1、佛山XX紙業(yè)公司新建年產(chǎn)30萬噸高級涂布白板項(xiàng)目電氣安裝工程施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明 1.1 本項(xiàng)目為佛山XX紙業(yè)有限公司增資異地新建年產(chǎn)30萬噸高級涂布白板項(xiàng)目低壓電氣設(shè)備和自近期儀表安裝工程。1.2 安裝工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)XX紙業(yè)公司提供相關(guān)圖紙及招表文件編制的。 第二章 工程概況2.1 建設(shè)地點(diǎn)珠海分公司內(nèi)。2.2 施工內(nèi)容及要求本項(xiàng)目安裝工程包括電力及自控儀表部份：從低壓配電柜開始到本工程有關(guān)的所有電氣設(shè)備的安裝調(diào)試及電接地系統(tǒng)；覆蓋本本室內(nèi)所有自控儀表設(shè)備的安裝、檢查及調(diào)試。2.3 進(jìn)度要求該工程所包括的電氣、自控設(shè)備及相關(guān)配套設(shè)施到全部安裝完畢且整體設(shè)備試運(yùn)驗(yàn)收合格的總工

2、期約為4.5個月。2.4 工程質(zhì)量要求2.4.1 電纜橋架的安裝a. 橋架的安裝需切割或開孔時必須用鋸條切割或用橋架開孔器并使破損處恢復(fù)原色。b. 電纜橋架內(nèi)必須清理干凈,不能留下建筑垃圾。2.4.2 電纜及光纜的敷設(shè)a. 在滿足實(shí)際需要的前提下, 預(yù)留電纜長度不應(yīng)超過1米。b. 電纜接線標(biāo)注號碼要用進(jìn)口的號在碼打字機(jī)打印, 電纜標(biāo)牌要用不銹鋼標(biāo)牌, 采用電弧刻字或鋼印刻字。2.4.3 電纜保護(hù)管的安裝a. 金屬導(dǎo)管彎曲時必須使用彎管機(jī), 彎曲半徑不得小于管徑的6倍。b. 鋼保護(hù)管的管口要用專用漲管器漲開至90度并打磨毛刺; 其余金屬保護(hù)管可用電纜護(hù)口處理, 并在管口用填充物填實(shí), 加套熱縮套

3、管。c. 電磁流量計(jì)兩側(cè)接在管道上的接地螺栓用不銹鋼材質(zhì)。2.4.4 電儀設(shè)備安裝a. 配電箱、插座操作中心距地表1.3米左右。本工程質(zhì)量等級要求為優(yōu)良，以上所列僅為標(biāo)書中特別列出的部份要求，未涉及部份均以國家最新規(guī)范為依據(jù)。第三章 主要施工方法3.1 電纜橋架安裝3.1.1 橋架定位時首先考慮動力電纜與控制電纜不共用一個支架， 如條件限制必須共用一個支架，動力電纜與控制電纜則分層敷，控制電纜橋架布置在上方，動力橋架在下方，必要時還需采取屏蔽措施。3.1.2 橋架定位設(shè)計(jì)時要注意直線段鋼制橋架超過30m，橋架跨越建筑物伸縮縫處時均應(yīng)采用伸縮連接板。3.1.3 橋架支架層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無

4、規(guī)定時，原則上層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm。3.1.4 橋架的支、吊架制作根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門型、梯型、三角型、懸吊型或托臂與夾板式等形式。3.1.5 支、吊架安裝時以拉線定位,以確定其方位、高度和水平度。3.1.6 橋架在每個支、吊架上固定牢固可靠，固定螺栓螺母朝外。3.1.7 橋架的接地為確保電纜橋架系統(tǒng)具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處采用編織銅帶連接，橋架安裝完畢后對整個系統(tǒng)每段橋架之間跨接連接進(jìn)行檢查，確保相互電氣連接良好，與接地干線緊密連接。3.2 盤柜的安裝3.2.1 施工準(zhǔn)備a. 低壓配電柜供應(yīng)商根據(jù)用戶要求將產(chǎn)品出廠送到施工現(xiàn)場后，

5、收貨時先檢查包裝是否完整無損，發(fā)現(xiàn)問題將及時通知合同有關(guān)部門做好商務(wù)記錄，共同分析原因，作好簽證和善后處理。b. 對于不立即安裝的產(chǎn)品，則將其放置于適當(dāng)?shù)膱鏊咨票９堋?.2.2 施工階段a. 配電柜的安裝按安裝示意圖進(jìn)行，電柜與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓固定方式。b. 電柜單獨(dú)或成列安裝時，其垂直度以及柜面不平度和柜間接縫的偏差按下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允差（mm）1垂直度（柜高2200mm時）3.32水平度： 相鄰二柜頂部成列柜面253不平度： 相鄰二柜頂部成列柜面154柜間接縫2c. 主母線連接時，先將接觸面處理干凈，涂上中性凡士林或采取其它措施，然后用螺栓緊固。3.2.3 調(diào)試完成階段電柜在安裝完畢

6、后，投入運(yùn)行前需進(jìn)行如下項(xiàng)目的檢查與試驗(yàn)。a. 檢查柜面漆或其它覆蓋材料（如噴塑）有否損壞，柜內(nèi)是否干燥清潔。b. 電器元件的操作機(jī)構(gòu)是否靈活，不應(yīng)有卡澀或操作力過大現(xiàn)象。c. 主要電器的主輔觸頭的通斷可靠、準(zhǔn)確。d. 抽屜或抽出式機(jī)構(gòu)抽拉靈活、輕便、無卡阻和碰撞現(xiàn)象。e. 抽屜或抽出式結(jié)構(gòu)的動、靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密，主、輔觸頭的插入深度符合要求，機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確、閉鎖或解除可靠。f. 抽屜與柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)抽屜推入時，抽屜的接地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時程序相反。g. 熔斷器的熔芯、規(guī)格設(shè)計(jì)的要求。h. 繼電保護(hù)的定值及整定正確，動作可靠。i. 用500兆

7、歐表測量絕緣電阻值不低于1M。j. 各母線的連接應(yīng)良好，絕緣支撐件、安裝件及其它附件安裝牢固可靠。3.3 電纜的敷設(shè)3.3.1 電纜敷設(shè)前先按下列要求檢查:電纜的型號、規(guī)格應(yīng)符合要求；電纜外觀無破損，封端嚴(yán)密,沒受潮。3.3.2敷設(shè)時電纜從盤的上端引出以避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。敷設(shè)過程中檢查電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。3.3.3機(jī)械敷設(shè)電纜時，將在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引纜之間裝設(shè)防捻器。3.3.4敷設(shè)時將力保電纜排列整齊，不交叉，并按規(guī)范要求加以固定，及時裝設(shè)標(biāo)志牌。3.3.5標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：a.電纜的終端頭、電纜的接頭、拐彎內(nèi)、夾層內(nèi)、隧道

8、及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上設(shè)標(biāo)志牌。b.標(biāo)志牌上注明線路編號。當(dāng)無編號時，則注明電纜型號、規(guī)格及起止點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜有順序號。標(biāo)志牌的字跡清晰不脫落c.標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一。材質(zhì)為不銹鋼，掛裝牢固。3.3.6 電纜的固定按下列要求：a.水平敷設(shè)的電纜，在電纜的轉(zhuǎn)彎棘首末兩端、電纜的接頭兩端處；當(dāng)對電纜有間距要求時，每隔510M處.b.電纜進(jìn)入的電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤以及穿入管子時，出入口密封。3.3.7電纜芯線連接，所用連接管與接線端子的規(guī)格應(yīng)相符。3.3.8 在下列地點(diǎn)，電纜加裝金屬保護(hù)管或保護(hù)罩：a.電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處。b.從溝道引至設(shè)備距地面高度2m以下的一段。

9、c.其它可能受到機(jī)械損傷的地方。d.保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100mm；伸出建筑物散水坡的長度不小于250mm 。保護(hù)罩根部不高出地面。3.3.9電纜頭制作a. 從電纜剝接到制作完畢一次完成以免受潮。b. 剝切電纜時，不傷及線芯絕緣，包纏絕緣時注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。c. 電纜線芯連結(jié)時，先除去線芯和連結(jié)管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具配合恰當(dāng)。壓縮比符合要求。壓接后將端子或連結(jié)管上的凸痕修理光滑，不殘留毛刺。d. 三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層分別連結(jié)良好，不中斷， e. 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，先徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層，剝出時不損傷絕緣表面，屏蔽端部

10、保持平整。f. 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭有防潮措施。3.4 鋼管敷設(shè)3.4.1管子切斷后，管口經(jīng)挫平、刮光, 保證其光滑、整齊，無毛刺。3.4.2彎曲后的管子沒折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的1/10，管的彎曲半徑不小于電纜彎曲的最小半徑。3.4.3管與管的連接一般采用全扣絲管接頭絲扣連接，管與盒的連接采用鎖緊螺母連接。3.4.4直埋于土層中的鋼管的外壁涂兩度瀝青漆;采用鍍鋅管時，鋅層剝落處加涂防腐漆。3.4.5明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻。3.4.6當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑6倍。3.4.7采用套管連接時，管與管的對口處位于套管的中心，套管用電焊連接時，焊縫牢固

11、嚴(yán)密。3.4.8鋼管連接處的內(nèi)表面平整光滑。3.5 金屬軟管敷設(shè)3.5.1鋼管與電器設(shè)備、器具之間的電線保護(hù)管采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管長度一般不大于2 m 。3.5.2金屬軟管可靠接地，不作為電器設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.6 保護(hù)接地3.6.1電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架 金屬配線管及其配件 電纜保護(hù)管 電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分,均作接地或接零。3.6.2電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護(hù)線單獨(dú)與接地干線網(wǎng)相連，電氣線路中的工作零線不作為保護(hù)地線用。3.6.3鎧裝電纜引入電氣設(shè)備時，其接地或接零連接鋼帶及金屬外殼與設(shè)備外接3.7 防靜電接地電氣裝置的下列金屬部分，均接

12、地或接零：a.電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式用電器具等的金屬底座和外殼。b.電氣設(shè)備的傳動裝置。c.屋內(nèi)外的配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的護(hù)欄和金屬門。d.配電、控制、保護(hù)用的及操作臺的金屬框架和地作。e.交、直流的電力電纜的接頭盒、終端頭的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。f.電纜橋架、支架和井架。g.封閉母線的外殼和其它裸露的金屬部分。g. 電熱設(shè)備的金屬外殼，控制電纜的金屬外殼。 3.8. 接地裝置的敷設(shè)3.8.1接地體地面埋設(shè)深度按設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，則不小于0.6m。 角鋼及鋼管接地垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置的焊

13、接部分作防腐處理；在作防腐處理前，先除去表面銹跡并去掉接焊處的殘留焊藥。3.8.2垂直接地體間的間距不小于其長度的兩倍。水平接地體的間距按圖紙或規(guī)范要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時不小于5m。3.8.3接地線在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。3.8.4每個電氣裝置的接地單獨(dú)與接地線與接地干線相連接，不在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。3.8.5接地敷設(shè)完后的土溝回填土內(nèi)部不夾有石款和建筑垃圾；外取的土壤不含腐蝕性；回填土分層填實(shí)。，3.8.6明敷地線的安裝符合下列要求：a. 應(yīng)便于檢查。c. 接地線應(yīng)安水平或垂直敷設(shè)，或與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)

14、在直線段上，不會有高低起伏及彎曲等狀況。d. 在地線跨越建筑物沉降縫時，設(shè)置補(bǔ)償器，補(bǔ)償器或用接地線本身彎曲成弧狀。3.8.7明敷接地線的表面涂上15100 mm寬度相等的綠色和黃色相間的條文。在每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間或每個可接觸到的部位上做出標(biāo)志。3.8.8在接地引向建筑物入口處和在檢修用臨時接地點(diǎn)處，均刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號。3.8.9進(jìn)行檢修時，在斷路器室、配電間、母線分段處、發(fā)電機(jī)引出線等臨時需要接地的地方引入接地干線，并將設(shè)有專供連結(jié)臨時接地線使用的接線板和螺栓。3.8.10當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線在通過零序電流互感器后接地。3.8.11接地裝置有多個

15、分接地裝置構(gòu)成時，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連結(jié)處有便于分開的斷接卡。斷接卡有保護(hù)措施。3.8.12接地線的連結(jié)應(yīng)用焊接，焊接面牢固無虛焊。接至電器設(shè)備上的接地線，用鍍鋅螺栓連結(jié)；有色金屬接地不能采用焊接時，可用螺栓連結(jié)。螺栓接地處的接觸按規(guī)定處理。3.8.13接地體的焊接采用搭接焊，其搭接長度符合下列規(guī)定：a.扁鋼為其寬度的兩倍（且至少三個楞邊焊接）b.圓鋼為其直徑的六倍。c.圓鋼與扁鋼桿連結(jié)時，其長度位圓鋼直徑的六倍。3.9 管內(nèi)穿線及線槽配線3.9.1管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。3.9.2導(dǎo)線在管內(nèi)不扭結(jié)，接頭設(shè)置在接線盒內(nèi)。3.9.3導(dǎo)線

16、穿入鋼管時，管口處裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線。3.9.4剖開導(dǎo)線絕緣層時，不損傷芯線；芯線連結(jié)后，絕緣帶包纏均勻緊密。3.9.5在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，采用金屬軟管保護(hù)，導(dǎo)線不會有落露部分。3.9.6當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，分相分色以易于區(qū)分，相線與零線的顏色不同，同一建筑物內(nèi)的導(dǎo)線，顏色選擇統(tǒng)一，保護(hù)地線用標(biāo)準(zhǔn)黃綠間色絕緣導(dǎo)線；零線采用單藍(lán)色絕緣導(dǎo)線3.9.7配線工程施工后，對帶有漏電保護(hù)裝置的線路做動作模擬試驗(yàn)。 3.9.8導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連結(jié)應(yīng)符合下列要求：a.截面為10 mm 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備器具連結(jié)。b.截面為 2.5 mm及以下的多股線用壓接端子壓接后再

17、與設(shè)務(wù)或器具連結(jié)。3.10 自控儀表安裝3.10.1一般安裝程序如下：a.控制室儀表盤、箱、柜安裝及現(xiàn)場一次點(diǎn)的安裝，包括設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，各種管、線、槽進(jìn)出位置的確定、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的檢查，與有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)配合施工，現(xiàn)場一次點(diǎn)的部件安裝和制作。b.附件制作與橋架安裝，包括自控儀表支架、附件、附屬容器、擴(kuò)大管、穿墻板、保溫箱、保護(hù)箱的制作與安裝。c.控制室設(shè)備配管、配線、校線、接線，現(xiàn)場電纜、電線的敷設(shè)，儀表一次調(diào)試，氣動管線、拌熱管線敷設(shè)，閥門安裝與研磨等。d.現(xiàn)場儀表的就位安裝，現(xiàn)場儀表與控制室設(shè)備的接線與校線。e.管路支架的防腐。f.管道吹掃、試壓。g.進(jìn)行回路系統(tǒng)試驗(yàn)和信號聯(lián)鎖系

18、統(tǒng)試驗(yàn)，配合工藝單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。h.整理安裝交工資料，準(zhǔn)備中間交接。3.10.2主要質(zhì)量控制點(diǎn)3.10.2.1儀表管路敷設(shè)a. 儀表管路敷設(shè)要求傳遞的信號準(zhǔn)確、安全、可靠，安裝布線合理，美觀易于檢修。自控儀表管路于工藝設(shè)備或管道直接相連接，關(guān)系非常密切。因此，在施工中隨時注意與各方面密切配合，并做到本專業(yè)各工序緊密銜接，確保工程順利進(jìn)行。b. 管路敷設(shè)前，施工人員先充分了解現(xiàn)場情況，特別是對工藝條件的了解尤為重要，調(diào)查管路敷設(shè)的現(xiàn)場條件是否已具備，如調(diào)查工藝專業(yè)施工進(jìn)展情況，已施工部分的儀表管線接口工藝已預(yù)留、管路敷設(shè)路徑的支承構(gòu)筑物是否已具備等。c. 管路敷設(shè)的路徑按設(shè)計(jì)要求，一般管路敷設(shè)的路徑

19、盡可能短以減少測量的時滯，提高靈敏度，但當(dāng)測量介質(zhì)為蒸汽時，為使測量管路內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，管路又不能太短。管路敷設(shè)在避免受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有振動的地方，以便于維護(hù)和不影響工藝管道保溫、主體設(shè)備操作維護(hù)。d. 管路敷設(shè)盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲，鋼管的彎曲半徑不小于管子外經(jīng)的3倍，彎曲處無裂紋、凹陷、皺褶現(xiàn)象，管子的彎扁度不超過管子外經(jīng)的10。管路集中敷設(shè)，做到整齊，美觀和固定牢固。鋼管的切割使用切割刀或鋼鋸將其垂直于軸線切斷，切口附近防止被夾具夾壞或變形并保證切口光滑，必要時用刮刀或銼刀除去切口內(nèi)外毛刺。管道的固定采用可拆卸的管卡將其固定在支架上，成排敷設(shè)的管路間距保持

20、一致，間距需根據(jù)鋼管尺寸，管路是否保溫或保熱以及保溫保熱的形式來確定。e. 管道支架的形式根據(jù)管道敷設(shè)的路徑、坡度要求、根數(shù)及其支架固定形式等現(xiàn)場情況來確定。支架制作時先將材料矯正、平直，切割后，除去切口毛刺，再進(jìn)行焊接，多件組合支架角度保持一致。支架刷防腐漆后再刷一層與管道或設(shè)備顏色一致或相近的油漆。f. 閥門在安裝前先對閥門進(jìn)行檢查和壓力試驗(yàn)及脫脂和清洗，除去內(nèi)部油脂和污物，閥門的型號、規(guī)格和材料按設(shè)計(jì)和介質(zhì)特性的要求，外形無損傷、裂紋、銹蝕等缺陷。g. 管路敷設(shè)完畢后進(jìn)行吹掃、耐壓和氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前，先檢查是否漏焊和錯接，管路的耐壓與氣密性試驗(yàn)按所在工藝設(shè)備和管道的耐壓與氣密性試驗(yàn)的要

21、求，與工藝設(shè)備或管道一起進(jìn)行。3.10.2.2儀表及儀表盤的安裝a. 電氣設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后先做驗(yàn)收檢查。b. 儀表盤內(nèi)部是精密部件，運(yùn)輸及就位安裝必須小心輕放，避免太大的震動；附設(shè)在工藝管道上的儀表，施工時與工藝管道一起施工，容器與設(shè)備上的儀表需在容器與設(shè)備安裝就位后方可安裝；施工前需詳細(xì)了解工藝流程，確定儀表位置，液位變送器，遠(yuǎn)傳壓力變送器等一類膜盒型儀表，在任何環(huán)節(jié)（運(yùn)輸、保管、安裝等）都要特別注意對膜盒的保護(hù)，切勿損壞，有引壓毛細(xì)管的不能用力拉扯或快速扭轉(zhuǎn)，以防斷裂。c. 測溫儀表的溫度取源部件安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的位置，感溫元件插到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流束的中心區(qū)域，在直管段上

22、盡量垂直安裝，在直徑較小或管道拐彎處將采用逆著介質(zhì)流向安裝。熱電偶的安裝位置盡量離開強(qiáng)磁場。d. 壓力測量儀表的取源部件本身安裝在流束穩(wěn)定的直管段上，不選在管道拐彎、分支等使流束呈旋渦狀或死角處，且盡量不破壞和干擾流體的正常流束形狀。壓力取源部件的端部不超過工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁，以避免介質(zhì)流動產(chǎn)生的誤差。氣體壓力儀表的取源部件選在管道橫截面的上側(cè)，以避免氣體中析出的液體流入壓力導(dǎo)壓管路而產(chǎn)生誤差。e. 流量測量儀表的安裝，將注意考慮被測介質(zhì)的種類（液體、氣體、蒸汽等）、參數(shù)（介質(zhì)溫度、壓力、密度、粘度、導(dǎo)電性、腐蝕性等）及儀表的品種、規(guī)格類型、使用條件等因素，采用不同的安裝方式。f. 物位測量

23、儀表的物位計(jì)取源部件安裝位置選在物位變化靈敏，不使檢測元件受到物料直接沖擊的地方。g.安裝好后的儀表及儀表盤將做好保護(hù)措施，不允許在其周圍進(jìn)行焊接作業(yè)，現(xiàn)場儀表安裝好及接線完畢，一切電焊作業(yè)禁止借工藝管道作為電零線進(jìn)行燒焊，以免損壞儀表及電纜。3.10.2.3儀表電纜敷設(shè)與接線a. 電纜敷設(shè)前應(yīng)做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備，同時，需確認(rèn)電纜敷設(shè)路徑是否暢通，保護(hù)管管端的護(hù)套是否齊全，支架、電線槽、保護(hù)管的接地和油漆工作是否已結(jié)束等，電纜的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并在電纜敷設(shè)前對其進(jìn)行絕緣和導(dǎo)通檢查。b. 電纜敷設(shè)到位后，再往回理順電纜，排放整齊，并保證在拐彎處有足夠的彎曲半徑。在理順電纜的同時，在沿

24、線的適當(dāng)位置加以固定。控制電纜敷設(shè)在信號電纜槽架的下層以減少對信號電纜的電磁干擾。同一保護(hù)管敷設(shè)多根電纜時，需同時穿入，并在入管口前理順，防止在保護(hù)管中扭絞。電纜頭的制作保證可靠的電氣連接，線鼻子型號規(guī)格選擇正確，線鼻子壓接位置正確，線芯要求整齊、美觀。c. 電纜敷設(shè)完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖掛上電纜銘牌。d. 儀表接線前應(yīng)檢查確保所有敷設(shè)的電纜符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，同時檢查電纜的絕緣，其絕緣電阻不論相間及相對地均不能小于0.5M，線的排列要求整齊美觀；接屏蔽電纜時，注意不損壞屏蔽層，屏蔽網(wǎng)長度不大于100MM，并接在專用端子上；現(xiàn)場儀表的電纜接線，用防水鍍鋅軟管或塑料軟管及相應(yīng)的軟管接頭引入儀表端子盒內(nèi)，儀表

25、端子盒內(nèi)的電源線及正負(fù)線用統(tǒng)一規(guī)定的顏色分開，電纜頭用相應(yīng)規(guī)格的熱塑套管密封。3.10.3儀表的調(diào)試a. 調(diào)試前需收集有關(guān)技術(shù)資料、文件、圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查、技術(shù)交底，編寫調(diào)試方案，作調(diào)試材料、器具、標(biāo)準(zhǔn)儀器專用工具的準(zhǔn)備及有關(guān)安裝工程配合準(zhǔn)備工作。b. 儀表的調(diào)試一般分兩步進(jìn)行，單體調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試。單臺儀表調(diào)試在安裝之前進(jìn)行。內(nèi)容主要是檢查儀表是否在運(yùn)輸過程中有損壞及儀表的準(zhǔn)確度是否符合設(shè)計(jì)及說明書的要求；線路的絕緣是否符合要求；按要求對儀表的零點(diǎn)、范圍、誤差等性能進(jìn)行全面檢查和調(diào)試。c. 系統(tǒng)調(diào)試是在儀表經(jīng)檢查合格后安裝于系統(tǒng)上對回路系統(tǒng)進(jìn)行的調(diào)試。調(diào)試前要對安裝工作完成的確認(rèn)，包括儀表管

26、路、線路、接地符合要求；管路吹掃、試壓合格；電源、氣源、液壓源符合標(biāo)準(zhǔn)，確認(rèn)后再進(jìn)行檢測、調(diào)節(jié)、聯(lián)鎖報警、順控系統(tǒng)的調(diào)試。在整個系統(tǒng)未做全面試車時可采用模擬實(shí)驗(yàn)，在現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)信號發(fā)生器代替?zhèn)鞲衅鳎o出一個信號，根據(jù)設(shè)計(jì)要求校對整個回路中的調(diào)節(jié)器，各執(zhí)行結(jié)構(gòu)等是否作出相應(yīng)的動作。系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)對各回路做好校調(diào)記錄。3.10.4自控儀表的試運(yùn)轉(zhuǎn)a. 自控儀表的試運(yùn)轉(zhuǎn)分單體試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車、負(fù)荷聯(lián)動試車。單體試車主要是傳動設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，相關(guān)的儀表系統(tǒng)均應(yīng)啟動，各種功能應(yīng)能正常確認(rèn)；單體試車完畢以達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件，則可進(jìn)行無負(fù)荷聯(lián)動試車，該階段以施工單位為主建設(shè)單位為輔進(jìn)行試車工作；無負(fù)荷聯(lián)動試運(yùn)完成

27、可進(jìn)行負(fù)荷聯(lián)動試車，將全部儀表投入運(yùn)行，啟動各儀表系統(tǒng)，并進(jìn)行參數(shù)整定，這次以建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位配合進(jìn)行。b. 儀表初調(diào)在閥門安裝前進(jìn)行，根據(jù)管道安裝進(jìn)度提前做好該項(xiàng)工作。3.10.5 管道焊接a. 上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不小于管子外徑。焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不小于100mm，且不小于管子外徑。b. 管子、管件的坡口形式和尺寸符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，當(dāng)管壁厚度小于3mm，對焊時，不開坡口，當(dāng)管壁厚度大于3mm時，管端開坡口，管道坡口加工采用機(jī)械方法，或采用氧乙炔焰等熱加工方法。采用熱加工方法加工坡口后，除去坡口表面

28、的氧化皮，熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。c. 管道組成件組對時，先對坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行清理，無油、漆、銹、毛刺等污物后應(yīng)及時焊接。d. 管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10，且不大于2mm。e. 焊接焊縫要自然冷卻，不驟冷，焊接后的管道焊口經(jīng)認(rèn)真自檢、自查，打上焊工的焊號，以備查驗(yàn)。f. 焊接完成后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。3.10.6 管道安裝a. 管架制作、安裝：支吊架下料和組對時先點(diǎn)焊，檢查合格后編號，然后正式焊接；支吊架型式、材質(zhì)、加工尺寸，

29、精度及焊接符合設(shè)計(jì)要求；支吊架焊縫經(jīng)外觀檢查，沒漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷；制作合格的支吊架及時進(jìn)行防銹處理。b. 具備以下條件后進(jìn)行管道安裝：管子、閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)技術(shù)證件；管子管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物；c. 管子切割采用氧乙炔火焰切割時，保證尺寸正確和表面平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm。d. 管道的坡向，坡度符合設(shè)計(jì)要求。e. 法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置便于檢修，不得緊貼墻壁、溝底、樓板或管架；f. 墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸與法蘭密封面相符，法蘭連接應(yīng)與

30、管道同心，其螺栓孔中心偏差不大于孔徑的5，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的0，且不大于2mm。不用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致。螺栓緊固后與法蘭緊貼，不留楔縫。螺栓，螺母涂上二硫化鉬油脂以便拆裝。g. 管子對口前，先將對口管道內(nèi)、外壁清理干凈，管子對口時在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏 差均為10mm。管道連接時，不用強(qiáng)力對口。h. 連接水泵的管道，其固定焊口盡量遠(yuǎn)離機(jī)器。管道與泵連接前

31、，先在自由狀態(tài)下，檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度：轉(zhuǎn)速30006000r/min，平行度允許偏差0.15mm，同軸度允許偏差0.50mm；轉(zhuǎn)速6000r/min以上時，平行度允許偏差0.10mm，同軸度允許偏差0.20mm。i. 閥門安裝前，先按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，則在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。安裝安全閥時保持閥體垂直安裝，在管道投入試運(yùn)行時，及時調(diào)校安全閥，安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不會泄漏。j.管子套絲分23次，管子螺紋成形清楚，螺紋表面沒毛刺或亂絲，斷扣或缺扣的總長度不大于絲扣全長的10。絲扣連接的管端清潔不亂絲，并應(yīng)留有23扣螺紋，管子

32、連接后及時清除填斜，并對螺紋絲尾剩余部分及時涂刷防銹漆養(yǎng)護(hù)，以保證接口質(zhì)量；第四章 機(jī)具使用計(jì)劃機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量機(jī)具名稱型號規(guī)格數(shù)量鏟 車5噸1臺螺旋千斤頂5噸4臺交流焊機(jī)17KW6臺螺旋千斤頂2噸6臺逆變焊機(jī)18KW3臺手動葫蘆5t6臺空氣壓縮機(jī)2臺手動葫蘆2t6臺無齒鋸重型2臺手動葫蘆1t10臺電動套絲機(jī)62臺人字梯7橫、9橫、11橫15把臺鉆620mm 1臺千分尺2把砂輪機(jī)1臺表座4套沖擊鉆T228把百分表6個沖擊鉆T124把鋼卷尺30米4把電動試壓泵1臺框式水平儀0.02mm/m1把手動試壓泵1臺條式水平儀0.02mm/m2把手槍鉆10把點(diǎn)溫計(jì)1臺角向磨光機(jī)4把溫度計(jì)5支鉗工專用工

33、具20套水準(zhǔn)儀瑞士威特1套電工專用工具20套萬能表10第五章 保證工程進(jìn)度措施5.1 一旦我司中標(biāo)簽定合同后，組織有關(guān)技術(shù)人員迅速會審圖紙，熟悉有關(guān)技術(shù)資料，各專業(yè)確定相關(guān)布置的空間位置及尺寸，解決存在問題。5.2 明確甲、乙方提供范圍及貨期，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，杜絕使用不合格材料引起的返工。5.3 組織人員進(jìn)場，對施工、圖紙技術(shù)資料、工藝流程、技術(shù)關(guān)鍵部位、施工順序、進(jìn)度要求、質(zhì)量安全措施進(jìn)行交底。5.4 根據(jù)工地實(shí)際情況做好施工中的人力、物質(zhì)、材料設(shè)備運(yùn)輸?shù)木C合平衡工作。5.5 搞好與其他專業(yè)和協(xié)助單位的關(guān)系，顧全大局，服從業(yè)主的管理和指揮，同心同德，爭取按時完成工程。5.6施工過程中，我們將

34、根據(jù)甲方的具體要求及現(xiàn)場的實(shí)際情況控制好整個施工面，力求組織有節(jié)奏的、連續(xù)的、均衡的施工，努力提高勞動生產(chǎn)率。我們將運(yùn)用統(tǒng)籌法來組織施工，合理安排各工序的施工順序，搭接關(guān)系和作業(yè)時間，以便控制整個工程的實(shí)際施工進(jìn)度。工程質(zhì)量很重要，若出現(xiàn)問題就會因返工而浪費(fèi)資源，耽誤工期，所以在整個施工過程中，均需嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量，切實(shí)按合同和國家施工驗(yàn)收規(guī)范施工，確保計(jì)劃進(jìn)度。第六章 施工技術(shù)組織措施6.1 質(zhì)量技術(shù)措施6.1.1 質(zhì)量保證體系a 公司施行ISO9002質(zhì)量管理體系，施工過程中的所有質(zhì)量活動均受到科學(xué)、嚴(yán)格、有效的控制。b. 各級行政一把手對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，實(shí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。

35、公司經(jīng)理是公司工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，主任工程師對質(zhì)量工作負(fù)有技術(shù)責(zé)任。c. 公司設(shè)立質(zhì)安總監(jiān)制，實(shí)施“質(zhì)安一票否決權(quán)”。公司一級配正、副總監(jiān)和質(zhì)量監(jiān)理員，負(fù)責(zé)全公司的工程質(zhì)量、管理、檢查、監(jiān)督工作。d. 公司設(shè)立質(zhì)安監(jiān)理小組，負(fù)責(zé)公司考核與監(jiān)督項(xiàng)目管理部的管理水平和工程質(zhì)量，以項(xiàng)目部管理工作評價細(xì)則為依據(jù)進(jìn)行評分。e. 項(xiàng)目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量工作，做到思想到位，責(zé)任到位，工作到位；并認(rèn)真落實(shí)企業(yè)的質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理計(jì)劃；要定期或不定期地組織有關(guān)技術(shù)人員對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、定期向公司領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門匯報工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況；要積極支持和采用先進(jìn)的施工工藝和施工機(jī)具，要積極開展創(chuàng)“無

36、質(zhì)量通病工程”的活動。f. 項(xiàng)目管理部設(shè)立專職質(zhì)管員，強(qiáng)化項(xiàng)目質(zhì)量管理職能。生產(chǎn)班組指定不脫產(chǎn)的質(zhì)檢人員，協(xié)助班組長把好質(zhì)量關(guān)，督促班組執(zhí)行質(zhì)量自檢、專檢、交接檢，堅(jiān)持上道工序達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，下道工序不得施工。嚴(yán)守操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按有關(guān)規(guī)定及時處理。6.2 施工各階段的質(zhì)量管理及具體要求6.2.1 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理a.工程施工前組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)單位對圖紙進(jìn)行會審，把圖紙的質(zhì)量問題，消滅在施工之前。辦好圖紙會審和修改的簽證手續(xù)，做到施工有依據(jù)。b.認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，按施工任務(wù)交代清楚施工圖紙技術(shù)資料、工藝流程、關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場情況等，并做好交底記錄。c.進(jìn)場

37、的材料、設(shè)備的質(zhì)量必須進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢查、檢測。主要材料要有材質(zhì)證明或出廠合格證。要認(rèn)真保管、防止損壞。做到不合格的材料、設(shè)備不采購、不驗(yàn)收、不發(fā)放，保證材料、設(shè)備符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。d.施工機(jī)械設(shè)備、儀表、工具、夾具、量具、要按規(guī)定定期檢驗(yàn)，使裝備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。對于超過規(guī)定期限未有檢驗(yàn)的，或檢驗(yàn)不合格的施工技術(shù)裝備，堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場使用。如有違反，追究當(dāng)事人的責(zé)任。6.2.2施工過程中的質(zhì)量管理a.認(rèn)真貫徹施工程序，嚴(yán)格按照圖紙施工。執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)（方案）；執(zhí)行施工操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，按照國家頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求來施工。b.在施工的全過程中，搞好質(zhì)量檢查和復(fù)核工作。根據(jù)設(shè)計(jì)要

38、求和國家現(xiàn)行的“施工技術(shù)規(guī)范”和“質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)”檢查評定質(zhì)量等級，并及時做好隱蔽工程驗(yàn)收簽證、中間驗(yàn)收簽證等原始記錄資料工作，做好施工數(shù)據(jù)的記錄(要求施工技術(shù)資料與工程進(jìn)度基本同步)，健全技術(shù)檔案。c.貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的制度，質(zhì)量好壞有記錄，關(guān)鍵部位的安裝要有記錄詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù)。施工人員在施工過程中按規(guī)定編寫“廣東省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表”，做到技術(shù)資料準(zhǔn)確、齊全、規(guī)范、及時歸檔。資料不齊全的不得交工驗(yàn)收。d.施工過程中要使每一個參與施工工作的人員明確自己在質(zhì)量工作上應(yīng)負(fù)的責(zé)任。分工要明確，質(zhì)量責(zé)任層層落實(shí)，要落實(shí)到班組和分包隊(duì)伍，不符合上崗條件的工人不得上崗，從制度上強(qiáng)

39、化執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任的自覺性。6.2.3 交工驗(yàn)收階段的質(zhì)量管理首先由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對工程的各部分項(xiàng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修補(bǔ)，在自檢合格的基礎(chǔ)上，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)評定、驗(yàn)收。并按廣州市建設(shè)工程文件材料整理和檔案移交工作辦法穗建辦1992003號將竣工驗(yàn)收資料整理成冊，交由業(yè)主組織驗(yàn)收和政府質(zhì)監(jiān)部門核驗(yàn)。6.2.4 回訪與保修階段的質(zhì)量管理：a.確保工程良好質(zhì)量是工程保修的前提。我司將以及時、完善的保修制度 、優(yōu)良服務(wù)作風(fēng)為業(yè)主提供可靠的產(chǎn)品保修保障。為增強(qiáng)業(yè)主對產(chǎn)品保修信心，特制訂如下措施：b.由我公司負(fù)責(zé)安裝、裝修的工程，保修期為一年，由竣工驗(yàn)收之日計(jì)起簽發(fā)建筑工程

40、保修書和建筑工程質(zhì)量修理通知書；c.對保修期已過的工程保修，本著負(fù)責(zé)到底的宗旨，一律予以保修，費(fèi)用另議，合理收費(fèi)；d.工程竣工一年內(nèi)將每季度組織一次工程質(zhì)量回訪，聽取客戶意見；e.對工程的保修，實(shí)行隨叫隨到，對質(zhì)量問題作“四定”處理：定整改項(xiàng)目、定時間、定技術(shù)力量、定措施。及時完成使業(yè)主滿意。第七章 施工技術(shù)保證措施7.1 技術(shù)準(zhǔn)備a. 熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)設(shè)計(jì)資料b. 熟悉審查施工圖紙的依據(jù)c. 審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙之間有無矛盾與錯誤。d. 審查項(xiàng)目的工藝流程和技術(shù)要求，掌握設(shè)備圖紙預(yù)期配合的土建圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量十分滿足設(shè)備安裝的

41、要求。e. 審查設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的部分，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的技術(shù)措施加以保證。f. 明確工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。g. 明確建設(shè)、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。h. 組織施工人員進(jìn)行圖紙自審并記錄。i. 組織相關(guān)單位進(jìn)行圖紙會審并記錄。7.2 進(jìn)行原始資料調(diào)查分析a) 自然條件的調(diào)查分析b) 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的調(diào)查分析c) 組織施工人員進(jìn)行工程量計(jì)算7.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備a. 搞好“三通一平”。 即實(shí)現(xiàn)路通、水通、電通和場地平整。b. 形成完整暢通的交通網(wǎng)絡(luò)，為建

42、筑材料進(jìn)場、堆放創(chuàng)造有利條件。c. 接通施工用水和生活用水管線，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。d. 接通電源，確保施工現(xiàn)場動力設(shè)備的正長運(yùn)行。e. 平整場地，為施工現(xiàn)場掃清障礙。7.4 建造臨時設(shè)施按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、儲存、辦公、生活和居住等臨時用房。同時合理布置消防設(shè)施。7.5 勞動力準(zhǔn)備a. 按照因事設(shè)職、因職選人、新老結(jié)合的原則，建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。b. 認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，組織精干的施工班組。c. 集結(jié)施工力量、組織勞動力進(jìn)場。同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。d. 針對項(xiàng)目的特點(diǎn)，組織培訓(xùn)鋼管焊接工藝。7.6 主要物資及施工機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備a

43、. 由于主要物資均由甲方供應(yīng)，為檢查其準(zhǔn)備情況，可通過參與其開箱檢驗(yàn)（甲方對供應(yīng)商）和進(jìn)倉查核、詢問等形式。 對照施工機(jī)具需用表，安裝、調(diào)試施工機(jī)具，缺少的及時知會公司材設(shè)部，按需配置。第八章 安全技術(shù)組織措施8.1 安全生產(chǎn)組織管理體系及職責(zé)根據(jù)該工程特點(diǎn)，對此項(xiàng)目實(shí)行三級安全管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理體系。分公司質(zhì)安小組每月對項(xiàng)目管理部的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查和評分，以促進(jìn)和監(jiān)督其安全生產(chǎn)管理工作。8.2 防范重點(diǎn)a. 事故控制點(diǎn)：2米以上的高處墜落事故；觸電事故；物體打擊事故；設(shè)備機(jī)具傷害事故。b. 控制點(diǎn)的管理：制度健全無漏洞；檢查無差錯；設(shè)備無故障；人員無違章。第九章 安全措施

44、9.1 施工現(xiàn)場工作人員必須嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)、文明施工的要求，積極推行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，按施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工。9.2 按照施工總平面圖設(shè)置臨時設(shè)施，嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。9.3 施工現(xiàn)場全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。9.4 施工現(xiàn)場臨時電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ4688)的要求。嚴(yán)禁任意拉線接電。9.5 高空作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，并符合建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ8091)的要求。9.6 施工人員應(yīng)正確使用勞動保護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴安全帶。嚴(yán)格執(zhí)行操作

45、規(guī)程和施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，禁止違章指揮和違章作業(yè)。9.7 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國消防條例，建立防火責(zé)任制和義務(wù)消防隊(duì)，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保證其完好備用。重點(diǎn)部位(危險品倉庫、油漆間等)必須建立有關(guān)防火制度，有專人管理，并按國標(biāo)設(shè)置警示牌和配置相應(yīng)的消防器材。建立動火審批制度，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。第十章 防火治安措施10.1 行中華人民共和國消防條例，并按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置警告牌。10.2 貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，設(shè)立工地和班組防火治安責(zé)任人，加強(qiáng)對現(xiàn)場人員的防火、法制教育，進(jìn)行經(jīng)常性的防火治安檢查。10.3 嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、危險物品進(jìn)入工棚、宿舍存放；嚴(yán)禁擅自設(shè)爐生火；

46、嚴(yán)禁亂丟煙頭、火種；嚴(yán)禁睡在床上吸煙。10.4 電熱設(shè)備要由持證電工安裝，不準(zhǔn)其他人員私自亂拉亂接。嚴(yán)禁擅自使用電爐。使用電熱器具要有使用許可證明。10.5 燒焊或動火前要辦理審批手續(xù)，要清除易燃雜物。燒焊時要有專人跟焊。燒焊后或用火后要熄滅火種，做到“八不”、“四要”、“一清”。10.6 工地要按規(guī)定建立義務(wù)消防力量，配備必要的滅火器、 消防水喉、消防桶、蓄水池。10.7 現(xiàn)場人員要做到“三不”、“一遵”。即“不盜竊、不賭博、不打架斗毆”、“遵紀(jì)守法”。違者處罰。10.8 加強(qiáng)對民工的管理。民工進(jìn)場要有主管部門的通知，才能安排工作和住宿。配合單位的住宿由工地主管人員安排，并按規(guī)定辦理暫住證。帶東西外出，必須經(jīng)門衛(wèi)檢查。第十一章 文明施工措施11.1 嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法和東莞市政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場關(guān)于污水排放、市容環(huán)境和噪音管理、夜間施工的規(guī)定，以及城市工程文明施工的各項(xiàng)規(guī)定。11.2 按照廣東省工業(yè)設(shè)備安裝公司工地文明施工規(guī)定，認(rèn)真貫徹落實(shí)。11.3 為了避免施工現(xiàn)場的混亂現(xiàn)象，現(xiàn)場文明施工劃區(qū)域?qū)Ｈ素?fù)責(zé)，落實(shí)崗位責(zé)任制。11.4 現(xiàn)場必須按施工總平面布置圖布置，不能隨意改變。11.5 堅(jiān)持每月進(jìn)行一次文明施工大檢查，并將檢查結(jié)果做好記錄，作為評比先進(jìn)的條件之一。11.6 加強(qiáng)宣傳教育工作，提高施工人員文明施工的意識，維護(hù)現(xiàn)場秩序。 第 24 頁