1、xx區(qū)污水處理再生利用工程安裝工程施工 組織設(shè)計編制單位：xxxx建筑工程（集團(tuán)）有限公司編制人員： 編制日期： 目 錄第一章 編制說明及工程概況1第一節(jié) 工程基本情況1第二節(jié) 工程設(shè)計概況2第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范21. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定22. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)33. 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)34. 施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3第二章 施工組織部署5第一節(jié) 項目施工說明51.文明施工目標(biāo)52.安全目標(biāo)53.質(zhì)量目標(biāo)54.進(jìn)度目標(biāo)5第二節(jié) 項目施工組織部署5第三章 工期主總進(jìn)度安排6第一節(jié) 安裝進(jìn)度計劃6第二節(jié) 進(jìn)度保證措施6第四章 施工程序及主要施工方法7第一節(jié) 設(shè)備安裝工程71、推流器、攪拌器安裝72、曝

2、氣器安裝73、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝84、鑄鐵閘門（包括方圓閘門及啟閉機(jī)）105、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝106、鼓風(fēng)機(jī)安裝117、活性砂濾池設(shè)備安裝11第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程121.施工要點及措施122.施工程序及主要方法14第三節(jié) 管道安裝工程141. 主要施工技術(shù)方案14第四節(jié) 施工配合201.施工配合中的半成品保護(hù)202.安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合203.安裝單位與監(jiān)理公司的配合214.安裝單位與土建單位的配合215. 安裝單位與建設(shè)單位的配合22第五章 技術(shù)保證措施23第六章 質(zhì)量保證措施24第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)24第二節(jié) 質(zhì)量保證體系24第三節(jié) 質(zhì)量措施24第四節(jié) 安裝工

3、程質(zhì)量通病及預(yù)防措施261. 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施262.電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施283.設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施30第七章 成品保護(hù)措施38第八章 安全文明施工39第一節(jié) 安全文明施工目標(biāo)39第二節(jié) 安全文明施工措施391.安全文明施工工作要點392.安全文明施工管理措施393.安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)40第九章 降低成本措施41第一章 編制說明及工程概況本施工組織設(shè)計是根據(jù)首創(chuàng)xx（xx）市政環(huán)境工程有限公司設(shè)計的xx區(qū)污水處理再生利用工程施工圖紙；在對工程現(xiàn)場初步察勘基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和我公司在以往同類工程施工中的經(jīng)驗和作法編制而成，作為投標(biāo)技術(shù)文件提供給建設(shè)單位。本

4、施工組織設(shè)計的編制包括xx區(qū)污水處理再生利用工程的施工組織部署，工期進(jìn)度安排，主要資源投入計劃，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施，工藝管道安裝、設(shè)備安裝、電氣安裝及調(diào)試工程的施工程序、主要方法。第一節(jié) 工程基本情況xx污水處理廠位于xx高速以南、xx區(qū)生態(tài)園以北，原設(shè)計水量為4萬m/d,出水水質(zhì)一級B。本次工程是由于隨著xx區(qū)經(jīng)濟(jì)社會的較快發(fā)展和城區(qū)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，城區(qū)用水量逐年增加，為了滿足城市發(fā)展需要、完善基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)功能，貫徹落實節(jié)約資源基本國策而進(jìn)行改造。本次工程采用氧化溝+ARP+SSH+活性砂濾池工藝，以強(qiáng)化脫氮除磷為主，出水達(dá)到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）中一

5、級A排放標(biāo)準(zhǔn)。本工程分新建：鼓風(fēng)機(jī)房、ARP及SSH池、活性砂濾池、空壓機(jī)房、清水池、吸水井、出水泵及變配電間、加藥間、反應(yīng)池；改造工程：氧化溝改造、污泥回流泵房的改造、原有變配電間改造。設(shè)計單位：首創(chuàng)xx（xx）市政環(huán)境工程有限公司施工單位：xxxx建筑工程（集團(tuán)）有限公司工程地址：xx省xx市xx區(qū)第二節(jié) 工程設(shè)計概況工藝流程：工程規(guī)模較大，所采用的工藝必須是成熟、可靠的、同時也要考慮工藝的先進(jìn)性、運(yùn)行的穩(wěn)定性。調(diào)整的多樣性和出水的安全性，為了滿足進(jìn)水水質(zhì)的變化和雨季合流污水量的沖擊。采用氧化溝+ARP+SSH+活性砂濾池工藝，該工藝具有水質(zhì)水量變化及負(fù)荷沖擊適應(yīng)性強(qiáng)處理效果穩(wěn)定可靠，運(yùn)行

6、模式靈活等優(yōu)點。通過污水和混合液進(jìn)水的合理布點，可以合理選擇污水進(jìn)水點和混合液回流點，實現(xiàn)不同運(yùn)行工況。通過調(diào)整實現(xiàn)不同運(yùn)行工況，充分發(fā)揮各種處理工藝的特點，對污水進(jìn)行有針對性的處理。 第三節(jié) 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對工程施工內(nèi)容，該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：1. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定工程施工檔案資料收集整理規(guī)定施工現(xiàn)場準(zhǔn)備管理標(biāo)準(zhǔn)文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)安裝工程質(zhì)量控制上點安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程施工工

7、藝及操作規(guī)程工程質(zhì)量管理點管理標(biāo)準(zhǔn)焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)2. 施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場安全用電規(guī)范JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)原國家建筑工程總局建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程3. 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ50184-93工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ303-88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按

8、試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94工業(yè)安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)4. 施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ50235-97工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗收規(guī)范GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范CTT33-89 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范GBJ50204-94混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50243-97通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范SYS407-90 埋地

9、鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82 采暖衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線工程施工及驗收規(guī)范GB2054-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50235-97工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50194-94建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第二章 施工組織部署第一

10、節(jié) 項目施工說明針對此次工程，根據(jù)已有污水處理廠施工經(jīng)驗，結(jié)合原武威污水處理廠相關(guān)經(jīng)驗（改造工藝基本相同），我公司要求此次工程“確保合格、力爭優(yōu)良”，并且我公司將積極與各參建單位協(xié)作，認(rèn)真組織好安裝勤務(wù)員施工工作，高質(zhì)量，高速度完成工程建設(shè)任務(wù)。1.文明施工目標(biāo)加強(qiáng)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2.安全目標(biāo)以安全生產(chǎn)第一的方針作指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工安全工作，杜絕傷亡事故發(fā)生，輕傷頻率10。3.質(zhì)量目標(biāo)合格4.進(jìn)度目標(biāo)合理安排、與土建互相配合，在合理工期內(nèi)，完成施工計劃；第二節(jié) 項目施工組織部署由于此次改造項目，規(guī)模較小，而且是部分施工，所以公司組織的安裝工作組，由李寧華任安裝組長；勞動力

11、分為5個安裝組（兩個設(shè)備安裝組、一個工藝管道組、一個電氣安裝組、一個雜工組），約30人左右；項目部各部門協(xié)調(diào)配合。第三章 工期主總進(jìn)度安排第一節(jié) 安裝進(jìn)度計劃由于廠外部分無法確定施工時間，所以目前計劃詳見進(jìn)度計劃表。第二節(jié) 進(jìn)度保證措施一、層層分解落實安裝總進(jìn)度計劃，在安裝總進(jìn)度計劃指導(dǎo)下，項目經(jīng)理部按月編制月施工進(jìn)度計劃，各施工工長按月施工進(jìn)度計劃要求，編制周作業(yè)計劃向班組下達(dá)，使班組明確工作目標(biāo)。二、安裝進(jìn)度計劃的計劃調(diào)整，按工程建設(shè)指揮部，積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，隨施工條件變化、項目經(jīng)理及時對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整、并對安裝進(jìn)度計劃進(jìn)行充實和完善。三、積極與各參建單位搞好配合協(xié)作、互創(chuàng)施工

12、條件、合理組織平行及交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量作到一個一個單完項完工，盡量縮短收尾工程工期。四、組織好施工協(xié)調(diào)，施工期間每周組織安裝進(jìn)度平衡協(xié)調(diào)會，及時檢查協(xié)調(diào)有關(guān)工程進(jìn)度、工序搭接、物資供應(yīng)、勞動力組織、施工機(jī)具使用及技術(shù)、質(zhì)量、；忍俊不禁、文明施工的有關(guān)問題。五、搞好材料設(shè)備訂貨、采購、設(shè)備交接、組織好物資供應(yīng)，按施工進(jìn)度要求，組織材料設(shè)備有序進(jìn)場，為工程順利施工提供保證。第四章 施工程序及主要施工方法第一節(jié) 設(shè)備安裝工程1、推流器、攪拌器安裝 、位置檢查： 檢查預(yù)埋鋼板平整度以及位置后，檢查上部固定位置是否存在混凝土通病，是否與其他設(shè)備有沖突。 、導(dǎo)桿支架安裝：按照設(shè)計圖紙，進(jìn)行導(dǎo)桿固定

13、，特別檢查導(dǎo)桿垂直度。支架固定時，需要焊接在預(yù)埋鋼板時，采用斜鐵進(jìn)行找平。平整度相差超過10mm時。焊接完后，需要灌漿處理。、槳葉和主機(jī)安裝： 槳葉和主機(jī)，在安裝好后，然后吊裝。需要注意安裝槳葉時，槳葉的螺栓的防腐以及螺栓擰緊順序。2、曝氣器安裝基礎(chǔ)檢查安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，平面座標(biāo)位置偏差小于5mm，標(biāo)高偏差不大于3mm。且安裝時緊固件螺栓的抗扭必須達(dá)到規(guī)范要求。曝氣器安裝曝氣器首先安裝固定支架，固定支架的安裝前首先應(yīng)對池底進(jìn)行清掃，其次安裝膨脹螺絲或化學(xué)螺栓，最后安裝固定支架。安裝支架時應(yīng)注意支架的垂直度。在支架安裝完畢后，安裝曝氣器主管道，主管道的安裝注意管道的水平度，水平不得大

14、于1/500在安裝主管后，安裝支管，安裝直管時注意支管和主管接縫處的粘結(jié)問題，支管在主管安裝完畢后，調(diào)直水平管高度（采用支架調(diào)節(jié)）。主管和支管全部安裝完畢后，最后安裝曝氣器，安裝曝氣器首先應(yīng)檢查管內(nèi)清潔（如有條件可用風(fēng)吹掃），在安裝曝氣器。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及防腐設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行曝氣系統(tǒng)的調(diào)試，由廠家調(diào)試，我司負(fù)責(zé)配合。最后進(jìn)行試曝，試曝時間不得低于24h。3、污水提升泵（潛水泵）及其它泵類安裝 泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求，其安裝要點為：定位： 泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線，設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核（按隨機(jī)技術(shù)文件要求），如無要求，可按下表

15、規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高20地腳螺栓和墊鐵： 地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝，應(yīng)保證垂直，螺母下墊下平墊，彈墊，在找平設(shè)備后，擰緊螺母，扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。設(shè)備安裝： 與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱，按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備，檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量，配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后，轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。 采用35噸叉車將設(shè)備轉(zhuǎn)至安裝地點，采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置，安裝好后的水泵，應(yīng)檢

16、查泵體（基座）和電動機(jī)（座）的水平度、垂直度，允許得大于規(guī)范要求。檢驗方法用水平尺在泵的底座，泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查。檢查電機(jī)與泵軸同心度，保證符合規(guī)范要求。聯(lián)軸器同心度其徑向符合下表要求，軸后間隙為510mm。聯(lián)軸形直徑D毫米兩軸同軸度允許偏差徑向偏差軸向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.2/1000 泵體進(jìn)出水口法蘭中心線與進(jìn)出口水管法蘭中心線應(yīng)一致。并作好安裝記錄。 出廠時已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。整體出廠的泵在保修期內(nèi)，其內(nèi)部零件宜拆卸。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)： 檢查安裝記錄，

17、各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)記錄齊全，并符合質(zhì)量要求。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，盡量采用正式電源，若正式電源未形成，而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電機(jī)，電機(jī)試驗合格后再與泵連接，試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油，試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。逐臺開試連續(xù)1小時運(yùn)轉(zhuǎn)，必須達(dá)到要求：a）運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求，包括揚(yáng)程、流量等；各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏，設(shè)備螺栓，設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動；b）填料壓板松緊適當(dāng)，應(yīng)有少量水滴出，溫度不得過高；c）電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。（注意波動電流的測定）；d）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡，無異常聲音，無較大的振動；e）采用表面測定。滾動軸承的最高得大于30，滑動軸承的最高溫度不

18、得大于50，運(yùn)轉(zhuǎn)溫升應(yīng)在30以下。填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)計流量（m3/h1000泄漏量（n1/nin）1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù)，填入轉(zhuǎn)記錄備查。 污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，先可點動空轉(zhuǎn)，但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間上都很短。在保證水泵正常，消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下，向污水泵房池注水，注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間，且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來，污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及水泵整體，作好成品保護(hù)。4、鑄鐵閘門（包括方、圓閘門及啟閉機(jī)）

19、基礎(chǔ)檢查檢查土建閘門門洞幾何尺寸及預(yù)埋件情況。其安裝位置，方向要求，閘門安裝，必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高要求，應(yīng)不大于15mm，并按正確水壓方向安裝。門框安裝橫向必須水平，縱向必須垂直，偏差不得大于3/100。門框水平度用水平儀測量，門框鉛垂度用垂線和鋼板尺測量。啟閉位，用線垂和鋼板尺，定出的啟閉閘門中心垂直線和起吊中心點應(yīng)在同一垂線上，垂直度偏差在全長內(nèi)不大于3mm。中間絲桿導(dǎo)架安裝，絲桿導(dǎo)架孔中心應(yīng)和軸中心在同一垂線上，絲桿在絲桿孔中無卡阻和碰擦。用塞尺和鋼板尺檢查。 啟閉器與安裝。與甲方、監(jiān)理共同開箱驗收閘門到貨物件及設(shè)備技術(shù)文件（說明書、合格證等）和設(shè)計圖是否符合，采用20噸汽車起重機(jī)配合安裝。

20、啟閉器底板與平臺表面有良好的接觸，焊接，螺栓連接時螺紋露出3扣螺紋并擰緊。下部用墊鐵填實后進(jìn)行二次灌漿。啟閉器用黃油潤滑，螺桿外露部分并涂黃油。 調(diào)試：速閉閘門應(yīng)啟閉操作靈活、動作到位，無卡阻、突跳現(xiàn)象，無異常聲響。啟閉針，限位器與閘門上下位置相符。全行程上下四次。防腐： 平臺下部，包括速閉閘門，中間絲桿座以及上部鋼板表面涂刷紅丹底漆二道，灰調(diào)合漆二道。壓桿穩(wěn)定性較差，特別是閘門被污水雜物卡阻時，關(guān)閉閘門極易壓彎絲桿故可多增加兩組癖閉導(dǎo)向支架。5、電動葫蘆及工字鋼軌道安裝 電動葫蘆及工字軌道的安裝應(yīng)滿足JBJ31-96起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范有關(guān)要求，其施工程序、方法為： 用水準(zhǔn)儀復(fù)測土建

21、梁底標(biāo)高。 拉軌道實際中心與安裝基準(zhǔn)的重合度，允許偏差10mm。 工字鋼連接板，采用矩形鋼板，=6mm，300300mm四方倒角。保證工字頂面底面平整，隙不大于15mm。 工字鋼軌道與吊架連接螺栓，穿工字鋼翼緣應(yīng)用方針斜墊鐵，穿工字鋼、層板應(yīng)用方平墊，均加裝彈墊，螺栓應(yīng)擰緊。工字鋼軌道應(yīng)盡量在地面組對連接校正檢查后整體吊裝就位。 檢查驗收電動葫蘆的規(guī)格、型號是符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否安全，包括電動葫蘆的使用說明書，合格證。 電動葫蘆安裝，電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼車輪翼緣的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求。無規(guī)定，可按下表規(guī)定執(zhí)行。項次起重量（噸）單邊間隙（毫米）10.250.51.532

22、122433-52.556、鼓風(fēng)機(jī)安裝 檢查設(shè)備基礎(chǔ)平整度及地腳螺栓預(yù)留孔位置，保證預(yù)留孔位置正確。施工具體方法： 、清理基礎(chǔ)表面； 、采用叉車安裝到位； 、設(shè)備找平，地腳螺栓安裝； 、設(shè)備灌漿，緩沖墊安裝； 、安裝配套管道、電控箱等；7、活性砂濾池設(shè)備安裝 活性砂濾池設(shè)備是組合設(shè)備，組合設(shè)備中包括了錐體、管道、氣動閥、濾砂、氣管等等； 活性砂過濾器是一種集絮凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾設(shè)備，統(tǒng)采用升流式流動床過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與洗砂同時進(jìn)行，能夠24小時連續(xù)自動運(yùn)行，巧妙的提砂和洗砂結(jié)構(gòu)代替了傳統(tǒng)大功率反沖洗系統(tǒng)，能耗極低。基礎(chǔ)檢查：檢查預(yù)埋鋼板的位置與水平度是否符合要求，檢查砂

23、濾池底部地面平整度。錐體安裝：錐體采用玻璃鋼制作，錐體安裝之前首先應(yīng)對水池進(jìn)行尺寸測量，確保水池的寬度、標(biāo)高符合設(shè)計規(guī)范要求，偏差不得超過3cm；混凝土灌漿及錐體砌筑：安裝固定好椎體后，采用C20細(xì)石混凝土對錐體與池壁之間洞口進(jìn)行灌漿處理，灌漿完畢后，采用磚砌錐體在混凝土上砌筑金字塔形狀砌體。工字鋼安裝；主管道、支管道安裝采用接頭加卡箍安裝，接頭和卡箍安裝時一定注意接頭的松緊度（由于是橡膠），裝好主管道后，需要立即安裝支架，以免主管道變形；濾砂安裝，濾砂采用砂泵抽送，濾砂鋪設(shè)時需要專人看守，在池內(nèi)設(shè)置紅線。附件安裝。第二節(jié) 強(qiáng)電安裝工程1.施工要點及措施一、低壓配電柜安裝1、低壓配電柜應(yīng)固定在

24、基礎(chǔ)槽鋼上。2、低壓配電柜應(yīng)固定牢固。3、低壓配電柜應(yīng)分別設(shè)置接零和接地保護(hù)。4、進(jìn)入配電柜導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)格標(biāo)注回路編號，按統(tǒng)一弧度接至接線端子，并綁扎牢固。二、電氣配管1、明配鋼管采用卡扣連接，卡扣應(yīng)符合規(guī)范壓球，螺紋表面應(yīng)光滑無缺損。2、在管接頭兩端的直管口應(yīng)安裝保護(hù)接地線專用卡跨接。3、明、暗配鋼管在與配電箱，接線盒連接時采用鎖緊螺母固定，螺紋宜外露58扣絲，并做好接地連接。4、暗配鋼管埋設(shè)深度應(yīng)保證管面上最終有2mm的砂漿保護(hù)層并應(yīng)將管子固定不變位。5、鋼管與設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷入設(shè)備內(nèi)，并符合箱盒安裝要求；如不能直接進(jìn)入，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，

25、管口應(yīng)餼嚴(yán)密。在室外或潮濕房屋內(nèi)，應(yīng)在管口處設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于50mm。三、管內(nèi)穿線1、在穿線前，應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的雜物清理清除干凈。2、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭均應(yīng)在接線盒（箱）內(nèi)。3、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)安裝保護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線。4、不同回路，不同電壓等級和導(dǎo)線，不得穿入同一根管內(nèi)；同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。四、電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜支架制做安裝完畢并經(jīng)檢驗合格。電纜型號、電壓等級、規(guī)格符合設(shè)計要求。電纜外觀無損傷，絕緣良好，當(dāng)有懷疑時應(yīng)進(jìn)行測試。敷設(shè)前按設(shè)計和實際

26、電纜長度，合理安排電纜，減少電纜接頭。2、電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜兩端，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)掛電纜牌，電纜牌的內(nèi)容應(yīng)有編號，電纜規(guī)格型號，起終端。3、電纜接頭采用熱縮頭保護(hù)。4、電纜布置應(yīng)符合下列要求：并列電纜其接頭處的位置宜相互錯開。電纜接頭處應(yīng)用托板固定。直埋電纜與各種設(shè)施平行或交叉的最小間距應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。電纜的彎曲得小于電纜外徑的15倍。五、絕緣測試配電線路安裝結(jié)束后，應(yīng)分支路進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。1、10V至220V的電氣設(shè)備或回路，使用500V或1000V兆歐表。2、220V以下電力線路，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于20M。3、二次回路的每一支路和斷

27、路器，隔離開頭，操作機(jī)構(gòu)的電源回路均應(yīng)不小于10M。測量電力線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器，用電設(shè)備，電器和儀表斷開。2.施工程序及主要方法施工順序電氣系統(tǒng)低壓配電柜電纜電線敷設(shè)設(shè)備控制柜安裝第三節(jié) 管道安裝工程1. 主要施工技術(shù)方案一、預(yù)埋套管及預(yù)留孔洞的施工1、根據(jù)施工圖紙、圖紙會審紀(jì)要及有關(guān)規(guī)定規(guī)范，由專業(yè)工長熟悉套管、預(yù)留孔洞圖；圖上應(yīng)標(biāo)明預(yù)埋套管的規(guī)格、預(yù)留孔洞的大小及相應(yīng)的標(biāo)高；2、組織一個專門的預(yù)留預(yù)埋施工作業(yè)組，負(fù)責(zé)該工程的所有預(yù)留預(yù)埋工作；3、根據(jù)土建施工進(jìn)度要求及時向施工作業(yè)組交底，同時與土建協(xié)調(diào)好安裝時間，做到及時、準(zhǔn)確；4、每完成一個預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞，施工作業(yè)組必須進(jìn)行自

28、檢（主要檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格大小是否符合設(shè)計要求），同時作好標(biāo)記，并進(jìn)行有效的保護(hù)；5、施工作業(yè)組自檢合格后，由作業(yè)工長會同甲方代表、工程監(jiān)理共同進(jìn)行檢查，同時作好隱蔽記錄，三方簽字認(rèn)可；6、及時向土建辦理移交手續(xù)；7、為了保證預(yù)埋套客的安裝質(zhì)量，在坐標(biāo)、標(biāo)高及規(guī)格檢查無誤后，用鋼筋將套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同時用牛皮紙或軟物將套管塞滿，避免水泥砂漿進(jìn)入。如果是柔性套管，還必須對螺絲孔進(jìn)行保護(hù)。二、管道施工放線及施工坐標(biāo)控制1、絕對標(biāo)高的控制及利用建立由專業(yè)測繪人員組成的測繪小組；根據(jù)建設(shè)單位所提供的絕對標(biāo)高、標(biāo)志點及土建測繪所確定的標(biāo)高、軸線，設(shè)置安裝基準(zhǔn)線并移置到安裝位置，確定

29、安裝的實際標(biāo)高及軸線；測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實際標(biāo)記，并繪制標(biāo)記的位置圖，承擔(dān)移置責(zé)任；專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度，必須使用合格的儀器測量；標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置，軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量；測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)A、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動的物體設(shè)置標(biāo)記；B、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目；C、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化；D、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制支架制作時應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理，具有可靠強(qiáng)

30、度；型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割，機(jī)械鉆孔；支架組對應(yīng)平整，避免重疊組焊；支架焊接應(yīng)均勻、美觀，焊口不應(yīng)錯邊，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制焊接材料選用A、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書；B、材料表面缺陷超過允許范圍，不符合質(zhì)量要求，不得使用；C、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中，嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì)；焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備焊前檢查焊接焊后清理質(zhì)量檢查。組對要求A、坡口應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。B、下料及坡口加工管材DN100mm采用砂輪切割機(jī)斷管，DN150mm采用氣焊斷管；坡口表面用角向機(jī)修整。C、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對，以

31、保證組對質(zhì)量，其允許偏差：厚度偏差（mm）單邊最小厚度的1/4錯邊量（mm）3mmD、焊接必須由考試合格的焊工擔(dān)任。鋼板卷管焊接應(yīng)按先焊縱縫，后焊橫縫的原則進(jìn)行。在可能進(jìn)行雙面焊接的情況下采用雙面焊管道單面焊接，每層間的接頭應(yīng)錯開并使焊接方向相反。小直徑管道的法蘭盡量選平焊焊接，大直徑的管道法蘭采用對稱分段接。E、焊接質(zhì)量檢驗焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前將藥皮、焊渣清理干凈，焊縫表面應(yīng)符合下列要求：焊縫和熱影響區(qū)表面不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；焊縫咬邊深度不得大于3mm，咬邊的總長度不應(yīng)超過焊縫長度的3。焊縫的寬度比坡口寬度每邊增度及對接焊縫的余高均符合規(guī)范及規(guī)范要求；焊縫的幾何尺寸應(yīng)符合規(guī)范

32、和設(shè)計要求；無法進(jìn)行壓力試驗的管道應(yīng)作煤油滲漏試驗；進(jìn)行返工處理的焊縫，必須對原缺陷部位進(jìn)行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接設(shè)備配置逆變電焊機(jī)及可控硅焊機(jī)氧、乙炔切割設(shè)備角向機(jī)及手提砂輪機(jī)電烘箱及保溫筒磁輪坡口機(jī)5、法蘭盤墊片安裝管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管道中心，法蘭與法蘭或法蘭與閥門應(yīng)平行整齊級對，保證螺栓中心偏差不超過5，螺栓能自由穿入，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，螺母應(yīng)居于同側(cè)，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的一半。法蘭設(shè)置應(yīng)便于檢修，不得緊墻或嵌入建筑物內(nèi)，還得置于套管內(nèi)。墊片采用石棉橡膠墊片，安裝膠對墊片進(jìn)行檢查，墊片不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。閥門在安裝

33、前進(jìn)行強(qiáng)度試驗及嚴(yán)密性試驗，試驗合格后方能與管道連接。6、總平面埋地管道施工施工準(zhǔn)備A、根據(jù)施工進(jìn)度計劃，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成總平面施工及標(biāo)高的測量并設(shè)置好固定座標(biāo)點及水準(zhǔn)點。C、所需機(jī)具設(shè)備應(yīng)如期進(jìn)場且經(jīng)檢修完好。D、施工用電、用水準(zhǔn)備完成，施工現(xiàn)場清理完畢、運(yùn)輸?shù)缆沸纬伞、技術(shù)工人、輔助工人配齊，特種作業(yè)人員及操司工作經(jīng)培訓(xùn)合格。F、施工圖已會審，施工技術(shù)方案有關(guān)規(guī)程規(guī)范及工藝卡班組交底。G、安全操作注意事項及安全教育已進(jìn)行。施工技術(shù)要點、施工方法A、廠區(qū)管溝槽的開挖與回填工程中土石方的開挖與回填用機(jī)械挖填與人工挖填相結(jié)合的方法，對于大埋深、大口徑管溝槽采用機(jī)械挖填人工

34、修整；小埋深小口徑管道溝槽采用人工挖填。溝槽的開挖按先深后淺進(jìn)行，溝槽挖填時應(yīng)注意以下事項：管線放線準(zhǔn)確，標(biāo)高測量及管道埋深計算無誤。管溝底寬按W=B+2b（B：管道基礎(chǔ)寬（米）b=工作面寬度（米）計算。管溝的邊坡依不同土質(zhì)及溝槽深度按規(guī)范要求，挖出土方的拋擲位置與溝邊距離應(yīng)按要求確定。管道溝槽開挖時應(yīng)留有運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)出通道；并在適當(dāng)位置設(shè)置工作坑。管道回填土應(yīng)在管道安裝完畢且經(jīng)檢驗合格后即時進(jìn)行。管道基礎(chǔ)、管溝回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行處理。B、空氣管總平面空氣管安裝要點：空氣管道安裝時應(yīng)作管內(nèi)清潔工作及管口保護(hù)，避免異物、雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)，阻塞曝氣孔孔口。管道內(nèi)壁焊渣應(yīng)敲打清理干凈。空氣管道的坡度、坡

35、向應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求保證，其安裝標(biāo)準(zhǔn)參見GBJ30288TX4.1.9條執(zhí)行。管道與曝氣池內(nèi)支管接通前應(yīng)利用空氣壓縮機(jī)房出氣將管線吹掃干凈。各構(gòu)筑物間連通管道A、總平面內(nèi)各構(gòu)筑物間連通管道施工方法及程序如下：B、管溝經(jīng)初平、夯實后作120度土弧基礎(chǔ)，鋼管下鋪設(shè)5cm至15cm的砂或細(xì)碎石墊層。C、采用8t汽車將已防腐的管道吊放至溝槽內(nèi)。D、管溝上設(shè)置中心板及標(biāo)高板以控制管路座標(biāo)及標(biāo)高，用砼楔形塊將管道段固定后點焊組對。E、管段焊接（焊接工藝詳見焊接工藝方案）F、每一管段焊接完畢后應(yīng)立即作焊口防腐G、兩構(gòu)筑物間管道安裝完成后進(jìn)行水壓試驗，合格后方可回填土方；總平構(gòu)筑物間連通管道系重力流管路，管徑

36、大，單件質(zhì)量大，施工時應(yīng)注意：A、管道的高程、坐標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求；B、管溝地基確保均勻夯實，管道應(yīng)固定穩(wěn)妥；C、管段吊裝時不得損傷已完工管道的防腐層，吊具只能掛于管端；D、管段組對時管口應(yīng)平整，對失圓管口應(yīng)校正后焊接；E、管口焊接時注意不得引燃或損傷防腐層；F、焊口防腐層補(bǔ)口應(yīng)及時進(jìn)行，避免管段組裝后或不能進(jìn)行防腐層補(bǔ)口、補(bǔ)傷；G、管道內(nèi)不得留有雜物或工具；安裝完成后應(yīng)進(jìn)行徹底清理；H、土方回填前，管段應(yīng)經(jīng)檢查合格，管道胸腔兩側(cè)回填土密度不得不低于該回填土最大夯實密度的93。試水、試壓、空氣吹掃A、 總平雨污水管完工后應(yīng)作閉水試驗： （1）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗

37、段上游管頂內(nèi)壁加2m計；（2）當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段設(shè)計水頭加2m計；（3）當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井高度為準(zhǔn)；閉水試驗應(yīng)按規(guī)定時間內(nèi)的降落值折合每公斤滲水量并符合規(guī)范要求。B、空氣管應(yīng)作氣壓強(qiáng)度試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，吹掃氣源選用已安裝完成之空壓機(jī)供給。其余工藝管線組對。焊接完畢后應(yīng)作水壓試驗，試驗壓力按車標(biāo)GBJ242-82選定。已裝管線抗浮措施通過計算，指出需抗浮的管線，且采取以下措施：A、已安裝管段未回填不得封口；B、各管段組對焊牢固后，管段中部必須回填土方壓腰；C、管線在土方回填未完成前可

38、利用試水，試壓時管段內(nèi)所充水壓載至土方回填完畢；D、加強(qiáng)排水、降水措施第四節(jié) 施工配合1.施工配合中的半成品保護(hù)一、作好作業(yè)人員成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場職工愛護(hù)自己的安裝成品，同時也上保護(hù)土建及其它施工單位的成品，減少土建及安裝成品的相互污染或施工中的相互損壞。二、設(shè)備進(jìn)場不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，都應(yīng)包纏塑料膜或采取遮蓋措施進(jìn)行保護(hù)。三、各類設(shè)備盡量入庫存放，大型設(shè)備可在施工現(xiàn)場集中存放，庫房及設(shè)備存放場都應(yīng)有防火措施，設(shè)備集中存放場用刺鐵絲圍欄，設(shè)備用塑料布遮蓋，避免日曬雨淋，集中保管設(shè)備都要有標(biāo)識。四、對需要在土建內(nèi)墻抹灰和粉

39、刷作業(yè)前安裝就位的設(shè)備，必須采用遮蓋保護(hù)措施。五、視設(shè)備情況，可拆下設(shè)備主體上的某些易損零部件，連同設(shè)備隨機(jī)附件、備件造列清單，作好標(biāo)識，送庫房妥善保管，工程完工交工時，按清單將備件、附件向甲方移交，在設(shè)備試動轉(zhuǎn)前將易損件安裝復(fù)位，若與接管接線有關(guān)的，在接管接線時安裝復(fù)位。六、設(shè)備搬運(yùn)吊裝，由工長提出搬運(yùn)吊裝方案，作好設(shè)備保護(hù)措施交底，對野蠻作業(yè)的人員作嚴(yán)肅處理。2.安裝單位各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)與配合一、安裝工程的項目部在施工前必須組織各工種的責(zé)任工長以及專業(yè)施工技術(shù)人員在熟悉本工種的施工圖紙及施工要求的前提下，交叉查看其它工種的施工圖，重點查看各專業(yè)在平面布置、標(biāo)高位置的交叉情況，即時發(fā)現(xiàn)有矛盾

40、的地方，并協(xié)商解決方案。二、各專業(yè)的預(yù)留：參照預(yù)埋施工圖。三、應(yīng)優(yōu)先安排影響下一道工序或下一工種的施工任務(wù)，并嚴(yán)格要求在施工計劃規(guī)定的時間內(nèi)完成。四、在施工過程中，應(yīng)按照先上后下、先里后外的順序進(jìn)行，在同一工作面各專業(yè)同時進(jìn)行施工的情況，但工作面較為寬敞，故盡量避免發(fā)生不可避免的交叉，應(yīng)作好完全施工防護(hù)。五、當(dāng)各專業(yè)按施工進(jìn)度網(wǎng)格完成各自的相應(yīng)工作后，由項目部會同有關(guān)方面進(jìn)行檢查，然后提出聯(lián)合試驗方案，在取得有關(guān)方面同意后組織實施。3.安裝單位與監(jiān)理公司的配合一、安裝工程必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)。二、對監(jiān)理方檢查的各項意見均應(yīng)各級落實解決。三、積極主動與監(jiān)理方聯(lián)系，在監(jiān)理方的監(jiān)督下，進(jìn)行各

41、項試驗工作，并具有各項技術(shù)文件。四、積極作出各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。4.安裝單位與土建單位的配合一、安裝施工單位指定一名專業(yè)施工人員負(fù)責(zé)與土建施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。二、協(xié)調(diào)的重要工作內(nèi)容包括：a、施工進(jìn)度計劃的安排；b、重要工程與土建工程的銜接配合；c、安裝工程與土建工程在實際施工中發(fā)生平面位置、標(biāo)高相互矛盾時即時處理；d、安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾時即時處理。三、協(xié)調(diào)配合辦法包括：a、安裝協(xié)調(diào)人員向土建責(zé)任工長每天介紹安裝工程的施工進(jìn)度情況，并了解土建當(dāng)天及后一天的施工安排，反饋回安裝工程項目經(jīng)理部，以便對工程中的變化及時作出相應(yīng)舉措；b、每周組織一次安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)

42、配合。5. 安裝單位與建設(shè)單位的配合鑒于該工程施工任務(wù)緊，工種之間存在大量的交叉作業(yè)，必須要求對整個廠區(qū)的各種工作內(nèi)容與銜接有足夠的了解。所以，必須做到經(jīng)常與建設(shè)單位保持緊密聯(lián)系。若在施工中發(fā)現(xiàn)有工種交叉矛盾的地方以及疑難問題時，在自身不能解決的情況下，應(yīng)及時、主動與甲方聯(lián)系，協(xié)同解決。同時，若甲方根據(jù)實際情況改變設(shè)計及其它要求，應(yīng)即時組織施工力量加以解決。在施工過程中，還應(yīng)配合甲方對甲方采購的設(shè)備、材料進(jìn)行清查，并向甲方提供甲供材料、設(shè)備的使用計劃。第五章 技術(shù)保證措施一、工程施工必須嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及公司技術(shù)管理的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。二、工程施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，搞好圖紙

43、會審，作好會審記錄，及時作好施工準(zhǔn)備工作。施工工長按公司技術(shù)管理規(guī)定進(jìn)行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場技術(shù)交底。三、施工工長組織工程施工必須認(rèn)真編制安裝工藝卡，使作業(yè)人員明確作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)程序、施工方法、安全措施、治理質(zhì)量通病措施及自檢點、控制點、質(zhì)量管理點以及施工中應(yīng)形成的記錄等。四、嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范施工，施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計人員簽字認(rèn)可。五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項安裝工作，在有并試驗合格后，由責(zé)任工長組織，并通知甲方監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續(xù)。六、引進(jìn)設(shè)備及重要的國內(nèi)通用設(shè)備安裝、調(diào)試工作，應(yīng)編制施工方案（含吊裝方案），其編制范圍由項目工程

44、師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。七、工程施工中應(yīng)積極推廣采用新技術(shù)、新材料、新機(jī)具，并及時認(rèn)真地制定和實施推廣采用的技術(shù)措施。八、由項目工程師按公司技術(shù)部關(guān)于施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范化管理規(guī)定的要求組織施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司工程施工檔案資料收集整理規(guī)定及時收集整理工程交工資料；施工工長在施工中及時收集、記載設(shè)計施工變更，確保工程完工的次月完成竣工圖繪制。九、施工工長應(yīng)認(rèn)真填寫施工日志，工程完工按分產(chǎn)工程或重點設(shè)備安裝進(jìn)行技術(shù)工作總結(jié)。工程交工驗收前，由項目工程師組織進(jìn)行工程施工總結(jié)并行成文字材料。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量基本目標(biāo)按照國家工程質(zhì)量

45、驗收規(guī)范要求必須達(dá)到“合格”工程。第二節(jié) 質(zhì)量保證體系一、公司質(zhì)量體系的各有關(guān)職能部門將在人員組織、思想教育、技術(shù)保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機(jī)具供應(yīng)及其他專業(yè)管理上為本工程提供創(chuàng)優(yōu)保證。二、落實質(zhì)量責(zé)任制，項目經(jīng)理對工程整體質(zhì)量負(fù)責(zé)、項目工程師具體負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)組織現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作，各專業(yè)工長任專業(yè)質(zhì)控工程師，對分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員、材料、機(jī)具員、計量人員及其他管理人員按公司質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真履行質(zhì)量職責(zé)。第三節(jié) 質(zhì)量措施一、項目經(jīng)理部將認(rèn)真抓好職工質(zhì)量意識教育，強(qiáng)調(diào)工程的重要性及工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標(biāo)，增強(qiáng)職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識。由專業(yè)工長針對引進(jìn)設(shè)備、特殊設(shè)備、管

46、道、電氣及防腐工程編制單項施工方案用以指導(dǎo)施工。二、由專業(yè)工長結(jié)合施工現(xiàn)場實際，對施工班組作好施工圖及施工方案的交底。三、在進(jìn)行水工結(jié)構(gòu)間及室外管道安裝前，應(yīng)組織人員核實土建預(yù)埋管及預(yù)留套管的座標(biāo)、標(biāo)高及軸線位置、坡度等。如有矛盾或與設(shè)計不符，應(yīng)與設(shè)計或監(jiān)理單位研究，提出修改辦法后才能施工，尤其要避免重力流管道倒坡。四、各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)度及分項工程實際內(nèi)容，按月向班組下達(dá)分項工程安裝工藝卡。班組在完成分項工程安裝內(nèi)容后，按工藝卡要求并作出初步評定，將抽查情況反饋給項目工程師。要求工藝卡中的質(zhì)量管理點合格率達(dá)100，班組自檢點合格率大于90，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由工長組織整改。項目工程

47、師，每月組織對工藝卡執(zhí)行情況進(jìn)行抽查考核，根據(jù)評分情況與當(dāng)月效益獎掛鉤。五、針對施工內(nèi)容，認(rèn)真抓好安裝質(zhì)量通病的治理，工長在作交底時，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。六、加強(qiáng)材料設(shè)備質(zhì)量控制，對產(chǎn)品質(zhì)量及廠家的質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察，擇優(yōu)訂購，對入場材料設(shè)備，由材料人員會同質(zhì)檢人員及專業(yè)工長共同對質(zhì)量進(jìn)行驗收，凡無合格證、質(zhì)證書（不應(yīng)是復(fù)印件）或合格證、質(zhì)證書與材料不符的，均不能驗收入庫，亦不能發(fā)放或投入使用。七、施工中的檢測試驗應(yīng)使用周檢合格的器具，保證測量數(shù)據(jù)的可靠性和準(zhǔn)確性。八、施工現(xiàn)場應(yīng)結(jié)合工程實際，開展以提高工程質(zhì)量，保證工期及安全生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組活動，鼓勵群眾多提合理化的

48、建議。九、項目工程師按月組織質(zhì)量大檢查，各專業(yè)工長定期組織分部工程質(zhì)量質(zhì)量檢查，質(zhì)檢員在質(zhì)量抽查中對各種檢查均應(yīng)有記載備查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)由專業(yè)工長及時組織整改，杜絕“馬后炮”和大面積返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。十、在施工過程中，積極開展“四新”活動，推廣“新材料、新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具”。十一、認(rèn)真執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量獎罰辦法及安裝工程質(zhì)量控制要點。第四節(jié) 安裝工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施1. 管道安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施 管道設(shè)備安裝管道設(shè)備安裝 管道設(shè)備安裝管道支架安裝間距過大、標(biāo)高水準(zhǔn)：由于管道支架安裝間距過大、標(biāo)高不準(zhǔn)，從而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道與

49、支架接觸不嚴(yán)、不緊，嚴(yán)重影響管道使用。1、在進(jìn)行支架安裝時，支架距離不符合規(guī)定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道彎曲塌腰；2、管道支架安裝前，沒有嚴(yán)格根據(jù)管道標(biāo)高和坡度變化決定支架標(biāo)高；3、支架安裝不平、不牢固。1、嚴(yán)格按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定管道支架距離。因為支架間距 過小，支架數(shù)量增加，就會增大投資；如果間距過大，則管道結(jié)構(gòu)荷重產(chǎn)生的應(yīng)力會使管道彎曲變形，從而影響介質(zhì)的流通，并影響管線的外觀和管道的使用壽命。鋼管支架安裝最大距離應(yīng)參見有關(guān)規(guī)范。地溝里設(shè)置的支架，因不易檢查可適當(dāng)縮短；2、管道支架安裝前，應(yīng)根據(jù)管道圖紙中的標(biāo)高與土建施工的標(biāo)高核對，用水平儀抄到墻壁或柱上，然后根據(jù)管道走向和

50、坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝。這樣，盡管每個支架的標(biāo)高不同，由于彈線定位應(yīng)克服了標(biāo)高不準(zhǔn)的缺陷；3、支架安裝上防止支架扭斜翹曲現(xiàn)象，應(yīng)保證平直牢固。閥門安裝后，經(jīng)試驗或投入運(yùn)行后，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，有時閥體有泄漏，影響使用1、密封面損傷或輕度腐蝕；2、操作時關(guān)閉不當(dāng)，致使密封面接觸不好；3、閥桿彎曲，上下密封面不對中心線；4、雜質(zhì)堵住閥芯；閥體或壓蓋有裂紋。 密封面磨損造成關(guān)閉不嚴(yán)時，應(yīng)進(jìn)行修理，一般需拆下進(jìn)行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度不于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應(yīng)先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等

51、方法修理；2、屬于操作關(guān)閉不當(dāng)原因泄漏時，可以緩緩反復(fù)啟閉幾次，直至關(guān)嚴(yán)為止；3、屬于閥桿原因造成泄漏，就應(yīng)拆一進(jìn)行調(diào)直修整或更換；4、雜質(zhì)堵住閥芯時，首先應(yīng)將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關(guān)閉，有時可以輕輕敲打直至排出雜質(zhì)；5、屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運(yùn)輸堆放受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細(xì)檢查，泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當(dāng)，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。直埋管線施工的缺陷：1、坐標(biāo)位移；2、溝道坍方，影響施工或出現(xiàn)安全事故；3、溝底不處理，從而造成管子下沉，破壞接口影響使用；4、工作坑過小，影響接口操作；5、管道防腐處理不好；

52、6、回填土不符合規(guī)定，影響管道使用。地下鋪設(shè)和管道，在管道工程中占在很大比例；給水管道、排水管道、雨水管道、煤氣及供熱管道等，由于管線較長，往往會通過各種復(fù)雜的地質(zhì)、地形和地面障礙物，且施工過程易受惡劣天氣的影響，鋪設(shè)管道使用材料的種類多，施工的難度較大。但由于是埋于地下的隱蔽工程，有忽視工程量的麻痹思想，往往造成隱患，影響使用。1、管道的坐標(biāo)和標(biāo)高雖然在地下，一旦錯了諒可能影響與其它管道和建筑物的位置關(guān)系。為防止這類通病，管溝開挖前必須根據(jù)設(shè)計圖紙定位放線，并用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高龍門板上，然后放開挖線；2、開挖溝槽時，為防止坍方必須根據(jù)土質(zhì)情況放坡，必要是還要設(shè)置擋土支撐；3、要求溝底必須是自然土

53、層（堅土），如果是回填土或礫石層，都上作處理，以以防管子下沉而損壞接口。對于松土層，上夯實。溝底處理對于鑄鐵管施工尤為重要；4、無論是鋼管接口焊接，還是鑄鐵管承插口連接，都必須在下管之前 挖好口工作坑，坑的大小以便于操作為宜，以保證接口操作方便。接口漏水往往由于操作不當(dāng)所、管段下管溝前，都應(yīng)預(yù)將接口處甩出，待管道試壓完畢，再處理好接口處的防腐層；6、管溝回填以前應(yīng)將槽內(nèi)積水排出，管子兩側(cè)部分應(yīng)同時分層回填，土方應(yīng)均勻與攤 開，輕夯夯實。從管子中心到管頂以上300-500毫米范圍內(nèi)應(yīng)用較干的松土回填，不能打夯，應(yīng)輕輕壓實，以防為管子夯裂影響使用。以上部分可用機(jī)械回填。2.電氣安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措

54、施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施 電 氣安裝 電氣安 裝成套配電柜漆皮破壞，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)方法不統(tǒng)一，誤差過大，柜與柜并立安裝時，拼縫不平正。配電及配電柜運(yùn)輸過程中，未采取有效保護(hù)措施，有效保管不善，造成人為或自然的鋟蝕、損傷。配電柜運(yùn)輸中注意保護(hù)外層，在安裝前上妥善保管，在安裝時注意成品保護(hù)，確保不碰傷漆皮。埋設(shè)基礎(chǔ)型槽鋼方法不當(dāng)，未找平找正，在型鋼上開螺孔，造成型鋼受熱而變形，或使用不平正的型鋼。用平直（或校正平直）的槽鋼統(tǒng)一下料，氣焊切割和用氣焊開孔，避免熱變形，如槽鋼不平正，用槽鋼校正器校正。電氣配管彎曲關(guān)徑不夠 ，彎扁度過大，開關(guān)、插座標(biāo)高不統(tǒng)一管材質(zhì)量差，壁厚不夠，作業(yè)人員操作不當(dāng)。對進(jìn)場

55、管材嚴(yán)格檢查，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵悄，毛刺。不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。作業(yè)人員加強(qiáng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，必須持證上崗。土建基準(zhǔn)標(biāo)高不明確，或地坪未完成就安裝開關(guān)，接線盒。 施工中密切與土建配合，確定施工步驟，確保同一房內(nèi)標(biāo)高一致，高低差不大于2mm。室外電纜與道路及穿過建筑物地基處，保護(hù)管尺寸太小，長度不夠。電纜溝內(nèi)高低壓電纜排列紊亂，中間接頭符合規(guī)范要求。回填土質(zhì)差，電纜上未蓋水泥預(yù)制板。電纜穿保護(hù)管時，未根據(jù)電纜的外徑以及道路寬度計算保護(hù)管尺寸。電纜敷設(shè)前未“敷設(shè)圖”也沒有對電纜進(jìn)行全面的核算。作業(yè)人員工作馬虎，對土質(zhì)要求不嚴(yán)。保護(hù)管隊滿足中面寬度外，還應(yīng)在兩邊各伸出2米，管內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜

56、外徑的1.52.5倍，管口應(yīng)作嗽叭口。電纜敷設(shè)前應(yīng)“敷設(shè)圖”確定電纜排列順序，確定中間接頭位置相互錯開，中間接頭處應(yīng)留有備用電纜溝。直埋電纜敷設(shè)后，上面應(yīng)美國一層100毫米的軟土和細(xì)砂，再在上面鋪一段磚或水泥預(yù)制板，回填土應(yīng)分層夯實。 母線外表有氣扎，劃痕，坑凹，超皮等，厚度和寬度不符合標(biāo)準(zhǔn)裁面的要求；母線不平直，彎曲搭接面不符合要求，搭接面積不符合要求；母線壓接不緊。母線進(jìn)場未作嚴(yán)格驗收檢查，未用樣工母線，未嚴(yán)格按母線施工規(guī)范加工制作安裝。母線加工前，對母線嚴(yán)格檢查，是否有氣孔，劃痕，坑凹，超皮等，母線截面誤差不超過3，使用平直母線，如不下直則需校正，母線彎制半徑符合規(guī)范要求，彎曲處不得有裂

57、紋及顯著的折皺，母線經(jīng)螺栓壓接接觸面必須消除氧化膜、氣孔、皺摺或隆起部分，用中性凡士林處理。3.設(shè)備安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施分部現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高過高或過低，給機(jī)械設(shè)備安裝帶來一定影響。設(shè)備施工圖紙與設(shè)備尺寸不一致，施工時混凝土基礎(chǔ)尺寸誤差過大，施工作業(yè)不細(xì)心（模板尺寸有誤）等。基礎(chǔ)施工前，上仔細(xì)核對設(shè)計圖紙尺寸與機(jī)械設(shè)備外形尺寸是否吻合，發(fā)現(xiàn)問題上及時加以解決，上嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)高尺寸施工，誤差不能超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對重要復(fù)雜設(shè)備的砼基礎(chǔ)進(jìn)行加高時，必須制定切實可行的加高基礎(chǔ)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，上嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，以確保砼基礎(chǔ)的良好性。設(shè)備基礎(chǔ)中心線偏在基礎(chǔ)放

58、線時，把基準(zhǔn)座標(biāo)找措；放或施工中尺寸誤差過大。在基礎(chǔ)放線時上嚴(yán)格按施工圖平面位置施工，對基準(zhǔn)座標(biāo)要反復(fù)術(shù)查有，發(fā)現(xiàn)誤差立即糾正。對基礎(chǔ)中心偏移較小的，在不影響基礎(chǔ)的質(zhì)量前提下，可采取適當(dāng)擴(kuò)大預(yù)留孔的方法加以解決。二次灌漿部位不鏟麻面，不鑿毛即行灌漿。忽視基礎(chǔ)施工質(zhì)量，不按規(guī)定的施工程序和質(zhì)量要求操作。設(shè)備上位前，先將基礎(chǔ)清理干凈，被油沾污的砼應(yīng)鏟除，并在灌漿部位的基礎(chǔ)表面鏟成麻面。同時，在基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處，還應(yīng)鏟成，使二次灌層更加牢固。一般鏟麻面的方法是：利用尖鏟在光滑的基礎(chǔ)表面鑿出一個個麻坑（直徑約為3050毫米），麻坑的間距可根據(jù)基礎(chǔ)大。基礎(chǔ)較小時，二次灌漿層起重要作用時，間距可小些，一般為55

59、100毫米；基礎(chǔ)較較大時，取150毫米。鏟麻面時，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝地肢螺栓伸出設(shè)備底孔的螺紋長短不一。地腳螺栓長度尺寸不標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)螺栓預(yù)留孔深度不符合腳螺栓在預(yù)留內(nèi)安裝高度不正確。安裝前上檢查設(shè)備地腳螺栓是否符合設(shè)計要求，如有問題應(yīng)及時更換。地螺栓在預(yù)留孔內(nèi)的置放高度上適宜，螺栓頭不上貼靠孔的底面，上部絲扣和伸出設(shè)備螺栓孔的長度須符合規(guī)范要求，一般地肢螺栓上緊螺母后絲扣外露長度為1.55螺距，對于死地腳螺栓（同基礎(chǔ)砼一起澆灌的螺栓）絲扣外露過長的處理方法，可鋸掉一部分長度，再套絲；如過短時（偏差較小），可將螺栓用氧乙炔焰烤紅后稍稍拉長（拉長部分用（23塊鋼板沿螺桿周邊

60、加固；如偏差過大，用拉長辦法解決不了時，可將地腳 螺栓周轉(zhuǎn)帳的砼挖到一定濃度，將地肢螺栓割斷，另外焊上一個新回工的螺桿，并用鋼板、圓鋼加固，長度應(yīng)為螺栓直徑的45倍。擰緊地腳螺栓時，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行操作。當(dāng)采用扭力搬手時，應(yīng)按地腳螺栓的直徑大小施工加相應(yīng)的扭力矩。一般地腳螺栓的擰緊力矩按標(biāo)準(zhǔn)。螺栓直徑擰緊力矩（牛.米）1011121914301618186620952213024160272403032036580設(shè)備墊鐵位置不正確，不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)對設(shè)備承墊墊鐵的基本知識理解不清；不能嚴(yán)格按合理的要求進(jìn)行擺設(shè)；施工作業(yè)馬虎。機(jī)械設(shè)備承墊的墊鐵，安裝前上計算所需面積和數(shù)量以及分布的位置。一般中、小型

61、設(shè)備計算所得面積不于實際面積，故很少計算；重型設(shè)備墊鐵面積則應(yīng)詳細(xì)計算。1、進(jìn)行拆卸清洗的工作地點必須清潔，灰塵多的地點或露天進(jìn)行，如必須在露天進(jìn)行時，應(yīng)采取取防塵措施；2、拆卸前必須熟悉圖紙，拆卸時應(yīng)對照圖紙按步驟進(jìn)行，并在相互配合的機(jī)件上進(jìn)行打印或作記號，打印的字跡清楚，位置必須一明顯；若機(jī)件上已有記號，則應(yīng)核對清楚后才能拆卸。數(shù)量相同而形狀很多的零件或部件，拆卸時應(yīng)給示意圖并按圖上的編號打印；3、拆下的零件必須妥善保管，少得受潮、操作及丟失；4、需加熱后拆卸的機(jī)件，其加熱按設(shè)計或設(shè)備說明書的規(guī)定執(zhí)行；5、清洗機(jī)件一般均用煤油，但精密機(jī)件或滾動軸承，用煤油洗凈后必須再用汽油清洗一次；6、所

62、有油孔油路內(nèi)的泥砂或污油等雜物，清除干凈后用木塞堵住，不得使用棉紗、布頭代替木塞；7、少將后的機(jī)械零件或部件，如不能立即裝配時，應(yīng)蓋嚴(yán)密，防止灰塵侵入；8、設(shè)備部件裝配時，應(yīng)先檢查零、部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方得裝配。機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備兩傳動軸的不同軸度徑向、軸向超過標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。測量工具不合格或精度等級不夠；測量誤差大；施工馬虎不細(xì)心。施工安裝中，應(yīng)使用經(jīng)過計量的合格量具進(jìn)行測量，上嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定測量檢驗不同軸度。一般可采用下述的方法：測量聯(lián)軸器不同軸度時，先將器端面和圓周上均勻分成四個位置，即0、90、180、270。測量時，先將半聯(lián)軸器A和B暫相連

63、接，然后裝上專用工具或在圓周上劃出對準(zhǔn)線；將半聯(lián)軸器A和B一起轉(zhuǎn)動，使專用工具或?qū)?zhǔn)線順次轉(zhuǎn)至0、90、180、270四個位置，并在每個位置上測得兩半聯(lián)軸器的徑向數(shù)值a（或間隙）和軸上數(shù)值b（或間隙），對測出數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真核算。液壓、潤滑系統(tǒng)中管道清洗不徹底。防銹措施無效，施工中馬虎不認(rèn)真應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)要求對管道進(jìn)行徹底的支污除銹，一般可采用噴砂、酸洗等方法，上使金屬表面達(dá)到金屬光澤的要求。并用干凈的白布交接班擦干凈后將兩端封好，并抓緊時間進(jìn)行安裝。吊車軌道跨距大小不一。施工中使用的鋼盤尺誤差過大；另一方面測量軌距時，以手拉的操作方法，尺過松過緊或力量大小懸殊，測值誤差過大。在施工中上使用經(jīng)過計量

64、合格的鋼盤尺，然后和同一彈簧枰，兩人進(jìn)行操作。作業(yè)時，兩人上在同一直線上，彈簧枰的拉力，在每個測點上應(yīng)相同。吊車軌道的軌距符合下列要求：1、橋式超重機(jī)和懸掛超重機(jī)，不應(yīng)超過5毫米；2、龍門超重機(jī)和裝卸橋跨度小于或等于30米，不應(yīng)超過8毫米；跨度大于30米，不應(yīng)超過10毫米。兩輪中心面不在同一平面上。縱橫向中心位置未找準(zhǔn)，或兩輪厚度不一致。傳動輪裝配后，必須檢查和調(diào)整兩個傳動輪之間相互安裝位置的正確性。首先應(yīng)固定好從動輪，以它為基準(zhǔn)找好縱橫中心線和兩軸平行度，檢查如有偏移或傾斜時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。機(jī)殼與葉輪圓周間隙不均一方面是由于風(fēng)機(jī)出廠時裝配不當(dāng)，另一方法可能在運(yùn)輸過程中碰撞所造成的。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)

65、文件的要求，調(diào)整機(jī)殼和葉輪之間的間隙，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常。一般軸向隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/10003/1000。風(fēng)機(jī)的潤滑和冷卻系統(tǒng)未進(jìn)行壓力試驗，產(chǎn)生泄漏。不嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，任意減少施工工藝程序。應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗，試驗壓力當(dāng)用水和介質(zhì)時為工作壓力的1.251.5倍 ；用氣做介質(zhì)時，為工作壓力的1.05倍。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅超過要求設(shè)備部件制造質(zhì)量差，或安裝精度達(dá)不到要求。應(yīng)仔細(xì)調(diào)整軸承的安裝精度，使其達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的徑向振幅應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管道和閥門的重量加在泵體上。不嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)管道或設(shè)計不合理。應(yīng)在管道

66、和閥門的連接件上增設(shè)支撐，解除加到泵體上的載荷。水泵排水量過小1、葉輪進(jìn)水口被雜物堵塞；2、葉輪破損；3、單流閥堵塞；4、水溫突然升高；5、吸水管接頭不嚴(yán)密；6、盤根處漏氣。1、清除水泵進(jìn)出口雜物；2、修整或更換葉輪；3、疏通單流閥；4、降低水溫；5、擰緊吸水管接頭；6、修整或更換盤根。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動。1、水泵與電機(jī)的同軸度超差過大；2未固定牢固；3、水泵軸出現(xiàn)彎曲；4、葉輪或平衡盤歪斜；5、地腳螺栓松動；6、基礎(chǔ)不穩(wěn)固。1、調(diào)整好水泵與電機(jī)的同軸度，使其達(dá)到規(guī)范要求；2、水管固定定牢，必要時，增加支撐；3、修理或更換水泵軸、葉輪及平衡盤；4、擰緊地腳螺栓；5、固定好泵基礎(chǔ)。第七章 成品保

67、護(hù)措施一、項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場人員作好成品保護(hù)教育，教育現(xiàn)場職工要愛護(hù)安裝成品及土建的施工成品，避免損壞和相互污染。二、設(shè)備不過早開箱，必須提前開箱檢查的設(shè)備，檢查結(jié)束后須再封箱妥善保管，設(shè)備就位安裝后至試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)采取包纏保護(hù)措施。三、各啟閉機(jī)構(gòu)安裝結(jié)束至使用前均涂抹黃油保護(hù)螺桿，并外纏塑料布預(yù)以保護(hù)。四、在施工過程中為保護(hù)安裝成品，設(shè)成品保護(hù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝成品保護(hù)。五、對特殊設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備或特殊部位的成品保護(hù)，由項目部組織編制專項成品保護(hù)廊，并組織實施。第八章 安全文明施工第一節(jié) 安全文明施工目標(biāo)確保施工現(xiàn)場安全文明達(dá)標(biāo)，無重傷死亡，輕傷頻率小于10。第二節(jié) 安全文明施工措施1.安全文明

68、施工工作要點一、搞好大型設(shè)備搬運(yùn)吊裝安全措施的制定和管理。二、搞好深溝管道作業(yè)的安全措施制定和管理，盡量避開雨天溝槽施工，搞好溝槽深坑排水措施，防止溝槽垮踏傷人。三、搞好施工機(jī)械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進(jìn)場的機(jī)械性能必須良好可靠，并搞好機(jī)械保護(hù)工作，杜絕機(jī)械帶病運(yùn)行。四、搞好施工臨時用電線路的維護(hù)檢查，保證各設(shè)備具有可靠的保護(hù)接地。五、保證施工現(xiàn)場有齊備完好的安全設(shè)施提供使用。六、搞好現(xiàn)場治安、消防和防洪工作。七、抓好施工現(xiàn)場辦公室、庫房、加工場地、班組用房、炊事用房的清潔衛(wèi)生，做到施工現(xiàn)場誰施工，誰清掃，每周組織一次檢查，現(xiàn)場設(shè)余料廢料堆場，并及時清運(yùn)垃圾廢料。八、所有現(xiàn)場人員必須

69、遵守安全文明規(guī)定和施工規(guī)律，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行違章操作，違章指揮。2.安全文明施工管理措施一、項目經(jīng)理部以國家上級有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的法規(guī)、政策規(guī)定及本項目工程安全文明生產(chǎn)目標(biāo)，并結(jié)合工程實際對現(xiàn)場職工作好安全教育，提高全體職工安全文明施工意識。樹立“預(yù)防為主、安全第一”的思想，確保職工受教育面達(dá)到100。二、項目經(jīng)理部按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)及文明施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，對現(xiàn)場施工安全及文明生產(chǎn)工作進(jìn)行組織和管理，并按照本工程現(xiàn)場指揮部的各英管理、規(guī)定和要求，針對工程實際制定補(bǔ)充規(guī)定。三、由專業(yè)工長負(fù)責(zé)搞好各分項分部工程安全措施的制定、交底和實施檢查。四、嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的安全獎懲辦法及

70、安全罰款條例，強(qiáng)化安全管理。五、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全文明施工檢查，對查出的安全隱患及文明生產(chǎn)管理中的問題及時組織整改。3.安全文明施工的組織領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理為組長，各責(zé)任人員各負(fù)其責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，公司安委會下設(shè)的各領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組的安全管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，形成完整的安全保證體系。4、 安全領(lǐng)導(dǎo)小組建立 組長：項目經(jīng)理李生科 副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人徐洪如 組員：施工員張福、專職安全員張坤、機(jī)械員張照瑜、 質(zhì)檢員王耀峰、 技術(shù)員雒連慶、安全員羅成濤第九章 降低成本措施一、計劃進(jìn)料、限額領(lǐng)料、勵行節(jié)約。在兩算對比的基礎(chǔ)上由責(zé)任工長提出物資材料用料計劃，按用料計劃編制詳細(xì)采購計劃。班

71、組嚴(yán)格采取限額領(lǐng)料。教育職工養(yǎng)成節(jié)約用料，合理用料的習(xí)慣，制定獎勵制度，做到節(jié)約獎勵，浪費(fèi)處罰。加強(qiáng)退料管理，避免丟失。二、合理安排勞動力。根據(jù)階段進(jìn)度計劃及總體進(jìn)度計劃，結(jié)合機(jī)具配置，例題有效地安排勞動力，避免勞動力浪費(fèi)和勞動力緊張。三、加強(qiáng)工序質(zhì)量管理和工序交接制度，嚴(yán)格按規(guī)范圖紙一次性完成，避免返工，造成浪費(fèi)。四、認(rèn)真組織施工圖紙學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，搞好預(yù)留預(yù)埋，減少打洞和修補(bǔ)損失。五、作為成品保護(hù)工作，減少丟失損壞和返修損失。加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，杜絕材料遺失。六、搞好機(jī)具設(shè)備管理，隨時掌握現(xiàn)場分布和使用情況，做到合理調(diào)整，減少現(xiàn)場停置時間，降低機(jī)具租賃費(fèi)用。七、合理布置現(xiàn)場臨時設(shè)施及施工用電，施工用水管線，避免重復(fù)搭設(shè)，避免水、電浪費(fèi)。