1、目 錄 一、工程概況二、施工順序三、主要資源配備計(jì)劃四、施工用水、用電五、主要分項(xiàng)工程施工方法六、工期進(jìn)度保證措施七、安全生產(chǎn)保證技術(shù)措施八、保證文明施工的技術(shù)組織措施一、 工程概況（一）、工程建設(shè)概況1、工程名稱：XX電子BOPET項(xiàng)目室外工程2、建設(shè)地點(diǎn)：3、建設(shè)內(nèi)容：室外道路、擋土墻、廣場、雨污水及消防管網(wǎng)工程4、質(zhì)量目標(biāo)：合格 5、施工工期：36天（二）、概況1、本工程路幅寬為7米、長約630米。2、本工程道路等級(jí)為廠區(qū)道路，為城市型混凝土道路。 3、路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：18cm水泥混凝土。（三）、工程特點(diǎn)1、本工程交叉作業(yè)多。2、本工程工期很緊。 二、施工順序（一）、施工順序測量定位挖填土

2、方排水管道施工分層碾壓基層施工砼面層施工側(cè)石施工。（二）各分項(xiàng)工程的施順序分別為1、土方施工順序定位放線填前碾壓自卸車備土推土機(jī)攤平壓實(shí)壓路機(jī)碾壓檢測合格進(jìn)行下一層填筑。2、排水管道施工順序測量定位基坑開挖基底夯實(shí)驗(yàn)收支模澆基礎(chǔ)砼養(yǎng)護(hù)吊放安裝水管固定水管、接口處理養(yǎng)護(hù)監(jiān)理驗(yàn)收回填土回填、碾壓成型。3、基層施工順序路槽驗(yàn)收測量放線拌和運(yùn)輸攤鋪和整型碾壓養(yǎng)生驗(yàn)收下一道工序。4、砼路面施工順序基層驗(yàn)收測量放樣設(shè)樁鋼模安設(shè)三軸提漿整平機(jī)就位、調(diào)試自卸車倒裝布料攤鋪整型抹平養(yǎng)護(hù)鋸縫、填縫刻紋驗(yàn)收。三 、 主要資源配備計(jì)劃（一）、勞動(dòng)力資配備計(jì)劃勞動(dòng)力的選擇是本工程成敗的關(guān)鍵之一，我公司已組織有類似工程施

3、工經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)水平過硬的勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場，具體勞動(dòng)力資源配備詳見下表。勞動(dòng)力資源配備一覽表序號(hào)崗 位人數(shù)備 注1瓦 工20開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場2機(jī)操工4開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場3機(jī)修工2開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場4電 工2開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場5砼工4開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場6木 工8開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場7鋼筋工4開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場8普 工40開工時(shí)到達(dá)現(xiàn)場（二）、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況及工期要求，經(jīng)測算投入本工程機(jī)械設(shè)備如下表擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量單臺(tái)功率（千瓦）主要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)1砼攪拌機(jī)JZC5001252砼振動(dòng)平板HZ16022.03砼振動(dòng)棒41.14路面切縫機(jī)HQL10B115.005壓路機(jī)CA2

4、5D三輪振動(dòng)16汽車吊1最大起重量8噸7裝載機(jī)ZL-5018農(nóng)用車4 土方運(yùn)輸9砂漿攪拌機(jī)21.510挖掘機(jī)WY-80（日立）111打夯機(jī)27.512瀝青攤鋪機(jī)113推土機(jī)114道路刻紋機(jī)1說明：以上機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場需要確定進(jìn)場時(shí)間。四、施工用水、用電1、施工用電：施工用電已接通。配電線路采用三相五線制，施工和照明用電線路分開。2、施工用水：施工用水已接通。五 主要分項(xiàng)工程施工方法第一節(jié) 路基施工方法一、路基挖方的施工1、在有行人、車輛通過的地方進(jìn)行挖土作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全措施。2、采用壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。3、道路邊緣、檢查井

5、、雨水口周圍以及溝槽回填土不能使用壓路碾壓的部位，應(yīng)采用機(jī)夯或人力夯實(shí)。必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/41/3。4、挖土機(jī)工作或行走時(shí)，應(yīng)注意架空線路，不得在架空輸電線路下工作。5、挖方接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)適當(dāng)預(yù)留虛高30cm，并應(yīng)用平地伐平，以便壓實(shí)后符合設(shè)計(jì)高程及橫坡，并應(yīng)根據(jù)道路中心線檢查兩側(cè)路基寬度，防止偏移。二、路基填方施工1、土質(zhì)路基采用分層平鋪和壓實(shí)的方案。分層平鋪，有利于壓實(shí)，可以保證不同用土按規(guī)定層次填筑。為了不同用土組合方案，其中正確方案要點(diǎn)是；不同用土水平分層，以保證強(qiáng)度均勻；透水性差的用土，如粘性土等，一般宜填于下層，表面成雙向橫坡，有利于排除積水，防止水害

6、；同一層次有不同用土?xí)r，接搭處成斜面，以保證在該層厚度范圍內(nèi)，強(qiáng)度比較均勻，防止產(chǎn)生明顯變形。2、使用壓路機(jī)壓實(shí)，路邊要留出適當(dāng)寬度，防止車翻傷人；碾壓從路邊開始逐漸移向路中，并向全寬內(nèi)順序均勻壓實(shí)，坑洼要隨時(shí)填補(bǔ)平整，發(fā)現(xiàn)彈軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行翻曬或改換干土，路邊碾壓不到之處，要用人工夯實(shí)或用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。3、不能上碾部位，用重型履帶機(jī)械壓實(shí)，履帶板錯(cuò)1/3，速度1-2檔排壓至少5遍以上。4、用光輪壓路機(jī)碾壓，重疊寬度至少40cm，碾速不超過每分鐘25cm。5、路基填土干濕要適度，過濕應(yīng)進(jìn)行翻曬，過干應(yīng)灑水翻拌均勻，檢測路基密實(shí)度，達(dá)到要求經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，再進(jìn)行下一層填筑。土要分層碾壓。6、路基

7、填土前應(yīng)根據(jù)不同土壤種類取樣作標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，以求得各種土質(zhì)最大干密度和最佳含水量，作為檢驗(yàn)填土壓實(shí)度的依據(jù)。路基填土應(yīng)按規(guī)定分段分層系統(tǒng)地檢驗(yàn)壓實(shí)度，并填寫記錄，完工后由測試人員負(fù)整理齊全，作為竣工驗(yàn)收質(zhì)量的依據(jù)。第二節(jié) 排水管道施工一、基槽開挖1、路基整平以后進(jìn)行管道基槽開挖，基槽開挖采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法，大方量使用機(jī)械開挖，小方量及局部采用人工開挖人工修整，由施工員控制標(biāo)高，槽底標(biāo)高偏差不得超過-30mm。2、基槽開挖后，由人工對(duì)基坑進(jìn)行修整及基底的平整，在基槽挖至要求深度后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后則進(jìn)入下一工序。3、由監(jiān)理在現(xiàn)場檢查，監(jiān)理檢驗(yàn)合格后繼續(xù)施工。二、澆筑砼基礎(chǔ)1、模板采用木模，裝

8、模確保尺寸準(zhǔn)確，支撐牢固，不應(yīng)產(chǎn)生變形，跑模等現(xiàn)象，支模完畢后，先進(jìn)行自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗(yàn)?zāi)！?、砼自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如可能發(fā)生離析時(shí)，應(yīng)沿串筒、斜槽、溜管或振動(dòng)溜管下落，灌注砼時(shí)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用振動(dòng)器搗實(shí)。3、灌注管道混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)面高程，其允許偏差為低于計(jì)高程不超過10mm，但不得高于設(shè)計(jì)高程。發(fā)便于保證管道安裝流水面高程。4、雨水管道的混凝土管座和平基一般可一次灌注。在墊塊上穩(wěn)管，一次灌注平基和管座時(shí)，應(yīng)先從管道一側(cè)灌注，至混凝土已充滿管子下面90范圍時(shí)，另一側(cè)方得灌注，然后兩側(cè)同時(shí)灌注。5、先灌注平基，穩(wěn)管后再灌注管座時(shí)，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，

9、并在灌注管座前沖洗干凈，管座應(yīng)兩側(cè)同時(shí)灌注。6、灌注管座混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意管口處的釬搗密實(shí)。直徑70mm及大于70m的管子應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)，配合勾抹管座部分的內(nèi)縫。7、一般素砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)，應(yīng)加以覆蓋和灑水，干硬性砼應(yīng)于澆筑完畢后立即覆蓋并須加強(qiáng)灑水，炎熱天氣砼表面宜先覆蓋塑料膜，再蓋以其它材料并酒水。三、安裝水管1、水管吊安裝時(shí)，保證水管與軸線一致。2、水管調(diào)整就位后，用素砼在兩側(cè)搗筑完畢，在剛性縫隙處用水泥抹帶接縫，內(nèi)外末平，柔性接縫處用瀝青麻絮填筑壓緊密實(shí)，做到不露水、不滲水。為了確保抹帶接口的質(zhì)量，接口處的管壁鑿毛必須符合規(guī)范要求。3、安管的質(zhì)量要求3.1管道安裝必須穩(wěn)固，管底不

10、得出現(xiàn)倒坡。3.2管材不得有裂縫、破損3.3管口間隙均勻，不得錯(cuò)口。3.4管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。3.5砌磚井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，井壁砂漿抹面必須平整、圓順、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫和脫落等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽平順，且不得小于管內(nèi)徑。3.6井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)。3.7檢查井預(yù)埋支管（聯(lián)接支管）位置應(yīng)準(zhǔn)確，接口處應(yīng)平順、堅(jiān)實(shí)。3.8檢查井內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。3.9檢查井允許偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1進(jìn)身內(nèi)徑尺寸長、寬20每座4用尺丈量直徑20用尺丈量2閉水不允許漏水與管道同時(shí)進(jìn)行1次灌水試驗(yàn)3井底高程10每座1用水準(zhǔn)儀測量4井蓋高程

11、非路面20，01用水準(zhǔn)儀測量修路面與道路規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測量3.10支管的質(zhì)量要求：支管必須按設(shè)計(jì)圖紙的管徑與坡度埋設(shè)，管線要順直，不得有拱背、洼心等現(xiàn)象，接口要嚴(yán)密。 第三節(jié) 路面砼施工方法一、工藝流程工藝流程如下：施工準(zhǔn)備測量放樣鋼模安設(shè)攤鋪機(jī)調(diào)試就位砼拌合砼運(yùn)輸砼攤鋪整形人工修整砼養(yǎng)生開放交通二、施工準(zhǔn)備1、基層的檢查、驗(yàn)收及處理；2、工作面內(nèi)障礙物清理；3、基層表面雜物及松散顆粒清理；4、施工用臨時(shí)便道準(zhǔn)備；5、機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的檢查與保養(yǎng)；施工前必須對(duì)攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、等施工機(jī)械，水準(zhǔn)儀等測量儀器和人工輔助施工的振動(dòng)棒、整平梁、模板等機(jī)具工具進(jìn)行全面地檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修

12、和保養(yǎng)，并試運(yùn)行正常。6、測量放樣6.1施工路面砼側(cè)模支設(shè)線，其精度必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。6.2根據(jù)路面設(shè)計(jì)高程計(jì)算各斷面?zhèn)饶ｍ斆鏄?biāo)高。6.3恢復(fù)路線中樁，中樁間距為直線段10m，曲線段5m。6.4測出鋼模頂面的平整度，其偏差控制在2以內(nèi)。7、側(cè)模安裝就位7.1鋼模本身的制作加工精度必須達(dá)到要求，并在施工中采取可靠的措施，防止變形。7.2按照測量取樣，定位鋼側(cè)模。鋼側(cè)模接縫必須平順一致，并座落在吻合緊、堅(jiān)固的基層或砂漿封閉層上。7.3鋼模的固定采用鋼釬牢固釘立在灰土基層中，必須確保側(cè)模絕對(duì)穩(wěn)妥定，否則，應(yīng)采取其他輔助方法加；固，以防振搗布料機(jī)與三軸提漿整平機(jī)在其上推進(jìn)時(shí)，引起變形影響砼表面的平

13、整度。8攤鋪機(jī)就位調(diào)度8.1將攤鋪機(jī)平穩(wěn)吊裝就位于側(cè)模上，不得碰撞三軸。8.2按照攤鋪機(jī)操作手冊(cè)所述方法進(jìn)行方向調(diào)試和水平調(diào)試以及基它各項(xiàng)調(diào)試。8.3水泥砼路面攤鋪精度要求攤鋪中線平面偏差：20mm面板厚度偏差：-5mm。極值：-10mm縱斷面高程偏差10mm；橫坡偏差：0.15%前后幅縱穎高差：2mm平整度：3mm三、砼拌合和運(yùn)輸1、砼拌合采用磅秤稱料并測定砂石含水量，其拌合計(jì)量精度要求如下：水泥：允許誤差1% 砂：3%水：1% 粗集料：3%坍落度控制：5-8cm 外加劑：2%砼應(yīng)具有穩(wěn)定良好的施工和易性.攪拌時(shí)間應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定(如90-120秒)根據(jù)砂石含水量調(diào)整砼施工配合比.2

14、、砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用自卸汽車，要求車況良好，車廂板平整流器光滑，車廂在裝料前應(yīng)清掃干凈。新拌砼運(yùn)輸運(yùn)程中要防止漏漿、漏料和污染路。夏天、雨天和冬季施工，應(yīng)遮蓋自卸車上的砼，起到隔熱、防雨、保溫的作用。因此必須對(duì)車斗進(jìn)行加固密封。應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供砼的初凝時(shí)間和施工時(shí)的氣溫來控制砼運(yùn)輸允許的最長時(shí)間。砼從攪拌機(jī)出料到攤鋪完畢的時(shí)間應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。四、砼攤鋪1、砼面板施工1.1鋪前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。檢查拉線設(shè)置是否符合板厚要求；端模板、手持振搗棒是否到位；基層質(zhì)量是否達(dá)到要求，并灑水潤濕等。1.2對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行全面性能檢查，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)攤鋪機(jī)工作部件進(jìn)行正確施工位置設(shè)定。并將這些正確的施

15、工參數(shù)通過試鋪調(diào)整固定下來，正式攤鋪時(shí)只根據(jù)情況變化進(jìn)行少量微調(diào)。1.3攤鋪時(shí)必須對(duì)所攤出路面標(biāo)高、厚度、寬度、中線、橫坡度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行水準(zhǔn)測量，以取得各種經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)供實(shí)際操作用。1.4通過調(diào)整和控制攤鋪整度，振搗頻率和其他各種參數(shù)，使面板表面砂漿厚度控制在4mm左右，以便施工順利進(jìn)行。試驗(yàn)路段結(jié)束后，應(yīng)寫出施工技術(shù)總結(jié)報(bào)監(jiān)理處審批。2、攤鋪前將基層表面灑水潤濕。3、合適的坍落度是攤鋪成功的關(guān)鍵。不同的攤鋪機(jī)對(duì)坍落度的要求不同。三軸提漿整平機(jī)適宜攤鋪的坍落度為5-8cm，攤鋪時(shí)的坍落度偏差不宜超過1cm。4、施工時(shí)，應(yīng)同時(shí)在攪拌機(jī)和攤鋪現(xiàn)場測量坍落度，根據(jù)運(yùn)輸過程中由于振動(dòng)、氣溫、風(fēng)力、時(shí)間等

16、因素而產(chǎn)生坍落度損失調(diào)整出罐坍落度。5、攤鋪速度要據(jù)供料能力而定，一般控制在1-2m/min，以免過多地停機(jī)待料。6、施工時(shí)蔽陰處適宜氣溫為5-35C，砼攤鋪的適宜氣溫為10-32C。7、攤鋪機(jī)兩側(cè)各設(shè)一名輔助操作手，以保證攤鋪仙安全、正常工作和保證施工質(zhì)量。8、攤鋪砼路面時(shí)，必須有專人指揮車輛卸料。攤鋪機(jī)前的堆料，最高料位不得高于攤鋪機(jī)前松方控制頂面，亦不得缺料。為解決自卸車卸料不均的問題，可用裝載機(jī)或挖掘機(jī)補(bǔ)充布料。要求供料與攤鋪速度協(xié)調(diào)。自卸車卸料時(shí)，卸料點(diǎn)盡可能分布均勻。9、攤鋪過程中，應(yīng)盡可能使攤鋪機(jī)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷作業(yè)，不允許料多追趕，然后隨意停機(jī)等待，間歇次數(shù)越多，攤鋪機(jī)擠

17、壓底板靜止壓力造成影響平整度的橫向越多。若新拌砼供應(yīng)不上，或出現(xiàn)機(jī)械故障，停機(jī)等待時(shí)，不得超過當(dāng)時(shí)氣溫下新拌砼初凝時(shí)間的2/3，在此時(shí)間內(nèi)，應(yīng)每隔15min開動(dòng)振搗棒3min。超過此時(shí)間，應(yīng)將攤鋪機(jī)開出工作面，并做施工縫。正常后，重新起步攤鋪。10、攤鋪結(jié)束后，必須及時(shí)清理、沖洗、保養(yǎng)三軸提漿整平機(jī)并軟做橫向施工縫。砼面層允許的偏差見下表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度5mm50m1拉20m小線量取量大值2高程5mm20m1用水準(zhǔn)儀測量3水泥混凝土抗壓強(qiáng)度按（GBJ107-87）標(biāo)準(zhǔn)4抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每天或每2002組小梁抗折試5厚度+10mm-5mm每塊2用尺量6平

18、整度5mm塊1用3直尺量取量大值7相鄰板高差3mm縫1用尺量8寬度-20mm40m1用尺量9中線高程10mm20m1用水準(zhǔn)儀測量10橫坡10mm20m路寬9-15m4用水準(zhǔn)儀測量11縱縫直順10mm100m縫長1拉20小線量取最大值12橫縫直順5mm兩伸縫之間1沿路寬拉線最取量大值13蜂窩麻面面積2%每塊板測面1用尺量蜂窩總面積14井框與路面高差3mm每座1用尺量取最大值五、養(yǎng)護(hù)及其它1、在砼尚未達(dá)到足夠的強(qiáng)度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量。養(yǎng)生的方法采用草袋（或麻袋）覆蓋，每天灑水3-4遍，養(yǎng)護(hù)14天。2、為防止砼路面出現(xiàn)不規(guī)斷裂，應(yīng)用用的措施：2.1在砼攤鋪前，應(yīng)

19、將基層灑水濕潤，以減少砼板塊與基層的磨擦陰力，增加拉應(yīng)力，防止基層過多吸收砼中的水份，降低因翹曲而和生的彎拉應(yīng)力。2.2嚴(yán)格把握切縫隙時(shí)間，切縫時(shí)間為砼成活所經(jīng)的時(shí)間，經(jīng)度在5-10MPA時(shí)進(jìn)行。切縫要平順，縫口不掉楞、不掉碴，切縫深度為板厚的1/3。2.3嚴(yán)格控制砼拌合時(shí)間，保持砼的攪拌均勻，控制用水量，不使水灰比發(fā)生變化。2.4注意初期養(yǎng)護(hù)，保持路面濕潤。六、鋸縫1.鋸縫要及時(shí)，不能過早也不能過晚。要根據(jù)水泥凝結(jié)時(shí)間、外加劑類型和氣候條件等因素通過實(shí)踐來確定合適的鋸縫時(shí)間。一般晝夜溫差10C時(shí)，鋸縫時(shí)間以200-250溫度 . 小時(shí)（C .H）或砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到5-10Mpa來控制硬切縫。2

20、鋸縫必須順直，選用帶導(dǎo)軌的鋸縫機(jī)，效率高，效果好。3縫的深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4為了避免斷板，可先鋸橫縫，后鋸縱縫，鋸橫縫時(shí)，先鋸成大塊，后鋸小塊，縱向縮縫全部硬切縫，最長時(shí)間不得超過48小時(shí)，5如果晝夜溫度10，應(yīng)部分或全部采用軟切縫方式。6鋸縫后要及時(shí)用水沖洗縫內(nèi)的鋸屑。3、開放交通當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，可以開放輕型車輛通行；當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后，才能開放重型車輛通行。七、工程防護(hù)1、當(dāng)氣溫低于5C正在下雨，或估計(jì)4小時(shí)內(nèi)有雨時(shí)，不得進(jìn)行砼面層鋪筑。2、現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的移動(dòng)式遮雨防曬篷。3、盡量縮短運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間。4、加強(qiáng)交通管制，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到70%后，可以開放輕型車輛通行；當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到10

21、0%后，才能開放重型車輛通行。第四節(jié) 側(cè)石施工方法一、施工準(zhǔn)備1、側(cè)石裝運(yùn)必須輕裝輕卸，不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰，以錫造成損傷，必要時(shí)卸料地點(diǎn)應(yīng)墊鋪草袋等物防砸，卸料前應(yīng)安排好卸料地點(diǎn)和數(shù)量，卸料后要碼放整齊，盡量減少搬運(yùn)。2、測量放線路面完工后，先校核路面中線，再在路面邊緣與側(cè)界處放出側(cè)石線，直線部位，10m樁，曲線部位5-10m。3、刨槽人工刨槽，按樁的位置位小線或打白灰線，以線為準(zhǔn)，按要求寬度向外刨槽，一般為30cm。靠近路面一側(cè)，刨至路面邊緣，一般不大于5cm，不要太寬以免回填夯實(shí)不好，造成路面塌陷。刨槽深度可比設(shè)計(jì)加深1-2m，以保證基礎(chǔ)厚度，槽底需修理平整。二、安裝側(cè)石1、安裝側(cè)石安裝側(cè)

22、石前在按側(cè)石頂面寬度誤差的分類分段鋪砌，以達(dá)到美觀。安裝時(shí)先拌制1:3（體積比）石灰砂漿鋪底，砂漿厚度1-2cm。水泥砼路面?zhèn)仁稍彀暹叞惭b。必要處適當(dāng)調(diào)側(cè)，需事先算好路間的側(cè)石塊數(shù)，切忌中間用斷側(cè)石加楔，曲線處側(cè)石應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)石間縫隙用0.8cm厚木條或塑料條掌握。側(cè)石鋪砌長度不能用整數(shù)側(cè)石除盡時(shí)，剩余部分可用調(diào)整縫隙寬的辦法解決，但縫寬不應(yīng)大于1cm，不得已必須斷側(cè)石時(shí)，應(yīng)將斷頭磨平。側(cè)石需安正，切忌前傾后仰，側(cè)石頂線應(yīng)順直圓滑平順。無凹進(jìn)出前后高低錯(cuò)開現(xiàn)象。2、回填灰土安裝后，按線調(diào)整順直圓滑，側(cè)石里用長木板大鐵橛背緊，外側(cè)后背用2：8（體積比）石灰土回填夯實(shí)，側(cè)石兩側(cè)時(shí)分層

23、回填。夯實(shí)工具，可用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，每層厚度不大于15cm，如側(cè)石里側(cè)縫隙太小，可用鋪底砂漿填實(shí)，如側(cè)石埋入路面基層太澆，夯填后背時(shí)易使側(cè)石傾斜，此時(shí)靠路一側(cè)，可用1：3石灰爐渣（體積比）加水拌和拍實(shí)成三角形，使側(cè)石達(dá)到臨時(shí)穩(wěn)固。3、勾縫路面完工后，安排勾縫前必須再行掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，方可進(jìn)行勾縫，先把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，用水泥砂漿（1：2.5）灌縫填實(shí)勾平，用彎面壓子壓成凹形，砂漿初凝后，用軟掃帚掃除多余灰漿，并適當(dāng)潑水養(yǎng)護(hù)，不少于3d。六、工期進(jìn)度保證措施（一）為了保證該目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，采取以下措施：1、重視計(jì)劃的龍頭作用，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。在項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理的

24、監(jiān)督下，編制路面、排水工程的作業(yè)計(jì)劃，確保計(jì)劃的全面完成。2、實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制和崗位責(zé)任制明確獎(jiǎng)懲制度。在全線實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)分段管制，責(zé)任到人，迅速掀起生產(chǎn)高潮。3、充分挖掘全體管理人員的工作潛力，調(diào)動(dòng)他們的工作積極性，穩(wěn)定勞務(wù)隊(duì)伍，保養(yǎng)現(xiàn)有設(shè)備，積極引進(jìn)高素質(zhì)的民工隊(duì)伍和精良的生產(chǎn)設(shè)備。4、加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理，處理好一切對(duì)外關(guān)系，盡量為施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境，以利施工順利進(jìn)行。5、優(yōu)化施工程序，精心組織，精心施工，盡量避免因施工組織或程序不當(dāng)而造成的工期浪費(fèi)。6、在嚴(yán)守進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān)的同時(shí)，抓緊備料工作。7、采取可行的趕工措施，如在施工過程中，出現(xiàn)惡劣天氣或其它不可預(yù)見因素導(dǎo)致施工進(jìn)度拖延，應(yīng)立即

25、采取趕工措施，可以采用加班，加人、加大投入等方法趕工。8、定期召開會(huì)議，對(duì)當(dāng)時(shí)的施工進(jìn)度作出正確認(rèn)識(shí)，分析工期滯后的原因或超前的經(jīng)驗(yàn)，并采取有效的措施保證工期。（二）、施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖見附圖七、安全保證技術(shù)措施1、加強(qiáng)安全教育，使全體職工牢固樹立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“警鐘長鳴、安全第一”、“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的意識(shí)。2、建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成一個(gè)健全的安全管理體系，負(fù)責(zé)主要工序的安全技術(shù)交底，明確獎(jiǎng)懲措施，總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)安全管理薄弱環(huán)節(jié)加大管理力度。3、加強(qiáng)對(duì)用電及施工機(jī)械的管理。實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，漏電等安全隱患立即限期整改。3.1設(shè)專人看守，防止無關(guān)

26、人員進(jìn)入施工區(qū)域；3.2在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的標(biāo)志牌，有針對(duì)性提醒現(xiàn)場人員注意安全，尤其是交通安全。3.3所有的電器設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，以防觸電。3.4夜間施時(shí)，設(shè)專人管理現(xiàn)場照明，設(shè)專人指揮現(xiàn)場交通。并在車輛轉(zhuǎn)彎及倒車長度范圍內(nèi)設(shè)置反光標(biāo)志，避免交通安全事故的發(fā)生。4、嚴(yán)格交通管制，使施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)做到有條不紊。 八 、保證文明施工的技術(shù)組織措施1、材料堆放必須嚴(yán)格按施工現(xiàn)場總平面布置圖進(jìn)行，禁止隨便亂堆。2、每一料堆必須按“質(zhì)量保證措施”章節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，堆放必須整齊、清楚。3、易燃、易爆物品，如氧氣、乙炔、汽油等，必須分開堆放在指定地點(diǎn)，并且遠(yuǎn)離宿舍區(qū)。4、建立完備的現(xiàn)場消防措施，并且應(yīng)按照消防的有關(guān)要求設(shè)置滅火器材，繪制現(xiàn)場消防滅火器材平面，報(bào)消防部門批準(zhǔn)。5、在施工用水設(shè)計(jì)時(shí)，必須滿足防火要求。6、嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，遵守操作與安全規(guī)程。7、在施工現(xiàn)場必須張貼安全標(biāo)語，如：安全第一、質(zhì)量第一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽等。22