1、 #11爐引風機改造檢修施工方案批 準： 安 監 審 核：部門 審 核：專業 審 核：編 寫：2012年 06月10日目 錄1 工程概況及工程量12檢修總平面布置43檢修組織機構和勞動力計劃43.1 檢修組織機構53.2 檢修組織機構配置53.3 主要管理人員配置表83.4勞動力的配置、資格計劃表93.5.1 儀器、儀表114檢修方案135檢修工期及保證檢修進度的措施175.1工期計劃175.2進度保證措施176質量管理186.1質保體系186.2本工程的質量保證體系196.3質量保證措施236.4 預防質量通病的措施247安全文明檢修和職業健康及環境保護目標和管理277.1安全目標277.2

2、 安全管理保證體系278附件（網絡進度圖）331 工程概況及工程量1.1工程概況內蒙古大唐國際xx發電有限責任公司#11鍋爐系由哈爾濱鍋爐廠設計制造，于2007年投入運行。#11鍋爐為300MW亞臨界、自然循環、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態連續排渣、全鋼構架、半緊身封閉的P型汽包爐，設計煤種為準格爾煙煤。呼和浩特熱電有限責任公司#1爐引風機改造工程計劃于2012年07月01日開始，2012年08月05日完成，工期35天。本次改造將#1爐現有2臺引風機拆除，重新安裝兩臺引風機，現有引風機為靜葉可調軸流風機，型號：AN25e6（V19+4），生產廠家為成都電力機械廠，改造后引風機為雙級動葉可

3、調軸流風機，型號：HU25040-22G，生產廠家為成都電力機械廠，改造內容包括現有引風機及附屬設備的拆除、退庫，改造后引風機及其附屬設備的安裝，電纜的敷設，電氣、熱工設備的拆除及安裝，基礎的改造以及設備調試、驗收及評價等。1.2工程量機務部分：.1拆除原有2臺引風機軸承箱、葉輪、靜葉可調裝置、過渡段、擴散筒、冷卻風機、潤滑油站、出口煙道（滿足改造施工）、出口補償器等并全部退庫。.2原有2臺引風機進氣箱、進口補償器整體抬高300mm，同時對進氣箱支腿進行改造。.3對原有2臺風機基礎按圖紙進行改造，油站基礎、冷卻風機動調裝置基礎重新制作。冷卻水系統：.1管道重新敷設：油站冷卻水供水由鍋爐房引出并

4、回到鍋爐房工業水母管，管道規格：DN50，580m；閥門及管件安裝。.2伴熱管道安裝：伴熱管從爐側輔助蒸汽母管引出，回水之爐側暖風器疏水管路。管道規格：DN32，480m；閥門及管件安裝。.3改造后2臺引風機的過渡段、軸承箱（包括支座和殼體）、擴散筒、出口短節、出口補償器、冷卻風機、油站等的安裝。.4潤滑油管路、液壓油管路的安裝，潤滑油站油過濾器增加旁路。.5所有安裝設備、閥門及其附件的刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防銹，兩道面漆），所有管道及其附件的刷漆（一道防銹，兩道面漆）。.6引風機電機檢修用25t橋式起重機及軌道、軸承箱檢修用起重機及軌道安裝、驗收。.7分部試運及整體試運過程中的缺陷

5、處理，風機應為零缺陷移交。.8配合機組調試至168小時結束（包括熱工、電氣一次、電氣二次）。.9調試過程中，施工單位應24小時有人進行設備監護及缺陷處理。電氣部分：1.2.3.1拆卸原引風機電機2臺并退庫。1.2.3.2在原電機基礎上改造成新電機基礎。1.2.3.3新電機檢查，電機的安裝就位及試運，對發現的問題及時處理。1.2.3.4電機和電纜等電氣設備交接試驗。1.2.3.5電機電源接線盒及中性點接線盒擴孔安裝紅外玻璃觀察窗。紅外玻璃觀察窗由業主提供。1.2.3.6需重新敷設高壓電纜270米，電纜型號為YJV-6KV 3*185mm2，做3個終端頭， 其中包括呼熱#1爐脫硫增壓風機電機電源電

6、纜回抽并重新敷設，負責所有電纜的接引。1.2.3.7更換兩臺引風機開關柜內CT 。CT型號待定。要求：電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標牌，在敷設過程中對破壞的防火封堵及隔斷進行恢復，按防火要求對敷設電纜進行防火處理。1.2.3.8在呼熱#1爐引風機房兩電機旁分別埋設1根穿線管至室內電纜溝，穿線并預埋。管道規格：DN150 PN4.0 長約5米1.2.3.9所有現場接線，要求接線正確，排列整齊、美觀，線號正確清晰。1.2.3.10電機和就地控制箱接地扁鐵由施工方提供。1.2.3.11敷設低壓動力電纜共 4000米，電纜型號：NH-YJV-1 3*10 mm2 NH-YJV-1

7、 3*6 mm2分別敷設兩臺油站油泵電源電纜，電源分別取自呼熱#1機爐保安MMC段及呼熱#1機爐PC段備用開關（備用開關間隔待申請），分別敷設兩臺油箱加熱器電源電纜。電源分別取自呼熱#1機鍋爐MCC段備用開關（備用開關間隔待申請）。分別敷設兩臺油站兩臺循環冷卻泵電源電纜，電源分別取自呼熱#1機爐保安MMC段及呼熱#1機爐PC段備用開關（備用開關間隔待申請）。分別敷設兩臺引風機冷卻風機電源電纜，敷設電源取自呼熱#1機爐保安MCC段備用開關（備用開關間隔待申請）。并負責所有電纜及就地控制箱的接引安裝。要求：電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標牌，在敷設過程中對破壞的防火封堵及隔斷進

8、行恢復，按防火要求對敷設電纜進行防火處理。1.2.3.12在呼熱#1爐引風機房兩油箱旁分別埋設7根穿線管至室內電纜溝，穿線并預埋。管道規格：DN40mm 長約12米。1.2.3.13電纜安裝的輔材由施工單位提供。熱工部分.1拆除原引風機就地所有表計測量設備，就地控制柜2面、柜子基礎、電纜、穿管等。1.2.4.2安裝就地控制柜。具體數量：名稱規格型號單位數量風機振動控制柜800500300面4就地儀表箱800500300面2要求：最低層做水泥基礎，高度為200mm,并預留電纜槽空間，在水泥基礎上安裝金屬支架，支架高為200mm，所需材料由施工方提供。所有盤柜進出電纜均采用下進線或側進線，不允許上

9、進出線方式。盤柜封堵要做到可靠封堵。1.2.4.3敷設電纜。電纜數量：電纜ZR-KVVP 41.5米7000要求：就地控制箱到現場信號走穿線管，就地控制箱到槽架也走穿線管，其余的走槽架，）電纜排列要整齊，不能交叉，并在兩端有清晰正確的電纜標牌。就地控制箱安裝進出線方式為下進線。架設電纜槽架，長度為500米，規格為300*150。系統內所有現場接線，要求接線正確，排列整齊、美觀，線號正確清晰。安裝調試引風機及油站全部測量表計，敷設、焊接取樣管路，安裝相應一次門、二次門、排污門等。敷設取樣管路，長度200米，管徑為14不銹鋼管，要求密封良好，管道布置符合敷設規范，排列整齊、美觀。安裝調試引風機動葉

10、執行機構兩臺，敷設相應控制、電源電纜。至DCS或就地端子箱電纜敷設至相應控制柜內接線，槽內走線要整齊，并做好信號及電纜標識，電纜封堵完好。信號的備用芯數量為一比一。繼保部分1.2.5.1拆除舊油站及軸冷風機控制箱，安裝方面要求新油站及軸冷風機控制箱，位置與現場對應設備相同，如基礎尺寸不一致，重新做基礎。敷設控制箱電源電纜、控制電纜，完成控制箱接線及調試工作，完成控制箱刷漆工作。1.2.5.2廠用6kV段上#1、#2引風機開關柜更換CT，更改保護裝置定值，完成接線調試工作。2檢修總平面布置檢修總平面布置本著“定置合理、保證安全”的原則，合理規劃布置檢修現場。引風機改造的定置如下：2.1 機械布置

11、電機用拖車拉到引風機室檢修電動葫蘆（16t）下，用檢修電動葫蘆進行吊裝。3檢修組織機構和勞動力計劃3.1 檢修組織機構 檢修組織機構圖項目經理 岳 斐技術管理工程管理質量管理安全監督綜合管理機務安裝隊土建安裝隊項目副經理 張 玉電氣安裝隊熱工安裝隊3.2 檢修組織機構配置本工程實行項目經理負責制。以專業管理為檢修組織主體、以資源配置為支撐，以策劃與監督為保障，以文明建設為思想基礎的項目管理模式，并針對本工程專門對組織機構和組織方式進行了優化。項目組織機構秉承扁平化管理原則，使業務流轉更加快捷，與人員的具體崗位設置相互對應，做到“安全優質保檢修質量，有序快捷為業主竭誠服務”。1）項目經理主要職責

12、：對項目部的活動全面負責，代表公司簽署各種授權范圍內的合約，并行使管理職權。負責本工程現場檢修的組織、指揮、調度；協調工期、質量、安全及其他相關事務。負責本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作。負責檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作。 2）項目副經理主要職責：對該工程的安全生產全面負責，配合項目經理負責本工程現場檢修的組織、指揮、調度；協調工期、質量、安全及其他相關事務。本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作。負責檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作。 3）項目主管主要職責：負責配合項目副經理完成本標工程現場

13、檢修的組織、指揮、調度；協調工期、質量、安全及其他相關事務。負責本標段檢修區域安全監督管理及文明檢修和保衛、消防管理工作， 負責 檢修所需機械設備的配置與協調，負責物資的采購與控制的管理工作。 4)工程管理a.負責與業主檢修管理部門建立工作關系，負責處理業主及相關方的檢修管理方面的意見；b.負責檢修的策劃、組織、協調、控制與監督；負責檢修中人力、材料、機械、力能等生產要素控制； c.負責工程的開工、完工管理；負責檢修過程管理，對檢修隊進行管理和監督，檢查檢修中的問題整改情況；d.負責組織現場檢修和調度會議，編制會議紀要并監督會議決定的落實；e.負責項目的機械設備配置與平衡調度；f.負責生產設備

14、的進、出場及使用過程中的安全檢查及管理，負責生產設備的安裝、拆卸及負荷試驗管理；負責日常機械巡查，辦理起重機械資質備案及現場用特種設備使用許可證；g.負責檢修現場總平面布置和現場文明檢修管理；負責協調水、電供應，現場道路、公用設施維護；h.負責檢修過程中工程資料收集與管理并負責移交；i.工程設計圖紙文件的接收登記、復印、分發、存檔及管理。j.負責編制重大技術方案和措施，檢修作業指導書、檢修技術措施的審核和下達。6)質量管理a.負責對工程檢修、生產的全過程實施質量管理和過程控制；組織工程質量檢驗和內部驗收及對外移交。b.負責依據檢修質量驗收規范和檢修質量驗收評定的內容和條款，對現場檢修質量狀況和

15、工藝水平進行監督檢查，對檢修不符合項目提出整改要求，并監督檢查落實情況；c.負責組織接受業主的監查和監督，并組織制定和實施糾正措施；組織對重要項目的質量監檢工作。d.組織落實公司和項目部工程質量管理方面的體系文件和相關政策；督促檢查質量專題會議決定的落實情況；e.負責檢修組織設計中相關技術質量措施的審核，參與制定本專業的相關檢修質量管理制度和質量驗收標準；按照檢修作業指導書編制計劃，負責對檢修作業指導書進行審核和修正。f.負責聯系業主專業人員共同對新到場的重要設備進行外觀和內部配件的常規檢查，對因運輸和制造原因造成的設備問題辦理設備缺陷簽證并監督檢查設備問題處理反饋情況；g.負責監督檢查現場檢

16、修記錄和驗評資料， 負責質量檢驗、評定資料的收集、保管、整理、編目、移交、歸檔。7)安全監察a.建立現場職業安全健康與環境管理體系，負責現場有關安全生產、環境保護制度、反事故措施的制定及監督執行。對安全環境制度、安全措施執行情況及職工勞動安全保護情況進行監督、檢查。b. 組織開展安全健康與環境保護宣傳教育工作。組織安全工作規程、規定的培訓學習與考核。負責對新入廠員工進行第一級安全教育；c. 負責審核并監督貫徹實施檢修組織設計和單位工程、重大檢修項目、危險性作業以及特殊作業的安全檢修措施。d. 掌握現場安全檢修動態，監督、控制現場的安全文明檢修條件和職工的作業行為，協調解決存在的問題。有權制止和

17、處罰違章作業及違章指揮行為；有權根據現場情況決定采取安全措施；對嚴重危及人身安全的檢修，有權指令先行停止檢修，并立即報告主管領導研究處理；e. 負責現場文明檢修、環境衛生、成品保護措施執行情況的管理、監督與控制；f. 負責現場環境保護措施執行情況的監督、檢查工作；g. 落實安全責任制度、建立安全獎罰制度。h. 參加各類事故的調查處理工作，負責事故的統計、分析和上報。i負責現場資產及電力設備、設施、安裝成品及半成品的的保衛 ，負責消防管理，防汛、防洪協調管理、參與必要的隱蔽工程驗收8)綜合管理a負責組織辦理現場人員的進退場手續；b負責人力資源相關制度的編制和執行；c負責項目部員工的績效管理工作；

18、d負責現場勞動紀律的監督與管理；e負責項目部的接待及外聯工作；f負責項目部大事記的記錄、整理及歸檔工作；g負責項目部通訊的管理與維護；h負責項目文明建設及對內對外的宣傳工作；i負責項目部音像資料的攝制、整理及歸檔工作；j負責消防設施配置管理及消防檢查計劃的制定及實施；9）檢修單位職責負責編制作業指導書、檢修技術方案和措施；負責按照批準的程序、質量計劃、作業指導書的規定要求實施檢修生產，提供符合要求的技術記錄，負責檢修范圍內的安全和文明檢修，保證工程進度、安全、質量以及半成品和成品的保護。根據自己的檢修任務情況，負責所轄機具、設備及勞動力的調配、平衡負責檢修機械的日常維護和保養工作。負責質量驗收

19、規定的一級和二級質量驗收工作。負責有關資料的統計和其他基礎管理工作。3.3 主要管理人員配置表崗 位人數項目經理1項目副經理1機務工程師1電氣工程師1熱控工程師1土建工程師1安全管理師1質檢管理師1綜合管理師13.4勞動力的配置、資格計劃表序號作業人員工種數量資 格職 責1專業工程師4熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握檢修工藝及質量要求。1.全面負責鍋爐引風機安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制檢修作業指導書、檢修預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2.深入現場指導檢修，及時發現和解決檢修中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導檢修。3.配合班組長進行檢修驗收的自檢

20、工作。4.記錄、整理檢修記錄和驗收記錄。5.對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。2班組長1具有檢修組織能力、熟悉本專業檢修工藝流程，熟悉檢修質量和安環要求。1. 全面負責質量、安全工作。負責組織安排檢修人力，物力。嚴格按照作業指導書的檢修工藝要求，質量要求和安全環境要求進行檢修。2.做好引風機安裝的質量自檢和工序交接工作。3.檢修過程中，圖紙不清不檢修，材料不合格不檢修，技術、安全不交底不檢修，上一級工序驗收不合格不檢修。4.發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。3安裝工16熟悉本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。1.嚴格按照

21、作業指導書的檢修工藝要求、質量要求和安全環境要求進行檢修。2.愛護檢修所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的檢修質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工4熟悉焊接工藝及相關要求。 具有與焊接項目相符合的焊工合格證書持證。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業指導書的檢修工藝要求、質量要求和安全環境要求進行檢修。5起重工1掌握起重檢修技術。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的檢修工藝要求、質

22、量要求和安全環境要求進行檢修。6架子工2專業技術熟練。具有安監局頒發的上崗證書1.負責設備安裝作業過程中的檢修架子搭設及拆除工作，2.嚴格按照作業指導書的檢修工藝要求、質量要求和安全環境要求進行檢修。7電工1專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業中的檢修電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。8質檢員1有質檢工作經驗，熟悉電力建設檢修及驗收技術規范鍋爐篇等。熟悉檢修圖，經過培訓。有質檢員上崗證，持證上崗。1.熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2.深入檢修現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質

23、量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3.對不能保證檢修質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4.整理、匯總質量驗收記錄。9保溫工2熟悉專業知識1.嚴格按照作業指導書的檢修工藝要求、質量要求和安全環境要求進行檢修。2.愛護檢修所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。10安全員1有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守。有安全員上崗證，持證上崗1.面負責鍋爐引風機安裝工作的檢修安全。2.參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指

24、導書的執行情況。3.深入現場檢修一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4.做好事故的調查，分析和處理工作。3.5作業工機具3.5.1 儀器、儀表序號名 稱規 格精度等級單位數量備 注1鋼卷尺100m1mm把2計量檢驗合格2盒尺5m1mm把8計量檢驗合格3鋼板尺1m1mm把4計量檢驗合格4玻璃管水平套25氧氣表0.01MPa塊6計量檢驗合格6乙炔表0.01MPa塊6計量檢驗合格7氬氣表0.01MPa塊20計量檢驗合格3.5.2 檢修作業工機具序號名稱規格單位數量備注1起重機械32t汽車吊臺13運輸機械平板車輛14電焊機逆變焊機臺45鋼絲繩扣26

25、20000mm對106鋼絲繩扣2420000mm對107倒鏈5t個48倒鏈10t個49卡環10t個1010卡環5t個811割把套612角磨機套1013空壓機臺114風鎬臺115撬棍個616對講機對617手錘把33.5.4 作業所需安全器具序號名 稱規 格單位數量備注1安全帽頂402安全帶條253工具袋個104防火毯m2304檢修方案4.1吊裝方案：風機部件利用安裝的新電葫蘆或者在鋼梁上懸掛手拉倒鏈進行吊裝。電機用拖車拉到引風機室外，利用小車將電機拖入引風機房，用檢修電動葫蘆進行吊裝。4.2 引風機安裝步驟搭設腳手架-拆掉引風機需要更換部位及小引風機室護墻保溫、護板-拆除需更換的引風機部件并退庫

26、-按圖紙做新的基礎-基礎幾何尺寸檢查及基礎劃線-設備檢驗-引風機墊鐵配置-風機機殼安裝-機殼過渡段、導葉調節器下部安裝-安裝傳動軸-擴壓器的安裝-電機安裝及聯軸器找正-其它件安裝-調試-恢復護墻及保溫設備外觀檢查：檢查葉輪應無變形、裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，對廠家葉輪焊縫進行檢查應無裂紋。軸承組應無裂紋、殘缺、銹蝕等缺陷，軸承轉動應靈活。傳動軸應無裂紋、銹蝕、變形等缺陷，加工面光滑無毛刺。入口可調導葉組各部件要齊全，導葉固定牢固、轉動靈活導葉方向正確。機殼、擴壓器、進氣箱的各部件應無變形、裂紋、損傷。校對各設備的規格型號、各部尺寸要與圖紙相符風機基礎檢查：首先將廠家圖紙與基礎圖紙進行校對，各部尺

27、寸應一致用基礎圖紙校核基礎各部尺寸應符合圖紙設計要求?；A外型尺寸偏差20mm，中心位置偏差20mm，基礎縱橫中心線偏差10mm，各中心線距離偏差3mm，檢查地腳螺栓孔深度和孔口尺寸，偏差10mm，標高偏差5mm。檢查基礎無空洞、蜂窩、夾層等缺陷，清理地腳孔不能有雜物。引風機基礎鑿毛及墊鐵配置：將放置墊鐵的位置在基礎上畫出，將基礎表面鑿毛，把平墊鐵放在鑿過的位置上用鐵水平檢查水泡應居中。接觸面積75%。墊鐵配置時斜墊鐵需經過機加工，平墊鐵表面應打磨平整，不能有氧化鐵、毛刺、油污。墊鐵放置要穩固，厚塊放在下面，墊鐵之間接觸要嚴密，用0.1mm塞尺塞入深度不能超過墊鐵塞入方向接觸長度的20%。墊鐵

28、每組數量3塊（斜墊鐵一對為一塊），墊鐵與基礎應接觸良好，墊鐵放置在地腳螺栓兩側或設備臺板立筋下方。機殼安裝：葉輪及后導葉裝配安裝前準備：清理葉輪壓蓋，不能存有油污、毛刺、銹蝕。在起吊前應將葉輪壓蓋螺栓退松約10mm，將發運時為保護軸承所加的木墊全部去掉，再將葉輪壓蓋螺栓上緊，并嚴格按照規定力矩擰緊螺栓,并鎖好雙耳止退片，同時對固定主軸承座與后導葉座的螺栓亦應檢查，并按規定力矩擰緊并重新鎖好雙耳止退片；并聯系熱工人員，檢查已裝配的測溫元件，確認完好，以免造成返工。將機殼及后導葉裝配基礎板安裝在機殼基礎上，掛上的地腳螺栓，將機殼及后導葉裝配用吊車吊起就位于基礎板上，檢查機殼的垂直情況，機殼不能偏斜

29、，支架板與基礎板接觸要嚴密，用螺栓將支架板與基礎板連接固定，螺栓安裝時要加裝止退的齒型墊，螺栓用力矩扳子緊固。以軸承組中心為基準，通過調整墊鐵組調整主軸承箱中心標高偏差要符合圖紙要求，軸水平度偏差應符合圖紙要求；機殼的縱橫中心偏差要符合圖紙要求；先將徑向遙測溫度計安裝在廠家圖紙所標注的位置上（此項工作由熱工專業進行）。將錐形冷風罩安裝在前冷風罩的相關法蘭上，用的螺栓進行連接固定，法蘭結合面要加好硅酸鋁密封繩。檢查葉輪與機殼的軸向最大、最小間隙應符合圖紙要求，葉輪與機殼的徑向最大、最小間隙應符合圖紙要求。粗找正后，可對后導葉組件和葉輪外殼組件的基礎進行二次灌漿。水泥達到規定硬度后，復查找正情況；

30、無誤后緊固地腳螺栓到所需力矩。注意：安裝時軸承的測溫元件注意不能碰損。集流器、進口導葉調節器、集流器下部及進氣箱的安裝集流器的安裝：用吊車將機殼過渡段吊裝就位到機殼上，用的螺栓將機殼過渡段與機殼進行連接，在連接板之間加好密封石棉繩。注意在安裝此件前，為防止機殼與轉子偏斜，用12#槽鋼從機殼的進、出氣兩端呈45夾角進行臨時支撐。進口導葉調節器的安裝：吊裝前看好葉片的開啟方向，導葉調節器的葉片開啟方向要使氣流順著風機旋轉的方向進入，不能裝反；吊裝導葉調節器就位，用螺栓將其與機殼過渡段的連接法蘭進行連接，法蘭面加入石棉繩進行密封，在進口導葉調節器下部和側部分別用枕木和型鋼進行臨時支撐。調整前導葉芯筒

31、與風機軸同軸度誤差符合圖紙要求；注意：導葉調節器執行機構里側靠近外殼法蘭接口處有兩個限位塊，施工中一定注意保存。進氣箱的安裝：將進氣箱基礎板就位，掛上地腳螺栓，調整基礎板標高和水平標高偏差符合圖紙要求，水平度偏差符合圖紙要求；將進氣箱的支架板安裝在基礎板上，用螺栓將其與基礎板固定，基礎板與支架板之間接觸要嚴密；用吊車吊起進氣箱下部就位在支架板上，調整進氣箱的位置，使其縱橫中心與基礎中心對正，標高偏差符合圖紙要求。進氣箱調整完畢把進氣箱下殼與其支架按圖紙要求進行焊接，將進氣箱與集流器用螺栓進行連接， 接口處加好石棉繩進行密封。 安裝傳動軸：將葉輪側半連軸器與葉輪用螺栓進行連接，螺栓的緊固力矩要符

32、合圖紙要求。將傳動軸短節用螺栓與葉輪側半聯軸器進行連接，螺栓的緊固力矩要符合圖紙要求；用吊車把傳動軸穿入進氣箱中，一端與傳動短軸用螺栓進行連接，螺栓的緊固力矩為要符合圖紙要求；在電機側用型鋼做一個臨時支撐托住傳動軸(可在支撐兩側焊接螺栓，以方便調整)，調整傳動軸的水平度，偏差符合圖紙要求。擴壓器的安裝：把擴壓器兩底部外套筒組合在一起，調整接縫并進行點焊。通過切除的空心立筋確定外套筒的組合位置是否正確。把擴壓器的基礎板就位，掛上地腳螺栓，調整基礎板標高和水平，偏差要符合圖紙要求將擴壓器的支架板安裝在基礎板上，用螺栓將其與基礎板固定，基礎板與支架板之間接觸要嚴密。用吊車吊裝擴壓器下部進行就位，調整

33、擴壓器的標高、縱橫中心，偏差符合圖紙要求。擴壓器進氣端與后導葉外殼用螺栓進行連接。連接面用石棉繩進行密封。擴壓器支腿圓弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，再焊牢。安裝擴壓器芯部：用吊車將擴壓器芯部吊到擴壓器內，擴壓器與后導葉的芯筒間的連接用螺栓連接，法蘭結合面用石棉繩進行密封，按照裝配圖中所注將芯筒用筋板支撐住，支撐筋板與擴壓器芯筒和擴壓器外套進行點焊。安裝上部擴壓器，將整體擴壓器校圓，點焊襯板。檢查所有連接法蘭不能松動，密封良好。按照設計圖紙的標高和軸線調整風機。將擴壓器、進氣箱的所需要焊接的部位進行施焊，焊接位置和焊高按照廠家圖中標注進行施工。用水平校正軸承組和傳動軸的水平度，重新檢查葉輪與機

34、殼的間隙，檢查完畢后進行二次灌漿。 電機安裝及聯軸器找正：若電機廠家有明文規定電機在現場不準解體，將直接進行安裝。否則按照規范進行解體檢查，按照下列方法進行施工：用記號筆作好標記。打開軸承座上蓋，用千斤頂頂起電機轉子軸，取出軸瓦。清洗軸承箱，檢查軸承箱內不能有鑄砂、油污等。清洗軸承部件，檢查各部件應無殘缺、劃痕、銹蝕毛刺等缺陷。檢查軸瓦烏金面應光潔，無砂眼、氣孔和裂紋，烏金瓦不能有脫落現象，表面呈銀亮色光澤。檢查軸上應無劃傷，無銹蝕等缺陷。檢查軸瓦與軸徑不能存在卡幫現象。軸瓦與軸徑的頂部間隙為符合圖紙要求，瓦口間隙為頂部間隙要符合圖紙要求。軸承檢修清洗后按照原始標記進行回裝。打開電機的前后端蓋

35、，檢查電機轉子的磁力中心位置，作好磁力中心的偏差記錄，待對輪找正時留出軸竄量。將電機軸頭和聯軸器內孔清干凈，把電機側半聯軸器脖頸加熱到145，然后把聯軸器裝在電機軸上。在電機與電機臺板之間加上墊片。用吊車把電機吊裝就位，調整其縱橫中心及標高。把電機側聯軸器與傳動軸用螺栓進行連接，擰緊力矩要符合圖紙要求進行對輪找正：以葉輪端半聯軸器和電機主軸水平為基準，找平找正。由于該風機在熱態工況工作時，煙溫較高，傳扭中間軸膨脹量較大，因此在冷態時應將聯軸器的安裝間隙比自然間隙預拉開，預拉開值應符合圖紙要求,這樣也可以消除找正過程中的電機軸竄問題；而葉輪和主軸承位置也有一定的膨脹量，因此需要將電機軸線位置抬高

36、2.53mm。通過調整電機下斜墊鐵接觸面積，并借助千斤頂、撬棍來找正聯軸器，因有熱膨脹和軸竄問題，所以可分步找正。調整時必須把聯軸器間的間隙測量出來。其它件安裝：安裝傳動軸護套管：入口芯筒和軸護套要為軸出口錐體調準和焊接創造條件，錐管必須和軸同心，軸出口錐管焊接后把護套管和進口導葉的芯部用螺栓緊固在一起。油脂回收器和潤滑油管、冷卻風機和冷卻風管的安裝：油脂回收器、冷卻風機安裝位置、方向應符合圖紙的設計要求，固定牢固。冷風管、油管的安裝走向正確，布置合理，法蘭連接嚴密，法蘭不偏斜。管道焊接由正式焊工施焊，焊接工藝要美觀。按規定要求對主軸承座注油，在注油前現將主軸承座后側油管接頭拆開，讓開始加注的

37、潤滑脂從接頭處溢出200克左右；然后將油管接頭聯上，在注油期間嚴格觀察油管各接頭，防止漏油。安裝進口導葉調節器的芯部末端件和進風殼軸封套管，部件固定牢固，密封嚴密與軸無摩擦。安裝進氣導葉調節器和機殼上半部間的膨脹接頭，安裝時按照廠家的裝配圖進行施工，密封要嚴密。4.3恢復護墻及保溫 對拆除的風機室墻體及煙道等及時恢復保溫。5檢修工期及保證檢修進度的措施5.1工期計劃詳見附錄：檢修計劃表5.2進度保證措施5.2.1超前策劃要實現“快速組織進場、快速組織實施、快速形成規?！钡目焖俜磻芰Γ覀儽仨氉龊貌邉澒ぷ?，事先做好人力組織、管理準備、技術準備、措施準備、資源準備、調研當地市場充分合理使用地方資

38、源，消除地域差距，實現快速反應，是非常必要的。5.2.2技術準備在檢修開始之前，組織相關專業的技術人員，認真研究圖紙，編制科學合理的檢修計劃。檢修網絡計劃的編制需要符合檢修工期的要求，反映出主要檢修工序的檢修安排，作為現場檢修的主要控制計劃。項目檢修管理人員根據檢修總體進度安排，制定詳細的檢修計劃及設備的供求計劃。各專業編制計劃時需要互相溝通，在計劃中避開主要的工序交叉點，保證檢修計劃的可行性。我們的設備和圖紙計劃要經常與甲方和設計單位交流，掌握檢修相關信息，合理地安排現場的檢修。前期針對現場的具體情況，制定切實可行的檢修方案和作業指導書。5.2.3資源保障5.2.3.1機械裝備 做好工程開工

39、的前期準備工作，各種車輛、機械、檢修器具準備齊全，根據總體網絡的要求安排工作順序，以保證現場機械資源的充足。5.2.3.2材料供應保障根據網絡計劃的要求，提前跟設備部相關專業溝通所需備件事宜，以便在工程的進展中保障供應。5.2.4按照GB/T19001-2000idtIS09001:2000質量管理體系要求、業主要求，積極推行質量管理制度，落實質量管理責任制，確保影響質量因素的關鍵工藝點符合工藝要求和質量標準，避免返工。6質量管理6.1質保體系我公司在本工程中以顧客為核心，明確質量目標，并進行了分解和采取了一系列措施，保證質量目標的實現。6.1.1 總體目標 高標準達標投運，并能達到引風機改造

40、后的各項性能指標。6.1.2工程質量目標1）工程質量指標：單位工程合格率100%單位工程優良率100%受監焊口一次合格率98%（優良標準95%）2）檢修工藝質量目標：a.整體質量觀感良好，物見本色，潔凈無污染，設備完整無損，配件齊全，布置合理便于巡視、操作、檢修。b.系統嚴密性好，無滲漏現象。c.焊接牢固、平滑，無漏焊，無焊瘤，無變形等缺陷。d.標識齊全、規范、正確、醒目，掛牌用料和系掛規范，字跡牢固。3）主要項目檢修工藝質量目標a.冷卻水管道焊接工藝目標：管道安裝工藝達到驗標優良級，感觀質量良好。采取措施，確保管子內部清潔。組合支架牢固可靠，工藝美觀。b.冷卻水管道支吊架檢修工藝目標：支吊架

41、生根件、管部的橫擔、托板、弧板以及吊桿、耳板、U型抱卡等的下料、加工采取機械方法。所有螺栓穿入方向一致，螺桿外露絲扣一致（35扣）。同一軸線上吊架設計無坡度要求時，應保持在同一水平上，吊桿的中間調整螺絲或U型接長吊環處于同一標高和同一方向，在90兩個方向上保持垂直（有偏裝要求除外）。支吊架管部U型抱卡應與管道密貼，螺母緊固均勻且螺桿外露絲扣一致（35扣）。支吊架布置準確合理，保證運行狀態下水平管平直無變形。在數條平行管道敷設中，同一吊桿架不得安裝位移方向相反或位移不等的任何兩條管道。導向支架或滑動支架保證管道自由膨脹。c.分部調試目標：單體調試驗收簽證齊全、規范；分部試運階段相應的建安工程已通

42、過驗收，且質量記錄齊全、詳實，方案合理，人員組織到位，分工明確；分系統試運驗收簽證齊全、規范；設備缺陷及時消除，不留缺陷進入整套啟動。6.2本工程的質量保證體系我公司通過了ISO9002標準質量管理體系認證，多年來我公司一直在認真貫徹執行質量體系標準的基礎上，總結多年從事電力檢修的管理及檢修經驗，已形成了一整套適合于工程檢修的質量管理體系，從而全面規范了公司的工程項目管理工作，促進了我公司工程及項目工作的程序化、規范化、科學化，切實提高了企業的管理水平和服務質量。“傾心客戶，超值服務，打造運維檢修品牌”是我公司的質量方針。首先，“一旦用戶，終身服務”是我公司的服務宗旨，將優質的服務貫徹于安裝工

43、程項目中，在工程建設中積極主動聽取監理、業主、政府建設行政主管部門的意見，將工程建成精品工程，為業主服務是我公司永遠的目標。其次，我公司的工程項目管理，有扎實的專業技術知識和豐富的工程管理經驗，并能運用科學管理手段確保進度、質量、成本三大控制目標的全面實現，科學管理是項目管理的基礎，也是項目管理發展的必備條件。此外，工程質量是企業生存發展的第一位的任務，我公司以質量方針作為工程項目開展質量工作的行動指南，使質量方針深入人心，并自覺地貫穿項目管理的全過程中，通過對每一道工序的嚴格控制，確保工程的最終質量。6.2.1 建立有效的目標管理體系6.2.1.1 “以顧客為關注焦點”和“以增強顧客滿意為目

44、的，確保顧客要求得到確定并予以滿足”是2000版ISO9000族標準的核心，是我公司的服務宗旨。6.2.1.2質量目標管理通過對于質量制度、方針貫徹執行、人員責任落實、信息傳遞、管理有效性、全過程控制對工程質量進行管理策劃及控制。6.2.1.3加強體系運作，分級控制質量目標我公司在項目部配備專職質檢人員，專業公司設置專職質檢人員,班組設兼職質檢人員，確保各級質檢人員滿足工程需要，同時，項目部設體系管理師，監督、檢查、管理項目質量保證體系保持良好運行狀態。使各項質量管理工作在完整的質量管理網絡下閉環運轉，使質量體系可靠運行。6.2.2 完善的質量教育保證體系我公司在執行質量體系標準的同時，不斷提

45、高質量體系運行的“適宜性”、“符合性”和“有效性”。嚴格按照要求指導各項工作，在不斷建立、健全和完善質量管理體系的基礎上，把質量、服務、資源、環境等多種因素作為質量的綜合概念進行分析、考核并落實，同時，對質量方針目標廣泛宣傳，深入人心，確保在“全企業、全員、全過程并采取多種多樣的方法”的實踐中逐步實現既定的質量目標。各項管理工作圍繞“以質量為中心”，以提高工程質量為目標，以提高人的素質為目的，用典型事例進行質量意識培訓，恪守質量工作“始于教育，終于教育”的原則，并貫穿于工程檢修的全過程。提高全體員工的質量服務意識，讓全體員工樹立“顧客滿意”的觀念。在本工程質量管理中明確各職能部門、各檢修單位及

46、每個崗位承擔的質量責任及賦予的權限，建立工程質量行政領導責任制，層層落實質量各級責任制。做到每道工序有人負責，每項工作均有記錄，每項記錄均有人簽字，質量監督檢查人員根據現場檢修情況及時記錄落實整改，凡事有據可查，加大質量監督檢查、驗收力度，實行“質量一票否決制”。同時我公司還制定了質量獎懲制度，堅持質量與經濟掛鉤原則，設立專項質量獎勵基金，簽訂質量保證合同，制定質量獎罰細則，對檢修中造成的各種質量事故、質量缺陷按“三不放過”的原則，堅決追查到底并嚴肅處理，獎優罰劣，做到獎出作用，罰出效果。6.2.3 健全的監督管理體系我公司為確保實現在本工程中制定的質量目標，制定了質量策劃實施體系和質量監督檢

47、查體系，在檢修過程中嚴格執行公司的質量體系文件。公司按照質量保證手冊的要求，公司審計監察部每年對項目部進行二次內部質量審核，并隨時對工程質量的管理進行業務檢查指導，對審核中發現的問題，及時制定糾正和預防措施，并進行跟蹤檢查。項目部的體系管理師對本項目的質量管理體系進行日常的過程監督，發現偏差及時制定措施，使過程始終受控，不斷改進過程的有效性。6.2.4 建全的綜合性質量管理機構按照我公司項目法管理的規定，項目配備合格的各級質量管理人員、各專業專職質檢人員，各專業公司均配備專職質檢員，班組設兼職質檢員，確保各級質檢人員滿足工程需要，同時，項目部設質保體系管理師，監督、檢查、管理項目質量保證體系，

48、保持體系有良好運行狀態。6.2.4.1建立完善的以項目經理為首的質量策劃實施體系網絡項目經理 岳 斐技術管理工程管理質量管理安全監督綜合管理機務安裝隊土建安裝隊電氣安裝隊熱工安裝隊6.2.4.2建立完善的以項目副經理為首的質量監督檢查實施體系網絡技術管理質量管理安全監督機務安裝隊熱工安裝隊電氣安裝隊土建安裝隊項目副經理 張 玉6.2.5 加強系統化管理，保障質量體系的有效運轉除了組織機構上的保障，在管理上進一步系統化，確保體系運行的有效，項目部強化以下幾個方面：6.3.5.1嚴格對工序質量把關本工程每道工序在交接時，除完成質量驗收和相關資料、記錄之外，還應在文明檢修、產品防護、產品功能等方面滿

49、足下道工序的要求，工序移交后也要及時處理和解答下道工序提出的問題和要求。下道工序有問題用工作聯系單的形式對上道工序提出要求并限期反饋。6.3.5.2強化目標管理，對目標進行分解、制定措施、落實到人對目標進行分解細化、制定保證措施，落實到人，實行動態管理，及時調整增加措施，確保最終目標的實現。由總工組織每周對質量目標保證措施的落實情況進行一次檢查；主要核查目標的分解是否滿足工程的開展要求，保證措施是否及時制定，措施是否得以落實，實施的效果如何，指標的控制和完成情況，人員落實情況，質量工藝情況，信息反饋情況等。6.3.5.3建立信息管理體系，使工程質量持續改進項目部建立質量管理信息臺帳，對來自工程

50、、甲方、監理和及兄弟單位的有關信息及時收集、反饋，制定實施方案或管理制度。好的做法大力推廣，事故、質量通病、教訓等加以戒免。6.2.6 滿意的質量服務及信息管理體系6.2.6.1加強與客戶的溝通，為持續改進服務提供信息通過各種手段和途徑充分識別顧客（業主）的要求和期望，加強與顧客的溝通，對與顧客有關的過程實施系統管理，向顧客提供與顧客需求和期望相一致的工程項目，確保顧客滿意。及時處理顧客的反饋信息。6.2.6.2增強全體員工服務意識，提高過程服務質量公司舉辦培訓班，使檢修一線的員工進一步增強服務意識，在現場形成一種以顧客為關注焦點的服務文化氛圍，提高過程服務質量。6.2.6.3完善顧客滿意度測

51、量方法及手段項目部收集顧客的來電、來函、來訪、傳真、談話記錄以及顧客抱怨和投訴信息（包括直接來自顧客的，相關團體的，行業的、媒體的），項目部按規定的時間間隔向顧客發送“顧客滿意度調查表”，調查顧客對項目的質量、進度、回訪等滿意程度，收集相關意見和建議，調查表的回收率100%，各部門、專業班收集來自相關部門的信息，并做好信息記錄，以便于統計分析。6.3質量保證措施6.3.1設立監督檢查體系，設專職質保體系管理師，對項目部的質量體系統進行策劃，加強質量體系文件的培訓和執行的力度，補充編制各種管理制度，監督各項管理制度的執行、落實情況 ，確保質量管理體系運行充分、有效，以系統化的管理保障工程質量持續

52、、穩定提高。6.3.2項目部及各專業公司，設有專職或兼職質檢員，負責項目部及各單位的質量管理工作，從事質檢工作，加強監管力度，保證策劃的各項管理制度、檢修工藝得以貫徹實施，糾正質量違規行為，通過抓典型事例、質量教育等手段，消除工程質量通病，確保工程目標的實現。6.3.3系統的組織結構，強化對過程的質量控制項目部三級驗收職責及崗位設在各專業管理崗，使技術管理和質量驗收一體化，強化過程質量控制，加強了質量管理職能，除完成質量驗收之外，主要對檢修過程進行控制，將質量的驗收把關轉化為過程監管，確保工程項目一次成優。6.4.4強化資料室的管理職能，為工程質量提供保障及時、準確、真實、可靠的工程資料和記錄

53、可為工程質量提供客觀證據，通過對工程資料的嚴格把關來為工程的內在質量提供保障。進一步細化工程檔案資料管理制度，詳細策劃具體工程項目的資料內容，對資料形成過程隨工程進度進行抽查，確保單位工程完工即同時形成真實、完整的資料，用資料的控制把住工程質量最后一道關。專業資料室對工程資料進行策劃管理：6.3.4.1對檢修記錄進行策劃，檢修過程應形成哪些記錄、資料，為完成今后的工程提供充分的依據，保證工程有據可查。6.3.4.2對檢修依據進行規劃，包括驗評、規范、廠家資料、檢修圖、作業指導書、措施、典型工藝等，確保檢修有法可依，且依據均為有效文件。6.3.4.3通過對驗收資料、記錄的把關，確保工程質量滿足策

54、劃要求。6.3.5充實管理手段、規范過程控制6.3.5.1加強工藝紀律管理按機務安裝、電氣、熱控、明敷接地裝置等專業類別明確工藝紀律，旨在通過工藝紀律的約束徹底治理質量通病，制定預防和控制措施，加大獎懲力度，力爭消滅質量違規行為。6.3.5.2進行質量宣傳教育制定質量宣教制度。通過高質量的質量教育課件，對檢修隊伍和管理員工的入場教育，使他們一進入現場便感受到現場強烈的質量氛圍。重點工程項目、重點措施開工前對檢修人員有針對性地進行再次學習教育，學習工藝標準、典型工藝、工藝樣板和現場的質量閃光項目，全面提高員工的質量意識。6.4 預防質量通病的措施6.4.1 消除水系統跑冒滴漏總結以往施工經驗，系

55、統漏水的因素主要有以下幾個方面：閥門的泄漏；法蘭的泄漏；焊口的泄漏等等。為消除這些問題準備采取如下措施，提高工藝質量。6.4.1.1防止閥門泄漏主要采取以下措施：1）認真檢修閥門，閥門的盤根一律更換為石墨盤根。2）安裝前對于每一個閥門進行水壓試驗，合格后再進行安裝。3）閥門的壓蘭緊力要均勻，松緊適當，以保證不沿門桿漏水。4）安裝過程中，各種閥門的安裝規格和參數必須和設計相符，嚴禁以小參數的閥門用于高參數，閥門安裝采取掛牌制度。5）閥門解體檢查要有記錄和閥門領用跟蹤記錄，以防止錯用閥門和使用未經檢驗的閥門。6）合金部件須經光譜檢驗，合格后投入使用。7）閥門在安裝后，進行成果保護，交叉作業作好隔離

56、。6.4.1.2對于法蘭的漏水采取以下措施：1）法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑向溝槽，結合面平整沒有變形，法蘭厚度要和設計相符。2）對于中、低壓管道平焊法蘭的焊接要采用里、外焊的施工方法。3）緊固法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力應均勻，以保證力矩均勻。4）法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法蘭互相連接。對于和設備相連的特殊法蘭，厚度不能小于同參數的法蘭厚度。6.4.2 預防管道支吊架制作、安裝工藝差6.4.2.1施工工藝紀律中的相關規定。支吊架制作必須采取機械方法加工，嚴禁火焰切割下料。嚴格按照設計院提供的汽水管路支吊架設計手冊中規定

57、的支吊架型式、各部件規格、尺寸進行加工制作。同一種規格、尺寸的支吊架制作必須統一。6.4.2.2支吊架安裝前，根據不同管路、管徑并結合現場實際情況合理選擇支吊架型式，確定吊點及生根點位置。同一段管子上的支吊架間距應相等，小徑管支吊架間距可適當。支吊架安裝時應充分考慮熱膨脹的影響，支架的選型（固定或滑動）和使用必須正確，特別應注意U型卡子的安裝，在緊死的狀態下它屬于固定支架，當管道長多點使用U卡時，必須考慮消除U型卡影響膨脹問題 。還需注意支吊架生根必須牢固可靠，滑動支架與管子接觸處必須光滑，不得卡死，以保證其滑動自如。6.4.3 引風機作業主要驗證點工序檢 驗 指 標性質單位質 量 標 準檢驗

58、方法和器具設備檢查葉輪旋轉方向葉片彎曲方向符合圖紙觀察機殼出風口角度符合圖紙機殼轉子外觀無裂紋、砂眼、漏焊機殼內部耐磨襯板牢固、平整、不松動入口調節擋板門另件齊全、無變形、損傷，動作靈活、同步、固定牢固軸承座與臺板接觸面1， 且均勻色印檢查r軸承冷卻水室水壓試驗主要嚴密不漏按工業水最高工作壓和的125倍試驗，觀察或檢查試驗記錄葉輪與軸裝配裝配正確、不松動觀察電機接觸角()6075色印檢查軸瓦接觸面點cm21， 且均勻軸承型號及間隙符合設計壓保險絲檢測縱橫中心偏差Mm10用鋼尺檢測軸中心標高偏差Mm10用玻璃水平管檢測軸水平度偏差主要mmm01精密水平儀檢測葉輪晃動軸向Mm符合設備技術文件規定，

59、無規定時2圓周8等分點用百分表檢測徑向機殼各級同心度偏差Mm5機殼與葉輪進風口間隙軸向Mm符合圖紙規定，無規定時2，且均勻用鋼尺檢測徑向轉子軸與機殼密封間隙符合圖紙規定，并應考慮機殼受熱的膨脹位移用鋼尺，塞尺檢測風機軸承推力間隙Mm0304壓保險絲檢測膨脹間隙符合圖紙規定入口調節擋板門開啟方向開啟方向正確觀察葉板安裝葉板固定牢靠，與外殼有充足的膨脹間隙調節操作裝置靈活正確，動作一致，開度指標標記與實際相符電動機磁力中心偏差主要Mm符合設備技術文件規定，無規定時1，且均勻用塞尺檢測聯軸節中心找正主要7安全文明檢修和職業健康及環境保護目標和管理7.1安全目標7.1.1安全工作方針樹立“安全為天”的

60、指導思想，堅持“安全第一、預防為主”的勞動保護方針和“預防為主、防治結合、綜合治理”的環境保護原則，遵守相關的法律、法規，堅持對職業安全健康和環境管理進行持續改進。7.1.2安全管理目標7.1.2.1杜絕人身重傷、死亡事故.7.1.2.2杜絕重大機械、設備責任事故。7.1.2.3杜絕重大交通、火災事故。7.1.2.4杜絕重大的環境污染事故。7.1.2.5控制輕傷及障礙事件。7.1.3職業安全健康與環境管理依據7.1.3.1國家及國家電網公司有關安全生產的法律、法規、規定、規程7.1.3.2嚴格執行托電公司#11機組大修安全管理制度7.2 安全管理保證體系在本工程檢修中，我公司將實施體系化管理的

61、模式，貫徹持續改進的思想，建立工程項目部各項安全保證體系，即以項目經理為首的行政指揮體系、以項目總工程師為首的技術管理保證體系及項目部經理直接領導下的安全專業監察保證體系，逐級落實安全生產責任制，保證職業健康安全和環境管理達到目標要求。7.2.1 安全管理保證體系成立以項目經理全權負責的安全生產委員會，每日召開安全會議，協調、解決安全檢修的重大問題，指導開展安全工作。建立安全管理保證體系（見安全管理保證體系圖），明確項目經理是本項目的安全第一責任人。根據“管生產必須管安全”的原則，逐級落實各專業的安全職責，實現全員、全方位和全過程的安全管理，持續提高本項目整體安全文明檢修水平。項目經理 岳 斐

62、安生部機務安裝隊熱工安裝隊項目副經理 張 玉電氣安裝隊土建安裝隊7.2.2 安全管理監察體系建立項目經理領導下的安全監察體系，項目部安全管理師、檢修隊專職安全員、班組兼職安全員組成三級安全監察體系網絡，配備合格的安全監察人員，全面監察本項目的職業健康安全與環境管理工作。7.3安全管理措施安全管理是系統工程，需要全員參予和全過程管理，管理的關鍵是明確職責，制定工作程序和方法。7.3.1組織措施項目部成立安全管理委員會，負責體系運行的領導工作，以項目經理、各專業現場負責人組成的安全保證體系；以副經理、各專業工程師和技術人員組成的技術保證體系；以安全管理師、現場安全員、班組兼職安全員組成的安全監督體

63、系。構成項目部的安全管理網絡，指導、監督工程的安全工作。7.3.2安全管理措施7.3.2.1根據xx電廠#4機組大修制訂的安全工作目標及指標，進行分解，明確各部門、人員的安全職責，結合公司的安全健康與環境管理體系文件，落實安全生產責任制，使每項安全工作均有人負責。7.3.2.2加強現場管控，發生事故，嚴格按“四不放過”的原則對事故進行處理。7.3.2.3執行程序文件，強化職工的安全教育培訓工作。檢修人員要經過相應的教育培訓取得上崗證書。7.3.2.4加強對安全技術措施的管理，每項作業前對可能存在的危險因素進行分析評價，制定控制措施，從交底、實施進行全過程管理。7.3.3現場安全保證措施7.3.

64、3.1 技術人員在編制具體的作業指導書時,結合工作環境、特點，機械設備、工具材料情況，操作程序的特殊要求，對人員素質、管理上的特殊要求，對作業中的危險源（點）進行全面分析，并確定相應的控制措施，真正做到“預防為主”。7.3.3.2完善安全防護措施、確保檢修安全根據本工程現場的檢修情況，及時完善檢修現場的安全防護設施，技術人員在工程檢修的全過程中，要保證動態檢修下的安全設施滿足安全檢修的要求。1）做好標準化的臨時安全防護設施。2）交叉作業區設置可靠的隔離設施。3）危險作業區設隔離欄桿，懸掛醒目的安全警示標志。檢修中設合格的安全監護人。4）各高空作業下方設安全圍欄，保證檢修人員安全。7.3.3.3

65、 以安全防護用品、用具的齊備性及可靠性保證檢修安全安全防護用品、用具是保證檢修人員在具體作業中人身免受傷害的必需品。不同的作業項目和環境對安全防護用品、用具配備的要求有所不同，現場所使用的檢修工器具經檢驗合格后方可使用。7.3.4重點檢修項目和危險作業管理措施根據本工程檢修網絡計劃，分析確定如下安全管理重點：檢修臨時用電；防火、防爆；高空作業；吊裝作業的安全。7.3.4.1檢修用電安全保證措施1）根據安全規程管理檢修用電，由專業人員進行監督檢查，嚴禁私拉亂接等違章用電現象的發生。對檢修用電實行規范管理。7.3.4.2防火、防爆安全保證措施1）嚴格按照安全上的有關要求對易燃、易爆物品庫進行科學規

66、劃、合理布置。加強對易燃、易爆物品在保存、發放和使用中的安全管理。2）根據現場實際情況，合理布置消防設施及器具，專職消防人員定期檢驗各種消防設施，確保其使用的可靠性。3）重點防火部位：油站等，設專人負責，并對其進行重點監控。4）認真執行托電公司“防火、防爆安全管理制度”，由專職管理和消防人員進行經常性的防爆、消防安全檢查，組織有關人員進行定期防爆、防火檢查，及時消除事故隱患。5）高處電、火焊作業采取防止焊花下落的措施。7.3.4.3高空作業安全保證措施1）進行身體檢查，保證作業人員的身體條件符合作業要求。2）加強個體防護，為檢修人員配備高空作業防護用品（如：防滑鞋、安全帶、攀登自鎖器、速差自控

67、器等）防止高空墜落。3）安全防護設施的架設及時跟上檢修進度4）加強對高空作業使用的各類工、器具和檢修廢料的管理，采取系繩保護、配備工具袋、設置廢料箱等防止高空墜物的措施。5）對高空作業進行重點監察，發現問題及時處理。7.3.5現場出入管理進入檢修現場執行托電公司的現場出入管理制度，并嚴格控制非檢修人員的進入；檢修人員持上崗證進入檢修現場，檢修人員需列隊進出現場，保持良好形象。7.3.6本工程文明檢修措施及環境保護措施7.3.6.1文明檢修措施在本工程檢修中，嚴格按托電公司“6S”管理制度進行文明生產管理，將下述工作做為文明檢修管理重點：檢修廢料管理、進廠設備材料管理、周轉工具管理、地面管理、小

68、型機械管理、成品保護管理、檢修用電管理。1）檢修廢料管理a.在檢修區域設臨時廢料箱。b.嚴格作業程序標準化制度，將每日收工前的清理工作當作一道工序來完成。c.對廢料箱中的垃圾設專人及時進行清理。d.設備包裝箱集中收集處理，盡可能地進行二次利用。e.廢料經分理后，分別放入不同的垃圾箱中。2）進場設備材料管理a.設備堆放、材料碼放，統一標準，指定區域，劃出界限，作好標識。b.進入現場的設備材料保證不影響交通，保持道路暢通。3）周轉工具管理a.檢修現場使用的各類氣瓶，設統一的、標準的氣瓶托架，不用的氣瓶及時回收退庫，以保證檢修現場的整潔。b.對于腳手管及其卡扣等的各類周轉工器具，在現場存放期間要按不

69、同的規格、型號，進行分類有序的擺放。對于剩余或拆除不用的要及時回收。4）地面防護管理嚴禁在地面上亂存亂放廢舊物資及材料物品，做好地面防護，鋪設膠皮，保護地面，保證檢修現場通道的暢通。5）小型機械管理對于檢修中用到的電焊機等小型機械，根據檢修工作的需要規劃擺放位置。6）成品保護管理a.嚴禁拆除原設備及欄桿等，確因工程需要必須拆除的，應經大修指揮部批準，且檢修完成后要有相應的恢復措施。b.進行油漆作業時應有對成品的防污措施。7）檢修用電管理檢修用電設備和線路的布置符合文明檢修標準。安裝好的用電設備要求橫平豎直；配電盤、電焊機集裝箱要求：盤箱內外整潔，外殼接地良好，門軸轉動靈活；電源開關柜或配電箱、

70、插座箱應采用封閉式，門上鎖。用電線路布線整齊美觀、橫平豎直。8）文明檢修管理作業現場要求三齊（即備品備件、工器具、作業指導書工作票擺放整齊）、三無（無油、無水、無雜物），三不落地（工器具與量具、設備零部件、油污不落地）7.3.6.2環境保護措施對于環境保護工作，不僅能給檢修現場創造一個良好的生產、生活環境，同時，也會減輕因檢修的開展給周邊環境帶來的不良影響。加強對下述工作的管理和控制。1）對粉塵作業的管理易產生粉塵的作業主要有：保溫拆裝、澆注料的拆除與恢復時產生的粉塵、做好防護，及時清理。2）對垃圾的管理垃圾主要是指生產垃圾。對于垃圾的管理：一是要搞好垃圾的及時清除工作；二是要將檢修垃圾拉到指

71、定地點。3）文明檢修，按“6S”標準，做到“工完料凈場地清”。7.4檢修安全措施7.4.1防人身傷害事故 1）強化防高空墜落管理。平臺周邊必須進行有效防護，并設置明顯的警示標志；平臺上嚴禁堆放大量的物料；加強對屋面臨邊及預留洞口等安全防護設施的設置。 2）要在防護設施周邊設置醒目的預防高空墜落的安全警示牌。檢修現場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照建筑檢修安全防護設施標準的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。腳手架與建筑物之間距離過大超出規范要求的，要采取安全防護措施； 3）登高作業人員必須佩戴防滑鞋、防護手套等防滑措施，并按要求正確戴好安全帽、系好安全帶； 檢修作業人員高處作業時使用工具袋，防止工具墜落傷人。4） 對檢修現場腳手架等防護設施的拆除，要實行嚴格的內部審批制度，不得隨意拆除。管架作業高度不足90cm處，應用鋼管和扣件組合，設置高度不小于1.5m的防護欄桿，底部20cm處做踢腳防護，為保持防護架體的穩定性和可靠性，在欄桿架體中間部位應加設一道保護桿件。5）腳手架經相關人員驗收合格后方可使用。7.4.2防火災事故 1）加強防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物質的區域，應對作業人員加強禁止煙火的教育，加強動火管理，建立各級防火安全責任制度； 2）消防設施及器材應做到齊全、完好和能用。8附件（網絡進度圖）