1、云南XXXXXX地建設(shè)發(fā)展項目生物技術(shù)及應(yīng)用實訓(xùn)樓D-3、D-5工程通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工組織設(shè)計審批：審核：編制：編制單位： 編制日期：年4月5日施工組織設(shè)計目錄總述第一章：編制依據(jù)第二章：工程概況第三章：施工目標及現(xiàn)場組織機構(gòu)第四章：施工部署第五章：施工準備第六章：施工計劃61施工進度計劃62勞動力計劃63機具使用計劃64主要施工材料計劃第七章：施工方案第八章：安裝工程應(yīng)注意事項第九章：材料采購內(nèi)控措施第十章：工程質(zhì)量保證措施第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試施工組織設(shè)計總述通風(fēng)系統(tǒng)工程是現(xiàn)代化工業(yè)與民用建筑不可缺少的部分，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。安裝質(zhì)量是一個

2、很重要的方面。我公司不僅依托優(yōu)良產(chǎn)品的優(yōu)勢，更有從事空調(diào)工程安裝豐富經(jīng)驗的技術(shù)人員、管理人員和施工人員。為了提高系統(tǒng)施工管理水平，科學(xué)地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期，加快工程進度，特編制此方案。明確施工任務(wù)的目標及主要施工技術(shù)方法和相應(yīng)的保證措施，并以最佳的施工班子，精心組織、科學(xué)管理采取有效的技術(shù)措施，進一步完善落實質(zhì)量保證體系。我們對該項工程建設(shè)單位明確承諾，以優(yōu)良的工程質(zhì)量，最科學(xué)的施工方法，高效率按期竣工，做好文明施工，環(huán)境保護，全面完成此項工程任務(wù)。第一章：編制依據(jù)1.1國家及地方現(xiàn)行有關(guān)圖集、規(guī)范、標準1.2設(shè)計空調(diào)施工圖1.3國家現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)1.4系統(tǒng)安裝工程有關(guān)說

3、明第二章：工程概況2.1工程概況：XXXXXXXXX工程。框架結(jié)構(gòu)，地上五層。該工程消防排煙系統(tǒng)及普通排風(fēng)系統(tǒng)。 工程質(zhì)量必須符合國家質(zhì)量檢驗評價標準。2.1.1工程名稱：XXXXXX工程第三章：施工目標及現(xiàn)場組織機構(gòu)3.1施工目標3.1.1工期目標響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實際情況，保證在約定工期內(nèi)安裝、調(diào)試完備。如因甲方施工工作面不到位按實際發(fā)生時間順延。空調(diào)末端附件待裝修完工后一周內(nèi)完工。3.1.2質(zhì)量目標：精心施工，爭創(chuàng)精品工程，工程施工質(zhì)量達到國家驗收優(yōu)良標準。3.1.3施工安全目標：（1）施工過程中傷亡、重傷事故為零。（2）杜絕重大設(shè)備事故及火災(zāi)事故。（3）負傷率控制在4以下

4、。3.1.4文明施工目標：按文明施工要求進行現(xiàn)場管理，保證現(xiàn)場文明施工，達到安全文明施工標準要求。3.1.5環(huán)境保護目標：達到建設(shè)施工無污染，符合環(huán)保標準，創(chuàng)一流施工環(huán)境，各項施工行為均滿足建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定要求，噪聲控制為白天不大于65bd,夜間不大于55bd。3.1.6資金使用目標：我公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，我公司安排專款專用，并保證該工程所需資金合理有效發(fā)揮最大效益。3.1.7科技進步目標：標準覆蓋率100%，積極開展新工藝、新材料、新技術(shù)的應(yīng)用。3.2現(xiàn)場組織機構(gòu)：3.2.1現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)立目的：為了能使本工程按期優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我們將根據(jù)本工程的實際情況和特點

5、，選派具有同類工程施工管理經(jīng)驗的優(yōu)秀項目管理人員組成項目部，以項目經(jīng)理為核心，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以全面質(zhì)量管理為中心，以專業(yè)的科學(xué)化管理為手段，以高效率地實現(xiàn)工程項目綜合目標為目的，以合同管理為依據(jù)，對工程項目進行全過程、全方位的計劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制，如期實現(xiàn)對建設(shè)方的承諾，使工程早日投入使用。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人安質(zhì)部工程部技術(shù)部物資部各 施工安裝班組.2.2現(xiàn)場組織機構(gòu)：（見右面框圖） 第四章：施工部署在本工程施工過程中應(yīng)遵循以下原則：4.1管道安裝采取先制作，后安裝的施工方法。4.2設(shè)備安裝先做好輔助設(shè)備及部分管道的安裝，待設(shè)備到貨便可實施安裝連接。4.3設(shè)備、風(fēng)管

6、、安裝逐層施工，行流水施工方法進行，分別由兩個安裝小組施工（即風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備系統(tǒng)各一組）。第五章：施工準備5.1施工準備：施工準備工作是整個施工成敗的關(guān)鍵，進入現(xiàn)場之前，施工單位應(yīng)作好以下準備工作。5.1.1技術(shù)資料的收集和審查：查閱通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝工程驗收規(guī)范及隨設(shè)備所帶的設(shè)備安裝說明書和圖紙，了解安裝的有關(guān)規(guī)范要求及主要技術(shù)參數(shù)。5.1.2組織施工圖紙會審：通風(fēng)、空調(diào)安裝任務(wù)確定后，為保證工程質(zhì)量和工期，掌握施工程序，組織有關(guān)人員在技術(shù)負責(zé)人的主持下，熟悉施工圖紙，了解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，以減少設(shè)計施工差錯，明確各專業(yè)之間的分工和配合，全面規(guī)劃施工活動。5.1.3施工人員進入現(xiàn)場作好前期開

7、工準備工作，安排預(yù)制場地，工料場地、機械設(shè)備庫、工房等臨時生產(chǎn)設(shè)施的布置搭建工作。5.1.4組織材料、半成品、加工件定貨，加工及驗收、保管和施工機具進場工作。5.1.5安排技術(shù)人員勘測現(xiàn)場，并作好開工前的一切準備工作。5.1.6施工現(xiàn)場材料設(shè)備和施工機具的準備：安裝工作必須有足夠的物資保證，及時地供應(yīng)材料和設(shè)備，避免停工待料，安裝工作所需的材料，應(yīng)按施工組織設(shè)計中的材料計劃，按規(guī)格、數(shù)量隨進度分批供應(yīng)，施工中所需機具應(yīng)根據(jù)需要準備，以便隨時調(diào)用。5.1.7勞動力準備：按各階段需要計劃組織各工種作業(yè)人員進駐。5.2施工平面布置：我公司根據(jù)甲方指定位置對需要現(xiàn)場制作加工的部進行制作安裝。第六章：施

8、工計劃6.1施工進度計劃6.1.1施工進度計劃本工程進度將根據(jù)土建進度及甲方工程進度需求進行安排，風(fēng)系統(tǒng)施工，并且不同工序可以同時交叉進行以確保工期的順利完成。6.1.2工期保證措施如下： 6.1.2-1本工程量較大，質(zhì)量要求高，如何保證工程順利交工，是對我公司的能力和信譽的考驗。在施工中我公司將要組建強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，首先抓好“兩頭工期”。一是，加快施工前的準備工作，項目部工作人員和專業(yè)技術(shù)人員在安裝工程開工前提前進場，對現(xiàn)場做深入的調(diào)查和勘探。認真研究圖紙，做好測量定位工作，制定詳細的材料、人員、施工進度計劃，把準備工作做深做細；配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋，最大限度地減少安裝是對土建成品的

9、破壞。二是，竣工收尾階段加大管理協(xié)調(diào)力度，采取強有力的措施，防止因各兄弟單位、各工種，同時施工、交叉作業(yè)可能發(fā)生的混亂，使各項工作積極有序的進行。 6.1.2-2本工程將作為我公司重點項目進行組織與管理，選派具有組織重點工程管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理，配備施工技術(shù)能力強、經(jīng)驗豐富的項目副經(jīng)理及工程技術(shù)人員，使項目人員素質(zhì)及人員配置滿足工程工期的需要。必要時從單位內(nèi)部調(diào)動項目部以外的勞動力、機械設(shè)備全力以赴為一線生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)工程進展情況調(diào)整勞動力。 6.1.2-3勞動力保證：精選我公司基本骨干隊伍，特別是主要工種安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，勞力實行動態(tài)管理，可隨時調(diào)

10、配所需人員進入現(xiàn)場施工，以滿足施工進度計劃所需的勞動力。 6.1.2-4機具保證：根據(jù)工程施工需要，投入足量的機具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲存，最大限度地實現(xiàn)機械化施工對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運轉(zhuǎn)。風(fēng)管專用機具加工，在現(xiàn)場安裝工程開工前在車間加工完成，以保證縮短安裝工期。吊頂空氣處理機組、風(fēng)機盤管、風(fēng)道及其它需要吊裝設(shè)備使用液壓升降平臺抬升，提高安裝效率，較手動葫蘆快十幾倍。6.1.2-5技術(shù)保證：開工前做好施工技術(shù)準備，認真組織圖紙會審，由主任工程師組織進行施工組織設(shè)計交底，并由項目主管負責(zé)組織好對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗檢測，施工工藝

11、設(shè)計，把問題盡力解決在開工前。對施工中碰到的具體問題，工程技術(shù)人員要認真研究、及時解決。一般問題2小時內(nèi)，專業(yè)工程師對施工人員給予答復(fù)、作出技術(shù)交底；對工程質(zhì)量和用戶使用有重大影響的問題，工程師上報工程技術(shù)負責(zé)人（如有必要還要上報監(jiān)理工程師及甲方代表）研究后作出技術(shù)交底，當天解決。盡力不因技術(shù)原因造成的窩工、停工現(xiàn)象。 6.1.2-6管理保證： A.項目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。 B.嚴格執(zhí)行施工作業(yè)計劃，當天計劃當天完成，落實工程進度獎罰制度，強化激勵機制。 C.加大協(xié)調(diào)力度，建立由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位組成的工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)小組，共同決定重大事項。抓好各施工班組的協(xié)調(diào)配合，

12、統(tǒng)一系統(tǒng)協(xié)調(diào)施工進度和施工穿插。建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議制度，每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會重點研究施工進度、料具供應(yīng)、勞力調(diào)配、安全施工，加強生產(chǎn)調(diào)度，及時解決施工中遇到的各種問題。 D.在物資供應(yīng)方面，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的材料，充分考慮實驗檢測周期。 E. 及時通過氣象部門了解天氣情況，根據(jù)天氣變化，制定出防雨、防凍施工組織措施，最大限度減少因天氣變化對工期造成的影響。 6.2勞動力計劃依據(jù)施工進度精心安排。前期風(fēng)系統(tǒng)小組10-15人，水系統(tǒng)小組5-8人，中期適當增加人員，以確保工期的完成。6.3機具使用計劃：見空調(diào)主要使用機具及工具表 。6.4主要施工材料計劃：根據(jù)工程進度安排。 第七章：施工方案7.

13、1主要施工工藝流程 施工準備材料、設(shè)備及部件檢驗現(xiàn)場放樣支架制安風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收風(fēng)管安裝漏光、風(fēng)試驗暖通設(shè)備進場設(shè)備驗收設(shè)備安裝單機試運轉(zhuǎn)各類接口鑲接各類風(fēng)口鑲接系統(tǒng)調(diào)試中間驗收7.1.1風(fēng)機設(shè)備安裝工藝流程： 測量、放線基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備就位與粗平灌漿固定（調(diào)整與精平）清洗與裝配管道連接電氣配合安裝系統(tǒng)檢測試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試驗收。7.1.2通風(fēng)末端設(shè)備安裝工藝流程： 測量、放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝風(fēng)機組（包括風(fēng)機盤管）安裝風(fēng)閥等設(shè)備待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測系統(tǒng)調(diào)試驗收。7.1.3風(fēng)管路安裝工藝流程：測量、放線確認主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，進行風(fēng)管管路的

14、安裝校正位置管道與機組的連接風(fēng)管管路驗收檢查。7.2主要施工方法及主要技術(shù)措施本工程主要普通通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊，并與技術(shù)人員磋商。7.2.1通風(fēng)系統(tǒng) 通風(fēng)系統(tǒng)的主要包括：風(fēng)機組安裝、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機安裝、風(fēng)管制作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝。A. 首先開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機文件是否齊全，并形成驗收文字記錄。安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的品樣本及安裝使用說明書，詳細了結(jié)其結(jié)構(gòu)特點和安裝要點，嚴格按照其要求安裝順序進行安裝、調(diào)整。B.機組應(yīng)清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是

15、否靈活；檢查風(fēng)機電機繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。C. 現(xiàn)場是否具備安裝條件（地面平整、電源接通等），安裝準備工作是否完成（安裝機具是否就位，安裝人員是否熟悉安裝內(nèi)容及要求等）。由于機組吊裝在樓板上，應(yīng)確認樓板的混凝土標號是否合格，承重能力是否滿足要求，可以向土建施工方落實。 F. 根據(jù)施工圖紙表明機組位置尺寸及空調(diào)設(shè)備的實際吊裝尺寸進行吊桿定位，固定吊桿。G.用地面小車將機組搬運到吊裝位置，用液壓升降平臺抬升空調(diào)機組，將機組用墊片螺母固定在吊架上。 I. 設(shè)備吊裝時，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生變形。安裝后檢查機組的水平度，如不符合要求，

16、要進行調(diào)整。L.機組安裝必須做到裝前檢查，裝后復(fù)查。內(nèi)容有：轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有噪音，機組外形是否損傷等。應(yīng)及時修復(fù)并記錄，并向技術(shù)人員反映。以避免將問題遺留到機組調(diào)試時給調(diào)試帶來麻煩。7.2.1-3 風(fēng)機的安裝 A設(shè)備安裝前應(yīng)進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。 B型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。 C葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上； D固定通風(fēng)機的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。 E通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口，必須裝設(shè)防護罩（網(wǎng)）或采取其他安

17、全設(shè)施。 F葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝應(yīng)正確；葉輪進風(fēng)口插入風(fēng)機機殼進風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100； G安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm； H風(fēng)機的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。I.通風(fēng)機安裝允許偏差（見下表）序號項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高+/-10水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向：0.2/1000橫向：0.3/1000

18、在軸或皮帶輪0和180的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2/1000 7.2.1-4風(fēng)管制作 風(fēng)管集中在車間制作，采用專用設(shè)備制作，有著優(yōu)異質(zhì)量保證。A風(fēng)管制作允許偏差： 風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形 法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。 B本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng)，風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩 形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；角鋼法蘭小于等于L40

19、角鋼鉚釘采用48，大于等 于L50角鋼法蘭鉚釘采用510。 C風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。 D風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。 E風(fēng)管的加固：圓形風(fēng)管直徑800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施，宜用扁鋼加固；矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于2000mm或風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，均應(yīng)采取加固措施，宜用角鋼

20、加固。F矩形風(fēng)管彎管的制作，盡可能采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。G.風(fēng)管的下料加工依據(jù)通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊和板金工的風(fēng)管加工工藝進行。F、所以預(yù)留風(fēng)井洞口與風(fēng)管連采用箱體調(diào)節(jié)連接。衛(wèi)生間風(fēng)管與排水管交叉，風(fēng)管移動位置，進出風(fēng)口位置不變 ，采用箱體調(diào)節(jié)連接。為滿足層高，所以安裝不在同一高度的管道采用翻彎施工。 7.2.1-5風(fēng)管安裝 A風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉氈。 B風(fēng)管支

21、、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；垂直安裝：間距不超過4m；單根直管至少應(yīng)有2個固定點。 風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，由現(xiàn)場技術(shù)人員根據(jù)國家標準圖籍選用，支架制作前對工人進行詳細的技術(shù)交底。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。 當水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 吊

22、架的螺孔應(yīng)采用機械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座或抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。 C根據(jù)現(xiàn)場實際工程進度，組織勞動力進行安裝技術(shù)交底，下達作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。 D風(fēng)管的柔性軟管一般在150-300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴禁作為變徑、彎頭使用。F風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進行嚴密性檢驗。本工程采用漏光法進行檢測。每10m接縫漏光點不大于2點，且100m接縫漏光點平均不大于16處為合格。如漏光法檢測不合格時，應(yīng)做漏

23、風(fēng)量測試。 7.2.1-6空調(diào)與通風(fēng)部件安裝 A靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架。B各類風(fēng)管部件及操作機構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作，斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟，水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；止回風(fēng)閥、自動排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。 C防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣流標識箭頭一致；如無標識箭頭，感溫元件應(yīng)在迎風(fēng)側(cè)。防火分區(qū)隔墻兩惻的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。 D手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。 E各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及

24、檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴密。 F防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時，設(shè)獨立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。安裝時應(yīng)注意防火閥開關(guān)操作位置是否確定，調(diào)換易熔片是否方便，氣流方向是否正確。 G風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。 H風(fēng)口安裝注意以下事項：a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。 b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 c.明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm； d.風(fēng)口水平

25、安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。 e.風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標識，以免安裝時弄錯。 f.安裝風(fēng)口前要仔細對風(fēng)口進行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進行檢查。 g.在安裝風(fēng)口時，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 h.為增強整體裝飾效果，風(fēng)口及散流

26、器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時加設(shè)角鋼支框。 i.成排風(fēng)口安裝時要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。 j.外墻百葉風(fēng)口安裝時，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進入室內(nèi)，同時防止飛鳥通過風(fēng)管進入風(fēng)機，造成風(fēng)機葉片的損傷7.2.2-1設(shè)備安裝1）基礎(chǔ)驗收 a.根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置。基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。 b.根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標高的水平線，分別檢查安裝基準線與建筑軸線距離，安裝基準線與設(shè)備平面位置和標高的偏差值。c.基礎(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）

27、：見下表 項目允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標位置（縱、橫軸線）20基礎(chǔ)各不同平面的標高+0-20基礎(chǔ)上平面外形尺寸20基礎(chǔ)上平面的不水平度每米5；全長10豎向偏差每米5；全高20e.基礎(chǔ)劃線 根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準線： 按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線； 按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線； 按標高基準點，在基礎(chǔ)上引出安裝標高基準線。2）設(shè)備就位 a.按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。 b.設(shè)備就位前應(yīng)找出設(shè)備本體

28、的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵應(yīng)墊實、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離應(yīng)為5001000mm。對于直接安裝在較厚水泥層基礎(chǔ)上機組，可將機組的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠層墊板上（防震座應(yīng)有210個），安裝要求應(yīng)符合工程設(shè)計文件和隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 c.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚機，由卷揚機將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。 d.對于一般中、小型整體設(shè)備安裝，千斤鋼絲繩捆扎應(yīng)選擇合適點，不損傷設(shè)備，保證安全，設(shè)備應(yīng)呈自然狀態(tài)進行找正，找平不強加外力，不局部擰緊地腳螺栓來調(diào)整，泵和風(fēng)機的安裝水平0.1/1000，

29、同軸度和間隙達到規(guī)范要求對靜止設(shè)備安裝的水平度或垂直偏差一般1/1000，試壓正常。 e.墊鐵與避震器的設(shè)置 墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（gb50231-98）中的有關(guān)規(guī)定， 對于各靜止類設(shè)備和立式、臥式設(shè)備，可采用平墊鐵或斜墊鐵進行設(shè)備的找正，找平工作。 每個地腳螺栓旁至少應(yīng)有一組墊鐵，在不影響灌漿的情況下，墊鐵應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 f.放置墊鐵應(yīng)注意的事項： 墊鐵須與砼基礎(chǔ)接觸良好，與設(shè)備底座接觸緊密，且無間隙。 每組墊鐵數(shù)量以不超過三塊為宜，放置時厚的放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中間。 在平墊鐵和斜墊鐵同時使用時，一般將平墊鐵放在下面；斜墊鐵放在上面。 墊鐵

30、組的總高度一般在10-50毫米之間，過高時則會影響設(shè)備的穩(wěn)定性，過低時則不便于二次灌漿。 當設(shè)備的找正找平工作結(jié)束后，各組墊鐵應(yīng)分別進行點焊。 對于熱泵機組、柴油發(fā)電機和各類水泵等按施工圖和有關(guān)技術(shù)要求分別設(shè)置減振臺座，減振器和減振墊，且在找正找平前檢查其型號規(guī)格數(shù)量和設(shè)置位置。 3）設(shè)備安裝 設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。 機組安裝的位置、標高和管口方向必須符合設(shè)計要求。設(shè)備就位后，進行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。 用地腳螺栓固定的空調(diào)機組，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。 如采用隔振措施的機組，其隔振器安裝位置應(yīng)正確

31、，各個隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。 7.2.2-2管道安裝1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴格按規(guī)程施工，達到設(shè)計要求。安裝前認真閱讀施工圖紙及設(shè)計說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴格按管路安裝圖施工。一般較大管徑的可采用焊接鋼管，連接方式為焊接，較小管徑可采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝：A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計要求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)

32、管道走向及現(xiàn)場實際情況，設(shè)計管道支架的位置，其標高要符合設(shè)計，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。C.管道支架的選型要符合設(shè)計、安裝時要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴格安裝，對于滑動的支架或?qū)蛑Ъ艿幕瑒用妫瑧?yīng)干凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。D.對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運行中進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進行全面檢查，檢查其坐標和標高，核對管件的形式和型號無誤后方可進行管道架設(shè)安裝。E.對于豎井的立管，每隔23層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑物負重允許的情況下，水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：3）管材及閥門的檢查驗收：

33、A.本工程所選用的焊接鋼管，安裝前應(yīng)進行檢查和驗收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準，焊接鋼管符合GB3092低壓流體輸送用焊接鋼管標準。B.鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準使用。C.閥門的檢驗：a.閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個）做強度和嚴密性試驗，如有不合格時，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至

34、合格。b.其中止回閥嚴密性試驗壓力一般為公稱壓力。安全閥在使用前按設(shè)計要求進行調(diào)試。7.2.3系統(tǒng)調(diào)試 7.2.3-1調(diào)試前的準備工作 A按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進行試運轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進行全面檢查，符合要求后方可進行試運轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣假動作已完成，試運轉(zhuǎn)準備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。聯(lián)合甲方監(jiān)理，電氣施工單位檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。 B工具儀表的準備：人字梯2個、安全帶2個、風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。 C資料報表的準備，各設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格； D提前

35、3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。7.2.3-2試運轉(zhuǎn)、調(diào)試的程序： A通風(fēng)機、組的單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試：通風(fēng)機、葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70；滾動軸承不得超80；B、風(fēng)機盤管的單機試運轉(zhuǎn)：風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。 E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試： c. 模擬火災(zāi)條件下的風(fēng)機應(yīng)能立即運行。F.運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、

36、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機技術(shù)文件的規(guī)定。 I.通過初步運轉(zhuǎn)檢查后，進入連續(xù)運轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機試運轉(zhuǎn)結(jié)束。第八章：安裝工程應(yīng)注意事項8.1施工前準備工作：首先，成立項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，熟悉圖紙，同設(shè)計部門進行圖紙會審，并做出審圖紀要；作出技術(shù)交底記錄，送達施工人員閱讀，制作安裝嚴格按施工規(guī)范和空調(diào)與通風(fēng)驗收規(guī)范進行。8.2臨設(shè)在甲方要求時間完成，做到路通、電通、水通。8.3組織材料、設(shè)備、半成品、定貨、分批有序進入現(xiàn)場。8.4按時參加現(xiàn)場例會，并和各專業(yè)配合，主要土建、裝璜、確定標高，放線要有評圖會議紀要。8.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對，首先

37、，由裝璜提出吊頂造型，燈位，標高，軸線尺寸，確認后再進行管道、設(shè)備安裝。8.6在設(shè)備安裝時，注意設(shè)備的保護，避免損傷。在安裝和安裝完畢后要注意成品半成品保護，空調(diào)管道保溫后各專業(yè)不得破壞保溫層，以防止管道設(shè)備試壓后出現(xiàn)問題，系統(tǒng)完成后，系統(tǒng)進行試壓，保護管道做到無損壞。8.7 現(xiàn)場設(shè)備材料到貨，及時收集設(shè)備資料，以能夠及時完成報驗資料。8.8在設(shè)備搬運時，一定要把道路修平整，并算出路面荷截，保證設(shè)備平整穩(wěn)搬運，需要搬運設(shè)備等配合。8.9系統(tǒng)調(diào)試時要請專業(yè)配合，保護好所有成品，不得發(fā)現(xiàn)跑水、漏水現(xiàn)象，保證主體工程的進度、質(zhì)量。8.10各個工種積極配合，協(xié)調(diào)好安裝工序，確保安裝工程進度，保質(zhì)保量完

38、成本工程。8.11安全注意事項，環(huán)境保護措施詳見第十一章之內(nèi)容。第九章：材料采購內(nèi)控措施材料的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量也就不可能符合標準。所以加強材料的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保證，也是創(chuàng)造正常施工條件的前提。材料采購前應(yīng)征得建設(shè)方及監(jiān)理的認可。91質(zhì)量材料控制的內(nèi)容必須包括材料的性能、材料的取樣、實驗的方法、材料的適用范圍和滿足施工要求。鍍鋅板材選擇參閱上面第七章風(fēng)管制作的內(nèi)容，本工程所用鋼材一律為國標，鋼材進場必須檢查出廠質(zhì)量證明材料，對材料作部分抽檢，內(nèi)容包括厚度，尺寸，材料外觀，材料質(zhì)地強度等。9.2對所采購的鋼材必須一定為大廠，如寶鋼、包鋼、宣鋼等廠家

39、。必須有出廠質(zhì)量證明，且要求為原件，如果是復(fù)印件或抄件時，提供鋼材單位必須加蓋紅公章，抄件人應(yīng)簽字并注明原件存放單位。9.3其它材料：保溫材料、水暖件、閥門等，必須選用正規(guī)廠家產(chǎn)品，有建設(shè)主管部門頒發(fā)的準用證，出廠合格證，質(zhì)量證明文件，如無原件必須加蓋紅公章；而且執(zhí)行樣品引路，按樣收貨，以防以劣充優(yōu)。第十章：工程質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理安質(zhì)部工程部物質(zhì)部施工員質(zhì)量員各施工班組10.1質(zhì)量目標確保工程達到優(yōu)良標準；分項工程合格率100%；鋼管焊接合格率100%；保溫工程合格率100%10.2工程質(zhì)量管理保證體系10.2.1質(zhì)量管理體系（見右圖）10.2.2質(zhì)量保證體系運行的各項管

40、理制度（ISO9002）；A圖紙會審制度；B施工組織設(shè)計管理制度；C見證取樣制度；D隱蔽工程驗評制度；E焊接取樣、抽樣檢驗制度；F施工技術(shù)資料的管理；H交底制度；10.2.3質(zhì)量保證體系的建立和運行為使嚴格的質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，按照ISO9000系列標準建立起以項目為第一責(zé)任人的一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，最大極限地發(fā)揮每個部門、每個人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運行，以每個人的工作質(zhì)量來保證和提高整個工程。10.3工程質(zhì)量保證措施10.3.1提高質(zhì)量意識，建造精品工程。提高全體員工的質(zhì)量意識、服務(wù)意識，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。牢固樹立“質(zhì)量就是效益，質(zhì)量

41、就是企業(yè)生存的根本。”牢固樹立工程質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和終身制，層層落實質(zhì)量各級責(zé)任制，用科學(xué)嚴謹?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量確保達標投產(chǎn)。10.3.2加強過程控制，強化質(zhì)保體系。繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”的制度，采用“過程質(zhì)量”控制方法。具體做法是：施工前嚴格對作業(yè)指導(dǎo)書中的施工方法、程序及質(zhì)量標準等嚴格執(zhí)行審核、批準制度，施工過程中以預(yù)防為主加強過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工結(jié)束和要求各級質(zhì)檢驗收的一項優(yōu)良合格率，并與獎金掛鉤，在各階段過程中、強給施工的記錄，驗收記錄，質(zhì)檢人員作好記錄，通過各種標準統(tǒng)一記錄，做到施工前有章可循，施工時有人負責(zé)，施工后有據(jù)可查。10.3.3完善質(zhì)量預(yù)控，落實質(zhì)量

42、責(zé)任，一切為創(chuàng)精品。本工程應(yīng)提前做好預(yù)防工作，具體做法是把問題分解到班，責(zé)任落實到個人，重點抓好班的自檢自查工作。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢部門收集歸檔，質(zhì)檢人員做好質(zhì)監(jiān)檢查日記，分管總工定期檢查。做到誰施工誰負責(zé)、誰簽字誰負責(zé)任、誰出問題誰負責(zé)。同時對施工中發(fā)現(xiàn)的扣種問題不等、不靠、不推委、不扯皮、積極主動地協(xié)助業(yè)主盡整改義務(wù)，不使工程留下隱患，不讓施工留遺憾，真正對工程起到預(yù)防作用。為確保工程達到優(yōu)質(zhì)工程，將由項目總工牽頭，組織有經(jīng)驗的工程技術(shù)人員和技師，想辦法、編措施、定計劃，通過嚴密的質(zhì)量監(jiān)查網(wǎng)絡(luò)，嚴格的質(zhì)量標準，嚴肅的工作作風(fēng)，真正實現(xiàn)由結(jié)果檢查向過程監(jiān)查的轉(zhuǎn)變，最終達到工程創(chuàng)優(yōu)。1

43、0.3.4加強文明施工，創(chuàng)造良好環(huán)境在本工程施工中，將繼續(xù)加強文明施工的管理，創(chuàng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境，梯子平臺牢固，柱、桿齊全，工藝美觀，五口防護齊全，道路通暢，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈，施工技術(shù)資料及工程質(zhì)保資料齊全、準確清晰，且驗收資料與工程進度同步，在施工期間和保修期內(nèi)均進行質(zhì)量回訪，現(xiàn)場設(shè)專人與業(yè)主經(jīng)常保持聯(lián)系，對出現(xiàn)的有關(guān)問題及回訪與有關(guān)意見，認真整改落實并及時反饋給甲方，按合同條件中的規(guī)定做好保修工作。10.4工程管理措施10.4.1抓質(zhì)量意識教育，提高全員質(zhì)量意識，樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想。樹立“講求質(zhì)量光榮、忽視質(zhì)量可恥”的風(fēng)尚，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程打好基礎(chǔ)，使員工自覺

44、把工程創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)精品落實到施工現(xiàn)場。10.4.2編制好施工組織設(shè)計，完善創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保工程質(zhì)量。根據(jù)工程的創(chuàng)優(yōu)目標制定工程“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，并提出具體的質(zhì)量標準，控制和監(jiān)督程序，使參加本工程的全體人員目標明確，標準清楚。10.4.3強化規(guī)范技術(shù)質(zhì)量管理工作，認真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量責(zé)任、強化監(jiān)督約機制。10.4.4強化三級檢驗制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作。根據(jù)本企業(yè)質(zhì)量手冊、程序文件和本工程度質(zhì)量計劃的要求，在施工前認真編制好，執(zhí)行好質(zhì)量檢驗計劃，重點抓好班組的自檢和自檢記錄工作，切實發(fā)揮各級驗收把關(guān)作用。10.4.5在施工過程中服從監(jiān)理人員的檢查驗收，隱蔽工程的驗收應(yīng)提前48小時向業(yè)主和監(jiān)理提出，確保工程的優(yōu)質(zhì)

45、高效。10.4.6嚴格執(zhí)行分項工程、隱蔽工程驗評制度，見證取樣制度。10.4.7施工中應(yīng)與其他工種密切配合，樓板留孔洞，不得隨意剔鑿，要派專人負責(zé)予留。10.4.8安裝管道，要在土建未做裝飾之前安裝完畢并作好試漏試壓，保溫防腐工作。10.4.9當天完成的各種管道甩口也應(yīng)在抹灰前加堵。10.4.10加套管的管在穿過樓板，過墻孔時，位置必須準確，規(guī)格合適，并在抹灰時固定好。10.4.11管道絲頭上的麻線鉛油隨時清除干凈，做到完活聲清。10.4.12各種孔洞不得斷開鋼筋，必要斷開時，用同樣鋼筋煨成型與原鋼筋搭接雙面焊，搭接長度為鋼筋直徑的5倍。10.4.13焊工在焊接中要攜帶操作證，每道焊口都要有本

46、人的焊接標記，以備質(zhì)檢人員對照檢查。做到有據(jù)可查，責(zé)任明確。第十一章：安全生產(chǎn)、文明施工組織措施一、安全施工及保證措施： 1安全目標：杜絕重傷死亡事故發(fā)生，輕傷傷事故小于13，安全管理水平達到建設(shè)部頒發(fā)的優(yōu)良達標工地。： 2保證措施A建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)一名全面負責(zé)安全生產(chǎn)的專職安全員，負責(zé)安全生產(chǎn)的具體工作，認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 B安全資料的管理： 1）每月的1-2日向公司安檢部遞交安全月報表，填寫準確無誤，無隱瞞、謊報，記錄完整。要做到填寫的和實際做到的相一致。（安全月報表在公司安檢部領(lǐng)取） 2）安全教育：一級安全教育由公司安檢部負責(zé)，工人進場前

47、，由項目經(jīng)理組織和聯(lián)系公司安檢部，實施一級安全教育。現(xiàn)場項目部的安全工程師負責(zé)實施對工人的二級、三級安全教育。并填寫安全教育記憶測試（安全教育記憶測試試卷在公司安檢部領(lǐng)取）。安全教育記憶測試應(yīng)完整、準確無丟失，安全教育率90%以上。 3）每日安全班前會：每日上班前10-15分鐘由班組長召開班前會議，三人以上整隊進行。會議記錄簽字無代簽，到會人數(shù)和簽字人數(shù)相一致（安全班前會議記錄表在公司安檢部領(lǐng)取）。 4）安全大會：項目部每周由項目經(jīng)理組織召開一次安全大會。整齊列隊進行。應(yīng)到人數(shù)、實到人數(shù)、簽字人數(shù)相符合。安全大會內(nèi)容準備詳實、充分、不空洞。 5）安全巡回檢查：記錄準確，無虛假現(xiàn)象，怎么檢查的就

48、怎么記錄；違章人數(shù)不應(yīng)超過平均人數(shù)的3-5%；違章解決率100%，隱患解決率90%以上。 6）安全交底：安全交底由專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)交底同時進行；交底人簽字和接收交底人簽字不得有代簽現(xiàn)象；抽查接收交底人時，他們應(yīng)該知道詳細內(nèi)容，并正確執(zhí)行；交底資料保管完整，無丟失。 7）表揚與批評：對遵章守紀職工通過安全大會或安全宣傳欄及時表揚；對違反規(guī)章者進行不客氣的批評，及時懲罰；表揚要有記錄，罰款要有收據(jù)，存根。 C現(xiàn)場安全管理： 每日安全員進行安全巡回檢查數(shù)次，項目經(jīng)理平日進行抽查，將檢查到的安全違規(guī)現(xiàn)象記錄在每日安全巡檢記錄上，記錄上要體現(xiàn)出違規(guī)描述、責(zé)任人、違規(guī)地點、處理措施、負責(zé)人等。安全員在項

49、目部每日工作碰頭會上向項目經(jīng)理進行匯報，并要求項目經(jīng)理簽字確認。 1）安全文明生產(chǎn) a辦公室整齊整潔，每日有人輪流值日，樹立我公司良好形象。 b設(shè)立項目部安全宣傳欄。 c庫房按制度管理，帳清晰、卡明確、物整齊。備好足夠數(shù)量的滅火器備用。 d加工場地清潔、工完料清。 e施工現(xiàn)場不準吸煙。工作前和工作中不引用含酒精成分的飲料。 f五講四美，文明用語，無論何時都無打架斗歐現(xiàn)象。 2）遵守安全制度，嚴格按操作規(guī)程施工 a進入施工現(xiàn)場須戴毫安全帽，系好下額帶，不污穢，不做它用。 b工作服整齊合身，潔凈，常換洗。 c工作鞋按工種配備，號碼、防護適合。 d工作時須使用手套，但在旋轉(zhuǎn)的機械上工作時決不允許使用

50、手套。 e在接觸易產(chǎn)生砂塵的工作時須使用橡膠型防護眼鏡。 f噪音較大時，應(yīng)使用耳塞。 g搭設(shè)腳手架要有正操作；腳手架要設(shè)置斜撐。 h使用的木架板保證無裂紋、無活節(jié)、厚度適合。不使用探頭板，架板的兩頭要使用鐵絲綁縛結(jié)實。 i合理使用安全網(wǎng)，購買移動式安全架臺要有合格證，自制移動式安全架臺要經(jīng)安全人員，檢驗人員驗收后方可使用。安全架臺不缺件，連接件、銷釘齊全并正確使用，各焊點牢固可靠，斜插固定件保險牢靠。移動式腳手架移動時，移動速度適中，上邊的工作人員須下車走到目的地后再上腳手架進行工作，由于高度不夠，須使用兩層或三層時，必須使用架子管進行斜撐。 j購買有合格證的全身式安全帶，使用安全帶前檢查安全

51、帶是否合格，然后正確佩在身上。登上高空后首先將安全帶系在能保證自己生命的地方，善待、保護能保證我們工人生命的安全帶。 k其重運輸工作認真負責(zé)，倒鏈不用時維護好，放置地干燥。使用前檢查是否有阻隔、扭鏈、腐蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點必須可靠，膨脹螺栓固定點首選應(yīng)是梁側(cè)邊，其次才是屋頂面。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手套，重物下不站人，起重選擇是關(guān)鍵。大件運輸，搬倒?jié)L筒時左手托管，右手插管中心，滾動中防壓腳。 3）施工臨時用電須遵守 a施工現(xiàn)場應(yīng)配備持證電工進行臨時用電敷設(shè)和維修。非持證電工不允許進行臨電維修作業(yè)。 b臨時配電箱須內(nèi)外清潔，接線須從配電箱底部長孔中接入，箱內(nèi)按容量配備漏電保護器，箱門

52、上鎖。配電箱放置明處，不得隱蔽暗處，并要防高溫和潮濕。 c臨時電纜須架空使用，以免人踩車軋，使之漏電造成電擊傷亡。 d電動工具防護裝置完善，禁止違規(guī)操作。二確保文明施工的技術(shù)組織措施 文明的施工現(xiàn)場是工程進度、質(zhì)量和安全生產(chǎn)的有力保證，也是樹立企業(yè)外部形象的關(guān)鍵因素，因此必須加強施工現(xiàn)場的管理，由項目經(jīng)理負責(zé)，派專人具體組織落實。 21目標：施工現(xiàn)場達到“三清六好”文明施工標準。 22保證措施： A施工人員進入現(xiàn)場，必須遵守工地的規(guī)章制度，與土建及其他專業(yè)密切配合，搞好團結(jié)。 B施工人員穿著統(tǒng)一工作服裝，舉止文明，禮貌待人，體現(xiàn)公司良好風(fēng)貌。 C施工人員施工過程中要注意保護自己和他人的勞動成品

53、，體現(xiàn)良好的職業(yè)素質(zhì)。 D現(xiàn)場材料庫內(nèi)工具、設(shè)備、材料分類碼放整齊，并做好標識，防止碰壞設(shè)備、水。 E施工現(xiàn)場無法進入庫房的材料應(yīng)選擇合適的位置，分類碼放，嚴禁堆積在道口阻礙交通，并要求碼放整齊，嚴禁亂碓亂放。 F現(xiàn)場做到“活完場清”，清理材料、工具及廢料，并向值班人員交底。 G進入施工后期裝修階段，特別注意不得污染吊頂、墻面、地面等影響美觀的地方。 H施工中遇到技術(shù)、配合、生產(chǎn)等與其他施工隊伍有矛盾的地方，應(yīng)及時向上級匯報并等待答復(fù)解決，不得私自解決野蠻施工，更不得發(fā)生口角，確保正常的施工秩序。 I減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音的措施： 在施工前做好隔聲降噪圍擋、圍簾；合理安排易產(chǎn)生噪聲的施工工序，未經(jīng)批準禁止夜間施工。在居民區(qū)施工要做好安民告示，取得諒解，項目部每月一次對場界噪聲進行監(jiān)測，并做好記錄。噪聲限值執(zhí)行建筑施工場界噪聲限值和當?shù)丨h(huán)保部門的噪聲標準要求。當噪聲排放超標時，應(yīng)采取降低噪聲措施和給受噪聲傷害的人員提供專用勞動用品。 J每月組織一次文明施工大檢查，對各責(zé)任區(qū)進行評比，達不到要求的要限期改正、及時傳欄，報欄生動活潑，及時表揚好人好事。