1、縣社會養(yǎng)老綜合服務(wù)中心工程施 工組織設(shè)計 一、工程概況 本項目是縣社會養(yǎng)老綜合服務(wù)中心工程,建筑面積為11383.35平方米,框架結(jié)構(gòu),五層,建筑高度:19.85米,計劃工期(要求工期)為300日歷天,計劃開工日期為2011年1月,計劃竣工日期為2011年11月。1.1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級及設(shè)計使用年限1.1.1建筑結(jié)構(gòu)安全等級:二級1.1.2設(shè)計使用年限:50年1.1.3建筑抗震設(shè)防類別:丙類,抗震設(shè)防烈度6度。1.1.4地基基礎(chǔ)設(shè)計等級:丙級1.1.5耐火等級:二級1.2、主要結(jié)構(gòu)設(shè)計1.2.1采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和毛石混凝土條形基礎(chǔ)1.2.2混凝土強(qiáng)度等級:基礎(chǔ)為C15毛石混凝土,柱、墻
2、、梁、板為C301.2.3混凝土保護(hù)層厚度:柱為30mm,墻為20mm1.2.4鋼筋采用HPB235級、HRB335級1.3、主要建筑設(shè)計1.3.1墻體:0.00以下采用MU10頁巖實(shí)心磚,M7.5水泥砂漿;0.00以上,采用MU10燒結(jié)多孔磚。1.3.2門窗工程:(1)門窗采用鋁合金門窗。1.3.3屋面做法a、水泥石灰砂漿b、110厚鋼筋砼結(jié)構(gòu)層c、25厚水泥砂漿找平層d、擠塑聚苯板e、25厚水泥砂漿貼面層f、水泥彩瓦1.3.4外裝修做法外墻面采用涂料和瓷磚,內(nèi)墻面為混合砂漿墻面,面刮雙飛粉膩?zhàn)佣椤?.3.5踢腳線踢腳線采用拋光磚踢腳。1.3.6樓地面工程本工程衛(wèi)生間都為300*300防滑
3、地磚樓面,樓梯間為地磚樓面,其余為防滑地磚樓面。1.4節(jié)能要求本工程建筑節(jié)能工程包括:墻體節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程;墻體節(jié)能工程采用擠塑聚苯板等保溫隔熱材料;屋面采用擠塑聚苯板、門窗采用鋁合金門窗。二、施工準(zhǔn)備2.1項目班子組織機(jī)構(gòu)本工程實(shí)行項目管理,我們將組建精干、高效的并且有同類工程施工經(jīng)驗的管理人員組成項目經(jīng)理部。選擇最具有經(jīng)驗的、高素質(zhì)的施工隊伍進(jìn)行一線施工。我們在施工中將執(zhí)行各項制度,將本項目建設(shè)成優(yōu)質(zhì)的安全文明工地。2.2技術(shù)準(zhǔn)備(1)開工前項目部組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙,明確設(shè)計要求,熟悉現(xiàn)場情況,搞好圖紙會審,及時與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同解決圖紙中存在的問題。(2)會同公司有關(guān)
4、部門進(jìn)行方案設(shè)計、評審編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。(3)認(rèn)真收集、查閱地基處理工程的技術(shù)檔案資料及附近管線、井、電纜等設(shè)置情況提出處理意見。接收建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn),進(jìn)行測量放線,建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn),對軸線位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、復(fù)核。(4)對進(jìn)場的材料,按規(guī)范要求及時進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗,按照施工圖紙的設(shè)計要求,做好砼、砂漿的配合比試驗。2.3水電準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場施工用水主要包括施工用水、機(jī)械用水、現(xiàn)場生活用水、消防用水,由建設(shè)單位提供水源。按施工平面圖進(jìn)行現(xiàn)場埋管布置,水管埋深為1500mm,并且進(jìn)行標(biāo)識,施工中應(yīng)注意水管的位置和埋深。現(xiàn)場水量計算如下:現(xiàn)場施工用水
5、量:本工程按砌磚日用水量計算,式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=120m3,N1=250L/ m3 Q1N1K2 1202501.5q1=k1=1.15=1.5625L/S 83600 83600施工機(jī)械用水量: K3 2q2=k1Q2N2=1.12250=0.038L/S 83600 83600施工現(xiàn)場生活用水量:式中施工現(xiàn)場高峰期人數(shù)200人,生活用水定額N3取40L/(人.日);用水不均衡系數(shù)K4取1.4;每天工作t取2。 P1N3K4 200401.4 q3=0.194L/S t83600 283600 消防用水量:q4=10L/S確定總水量L,因為q1q2q3 =1.7945L
6、/S10L/S所以總水量取Q=q4=10L/S確定管徑 4Q 410d= = =0.09m V 1000 3.141.31000 根據(jù)以上計算現(xiàn)場供水管線選d=100mm。(2)施工用電、動力用電及照明用電按照施工平面圖布置。 施工用電、動力用電所需容量按下式估算: 總用電量: Sj=1.05(K1P1/COSK2P2)1.1 KVASj供電設(shè)備總需要容量 (KVA) P1電動機(jī)額定功率(KW)P2電焊機(jī)額定功率(KVA)COS功率因數(shù)K需要系數(shù)本工程中 K1=0.4,K2=0.30。安全系數(shù)取1.05,COS取0.75電動機(jī)總功率:P1=110+36+45+60+12+90+126+22+9
7、6+12+18+30=657 KW電焊機(jī)總?cè)萘浚篜2= 600+620=1220KW室內(nèi)室外照明用電用電總?cè)萘?P3=按P1*0.1預(yù)留施工現(xiàn)場設(shè)置總閘箱一個,若干個分閘箱,主體施工時隨層設(shè)置電閘箱一個,所有電線采用三相五線制。電線進(jìn)行地下埋設(shè),埋入深度不小于600MM,并且沿線進(jìn)行標(biāo)識。2.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備2.4.1施工現(xiàn)場臨時用地圖見附圖52.4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場路面全部采用200厚C20砼硬化,并沿水流方向進(jìn)行找坡,路邊局部地方進(jìn)行綠化。(2)按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備,堆放材料,布置消防通道,并按照統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻,布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識。搭建辦公及臨時用房。2.5物資準(zhǔn)備2
8、.5.1主要結(jié)構(gòu)材料:鋼材:鋼筋采用HPB235、HRB335. 型鋼:鋼板采用Q235-B 焊條:鋼筋采用HPB235,焊接采用E43焊條 鋼筋采用HRB335,焊接采用E50焊條2.5.2混凝土工程:采用泵送商品混凝土,混凝土要求各種材料應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,嚴(yán)格執(zhí)行配合比,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料。三、施工部署及施工平面布置3.1施工機(jī)械和人員配備見附圖13.2總體施工部署3.2.1樓座施工次序按先地下后地上,先主體后裝修,土建安裝工程穿插配合的原則進(jìn)行。根據(jù)樓座施工總部署分兩個階段,總工期120天。第一階段:基礎(chǔ)及主體施工,規(guī)劃材料及各施工機(jī)具、材料加工場地。第二階段:裝修工程及室外工
9、程施工3.2.2 結(jié)構(gòu)施工階段以瓦工、鋼筋工、木工、砼工為主配備勞動力,分段流水施工,合理調(diào)配勞動力及三鋼資源,確保最佳流水狀態(tài)。裝修時要按照先內(nèi)后外,先上后下進(jìn)行施工。并且做到每天工完場清。3.3模板、腳手架選擇模板選擇:條基兩側(cè)采用240mm的機(jī)紅磚磚模,主樓全部采用竹膠合板。架體選擇:主體結(jié)構(gòu)支撐架采用滿堂腳手架,結(jié)構(gòu)外防護(hù)架采用全封閉鋼管雙排外架,內(nèi)隔墻、粉刷石膏采用鋼管雙排架,主體施工完之后外墻保溫抹灰采用雙排外架。3.4機(jī)械設(shè)備選擇在主樓北側(cè)設(shè)置1臺塔吊,負(fù)責(zé)三鋼工具、模具、鋼筋的垂直吊運(yùn)。南側(cè)設(shè)置龍門架1臺進(jìn)行室內(nèi)施工材料的運(yùn)輸。施工現(xiàn)場設(shè)置1臺60地泵,1臺鋼筋彎曲機(jī),1臺鋼筋
10、調(diào)直機(jī),1臺鋼筋切斷機(jī),2臺50交流電焊機(jī)以及其它的小型機(jī)械。詳見主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表。 3.5施工平面布置圖(附圖4)四、施工方案4.1施工測量4.1.1施工測量準(zhǔn)備工作:項目部應(yīng)設(shè)立專門測量人員,在工程開工前進(jìn)行詳細(xì)的熟悉圖紙,并且做到測量人員持證上崗位、固定人員進(jìn)行測量。4.1.2測量放線原則測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法,并保護(hù)好測量儀器、測量基準(zhǔn)點(diǎn),將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在測量時遵循整體控制局部,高精度控制低精度、長方向控制短方向的原則。4.1.3水準(zhǔn)點(diǎn)的建立 根據(jù)建設(shè)單位提供的測量水準(zhǔn)點(diǎn),引測出現(xiàn)場施工用測量水準(zhǔn)點(diǎn),并做好可靠保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)如下圖: 圖一:
11、水準(zhǔn)控制點(diǎn)10圓頭螺桿下焊彎鉤砌磚圍護(hù)素砼5mm厚鋼板1202001505004.1.4軸線控制網(wǎng)的測定場地平面控制網(wǎng)選用建筑方格網(wǎng),并依此為依據(jù),建立軸線控制網(wǎng)。軸線控制樁于基坑開挖線2m以外的堅固地點(diǎn),埋設(shè)見圖二。 圖二:軸線控制樁上端磨平后刻十字線下端彎折10030以上鋼筋回填土素砼細(xì)石砼90040050501505引測軸線經(jīng)甲方、監(jiān)理共同復(fù)驗后,作為基準(zhǔn)控制點(diǎn),控制軸線。4.1.5基礎(chǔ)施工測量依據(jù)甲方提供的坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀測放軸線,將軸線引入坑底4.1.6主體施工測量施工一層頂板時,在底板上四個大角適當(dāng)位置埋設(shè)15015010鋼板,由軸線樁點(diǎn)引測至鋼板上并刻十字線定點(diǎn),作為基準(zhǔn)點(diǎn)。主體施
12、工時,采用激光鉛垂儀,透過每層的預(yù)留孔洞(200200)向施工層傳遞,并采用天頂法,將點(diǎn)全部投測,最后用經(jīng)緯儀進(jìn)行角度閉合,經(jīng)檢查無誤后,彈出主控線,然后依次彈出分控線、就位線、復(fù)核線。4.1.7高程控制(1)0.000以下:在基礎(chǔ)的四個角設(shè)置同一標(biāo)高的控制樁對基礎(chǔ)進(jìn)行全面控制,為主體的標(biāo)高控制打下基礎(chǔ)。(2)0.000以上:在樓層的四周打出整米控制線進(jìn)行主體的標(biāo)高控制。4.1.8沉降觀測根據(jù)設(shè)計圖紙要求布設(shè)永久性沉降觀測點(diǎn)。采用高精度水準(zhǔn)儀及鋁合金塔尺進(jìn)行沉降觀測,沉降觀測從基礎(chǔ)施工開始一直進(jìn)行觀測。沉降觀測點(diǎn)見下圖。圖三:沉降觀測點(diǎn)作法示意圖666注:保護(hù)蓋背面留十字凹槽,以便用螺絲刀開啟
13、610152182221027出氣槽(2*1)171220526沉降觀測周期應(yīng)符合下列要求:(1)結(jié)構(gòu)每一層完后觀測一次。(2)雨期施工前后各觀測一次。(3)停工后、復(fù)工前各觀測一次。(4)結(jié)構(gòu)封頂后每兩個月觀測一次。(5)交工前觀測一次。(6)交工后,移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測。每次沉降觀測完,均要做好觀測記錄。4.2回填土室外回填土采用素土回填,所用土料內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土,土料過篩,其粒徑不大于15mm。分層夯填,每層虛鋪200250mm,蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層夯實(shí)不少于4遍,環(huán)刀取樣試驗,壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.94。需留茬時留置直茬,上下接縫錯開500左右,同一步土鋪土與打夯流水施工。
14、4.3鋼筋工程本工程頂板、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋全部采用綁扎搭接,水平鋼筋(包括基礎(chǔ)梁、板、上部梁)采用單面搭接焊焊接,焊接長度符合設(shè)計要求。4.3.1鋼筋制作工程(1)鋼筋原材料所有使用的鋼筋材料必須有出廠合格證,鋼筋進(jìn)場時及時向監(jiān)理報驗,經(jīng)取樣員及見證員對鋼筋見證取樣,對原材料進(jìn)行外觀檢查及力學(xué)性能試驗,并檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及復(fù)試報告,全部合格后方可使用。(2)鋼筋加工鋼筋加工前,應(yīng)除去鋼筋上的鐵銹、油漬、漆污、浮皮等雜物。鋼筋下料前應(yīng)熟悉規(guī)范和圖紙。合理使用鋼材,準(zhǔn)確進(jìn)行施工下料,圓鋼做箍筋時應(yīng)做135度的彎鉤,彎鉤長度為10d,頂板鋼筋是做180度彎鉤,彎鉤長度為10d。加工好的鋼
15、筋半成品應(yīng)按不同部位、型號、尺寸、數(shù)量進(jìn)行標(biāo)識,防止發(fā)生誤用。4.3.2鋼筋綁扎4.3.2.1基礎(chǔ)工程施工(1)條形基礎(chǔ)鋼筋按常規(guī)施工方法施工。(2)基礎(chǔ)鋼筋直徑12采用單面搭接焊接,焊接長度10d。(3)條形基礎(chǔ)柱插筋:a、在墊層上彈出柱軸線及柱邊線(并用紅三角標(biāo)識),柱插筋在制作現(xiàn)場焊成鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場操作面安裝,并與網(wǎng)片筋鋼筋焊接固定。b、柱插筋接頭按兩個區(qū)段施工,搭接區(qū)域相互間距40d但不少于1m。c、待基礎(chǔ)梁鋼筋安裝、綁扎并校直(正)后,將柱軸線移至基礎(chǔ)模板上并標(biāo)識,拉線或用經(jīng)緯儀校正插筋位置正確。梁鋼筋較密時,確保柱插筋位置正確、確定梁筋讓柱筋。(2)、頂板、圈梁鋼筋綁扎梁筋綁扎
16、時,梁的上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)搭接,下部鋼筋可選在支座兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)搭接。綁扎時應(yīng)嚴(yán)格注意主筋間距、二排筋之間用鋼筋吊鉤進(jìn)行控制間距。(鋼筋吊鉤圓鋼10鋼筋制作,每根長度為200mm,間距為500mm)。雙向板的底部鋼筋,短跨鋼筋布置下排,長跨鋼筋布置上排。板底鋼筋伸入支座10d,且應(yīng)伸至支座中心線。板內(nèi)若預(yù)埋電氣管線時,管線應(yīng)在板負(fù)筋下面,管線外徑應(yīng)不大于1/3板厚。頂板筋的位置采用綁扎時,每平方加設(shè)一個直徑12以上鋼筋馬凳進(jìn)行控制。首先在頂板上彈線控制鋼筋間距,下網(wǎng)片筋綁扎結(jié)束并驗收后方可進(jìn)行砼墊塊支設(shè)、配管及綁負(fù)彎矩筋。板上孔洞周圍鋼筋的處理:板內(nèi)洞口小于等于300mm時不
17、另加鋼筋,板筋從洞邊繞過,不得斷開;洞口尺寸300mm1000mm時,在洞邊按照圖紙要求設(shè)加強(qiáng)筋,單向板的受力方向和雙向板的兩邊受力應(yīng)沿板面全部貫通并深入梁的中心位置。單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬兩邊各加40d。板的馬凳如下圖:每平米設(shè)置一個150H150H=板的厚度-保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑4.3.2.2.鋼筋保護(hù)層厚度要求:板、墻、殼梁柱環(huán)境類別C25C25C25一253535分布筋、箍筋101515注:基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度40mm。4.4、模板工程本方案根據(jù)該工程的實(shí)際情況全部采用竹膠合板。4.4.1構(gòu)造柱模板的施工構(gòu)造柱模板選用竹膠合板模板。根據(jù)構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)尺寸將
18、竹膠合板拼裝,同時將模板接縫處對接嚴(yán)密。這樣可改善混凝土表面質(zhì)量,使其接縫平整,陰陽角順直。(1)模板的拼裝、制作:模板的構(gòu)造原理即外面附方木做受力豎楞,然后用鋼管做水平楞。加工方木時,緊靠板面的一側(cè)必須用壓刨刨為同一厚度,確保整體模板的平整度,竹膠板接縫處背面必須設(shè)方木,且將接縫位于同一根方木的中線上。相鄰兩塊模板接縫要緊密平整,以防漏漿,高低不平。(2)竹膠合板模板的安裝加固構(gòu)造柱模板安裝時,先根據(jù)彈出的邊線立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,再用斜撐和平撐固定。待鋼筋綁完,用同樣的方法安裝另一側(cè)的模板及斜撐。砼的側(cè)壓力由鋼管和步步緊支撐,水平間距為500-800mm,豎向間
19、距與模板的水平背楞間距相同。為保證構(gòu)造柱的截面尺寸,與對拉螺栓相應(yīng)位置綁扎14鋼筋支撐,間距600;同時要在構(gòu)造柱底部焊一排對撐,以固定構(gòu)造柱軸線位置。構(gòu)造柱根部澆筑混凝土前,要先用水泥砂漿堵嚴(yán),防止跑漿。4.4.2頂板、圈梁模板的施工頂板模板采用15 mm厚的竹膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,間距950 mm。為滿足板面平整度的要求,全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。頂板支模時,要按規(guī)范及圖紙要求起拱,并在房間四周要沿頂板底頂緊,在所有模板交接的地方同黃色膠帶進(jìn)行密封,以免周邊漏漿。頂板模板的支撐:用可調(diào)碗扣式腳手架輔以48鋼管及
20、頂絲進(jìn)行支撐,碗扣架按縱排和橫排均勻排開,間距950mm,中間用鋼管剪刀撐進(jìn)行拉接,高度用可調(diào)支座來調(diào)節(jié),注意架體之間的整體組合和拉結(jié)。圈梁模板采用竹膠合板,次龍骨用5070 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用70100 mm白松木方,側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。4.4.3模板拆除砼澆筑完畢,強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm時方可上人和搭設(shè)支架,根據(jù)施工規(guī)范要求,梁板模板澆筑完畢,留置同條件試塊,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度時(根據(jù)同條件試塊抗壓報告),經(jīng)項目責(zé)任工程師審批后方可拆除模板。構(gòu)造柱拆模根據(jù)氣溫情況而定;當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa以上,冬期施工達(dá)到7.5MPa以上,方可拆模
21、。梁板模拆除時,遵循先搭的后拆,后搭的先拆,先拆除橫桿支架及龍骨,然后輕輕敲擊板面使其脫落,拆除的模板做好標(biāo)識,下層使用,并在指定地點(diǎn)整齊堆放。嚴(yán)禁用大錘敲擊和撬棍進(jìn)行拆除模板,造成模板損壞。4.5砼工程本工程采用泵送商品混凝土,要收集商品砼廠家的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料進(jìn)行評審,合格后方可使用。在施工前要求砼廠家提供砼配比單及原材料檢驗報告。為保證工程質(zhì)量,每次砼澆筑前,對砼的品種、規(guī)格進(jìn)行檢查,澆筑砼時,在澆筑地點(diǎn)檢查砼坍落度,每班不少于兩次。4.5.1條形基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)。砼施工前,應(yīng)對模板標(biāo)高、軸線、截面尺寸、鋼筋綁扎進(jìn)行驗收,待監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行砼澆筑。條基混凝土施工時
22、,振搗要做到快插慢拔,同時應(yīng)掌握好振搗時間,以砼不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面開始泛漿為準(zhǔn),振搗點(diǎn)采用交錯式振搗,每次移動距離不大于300mm,振搗時不得振模板,砼表面應(yīng)適時用木槎子搓平,在砼初凝前,進(jìn)行二次振搗抹壓,以閉合表面的塑性裂縫。最后用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋,12小時后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),時間不少于14天。4.5.2構(gòu)造柱、圈梁、板砼施工構(gòu)造柱澆筑砼前,應(yīng)在構(gòu)造柱底部與樓板接茬處均勻澆筑約50mm厚與構(gòu)造柱砼配比相同的水泥砂漿。在澆筑構(gòu)造柱砼時,應(yīng)分層澆筑振搗,澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時間不得超過初凝時間。構(gòu)造柱砼振搗時,振搗棒插入下層砼內(nèi)深度不得小于50cm,振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證
23、振搗密實(shí),又要避免過振造成漏漿跑漿。構(gòu)造柱砼澆筑完畢后,及時將落地灰清掃干凈。澆筑圈梁、頂板砼時,不要在同一處連續(xù)布料,要在2-3m范圍內(nèi)水平移動布料,布料管要垂直于模板布料;樓板砼施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。混凝土板表面應(yīng)適時用木抹子抹平,搓毛兩遍以上,在初凝前用木抹子搓一次,以防產(chǎn)生收縮裂縫。澆筑時平行于短方向從一頭向另一頭推進(jìn),施工縫的留置:梁、板施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi);每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處,豎向施工縫應(yīng)留直槎。施工縫的處理:施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2Mpa,且應(yīng)剔除表面
24、的浮漿,用氣泵將雜物吹凈,做預(yù)檢記錄。澆筑前先澆一層3050mm厚與混凝土成分相同的石子水泥砂漿,注意砂漿厚度均勻且必須在初凝前澆筑砼。 4.6腳手架工程4.6.1本工程支撐體系均采用鋼管扣件式滿堂腳手架;外側(cè)防護(hù)架采用全封閉鋼管雙排外架。室內(nèi)裝修及隔墻采用雙排鋼管腳手架,外裝修采用標(biāo)準(zhǔn)吊籃架。腳手架搭設(shè)前,要按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99要求,編制施工方案及進(jìn)行設(shè)計計算,確保腳手架有足夠的承載能力,在施工荷載作用下不變形、不傾斜、不搖晃。鋼管材料的要求:要求進(jìn)場鋼管順直、整齊,使用前全部刷底防銹漆一道,面漆全部刷成黃黑相間色,小橫桿必須保證長短一致,密目網(wǎng)必須尺寸準(zhǔn)確,大小一致,安
25、全性能符合規(guī)范要求。主要尺寸:外架的尺寸在滿足安全的前提下,主要按密目網(wǎng)的尺寸來確定。密目網(wǎng)的尺寸為60001800mm,所以設(shè)定立桿的縱距為1500mm,橫桿步距為1800mm,立桿橫距為1200mm,小橫桿的間距為2000 mm,全部將網(wǎng)的接縫設(shè)到桿件處。在架體拐角邊緣及端部必須設(shè)置剪刀撐,中間可均勻間隔布置。剪刀撐的設(shè)置與斜桿的設(shè)置相配合,沿腳手架外側(cè)以及全高方向連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐跨57根立桿。并應(yīng)每隔35步架設(shè)一層連續(xù)的閉合縱向水平剪刀撐。設(shè)剪刀撐的跨內(nèi)不再設(shè)置斜桿。連墻撐的布置:連墻撐四跨三步設(shè)一個。采用梅花形布置方式。腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于6m。連墻撐同腳手架、
26、墻體保持垂直,并隨建筑物及架體的升高及時設(shè)置。設(shè)置時要注意調(diào)整間隔,使腳手架豎向保持垂直。連墻件用剛性拉結(jié),即在墻體結(jié)構(gòu)中設(shè)置預(yù)埋件,與裝有花籃螺栓的拉桿連接,用花籃螺栓調(diào)節(jié)拉結(jié)間距和腳手架的垂直度。連墻點(diǎn)的設(shè)置方法是:在每層平臺上面預(yù)留置螺紋22的鋼筋環(huán),連接架體時應(yīng)在所有鋼筋環(huán)的位置,設(shè)置水平鋼管一道,將架體的小橫桿穿在環(huán)里和其連接。4.6.2室內(nèi)裝修及內(nèi)隔墻腳手架:室內(nèi)墻面裝修及隔墻施工采用雙排內(nèi)架:架體應(yīng)平穩(wěn)牢固,離開墻面及墻角150-300mm,腳手板跨度不得大于2m,腳手板不得少于兩塊,且不得留有探頭板。4.6.3腳手架的拆除 拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行;連墻桿只能在拆除到該層時才允
27、許拆除,嚴(yán)禁拆架前先拆連墻桿;4.7砌體工程本工程砌體工程采用MU10頁巖空心磚和MU10燒結(jié)多孔磚,施工前進(jìn)行墻體的標(biāo)高及門窗洞口位置放線。4.7.1多孔磚砌筑a、多孔磚在進(jìn)場時要達(dá)到28d養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)場后要分規(guī)格、分垛堆齊,并對頁巖磚進(jìn)行外觀檢查,對長度偏差超過3mm,高度超過+3mm的磚不得上工作面. b、砌筑前要熟悉圖紙,對底皮磚要提前擺磚,并制定皮數(shù)桿,砌筑樣板墻。(2)多孔磚的砌筑要點(diǎn)a、砌筑前要清理干凈基層,并按設(shè)計要求彈出墻體的中線、邊線與門窗洞位置,并在墻的轉(zhuǎn)角及兩頭設(shè)置皮數(shù)桿,砌筑時從轉(zhuǎn)角及每道墻兩端開始。b、構(gòu)造柱、圈梁、陽臺板處的砌筑,由于多孔磚比普通粘結(jié)磚多半層高
28、度,施工時采用先三退、后三進(jìn)的方法留置羅漢槎,在圈梁位置與窗臺板處滿丁滿條砌兩皮磚,解決多孔磚孔多,混凝土振搗不實(shí)及浪費(fèi)混凝土的問題。c、砌筑時不得有通縫問題,砌體的砌筑高度,應(yīng)根據(jù)氣溫、風(fēng)壓墻體部位進(jìn)行分別控制,一般砌筑高度控制在1.8米左右 。4.8裝飾工程裝飾工程是綜合性的系統(tǒng)工程,必須考慮其綜合效果,擬從如下幾方面考慮:各分項裝飾工程施工前,均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施,其內(nèi)容包括:施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、暖、電、衛(wèi)等的安裝。4.8.1室外墻面涂料工程該工程外墻為涂料墻面,外墻涂料工程開始前先做樣板間施工,樣板合格后方可進(jìn)行大面積施工。
29、(1)施工流程聚合物水泥砂漿修補(bǔ)墻面界面劑一道5厚粉刷石膏打底2厚粉刷石膏罩面滿掛2遍耐水膩?zhàn)诱移剿⒑铣蓸渲橐簝?nèi)墻涂料2道。(2)材料要求水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。砂須為質(zhì)地堅硬潔凈,使用前需過篩,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。施工用水采用自來水,必須清潔,不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它有害的化學(xué)成份。粉刷石膏、耐水膩?zhàn)印渲苛蠎?yīng)有出廠合格證與檢驗報告,并且所有材料在實(shí)驗合格后進(jìn)行使用。(3)注意事項:a、局部修補(bǔ)墻面及粉刷石膏前應(yīng)將墻面清理干凈,表面疏松的渣粒均需除凈,并提前一天澆水濕潤,并在墻面刷界面劑一道。b、所有門窗樘料四周與墻面接縫處,粉刷石膏時均須石膏塞入樘
30、后填實(shí),所有門窗角均用聚合物水泥砂漿抹灰,護(hù)角高度1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm,施工完后邊線修整清潔。c、在所有不同種墻體材料的相交處抹灰前應(yīng)釘寬度大于等于300mm的10mm方格鍍鋅鋼筋網(wǎng)片一道,再進(jìn)行粉刷石膏施工。防止不同種材料吸水不一而帶來的裂縫。d、砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌,并且應(yīng)計量準(zhǔn)確,每日攪拌的砂漿每日必須用完,終凝以后的砂漿嚴(yán)禁再使用,每日的落地灰應(yīng)清理干凈。e、刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。
31、干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱俑稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟?f、刷第二遍乳膠漆:由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。 4.9樓地面工程(1)地磚地面a、工藝流程基層清理20厚1:2水泥砂漿找平層地面彈線,定位攤鋪DTA砂漿結(jié)合層安裝標(biāo)準(zhǔn)塊拉控制線鋪貼養(yǎng)護(hù)清理灌縫成品保護(hù)施工方法及措施。b、施工工藝用20mm厚1:2水泥砂漿做為找平層,要刮拍平實(shí),調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度,預(yù)留孔洞線盒的位置,劃毛并澆水養(yǎng)護(hù),做好灰餅或標(biāo)筋保證。材料要嚴(yán)格把關(guān)、低質(zhì)偽劣的產(chǎn)品不得用于施工現(xiàn)場,所有面磚在正式鋪帖前要全面檢查,按照規(guī)
32、格、顏色、花紋、使用順序分類放置,剔除有裂縫、掉角、表面有缺陷的地磚,特別是色差問題,要保證鋪貼完成后色澤一致。 挑選好的面磚必須放在水中浸泡23h,至無毛泡放出為止,取出陰干,避免磚體由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。地面彈十字定位線及地磚分格線,安裝標(biāo)準(zhǔn)塊,拉控制線,從中心向兩邊分開鋪貼。鋪貼地磚時,在結(jié)合層上放地磚,用橡皮錘將結(jié)合層拍平、拍實(shí),移開地磚,澆素水泥漿,再將地磚鋪于原處,要讓面磚的一邊先下放,然后慢慢放下另外三邊,以防有氣泡產(chǎn)生,用橡皮錘拍實(shí),使之與結(jié)合層緊密貼合,并與其它已鋪地磚平齊,然后用2m長水平垂直測量及塞尺進(jìn)行檢查,使貼好的面磚表面平整度、垂直度、接縫高低差及縫格平
33、直度均要符合施工要求,隨后刮去擠出縫隙的砂漿,用開刀將縫隙調(diào)勻,不得在靠墻處用砂漿填補(bǔ),代替面磚。(2)廚房、衛(wèi)生間防水本工程廚房、衛(wèi)生間防水采用0.7厚聚乙烯丙綸防水卷材兩道,沿墻上翻250mm。施工要點(diǎn)a. 防水施工基面要堅實(shí)平整,光潔,不能有酥松、起砂、裂縫、翹起和尖凸、坑洼、空鼓等現(xiàn)象。b. 膠粘劑的配比:膠粘劑水與水泥重量比為15-20:100。c. 聚乙烯丙綸防水卷材施工溫度宜在5以上25以下進(jìn)行,雨天、5級風(fēng)及以上天氣禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。d. 防水卷材粘貼前,在鋪設(shè)部位將卷材預(yù)放約3至12米,找正方向后,中間固定。將卷材一端卷至固定處,涂膠粘鋪,這端貼完后,
34、再將預(yù)放的卷材另一端卷回至已粘好的位置,連續(xù)粘貼直至整幅。e. 卷材搭結(jié)縫滿粘,接縫壓實(shí)后在接縫邊緣再涂刷一層水泥素漿將接縫密封嚴(yán)實(shí),接縫不允許有露底、打皺、翹曲、起空現(xiàn)象。4.10 外墻擠塑聚苯板保溫a.施工條件:主體完工后,外墻應(yīng)干燥且門窗框安裝完畢。施工期間應(yīng)采用吊籃架搭設(shè)防曬布及防雨水沖刷墻面。b.工藝流程:清理基層,必須將外墻表面的流漿、油污、浮灰等徹底清理干凈。施工時,先用激光經(jīng)緯儀將各個大角進(jìn)行垂直度測設(shè),用鋼釘釘于墻面、找平,表面平整度應(yīng)小于4mm,超出部分剔鑿或用1:3水泥砂漿補(bǔ)平。聚合物砂漿粘貼時采用條點(diǎn)法進(jìn)行。c.擠塑聚苯板水平方向粘貼應(yīng)保證連續(xù)粘貼,上下兩排錯板長1/2
35、,待刷好底層粘貼砂漿,立即進(jìn)行擠塑板貼粘,并用雙手均勻用力按實(shí),且應(yīng)邊粘貼邊用2m靠尺壓平,保證平整度和粘貼牢固,碰頭縫處補(bǔ)抹EC6聚合物砂漿,每貼完一塊,應(yīng)及時清理擠出的聚合物砂漿,板面縫如過大,應(yīng)用長條板穿入并打磨平,貼粘每塊板時,應(yīng)從下向上,貼好后用釘子在板下釘入墻內(nèi),以防下滑。在擠塑板安裝牢固后,24小時之內(nèi)安裝固定件(固定件采用塑料膨脹釘+自攻螺絲),安裝時采用沖擊鉆孔、錨固深度為基層內(nèi)50mm,鉆孔深度60mm,固定件個數(shù)為6個/m2,且均以梅花點(diǎn)布置。d.聚合物砂漿保護(hù)層57mm厚(中間夾耐堿玻纖網(wǎng)格布)。在擠塑板粘貼24小時之后,用2m靠尺測其平整度如有超規(guī)范要求用粗砂紙打磨,
36、打磨的動作最好輕柔,不得沿與接縫平行打磨。粘網(wǎng)前待表面平整度打磨完后,再刷一層界面劑將EC6聚合物砂漿抹在聚苯板上,縫厚2mm,將大面用格布繃緊繃平,并將變曲的一面朝里,用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平,使其緊貼底層砂漿,在陰陽角處每邊雙向繞角,且相搭接寬度不小于200mm。待EC6聚合物砂漿干燥至不粘手時,確定砂漿已干即可進(jìn)行面層施工。4.11外墻涂料施工方案4.11.1涂料墻面施工基層要求:(1)外墻保溫平整度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)(2m靠尺下4mm),腳手架洞口修補(bǔ)平整。(2)檢查保溫墻面是否堅實(shí)、牢固,有無起砂、裂縫現(xiàn)象,網(wǎng)格布是否被抹灰層完全覆蓋、墻面是否平整、有無鼓脹等現(xiàn)象。(3)墻面必須
37、清潔、無雜物、水泥砂漿附著物等。4.11.2施工工藝流程驗收保溫平整度、垂直度基層修整、清理灰塵批嵌第一遍膩?zhàn)优兜诙槟佔(zhàn)哟蚰ツ佔(zhàn)域炇諌γ娲怪倍取⑵秸取⑺⒎獾灼嵴迟N美紋紙噴涂真石漆主材壓平工藝打磨真石漆主材面噴涂面漆4.11.3施工技術(shù)要求及要點(diǎn)(1)對分割縫缺角及不順直等缺陷進(jìn)行修補(bǔ),使其平整,分割縫的設(shè)置在在功能上能起到避免基層開裂等現(xiàn)象,在美觀上可增強(qiáng)立面效果。(2)基層加強(qiáng)防水及找平處理:選用專用外墻防水膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),并采用砂紙打磨、以求光滑平整。(3)保護(hù)處理:由于涂料工程的施工在整個項目中屬于最后一個分項,為保護(hù)產(chǎn)品,需采取覆蓋保護(hù)措施,鋁合金窗邊貼膠帶保護(hù),清理污染部分。(4
38、)大面積做噴涂涂料,容易出現(xiàn)墻面不平整,對此,我們建議采取四點(diǎn)技術(shù)措施。(5)大面積施工前先做樣板,經(jīng)檢驗合格后方可大面積施工。a、我方將積極配合監(jiān)理、甲方檢查外墻保溫質(zhì)量。b、對墻面進(jìn)行大面積陰陽角處理。c、沒個施工人員集中在一個施工板塊上,統(tǒng)一收搓到分割縫處。4.12 門窗工程施工方案(1)本工程的門窗為鋁合金門窗。加工好的門窗必須進(jìn)行進(jìn)場檢查驗收。(2)門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并具有出廠合格證。對鋁合金窗要到市工程質(zhì)量安全監(jiān)督站辦理門窗檢驗手續(xù),進(jìn)行型式檢驗,進(jìn)入施工現(xiàn)場的門窗必須在右上角注明產(chǎn)品規(guī)格、型號;質(zhì)量保證資料必須有市質(zhì)量安全監(jiān)督站“委托檢驗書”、“型式檢驗報告”、“出
39、廠合格證”。(3)門窗應(yīng)入庫保管,下面應(yīng)墊起、墊平,碼放整齊,防止變形。(4)安裝前,按門窗洞口位置彈好中線,并彈好室內(nèi)+50cm水平線,校核門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合要求,如有問題,提前進(jìn)行處理。(4)鋁合金窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將外框直接埋入墻體。安裝固定后,采用礦棉或玻璃棉氈條分層塞填縫隙。4.13 屋面工程4.13.1找平層施工找平層是鋪貼卷材防水層的基層,必須要保證其密實(shí)性,避免因其裂縫而拉裂防水層。(1)鋪水泥砂漿找平層前,基層表面應(yīng)清掃干凈,并灑水濕潤(有保溫層時不得灑水)。(2)為了避免或減少找平層開裂,找平層留設(shè)分格縫,間距6m,縫寬20mm,用
40、小木條或金屬條嵌縫。 (3)砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠(yuǎn)及近,由高到低的程序進(jìn)行,最好每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成,嚴(yán)格掌握坡度,用 2m的方尺找平;找平層應(yīng)粘接牢固,沒有松動、起殼、起砂等現(xiàn)象;找平層的坡度必須準(zhǔn)確,符合設(shè)計和規(guī)范要求;兩個面的相接處,如墻、女兒墻、伸縮縫、沉降縫、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等均應(yīng)作成圓弧,其半徑為150mm。(4)待砂漿稍收水后,用抹子壓實(shí)抹平,終凝前輕輕取出嵌縫條,完工后表面少踩踏。(5)鋪設(shè)找平層12h后,需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。最后用密封材料嵌填分格縫。4.13.2 聚氨酯涂層防水卷材施工(1) 聚氨酯涂層防水卷材必須要有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告,確保符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計
41、要求。卷材鋪貼時要先鋪設(shè)排水比較集中部位的卷材,再按排水坡度自下而上的順序進(jìn)行鋪設(shè),以保證順?biāo)较蚪娱丁>聿钠叫杏谖菁狗较蜾佋O(shè),搭接縫邊緣及末端接頭部位應(yīng)采用密封膏密封。對經(jīng)過密封膏處理的末端收頭處,用摻20%-30%的107膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、露胎體和皺皮等現(xiàn)象,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。屋面陰角、通氣孔根部等處在鋪卷材前應(yīng)用涂膜防水材料或其它密封材料進(jìn)行附加增強(qiáng)處理基層,以保證防水質(zhì)量。 (2)屋面施工完后不應(yīng)有積水或滲水現(xiàn)象,并保持屋面的潔凈以確保觀感質(zhì)量效果。4.13.3擠塑聚苯板保溫層施工(1)鋪設(shè)聚苯板保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥,聚苯板不應(yīng)破碎
42、,缺棱掉角。(2)保溫層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,厚度偏差不得超過5%,其材料性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)干鋪擠塑聚苯板保溫層,應(yīng)緊靠基層表面,鋪平、墊穩(wěn),接縫處應(yīng)用同類材料碎屑填嵌飽滿。4.14建筑給排水工程施工方案4.14.1施工程序(1)安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管主(立)管安裝支管安裝官網(wǎng)管道系統(tǒng)功能性試驗衛(wèi)生設(shè)備安裝調(diào)試及試運(yùn)行系統(tǒng)驗收4.14.2配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在給排水施工中,套管的選擇、定位及固定,將直接影響到管道安裝的質(zhì)量及工程進(jìn)度,因此,施工過程中應(yīng)根據(jù)施工圖繪制預(yù)留預(yù)埋圖,注明預(yù)留、預(yù)埋標(biāo)高位置、所屬系統(tǒng)及其具體尺寸,再核定土建結(jié)構(gòu),無誤后隨土建進(jìn)度按預(yù)埋圖預(yù)埋。4.14.3管
43、道安裝原則及一般要求管道安裝應(yīng)關(guān)鍵工藝流程,采用先室內(nèi),后室外;先大管,后小管;先主管,后支管;先支吊架后安裝的原則,適時穿插,交叉作業(yè)。管道整齊、簡潔,并力求管道配件便于操作,易于維修。(1)管道施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及各種技術(shù)文件,理解設(shè)計意圖,熟悉工藝流程。(2)管道施工應(yīng)符合國標(biāo)GB5020204-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)備技術(shù)文件要求。(3)管道施工前應(yīng)對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進(jìn)行認(rèn)真檢查,檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)是否符合設(shè)計要求,不合格者不得使用,所有設(shè)備、材料均應(yīng)有
44、合格證和材質(zhì)證明書。4.14.4 UPVC排水管安裝(1)材料質(zhì)量要求:安裝前應(yīng)對管材外觀和管接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查,管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無裂紋、跡印,管壁薄厚均勻,色澤一致,管件外表皮光滑,并清除管內(nèi)污垢和雜物。(2)排水管道施工要點(diǎn):管道切割應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行,切割面要平齊,在與管軸方向垂直,之后用刮刀除掉端口內(nèi)外飛刺;管道連接:連接方式采用專用管件粘結(jié),管子與管件對口面應(yīng)平行,管子插入管件內(nèi)芯底部時應(yīng)軸向一致。4.14.5 PPR給水管道施工 (1)管道及附件入場時,應(yīng)與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行材質(zhì)檢驗。經(jīng)檢驗符合以下要求后,方可投入使用。生活給水系統(tǒng)所用的管件和管材,應(yīng)有檢驗部門的產(chǎn)品合
45、格證,并應(yīng)具備有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。(2)管道安裝時,不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時,不宜強(qiáng)制校正,給水管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離,凈距離不得小于100mm。(3)安裝前,應(yīng)對管道及管件表面進(jìn)行清理,然后按所需熔接長度,使用管剪下料,先對熱熔機(jī)進(jìn)行通電預(yù)熱,再將管子及管件同時放在熔接模頭上加熱,并注意長度及方向。五、雨季施工方案5.1 雨季施工準(zhǔn)備(1) 雨季施工之前,項目部成立以項目經(jīng)理為組長的不少于30人的防洪、防澇搶險隊伍,負(fù)責(zé)雨期施工的抗洪搶險等工作。(2) 雨季施工前,項目部編制具有針對性的,并能保證工程質(zhì)量和施工安全的雨期施工方案。(3) 結(jié)合施工平面
46、圖,利用施工現(xiàn)場的自然地形確定排水方向,找好坡度,場內(nèi)設(shè)臨時排水溝,保證現(xiàn)場雨水及時排除。在建筑物周圍設(shè)置排水溝或防水堤,防止雨水灌入建筑物基坑、地下室及室內(nèi),將可能進(jìn)水的地方臨時封閉。基坑內(nèi)設(shè)集水坑,用水泵及時排出基坑雨水。地下車庫、各樓座基礎(chǔ)完成后,現(xiàn)場雨水可以排入集水坑內(nèi),用水泵及時排到市政雨水管道。(4) 保證施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩ê头阑#?) 根據(jù)進(jìn)度安排,儲存一定量的建筑材料,并準(zhǔn)備好防洪搶險器材。(6) 各種材料的存放應(yīng)按施工平面圖分區(qū)堆放,存放場地必須平整夯實(shí),不得有積水。5.2 雨季施工技術(shù)措施(1)組織連續(xù)緊湊的施工,及時進(jìn)行基坑回填。(2)砌體工程雨期施工砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減
47、小;混凝土空心砌塊必須存放在室內(nèi),防止雨淋;每日砌筑高度不宜超過1.2m。(3) 鋼筋焊接的焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施,以免接頭驟然冷卻,發(fā)生脆裂。(4) 砼工程施工前,應(yīng)根據(jù)工程需要,準(zhǔn)備好防雨設(shè)施。在砼施工階段應(yīng)掌握天氣情況,保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。同時,澆筑砼要根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,多考慮幾道施工縫,以便大雨來時,隨時停到一定部位,并對新澆筑的砼進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w,避免大雨淋壞砼表面。5.3 雨季施工安全措施(1)雨季施工期間,必須對基坑壁變形情況進(jìn)行監(jiān)控,并做好周圍建筑物和道路的沉降觀測工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2) 進(jìn)入雨季施工前,項目部對工程施工采用的塔吊、龍門架及其附墻連接等進(jìn)行一次全面檢
48、查,每次大風(fēng)雨過后要進(jìn)行復(fù)查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(3)現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備(電焊機(jī)、水泵、閘箱等)要有防雨措施。(4) 雨季施工前后對建筑物進(jìn)行沉降觀測。六、施工主要技術(shù)措施質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施柱模板柱模位移設(shè)置同一控制線校正構(gòu)造柱柱筋位置加強(qiáng)墻體位置控制脹 模嚴(yán)格按模板設(shè)計進(jìn)行加固砼振搗適宜,不可過振圈梁模板不順直做好排模設(shè)計支撐到位拉通線檢查控制板模板板中部下?lián)蠘前迥0逯渭芤凶銐虻膭偠取?qiáng)度和穩(wěn)定性板中部按規(guī)定起拱6.1模板工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施6.2鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施鋼筋加工箍筋不規(guī)矩加強(qiáng)配料管理當(dāng)一次成型多個箍筋時,應(yīng)在彎折處逐根對齊控制成型尺寸準(zhǔn)確成型尺寸不準(zhǔn)
49、依據(jù)操作人員及設(shè)備情況,預(yù)先明確各個配料參數(shù),精確畫線對形狀復(fù)雜鋼筋,預(yù)先放出實(shí)樣鋼筋保護(hù)層不準(zhǔn)檢查墊塊厚度及馬凳高度是否正確檢查墊塊及馬凳數(shù)量和位置是否符合要求露 筋墊塊及馬凳支設(shè)可靠控制好鋼筋骨架的外型尺寸6.3砼工程質(zhì)量預(yù)控技術(shù)措施質(zhì)量通病預(yù) 防 措 施砼表面損傷蜂窩、孔洞嚴(yán)格按配合比施工,確保材料計量準(zhǔn)確砼柱澆筑前先澆一層與砼同配比的砂漿50-100mm厚,并確保模板接縫嚴(yán)密豎向結(jié)構(gòu)砼分層澆筑,振搗密實(shí)澆筑砼時,派專人察看模板、支架、堵縫等情況預(yù)留孔洞處在兩側(cè)同時下料麻 面保證模板清理干凈并滿刷脫模劑加強(qiáng)振搗,嚴(yán)防漏振保證模板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿露 筋砼澆筑前,檢查鋼筋位置是否正確且
50、固定牢固砼澆筑時,專人檢查修整鋼筋砼振搗適宜,嚴(yán)防漏振以現(xiàn)場同條件砼試塊強(qiáng)度決定拆模時間,不得過早拆模保證砼的保護(hù)層厚度,固定好墊塊保證模板縫隙拼接嚴(yán)密,防止漏漿縫隙夾渣層控制砼澆筑順序與速度,禁止隨意留設(shè)施工縫已硬化的砼表面要清理干凈并沖水,然后平鋪一層與砼同配比的砂漿缺棱掉角按規(guī)定時間進(jìn)行養(yǎng)護(hù) 結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重側(cè)模拆除時砼的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2Mpa以上拆模時小心操作,拆模后加強(qiáng)成品保護(hù) 6.4墻體裂縫防治的技術(shù)措施砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂;頁巖磚的上墻含水率宜為5%-8%。砌體砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有一定的空隙并間隔7d后,方可將其補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌時,對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí);留施工洞
51、處應(yīng)在墻體兩側(cè)予留26.5的拉接筋沿洞口高度每300mm布置,予埋長度不小于600mm,補(bǔ)砌時應(yīng)濕潤已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與厚墻接槎處頂實(shí);后澆筑的陽臺欄板與陽臺底板間的施工縫應(yīng)調(diào)直陽臺板鋼筋,并嚴(yán)格按砼施工縫措施處理。6.5鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)技術(shù)措施本工程采用商品砼,砼的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000Kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。砼進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度,不應(yīng)大于180mm;嚴(yán)格控制現(xiàn)澆樓板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護(hù)層墊塊,在澆筑砼時保證鋼筋不位移;現(xiàn)澆板中的線管
52、必須在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向增設(shè)6.5150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶,嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中;現(xiàn)澆板澆筑時,在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹;現(xiàn)澆板澆筑后,12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑的砼,不得少于14d;現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa時,不得進(jìn)行后續(xù)施工,當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物,吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對樓板的沖擊影響;支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊
53、支撐立桿與墻間距不得大于300mm,中間不宜大于800mm,根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。6.6地下防水滲漏預(yù)控技術(shù)措施防水卷材基層轉(zhuǎn)角處作成圓弧形或鈍角,轉(zhuǎn)角部位應(yīng)盡量選用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的防水卷材。6.7樓地面滲漏預(yù)控技術(shù)措施上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)
54、行4h蓄水試驗;無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗。有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗,蓄水高度為20-30mm。6.8屋面滲漏預(yù)控技術(shù)措施屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定,釘距不得大于450,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。在屋面各道防水層或隔氣層施工時,伸出屋面管道、井(煙)道及高出層面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250(管道泛水不小于300);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材
55、料封口。 分格縫上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗。6.9室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制技術(shù)措施主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面0.5m線、地面方正控制線等),準(zhǔn)確測量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識,每1.5范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處
56、理。按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量,每三層為一個檢驗批。測量后,認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量記錄。室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量,每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。樓板厚度的檢測數(shù)量,每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊板進(jìn)行抽查。七、安全生產(chǎn)和文明施工措施7.1 安全目標(biāo)及現(xiàn)場安全設(shè)置7.1.1 安全目標(biāo):杜絕死亡、重傷事故,輕傷事故控制在8以下;不發(fā)生機(jī)械設(shè)備、火災(zāi)事故;維護(hù)社會治安秩序。7.1.2 施工安全文明工地目標(biāo):創(chuàng)建市安全文明優(yōu)良工地。7.1.3 現(xiàn)場消防器材的設(shè)置:按公司施工現(xiàn)場管理手冊要求對施工現(xiàn)場大門側(cè)工人宿舍區(qū)、食堂、辦公區(qū)、模
57、板、三鋼機(jī)具加工區(qū)、配電室、各施工樓層等部位布置消防器材。7.1.4安全標(biāo)識牌的設(shè)置:按公司施工現(xiàn)場管理手冊要求在施工現(xiàn)場大門側(cè)、安全通道、“四口”“五臨邊”、鋼筋、模板、三鋼等施工機(jī)具、各配電箱、配電室、防護(hù)結(jié)構(gòu)、食堂等安全隱患部位懸掛安全標(biāo)識牌。7.1.5施工現(xiàn)場安全知識宣傳:在施工現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)懸掛醒目的安全知識宣傳牌;采用放映方式對進(jìn)場工人進(jìn)行安全知識宣傳,定期對施工人員進(jìn)行安全知識宣傳講課;在施工現(xiàn)場懸掛安全知識最新海報及每日安全小知識等。7.2安全文明組織機(jī)構(gòu)圖安全文明保證體系圖:安全保證體系思想保證制度保證技術(shù)保證組織保證經(jīng)濟(jì)保證安全管理制度增強(qiáng)安全意識施工組織設(shè)計安全領(lǐng)導(dǎo)組
58、安全措施費(fèi)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)教育專項方案安全部目標(biāo)考核制安全責(zé)任制度安全教育制度制度安全檢查制度安全就是效益以人為本預(yù)防為主作業(yè)指導(dǎo)書專職安全員獎罰規(guī)定獎罰規(guī)定獎罰規(guī)定獎罰規(guī)定安全目標(biāo)無死亡重傷事故,控制輕傷事故頻率567.3 安全保證措施7.3.1 貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),堅持安全生產(chǎn)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”和“群管群治”的原則,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度。7.3.2 從項目經(jīng)理到員工責(zé)任明確,實(shí)施安全生產(chǎn)目標(biāo)管理,逐級簽訂安全責(zé)任狀。項目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé);施工員是各項管理制度及措施的執(zhí)行者,對分管的分部(分項)工程全過程的生產(chǎn)安全
59、負(fù)責(zé);專職安全員是現(xiàn)場安全生產(chǎn)具體管理者,對日常安全管理工作負(fù)責(zé),起到安全工作指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查作用。其它各類人員分別對本崗位的安全負(fù)責(zé)。7.3.3 由項目經(jīng)理組織每周一次現(xiàn)場安全檢查;安全員配合施工員對各分項工序進(jìn)行跟蹤檢查;班組每日進(jìn)行自檢自糾;每月末按照部頒標(biāo)準(zhǔn)檢查,并進(jìn)行記錄,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)要求。7.3.4 對新進(jìn)場工人進(jìn)行三級安全教育,結(jié)合工地特點(diǎn),對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)知識及規(guī)范規(guī)程方面的培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)和考核不合格者,不得上崗操作。定期對特殊工種人員進(jìn)行初(復(fù))審培訓(xùn)考核工作,堅持持證上崗。7.3.5 工程開工前,項目部編制施工組織設(shè)計(方案)及專項施工方案;編制安全技術(shù)措施費(fèi)用計劃和雨期
60、施工安全措施。分部(分項)工程施工前,施工員按生產(chǎn)計劃下達(dá)書面安全技術(shù)交底,須分層交底,逐級落實(shí),并履行簽字手續(xù)。7.3.6 項目部依據(jù)公司有關(guān)安全獎罰規(guī)定,結(jié)合本工地情況制定安全獎罰制度,安全生產(chǎn)與職工收入掛鉤,對其“三違”現(xiàn)象,嚴(yán)加教育處罰。7.3.7 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒“一標(biāo)五規(guī)范”。 7.3.8 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工中,支拆模板、制綁鋼筋、澆注砼、砌體等工序,搭設(shè)穩(wěn)固的跑道、操作架及平臺,操作人員不得踩在鋼筋或架體上作業(yè)。7.3.9 模板安拆中,模板及支撐架工具按量分散堆放,在距離樓層邊2米范圍內(nèi),分段有序安拆,不留懸模板,防止墜落傷人。7.3.10 電(氣)焊接金屬時,所使用的電(氣)焊機(jī)具
61、,必須絕緣良好,防護(hù)裝置齊全有效。施焊時,焊工及配合人員正確使用個體防護(hù)用品,避免造成觸電、灼傷。7.3.11 本工程采用鋼管、碗扣式腳手架,各類落地腳手架及模板支撐架基礎(chǔ)必須整(夯)平墊實(shí),縱橫向桿件間距一致,支撐穩(wěn)固,并搭設(shè)上人走道。7.3.12 施工現(xiàn)場執(zhí)行三級配電二級保護(hù);采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng);用電設(shè)備做到一機(jī)一閘一箱一保護(hù);主要動力線路選用五芯電纜線,采取架空(埋地)敷設(shè),電氣設(shè)備、工地照明全部使用標(biāo)準(zhǔn)鐵質(zhì)閘箱。7.3.13 移動性臨時用電線路和使用橡皮護(hù)套銅芯軟電纜必須架空,不得拖地或直接纏繞在金屬架上;地下室及樓梯間等陰暗潮濕處照明使用行燈變壓器,安全電壓為36伏以下;現(xiàn)場入
62、樓配電,須按區(qū)段(分層)設(shè)置分配電箱及開關(guān)箱,不得使用分配電箱代替開關(guān)箱控制設(shè)備。7.3.14 現(xiàn)場變配電設(shè)施應(yīng)與在建工程保持安全距離,如不能滿足,須進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù),設(shè)置防護(hù)屏障。電氣作業(yè)人員應(yīng)配備兩班4人,專人負(fù)責(zé),執(zhí)行電業(yè)規(guī)程,遵守用電制度,輪班巡查,作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時處置。7.3.15塔吊、龍門架、大中型機(jī)械設(shè)備入場前,進(jìn)行安拆資質(zhì)和安全技術(shù)性能驗證。安裝就位后,先自檢驗收后,經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門檢驗,領(lǐng)取準(zhǔn)用證,試運(yùn)轉(zhuǎn)無誤,方可投入運(yùn)行。限位、保險齊全有效。7.3.16 移動式手持電動機(jī)具及照明燈,須設(shè)控制開關(guān),安裝漏電保護(hù)器,做好專用接零保護(hù)。機(jī)械設(shè)備傳動部位設(shè)防護(hù)罩,所有機(jī)械不得帶
63、病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。檢修保養(yǎng)機(jī)械必須拉閘斷電、上鎖,派專人監(jiān)護(hù)。7.3.17龍門架安裝垂直穩(wěn)固,架體基礎(chǔ)高起地面5-10cm放坡排水,吊盤設(shè)置停靠。防斷繩、超高限位裝置,進(jìn)料及出料口設(shè)工具式門欄,架體三面搭設(shè)立網(wǎng),設(shè)9平米護(hù)頭棚,不得與模板支撐和腳手架連接。7.3.18結(jié)構(gòu)施工中,對屋面、樓層、預(yù)留孔洞、通道等“四口”“五臨邊”危險區(qū),區(qū)別不同情況,設(shè)置嚴(yán)密的防護(hù)設(shè)施。屋面臨邊防護(hù)措施附圖樓梯、樓層和陽臺等臨邊防護(hù)附圖7.3.19腳手架作業(yè)層滿鋪架板,實(shí)施全封閉。底部要滿鋪5 cm厚木板,板上滿鋪密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,防止操作層的高空落物,且要隨施工層進(jìn)行施工層底部的封閉。腳手架搭設(shè)完畢后一定要經(jīng)
64、過工地負(fù)責(zé)人驗收后方可投入施工。7.3.20在建筑物外圍每隔10m要用平網(wǎng)封閉,平網(wǎng)應(yīng)與水平面平行或外高里低,一般以15度為宜。張掛阻燃密目安全立網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間必須拼接嚴(yán)密。7.4 文明施工措施7.4.1 施工人員入場后,對所有人員進(jìn)行文明施工教育,在安全技術(shù)交底的同時,注入文明施工的內(nèi)容。7.4.2 施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理。場門、圍墻按照規(guī)范設(shè)置,現(xiàn)場入口明顯處設(shè)置一圖七牌,在危險處張掛安全警示牌。7.4.3 辦公區(qū)、施工區(qū)按管理范圍劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū),責(zé)任到人;辦公室、會議室墻面張掛項目部組織機(jī)構(gòu)和與其相應(yīng)的崗位責(zé)任制及生產(chǎn)計劃配套圖表。7.4.4 施工現(xiàn)場管理人員佩戴標(biāo)其姓名、職務(wù)工種的胸卡
65、。所有施工勞務(wù)隊和車輛出入施工現(xiàn)場門需持出入證,經(jīng)保安負(fù)責(zé)人同意,晚上人員進(jìn)入及離開現(xiàn)場時需經(jīng)保安的簽字認(rèn)可。7.4.5現(xiàn)場路面全部采用200厚C20砼硬化,并沿水流方向進(jìn)行找坡,設(shè)置排水溝與洗車臺,路邊局部地方進(jìn)行綠化。7.4.6按平面圖所示位置安裝機(jī)械設(shè)備,堆放材料,布置消防通道,并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻,布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識。搭建辦公及臨時用房。7.4.7在辦公和生活區(qū)設(shè)置吸煙室、保健急救室。7.4.8施工現(xiàn)場分區(qū)設(shè)置臨時水沖式廁所。7.4.9施工現(xiàn)場各種材料、成品半成品分類堆放整齊,設(shè)物資標(biāo)識牌,施工機(jī)械設(shè)備安裝與施工平面圖相符。7.4.10砂漿攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等須搭設(shè)穩(wěn)固的操作
66、棚,保持整潔、干凈,做好日常保養(yǎng)。閑置設(shè)備應(yīng)及時入庫。7.4.11施工所使用的氧氣、乙炔氣瓶及汽油、化工類原料、易燃易爆物品入場后,分類入庫存放,妥善保管,隨用隨領(lǐng),及時退庫,不得放在辦公、宿舍等人員密集處。7.4.12 工程開工前,項目經(jīng)理部全面掌握周邊環(huán)境,編制降低噪聲對策控制計劃。7.4.13 施工現(xiàn)場各類人員進(jìn)入現(xiàn)場后,對其進(jìn)行環(huán)保降噪聲、減少擾民意識教育,安全技術(shù)交底中提出控制噪聲的要求。7.4.14 噪聲監(jiān)測按照擬定的監(jiān)測計劃,分不同施工階段,限定在施工場地最外邊界線并作出監(jiān)測記錄,監(jiān)測儀器由公司提供,并組織抽查。7.4.15在澆筑砼時,采用低頻環(huán)保型振搗器,減少噪聲。7.4.16
67、 現(xiàn)場施工中的鋼筋、木工、砂漿機(jī)、金屬加工等機(jī)械設(shè)備,按施工總平面圖設(shè)置,并搭設(shè)半封閉式隔間防護(hù)棚,控制噪聲擴(kuò)散。7.4.17 進(jìn)入現(xiàn)場的施工機(jī)械、機(jī)動車輛禁止使用高音喇叭鳴笛。金屬管材、鋼筋等裝卸時,采取人工裝卸或機(jī)械吊運(yùn)。7.4.18在現(xiàn)場主要施工道路、施工區(qū)操作棚、生活辦公區(qū)等人員活動場所,對地面進(jìn)行硬化處理。7.4.19施工現(xiàn)場污水排放采取就地處置原則,廁所設(shè)置化糞池,砂漿機(jī)清洗等施工污水設(shè)沉淀池,將排出的污水經(jīng)二次沉淀后,用于灑水降塵或排入蓄水池二次使用。7.4.20項目經(jīng)理主動與周圍搞好合作,取得群眾理解和支持,盡量避免在施工階段發(fā)生擾民和民擾事件。7.4.21項目經(jīng)理部制定消防制
68、度,配備專人負(fù)責(zé)消防管理工作,開展消防安全宣傳教育,指導(dǎo)消防工作,按規(guī)定配置消防器材,建立消防檔案。八、成品、半成品保護(hù)措施8.1成品、半成品保護(hù)管理(1)合理存放進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)件,做好防護(hù)措施。(2)制定有效的保護(hù)措施,實(shí)行與經(jīng)濟(jì)掛鉤的獎罰措施。(3)科學(xué)地安排施工操作工藝規(guī)程,交叉作業(yè)要合理安排。(4)要不定期對成品、半成品保護(hù)進(jìn)行檢查記錄,以便做好施工過程的成品保護(hù)工作。(5)定期對管理人員、勞務(wù)人員進(jìn)行文明生產(chǎn)教育,增強(qiáng)成品保護(hù)意識。(6)在造當(dāng)位置醒目的成品保護(hù)標(biāo)志。8.2成品半成品保護(hù)措施(1)引測好的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)、軸線點(diǎn)以及沉降測點(diǎn)設(shè)置專項措施防護(hù),嚴(yán)禁碰撞、扭曲、破壞而引起位
69、移,對于半永久性軸線、墻體就位線等嚴(yán)防污染、涂畫致使不清晰,將這一要求落實(shí)到現(xiàn)場的每一個管理人員以及操作人員中去。(2)基礎(chǔ)、頂板鋼筋綁扎好,注意成品保護(hù),防止其他工程操作時破壞變形。半成品鋼筋驗收后,按指定地點(diǎn)堆放、標(biāo)識。(3)已澆筑砼要如以保護(hù),砼在澆筑完12小時后方準(zhǔn)上人操作及搭腳手架。砼澆筑12小時涂刷隔離劑,防止砼粘結(jié),使砼表面不平。(4)砌筑完畢后,在砂漿強(qiáng)度末達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時,嚴(yán)禁在砌體上撞擊、停靠重物,以防變形、倒塌。搬運(yùn)砌塊時要小心輕放,碼跺規(guī)矩,嚴(yán)禁亂扔亂倒。8.3裝修階段成品保護(hù)措施(1)推小車或搬運(yùn)物料時,不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成粉刷石膏的墻面
70、上。石材轉(zhuǎn)角保護(hù)見下圖 (2)拆除腳手架時要注意輕拆輕放,不得撞壞門窗和墻面。(3)保護(hù)好墻上已安裝的配件、開關(guān)、插座、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈,特別是粘在窗框上的砂漿要及時清理干凈。 (4)保護(hù)好地漏等處不被堵塞。 (5)門窗框上粘著的砂漿要及時清理干凈。(6)搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。 (7)砂漿水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸裝在固定容器中,運(yùn)輸前將容器邊沿擦洗干凈,不得溢灑。嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。 (8)對于裝修、裝飾工程搞好成品保護(hù)是至關(guān)重要的。內(nèi)外墻都與安裝有交叉作業(yè),因此項目部要教育各專
71、業(yè)人員,密切協(xié)作,干好本職工作,保護(hù)好成品,決不允許互相破壞,互相污染特別是門窗護(hù)角,墻、地面應(yīng)加以重點(diǎn)保護(hù)。九、勞動力、材料、機(jī)械設(shè)備投入9.1 勞動力計劃安排選擇有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、工作效率高的勞務(wù)隊按進(jìn)度進(jìn)場。為保證施工工期和工程質(zhì)量,在結(jié)構(gòu)施工階段組織五大結(jié)構(gòu)專業(yè)隊進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工,施工人員包括鋼筋工、木工、架工、砼工、瓦工。裝修階段組織抹灰工、防水工、電工、管工進(jìn)行穿插施工。項目管理部將根據(jù)不同施工階段不同勞動力需求進(jìn)行動態(tài)調(diào)整勞動力。勞動力需用量計劃安見附圖4。9.2.材料供應(yīng)安排材料采購嚴(yán)格按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求選擇合格分供方,鋼材、水泥均使用國營大廠生產(chǎn)的經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品,
72、并進(jìn)行實(shí)地考察確認(rèn),以保證原材料供應(yīng)數(shù)量、質(zhì)量,原材料質(zhì)量控制等級為優(yōu)良。現(xiàn)場材料驗收要做到質(zhì)量符合設(shè)計要求,數(shù)量準(zhǔn)確、堆放合理。材料進(jìn)場后會同監(jiān)理及時進(jìn)行見證取樣復(fù)驗及材料報驗審核,同時收料人員熟悉材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),不合格的材料嚴(yán)禁用在工程上。現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)材料取樣工作,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣,及時送交試驗室進(jìn)行復(fù)試,保證原材料合格證、復(fù)試報告等資料齊全,無質(zhì)保證明資料一律不予接收。現(xiàn)場材料保管科學(xué)妥善,保證材料不丟不損、不變質(zhì)。對場外加工生產(chǎn)的構(gòu)件、半成品要從生產(chǎn)過程開始質(zhì)量監(jiān)督,確保進(jìn)場質(zhì)量。9.3.機(jī)械設(shè)備配置安排為確保工程進(jìn)度及施工面需求,本工程設(shè)塔吊1臺、龍門架1臺、砂漿攪拌機(jī)5臺等,為
73、保證進(jìn)度要求,現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工區(qū)及配套機(jī)具,另外還配置其它機(jī)械設(shè)備若干,詳見附表2。為了確保機(jī)械的正常運(yùn)行與定期維護(hù),機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“三定”制度,嚴(yán)格推行使用各類機(jī)械設(shè)備人員的崗位責(zé)任范圍和工作標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行持證上崗制,項目部要派專人進(jìn)行機(jī)械管理、檢查,同時與操作機(jī)械工簽訂責(zé)任狀,實(shí)現(xiàn)人機(jī)的充分結(jié)合。十、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 本工程質(zhì)量目標(biāo)為:達(dá)到國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)合格標(biāo)準(zhǔn),并符合行業(yè)驗收和招標(biāo)文件的相關(guān)要求。工程質(zhì)量達(dá)到總參優(yōu)良工程。10.1 建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系項目副經(jīng)理預(yù)算員項 目 經(jīng) 理材料員 施工 員質(zhì) 量 員安全 員施 工 作 業(yè) 層
74、項目責(zé)任工程師質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系思想保證質(zhì)量保證技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程提高質(zhì)量意識項目經(jīng)理部TQC領(lǐng)導(dǎo)小組加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),實(shí)行計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃推行全面質(zhì)量管理,強(qiáng)化ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)制定創(chuàng)優(yōu)計劃明確創(chuàng)優(yōu)工點(diǎn)檢查創(chuàng)優(yōu)效果TQC教育質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制定教育計劃成果發(fā)表班組QC小組掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底測量復(fù)核推廣新技術(shù)工藝檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量加強(qiáng)現(xiàn)場試驗控制班組自檢互檢交接檢定期不定期質(zhì)量檢查接受監(jiān)理工程師監(jiān)察技術(shù)責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高施工技能總結(jié)表彰先進(jìn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定獎罰措施簽訂質(zhì)量責(zé)任狀執(zhí)行質(zhì)優(yōu)價經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎優(yōu)罰劣提高經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量驗評
75、機(jī) 管 員信息反饋10.1.1實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任簽訂制度,首先由總經(jīng)理與項目經(jīng)理簽訂責(zé)任狀,確定質(zhì)量目標(biāo),實(shí)行風(fēng)險抵押,然后項目經(jīng)理與工長及質(zhì)量員簽訂工程質(zhì)量責(zé)任狀,層層簽訂責(zé)任制度,有利于質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10.1.2 建立項目五條控制線,即:主體控制線、安裝控制線、材料控制線、現(xiàn)場文明控制線、施工管理控制線。每條控制線由專人負(fù)責(zé),與經(jīng)濟(jì)掛鉤,做到目標(biāo)落實(shí),獎罰嚴(yán)明。10.2 建立質(zhì)量管理制度 10.2.1項目部實(shí)行質(zhì)量動態(tài)分析會制度,定期對工程中的質(zhì)量問題進(jìn)行分析、研究,預(yù)測可能產(chǎn)生的質(zhì)量情況并做出相應(yīng)對策。10.2.2嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,實(shí)行質(zhì)量一票否決制,每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及
76、時糾正,達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序,以工序質(zhì)量保證檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量,最后確保單位工程質(zhì)量。10.2.3落實(shí)項目質(zhì)量目標(biāo),實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的質(zhì)量獎罰制。按質(zhì)取酬,促進(jìn)質(zhì)量水平提高。10.3 建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)10.3.1 認(rèn)真貫徹GB/T 190012000 、ISO 9001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行各專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,使施工中的每道工序處于受控狀態(tài),每個過程均形成施工記錄,滿足過程追溯要求。對施工中的關(guān)鍵過程、關(guān)鍵部位,編制專項施工方案,對其工藝參數(shù)進(jìn)行控制。10.3.2 施工中所需原材料,在有質(zhì)量保證能力的廠家購買,執(zhí)行公司物資及施工機(jī)械采
77、購控制程序、過程監(jiān)視和測量程序把好材料進(jìn)場關(guān),做到不合格產(chǎn)品不允許進(jìn)場。對原材料、砂、水泥、鋼材、防水材料、半成品等都要進(jìn)行試驗和檢驗,合格后方能使用,做好現(xiàn)場材料的標(biāo)識,標(biāo)明其質(zhì)量檢驗試驗狀態(tài)。嚴(yán)禁不合格材料及未檢材料用于工程中。10.3.3 選配事業(yè)心強(qiáng),經(jīng)驗豐富的施工人員,建立管理型的QC小組,圍繞工程質(zhì)量目標(biāo),根據(jù)質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),確定質(zhì)量管理點(diǎn),按照管理點(diǎn)組成各種形式的管理小組,開展PDCA循環(huán),以提高質(zhì)量管理水平。10.3.4 各級管理人員必須持證上崗,特種人員如:電焊工、防水工、機(jī)械工等必須有相應(yīng)的上崗證。10.3.5 堅持“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制”、“砼開盤申請制”;采取“護(hù)、
78、包、蓋、封”等措施,做好成品保護(hù)工作。10.3.6 施工過程堅決杜絕質(zhì)量通病,工程細(xì)部應(yīng)按細(xì)部做法90條執(zhí)行,確保工程的使用功能和觀感效果。10.3.7 施工中形成的各項施工管理資料、質(zhì)量保證資料、質(zhì)量評定資料均應(yīng)做到詳細(xì)真實(shí)。能夠準(zhǔn)確反映工程實(shí)際情況,并確保與工程同步,同時要滿足竣工交驗的要求。10.3.8 抓好新技術(shù)、新工藝等重要環(huán)節(jié)的資料積累,形成影像資料。十一、工期和工期保證措施計劃工期: 300日歷天計劃開工日期: 2011 年 1月計劃竣工日期: 2011年 11月11.1 組織體系保證:我公司將派出施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員、管理干部加強(qiáng)對本工程的組織領(lǐng)導(dǎo),以確保施工進(jìn)度。施工期
79、間,項目部成員不隨意抽調(diào)、更換。11.2技術(shù)保證:以現(xiàn)場責(zé)任工程師為核心,依照工程對象認(rèn)真研究分析,優(yōu)化施工組織設(shè)計,針對各階段易出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn),提出可行性方案,開展QC攻關(guān)活動,并且隨時在現(xiàn)場解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題,保證工程順利進(jìn)行。積極應(yīng)用新型模板和腳手架、粗直徑鋼筋連接、計算機(jī)應(yīng)用和管理等新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備以加快進(jìn)度、提高工效。建立碰頭會制度,協(xié)調(diào)解決各工種工序的穿插配合問題,綜合調(diào)度勞力、材料、機(jī)械確保工程順利進(jìn)行。以項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首組織技術(shù)攻關(guān),提前解決技術(shù)疑難問題,確保工程按照預(yù)定工期順利交工。十二.工程進(jìn)度計劃保證措施12.1計劃實(shí)施保證:施工期間運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制
80、總進(jìn)度計劃,季、月進(jìn)度計劃,并將月度計劃層層分解,按周(日)計劃給班組下達(dá)施工任務(wù)書。計劃執(zhí)行過程中,運(yùn)用PERT網(wǎng)絡(luò)計劃控制系統(tǒng)對工程進(jìn)度進(jìn)行適時監(jiān)控,利用前鋒線檢查法將實(shí)際進(jìn)度與計劃進(jìn)度相對比,分析超前和滯后的原因,隨時進(jìn)行工序調(diào)整和資源的優(yōu)化配置,滿足總進(jìn)度計劃的要求。12.2 生產(chǎn)人員保證:我公司將選派富有施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進(jìn)行施工,并根據(jù)工程進(jìn)展情況進(jìn)行主次工種調(diào)配,確保各階段特別是高峰期施工人數(shù),同時加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)配合工作。12.3機(jī)械設(shè)備保證:為滿足工程的垂直和水平運(yùn)輸,現(xiàn)場設(shè)塔吊一臺,龍門架一臺,保證工程連續(xù)施工。項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理,隨時進(jìn)行故障的應(yīng)急處理,
81、提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機(jī)械化程度,為工程施工贏得時間。12.4 材料保證:依據(jù)工程進(jìn)度計劃,提前半月編制材料需用計劃,材料采購部門根據(jù)計劃積極組織貨源,材料儲存達(dá)到保險儲量以確保連續(xù)施工。12.5 質(zhì)量保證:施工準(zhǔn)備及施工過程中進(jìn)行周密細(xì)致的安排,跟蹤質(zhì)量檢查,與監(jiān)理密切配合,杜絕返工現(xiàn)象,以工程質(zhì)量一次合格保工期。12.6 安全文明施工保證:施工中嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn),搞好安全教育,完善安全設(shè)施,專職安全員跟蹤查隱患、堵死角,以安全文明生產(chǎn)保工期。12.7 后勤服務(wù)保證:做好后勤服務(wù)工作,確保項目施工人員以充沛的精力投入工作,盡善盡美地完成施工任務(wù)。12.8 施工進(jìn)度計劃詳見附圖5。十三
82、、節(jié)能施工措施本工程建筑節(jié)能工程包括:墻體節(jié)能工程、門窗節(jié)能工程、屋面節(jié)能工程、建筑節(jié)能施工前編制建筑節(jié)能工程專項施工方案。13.1墻體節(jié)能工程施工(1)墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求,保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。(2)保溫材料與基層及構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場拉拔試驗。(3)保溫漿料應(yīng)分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時,保溫層與基層之間及各層之間的粘結(jié)必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。(4)節(jié)能工程飾面層的基層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫,基層應(yīng)平整,含水率應(yīng)符
83、合飾面層施工要求。外墻外保溫工程不宜采用粘結(jié)飾面轉(zhuǎn)做飾面層,當(dāng)采用時,其安全性和耐久性必須符合設(shè)計要求,飾面磚應(yīng)做拉拔試驗,實(shí)驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)外墻外保溫工程飾面層不得滲漏,當(dāng)飾面板開縫時,保溫層表面應(yīng)具有防水功能,飾面層與其它部位交接的收口處,應(yīng)采取密封措施。(6)墻體采用保溫漿料時,保溫漿料層應(yīng)連續(xù)施工,保溫漿料厚度應(yīng)均勻,接茬應(yīng)平順密實(shí)。墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口,其保溫層應(yīng)采取防止開裂措施和破損的加強(qiáng)措施。13.2門窗節(jié)能工程(1)建筑門窗進(jìn)場后,對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進(jìn)行檢查驗收,對質(zhì)量證明文件進(jìn)行核查。(2)建筑外門窗工程施工中,對門窗框與墻體接縫處
84、的保溫填充做法進(jìn)行隱蔽工程驗收。(3)建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點(diǎn)、玻璃遮陽系數(shù)和可見光透射比要符合設(shè)計要求,核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。(4)建筑外窗進(jìn)入施工現(xiàn)場時,對其氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點(diǎn)進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗做見證取樣送檢。(5)建筑門窗采用的玻璃品種應(yīng)符合設(shè)計要求,中空玻璃采用雙道密封。(6)金屬外門窗隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定,金屬副框的隔斷熱橋應(yīng)與門窗的隔斷熱橋措施相同。(7)本工程的建筑外窗按節(jié)能要求,對其氣密性做現(xiàn)場實(shí)體檢驗。(8)外門窗或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封。外門窗或副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。
85、(9)外門的安裝按設(shè)計要求采取保溫、密封等節(jié)能措施,天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確,嵌縫處不得滲漏。核查質(zhì)量證明文件,觀察、尺量、淋水檢查。(10)門窗扇密封條和玻璃嵌入的密封條,其物理性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。密封條安裝位置應(yīng)正確、鑲嵌牢固、不得脫槽、接頭處不得開裂,關(guān)閉門窗時密封條應(yīng)接觸嚴(yán)密。13.3屋面節(jié)能工程(1)屋面保溫隔熱工程的施工,應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行。施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收。(2)屋面節(jié)能工程的保溫材料,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查質(zhì)量證明文件。(3)屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、阻燃性
86、能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查質(zhì)量證明文件及進(jìn)場復(fù)驗報告。(4)屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)屋面保溫隔熱層松散材料分層敷設(shè),要求壓實(shí),表面平整,坡向正確;保溫層的施工配合比應(yīng)計量準(zhǔn)確,攪拌均勻,分層連續(xù)施工,表面平整,坡向正確;板材保溫層應(yīng)粘接牢固,縫隙嚴(yán)密、平整。十四、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議14.1選擇具有完善質(zhì)量保證體系、技術(shù)裝備力量雄厚、具有同類工程施工經(jīng)驗的施工勞務(wù)企業(yè)進(jìn)行合理組織流水施工,動態(tài)管理,減少各項不必要的費(fèi)用,并確保質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。14.2采用工程總承包方式,避免工
87、程肢解分包,以利于質(zhì)量體系控制,減少配合費(fèi)用。14.3建議建設(shè)、監(jiān)理、施工單位實(shí)行每周例會制度,及時解決工程施工中的問題。14.4邀請設(shè)計院經(jīng)常去工地及時解決設(shè)計與施工矛盾等問題。14.5采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,保證質(zhì)量、縮短工期,使工程盡早投入使用,從而增收節(jié)支。砼中添加外加劑,可節(jié)約水泥用量,降低造價;采用竹膠模板,執(zhí)行清水砼施工工藝,成模效果好,減少了抹灰工作,降低了造價,縮短了工期。14.6盡快進(jìn)行設(shè)備選型定貨和裝修設(shè)計工作,以利于和在施工程的緊密銜接配合,避免不配套形成返工,延誤工期,影響質(zhì)量,加大費(fèi)用。14.7共同協(xié)調(diào)社會關(guān)系,創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境,必要時可搶工期,晝
88、夜施工,確保工程早日交付業(yè)主使用。十五、檢驗試驗計劃15.1項目實(shí)施過程中對原材料的檢驗和試驗見下表:序號原材料名稱批量要求取樣數(shù)量1水泥200t12kg2砂子400m320kg3石子400m320kg4鋼筋60t3根5防水卷材1000卷16頁巖磚1000塊6塊7砼空心砌塊1000塊6塊8外加劑50t9地磚板材200m310涂料15.2項目實(shí)施過程中的過程試驗見下表:序號項目部位說明組數(shù)1干密度試驗基礎(chǔ)回填土每層100m2取一組2砂漿試驗砌體工程每250m3砌體取一組3砼試塊基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)每100m3同標(biāo)號同條件取一組4鋼筋搭接焊接圈梁、基礎(chǔ)梁每300個接頭取一組(同級別)5閉水試驗廚房、衛(wèi)生
89、間每個衛(wèi)生間、廚房3細(xì)石砼試塊地面及屋面每100 m3同標(biāo)號同條件取一組4防水卷材基礎(chǔ)、屋面每10000m2取一組5屋面淋水屋面做屋面淋水試驗6結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗用同條件養(yǎng)護(hù)砼試件基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)詳砼結(jié)構(gòu)子分部結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗實(shí)施方案7確定拆模同條件養(yǎng)護(hù)砼試件有拆模強(qiáng)度要求的檢驗批每個檢驗批不少于兩組8鋼筋保護(hù)層厚度檢驗基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)詳砼結(jié)構(gòu)子分部結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗實(shí)施方案9建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測量記錄主體結(jié)構(gòu)、裝修各一次10沉降觀測記錄主體結(jié)構(gòu)、裝修詳見施工組織設(shè)計11照明安全負(fù)荷記錄安裝階段全系統(tǒng)12避雷接地電阻測試記錄安裝階段屋 頂13線路、插座、開關(guān)接地檢驗記錄安裝階段各 層14管道壓力試驗記錄安裝
90、階段各 層15給水管道通水試驗記錄安裝階段各系統(tǒng)16衛(wèi)生潔具滿水試驗安裝階段各 層17排水干管通球試驗安裝階段各系統(tǒng)18煙道通球試驗裝修階段每個煙道19拉接筋拉拔試驗主體結(jié)構(gòu)各層15.3項目實(shí)施各中間過程的檢驗和確認(rèn)a、隱蔽驗收的項目有:灰土擠密樁復(fù)合地基、基礎(chǔ)砼墊層、基礎(chǔ)鋼筋綁扎、基礎(chǔ)砼、地下防水、主體結(jié)構(gòu)的鋼筋綁扎、焊接工程,地面工程面層以下各層作法、屋面工程防水層下各層作法,裝修工程、廚房、衛(wèi)生間防水層下各層作法。電氣暗配管、基礎(chǔ)接地、均壓環(huán)、等電位敷設(shè)、墻內(nèi)暗敷的冷、熱水管、地溝內(nèi)的采暖管。隱蔽驗收由項目責(zé)任工程師組織檢查,施工員填寫隱蔽工程檢查驗收記錄,由施工員、班組長、質(zhì)檢員、責(zé)任
91、工程師簽字,建設(shè)(監(jiān)理)單位核驗認(rèn)可。b、分項(檢驗批)工程驗收檢驗批、分項工程作業(yè)前,質(zhì)量員對檢驗批主控項目所涉及主要材料、半成品、建筑構(gòu)配件進(jìn)行檢查和驗證,符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行作業(yè)。項目質(zhì)檢員及時填寫分項(檢驗批)工程質(zhì)量驗收記錄,當(dāng)主控項目中所涉及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等檢驗數(shù)據(jù),工程性能檢測、試驗等在其測試結(jié)果未經(jīng)驗證前,為使工程正常施工,及時對檢驗批進(jìn)行評定,填寫“除強(qiáng)度外,自檢評定合格”,待檢測結(jié)果出來后,方能對其相應(yīng)的分項工程進(jìn)行驗收評定。項目經(jīng)理、責(zé)任工程師、專業(yè)施工員、質(zhì)量員參加監(jiān)理工程師組織的檢驗批、分項工程驗收,質(zhì)量員評定質(zhì)量等級,監(jiān)理工程師簽署驗收結(jié)論。c、分部(子分
92、部)工程驗收分公司質(zhì)量科、技術(shù)科及項目經(jīng)理等參加由監(jiān)理工程師組織的分部工程質(zhì)量驗收,其中,地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量由項目經(jīng)理部自檢,分公司預(yù)檢合格后,并將該分部的質(zhì)量控制資料、安全和功能檢驗資料等報公司質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部核查;基礎(chǔ)、主體分部(子分部)工程驗收時,公司質(zhì)量管理部、技術(shù)管理部須參加工程質(zhì)量驗收,分部工程質(zhì)量結(jié)果以總監(jiān)理工程師簽署意見為準(zhǔn)。d、單位(子單位)工程驗收單位工程竣工預(yù)檢驗時,公司、分公司、項目部相關(guān)人員參加,對預(yù)檢中發(fā)現(xiàn)的問題,填寫質(zhì)量檢查記錄,由項目經(jīng)理部提出糾正措施并負(fù)責(zé)實(shí)施,分公司驗證,合格后將單位工程竣工自檢質(zhì)量情況報表、單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗收
93、記錄和工程觀感質(zhì)量檢查記錄及相關(guān)資料報生產(chǎn)監(jiān)控部審核;質(zhì)量控制資料核查記錄、安全和功能檢驗資料及主要功能抽查記錄及相關(guān)資料等報技術(shù)管理部審核。工程實(shí)物質(zhì)量和資料整改完成后,公司總經(jīng)理與總工程師簽認(rèn)最終產(chǎn)品的放行。由項目經(jīng)理報建設(shè)單位及監(jiān)理單位,對單位(子單位)工程質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求及總體質(zhì)量水平作出評價。十六、建筑業(yè)十項新技術(shù)推廣應(yīng)用計劃根據(jù)建設(shè)部2005年關(guān)于進(jìn)一步做好建筑業(yè)10項新技術(shù)推廣應(yīng)用的通知精神,針對本工程特點(diǎn),加大技術(shù)投入,提高科技含量,計劃采用的新技術(shù)和新工藝如下:16.1 新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)16.1.1開發(fā)應(yīng)用新型模板本工程構(gòu)造柱、樓板應(yīng)用竹膠板模板。16.1.
94、2應(yīng)用碗扣架作為支撐體系。16.2企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)16.2.1施工企業(yè)的經(jīng)營管理軟件應(yīng)用管理集成軟件系統(tǒng),包括成本控制、網(wǎng)絡(luò)計劃編制、計劃統(tǒng)計、勞動力管理、工程質(zhì)量管理和文檔資料管理等方面,提高企業(yè)的經(jīng)營管理和決策水平。16.2.2施工技術(shù)和工藝控制軟件應(yīng)用鋼筋優(yōu)化下料、模板及腳手架CAD設(shè)計、試驗室數(shù)據(jù)自動采集、施工組織設(shè)計編制、工程網(wǎng)絡(luò)管理、竣工圖紙繪制以及設(shè)計圖紙現(xiàn)場CAD放樣技術(shù)提高企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)管理水平。16.2.3在項目技術(shù)管理中,采用計算機(jī)和信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息化施工,工作流程標(biāo)準(zhǔn)化,技術(shù)管理規(guī)范化,提高企業(yè)的綜合競爭能力。十七、特殊過程施工根據(jù)本工程的特點(diǎn),此項目施工中的
95、特殊過程確定為:地下防水。項目部要地下防水的施工過程提出工藝參數(shù)、人員素質(zhì)設(shè)備能力,通過驗證、考核、試驗等手段和方法進(jìn)行確認(rèn),并及時編制專項施工方案,經(jīng)分公司主任工程師審批后,由項目部組織實(shí)施。并由項目責(zé)任工程師填寫特殊過程確認(rèn)記錄,施工過程中施工員對每個檢驗批至少監(jiān)視和測量一次,并填寫預(yù)檢工程檢查表。十八、需配備的監(jiān)視和測量裝置施工監(jiān)視和測量裝置配備如下表:序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1.臺秤TG-100臺22.坍落度桶個13.砼試摸100*100*100組54.砂漿試摸70.7*70.7*70.7組55.游標(biāo)卡尺0150MM把16.激光經(jīng)緯儀T83364臺17.水準(zhǔn)儀DS3臺28.塔尺
96、5M把29.鋼卷尺50M把510.鋼卷尺5M把2011.工程檢測尺2M套312.全站儀K00884臺1十九、產(chǎn)品所需文件過程中適時編制的文件清單見下表:序號文件名稱編 號1施工組織設(shè)計SJkslhxy0012塔吊基礎(chǔ)施工方案SJkslhxy0023塔吊安拆施工方案SJkslhxy0034施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計SJkslhxy0045地下防水施工方案SJkslhxy0056結(jié)構(gòu)實(shí)體砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗方案SJkslhxy0067土方回填施工方案SJkslhxy0078砼施工方案SJkslhxy0089模架施工方案SJkslhxy00910腳手架搭拆方案SJkslhxy001011雨季
97、施工組織設(shè)計SJkslhxy001112砌體工程施工方案SJkslhxy001213裝飾裝修施工方案SJkslhxy001314外墻外保溫施工方案SJkslhxy001415屋面工程施工方案SJkslhxy0015附圖1臨 時 用 地 用 途面積() 位 置需用時間辦公室65 m2西南2010.10-2011.03宿舍120西南2010.10-2011.03食堂50西南2010.10-2011.03廁所20西南2010.10-2011.03 合 計255附圖2主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 計 劃 表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1塔吊QTZ40C1
98、山西20041102龍門架垂直運(yùn)輸1鄭州20051003鋼筋彎曲機(jī)GW401山西1998364鋼筋調(diào)直機(jī)GT401浙江2002455鋼筋切斷機(jī)GQ401浙江1999606交流電焊機(jī)BX-5001上海20006207砂漿攪拌機(jī)UJ20030大同1999128電鋸MJ1066山西2001909蛙式夯土機(jī)HW6010上海20036010插入式振搗器ZX5030浙江20056611平板式振動器ZB1120浙江20032212砼輸送泵603浙江20029613臺鉆83281214液壓彎管機(jī)SWG-4061815空氣壓縮機(jī)3KW-0.9/743016砂輪切割機(jī)1217電壓打壓泵518電錘22419水鉆10
99、20熱熔機(jī)621液壓開孔器5附圖3勞 動 力 計 劃 表序號工種基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)裝修1瓦工1040302混凝土工1425153鋼筋工2030104木工2030105架子工1030206機(jī)械工520207油工55208防水工1030309管工6242410焊工10151011電工24412小計112253193附圖4 附圖5 附圖6擬配備的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)備注1混凝土標(biāo)養(yǎng)箱0個20022混凝土抗壓試模15015015020組20023混凝土抗?jié)B試模1851751500組20024砂漿抗壓試模70.770.770.720組19995環(huán)刀60.1810個20056天平0個20057坍落度筒3個20008鋼卷尺50m2把20009全站儀GTS-602AF0臺1999布設(shè)測量控制網(wǎng)10經(jīng)緯儀J22 臺1999測設(shè)軸線11精密水準(zhǔn)儀DZS20臺2000標(biāo)高復(fù)核12自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺2002標(biāo)高控制13激光垂準(zhǔn)儀DZJ30臺1999豎向點(diǎn)位傳遞14對講機(jī)TK278/3780 對2005通訊聯(lián)絡(luò)15鋼卷尺5m2 把2006量距、細(xì)部放線16多功能檢測尺2套200617線錘5套200618鋼卷尺5米2把200719百格網(wǎng)4個200720塞尺4個2007