1、 西安冷鏈物流工程安裝工程施工 組織設計 *建設集團有限公司 二O*年*月施工組織設計一、編制依據1本工程建筑、結構及安裝專業設計圖紙。2我公司內部質量、安全、環境、職業健康管理體系文件，公司標準及管理制度。3我公司承建類似工程長期積累的施工經驗。4我公司各項資源配備以及本地區可利用資源和施工現場實際情況。5本工程所涉及的主要國家或行業規范、規程、標準、圖集。序號類別名 稱編 號1國家建設工程項目管理規范GB/T50326-20062國家建設項目工程總承包管理規范GB/T50358-20053國家建設工程文件歸檔規范GB/T50328-20144國家城市建設檔案著錄規范GB50323-2001

2、5國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20026國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20027國家建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-20148國家安全防范工程技術規范GB50348-20049國家電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-200610國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-200611國家電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254-201412國家通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-200213國家建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-200214國家建筑電氣工程施

3、工質量驗收規范GB50303-200216國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-201318國家質量管理體系要求GB/T19001-200819國家電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006等現行的相關規范標準。二、工程概況本工程位于陜西物流中心，冷庫部分一層、設備用房及辦公部分二層，排架結構，總建筑面積約20000m2。三、主要施工方案概況1.給排水概況本工程生活給水管采用PPR給水管，熱熔連接；消火栓管道采用內外熱鍍鋅鋼管，DN80絲扣連接，DN80卡箍連接；生活污水排水管采用PVC-U排水管，膠粘連接。2.電氣概況本工程電源引自室外市政電力網。低溫冷間內的照明

4、、動力、控制線路均采用耐寒硅橡膠YGC電力電纜穿鋼管沿頂板、墻明配；其余配電干線采用ZR/NH-YJV型電力電纜沿槽式金屬橋架敷設。普通場所照明支線采用ZR-BV-450/750-2.5mm2導線，插座支線采用ZR-BV-4 50/750-4.0mm2導線，應急照明分支配線均采用NH-BV-750-型導線。3. 通風概況 本工程通風采用空調送回風。 排風排煙系統采用（無機）整體普通型玻美風管，穿越沒有防火閥的墻或者防火墻處的穿墻管及管件按照規范GB 50241-2002和JGJ-141-2004要求進行制作安裝。4.采暖概況 本工程熱源由制冷專業提供在制冷機房內通過換熱器對乙二醇水溶液加熱。四

5、、項目管理目標1.質量目標我公司將嚴格遵循設計圖紙、技術規范、技術標準，達到現行施工驗收規范合格標準。2.工期目標按合同按期完成任務。3.安全、文明施工及職業健康目標（1）安全目標確保無死亡事故，工傷頻率控制在當地建筑施工安全管理法規規定的指標要求范圍內。（2）文明施工目標實行企業形象管理，讓業主滿意，確保本工程施工現場達到省級文明工地。（3）職業健康目標根據我公司職業健康安全管理體系程序文件的要求，項目對危害職業健康衛生的危險源進行有效控制；改善安全健康狀況，保護工人健康，有效控制危害職業健康的事件發生；職工職業健康培訓、知識考核達標。保持OHSMS28001體系有效運行，持續改進。五、項目

6、部組成1.項目部組織機構網絡項目經理部在公司領導下充分發揮企業的整體優勢，綜合服務控制、項目授權管理、專業施工保障、社會協力合作等要素，嚴格按照ISO9001：2008模式運行，形成以安全、質量、工期、文明全面管理為中心，以專業管理和監督檢查管理相結合的科學管理體制。項目部下設四個職能部門，建立由項目經理領導、項目副經理與項目技術負責人中間控制、各職能科室具體實施的三級管理系統，形成橫向從施工工序到各分部、項工程，縱向從項目經理到作業班組的網絡管理體制。53建設單位監理單位質監、主管部門公 司室外工程施工隊技術負責人項目副經理技術科質量科工程科安全科商務科物資科行政管理科土建結構施工隊機電安裝

7、施工隊裝飾裝修施工隊項目經理 2、.項目經理部組成人員項目經理： 技術負責人： 安裝工程師： 施工員： 質量員： 安全員： 材料員： 資料員： 六、主要工程施工方案1.給排水工程1.1給水系統1.1.1工藝流程：安裝準備現場加工干管安裝立管安裝支管安裝 管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫系統調試1.1.2施工做法及要求：（1）熱熔工具接通電源，到達工作指示燈后方能開始操作；（2）切割管材，必須使斷面垂直于管軸線。管材切割一般使用專用工具，切割后的管材斷面應去除毛邊和毛刺；（3）管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；（4）用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表二：（5）熔接彎

8、頭或三通時要按圖紙設計要求，應注意其方向，在管線和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管件導入加熱套內，插入到所標志的深度。無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處。加熱時間必須滿足表二的規定（也可按熱熔工具生產的廠家的規定）；熱熔連接技術要求公稱外徑（）熱熔深度（）加熱時間（）加工時間（）冷卻時間（）201454325167433220844402112645022.5186563242466（6）直線均勻地插到所標深度，使接頭處形成均勻凸縫；（7）在表二規定的加工時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。（8）管道安裝時不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時不宜強制校正。

9、PP-R管與其它金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，近距離不宜小于100，且PP-R管宜在金屬管道的內側。室內明裝管道應在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞和預埋套管。（9）管道穿越樓板時應設置鋼套管，且高出地面2050。熱水管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管，冷水管道穿墻時可預留孔洞，洞口尺寸較外徑大50。如穿越的是基礎墻應設置金屬套管，且套管與基礎墻預留孔洞上方的凈空高度不應小于100。（10）管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊卡，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。

10、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規定。冷水管支吊架間距公稱外徑（）202532405063橫管（）650800950110012501400立管（）10001200150070018002000 （11）管道的試壓a 鋪設、暗裝、保溫的在隱蔽前，做好單項，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗，必須按設計規定和規范要求對管道進行分系統強度和嚴密性試驗。b試壓前必須排凈空氣，試驗壓力值為0.8 MPa,穩壓1小時，壓降不超過0.05 MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時，壓降不超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不滲不漏為合格。（12）沖洗:管道在交工使用前按規范要求進行水沖洗和消毒沖

11、洗。如具備條件水沖洗應用自來水連續沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。經消毒沖洗后的水質經有關部門化驗后應符合相關標準要求。（13）管道保溫：吊頂內所有管道均采用超細玻璃棉防結露保溫，厚度為30mm。進行管道保溫施工應單獨進行。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸，保溫層在該處應留有足夠的空隙，再以同樣材質的保溫材料填補空隙，以便更換。（14）施工中密切配合土建專業預留各種孔洞，盡量使管道沿墻、柱、梁、板等敷設，保證美觀，衛生間管道盡量暗裝，所有穿地下室外墻、人防及水池的管道均應按標準圖配合土建專業預埋剛性防水套管。人防

12、內進出管道處均在人防側設有防爆波閥門，壓力大于或等于1.0Mpa。1.2排水系統1.2.1工藝流程 安裝準備現場加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗1.2.2施工作法與要求1)管材外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與1%。管件造型規矩、光滑，無毛刺。2)污水立管每層均設置一個檢查口，距地面1m。屋頂透氣帽距屋面均為0.7米。立管隔層設置地平負載卡子，立管根部抹水泥臺。3)水平管道相互連接應應盡可能采用45度斜三通進行連接，立管底部與主干管連接處應采用雙45度的彎頭連接。4)頂板下水平管道采用污水吊卡，吊棍采用可調式，間距不大于2m，拐彎處應適

13、當增加。5)排水出戶管與立管的連接，采用2個45度彎頭，所有排水接口均采用45度或90度斜接。6）排水管道采用如下坡度：DN50 DN75 DN100 DN150i=0.035 i=0.025 i=0.02 i=0.017)立管上每隔二層設置柔性接口，直管及配件采用A型柔性接口，壓蘭也采用A型亞蘭，柔性接口鑄鐵直管及管件材質為灰口鑄鐵，制造密封膠圈的材料為天然橡膠。8）管道穿墻及地面應安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號，做好密封；衛生間、廚房內的套管高出地面50mm。9)灌水試驗：隱蔽的排水管道在隱蔽前必須分層做灌水試驗。滿水15分鐘，若水面下降，再滿水延續5分鐘，以液面不下降為合格。施工完畢的

14、管道必須進行嚴格的通水試驗。10)防腐刷油：型鋼支吊架在刷漆前應清除表面的污垢等物。明裝管道支吊架刷樟丹兩道，銀粉兩道。暗裝管道支吊架刷樟丹兩道。11)通球試驗：系統通水試驗進行后，對每根污水立管和水平干管至引出口處進行投球試驗，球體不小于管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。12)保溫：地下室及所有吊頂內管道均采用超細玻璃棉防結露保溫。1.3消防系統1.3.1工藝流程：干管安裝報警閥安裝立管安裝安裝準備噴灑干支管安裝水流指示器、加壓泵、穩壓設備、水泵接合器、水箱安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝系統試壓及沖洗節流裝置安裝報警閥配件噴灑頭安裝系統通水調試1.3.2施工作法與要求：（1）施工方

15、法1)噴淋管道安裝應按自動噴水滅火系統施工及驗收規范（GB50261-96）的有關規定執行。敷設前應根據設計圖紙與其它專業圖紙復核后定位。同一場所必須布置行列整齊，噴頭間距應保證設計的要求。2)自動噴淋管道敷設應有不小于2的坡度，當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，通過上可用一個，四通上不應超過2個，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭，螺紋連接的密封填料均勻附著在管螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內，連接后將連接處處理干凈。3)管道支吊架，防晃支架應符合規范要求。管道應固定牢固，位置不應妨礙噴頭噴水效果。5)噴頭安裝應排列整齊，高度一致，吊頂房間的噴頭應緊貼吊

16、頂板面，自動噴灑的噴頭間距不得大于3.6m，噴頭與墻、柱間距離不大于1.8m，支管管徑不應大于25mm。5)消火栓安裝位置應正確。固定于墻體的箱體表面應與墻面平齊，箱體應垂直安裝。固定牢固。6)消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后方可穩固消火栓箱。7)消火栓安裝高度設計要求為距地面1.1m，閥門距箱側面為140mm，距箱后背內表面為100mm，消火栓及消防按鈕裝在箱門開啟的一側。（2）管道保溫：保溫施工工藝詳見建筑設備施工安裝通用圖集（91SB1）。（3）管道支架及防晃支架安裝：1)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。吊架與噴頭的距離，應不小于300毫米；距末端噴頭的距離不大于75

17、0毫米。2)吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6米，可設一個，小于1.8米，允許隔段設置。3)防晃支架安裝部位：a、當DN50mm時，配水干管或配水支管至少設一個防晃支架；b、管道拐彎時，應增設防晃支架；c、立管的始端和終端均設防晃支架，支架距地面或樓面為1.5-1.8m。4)防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門及管內水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管要設兩個方向的防晃支架，見下圖：（4）噴灑頭安裝1)噴頭選型：在無吊頂房間，自動噴水管和噴頭為明裝，噴頭為上噴頭。在有吊頂房間自動噴水管設在吊頂內，噴頭伸出吊頂下，為裝飾性噴頭。2)當通風管道寬度大于

18、1.2m時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。3)當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應符合下表規定：水平距離mm150225300375450600750900最小垂直距離mm751001502002363133364504)噴灑頭的兩翼方向應成排統一安裝。護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。5)安裝噴灑頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。6)噴頭與風口、吊頂施工的配合：應統籌規劃，與吊頂要協調，分布均勻成排成線。噴頭量大不易與吊頂花紋交圈，應采用3個彎頭到位的施工方法，使坐標和標高有一定的可調節范圍。詳見下面大樣圖

19、示：（5）報警閥安裝：1)應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m，兩側與墻的距離不小于0.5m，正面與墻的距離不小于1.2m；2)報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于+5；3)報警閥組裝時應按產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態;4)壓力表安裝在報警閥上便于觀測的位置。5)報警閥配件安裝：應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統上，是防止誤報警的設施。可按說明書及組裝圖安裝，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上。水力警鈴安裝在報警閥附近。與報警閥連接的管道應采用鍍鋅鋼管。（6）水流指示器安裝：1)安裝條件：管道試壓和沖洗合格后；2

20、)安裝部位：安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干管；3)應水平立裝。傾斜度不宜過大；4)保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。（7）信號閥安裝：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于300mm。（8）系統調試：系統調試前，應理解透徹系統原理，詳見下面流程圖：通過啟動消防水泵，測量系統最不利點試水裝置的流量、壓力應符合設計要求。（9）濕式報警閥調試：在其試水裝置處放水，報警閥應及時動作；水力警鈴應發出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力開關應接通電路報警，并應啟動消防水泵。（10）檢查排水系統是否暢通。2.電氣工程2

21、.1建筑電氣安裝工程施工流程2.2電線電纜導管敷設敷設本工程中使用的SC管均為焊接鋼管，配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最普遍、最基礎性的工作，其安裝質量的好壞直接影響到創優工作的成敗。暗配管包括敷設在墻體、頂板結構內的以及不上人的封閉吊頂和固定封閉的井內的配管。可上人的吊頂內、不封閉式豎井通道內的配管為明配管，其管路走向及支架、固定均應按明配管要求施工。2.2.1施工工藝流程圖A、暗管敷設工藝流程如下圖：B、明管敷設工藝流程圖如下圖；2.2.2安裝技術要求施工驗收嚴格執行建筑電氣工程施工質量驗收規范-第14章GB5030

22、3-2002。電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑，必須符合相關技術要求，管無凸凹及裂紋現象，采用套管連接，焊口應焊接牢固嚴密。明管采取專用卡子固定，卡子固定，不得焊在設備或設備支架上，暗管固定不得電焊，采用鐵線綁扎。箱盒開孔應整齊并與管徑匹配，要求一管一孔，不得開長孔。箱盒內露絲不應多于2扣。在有特殊要求的防爆區域內應采用電力復合脂密封并增強導電性，拉線盒、燈位盒采用相應等級的防爆盒。2.3電纜橋架及金屬線槽安裝鋼結構全周焊接等邊角鋼U型螺栓螺母電線管角鋼 A角鋼40404t工藝配管 A-A斷面電線管 ACable Tray)梯級式電纜橋架電纜管電纜鋼結構本工程低壓電纜橋架為全封閉

23、式金屬橋架，電纜橋架穿過防火分區、防煙分區、人防分區、樓層、豎井、變配電所時，應在安裝完畢后用防火材料填充堵死；電纜橋架在轉彎處要按電纜彎曲半徑的大小制作轉彎頭。2.3.1施工工藝流程圖電纜橋架及金屬線槽施工工藝流程圖如下圖：2.3.2安裝技術要求本工程電纜橋架及金屬線槽采用連接片螺栓連接，支架采用現場制作的支架、吊架，電纜橋架和線槽與支架、吊架的固定采用壓板固定或焊接。電纜橋架及金屬線槽的支架、吊架采取內脹栓與建筑物頂板、墻固定的方式安裝；與支架、吊架的固定采用壓板或卡具固定，開孔采用電鉆鉆孔形式，嚴禁采用電氣焊開孔及焊接；支吊架盡量采用直接訂貨的鍍鋅制品，局部現場制作的支吊架一般采取先涂刷

24、防銹漆再涂刷銀粉漆的方式進行防腐處理橋架安裝前應確認其規格、型號是否符合設計要求，是否有出廠合格證；橋架安裝前應確定其走向，支吊架水平凈距和層間凈距符合設計要求，安裝牢固；本工程電纜橋架及金屬線槽水平安裝的支架間距為2m；垂直安裝的支架間距為1.5m，支架朝向一致，并做到觀感美觀。橋架支撐點不應在橋架接頭處，距接頭處0.5米以內為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5米左右處應增加支持點，直線段橋架超過30米應設有伸縮節，跨越變形縫處按照圖集施工。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）可靠，且金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地（PE）干線相連接。鍍鋅電纜橋架間連

25、接板的兩端固定螺栓齊全，且連接板兩端應用爪形墊片連接或做跨接地線。敷設在豎井內及穿越不同防火區、人防分區、配電所的橋架，按設計、規范要求位置，做好防火隔堵工作電纜橋架、線槽內開孔不得用電氣焊，應使用開孔器進行冷開孔。2.4封閉式插接母線安裝本工程低壓配電采用放射式與樹干式相結合的方式，地上部分普通照明采用封閉式插接母線供電，施工特點是母線容量大，重量大，垂直安裝數量多。2.4.1封閉式插接母線施工工藝流程圖封閉式插接母線安裝工藝流程圖如下圖：2.4.2材料驗收封閉式插接母線應有出廠合格證等技術文件，技術文件包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數據；封閉式插接母線屬于國家強制性CCC認證產品，

26、資料驗收時重點檢查供應商提供的CCC認證資料。封閉式插接母線的規格、型號符合設計要求，成套供應的封閉式插接母線，各段應標志清晰、附件齊全、外殼不變形、內部無損傷。2.4.3封閉式插接母線安裝封閉式插接母線除通用部件（通用長度節）可以在制造廠預先加工制造外，其他部件如直角彎頭、T型分支、溫度補償裝置、母線與盤柜的連接過度段等均需要經過現場實際測量后在進行加工制造。封閉式插接母線的拐彎處以及與箱、柜連接處必須加裝支架，直段封閉式插接母線支架的距離不應大于2m。支架盡量采用廠家直接加工的鍍鋅制品，局部自行加工的支架要涂刷銀粉漆；封閉式插接母線應直接用螺栓加裝平墊和彈簧墊固定在支架上。支架的制作及安裝

27、應滿足母線重量的要求，最大載荷不小于母線重量的3倍，并根據實際需要選擇適當的支架形式；支架等可接近導體接地良好，等電位接地齊全；本工程中的封閉式插接母線數量較大，垂直安裝難度大，為保證母線在使用過程中不至于將不同系統的母線相互竄用而引起母線的彈簧緩沖器及母線段被錯誤使用，在母線的材料驗收和保管過程中要注意區分。當母線直線段的長度大于40米時，要增設母線伸縮節。垂直安裝如下圖。封閉式插接母線在安裝之前，必須逐段進行絕緣測試，當單節母線的絕緣電阻低于20時必須查明原因并消除隱患，其絕緣電阻值恢復到上述標準以上時才可以安裝；插接母線在組裝過程中，必須對同一母線系統進行分段測試絕緣電阻，其絕緣電阻值不

28、得小于0.5M，避免在整條母線組裝完成之后，因母線的系統絕緣電阻不合格，造成大面積返工。由于封閉式插接母線接頭多，且每一個接頭處僅有一條螺栓用以緊固母線的工作面，因此封閉式插接母線能否在運行過程中安全運行，其接頭質量十分重要，因此在施工過程中要嚴格控制該道工序的質量。插接母線外殼連接應牢固，有防止松動措施，嚴禁焊接，外殼兩端應與保護地線連接。封閉式插接母線與外殼的同心度偏差、全長垂直（接線后）偏差及成排間距（每段內）偏差均不大于5mm。封閉式插接母線的安裝必須遵照封閉式插接母線制造商提供的技術指導文件及相關規范規定執行。封閉式插接母線安裝完畢后應進行保護，以免損壞。2.4.4封閉式插接母線試運

29、行母線試運行前必須對母線系統進行嚴格的檢查，其檢查內容包括：母線上是否有雜物和嚴重的灰塵；母線搭接面的緊固螺栓是否達到規定的緊固力矩值；母線的搭接面是否有不應有的搭接縫隙；母線的對地距離、相間距離是否符合規定。母線試運行應首先進行一定時間的空載或小電流試運行，經過空載試運行后再進行滿負荷運行。2.5照明、動力配電柜/箱安裝本工程施工主要包括各強電豎井、配電間的配電箱的安裝，隨設備的配電及控制箱有待專業深化設計后確定。2.5.1照明、動力配電箱施工工藝流程圖照明、動力配電箱施工工藝流程圖如下圖：2.5.2安裝技術要求各種箱、柜等進場前應檢查型號、規格等與設計圖紙是否相符，部、器件有無損壞，各種附

30、件是否齊全，各種技術資料是否齊全，檢查無誤后方可接收。箱、柜等在搬運和安裝時應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。盤柜的基礎型鋼底座采用10#槽鋼立放形式安裝，固定牢固，接地良好；槽鋼的水平度不大于1mm/m，不直度不大于5mm/全長。同時在底座內側焊接M12的螺栓作為盤柜與底座等電位連接端子。箱柜內配線應整齊，無絞擰現象；導線連接緊密，不傷芯線，不斷股；墊圈下螺絲兩側壓的導線截面相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。照明箱（柜）內分別設置的零線（N）和保護地線（PE）匯流排，接線時零線和保護地線應分清接正確，并經匯流排流出。在混凝土墻或磚墻上明裝配電箱時，采用暗盒明

31、箱與明配管兩種方式。配電箱柜全部線路安裝完畢后，用1000兆歐表對線路進行絕緣搖測；搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間的絕緣阻值，做好記錄，做好技術資料保存。施工中安全技術措施，應符合電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB 50171-92和現行有關安全技術標準。2.6電線、電纜敷設及接線2.6.1施工工藝流程圖電線、電纜敷設工藝流程圖如下圖：2.6.2導線敷設導線的規格型號符合設計要求。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿于同一導管內。同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內，且管內不得有接頭。2.6.3電纜敷設電纜到達現場，應

32、檢查核對電纜的規格、型號、數量是否與施工圖要求相符；所有電纜必須具備合格證、檢驗報告及生產廠家資質。敷設前要檢查所要敷設的電纜型號規格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁及保護層斷裂等缺陷。敷設前，低壓電纜要用1000V M表測試電纜的絕緣情況，大于等于10M后方可敷設；溫度低于0時，不允許進行敷設，否則要有升溫措施；交聯電纜的彎曲半徑不應小于電纜外徑的10倍。敷設時不宜進行交叉，電纜應排列整齊并加以固定，及時在電纜首端、末端和分支處裝設標志牌，接頭處應有明顯的方位標志。電纜敷設前，應根據施工圖檢查電纜保護管、電纜橋架等是否安裝完畢，整個路徑有無障礙，保證電纜敷設路徑的暢通。電纜敷設時，其支持

33、點間距、彎曲半徑應符合規范要求；電力電纜和控制電纜應分開排列，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔510米處設固定點，垂直敷設的電纜每敷設一根應固定一根。電纜終端頭、中間頭的制作，應經培訓的熟練技術工人進行操作，并做好絕緣測試（本工程只有低壓電纜）。電纜敷設時設專人統一指揮，若電纜敷設遇不宜滾轉滑行處，需用人工傳遞到位。電纜敷設完，端頭必須做防水防潮密封處理。敷設時在終端頭及接頭附近要有余留長度。電纜的規格型號符合設計要求；三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。2.6.4二次接線要求嚴格按設計圖紙回路、相序接線。電纜芯線和所配導線的端部均應標明回路編號。配線整齊美觀，導線絕緣良好

34、，無損傷。引進盤柜的控纜及芯線應牢固固定，不使所接的端子板受力。盤柜內電纜，芯線應按垂直線或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接備用芯應留有適當長度。2.7電器安裝2.7.1燈具安裝：（1）燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。（2）螺口燈頭的接線應符合下列要求：1）相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。2）燈頭的絕緣外殼不應有破損和漏電。3）對帶開關的燈頭，開關手柄不應有裸露的金屬部分。 （3）對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。 （4）燈具的安裝應符合下列要求： 1

35、）采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑不應小于10mm；鋼管壁厚度不應小于1.5mm。 2）吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。 3）軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應搪錫。4）同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm。5）日光燈和高壓汞燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。6）燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時，可采用1個螺釘或螺栓固定。（5）公共場所用的應急照明明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。無專人管理的公共場所照明宜裝設自動節能開關。（6）36V及以下照明變壓器的安裝應符合下列要求：1）電

36、源側應有短路保護，其熔絲的額定電流不應大于變壓器的額定電流。2）外殼、鐵芯和低壓側的任意一端或中性點，均應接地或接零。（7）固定在移動結構上的燈具，其導線宜敷設在移動構架的內側；在移動構架活動時，導線不應受拉力和磨損。（8）當吊燈燈具重量大于3KG時，應采用預埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于0.5KG時，應增設吊鏈。花燈吊鉤圓鋼直徑不應小于燈具掛鉤直徑和6mm,并按燈具重量2倍做過載試驗。（9）嵌入頂棚內的裝飾燈具的安裝應符合下列要求： 1）燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。2）矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏

37、差不應大于5mm。3）日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。2.7.2開關、插座：（1）插座的安裝高度應符合設計的規定，當設計無規定時，應符合下列要求： 1）距地面高度不宜小于1.3m，同一場所安裝的插座高度應一致。2）特殊區域插座安裝高度距地面不宜小于0.3m；特殊場所暗裝的插座不應小于0.15m；同一室內安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的相同型號的插座高度差不宜大于1mm。3）落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。（2）插座的接線應符合下列規定：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，而對插座的右孔

38、與相線相接，左孔與零線相接。2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線PE或接零線PEN均應接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。3）當交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯的區別，且必須選擇不同結構、不同規格和不能互換的插座；其配套的插頭，應按交流、直流或不同電壓等級區別使用。4）同一場所的三相插座其接線的相序必須一致。接地PE或接零PEN線在插座間不串聯連接。（3）暗裝的插座應采用專用盒；專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。（4）在潮濕場所，應采用密封良好的防水防濺插座。（5）安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列的產品，開關的通斷位置應一致

39、，且操作靈活、接觸可靠。 （6）開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離宜為0.150.2m；開關距地面高度直為1.3m；（7）并列安裝的相同型號開關距地面高度應一致，高度差不應大于1mm；同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm；（8）相線應經開關控制。2.8接地安裝2.8.1基礎接地安裝 保護接地利用建筑物基礎做總接地體，接地電阻小于等于1歐，當接地電阻達不到要求時應增設人工接地極，變配電所內電源入戶處設總等電位聯接端子箱MEB，嵌墻安裝，下沿距地0.3m，采用兩根熱鍍鋅扁鋼-404從接地體不同處引出后與之焊接，配電箱內PE母排及電氣設備正常不帶電的金屬殼體都必須于PE線牢固焊接，所有

40、進出建筑物的金屬管均與接地體作等電位聯接。2.8.1屋面接地安裝 （1）在屋面女兒墻等突出部分明敷安裝一圈熱鍍鋅圓鋼作避雷帶（鍍鋅圓鋼直徑不小于10mm）形成不大于2020m或2416m的網格以防直擊雷，裴蕾帶需熱鍍鋅及防腐處理，避雷帶支持卡高度為150mm。屋面上所凸起的金屬物或管道均與避雷帶可靠連接。防雷引下線利用建筑物結構柱內用4根主筋引下至基礎接地體，并距室外地坪0.5米處適當地點預埋150606熱鍍鋅鋼板作為可供測量等用的連接板，防雷接地電阻小于1歐。 （2）利用鋼筋混凝土結構內的鋼筋設置局部等點位聯結端子板，將建筑物內的各種豎向金屬管道每層與局部等電位聯結端子板連結一次，此外尚應在

41、其頂端與底端與防雷裝置連接。 （3）避雷引下線必須與避雷帶、接地裝置可靠焊接。施工時按照接地分項工程施工工藝標準、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92和利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86SD566標準集進行施工。圖鑒結構施工時，嚴格按照規范和設計要求對結構鋼筋進行焊接，鋼筋搭接長度雙面焊接不小于8cm,單面焊接不小于16cm。特別注意按設計要求做好等電位聯結。由安裝部門負責對系統調試，調試合格后提供調試報告，并經試運合格后交竣工驗收。 3.通風工程3.1施工程序3.2通風系統施工(1)通風管道與部件的制作風管及配件的材質及壁厚應符合設計及GB50243-2002 的

42、要求。鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用咬口和鉚接形式。人防預埋管件按設計和規范要求制作，除銹后，內外刷紅丹防銹漆兩度，隨土建施工時一起澆搗在墻內。厚度為3mm 的風管與風管，風管與法蘭，風管與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密閉。風管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長度宜為1.8-4.0m 風管及配件外徑或外邊長的允許偏差應符合規定；法蘭內徑（或內邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應大于2mm。展開下料時，形狀要規則，尺寸要正確。咬口拼接時，要根據板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規定的咬口余量。風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。矩形風

43、管邊長大于或等于630mm，應采取加固措施。加固形式根據設計要求或規范確定。風管配件按其形狀不同選用適當的展開下料方法，并仔細操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形直管，以利于端部法蘭的裝配。風管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節數、三通和四通的夾角等必須符合施工質量驗收規范的規定。風管及配件的加工盡量采用機械化生產線，計劃在加工機械配備齊全的現場加工場地進行，施工現場少量的修改，采用手工操作。要嚴格保證風管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴密、寬度應一致并不得有十字交叉的拼縫。風管法蘭表面應平整，加工精度和用料規格

44、符合設計或規范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘的間距不得大于規范規定的150mm。矩形風管法蘭的四角部位應設螺孔。為了保證風管和配件加工制作尺寸的準確性，在預制加工前，要在施工現場進行測繪。根據施工圖已給條件和建筑結構的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加工制作。(2)風管系統安裝程序1)風管系統安裝要點做好安裝前的準備工作，其內容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其他專業工種同本工種的相關情況，核實風管系統的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求；核對相關施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是

45、否具備；編制施工方案和安全措施；根據工程特點，組織勞動力進場；預制成品、半成品運到安裝地點；備足安裝用各類輔助材料；準備好吊裝機具和安裝用的其他工具；風管系統的劃線定位；風管及部件安裝前應清除內外雜物保持清潔才能安裝。并對敞口部位進行臨時封閉，保持已安裝風管內的清潔。支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環，支架按國標T616 型式制作，要根據現場情況和風管的重量確定用料規格和形式，要達到既要節約鋼材，又要保證支架強度的要求；支、吊架安裝位置要正確，做到牢固可靠；支架的間距應符合規范要求；支、吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝標高的要求，支、吊架位置要錯開系統風口、風閥、檢查門和測定孔

46、等部位。風管的組對：將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點，結合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列，風管系統的各部分尺寸和角度確認準確無誤后既開始組對工作。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，應平直不扭曲，接口處要求嚴密不漏風，法蘭盤之間的墊料用不燃密封墊料，厚度不應小于3mm。玻璃鋼風管的法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。送風支管與總管采用垂直承插時，其接口處應設置導風調節裝置。一次吊裝的風管的長度要根據建筑物的條件、風管的壁厚、吊裝方法和吊裝機具配備情況確定，組對好的風管可把兩端的法蘭做基準點，以中間法蘭為測點，拉線測量風管的連接是否平直，偏差大時要進行調整，風管連接質量直接影響到安裝質量

47、，必須高度重視。風管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機具、材料要經過計算后選用，吊裝機具的支、吊架一般設在梁柱的節點處，也可設在堅固的樓板上，要盡量擴大其接觸面。保溫風管的支吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊抓裝范圍內的各種不安全因素。起吊前，首先進行試吊，當離地200-300mm 時，停止起升，對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續起升到所需高度。風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。水平干管經找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行風管的安裝。風管

48、水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm；垂直度的偏差為2/1000，總偏差不應大于20mm。風管底部不宜設縱向接縫，如有不可避免的接縫應做密封處理。風管與磚混凝土風道的插接應順氣流方向，風管插入端與風道表面應齊平，并進行密封處理。通風部件的安裝，要符合施工驗收規范的規定。其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。2)風口的安裝風口與風管的連接應嚴密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應平整不變形，調節應靈活。風口水平安裝水平度偏差不應大于3/1000，風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于2/1000。同一室的相同風口安裝高度應一致，要求排列整齊。鋁合金條形風

49、口的安裝，其表面應平整，線條清晰無扭曲、變形、轉角，拼縫處應銜接自然，且無明顯縫隙。3)防火閥的安裝防火閥均應單獨設支架或吊架安裝。支架或吊架用M8 金屬膨脹螺栓固定于樓板底、梁上或墻壁上。防火閥的溫感元件應朝向迎風方向。并注意將操作手柄將操配置在便于操作的部位。4)變風量末端裝置的安裝應設獨立的支、吊架，與風管相接前應做動作試驗。4. 采暖工程 4.1管道安裝 （1）丙二醇水溶液系統室內管道采用焊接管道，管徑大于等于DN40的焊接管道采用焊接或法蘭連接，管徑小于等于DN32管道采用絲扣連接。（2）系統中的最低點處應配置DN20泄水管，并配置相同管徑的閘閥，在最高點處應配置DN20自動排氣閥并

50、在排氣閥前配置前設DN20閘閥。（3）管道穿過墻處均應設鋼套管，其兩端應與飾面相平，穿過樓板處設鋼制套管，一般高出地面20mm。（4）管道穿過沉降縫、變形縫時應采取預防由于建筑物下沉而損壞管道的措施。（5）管件、支架等除銹后涂刷防銹底漆兩道，明裝不保溫管道、管件、支架等再涂涮兩道銀粉。（6）管道的安裝和支吊架的固定必須平整牢固、安全、并安裝經防腐處理過的硬托木，避免“冷橋”和“熱橋”的產生。（7）水系統管道的閥門應選用密封好、質量高、不泄露的產品，閥門工作壓力均按不小于1MPa,閥門安裝部位應便于啟閉操作。（8）管路系統清洗時不要接入設備，其設備處用管道連接，注入自來水后啟動循環水泵1小時左右

51、，然后放凈，清洗過濾器依次重復清洗，直至排放清澈干凈為止。（9）管道活動支架最大間距根據管徑按下表選用公稱直徑（mm）DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150保溫管道（mm）1.52233333366無保溫管道（mm）223336666664.2乙二醇水溶液樓板防結露系統（1）加熱管設置在冷藏間地面隔熱層下的混凝土墊層內，并采用鋼筋網與加熱管固定。（2）非金屬加熱管（HDPE）在地面下應是一整根，無可拆卸頭，并在冷隔熱地坪下設置溫度探頭，對地坪下土壤溫度進行檢測并及時調整加熱盤管加熱量。地上設有調節站，每一通路設有調節閥和水流指示器，便于觀

52、察和調節。4.3保溫保溫材料采用閉孔橡塑泡沫，導熱系數為0.03w/(m),保溫材料應用難燃B1級。（1） 乙二醇水溶液管道需做保溫，乙二醇水溶液管道管徑小于DN32的保溫厚度為25mm，DN32及以上的保溫厚度為30mm.（2） 設備保溫 分集水器均做保溫，保溫層厚度為30mm,乙二醇水箱的保溫厚度為30mm.5.室外工程5.1給水管道施工5.1.1施工要點管道的安裝應符合施工規范和設計有關規定。管材、管件應有合格證、說明書、生產日期。管材及管件外觀檢查應無傷痕，具體方法如下：1)使用專用割管器按所需長度垂直切割管道，切口應平滑，去毛刺、毛邊。2)用角磨機在管接頭外表面和電熔套筒內表面打磨，

53、去掉表面光面。3)用筆在管材電熔端按插入長度劃線做好記號。4)將連接管道的插口與電熔套筒口對準，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管子一次插入至標線，若插入阻力過大，不要強行插入，以防損傷電熔套筒，電熔套筒與管道應接觸緊密，間隙均勻，不扭曲，以保證熱熔連接后不滲漏。5)在連接的接頭兩端安裝好扶正器。6)將專用焊機的正負電極與電熔套筒電熔絲接頭相接，按焊接工藝調整好各項焊接參數，接通電源，進行焊接。焊接時間不易過長，嚴禁在焊接過程中挪動管道，避免接口松動。7)達到規定的加熱時間后，關掉電源，拆掉電焊機。8)待達到規定的冷卻時間后，拆除扶正器。9)在管道中部回填部土，露出管接頭處，準備

54、管道試壓。4.1.2給水管道水壓試驗、清（沖）洗（1）給水管道水壓試驗與清洗管道安裝完畢，應對管道系統進行水壓試驗，其目的可分為檢查管道機械性能的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。埋地管道水壓試驗須在管基檢查合格，管身上部回填土不小于0.5m（管道接口處除外），管內充水24h 后進行；充水時應注意排凈管內的空氣。試壓前，還應做好試壓機具的準備，并對試驗系統進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應把覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查。試壓管段兩端及所有支管甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝。管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據管徑和試驗壓力確定，一

55、般情況下，當管徑在300mm 以上時，不應小于28mm。試驗所用的彈簧壓力表的精度等級不應低于1.5 級，其刻度上限值約為試驗壓力的1.31.5倍，試驗前應經過檢驗校正。水壓試驗程序為：1）編寫試壓方案2）按試壓方案將堵板、千斤頂、打壓泵、壓力表等連接好。3）接通自來水水源，并挖好排水槽及井。4）壓力表必須在計量規定校驗允許使用期內。壓力表規格：如試驗壓力為1Mpa 時，選擇壓力表的示值范圍應在01.5Mpa 范圍內為宜。5）打開自來水向管內灌水，此時應打開放氣閥門，灌滿后空氣排凈，如有殘存空氣會使打壓時壓力表針擺動，升壓慢，壓力不穩定。6）灌水后，鑄鐵管可浸泡24h，使其接頭強度增加，鋼管可

56、直接進行打壓。7）這時應檢查后背支撐是否牢固堅實，要求原土的承載力不低于150kN/，采用頂鎬（千斤頂）作支撐時，應事先驗算好頂力。8）水壓試驗時，除管道接口外，管身可用虛土填上（不小于500mm）。開始水壓試驗時，應逐步升壓，每次升壓0.2Mpa 為好，升壓時應觀察管口是否滲漏，同時后背、支撐、管端附近不得站人，升壓到工作壓力時，應停泵檢查。9）繼續知壓到試驗壓力，停泵檢查，觀察壓力表10 分鐘內壓力降不超過0.05Mpa，管道、附件和接口等未發生漏裂情況，然后將壓力降至工作壓力，進行外觀檢查不漏為合格。10）試驗經檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈試壓的水，如設置排水可用泵抽至溝外。11

57、）填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的數據，再回填土方，恢復地面。（2）給水管道沖洗新鋪給水管道竣工后，均應進行沖洗。沖洗前，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗管道與其它正常供水干線或支線斷開。先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。5.2污水管道5.2.1工藝流程下管前管材檢驗檢查溝底標高和管基強度檢驗下管機具和繩索下管接口閉水試驗5.2.2操作工藝(1)管道鋪設1)下管前的準備工作檢查管材、套環及接口材料的質量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用。檢查基礎的標高和中心線。基礎混凝土強度須達到設計強度等級的50和不小于5MPa時方準下

58、管。管徑大于700mm或采用列車下管法，須先挖馬道，寬度為管長300mm以上，坡度采用1：15。用其他方法下管時，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、骨車等機具，無損壞現象方可使用。臨時設施要幫扎牢固，下管后座應穩固牢靠。校正測量及復核坡度板，是否被挪動過。鋪設在地基上的混凝土管，根據管子規格量準尺寸，下管前挖好枕基坑，枕基低于管底皮10mm。2)下管根據管徑大小，現場的施工條件，分別采用壓繩法、三角架、木架漏大繩、大繩二繩掛鉤法、倒鏈滑車、列車下管法等。下管前要從兩個檢查井的一端開始，若為承插管鋪設時以承口在前。穩管前將管口內外全刷洗干凈，管徑在600mm以上的平口或承插管道接口，應留有10mm縫

59、隙，管徑在600mm以下者，留出不小于3mm的對口縫隙。下管后找正撥直，在撬杠下墊以木板，不可直插在混凝土基礎上。待兩窨井間全部管子下完，檢查坡度無誤后即可接口。使用套環接口時，穩好一根管子，再安裝一個套環。鋪設小口徑承插管時，穩好第一節管后，在承口下墊滿灰漿，再將第二節管插入，擠入管內的灰漿應從里口抹平。(2)室外排水管道閉水試驗管道應于充滿水24h后進行嚴密性檢查，水位應高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時，則應高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應補水，水位保持規定值不變，無漏水現象則認為合格。介質為腐蝕性污水管道不允許滲漏。5.3磚砌檢查井(1)污水檢查井嚴格按標準圖尺寸

60、施工。井室砌筑高度一般為D1.8m，埋深不夠時，可在保證井筒40cm高度的情況下酌情減少。(2)檢查井基礎砼澆筑后應將基礎頂面抹平并應采取好養護措施，防止砼開裂。待砼凝固后，即可放線進行檢查井的砌筑。(3)檢查井砌筑前，應先將井基清理干凈，并放出井的中心點，按檢查井半徑（加抹皮厚度2cm）擺出井內邊線，按線進行施工。(4)砌筑第一層磚前，應先座一層砂漿，然后放磚砌筑第一層，按第一層轉圈尺寸，逐層進行砌筑。砌筑每一層磚時，均應砂漿飽滿，磚縫灌填密實。上下兩層磚應相互錯縫,不得有通縫。當磚墻砌至接近管頂時，進出水管管頂均應按發磚券砌筑，磚券高12.5cm，磚券應圓順，成扇形立于管頂之上。磚券與磚墻

61、應接茬良好，不得有較大縫隙。(5)砌筑磚墻前，應根據檢查井鑄鐵井蓋頂至井內管頂的高差，計算出最底層的踏步設置位置。最上一個踏步放與井蓋頂面以下22cm，以下按上下高差36cm，左右水平中心距30cm交錯安放，直至管頂以上。安放踏步時應注意：每塊踏步安放時應吊線控制踏步的邊線和外露長度，踏步外露15cm，檢查井砌筑完后，應使上下踏步在一條線上，而且外露長度一致，不得左右傾斜，長短不一。踏步應安放在順流水方向的左側，本工程中踏步安放在南側。井室砌筑完成后，應進行井室的內外抹面，抹面采用1：2防水砂漿厚度2cm，抹面應壓光，不得有空鼓裂縫現象。(6)檢查井蓋板采用預制板，安裝前，井室墻頂應座一層1：

62、2水泥砂漿蓋板安裝后，蓋板與井室墻頂錯茬處抹三角灰。蓋板安裝時，應使人孔對準南側踏步。(7)井室蓋板施工完畢后，即可進行井筒的砌筑。井筒為磚砌24墻，直徑為700mm，井筒砌筑同井室，亦應安放踏步。井筒內外用1：2水泥砂漿抹面2cm。井筒施工完后，應及時座漿安放鑄鐵井蓋。(8)檢查井砌筑應注意以下幾點：a.漿必須按配比上料拌和，砂應提前過篩。b.安放必須位置準確，牢固。應保證自井頂垂直下看，只看到頂層左右兩塊踏步。c.及井筒必須保證圓度，不得出現橢圓現象。施工時可用十字線架下掛垂球，對準井中心來隨時校驗井墻是否偏差。5.4路燈施工（1）電線管、電纜管敷設a、設計選用電線管、電纜管暗敷，施工按照

63、電線管、電纜管敷設分項工程施工工藝標準進行，要嚴把電線管、電纜管進貨關：接線盒、燈頭盒、開關盒等均要有產品合格證。b、埋管要與園建施工密切配合，切實做好預埋工作。c、暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15mm，進入落地式配電箱管口應高出基礎面5080mm，進入盒、箱管口應高出基礎面5080mm，進入盒、箱管口宜高出內壁35mm。d、按規范要求適當加設分線盒，配管調時穿好相應的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應有余地，穿導線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進入及穿導線時掛傷導線。e、管線支吊架設置應符合規范要求，平穩、牢固、美觀、采用鍍鋅u

64、型卡將管道固定在支節架上。（2）管內穿線a、管內穿線要嚴把電線進貨關，電線的規格型號必須符合設計要求并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇相應規格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規格和材質均要符合要求。b、穿線的管路和導線的規格、型號、報數、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。c、導線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強度，受力導線不能降低原機械強度。d、穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水

65、作業線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內的導管總數不應多于8根。e、導線預留長度：接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內為箱體周長的1/2。（3）電纜敷設a、敷設前詳細檢查電纜的規格、型號、截面、電壓等級、絕緣電阻、外觀等情況均符合設計及規范要求。b、電纜敷設采用人力施放的常規方法進行。（4）燈具安裝a、燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產品合格證，燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全。b、根據安裝場所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。3KG以上的燈具，必須預鎂吊鉤或螺拴，低

66、于2、4m燈具的金屬外殼應做好接地。c、安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。（5）開關插座安裝a、各種開關、插座的規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證。安裝開關插座的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關高度應一致。b、開關接線應由開關控制相線，同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別，且其插座配套，均不能

67、相互代用。（6）電氣設備安裝a、電氣設備從專業廠家采購，成套的和非標的動力照明配電箱均由生產廠提供，到貨時按設計圖紙和廠方產品技術文件核對其電氣元件是否符合要求，元器件必須是國家定點廠的產品，并對雙電源切換箱、動力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動作實驗，確認產品是否合格。b、電氣設備安裝由專業電氣工程師、技術員進行施工安裝。七、工程進度保證措施：工程進度須按照施工進度計劃表和施工程序安排組織施工，合理調度勞力，及時組織材料。機具、材料、人員須按照進度計劃及時到位。經理部依照進度下達日任務單，水電安裝工作，須做好完成任務日工程報表，項目經理部作到手持第一手資料，統籌全局進度情況，合理調度生產，

68、及時調度任務，組織施工力量，保證工程按期完成。八、質量保證措施1、工程項目經理部配備質量管理小組，下設組長副組長、質檢員、施工員監督指導施工管理及質量管理，制定質量保證措施責任落實到位，作到人人有責任，人人負責任，責任與經濟掛鉤，使用獎罰制度，對于不做不立，玩忽職守者，決不姑息遷就；對工作忠實，認真負責，保證按期完成質量高，給予物質及榮譽獎勵。2、工程新有材料的規格型號質量須符合圖紙設計要求和有關標準規定。各種材料須有出廠合格證，質量測試復驗報告，技術性能是否符合設計要求。進場后應進行檢查驗收。合格后分類排列，掛牌標明類別、型號、規格、數量并詳細填寫驗收單，進場時間、數量、驗收人員簽章。杜絕偽

69、劣次品進場，無經檢驗材料和材料無出廠合格證、質量檢驗報告單者，嚴禁使用。3、水電安裝施工操作過程須按圖紙設計要求和安裝工程施工規范標準施工，認真依照技術交底和工藝要求操作。專職質檢員檢驗合格、簽證記錄后方可進入下道工序施工。發現不合格的分項工程，須返修處理保證合格率100%。4、質量檢評：排供水電安裝工程。在施工過程中，堅持檢查驗收制，分部分項工程處處講，班前講質量，班后檢質量。自檢、互檢、交接檢合格后，由單位工程專職質量檢查員進行驗收依照檢評實施細則，評比簽定質量等級，填寫檢驗記錄驗收記錄，隱蔽記錄，日期準確簽章齊全。5、測量調試：排供水電安裝工程的測量調試，是該項工程關鍵的一個環節，在測量

70、調試中應認真細致、準確。排水應保證無滲漏，暢通無阻，泄水量和時間符合要求。供水實驗的工作壓力應符合要求。各類閥門開關啟閉靈活，嚴密無滲漏，安裝牢固，坡向正確，整齊美觀，使用合理方便。電氣安裝后應認真對各系統、各線路進行測量、調試。各相絕緣電阻不小于0.5M，各接地電阻不大于1。照明燈具、插座應逐個檢查，開關下按燈亮，上按燈滅。燈具、插座相位正確，接地線可靠，排風扇逐臺檢查試轉，檢查牢固程度，有無發熱異常，高速運轉有無明顯顫動現象。6、各種檢查、調試測量應逐項依次進行，且由有關部門人員參加并詳細記錄測量結果。按照有關評定標準核定質量等級。測試記錄應記錄明白測試部位，方法，使用儀表名稱編號，參加人

71、員，測試時間記錄在案簽章齊全。7、資料整理資料應有專人負責整理，保證資料齊全，內容充實規范詳細，原材料資料收集齊全，合格證、復試報告、質量認證書不可缺少。施工資料同步進行，各分部分項檢查驗收，隱蔽記錄，技術復核記錄，測試部位，方法，儀表名稱編號，參加人員，測試時間記錄準確無遺漏。所有資料應填寫清楚，字體工整表圖規范，無涂改、偽造、組卷正確，裝訂整齊。九、安全保證措施：安裝施工應在項目經理部，安全領導小組的統一領導下，按照規定的安全施工規章制度施工作業，杜絕違章作業。特殊工種持證上崗，普通工種經培訓考核合格后方可作業施工。安裝工程施工隊安排二名兼職安全員，安排管理安全工作。對各種機械運行施工前進

72、行檢查工作，合格后簽發合格使用證方可使用。所有機械傳動部位應有防護罩，機具應系統接地，電源應一機一閘一漏一保護，嚴禁一閘多用。電源箱應有門有鎖有防雨罩。控制箱在使用時不應將門鎖閉，停止作業不用電源時，斷閘停電，鎖閉箱門。施工作業人員在施工中，應嚴格按照安全施工規范進行操作，并使用安全防護用品，。在搞出作業時，須使用安全帶，并采取相應的安全措施。施工現場應有安全標志并懸在醒目之處。要天天講安全，人人學安全規章制度，使每個人員頭腦中始終緊繃安全這根弦，使安全警鐘常鳴！十、文明施工保證措施1、施工現場管理1.1項目部成立文明施工管理小組，制定具體管理措施，定期開展施工隊各班組文明施工評比活動。1.2

73、施工現場整齊衛生，臨時設施搭設和機械、材料布置須按照施工布置總平面圖布置，材料構件按規格堆放要求砂石成方、磚成垛，模板、鋼管要碼放整齊。1.3施工用水經沉淀后有組織排走，施工現場不出現長明燈。1.4大門口五牌一圖，場內各種標語牌、設施齊全，位置明顯，且消防器材齊全。1.5清理樓內垃圾時，不得從窗口向外拋揚，應集中用斗車吊運下樓，運出樓外。1.6各操作點必須作到工完場清，垃圾隨時清理，保持各施工點干凈，不得在樓層上大小便。1. 7食堂、宿舍要符合衛生管理要求，作到無蚊蠅、無鼠害。使職工飲食衛生，住宿舒適，定期給職工發放洗澡票，定期讓工人到浴池洗澡。2、成品保護措施：2.1各工序間要辦理交接手續，

74、明確上一道工序成品有無損壞或丟失，并做好記錄。3、噪音污染控制措施3.1選用噪音小的施工機具，該用紅旗代替哨音指揮，不能影響居民正常生活。3.2夜間施工須做好不擾民措施。4、消防與保安工作4.1建立健全消防、保衛管理制度，成立消防保衛小組，實行晝夜值班。4.2按消防保衛制度規定要求配足消防保衛器材，并定期不定期檢查消防，保衛工作。4.3易燃易爆物如油漆、瀝青料等，設專用倉庫，并有專人管理。4.4施工中若需要明火作業，須有消防、保衛小組提前辦理有關明火作業手續，進行技術交底后方可施工。4.5實行聯防，共同做好保衛工作，嚴防不法分子偷盜財物和流氓滋事。4.6保持110、119、120電話24小時暢

75、通，發現刑事問題、火情、病垂者、及時求助。十一、施工進度計劃圖見附頁十二、施工平面布置圖見附頁十三、施工現場技術人員名單序號姓名職務負責范圍1項目經理負責項目工作2技術負責人負責全面技術工作3質量負責人負責全面質量工作4技術員負責工程施工技術5取送樣員負責取送樣工作6預算員負責項目預決算7安全員負責施工現場安全8水衛班班長負責水衛安裝施工9電氣班班長負責電氣安裝施工1011十四、現場安裝施工技術人員使用量計劃工種技能級別單位用量進場時間備注水工技工人5隨進度電工技工人8隨進度十五、施工機具須用量計劃表序號機械名稱單位數量進場時間1大套絲機臺1隨進度2小套絲機臺1隨進度3砂輪切割機臺2隨進度4電焊機臺1隨進度5手提試壓泵臺1隨進度6電阻測試儀部2隨進度7萬用表部2隨進度8電鉆臺2隨進度9電錘把2隨進度10絕緣鉗子把4隨進度11噴火燈臺2隨進度12熱容器臺2隨進度