工道路，供有關車輛行駛，保證雨天能正常施工，保證24 小時能連續作業。配備足夠的現場照明系統，保證夜間能安全施工。第五章總 體 工 程 施 工5.1 施工機具配備為了確保工程保質保

18、量提前完成全部工程內容，我們根據工程施工要求配備足夠的機械設備，詳見施工機械配備情況表。一.電力設備：工程項目部進場后，安裝由發包人指定變電站輸出端至施工區和生活區的供電線路配電室及其全部配電裝置和功率補償裝置。同時配備75KW 發電機機組2 臺 2 在停電時采用。二.土方機械：土方開挖及圍堰填筑：配備挖掘機2 臺，推土機2 臺。三.排水機械：配備10 臺 QS45-25-5.5kw潛水泵用于地下水、雨水及滲水的排除。四.拌和與運輸機械：根據砼的數量及砼的施工工期，配備2 臺 500 混凝土攪拌機，2 臺 350L 攪拌機，4 臺 1T機動翻斗車，2 臺 4.0T 鏟車，1 臺 HBT60 型

19、混凝土輸送泵。五.砼振搗機械：配備插入式振搗棒15 臺、平板振動器2 臺。六.鋼筋、木材加工機械：配備電焊機3 臺，鋼筋切斷機2 臺，彎曲機2 臺，電鋸、電刨各 2 臺套。七.鉆孔灌注樁機械：200 型回旋鉆機2 臺。八.梁板預制安裝機械：先張法張拉機械3 套、45 噸和 30 噸輪胎式各一臺，炮車1 臺。5.3 鉆孔灌注樁工程本公路橋工程的鉆孔灌注樁基礎擬采用200型回旋鉆機進行鉆孔。鉆孔灌注樁施工工藝如下框圖所示：A、挖掘機筑工作平臺進場后筑工作平臺，每座橋墩設置寬5.0m，長 7.0 m 的工作平臺。便于人員及機械的通行。B、埋設護筒采用內徑1.8m，高 1.5m 的鋼護筒。護筒埋設必須

20、穩定，其中心線與樁位中心線的允許偏差不應大于50mm。護筒頂端應高出地面30cm 以上；護筒壓入老河底的深度不得小于0.7m。C、鉆孔本工程段土質大多數為黏土，但為了保證每一眼井成孔，在鉆孔前，我們先將孔口上部砂土和水排出，然后填入1.0 米以上的粘土，用粘土泥漿護壁。在河底上開挖泥漿池調配泥漿。另外我們將購置部分膨潤土，確保鉆孔順利進行。先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數量后方可開始鉆進。嚴禁用清水打井。開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處應低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m 后，可按正常速度鉆進。護筒土質松軟而漏漿時應立即提起鉆錐向孔內倒入

21、粘土，再放下鉆錐倒轉使膠泥擠入孔壁內堵住漏漿孔隙，穩住泥漿繼續鉆進。隨時檢測孔內泥漿比重，比重太大則會影響進尺速度，泥漿比重太小則會影響排渣效果。根據實際情況隨時調整泥漿指標，以保證鉆孔順利進行，正常的泥漿比重為1.11.3（在粘土中）可滿足泥漿護壁與排渣的施工要求。隨時調查進尺速度，以避免坍孔、孔位偏移傾斜等現象發生，保證成孔質量。當進尺深度超過設計深度20cm時，空轉幾分鐘開始清孔，當泥漿比重達1.2 左右時停止清孔。做好鉆孔施工記錄。成孔質量標準應符合下表規定：D、鋼筋籠安裝將鋼筋籠分成2 節，安裝時焊接。本工程灌注樁的鋼筋籠由30 噸吊車吊入孔內安裝。鋼筋骨架的頂端必須固定以保持其穩定

22、，避免上浮及偏位。鋼筋籠入孔時不得碰孔壁與傾斜。控制鋼筋保護層的環行砼墊塊宜分層穿在加強箍筋上，加強箍筋應與主筋焊接，鋼筋保護層的允許偏差為 20mm。E、導管拼裝每節導管長一般為2.5m，最下端一節為4m，導管底口不設法蘭盤，配有部分調節短管。安裝前根據實際情況選配導管，確保導管長度能滿足施工要求。導管在施工前須做閉水試驗，合格后編號排列。拼裝前應清除導管內外的污垢，接頭作潤滑處理。拼裝時應按編號順序連接嚴密。導管下口至孔底的距離為30-50cm。隔水栓采用預制混凝土球塞。F、灌注樁砼導管安裝完畢后立即進行二次清孔，泥漿比重在1.11.15范圍時方可進行水下砼澆注。水泥標號不應低于32.5

23、級，水泥性能除應符合現行標準的要求外，其初凝時間不宜早于2.5h。粗骨料最大粒徑應不大于導管內徑的1/6 和鋼筋最小間距的1/3，并不大于40mm。砂率一般為40%50%，水灰比不宜大于0.6。坍落度和擴散度分別為1822cm和 3438cm，水泥用量不少于350kg/m3。初灌混凝土時，先灌少量水泥砂漿。導管和儲料斗的混凝土儲料量應能保證導管初次埋深不小于 1m。砼灌注須連續進行；同時要嚴格控制導管埋入深度，導管埋入深度一般宜為：2-4 m。當砼澆到鋼筋籠骨架下端時，導管宜深埋，并放慢灌注速度，以防鋼筋籠上浮。終灌時，混凝土的最小灌注高度應能使泥漿順利排出，以保證樁的上段質量。樁頂灌注高度應

24、比設計高程加高5080cm。隨時測定坍落度，以保證砼拌和物具有良好的流動性；每根樁至少要留取一組試塊。G、劈樁頭混凝土、測樁人工挖到好混凝土，進行劈樁。首先把鋼筋用鑿子鑿出，圓箍筋用氣割斷，然后人工在混凝土跟部用鑿鑿掉混凝土的1/2，接著在另外1/2 居中處用 5 根32 鑿子使勁鑿進，再借助人力向前推，最后將混凝土截斷。人工再把樁頂找平。委托有樁基檢測雜質的檢測單位或發包人指定的單位對樁基進行測試，測試結果合格的樁才能進行下部工序的施工。5.4 土方開挖工程5.4.1 開挖原則及順序必須在地下水位低于基坑底標高以下時方可進行土方開挖，根據“先水下，后水上”的開挖原則。采用自上而下，坡比按1：

25、3 的坡度依次進行。基底上淤泥必須清除干凈，嚴禁擾動基底土壤，不得欠挖或超挖，如超深時必須用與底板相同標號的混凝土填補。為保證基坑邊坡的穩定，棄土堆距基塘邊口的距離不得小于15 米，堆土高度不得大于4米。尤其注意基塘開挖邊坡的穩定狀態，發現問題及時補救，主要方法有：錨樁，支檔及補充開挖等，保證施工安全，同時應設置觀測點做好觀測記錄。基塘開挖后須由業主、監理、設計單位進行場地檢驗，合格后方可進行下道工序的施工，同時做好隱蔽工程驗收資料及基礎驗評資料。5.4.3 土方回填土方回填采用推土機鋪料及平整壓實，墻后2 米的范圍內填土由人工平整用蛙式打夯機夯打到設計要求的密實度，具體措施如下：填筑前必須清

26、除基坑底部的積水及雜物，采用合格的土料進行回填，在建筑物四周隨填土高度，涂刷黏土漿，三便成活，以增加建筑物的抗滲性。鋪土厚度取20-30CM，靠近建筑物后2M 范圍內，鋪土厚度應適當減薄并用人工或小型機具夯壓密實，夯具前進方向的夯跡搭接不小于1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應不小于1/3夯跡寬度，杜絕漏夯或少夯現象，保證夯實后土的密實度達到95%或以上。應按水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。每一層回填土按施工圖紙要求和規定參數施工完成后，報監理檢驗合格后才能繼續鋪筑上一層。不應出現漏壓土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現象。否則須返工重來。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水濕

27、潤，保持合適的含水量。5.4.4 墻前及墻后 3m 內的土方回填墻前及墻后3m內的土方回填擬采用推土機運料、人工鋪筑，用蛙式打夯機夯打到設計要求的密實度墻后填土之前應清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監理人驗收合格后方可進行土方回填，并做好隱蔽工程的測繪及圖像資的整理工作。墻后填土由推土機攤鋪、人工平整，墻后 2M 范圍的鋪土厚度不得超過20cm，且用蛙式打夯機（局部用石夯或木夯）進行夯實，夯實后應壓實密實度試驗合格方可進行上一層土的施工。土方夯實時前進方向的夯跡搭接應在不小于1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應不小于1/3 夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現象，保證夯實后土的密實度。夯填過程中如發現局部

28、彈簧土現象時應把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調整土方含水量或更換機械的方法加以處理。5.4.5 土方工程質量、安全保證措施制定切實可行的土方施工方案，合理選擇機械，配備人員，確保施工順利進行。做好施工場地防洪排水，全面規劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地排水暢通不積水，場地周圍設置必要的截水溝、排水溝，保證土方開挖工程順利進行。保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。保護天然植被及開挖區域內的具有商業價值的材料及文物古跡。合理選擇棄土位置，防止出現泥石流及堵塞的現象，減少施工干擾。嚴格按要求放坡，操作時隨時注意邊坡的穩定情況，發現問題及時加固處理。對可能不穩的邊坡必須提前進

29、行加固。加強場內交通道路的維修工作，確保道路暢通施工無阻。做好天氣記錄，合理排施工進度，避免在雨季里進行土方施工，否則應做好排水措施，并配備抽水機械排除雨水或積水。土方開挖時要求工作面不宜過大，應逐段逐片的進行開挖，并予留 1530CM的保護層，待墊層或基礎施工前清除。土方填筑過程中，應密切關注天氣的變化，做到雨及時壓實作業面，并將作業面做成一定坡比的橫坡面以利排水、當土料為粘性土時應停止施工。降雨和雨后，應加強粘性土填筑面的保護，嚴禁車輛行走，待填筑面涼干后，并作復壓處理。加強合同有效期內的工程維護，對雨后的雨淋溝及填筑表面裂縫，應及時處理。5.5 砼及鋼筋砼工程5.5.1 模板A 模板選材

30、空心梁組合鋼模中板9 套、邊板 3 套，承臺組合鋼模各2 套，墩柱 120mm組合鋼模板3套，B 模板制作與安裝、拆除（1）定型鋼模制作及打磨要求：制作簡單、裝拆方便、經濟耐用。模板的形式應與結構特點和施工方法相適應。（2）安裝為保證混凝土密實度及光潔度，鋼摸板安裝前全部采用磨光機拋光，拋光后整齊堆放，在安裝時先涂刷脫模劑再馬上進行安裝，盡量避免灰土沾上模板，鋼模板縫之間采用寬為5CM的海綿條進行填塞。支架或支撐宜支承在基礎面或堅實的地基上，并應有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。如支承載濕陷性黃土、凍脹土或其它軟弱土層上，還應采取有效的排水、防凍融或其它加固措施。支架、腳手架的立柱之間，應由足

31、夠數量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時，應采取措施，確保模板及支架的穩定，防止模板變形。立柱模板的安裝：均采用120 定型模板進行施工，模板縫之間采用寬為5CM 的海綿條進行填塞，使混凝土澆筑時漏水而不漏漿。承臺模板的安裝：首先采用 220mm大型抱箍固定在混凝土圓柱上，再把兩跟220mm槽鋼搭在抱箍上，螺栓固定。上面鋪組合鋼模板作為承臺底模，然后可安裝定尺量制的大型組合承臺鋼模板，模板縫之間仍采用寬為5CM 的海綿條進行填塞，使混凝土澆筑時漏水而不漏漿。采用底上 14mm100對銷螺栓連接加固。空心板梁模板的安裝：梁板采用標準定尺的大型組合鋼模板進行施工，每套鋼模板

32、分4節，每節 5 米，拼裝時模板縫之間仍采用寬為5CM 的海綿條進行填塞，使混凝土澆筑時漏水而不漏漿，底上設置兩道14mm對銷螺栓連接加固，對銷螺栓間距為1.5 米。（3）模板的拆除：模板的拆除應根據砼齡期強度、并獲監理工程師批準后方可進行。不承重的側面模板，應在砼強度達到表面及棱角不致因拆除而損傷時方可拆除，承重模板應根據不同的支撐形式及跨度按施工規范所規定的時間拆除。模板的拆除順序應從上至下進行拆除而不能硬撬。首先松掉對銷螺栓，把橫、豎鋼管拆除，松開連接模板的S 鉤或螺栓，然后采用錘子輕輕敲擊模板面，使其與混凝土脫離，再采用鐵撬撬動模板，直到把整塊模板拿掉。拆下的模板應輕輕放下，不得重摔高

33、下，同時要求及時清理混凝土渣，表面刷油，按規格堆放整齊。5.5.2 鋼筋5.5.2.1 鋼筋選材及進場A 鋼筋的采購鋼筋選用南鋼、濟鋼等大廠生產的熱軋鋼筋。按施工圖紙制定詳細的采購計劃，注明規格，數量及到場時間。B 鋼筋的外觀檢查與試驗鋼筋進場后應作外表、直徑檢查與機械性能試驗、焊接工藝試驗按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標志牌，標志牌上的字跡應清楚牢固可靠，標志牌應該標明廠標、鋼號、批號、尺寸規格及技術監督部門印記等內容。其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結疤和折疊，低碳鋼熱軋圓盤條表面不得有裂紋、折疊、結疤、耳子，分層及夾雜等現象。最后用游標卡尺測量每批鋼筋的代表直徑，均合

34、格后取樣進行鋼筋的機械性能檢驗。試樣抽取同一爐號、同一規格的鋼筋，以60T 為一個取樣單位（不足60T 的也作為一個取樣單位），選取 2 根鋼筋去掉端部的50CM 的長度后，各取2 根試件，分別做拉力試驗（含屈服點，抗拉強度和延伸率試驗）和冷彎試驗。焊接試件應在同條件、同工藝條件下焊接的焊件中抽取，取樣方法同上。5.5.2.2 鋼筋加工及焊接A.鋼筋加工嚴格按圖紙及規范要求進行下料下料后按規格、部位、形狀，分別放置，并設牌識別做好防水保護。B.鋼筋焊接鋼筋的接頭首選閃光對焊或監理工程師同意的方法。閃光對焊接頭在受拉區，不超過50%，在受壓區不受限制。兩鋼筋接頭相距在30 倍鋼筋直徑或 50CM

35、（最大值）以內，均作同一截面。為保證閃光對焊接頭質量，在開始施焊前或改變鋼筋的類別、直徑或調換焊工時，均應用同批的鋼筋作兩個冷彎試驗，焊接點應位于彎曲的中點。試件經冷彎后，其接頭處外側橫向裂縫的寬度不大于0.15MM時，算合格。閃光對焊接頭，應定期分批進行外觀檢查和機械性能試驗具體應符合下列要求：（a）外觀檢查鋼筋表面沒有裂紋和明顯的燒傷。接頭如有彎折，其角度不得大于4o。兩根鋼筋的軸線，在接頭的偏差不得大于鋼筋直徑的0.1 倍，且不得大于2MM。（b）機械性能檢驗應從每批成品中取6 個試件，各做三個拉力和冷彎試驗。在三個拉力試件中，有一個試件的抗拉強度低于該級別的抗拉強度，或有兩個試件不論其

36、抗拉強度大小，試件斷在焊縫處，則應另取 6 個試件重新試驗，第二次試驗如有下列情況之一者，該批焊接鋼筋即認為不合格。電弧焊接接頭的外觀檢查應符合下列要求：焊縫表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔和裂縫；用小錘敲擊接頭時，應發出與原材料同樣的清脆聲；焊接尺寸和缺陷的允許偏差見下表：對于直徑為410MM或 10MM以上的熱軋鋼筋，其接頭采用搭接或幫條電弧焊時，應符合 SDJ207-82的規定。5.5.2.3 鋼筋安裝應嚴格按圖紙要求布設鋼筋，并應綁扎牢固，其位置偏差應符合下表規定：鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應設置數量足夠、強度高于構件設計強度、質量合格的混凝土或砂漿

37、墊塊；側面使用的墊塊應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊互相錯開，分散不止。鋼筋的最小保護層應符合下表規定：5.5.3 水泥A、水泥的采購首先選用徐州巨龍水泥廠生產的普通硅酸鹽水泥或根據業主及監理的要求指定的水泥廠家。制定詳細采購計劃，注明標號、批號、用料部位、用量及進場日期等內容。B、水泥的外觀檢查及試驗外觀檢查水泥包裝袋上標識應字跡清楚內容全面其內容有：廠家名稱、生產許可證編號、品種名稱、代號、質量等級與標準，標號、出廠批號及年、月、日等內容。根據監理人規定的抽樣單位按不同的批號、不同標號進行水泥的現場取樣，取樣時在同一批號同一標號的水泥堆上20 個以上的不同部位或20 袋水泥中抽取等量樣品

38、，總數至少 12KG。拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存備檢。5.5.4 砂、石、采購、檢驗與堆放A、砂、石、采購砂選用微山 中砂，碎石選用山東境內的石子。根據配合比要求的材料制定詳細的采購計劃。注明材料名稱、廠家、規格、用量及進場日期等內容，此項工作由經驗豐富的人員專門負責。砂、石料進場需附帶產品質量證明及出廠試驗報單。B、砂、石材料檢驗砂石材料進場后須進行現場抽樣試驗。按監理人要求的抽樣單位進行砂、石現場抽樣。砂樣品在均勻分布砂堆的不同部位（頂、中、底）等量取8 份樣品（總計3050KG），均勻混合后送檢。C、砂、石料的堆放不同粒徑的砂石材料應分別堆放，且堆放高度不得超過3 米。風沙

39、大的時節應有防護措施。做好場地排水工作。骨料堆放不得相互摻雜、不得混入泥土。5.5.5 砼配合比試驗本項試驗委托具有貳級或以上資質的試驗室來試驗、由監理人監督抽取合格材料送檢試配，其試驗結果將是以后施工的依據。5.5.6 拌和、運輸根據砼的數量及砼的施工工期，配備1 臺 500 混凝土攪拌機，4 臺 1T 機動翻斗車，2 臺4.0T 鏟車，1 臺 HBT60 型混凝土輸送泵。A、砼拌和嚴格按碎石水泥黃砂的投料順序進行投料不得隨意亂投。混凝土拌和出機后，及時檢查塌落度、和易性是否符合規范要求，并盡快運到澆筑地點，運送過程中保證混凝土無泌水、離析、漏漿等現象，使混凝土始終保持均勻狀態。控制拌和時間

40、，拌和時間應符合下表規定要求，以保證砼拌和物具有良好的和易性，減少離析現象。檢測砂、石的自然含水量及時調整施工配合比，檢測砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物的質量。及時合理真實地留設砼抗壓試塊，以準確地反映砼施工質量。每個工作班必須做兩次坍落度試驗，確保砼拌和質量。砼拌和物坍落度與設計坍落度之間允許偏差應符合下表規定：B、水平運輸及垂直運輸本合同工程擬采用60GNC 型混凝土輸送泵進行砼拌和物的水平運輸及垂直運輸，因本工程處于冬季施工，在混凝土澆筑前，采用保溫材料把輸送泵管道包裹起來，減少混凝土熱量損失。5.5.9 振搗方案底板采用2.2KW 50 的插入式振搗棒及2.2KW 平板震動器，圓柱采用

41、芯長6 米 2.2KW50 插入式振搗泵進行混凝土的振搗。每一振點振搗延續時間以混凝土表面呈現浮漿和不再沉落無氣泡出現為準。當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗作用半徑的1.5 倍；搗實骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離里，不應大于其作用半徑的 0.5 倍，并不得碰撞鋼筋、模板。底板混凝土澆筑時，必須分層振搗，層高不能大于50CM，嚴禁采用混凝土平倉。圓柱混凝土澆筑時，分層振搗，層高不能大于50CM，層面應大致水平，每層振搗時機頭垂直插入并深入下層混凝土中5CM 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿而不產生離析后徐徐提出，不留空洞

42、。5.5.10 混凝土澆筑混凝土澆筑前基礎面、模板、鋼筋、紫銅片等工序必須經監理工程師驗收合格后，方可進行施工。A、預制混凝土的澆筑預制場地標準：底為10cm 厚的混凝土地面，面為8mm 的拋光鋼板，四周做好排水溝。地坪上刷高級脫模劑。預制混凝土的澆筑前應復核模板縱橫中心線、對角線和外行尺寸及標高，檢查模板安裝尺寸與支撐情況，檢查鋼筋的數量、規格及綁扎情況，檢查予埋件的型號、加工質量、安裝位置及表面清潔情況，并做好各項自檢資料和隱蔽資料，經監理工程師驗收合格后方可進行砼澆筑。在預制場或現場制作的構件，應具有標志及證明書，每個構件上須在統一位置上標有構件型號、制作日期。混凝土應隨澆隨平倉，不得使

43、用振搗器平倉，有粗骨料堆疊時應將其均勻分布于砂漿較多處嚴禁用砂漿覆蓋。嚴格控制水灰比，檢查塌落度及混凝土拌禾物的施工質量。混凝土澆筑應連續不得中斷，這要求在施工前充分做好施工準備工作及應急措施，確保混凝土澆筑的連續性。如確需停頓其間歇時間應符合下表規定要求：采用 2.2KW 插入式振搗棒振搗，插點均勻、有序、不得過振或漏振。在確保混凝土密實的同時應注意鋼筋、予埋件鋼板、予埋鋼筋、吊耳的位置，不得發生超范圍的移位。混凝土澆筑過程中如表面泌水過多，應設法排除但不得帶走灰漿。混凝土澆筑面應大致水平，待其收水沉實后，用木抹子槎平，封閉其收水裂縫，然后收光覆蓋養護。鋼筋予埋件鋼板、吊耳及予埋件鋼筋等必須

44、嚴格按照施工圖及規范要求施工，經監理工程師驗收合格后方可進行混凝土澆筑施工。按要求留設混凝土試壓塊，做好施工記錄及質量評定。B、圓柱、承臺混凝土的澆筑1.圓柱、承臺混凝土澆筑一次性完成，混凝土承臺必須在圓柱混凝土的強度達到75%后方可澆筑混凝土。2.圓柱、承臺混凝土澆筑時，分層振搗，層高不能大于50CM，層面應大致水平，每層振搗時機頭垂直插入并深入下層混凝土中5CM 左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現氣泡、表面泛漿而不產生離析后徐徐提出，不留空洞。3.墩柱底部與樁基結合面應鑿毛濕潤鋪漿，圓柱的澆筑高度高于承臺底口3cm，表面搓成毛面，承臺表面要求壓光處理。4.因本工程的砼墩柱度超過2M，故擬

45、采用串筒作為緩降工具，以保證砼在施工中避免離析及坍落度損失過大的現象。5.不合格的混凝土嚴禁出倉，已入倉的不合格混凝土必須清除。6.澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證砼施工質量。7.混凝土澆筑應連續進行，不得中斷，如因故中斷，中斷時間超過允許間歇時間時，應按施工縫處理。8.施工縫應按沖毛或鑿毛清理濕潤鋪漿澆筑等程序進行。9.按要求脫模涂刷養護劑養護。10.澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較差，應采取加強振搗等措施，以保證砼施工質量。11.混凝土澆筑應連續進行，不得中斷，如因故中斷，中斷時間超過允許間歇時間時，應按施工縫處理，施工縫

46、應按沖毛或鑿毛清理濕潤鋪漿澆筑等程序進行。12.墩墻混凝土澆筑到上部時，可能會出現混凝土較稀的現象，所以準備一些干凈且較小的塊石，填入混凝土內，填入時注意使塊石之間留不小于2cm 的縫隙，遠離鋼筋及預埋件10cm以上，填入后必須用振搗器振搗密實。13.混凝土澆筑完畢后，及時用草衫覆蓋，面層凝結后，及時灑水養護，使混凝土和模板保持濕潤狀態不少于10 天。C、鉸縫混凝土的澆筑1.鉸縫混凝土澆筑前，應詳細檢查倉內，清理模板、鋼筋、予埋件、觀測設施和其他澆筑準備工作，并作記錄，報監理同意后方可進行澆筑。2.與鉸縫混凝土接觸的一期混凝土表面應打毛、沖洗干凈，使兩者牢固的結合3.設專人覆蓋養護，試溫度的高

47、低采取相應的養護措施。當溫度低時只可用塑料膜覆蓋外加蓋草柵子養護，溫度較高時需灑水養護。D.橋面鋪裝砼1.在板安裝、鉸縫、伸縮縫施工完畢后，做細石砼沖筋。2.清理、沖洗、排除積水，綁鋼筋網片，由監理人驗收合格，澆鋪裝砼。3.鋪裝混凝土鋪設厚度略大于沖筋高度，然后用平板振動器振搗，隨振隨找平隨打抹，同時挖出沖筋砼補平后振實。4.按找平收水光壓光2 遍拉毛的工藝進行鋪裝層砼打抹工作。5 板起吊應輕、慢、穩、確保施工安全。5.6 砌體工程本合同工程的砌石工程主要為漿砌石重力式擋土墻等工程。5.6.1 石材選購標準選用的石材均為堅硬、無裂紋、無風化的塊石及毛石。石料呈塊狀最小邊厚度不宜小于15cm；石

48、材表面色澤新鮮、均勻、無污垢、無水銹等雜質。5.6.2 砂、石選購標準砂石的質量應符合設計規范要求。砂漿和骨料混凝土采用的砂料粒徑為0.15 5mm，細度模數為2.53.0。5.6.3 砂漿及小石子砼配制砂漿和小石子混凝土必須符合設計要求。水泥砂漿的稠度用標準圓錐沉入度檢側，以3050mm為宜；小石子砼的坍落度以79cm 為宜。5.6.4 砌筑重力式擋土墻a.砌體分皮臥砌，各皮石塊間利用自然形狀，經敲打修整使能與先砌石塊基本吻合、搭接緊密；上下錯縫，內外搭砌，不采用外面側立石塊，中間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石（尖石傾斜向外的石塊）、斧刃石。b.砌體的灰縫厚度為2030mm，石塊間不得有相

49、互接觸現象。石塊間較大的空隙先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。c.砌筑石墻的第一皮石塊座漿，并將大面向下；基礎擴大部分，做成階梯形，上級階梯的石塊至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。d.砌體的第一皮及轉角處、交接處和洞口處，用較大的平毛石砌筑。e.砌體將設置拉結石。拉結石都均勻分布，相互錯開，同皮內每隔2.0 米左右設置一塊；毛石墻一般每 0.7 平米墻面至少設置一塊，且同皮內的中距不大于2.0 米。拉結石的長度，如基礎寬度或墻厚等于或小于40cm，與寬度或厚度相等；如基礎寬度或墻厚大于 40cm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不小于15

50、cm，且其中一塊長度不小于基礎寬度或墻厚的2/3。f.砌體每日的砌筑高度，不超過 1.2m。每砌 34 皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。g.面石擋土墻采用兩順一丁的砌筑形式，砌縫橫平豎直，上下層豎縫錯開距離不小于10cm，丁石的上下方不得有豎縫，當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200mm。砌筑擋土墻按施工圖紙要求或監理人要求收坡或收臺，并設置伸縮縫和排水孔，質量檢測標準見下表。h.砌筑完，馬上采用草皮覆蓋，并派專人進行灑水濕潤，并保持濕潤狀態10 天。5.6.5 水泥砂漿勾縫漿砌石勾縫宜用過篩的細砂，水泥砂漿符合配合比設計要求，勾縫前先剔縫，縫深20 40mm，

51、用清水洗凈。勾縫自上而下按實有砌縫勾縫，砌筑完成后保持砌石表面濕潤做好養護。采用料石水泥砂漿作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1：1 至 1：2 之間。防滲用砂漿采用32.5 級 以上的普通硅酸鹽水泥。防滲范圍內清縫應在料石砌筑24H 后進行，縫寬不小于砌縫寬度。縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21 天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。砌體表面砌縫均應勾縫，并宜采用平縫，如有特殊要求

52、按監理人指示進行。5.6.6 工程質量、安全保證措施由成立的質量控制小組控制本分部工程的施工質量，主要控制上墻后塊石表面的清潔度，砂漿標號鋪漿厚度，砌筑方法及腳手架的穩固程度。上墻后塊石表面清潔無污垢，須采用扎架（即從河灘上運來的石頭直接上架）及抬運的措施，不得從岸上直接沿河坡向基坑內拋放。砌石所用的砂漿是現拌現用，不長時間停放不用，否則砂漿初凝后不得使用。砌石的組砌方式一順一丁，上下兩皮應錯縫，不得在轉角處留設豎縫，每天砌筑高度不應超過 1.2m。砌筑時采用扣式鋼管架，有足夠數量的斜撐及剪刀撐。架上鋪設鋼木架板，且與架管綁扎牢固，以免發生意外。每天完工后，須由質檢人員檢驗墻的垂直度、平整度、

53、灰縫的厚度及斷面尺寸。不合格的墻體必須返工。及時真實地填寫砌體的質量評定表與隱蔽工程驗收記錄，及時收集砌體工程的圖片資料。5.7 預制梁進場計劃5.7.1 預應力混凝土梁張拉A.預應力設備所有用于預應力的千斤頂都是專為預應力系統所設計，并由國家的技術監督部門認證的產品。我項目部備有校準設備，用于千斤頂校準，校準設備有精確可靠的測力環或測力計，該測力環或測力計具有獨立試驗室頒發的校準證明。千斤頂的精度在使用前校準。千斤頂一般使用超過6 個月或 200 次，以及在使用過程中出現不正常現象時，重新校準。測力環或測力計至少每2 個月進行重新校準，并使監理工程師認可。任何時候在工地測出的預應力鋼筋延伸量

54、有差異時，千斤頂進行再校準。用于測力的千斤頂的壓力表，其精度為1.5 級。校正千斤頂用的測力環或測力計為20%的讀數精度。壓力表讀盤直徑小于150mm。每個壓力表應能直接讀出KN 或伴有一換算表可以換算為 KN。壓力表具有大致兩倍于工作壓力的總壓力容量。被量測的壓力荷載，應在壓力表總容量的 1/4 3/4 范圍內，除非在量程范圍建立了精度的標定關系。壓力表設于操作者肉眼可見的 2m 距離以內，使能無視覺差獲得穩定和不擾動的讀數。每臺千斤頂及壓力表應視為一個單元且同時校準，以確定張拉力與壓力表讀數之間的關系曲線。B.預應力鋼材的搬運、存放和加工1運輸 為防止預應力鋼材在裝運與儲存中受到物理損害和

55、腐蝕，將預應力鋼材包裝于裝運箱內。任何受到損害和腐蝕的預應力鋼材勻不得使用。裝運箱應清晰地標明搬運注意事項及所用防腐劑的型號、種類和數量等。2存放預應力鋼材使用前存放在集裝箱內或木箱內，或在離開地面的清潔、干燥環境中施置，并應覆蓋防水帆布。3.預應力鋼材的加工 鋼絞線切割時，在每端離切口3050mm 處用鐵絲綁扎。切割切斷機或砂輪鋸，不得使用電弧。鋼絞線編束時，每隔11.5m 綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應向里，綁扎好的鋼絞線束應編號掛牌堆放。C.預應力筋的張拉本工程預應力筋采用先張法張拉，張拉時應做到各根預應力筋的應力一致，張拉后預應力筋的位置與設計位置的偏差不得大于5MM，且不得大于構件截面最短邊

56、長的4%。在放張預應力筋時，混凝土強度必須達到設計值。預應力筋的放張程度應符合GB50204 92 第 6.4.6 條的規定。在張拉過程中，承包人對預應力筋的應力和延伸率的測量記錄應及時報送監理人審核，張拉過程中的預應力控制方法和預應力筋伸長值的計算方法應符合GB50204 92 第 6.3.3 條至第6.3.7 條的規定。張拉過程中，預應力鋼材（鋼絲、鋼鉸線或鋼筋）斷裂或滑脫的數量不得超過結構同一截面預應力鋼材總根數的5%，且嚴禁相鄰兩根斷裂或滑脫。在澆筑混凝土前發生斷裂或滑脫的預應力鋼材必須予以更換。鋼筋的冷拉速度不宜過快，宜控制在5MPa/s 左右。冷拉至規定的控制應力（或冷拉度）后，應

57、停置 12min 再放松。5.8 預應力混凝土梁板安裝本工程空心板梁的安裝主要采用一臺45 噸，一臺 30 噸輪胎式吊車進行安裝，具體操作如下:A.吊裝前的準備.臨時道路鋪設時底部先采用混凝土渣墊設，上部回填含水量不大于15%的砂性土，采用機械壓實后，上面再鋪設鋼墊板。整個操作全采用挖掘機進行。.解除橋沿線供電線路，封閉所有進入工地的道路口，禁止一切閑人進入工地，懸掛各種安全標志。.空心板梁先采用起道機,把梁與地坪分離,減少吊車起吊時的荷重，剝離梁板的鉸縫鋼筋，并進行梁板的鑿毛。.在施工好的混凝土臺冒上,彈出梁的分離線和每跨的分離線,畫出橡膠支座的位置線.空心板梁在吊裝前混凝土強度必須達到設計

58、強度的75%以上，檢查梁板的外形和預埋件尺寸、位置，其允許偏差不超過設計規定。采用混凝土封堵空心板梁的孔洞，并使其在吊裝時具有一定的強度。B.吊裝施工.吊車就位：一臺（A）45 噸吊車首先進入預先鋪設好的臨時道路上，另一臺（B）30 噸吊車把空心板梁吊運至（A）吊車能起重的位置，（A）吊車再把梁板吊至設計位置。.具體施工：空心梁吊環必須順直，吊繩與梁板的交角不小于60，如小于 60 時，應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環垂直受力。梁板移運支撐位置與吊點一致，并應支撐牢固，避免損傷構件。.經常對構件混凝土進行裂縫觀測，若發現裂縫超過規定或有繼續發展的趨勢時，應及時分析研究，找出原因，采取有效措施。第

59、六章安全、文明、環境施工保證措施6.1 治安保衛措施我公司組織的項目部進入現場立即與當地派出所取得聯系，進行登記注冊，確保一旦有擾亂施工情況時，能在最短的時間得以解決，將損失降到最低程度；并委托當地派出所在施工現場巡邏，盡量避免偷盜、騷擾甚至重大案件的發生。進場后將與地方政府負責人取得聯系，請求協助保衛工作。進場后委派專人負責工地現場治安保衛工作，確保工程施工在正常的施工環境中進行。與當地村政府或居委會負責人處理好關系，讓其在群眾之間進行宣傳、教育，使附近居民知道我們施工是為他們造福、消除安全隱患，應該積極配合、支持我們的工作。在各建筑物的重要物品堆放處及加工廠、機械停置廠、施工現場設置100

60、0KW日光燈多臺，保證此處的照明。6.2 安全生產組織機構成立以項目經理為首的安全生產組織機構，設專職安全員負責日常安全工作。各作業班組設兼職安全員，以各作業隊長為第一安全責任人，層層落實安全生產工作，全面推行安全生產責任制，通過安全生產良性循環確保實現安全生產總目標。安全生產組織機構如下所示：6.3 主體作業的安全生產措施制定切實可行的安全措施，保證施工及生產生活安全，安全措施包括防洪、防火、防盜、衛生防疫、治安、施工機械安全作業等。同時還包括機械操作、交通運輸等。照明安全施工區、場內道路、生產區設置足夠的照明，并安排專業電工進行管理。接地、避雷安全凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設備均設置接

61、地或避雷裝置，并定期派專業人員檢查。防火安全在生活區、生產區，配備足夠數量的滅火器材；配電室、油庫等特殊防火要求的地點應按具體情況選配滅火設備。并備消防泵和專兼職消防員，對所有消防設備應隨時檢查保養，使其處于良好狀態。設置四牌一圖施工現場設備四牌一圖及警示牌標示牌。包括報警信號、危險信號、控制信號、安全信號等，標志信號、操作規程、安全責任牌等。防洪、渡汛安全重視水情及氣象預報，一旦發現有可能危及工程安全和人身、財產安全的滲漏、洪水或氣象災害的緊急情況時，應采取有效的防護措施，確保工程的人身財產的安全及保證工程按計劃進行的安全。安全教育學習定期和不定期組織管理人員、作業班組長和專兼職安全員參加安

62、全生產、防護的學習。加強安全技術交底工作每道工序開工前必須進行安全技術交底。加強安全檢查及隱患整改資料的整理，切實做到無患。確保有患必除，確保生產安全。特種人員必須持證上崗，不得上崗無證。6.4 施工安全保護施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公室和生活區設置足夠的照明。在不便于使用電器照明的工作面應采用特殊照明設施，在潮濕和易觸及帶電體場，所有照明供電電壓不應大于36V。對可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置。一經發現有害氣體，應立即停止施工和疏散人員，并及時處理，確認不存在危險，并取得監理人同意后，方可復工。每排辦公室、住房前配備一組干粉滅火器，并安裝一套消防栓，并對職

63、工進行消防安全訓練，確保消防水源充足和供水系統工作正常，消防設備器材經常檢查和保養，使其處于良好的待命狀態。施工區內設備一切必需的信號裝置，包括（但不限于）：標準道路信號；報警信號；危險信號控制信號；安全信號；指示信號。在土方開挖和建筑物施工期間，應經常對開挖邊坡進行觀察，發現問題應及時采取支護處理。6.5 衛生防疫施工現場的衛生防疫與環境保護狀況，能直接反映一個企業的形象，改善施工環境，認真抓好工地現場環境建設工作是對工程施工的有力促進。為保證工地環境工作貫切于整個工程的施工中，我們按以下方法實施：施工棄渣必須按監理指定的位置堆放，嚴禁隨地傾倒。防止病菌的產生，起到衛生防疫和環保的作用。派設

64、專人負責施工區及生活區的環境衛生，定時清理垃圾，并將其運到指定地點掩埋或焚燒處理。防止病菌的產生，起到衛生防疫和環保的作用。經常性的對職工進行思想教育，提高職工的衛生防疫和環保意識。按要求進行基礎的防白蟻工作；定期對職工進行身體狀況檢查，特別是在防疫期，必須做好職工的衛生防疫工作：定期檢查、每天消毒，發現疫情必須隔離治療，防止疫情擴散。進出場便道經常灑水養護，避免污染周圍環境。現場施工用水及排水設備齊備，避免施工及生活廢水到處漫流，同時雨天按規劃排水。生活垃圾投放于規定地點，并定期專人清理。施工設備停置有序，環境衛生專人打掃，場內干凈整潔。竣工后，施工營地及灘地修整平整，建筑垃圾深埋上覆種植土

65、。6.6 環境保護措施如下施工現場內規劃有序，施工營地整潔有序。進出場便道經常灑水養護，避免污染周圍環境。現場施工用水及排水設備齊備，避免施工及生活廢水到處漫流，同時做好雨天的規劃排水。生活垃圾投放于規定地點，并定期安排專人清理。施工設備停置有序，環境衛生專人打掃，場內干凈整潔。全體施工人員進場后立即到當地派出所辦理暫住證，場內保衛人員協助地方政府搞好聯防。禁止參加施工的人員停工時到居民區亂竄。竣工后，施工營地及灘地修整平整，建筑垃圾深埋上覆種植土。努力爭創省級文明標準化工地。第七章冬、雨季施工措施及成品保護方案7.1 低溫施工措施當室外日平均氣溫連續5 天低于 5時，也要按低溫施工要求進行施

66、工。作好低溫施工的各種準備，骨料在進入低溫施工前篩洗完畢。混凝土澆筑盡量避開寒流，最好安排在白天溫度較高時進行。基底保護層土壤挖除后，必須立即采取保溫措施，并盡快澆筑混凝土。在老混凝土或基巖上澆筑混凝土，必須加熱處理基面上的冰凍，經驗收合格后再澆筑混凝土。未摻防凍劑的混凝土，其允許受凍強度不得低于10Mpa。配制低溫施工的混凝土時，優先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。低溫澆筑混凝土時，合理使用引氣型減水劑、早強劑和防凍劑等外加劑。實際應用前必須由試驗室試配確定外加劑的摻入量。在鋼筋混凝土中，不得摻用氯鹽。與鍍鋅鋼材或與鋁鐵相接觸部位及靠近直流電源、高壓電源的部位，均不使用硫酸鈉早強劑。提高砼拌

67、和物的拌制溫度，加快運輸速度，確保砼拌和物的入倉溫度不低于10，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于3。制備混凝土先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，水泥不直接加熱，水及骨料的加熱溫度不超過下表的規定。拌制混凝土時骨料中不帶有冰雪及凍團，攪拌時間需適當延長。澆筑前徹底清除模板、鋼筋、止水片和預埋件上的冰雪和污垢。采取暖棚養護方法：棚內架設火爐燒水加溫，以保證砼強度增長所需的溫度與濕度。7.2 雨季施工措施本工程受雨天影響較大，施工時應做好以下工作：1.掌握天氣預報，避免在大雨、Q 暴雨時澆注混凝土。2.砂、石料場應排水暢通并防止泥漿污染。3.機械設備采用防雨設施，水泥庫要加強檢查、防潮、防漏。澆注時，

68、如遇大雨，應立即停止，并將倉內的砼振搗密實，使倉面規整后用雨布遮蓋。雨后須先排除倉內積水，清理表面軟弱層。繼續澆注時，先鋪一層水泥沙漿，如間歇時間超過規定，按施工縫處理。7.3 成品保護措施1.在混凝土方面盡量拖延拆模時間，拆模后及時有效的進行養護，使混凝土強度有良好的發展環境；土方回填時要派專人進行看管，禁止各種機械靠近混凝土。2.在砌石方面有專人進行覆蓋養護，禁止任何車輛靠近或在上面行走。3.在青石板鋪設方面，在醒目地方懸掛警示牌，提醒施工人員不得踏踩，各種機械不得通行。4 在擋土墻的各部位位置留設沉降觀測點，定時觀測下沉趨勢。第八章質保體系、質量保證措施8.1 質量目標與保證體系“百年大

69、計，質量第一”這是我單位歷年來的一貫宗旨，無論行業內外，大小工程，我們均把質量工作擺在首位，把質量作為企業的生長發展的源泉，積極響應“以質量求生存，以質量促發展”的口號，切實把它們貫徹到施工中去，贏得社會各界的贊譽。8.1.1 質量目標我單位承諾，在合同實施的整個過程中，時刻將質量控制放在各項工作的首位，本工程質量目標為：單位工程一次交驗合格率100%，工程優良率不小于90%，保證整體工程質量達到江蘇省水利工程質量檢驗評定標準“優良”等級。8.1.2、質量保證體系成立以了項目經理、技術負責人、質檢員及各工種負責人為成員的質量領導小組，嚴把質量關；按質量控制程序與質量檢查程序進行本工程的質量控制

70、與質量自檢。確保工程質量達“優良”標準。8.2 工程施工質量保證措施為加強和貫徹執行全面質量管理，實行雙線質量控制。A、生產質量貫徹實施線：從設計交底學習圖紙及技術規范制定施工方案。根據施工圖、技術規范和設計技術交底、文件等，分段進行技術講座，貫徹施工圖的要求和分階段實施計劃，以技術規范為標本，質量標準從逐級交底、方案實施的信息反饋到實際檢查。B、生產質量檢驗線：工地成立質檢科和實驗室，負責本工程的質量檢測工作，直接向項目經理和項目技術負責人，質檢科帶領各隊質檢員及班組兼職質檢員的質檢工作，在工地所有人員質量第一的思想，內部實行三級管理檢查體系，在每個單元工種實施中，實行初檢、復檢、終檢制度。

71、即生產班組自檢、驗收、簽證，實行“三全”管理。具體分工、責任到人、相互協作、切實地抓好每一項質量檢查和質量控制工作。努力實現質量優良目標。全員管理以全體職工為主體，樹立主人翁的工作態度，立足于“假如我是一個用戶”來教育職工提高認識，樹立以“質量第一”的思想和精品意識，行使質量一票否決權。全企業管理項目部下屬各職能部門與工地職能科室，都要保證各處的工作質量和工程質量。從施工組織設計設備、物資、材料進場施工前準備工程施工竣工驗收交付使用保修服務。為確保工程質量創優，出精品，采取質量與全體人員的經濟利益掛鉤的手段，實行質量工資和質量風險的抵押金。保證必要的試驗儀器和設備及時到位并經常保養和檢修，保證

72、其精度滿足工程檢測的要求。制定各道工序的工藝質量標準并形成文字，頒發到各道工序施工人員，同時通過專項培訓的方式使職工明確自己的工作標準及要達到的目標，培訓經考試合格后方可上崗。實行質量一票否決制度。在工程質量過程中，堅決貫徹“質量一票否決”，不合格工序堅決返工，在工期與質量出現矛盾時，首先保證質量。每道工序在檢測合格后方可進行下道工序施工。做好隱蔽工程驗評資料、測繪資料。加大施工中監控力度。改變質量管理常規做法的事后評價為事前控制，把重點放在工序質量控制上，在施工中加強檢查、控制，做到道道工序有技術、質檢人員跟班，道道工序有檢查簽證。做好冬、雨季施工防護措施，合理安排、減少施工難度，保證工程質

73、量。嚴把原材料質量關做到無不合格材料進場，保證工程順利進行。以上的質量保證措施適用于本工程所有分部工程施工。本工程所有分部工程施工時必須按上述質量保證措施的要求，并結合“第六章”敘述的具體分部工程施工質量控制方法，進行本工程施工全過程質量控制，實現“優良”這一質量目標。8.3 質量管理職責8.3.1 項目經理項目經理是工程項目的負責人，是質量的第一負責人，對工程質量負完全責任。對業主負責，認真貫徹設計和監理工程師制定的技術管理文件，組織職工認真學習和有效運用。加強內部的行動統一團結，調動一切積極因素實現質量第一的方針。8.3.2 技術負責人（項目總工）主持技術、質檢、試驗、測量的日常工作。主持

74、圖紙審核、學習規范、方案編制、工藝制定、技術交底工作。對施工質量全面負責，接受質保部門監督與評定。8.3.3 質檢員具體落實質保措施，質量計劃。進行質量交底，主持內部質檢工作，在達到規范要求后，呈報監理工程師，協同復檢。負責材料供應商的資格評審，進場所有材料的檢驗與測試工作。下發質量問題通知單，并對技術部門提出的處理方案進行審核。對不滿足質量要求的工作或服務采取行動，包括停工及向項目經理匯報。制定質保培訓計劃，并按計劃對有關部門及人員進行培訓。負責收集、整理施工原始記錄、質檢報告及竣工資料編制工作。8.3.4 施工隊質檢員組織學習項目部下發質量控制交底及其他質保措施，負責施工隊的質量教育與培訓

75、工作。實施施工過程中本隊負責工程項目全過程的質量控制與檢查。在發現不滿足要求的工作時有權停工并向隊長及項目部質檢科匯報工作。進行各分項目工程的自檢工作，填報自檢表并在合格后填報監理工程師規定表式。上報項目部質檢工程師，會同質檢工程師配合監理工程師進行檢查。及時將項目部質檢部門及監理工程師質量意見反饋至施工現場指導施工并監督實施。8.3.5 工班負責人落實制定的工序質量控制要點，并督促實施者正確執行。發生無法執行或執行失誤時向隊質檢員匯報工作求得解決。在工序操作完成時負責自檢，并在自合格后通知質檢員。8.4 材料試驗措施8.4.1 檢測人員的配備由于本工程有土方及碎石回填回填，故我單位擬配備2

76、名土工檢測試驗人員，進行土方工程施工的各項檢驗工作。由土工試驗員具體負責，該同志于1995 年取得試驗員的上崗資格，一直從事水利工程土工檢測與試驗工作，先后在東關站工程、韓壩閘工程、鴛樓閘工程施工中擔任試驗負責人一職，具有較強的技術水平和豐富的工作實踐經驗，能夠勝任本工程的土工檢測與試驗工作。8.4.2 檢測方法擬采用環刀法進行本工程土方填筑的密實度試驗，選用200cm3及其以上的環刀，以保證試驗的準確性。每一填筑層每200m2取樣一組，每組取樣不低于個試樣，環刀的取樣深度在取樣層低部的1/3 處。采用微波爐測出土樣的含水率、干容重及平均干容重。如實記錄試驗結果，及時整理歸檔，作為每層土方填筑

77、的質量評定依據。砼工程原材料的檢驗擬由專人負責取樣送檢，試驗措施如“6.3.2 6.3.3 節”所述。8.4.3 砼材料試驗措施鋼材、砂子、石子、水泥等材料派專人負責。配合監理人員抽樣試驗，按批號、數量嚴格抽樣試驗，不經試驗合格的材料絕不用于工程中。制定試驗項目登記資料，將每種材料的試驗結果和日期產地代表數量等如實地記入。不得遺漏或造假，否則對責任人進行嚴處。對水泥、砂子、石子、鋼筋等材料的質量有疑議時必須抽樣試驗，否則將追究責任人的責任。端正思想、踏實工作、真正地做到：材料進場要檢、材料變異要檢、材料有疑要檢、材料過期要檢。杜絕一切不合格的材料，為實現質量優良目標奠定牢固的基礎。以上材料試驗措施，任何人不得違背。正確及時地對材料進行試驗，能有效地降低工程成本，減少不必要地浪費，是保證施工質量和施工工期的關鍵，必須要對之引起高度地重視并將它作為首要工作來抓。8.4.4 擬投入的檢測設備擬投入的檢測設備主要有：混凝土振動臺，混凝土回彈儀，架盤天平，環刀，塌落度儀等設備。