1、施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 1、工程范圍及內(nèi)容本標(biāo)工程系新建蘭州XX直屬棉花儲備庫建設(shè)項(xiàng)目的A合同段工程（招標(biāo)編號：GXTC0211010-1）：8棟輕鋼結(jié)構(gòu)庫房（即西排6棟及中排南邊2棟）、鐵路罩棚與站臺、觀察場（1個(gè)）、門位崗?fù)ぃ?個(gè)）及庫房東山墻外14m、中排南邊第二棟庫房北墻外12m為界的庫區(qū)范圍室外工程（道路、水、電、硬化地面、排水溝）等。該建設(shè)項(xiàng)目建址在蘭州市紅古區(qū)花莊鎮(zhèn)，東距市中心70km。工程內(nèi)容包括：本標(biāo)段范圍內(nèi)原有建構(gòu)筑物拆除、土石方工程、基礎(chǔ)工程、建安工程、給排水工程、電氣工程及各種預(yù)埋管件等。不包括：站臺北側(cè)靠鐵路專用線的擋土墻，廠區(qū)綠化，庫房專用門窗，裝卸設(shè)備及消防設(shè)備

2、，弱電系統(tǒng)設(shè)備、敷線及安裝（但其穿線管預(yù)埋含在本合同段內(nèi)），庫區(qū)圍墻等。主要子項(xiàng)工程數(shù)量表見一1主要子項(xiàng)工程數(shù)量表。表一1 主 要 子 項(xiàng) 工 程 數(shù) 量 表序號子項(xiàng)名稱單位數(shù)量備注1棉花庫8棟m215457.0含室內(nèi)電氣、給水2鐵路罩棚1座m22492.63鐵路站臺1座m23069.04觀察場1個(gè)m2720.05門衛(wèi)崗?fù)?個(gè)m2706砼道路m294747硬化地面m2157218排水溝m2009室外給水管道m(xù)2453砼地溝10室外電氣埋管m10041敷電纜2756m2、建筑結(jié)構(gòu) 棉花庫房：為24m單跨門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)平房倉，開間7.8m、軸線長78m，檐高10.6m。梁、柱采用焊接楔形工字鋼

3、，梁與柱及梁跨中連接采用高強(qiáng)螺栓，墻梁及檁條采用C 形鋼，支撐拉桿采用圓鋼筋。屋面及1.0m以上圍護(hù)墻采用雙層壓型彩鋼板現(xiàn)場復(fù)合隔熱板（芯材為75mm厚玻璃棉氈）。1.0m以下圍護(hù)墻（含基礎(chǔ)）為36cm厚磚砌體。柱基礎(chǔ)采用沉管灌注樁（40cm、長20m，一柱兩樁），設(shè)鋼筋砼承臺、墩樁及連系梁。地面為加筋砼（18cm厚），下設(shè)SBS防水卷材防潮層（1道）及砼墊層（10cm厚）、3：7灰土層（30cm厚）；庫房地坪下地基采用強(qiáng)夯法加固處理（深度4m）。磚墻內(nèi)面抹混合砂漿、噴106涂料，外面抹克邦SF3防水砂漿、噴多彩涂料。砼散水及坡道。鋼柱、梁涂紅丹防銹漆2道、噴涂SB-2鋼結(jié)構(gòu)膨脹防火涂料。抗震

4、設(shè)防烈度為度，耐火等級為二級。 鐵路罩棚：采用變截面丫型輕鋼結(jié)構(gòu)柱，設(shè)C 形鋼檁條，上鋪單層壓型彩鋼板。用換土墊層法處理后做鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)。地基采用強(qiáng)夯法加固處理。 道路、站臺、觀察場、硬化地面：為砼面層（分別為22、15、12、6cm厚），均設(shè)3：7灰土層（硬化地面為15cm厚，余為30cm厚），道路設(shè)粗砂墊層（2cm厚），觀察場設(shè)砼墊層（10cm厚）。3、主要工程量場平土方挖8153m3、填20205m3，基坑槽土方挖4490m3、回填2694m3，換土9900m3、3：7灰土11691m3，地基強(qiáng)夯24040m2，沉管灌注樁1045m3，鋼筋砼3577m3、砼5793m3，鋼筋制安182

5、t，鋼結(jié)構(gòu)制安604.4t，雙層壓型彩鋼板復(fù)合隔熱板墻板14093m2、屋面板14818m2，單層壓型彩鋼板屋面2697m2，SBS防水卷材防潮層15744m2，粗砂墊層198m3，磚砌體1962m3，墻面抹砂漿與噴涂料4058m2，PVC落水管1156m。消防給水管道2636m，消火栓58套；電氣布埋管6463m、敷電纜3399m、配電箱安裝16臺、金屬電桿路燈14套、避雷桿1根。4、工期要求總工期要求為210日歷天。計(jì)劃2002年5月中旬開工，本年底竣工。5、工程質(zhì)量要求本工程要求確保達(dá)到優(yōu)良等級。嚴(yán)格按照國家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工圖等進(jìn)行施工，確保工程優(yōu)良。質(zhì)量保修

6、嚴(yán)格按建設(shè)部2000年第80號令執(zhí)行。6、工程管理要求嚴(yán)禁掛靠承攬工程、嚴(yán)禁串通投標(biāo)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)中標(biāo)單位更換項(xiàng)目經(jīng)理或非經(jīng)建設(shè)單位同意將工程分包、轉(zhuǎn)包，即中止合同，并賠償由此造成的一切損失。中標(biāo)單位無條件接受建設(shè)單位和建設(shè)單位委托的施工監(jiān)理單位的監(jiān)督管理。應(yīng)做到文明施工，做到臨時(shí)搭建有序、材料機(jī)具設(shè)備布放整齊，生活污水、垃圾處理得當(dāng)，消防設(shè)施齊備。7、自然條件 工程與水文地質(zhì)：擬建場地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象，地層巖性自上而下依次為 素填土（層厚0.51.5m）； 粉土層（層厚13.021.1m，中等壓縮性，fk=110kPa），具 、 級自重濕陷性，經(jīng)強(qiáng)夯處理可做淺基礎(chǔ)持力層； 粉砂層（層厚0.21.5

7、m，濕飽和）； 卵石層（層厚6.06.8m，濕飽和，中密，fk=500 kPa），做為樁基礎(chǔ)持力層（樁端嵌入該層0.5m以上）； 砂巖層（fk=550 kPa，強(qiáng)風(fēng)化）。地下水主要賦存在粉砂及卵石層，穩(wěn)定水位埋深14.221.5m。地下水富含SO42-,對砼及鋼筋具強(qiáng)腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。地基土為弱中鹽漬土，對砼具中等腐蝕性，場地北部5m以下具強(qiáng)腐蝕性。地震基本烈度為度。 水文氣象：蘭州地區(qū)年均氣溫9.3 ，極端氣溫39.8、-21.7，年均降雨量316.5mm，年均蒸發(fā)量1410.2mm，平均風(fēng)速0.8m/s，凍土深度1.03m。8、施工條件本場地南臨109國道，北臨蘭州西寧高速公路

8、，西側(cè)越過工農(nóng)路即為國家糧庫和蘭州市糧庫，交通便利。現(xiàn)場已具備施工條件，水電能滿足施工要求。SBS防水卷材為甲供。9、相關(guān)單位建設(shè)單位：蘭州XX直屬棉花儲備庫籌建處設(shè)計(jì)單位：國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：北京中誠信工程建設(shè)監(jiān)理所10、工程特點(diǎn) 本標(biāo)工程結(jié)構(gòu)類型較單一，布局集中，施工無干擾。 主庫房為24m單跨門式剛架輕型鋼結(jié)構(gòu)，層高跨度大，屋面及圍護(hù)墻采用雙層壓型彩鋼板現(xiàn)場復(fù)合隔熱板，其施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工藝要求精度高；建筑抗震、防火、防雷及防水、防潮標(biāo)準(zhǔn)高。 電氣安裝工程管線系統(tǒng)多，結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)量大，平立面交叉作業(yè)及高處作業(yè)多，須密切協(xié)調(diào)配合。 鋼結(jié)構(gòu)、砼圬工及土方量大，工期短，各專業(yè)同步展開

9、施工，投入專業(yè)施工機(jī)械與隊(duì)伍多。 自然條件與施工條件較好，工期跨1個(gè)雨期、不跨冬期，便于集中優(yōu)勢隊(duì)伍展開平行流水均衡施工作業(yè)。 地下水及地基土對砼、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)具強(qiáng)（中）腐蝕性。 建設(shè)環(huán)境好，XX預(yù)算內(nèi)專項(xiàng)投資，建設(shè)資金已全部落實(shí)。二、施工現(xiàn)場總平面布置1、施工現(xiàn)場總平面布置圖見圖二1合同段A施工總平面布置圖。2、布設(shè)原則施工臨時(shí)設(shè)施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、永臨結(jié)合、節(jié)約用地、保護(hù)環(huán)境、階段局部調(diào)整的原則進(jìn)行布設(shè)。3、施工便道沿庫房區(qū)外圍修建環(huán)形干道，并在西北角與西側(cè)場外工農(nóng)路接通。局部占庫區(qū)永久性道路與硬化地面處，后期施工階段調(diào)整過渡施工。便道標(biāo)準(zhǔn)：庫區(qū)西、北側(cè)為雙車干道

10、（路面寬6m，長460m，出入口段寬9m），庫區(qū)南、東側(cè)為單車干道（路面寬4m，長720m），共長1180m。4、施工供電、供水及通訊系統(tǒng)電源、水源由工農(nóng)路西的既有國家（市）糧庫接引，現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電間及水表井計(jì)量。場內(nèi)供電、供水系統(tǒng)沿庫區(qū)便道一側(cè)或兩側(cè)環(huán)形布設(shè)，長度各為1200m。電力干線用橡皮鋁線，截面按各回路用電負(fù)荷計(jì)算選定；給水干管管徑按用水量計(jì)算選擇，并滿足消防要求（Dg75），在木作場、工地辦處設(shè)消火栓。工地辦公室及場外項(xiàng)目部、各隊(duì)駐地安設(shè)程控電話。5、各類加工場及生產(chǎn)房屋：砼攪拌站（50m3/h）、鋼筋制作場、水電管道加工場、木作場、停車停機(jī)場等分別設(shè)在庫區(qū)西、南側(cè)的空閑地域，鋼結(jié)構(gòu)

11、制作場與壓型彩鋼板存放場設(shè)在庫區(qū)北部觀察場地域。門衛(wèi)室、配電室、水泥庫、料具庫、機(jī)修間、木作棚、電焊機(jī)棚等相應(yīng)設(shè)在上述加工場地域。6、工地辦公室（含業(yè)主、監(jiān)理駐場辦及工地保健室）設(shè)在西側(cè)圍墻內(nèi)南部空閑地。7、項(xiàng)目部及生活區(qū)設(shè)在場外就近處（租房與搭建活動(dòng)板房）。施工臨時(shí)設(shè)施詳見表二施工臨時(shí)設(shè)施數(shù)量表。表二 施 工 臨 時(shí) 設(shè) 施 數(shù) 量 表序號名稱尺寸m單位數(shù)量備注1工地辦公室（1棟14間）542m2210含業(yè)主、監(jiān)理5間2施工便道（西、北側(cè)寬6m，南、東側(cè)4m）m460、7203電力線（三線）m12004給水管道（Dg100、75）m480、7205鋼結(jié)構(gòu)制作場6030m218006壓型形鋼板

12、存放場3030m29007砼攪拌站(50m3/h)1980m215208鋼筋制作場1770m211909水電管道加工場1340m252010木作場406m224011停車停機(jī)場1250m260012門衛(wèi)室（1棟）35m21513配電室（1棟）35m21514水泥庫（1棟）95m24515料具庫（3棟7間）215m210516機(jī)修間（1棟）64m22417木作棚（1座）94m23618電焊機(jī)棚（1座）1520m230019廁所（2棟）2.582m240三、總工期及施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工總工期計(jì)劃安排5月15日前完成初期開工項(xiàng)目（現(xiàn)場拆遷、場平土方）的施工準(zhǔn)備工作。計(jì)劃2002年5月16日開工，本年

13、12月2日竣工，總施工期200日歷天，較招標(biāo)要求提前10天。2、前期工作施工進(jìn)度計(jì)劃 原有建構(gòu)物拆除：5.165.31（15天）； 場地平整土方：5.166.5（20天）。3、棉花庫房施工進(jìn)度計(jì)劃安排 中排南邊2棟（中1，中2）庫房施工進(jìn)度安排兩棟同步施工，施工期安排138日歷天竣工，主要分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃如下：地基強(qiáng)夯處理及沉管灌注樁：5.266.5（20d）；挖基坑槽、承臺、連續(xù)梁、墩柱、磚基礎(chǔ)：6.116.30（20d）；鋼結(jié)構(gòu)件制作： 6.16.19（19d）；鋼柱、鋼梁安裝： 7.17.17（17d）；磚矮墻體（1.0m以下）：7.117.22（12d）；墻及屋面彩鋼復(fù)合隔熱板安裝

14、：7.168.14（30d）；砼地面（門窗）、內(nèi)外墻裝修：8.69.10（36d）；砼散水、坡道等： 9.19.20（20d）；給水及電氣管線、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)：9.1110.10（30d）； 棟號流水施工進(jìn)度計(jì)劃安排西排自南向北西1與西2號、西3與西4號、西5與西6號庫房依序流水同步施工，施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：西1與西2號庫房： 6.610.26（143d）；西3與西4號庫房：6.1611.15（143d）；西5與西6號庫房：6.2611.20（148d）。4、其它子項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排 鐵路罩棚： 7.610.25（112d）； 道路及站臺： 5.2110.31（164d）； 硬化地面及觀察場

15、：6.110.31（153d）； 室外消防給水及電氣工程：6. 1610.31（138d）。5、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖詳見圖三4合同段A子項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖圖三4合同段A子項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖四、主要分項(xiàng)工程的施工方案1、庫區(qū)場地平整土方工程 施工方法：依據(jù)庫房土方總體調(diào)配方案，采用能力匹配的中斗容挖掘機(jī)（1.01.6m3）、中噸位自卸汽車（1015t）、大功率推土機(jī)（103kW）、重型振動(dòng)壓路機(jī)（10定土料性質(zhì)、最大干密度、最佳含水量范圍及碾壓機(jī)械與鋪土厚度、壓實(shí)干密度（壓實(shí)度）、碾壓遍數(shù)等施工控制參數(shù)。 分區(qū)分段填筑土方，視土料含水量、天氣條件、運(yùn)填能力及碾壓機(jī)械效率等確定填

16、方區(qū)段寬度與長度；現(xiàn)場設(shè)專人指揮，組織挖、裝、運(yùn)、卸、鋪、平、壓、檢的“四區(qū)段、八流程”一條龍作業(yè)；采用后退法填鋪，均布卸土，推土機(jī)平整、穩(wěn)壓并形成1%橫坡層面（免積水）；每層填筑厚度3040cm，有序進(jìn)行碾壓，前后兩次輪跡須重疊，做到“五保證”：及時(shí)碾壓、壓夠遍數(shù)、壓到邊緣、壓到接合部、不漏壓；實(shí)行“一層一驗(yàn)”制度，壓實(shí)度0.94；嚴(yán)格控制土料質(zhì)量，有機(jī)質(zhì)含量5%。 填筑程序：依據(jù)施組進(jìn)度計(jì)劃安排，應(yīng)先行中排南邊2棟庫房（中1、中2號）及臨設(shè)加工場區(qū)、施工便道，為地基強(qiáng)夯處理及搭建臨設(shè)創(chuàng)條件；后依序施作西排自南向北6棟庫房（西1西6號）及鐵路罩棚等。2、地基強(qiáng)夯處理庫房地坪下（含鐵路罩棚）地

17、基，設(shè)計(jì)（招標(biāo)答疑）采用強(qiáng)夯處理，要求處理深度4m。 施工方法：采用W1100（15t）履帶式起重機(jī)加支桿（3288鋼管）吊12t鋼筋砼夯錘進(jìn)行強(qiáng)夯，配推土機(jī)平整場地及夯坑。 施工要點(diǎn)： 首先熟悉掌握地質(zhì)勘察報(bào)告資料和現(xiàn)場土質(zhì)情況，選定2020m試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)性強(qiáng)夯，同時(shí)進(jìn)行原位測試（標(biāo)準(zhǔn)貫入度、靜力觸探、旁壓及荷載等試驗(yàn)），取原狀土進(jìn)行土工試驗(yàn)，通過分析對比，確定錘重、落距、夯點(diǎn)布置、夯擊次數(shù)及遍數(shù)等強(qiáng)夯施工的各項(xiàng)參數(shù)。編寫試驗(yàn)成果報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批后，據(jù)此控制強(qiáng)夯施工。（采用錘重10t、落距10m時(shí)，一般可消除45m深土層的濕陷性。） 強(qiáng)夯前，場地進(jìn)行平整及壓實(shí)；庫房（鋼罩棚）定位放線，

18、準(zhǔn)確測設(shè)夯點(diǎn)樁位。場地周圍挖排水溝；查明強(qiáng)夯范圍內(nèi)地下的既有管線并采取安全防護(hù)措施；清除地下建構(gòu)物。 強(qiáng)夯作業(yè)時(shí)，夯錘應(yīng)平衡，防止夯坑傾斜；落錘保持平穩(wěn)，夯位正確。嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制（一般以夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)或最后兩擊的沉降量作為施工控制數(shù)值）；夯擊深度用水準(zhǔn)儀測量控制。 做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查錘重和落距，對夯實(shí)點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項(xiàng)參數(shù)及施工情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。 雨季強(qiáng)夯施工采取疏排水措施和及時(shí)回填夯坑，防止場地積水致土質(zhì)變軟，降低強(qiáng)夯效果；為縮短工期，采取適當(dāng)加大夯擊能（增加夯點(diǎn)夯擊次數(shù)

19、或縮小夯點(diǎn)間距）以減少夯擊遍數(shù)（間歇時(shí)間）。3、沉管灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁徑400mm，嵌入卵石層0.5m，樁長20m左右，承臺下10m段設(shè)鋼筋籠。 施工方法：采用柴油錘擊樁機(jī)沉管，選用2.5t樁錘。在加工場制作整體鋼筋籠，用12t汽車吊吊放孔內(nèi)就位。砼在攪拌站制備，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，設(shè)下料斗灌注。 工藝流程：定位放線樁機(jī)就位安放樁尖吊放樁管就位扣上柱帽 錘擊沉管至要求貫入度用吊鉈測孔深（檢查管內(nèi)有無泥水）提起樁錘吊放鋼筋籠澆筑砼撥管成樁。 施工要點(diǎn)： 沉管深度以貫入度為主，設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高對照為輔，確保嵌入卵石層0.5m。 樁管套入樁尖后，將樁管壓入土中（樁位偏差7cm），樁管上部扣上樁帽，檢查校正樁管

20、與樁錘、樁尖縱橫兩側(cè)在豎向中線上（垂直度偏差0.5%樁管高度），以保證成樁垂直度1%樁長。 初打時(shí)要低錘輕擊，觀察樁管無偏移時(shí)，再正常施打，施打時(shí)采用低錘密擊，盡量控制錘擊頻率70次以上/min。 澆筑砼以及撥管時(shí)要保證砼的質(zhì)量，樁管內(nèi)要灌滿砼并保持不少于2m的高度，在測得砼確已流出樁管后，方能繼續(xù)撥管。撥管速度控制在0.81.2m/min以內(nèi)。撥管時(shí)要保持對樁管進(jìn)行低錘密擊，以振實(shí)砼。撥管過程中，用吊鉈測定砼下落和擴(kuò)散情況，保持樁管內(nèi)砼高度略高于地面。砼從拌制至最后撥管結(jié)束不超過砼的初凝時(shí)間。當(dāng)砼灌至鋼筋籠底標(biāo)高時(shí)，放入鋼筋籠。 砼澆筑時(shí)，測算充盈系數(shù)，對砼充盈系數(shù)小于1的樁采用全復(fù)打，當(dāng)有

21、斷樁或縮頸樁時(shí)，采用局部復(fù)打，復(fù)打深度要超過斷柱或縮頸區(qū)1m以上。 沉管成樁施工中，因樁距4倍樁徑，則采取跳打法，待鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)到50%以上時(shí)，再施作空位樁，以防止發(fā)生斷樁。在沉管過程中，在樁管內(nèi)先灌入高1.5m的封底砼后再行沉管，以防止發(fā)生水或泥漿進(jìn)入樁管的通病。確保預(yù)制樁尖的質(zhì)量，防止其被打碎后泥砂擠入樁管或樁尖擠入樁管，發(fā)生吊腳樁的通病。 對已完成的灌注樁，采用聲波檢測儀（CTS-25）進(jìn)行檢測。 每棟庫房須按縱向依序、同跨對稱同期沉管成樁，為門式剛架安裝創(chuàng)條件。4、基坑槽（管溝）土方開挖及回填 施工方法：基坑槽（管溝）采用反鏟挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)輸，基底以上預(yù)留30cm人工挖除。土方

22、回填采用機(jī)械運(yùn)土，人工分層回填，每層填土厚度2025cm，用蛙夯或手扶振碾夯壓密實(shí)。 工藝流程：測量放線機(jī)械開挖（排水）人工清底驗(yàn)坑槽鋪筑墊層施作基礎(chǔ)分層回填、夯實(shí)。 施工要點(diǎn)：基坑開挖沿縱向依序同跨對稱進(jìn)行；機(jī)械開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，以免擾動(dòng)基底原狀土；開挖邊坡符合規(guī)范要求，保持穩(wěn)定；開挖后請監(jiān)理與設(shè)計(jì)部門及時(shí)驗(yàn)槽并盡快施作墊層；雨期坑槽口周邊挖排水溝或擋水埝，坑底邊側(cè)挖集水坑，備水泵排水，避免雨水浸泡基底。5、基礎(chǔ)承臺、連系梁、墩樁 施工方法：鋼筋在加工場制作；采用制式鋼模板；砼集中拌制，機(jī)械振搗；塑膜養(yǎng)護(hù)。 工藝流程：測量定位放線施作墊層綁扎鋼筋立模隱蔽工程檢查澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆模、養(yǎng)護(hù)回填土。 施

23、工要點(diǎn)： 承臺、連系梁施工前，須先鑿除灌注樁樁頭浮漿，樁頂嵌入承臺尺寸符合設(shè)計(jì)；施作爐渣墊層及砂漿找平層；準(zhǔn)確測量定位放線、核對標(biāo)高。 模板拼裝嚴(yán)密，支撐牢固；鋼筋保護(hù)層準(zhǔn)確；砼澆筑高度超過2m時(shí)設(shè)串筒；按規(guī)定制作砼試件；承臺、連系梁、墩樁分次整澆砼；砼拆模前、后采取澆水及罩塑膜養(yǎng)護(hù)。 承臺、墩樁沿縱向依序同跨對稱施工，為鋼柱安裝創(chuàng)造條件。嚴(yán)格控制礅樁頂細(xì)石砼承臺平整度0.5mm及標(biāo)高1mm，以保證鋼柱安裝精度。 地基土對砼具有中等強(qiáng)腐蝕，應(yīng)施作耐腐蝕砼。 地腳螺栓采用鋼木混合固定架固定，端頭絲扣涂以黃油并加塑料套保護(hù)；掛線定位、量測、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制中心線，避免出現(xiàn)誤差累積；固

24、定架要自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免在施工中受振動(dòng)沖擊，造成螺栓變位，影響精度；砼澆筑時(shí)要避免振動(dòng)固定架或地腳螺栓，澆筑完成后，應(yīng)對其位置再進(jìn)行一次復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正；安裝由專人負(fù)責(zé)，高級木工承擔(dān)，中心、標(biāo)高由測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)測，各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交接班檢查，避免偏差或遺漏。 按設(shè)計(jì)施作電氣防雷接地系統(tǒng)，接地電阻必須達(dá)標(biāo)。6、磚矮墻及基礎(chǔ)彩鋼板圍護(hù)墻1.0m以下設(shè)360mm厚磚矮墻及磚基礎(chǔ)（含地圈梁及壓頂圈梁，克幫SF2防水砂漿防潮層），基礎(chǔ)深-2.1m。 施工方法：砂漿用拌合機(jī)拌制，機(jī)動(dòng)斗車運(yùn)輸，人工砌筑。 施工要點(diǎn)：準(zhǔn)確定位放線和控制砂漿重量配合比；磚墻采用擠漿法砌筑，砌筑前進(jìn)行

25、擺底，立皮數(shù)桿，灰縫厚度控制在812mm，準(zhǔn)確標(biāo)志孔洞位置，磚充分潤水；砌筑時(shí)采取雙掛線、三順一丁法，以提高墻面平整度；確保水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，消除空縫、瞎縫、通縫的質(zhì)量通病；墻轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，構(gòu)造柱處預(yù)留“五進(jìn)五出”的馬牙槎，并按規(guī)定設(shè)置拉筋；水電專業(yè)緊密配合埋設(shè)管線及埋件、預(yù)留孔洞。7、門式剛架（含丫型）輕鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝門式剛架（含丫型柱）的柱、梁設(shè)計(jì)為楔形變截面焊接工字鋼，墻梁及檁條為C形鋼，支撐拉桿為圓鋼。門式剛架梁、柱連接及梁跨中連接采用承壓型高強(qiáng)螺栓。 施工方法：在臨設(shè)制作場設(shè)鋼構(gòu)件放樣和焊制鋼平臺，采用配套的鋼結(jié)構(gòu)加工制作設(shè)備平行流水作業(yè)。機(jī)械下料，埋弧半自動(dòng)焊和人

26、工焊制，鋼柱、梁采用高頻焊焊制；成品件采用濕噴砂及電動(dòng)鋼絲刷除銹；噴涂防銹漆。柱梁采用汽車拖車運(yùn)輸，用16t汽車起重機(jī)吊裝就位，鋼柱為一點(diǎn)吊裝，鋼梁配鋼管平衡梁二點(diǎn)起吊。 工藝流程：見圖四7鋼柱、鋼梁制作工藝流程圖。 施工要點(diǎn)： 放樣、號料和下料：放樣：在鋼平臺上以1：1放出構(gòu)件大樣，認(rèn)真核對各細(xì)部及安裝孔位尺寸，制作樣板和樣桿。為保證結(jié)構(gòu)安裝整體質(zhì)量達(dá)標(biāo)，鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具必須用同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)定，并具有相同的精度等級。樣板制作精度要符合規(guī)范要求并妥善保管，直至工程結(jié)束方可銷毀。放樣時(shí)，應(yīng)據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和焊接收縮量。號料：檢查核對材料；在材料上劃出切割、鉆孔等加工

27、位置；打沖孔；零件標(biāo)志編號等。號料時(shí)據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，先大后小，先長后短，以節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。下料：厚度10mm以上的鋼板采用自動(dòng)或半自動(dòng)火焰切割，厚度小于10mm的鋼板采用剪板機(jī)切割；角鋼或其它型鋼采用砂輪鋸、無齒鋸下料。采用火焰切割時(shí)下面要墊平，切割后立即清除熔渣和其它附著物，切割表面不得有裂紋和夾層。機(jī)械剪切的零件，剪切后剪切面上不得有裂紋、夾層和1mm以上的缺棱，剪切表面的毛刺應(yīng)清理干凈。切割表面與材料表面應(yīng)垂直，其斜度1/10，且2mm。 矯正：鋼材或構(gòu)件的矯正用平板機(jī)或型材矯直機(jī)進(jìn)行；較厚的采用火焰矯正。在矯直中如使用錘擊，應(yīng)采取措施防止錘痕和損傷

28、，矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕和損傷，表面劃痕深度0.5mm。火焰矯正時(shí)，加熱溫度為9001000，在溫度下降至700時(shí)應(yīng)停止加工，矯正后零件應(yīng)緩慢冷卻。 制孔：制孔采用鉆床，大批量時(shí)使用鉆模，多層(孔)一次鉆成，用夾具固定，防止層板移動(dòng)。鉆模、鉆套用工具鋼做成，熱處理后硬度稍高于鉆頭。鉆模上、下面應(yīng)平行，平行度允許偏差小于0.2mm。鉆套孔中心與鉆模板平面應(yīng)垂直，傾斜度小于0.15mm。板迭上制成的螺栓孔用量規(guī)檢查；用孔徑小于1mm量規(guī)檢查，通過數(shù)不應(yīng)低于每組孔數(shù)的85%；用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查應(yīng)全部通過。用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm量規(guī)檢查不能通過的孔，必須

29、經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后才可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)孔后的孔徑不得大于原設(shè)計(jì)孔徑2mm。補(bǔ)孔應(yīng)用與母材強(qiáng)度相同的焊條補(bǔ)焊，補(bǔ)焊處嚴(yán)禁用鋼塊填塞。每組孔中補(bǔ)焊重鉆孔數(shù)不得超過20%。補(bǔ)焊重鉆的孔應(yīng)作好記錄。制成孔應(yīng)將孔邊毛刺清除干凈。 構(gòu)件組裝：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝前，按施工圖、施組要求及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接表面及焊縫邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清理干凈。組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺表面高差應(yīng)小于4mm，并加以固定。構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。用角焊縫連接的工件，應(yīng)緊密貼合。對接焊縫間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求

30、。對準(zhǔn)后的待焊構(gòu)件，用螺栓、夾具、楔子、拉桿、支撐或其它適宜的裝置固定和定位焊固定，并應(yīng)留出適當(dāng)?shù)氖湛s和反變形裕量。構(gòu)件的隱蔽部位在除銹、焊接、涂飾檢查合格后方可封閉。定位焊工藝與焊接質(zhì)量與正式焊相同，厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的2/3。 構(gòu)件的焊接：采用胎具定位拼焊，焊工編號、持證上崗，母材拼接用78級焊工，重要部位用56級焊工施焊。手工焊焊條選用E43焊條，焊接電流為交流或直流正、反接，焊條使用前須焙烘，250、12h，并在低溫箱內(nèi)保持恒溫。采取打底焊、反變形法、跳焊、分段逆向焊、對稱焊、錘擊法及調(diào)整焊接電流與焊速等綜合方法消除焊接應(yīng)力；每道焊縫都進(jìn)行外觀檢查，并打上焊工編號鋼印，具有可追溯性，

31、終身負(fù)責(zé)。制作場搭設(shè)焊機(jī)作業(yè)棚，風(fēng)速10m/s(6級風(fēng))時(shí)停止施焊作業(yè)；鋼材被雨淋、雨天或相對濕度大于85%時(shí)，確保桿件焊區(qū)不留水份。 焊縫檢驗(yàn)：梁端翼緣與端板(合縫板)間焊縫及鋼柱、梁翼緣與腹板拼接焊縫為二級，其余為三級。二級焊縫需用超聲波檢驗(yàn)，其抽查長度不能低于總長度的50%，如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷，應(yīng)用超聲波全部檢驗(yàn)。三級焊縫只做外觀檢查，焊縫冷卻后進(jìn)行。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔，焊縫區(qū)不得有飛濺物。其它缺陷和偏差如氣孔、咬邊、焊縫余高、焊縫凹面值、焊縫錯(cuò)邊量、焊腳寬的數(shù)值不能超過規(guī)范要求。 成品表面處理、油漆、堆放及運(yùn)送：高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)的構(gòu)件接觸表

32、面采用噴丸（粒徑1.54mm）除銹去污及糙面處理，處理好的摩擦面外觀要符合，規(guī)定并滿足抗滑要求，運(yùn)輸中要防止損傷。構(gòu)件的涂層工作應(yīng)在質(zhì)量檢查部門對制作焊接質(zhì)量檢查后進(jìn)行，除銹質(zhì)量等級為Sa2.5，采用濕噴砂及電動(dòng)鋼絲刷除銹。防銹漆噴涂一般為45遍；配置好的涂料不宜存放過久，使用時(shí)不得添加稀釋劑；安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm寬的范圍不涂。涂層完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注，長大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)出吊點(diǎn)位置。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取措施防止變形，高強(qiáng)螺栓連接孔壁應(yīng)涂黃油防止銹蝕。 鋼構(gòu)件運(yùn)輸、安裝：鋼柱、鋼梁等用炮拖車運(yùn)至安裝地點(diǎn)，16t汽車吊吊裝就位。桿件存放、運(yùn)輸中用枕木支墊平穩(wěn)，免扭曲變形；搬運(yùn)、安裝過程中如

33、有擦傷處，及時(shí)補(bǔ)涂；吊裝作業(yè)設(shè)專人指揮，高空作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽。 鋼柱安裝：構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按施工圖及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，對構(gòu)件成品進(jìn)行驗(yàn)收，主要驗(yàn)收項(xiàng)目有：柱底平面到柱端頂板的距離偏差；柱身撓曲矢高；柱身扭曲；柱腳底板翹曲；柱腳螺栓孔對底板中心軸的偏差；頂板與鋼梁連接螺栓孔對柱中心軸線的偏差。以上各偏差值均應(yīng)符合規(guī)范要求。基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可吊裝鋼柱；基礎(chǔ)周圍回填完畢；表面平整、地腳螺栓完好、螺帽齊全；軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊全。鋼柱吊裝：先在柱底板側(cè)面及柱身側(cè)面標(biāo)志縱、橫軸線；吊裝沿縱向依序、同跨對稱進(jìn)行，為鋼梁安裝創(chuàng)條件，并及時(shí)校正灌漿；吊裝時(shí)用兩臺經(jīng)緯儀在

34、縱、橫兩個(gè)方向校正垂直度，用墊鐵調(diào)整垂直度和柱標(biāo)高，擰緊地腳螺栓，隨后進(jìn)行二次灌漿。 鋼梁安裝：鋼梁吊裝前對鋼柱做進(jìn)一步檢查，確認(rèn)是否校正固定；對鋼梁各部分尺寸、螺栓孔位置及焊縫做好驗(yàn)收工作；在拼裝處設(shè)高架作業(yè)平臺。鋼梁吊裝：起吊前應(yīng)在兩端系上麻繩，用于起吊后調(diào)整鋼梁位置及控制鋼梁擺動(dòng)；鋼梁就位后，用尖撬棍插入螺栓孔，使鋼梁螺栓孔與鋼柱側(cè)面螺栓孔對齊，然后逐一穿入螺栓，并初步擰緊；始端第一榀鋼梁安裝后用纜風(fēng)繩固牢，后序鋼梁以鋼檁條固定。高強(qiáng)螺栓連接：必須符合施工圖中規(guī)定的高強(qiáng)度連接副的性能等級、規(guī)格、連接型式、孔距、預(yù)加應(yīng)力、摩擦面抗滑移處理以及連接后防銹處理等技術(shù)措施。高強(qiáng)螺栓連接副：須符合

35、緊固件驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝(GB1195-83)，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大六角頭螺母、墊片與技術(shù)條件(GB12281231-81)，鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副(GB36323633-84)的要求，必須有生產(chǎn)廠出具的質(zhì)量保證書；進(jìn)場時(shí)按生產(chǎn)技術(shù)文件和證書注明的批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，并嚴(yán)格檢查其外觀質(zhì)量(損傷、腐蝕、沾染臟物等)；不進(jìn)行檢查時(shí)不得隨便開箱，以防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化；螺栓應(yīng)存放在防潮、防雨、防塵的庫房內(nèi)。堆放應(yīng)按型式和規(guī)格分類，并防止生銹和損壞；包裝箱在使用時(shí)打開，按使用數(shù)量領(lǐng)取，嚴(yán)防批號和規(guī)格紊亂。高強(qiáng)度螺栓連接的現(xiàn)場試驗(yàn)：安裝前應(yīng)對高強(qiáng)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)或螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，

36、其試驗(yàn)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的退貨。高強(qiáng)度螺栓安裝前，應(yīng)檢查連接面噴砂處理是否符合標(biāo)準(zhǔn)，并合用鋼絲或鋼絲刷清除浮銹；安裝和校正時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)螺栓和沖釘，數(shù)量應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定，并符合下列要求：所用臨時(shí)螺栓和沖釘之和不少于節(jié)點(diǎn)螺栓總數(shù)的1/3，所用沖釘數(shù)不宜多于臨時(shí)螺栓的30%，禁止用高強(qiáng)螺栓做臨時(shí)螺栓；當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度達(dá)到要求后，方可安裝高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝：螺栓孔穿入方向一致，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入螺栓的螺栓孔，應(yīng)用銼刀或鉸刀進(jìn)行修整，嚴(yán)禁強(qiáng)行裝入或用火焰進(jìn)行擴(kuò)孔，修整后的孔徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑，修整時(shí)應(yīng)將周圍螺栓全部擰緊，使板迭貼緊

37、，防止切屑落入板迭間；嚴(yán)禁在雨中安裝高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓安裝完畢后緊固須按下列要求進(jìn)行：緊固用的扭矩扳手應(yīng)進(jìn)行校核，誤差大于5%的不得使用；緊固時(shí)先進(jìn)行初擰，初擰后仍不能使板迭緊密相貼的大型節(jié)點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，復(fù)擰扭矩與初擰相同；板迭緊密相貼后，方可進(jìn)行終擰；終擰扭矩應(yīng)按有關(guān)要求或有關(guān)系數(shù)計(jì)算確定；高強(qiáng)螺栓只允許在螺母上施加扭矩，其緊固順序一般由節(jié)點(diǎn)中心向外側(cè)進(jìn)行；初擰、復(fù)擰和終擰后應(yīng)使用不同顏色的涂料在螺母上做出標(biāo)記；螺栓安裝當(dāng)天應(yīng)緊固完畢。高強(qiáng)螺栓連接工程檢查：用小錘逐個(gè)敲擊，檢查是否有漏擰的螺母；每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)對10%的螺栓進(jìn)行扭矩復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)數(shù)量最少為1個(gè)；扭矩復(fù)驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，當(dāng)天完成

38、。8、雙層壓型彩鋼板復(fù)合隔熱墻及屋面（含單層罩棚）安裝壓型彩鋼板設(shè)計(jì)參照天津萬力園UBS系列長尺外板及內(nèi)板，現(xiàn)場復(fù)合隔熱墻面、屋面，板間保溫材料為75厚帶纖維鋁箔貼面（雙飛邊）玻璃棉氈。墻梁、檁條采用C型鋼暗裝，要求屋面外板采用可滑動(dòng)的隱藏式連接件，螺釘不得外露；板與板間用機(jī)械咬合，360卷邊。 施工方法：人工用配套的專業(yè)工具（橡膠棰、螺絲刀、手電鉆、無齒鋸、翻邊機(jī)、咬口機(jī)、水平尺等）安裝。搭設(shè)移動(dòng)式內(nèi)外腳手架，屋面彩板用16t汽車吊配鋼管平衡梁（帶秋遷兜）吊送。 工藝流程：見圖四8壓型彩鋼板復(fù)合隔熱墻及屋面安裝工藝流程圖 施工要點(diǎn)： 依據(jù)會審后的建筑結(jié)構(gòu)圖紙尺寸及早與施工招標(biāo)選定的廠家準(zhǔn)確設(shè)

39、計(jì)墻和屋面的內(nèi)、外板排板圖及節(jié)點(diǎn)細(xì)部構(gòu)造圖，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后訂貨制作。 壓型彩鋼板加工制作通長整板，以消除橫向接縫；其材質(zhì)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 壓型彩鋼板制作、運(yùn)輸堆放、吊裝等施工作業(yè)采取可靠措施，確保不擦傷板面涂裝層；現(xiàn)場疊放成品板時(shí)，板間襯雙面刨光的方木（間距2m、板端懸出不大于1m），罩塑膜圍護(hù)，免遭雨水及塵粒危害。 鋼檁條安裝必須掛通線，位置準(zhǔn)確、垂正，然后依序逆風(fēng)向安裝墻及屋面外板；屋面外板采用可滑動(dòng)的隱藏式連接件，螺釘不得外露；板與板間用咬合機(jī)咬合，并先試作樣板，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)咬合形式后再展開施工。 自攻螺絲孔位，必須掛通線精確排尺，確保行排整齊；屋脊、檐口、山墻與墻面連接等

40、節(jié)點(diǎn)必須做好防水處理，并防止出現(xiàn)冷橋；板縫拼裝嚴(yán)密，密閉膏封嚴(yán)。 屋面板吊裝時(shí)，配設(shè)帶橡膠墊秋千式兜索的鋼管平衡梁；作業(yè)人員必須穿膠底鞋，并隨時(shí)清掃鐵屑、雜物、塵粒，避免擦傷板面涂裝層；高空作業(yè)人員系安全帶、戴安全帽，檐口外側(cè)掛網(wǎng)圍護(hù)。9、砼（配筋）地面（含散水、坡道）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層依次為原土回填（壓實(shí)度0.93）、3：7灰土（30cm厚）、砼墊層（10cm厚）、SBS卷材防潮層（一道）、撒熱粗砂一層、水泥砂漿保護(hù)層（2cm厚）、砼面層（18cm厚、6m分格、0.06m處配6200雙向鋼筋。 施工方法：砼由攪拌站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；砼面層采用真空吸水技術(shù)及小型配套機(jī)具施工；3：7灰土就近場拌；原土

41、回填同四1；SBS卷材防潮層見四10。 工藝流程：砼面層真空脫水技術(shù)工藝流程為：測量放線、分倉鋪設(shè)槽鋼C18側(cè)模（嵌縫木條）砼澆灌入倉振動(dòng)梁滑移振搗鋼管輥杠滾壓提漿罩吸水膜與開機(jī)真空吸水手扶電動(dòng)圓盤抹壓人工鐵抹壓光罩塑膜養(yǎng)護(hù)無齒鋸切縫分格瀝青膏或?yàn)r青砂漿嵌縫。 施工要點(diǎn)： 在原土夯實(shí)基層上按各結(jié)構(gòu)層順序進(jìn)行緊密流水作業(yè)。 砼面層真空脫水技術(shù)施工要點(diǎn)：準(zhǔn)確測設(shè)地面標(biāo)高，縱橫向按6m分倉，先隔倉沿縱向掛線鋪設(shè)槽鋼C18側(cè)模（模頂面為地坪面+4mm）；真空吸水延續(xù)時(shí)間控制在20min左右，真空度66.770kPa，吸盤周邊密封，相鄰區(qū)搭35cm；補(bǔ)倉澆筑砼時(shí)，利用已完成的隔倉地面做側(cè)模，嵌放分格縫木

42、條；鋸切分格縫時(shí)，事先在砼面上準(zhǔn)確彈線。 砼散水、坡道待相鄰庫區(qū)道路及硬化地面完成后再按一般砼地面工藝施作（分塊澆筑、振搗密實(shí)、隨打隨撒干砂灰抹壓光面）。 水、電專業(yè)緊密配合埋管。10、地面下SBS卷材防潮層在砼墊層上施作SBS卷材防潮層一道（3mm厚）、撒熱粗砂結(jié)合層、水泥砂漿保擴(kuò)層（2cm厚）。 施工方法：找平層砂漿由拌合機(jī)拌制， SBS卷材防潮層冷作法鋪貼，粘結(jié)劑由卷材廠配套供應(yīng)，SBS防水卷材甲供。 工藝流程： 基層處理 涂刷冷底油涂刷膠粘劑鋪貼SBS防水卷材一道涂刷膠粘劑撒熱粗砂抹水泥砂漿保護(hù)層。 施工要點(diǎn)： 由專業(yè)防水工班施作，按順序緊密流水施工。 SBS防水卷材冷作法粘貼，粘結(jié)劑

43、由SBS卷材廠購買氯丁橡膠乳液和石油瀝青乳液（或氯丁橡膠瀝青）、二甲苯稀釋劑、401膠等，現(xiàn)場按配合比混合均勻；鋪貼時(shí)，上下層及相鄰兩幅接縫錯(cuò)開（1/31/2幅寬），長邊及短邊搭接80mm；為保證鋪貼順直和搭接寬度，事先在基層上彈線，鋪貼中避免過分拉緊和皺折，卷材與基層充分排氣，輥壓平整密實(shí)，消除翹邊、裂縫、損傷、氣泡、脫層現(xiàn)象，注意做好節(jié)點(diǎn)壓實(shí)。 砼墊層表面須干燥（局部潮濕部位用噴燈烘干），冷底油在鋪貼前12天進(jìn)行。 粗砂須過篩、水洗潔凈，邊加熱烘干、邊均勻撒布在卷材層面涂刷的膠粘劑上，粘結(jié)牢固。 SBS卷材及膠粘劑、稀釋劑存放在遮陰通風(fēng)處，遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)。 作業(yè)人員穿戴勞保用品，對橡膠瀝青

44、刺激過敏的人員不得參加該項(xiàng)作業(yè)。11、磚墻內(nèi)外裝修設(shè)計(jì)為外面克幫SF3防水砂漿（搓毛石）、內(nèi)面抹水泥砂漿與混合砂漿（光面），噴涂內(nèi)、外墻涂料。 施工方法：攪拌機(jī)拌制砂漿，涂料采用噴涂或滾涂法施工。 工藝流程：墻面清理套方、沖筋做門窗護(hù)角抹底層砂漿 抹面層砂漿 養(yǎng)護(hù)刮膩?zhàn)?噴涂料。 施工要點(diǎn)： 抹灰前對墻面進(jìn)行清基處理，吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋、并做水泥砂漿護(hù)角（高度：門2m、窗口30cm，寬度50mm）；抹灰前應(yīng)提前一天將墻面潤濕。 刷107膠3遍，抹底灰，2m尺板刮平，木抹子搓平、搓毛；罩面抹灰、壓光（外墻搓毛）；抹完灰注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫、脫殼。 涂料飾面先處理好基層，用10

45、6膠（外面107膠）調(diào)膩?zhàn)犹钛a(bǔ)孔洞，滿刮膩?zhàn)觾杀椋眉?xì)砂紙打磨平整、光滑；封底涂料在干燥、清潔的表面上進(jìn)行，采用噴涂或滾涂法施工，稀釋劑采用廠家配伍的產(chǎn)品；干燥6小時(shí)后，進(jìn)行磨光，而后施作罩面涂料。12、庫區(qū)道路、站臺、觀察場及硬化地面工程結(jié)構(gòu)層基本類同，依次為素土夯實(shí)（壓實(shí)度0.93）、換土（30cm厚）、3：7灰土（硬化地面15cm厚，余為30cm厚）、墊層（道路為粗砂2cm厚、觀察場為砼10cm厚）、砼面層（分別為22、15、12、6cm厚）。施工方法、工藝流程、施工要點(diǎn)與庫房地面基本相同（無SBS卷材防潮層及配筋），詳見四9（砼地面）及四1（場平土方）分項(xiàng)工程的相關(guān)內(nèi)容。13、室內(nèi)外給

46、水工程本標(biāo)為消防給水系統(tǒng)（不含庫房消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)），砼地溝。 施工方法：采用專業(yè)機(jī)具切管、套絲焊管、彎管；電動(dòng)鋼絲刷除銹，人工刷漆。砼地溝由建工隊(duì)施工。 施工要點(diǎn)：密切與土建、電氣專業(yè)配合，準(zhǔn)確鋪裝管道、預(yù)埋鐵件與套管，消除“錯(cuò)、漏、碰、缺”問題。安裝前對鋼管、閥門管件進(jìn)行清洗、除銹、預(yù)涂防銹漆與面漆及打壓，安裝后進(jìn)行系統(tǒng)試壓與調(diào)試。管道連接：DN32時(shí)絲接，DN40時(shí)焊接；施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及安裝圖集。砼地溝由建工隊(duì)施作。注意保護(hù)各專業(yè)成品完好。14、室內(nèi)外電氣工程本標(biāo)為墻外埋地電纜（配電箱）、庫區(qū)敷電纜及庫內(nèi)弱電系統(tǒng)的穿線管安裝。 施工方法：采用專業(yè)機(jī)具人工安裝，分區(qū)、逐子項(xiàng)

47、及分項(xiàng)工程流水作業(yè)。砼電纜溝由建工隊(duì)施工。 工藝流程：施工準(zhǔn)備開挖管溝預(yù)埋鋼管安裝蓋板。 施工要點(diǎn)： 布管橫平豎直，布局合理，嚴(yán)格按照施工圖紙施工；管與接線盒連接時(shí)補(bǔ)心箍要緊固46扣，管口打磨，以免刮傷電線；管間連接接頭須全絲扣，以防穿線不通；鋼管的彎曲半徑為4D6D；鋼管與接線盒要跨線焊接，管頭處套塑管保護(hù)。 配電箱安裝做好安全接地和重復(fù)接地，金屬電線保護(hù)管、盒、箱、支架須接地；安裝牢固可靠；無特殊要求，箱、盒等安裝暗裝距地面高度1.4m，明裝距地面高度1.2m，不允許有高低錯(cuò)落現(xiàn)象。 電纜敷設(shè)施工前及接線前后做好絕緣電阻測試，導(dǎo)線敷設(shè)要便于檢查、更換、維護(hù)。 接地防雷系統(tǒng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施

48、作；電氣材料采購必須有出廠合格證；安裝前須進(jìn)行耐電壓、絕緣復(fù)試檢測，安裝后進(jìn)行接地電阻和系統(tǒng)調(diào)試達(dá)標(biāo)。 密切與土建、給排水專業(yè)配合，準(zhǔn)確敷設(shè)管線，預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件；注意保護(hù)各專業(yè)成品完好。五、工程質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量目標(biāo)規(guī)劃貫徹落實(shí)百年大計(jì)、質(zhì)量第一的方針，嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，觀感質(zhì)量得分率達(dá)到95%以上，保證資料得分率達(dá)到100%。確保本標(biāo)工程達(dá)到優(yōu)良等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程。2、質(zhì)量保證體系見圖五2質(zhì)量保證體系圖3、強(qiáng)化全員創(chuàng)精品意識貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，對全體參建職工進(jìn)行經(jīng)常性的宣傳教育，

49、牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，強(qiáng)化創(chuàng)精品意識，以高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、高速度的“四高”主導(dǎo)思想和精密組織，精細(xì)管理、精工細(xì)作、精湛工藝的“四精”措施組織施工，做到重點(diǎn)子項(xiàng)與一般子項(xiàng)、主體與附屬工程內(nèi)實(shí)外美、一次達(dá)優(yōu)、一次驗(yàn)交。4、健立創(chuàng)優(yōu)組織和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負(fù)專責(zé)的技術(shù)質(zhì)量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)工程項(xiàng)目規(guī)劃與措施，層層分解，責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人；建立項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立與實(shí)行崗位責(zé)任制；項(xiàng)目部設(shè)試驗(yàn)室、精測組，配足測試人員，配備先進(jìn)的測試儀器。創(chuàng)優(yōu)保證體系見圖五45、加強(qiáng)施工技術(shù)指導(dǎo)，加大監(jiān)控力度配足各專業(yè)工程師、技術(shù)

50、員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙自審與會審，各專業(yè)、工程項(xiàng)目編制周密的施工技術(shù)方案，逐級進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，測試與質(zhì)管人員準(zhǔn)確檢測，嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝質(zhì)量控制，在地基強(qiáng)夯處理、沉管灌柱樁、鋼結(jié)構(gòu)制安、壓型彩鋼板安裝、砼攪拌站、砼地面與道路場坪等重點(diǎn)項(xiàng)目，設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，開展QC小組活動(dòng)。實(shí)行以質(zhì)量論獎(jiǎng)罰的政策，“優(yōu)品計(jì)價(jià)，劣質(zhì)重罰”。與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位密切合作，尊重并服從其督導(dǎo)監(jiān)控，“四位一體”聯(lián)手創(chuàng)優(yōu)。6、落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度結(jié)合本標(biāo)工程實(shí)際，組織全體參工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，

51、使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位。嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、安全質(zhì)量事故處罰制、質(zhì)量否決制、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室制、重要崗位易人審批制等規(guī)定。落實(shí)開(竣)工報(bào)告、隱蔽工程簽證、設(shè)計(jì)變更、質(zhì)量驗(yàn)評程序與獎(jiǎng)罰、驗(yàn)工計(jì)量與計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證、測量換手復(fù)測、材料復(fù)試、質(zhì)量事故報(bào)告、施工機(jī)具與人員進(jìn)退場報(bào)驗(yàn)以及工班初檢、工程隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部終檢的“三檢制”等制度。質(zhì)量檢驗(yàn)流程見圖五67、推行標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)，樣板引路認(rèn)真落實(shí)我單位已通過的ISO9002認(rèn)證的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，制定工序、工藝的質(zhì)量予控措施，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)工法作業(yè)。堅(jiān)持樣板引路，每項(xiàng)工程都先試做樣板，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)施工工藝達(dá)標(biāo)、質(zhì)量達(dá)優(yōu)后再展開施工。組

52、織現(xiàn)場觀摩見學(xué)活動(dòng)，促進(jìn)提高施工工藝與技術(shù)水平。8、組織技術(shù)攻關(guān)，積極應(yīng)用“四新”。結(jié)合工程實(shí)際組織技術(shù)攻關(guān)，改善施工工藝，積極應(yīng)用“四新”，努力消除質(zhì)量通病，提高制安精度，促進(jìn)提高分項(xiàng)、分部工程優(yōu)良率。具有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的地下（水下）鋼筋砼、砼采用普通水泥摻粉煤灰（水泥重量的1825%）加R型防腐蝕劑（水泥重量的22.7%）或者礦渣水泥單摻R型防腐蝕劑代替抗硫酸鹽水泥配制耐腐蝕砼新技術(shù)；砼地面及室外道路、場坪采用砼真空脫水技術(shù)工藝。9、嚴(yán)格把好材料的源頭質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行施工單位自購的主要材料其生產(chǎn)廠家須經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可，全部材料均須有質(zhì)保書。進(jìn)場時(shí)，必須提供出廠合格證或產(chǎn)品技術(shù)鑒定書，嚴(yán)格進(jìn)行

53、材質(zhì)、規(guī)格及外觀檢驗(yàn)，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品。現(xiàn)場貯放的各種材料進(jìn)行插掛牌標(biāo)識，記錄臺賬，避免不同材質(zhì)、規(guī)格、批次的產(chǎn)品混淆，具有可追溯性。材料檢驗(yàn)程序見圖五910、強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測手段項(xiàng)目部試驗(yàn)室配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測人員，配置先進(jìn)的檢測儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具檢定規(guī)程，保證取值的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)人員深入工地跟班作業(yè)計(jì)量檢測，保證檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確，定期對各種計(jì)量檢測試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢驗(yàn)標(biāo)定。健全工地計(jì)量管理制度，堅(jiān)持掛牌施工，把好計(jì)量關(guān)。凡需計(jì)量的工序必須配備符合精度要求并經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)部門標(biāo)定的計(jì)量器具，砼

54、攪拌站采用電子自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按施工配合比計(jì)量。擬進(jìn)場的測量、試驗(yàn)與檢測儀器設(shè)備見表五1011、加強(qiáng)技術(shù)檔案管理和竣工資料編制工作項(xiàng)目部、施工隊(duì)設(shè)專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，及時(shí)搜集、整理原始施工技術(shù)資料(含照片、錄像)，分類歸檔，做到數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，并作為分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量驗(yàn)評的主要內(nèi)容。按規(guī)定要求做好竣工資料的編制和竣工移交工作。12、實(shí)行質(zhì)量終身責(zé)任制，履行保修、回訪制度 各級建立具有可追溯性的工作與崗位作業(yè)質(zhì)量保證制度，對工程質(zhì)量實(shí)行終身責(zé)任制。 質(zhì)量保修期嚴(yán)格按建設(shè)部二OOO年第80號令和建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中第六條、跟蹤回訪制度規(guī)定執(zhí)行。誠信履行 “地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程保修期按設(shè)計(jì)規(guī)

55、定的該工程合理使用年限，水電、暖通工程保修二年，防水工程保修五年。在保修期內(nèi)施工質(zhì)量問題發(fā)生的費(fèi)用由施工方承擔(dān)”。 竣工驗(yàn)交后，我單位與項(xiàng)目部成立繕后工作組，在保修期內(nèi)進(jìn)行定期(雨期、冬期)或不定期的全部工程質(zhì)量跟蹤回訪，認(rèn)真聽取用戶對本工程質(zhì)量的評價(jià)與改進(jìn)意見，如發(fā)現(xiàn)有施工質(zhì)量問題時(shí)，及時(shí)組織整治達(dá)標(biāo)，達(dá)到用戶滿意。如出現(xiàn)我單位未及時(shí)配合時(shí)，業(yè)主有權(quán)使用保修款進(jìn)行事故處理。13、鋼結(jié)構(gòu)制作主要保證質(zhì)量措施原材料進(jìn)行抽樣復(fù)試；設(shè)鋼平臺，1：1放樣，樣板劃線，機(jī)械下料，確保桿件尺寸準(zhǔn)確；母材拼接用78級焊工、重要部位用56級以上焊工，持證上崗施焊；采取反變形法、跳焊、對稱焊、分段焊、打底焊、錘擊

56、法及調(diào)整電流與焊速等方法消除焊接應(yīng)力；每道焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，打上焊工編號鋼印，具有可追溯性，以示終身負(fù)責(zé)，并按級別要求進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)或射線檢驗(yàn)；電焊條材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，使用前烘干并恒溫存放；用濕噴砂法和電動(dòng)鋼絲刷認(rèn)真除銹；選用優(yōu)質(zhì)的防銹漆，消除針孔、氣孔通病，安裝后及時(shí)補(bǔ)涂擦傷處。14、屋面彩板安裝主要保證質(zhì)量措施根據(jù)屋面板尺寸準(zhǔn)確設(shè)計(jì)排版圖，加工長尺整板，消除橫向接縫；暗墻梁及檁條安裝，必須掛線以保證平整度；采用專業(yè)配套的安裝機(jī)具精心作業(yè)，不得劃破擦傷表面涂層；板縫及細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位拼裝嚴(yán)密，用密封膏封嚴(yán)。15、鋼結(jié)構(gòu)常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施見表五15 、 、16、冬雨期施工措施本標(biāo)工程

57、施組工期安排跨一個(gè)雨期（不跨冬期），至11月上、中旬僅施作尾工的散水砼圬工。根據(jù)所在地的水文氣象資料，施工期中主要做好夏季防風(fēng)雨、防雷、防高溫和秋冬之交低溫期防寒保溫的工作，以確保工程質(zhì)量。 雨汛期及夏季施工措施：密切與氣象部門聯(lián)系，注意天氣預(yù)報(bào)信息，掌握中、短期天氣演變過程；搞好現(xiàn)場內(nèi)、外排水系統(tǒng)及道路防滑；雨后砼作業(yè)注意調(diào)整配合比的骨料含水量；高溫酷熱天氣時(shí)骨料及鋼模、鋼筋采取淋水降溫措施，控制砼澆注溫度30，或采取早、晚、夜間進(jìn)行砼作業(yè)；砼澆筑后罩塑膜保濕或覆蓋澆水濕養(yǎng)，達(dá)到要求期限；雨霧天或濕度85時(shí)，停止露天施焊作業(yè)。 低溫期施工措施：密切注意寒流天氣預(yù)報(bào)，新做的圬工體采取罩塑膜及保

58、溫覆蓋措施，必要時(shí)砼拌合水加熱或摻抗凍復(fù)合早強(qiáng)劑。六、工期保證措施1、組織及管理措施 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全機(jī)構(gòu)。我單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視本標(biāo)工程，中標(biāo)后，將其列為今年在建工程重點(diǎn)項(xiàng)目之一，組建整體功能強(qiáng)的項(xiàng)目部，全權(quán)負(fù)責(zé)組織實(shí)施；調(diào)遣所屬技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)績突出的8個(gè)專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)承建。逐級簽訂包保責(zé)任狀，建立崗位責(zé)任制與考核獎(jiǎng)罰制度。 精心組織，目標(biāo)與網(wǎng)絡(luò)管理，緊密流水，有序可控。組織庫房（鋼罩棚）、室外工程同步展開施工；實(shí)施目標(biāo)計(jì)劃與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理，各棟號、分部分項(xiàng)工程依序緊密流水施工作業(yè)；場地土方及地基強(qiáng)夯先行創(chuàng)條件，突出沉管灌注樁及鋼結(jié)構(gòu)制安重點(diǎn)，土建、水電專業(yè)緊密配合、互創(chuàng)條件、協(xié)調(diào)運(yùn)作

59、，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序。 職能部門超前運(yùn)作，高效服務(wù)，嚴(yán)細(xì)管理，發(fā)揮保障作用。 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理押證制度。 各級主管領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)骨干堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度指揮與內(nèi)部協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)見圖六1項(xiàng)目經(jīng)理資歷及主要管理人員見商務(wù)標(biāo)施工隊(duì)伍任務(wù)劃分見表六1圖六1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)表六1 施 工 隊(duì) 伍 任 務(wù) 劃 分 表隊(duì)別主 要 施 工 項(xiàng) 目 內(nèi) 容土方機(jī)施隊(duì)場平土方，各子項(xiàng)的土方開挖、回填、素土夯實(shí)、換土。施工便道。基礎(chǔ)工程隊(duì)庫房、鐵路罩棚的地基強(qiáng)夯處理，庫房沉管灌注樁。建筑工程一隊(duì)庫房、鐵路罩棚、崗?fù)さ茸禹?xiàng)的土建工程。相關(guān)原有建構(gòu)物拆除。建筑工程二隊(duì)道路、站臺、觀察場、硬化地面、

60、排水溝等子項(xiàng)的土建工程。原有建構(gòu)物拆除。鋼結(jié)構(gòu)制安隊(duì)庫房、鐵路罩棚的鋼結(jié)構(gòu)工程。彩鋼板安裝隊(duì)庫房、鐵路罩棚的圍護(hù)墻及屋面壓彩鋼板安裝。電氣工程隊(duì)本標(biāo)段的室內(nèi)外電氣工程。給水工程隊(duì)本標(biāo)段的室內(nèi)外給水工程。2、突擊完成施工準(zhǔn)備工作 中標(biāo)后，以快上場、創(chuàng)條件、保重點(diǎn)、早開工、邊開工、邊完善的指導(dǎo)思想，項(xiàng)目部立即組織調(diào)遣施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，5月15日前搶建完成初期開工項(xiàng)目（拆除現(xiàn)場原有建構(gòu)物、場平土方）的施工臨時(shí)設(shè)施，月底前完善全部臨設(shè)工程。 技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部精測組抓緊接樁與復(fù)測設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線與水準(zhǔn)基點(diǎn)，測設(shè)主控基線、水準(zhǔn)點(diǎn)，定位放線；試驗(yàn)室進(jìn)行砂石料試驗(yàn)，選定砼施工配合比，水泥、鋼筋及水質(zhì)復(fù)試；

61、技術(shù)部門組織聽取設(shè)計(jì)與監(jiān)理技術(shù)交底、進(jìn)行圖紙會審，編制完善的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和開工項(xiàng)目的施工技術(shù)方案，向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)相關(guān)資料、申請開工報(bào)告等。(3)物資準(zhǔn)備：及早組織備足開工初期所需的各種材料進(jìn)場。(4)相關(guān)工作：主動(dòng)與市區(qū)建委、市政、環(huán)保、交通、公安、稅務(wù)、工商等部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)手續(xù)。3、上足勞力和配足專業(yè)技工本標(biāo)工程計(jì)劃勞力總量大，各子項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排不一，耗用勞力與高峰期亦不同，各專業(yè)施工隊(duì)須按實(shí)際情況動(dòng)態(tài)調(diào)配參工人數(shù)。高峰期技工缺口就近工點(diǎn)調(diào)劑或倒班作業(yè)，普工勞力缺口雇用當(dāng)?shù)貏趧?wù)工解決。勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃見技術(shù)標(biāo)之九。4、合理調(diào)配施工機(jī)械設(shè)備上足配套的施工與機(jī)修專業(yè)機(jī)械是保工

62、期的關(guān)鍵措施，依據(jù)施組計(jì)劃進(jìn)度安排和結(jié)合施工進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)配，確保完成月、季度施工計(jì)劃。機(jī)械設(shè)備調(diào)配計(jì)劃見技術(shù)標(biāo)之八。5、材料供應(yīng)保障基于材料數(shù)量大、施工期短、月與季度耗用量不均衡、料源地供量與運(yùn)距、運(yùn)力影響、現(xiàn)場存放場地有限等情況，必須配得力的材料人員周密組織好采購、加工及供應(yīng)，做到既滿足施工進(jìn)度需要，現(xiàn)場又不長期積壓。為此，須按會審后的圖紙準(zhǔn)確計(jì)算材料數(shù)量及編制供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，尤其應(yīng)及早備足周轉(zhuǎn)材料及加工制作定型模板，并按實(shí)際進(jìn)度需要組織進(jìn)場。建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)退及定額核算制度，大宗地材設(shè)置地磅檢斤核方，杜絕人為浪費(fèi)損失。主要材料供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃見表六5。6、技術(shù)保證措施 按期提供配套

63、齊全的施工設(shè)計(jì)圖紙資料，自購相關(guān)的定型圖，抓緊組織會審；準(zhǔn)確計(jì)算工程數(shù)量，修改與完善實(shí)施性施組，各分部分項(xiàng)工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案、措施、計(jì)劃進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。 加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量、試驗(yàn)工作，杜絕發(fā)生技術(shù)性失誤。低溫期砼采取摻復(fù)合早強(qiáng)劑、罩塑膜及覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)措施，加快模板周轉(zhuǎn)。 及時(shí)準(zhǔn)確地編報(bào)月、季度施工計(jì)劃及驗(yàn)工計(jì)價(jià)、財(cái)務(wù)用款計(jì)劃。7、優(yōu)化環(huán)境，和諧合作營造良好的建設(shè)與施工環(huán)境是保證工程按期開工、順利進(jìn)展、竣工驗(yàn)交的必要條件。 主動(dòng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立密切關(guān)系，通力合作；認(rèn)真聽從督導(dǎo)，遇有歧見，應(yīng)坦誠求實(shí)、友好協(xié)商；為各方駐地工程師的工作與生活提供方便條件。與庫房專用門窗安裝的施工單位

64、互創(chuàng)條件，協(xié)調(diào)運(yùn)作。 與友鄰標(biāo)段施工單位密切配合，協(xié)調(diào)運(yùn)作。 積極搞好與當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門及群眾的關(guān)系，營造和諧的社會環(huán)境。七、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)規(guī)劃 安全生產(chǎn)目標(biāo)規(guī)劃：貫徹落實(shí)安全第一、預(yù)防為主的方針，實(shí)現(xiàn)無等級工傷事故、無亡人；無火災(zāi)、無爆炸事故，無機(jī)械設(shè)備及交通肇事責(zé)任事故。 文明施工、環(huán)境保護(hù)等目標(biāo)規(guī)劃：按國家及地方政府部門有關(guān)文明施工與環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)等法令法規(guī)組織施工，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建市級文明施工工地。2、安全保證體系見圖七2安全保證體系圖3、建立各級安全組織及責(zé)任制

65、項(xiàng)目部、施工隊(duì)建立以主管負(fù)總責(zé)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，各級設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。建立各級安全責(zé)任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導(dǎo)檢查，及時(shí)消除險(xiǎn)情隱患。工地設(shè)保健站。4、加強(qiáng)安全技術(shù)教育，強(qiáng)化安全意識貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行勞動(dòng)法、建筑企業(yè)安全衛(wèi)生管理?xiàng)l例，遵守安全、消防、保衛(wèi)部門的有關(guān)規(guī)定。結(jié)合工程實(shí)際對參建職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全技術(shù)教育、交通規(guī)則及法制教育，特殊作業(yè)人員必須經(jīng)地方相關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗，強(qiáng)化參工人員的安全意識，提高自我防護(hù)能力，做到遵章守規(guī)、遵紀(jì)守法。5、建立與完善各項(xiàng)安全制度和防護(hù)措施結(jié)合工程實(shí)際編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措

66、施，建立與完善安全技術(shù)交底制度、安全技術(shù)教育制度、安全獎(jiǎng)罰細(xì)則、安全檢查整改措施及相關(guān)作業(yè)、險(xiǎn)工部位與崗位的操作規(guī)程，使全體參工人員有章可循、有法可依，強(qiáng)制執(zhí)行安全違章罰款制度。結(jié)合具體施工項(xiàng)目編制完善的雨期及夜間施工技術(shù)措施。保證施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施的資金投入。6、險(xiǎn)工部位主要安全措施 施工現(xiàn)場進(jìn)行隔離圍護(hù)，封閉施工。出入口處設(shè)門衛(wèi)室值崗，并提前設(shè)告示牌，不得隨便占用相鄰施工單位的施工便道，維持正常的施工秩序，確保安全。 深基坑、地基開挖時(shí)視土層巖性放坡，遠(yuǎn)離坑槽口堆棄土。基礎(chǔ)完工后及時(shí)回填土并分層夯實(shí)。 現(xiàn)場臨時(shí)施工污水沉淀池、排水溝遠(yuǎn)離建構(gòu)物布設(shè)，防止水浸地基土沉陷危害建構(gòu)物。7、施工機(jī)

67、械設(shè)備安全措施加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常檢修保養(yǎng)，不帶故障作業(yè)。吊裝作業(yè)必須編制嚴(yán)密的安全技術(shù)方案與措施，設(shè)專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。運(yùn)土方及運(yùn)料汽車穿越市鎮(zhèn)及作業(yè)現(xiàn)場時(shí)行車速度不超過10km/h。8、人員安全及勞保措施施工現(xiàn)場布設(shè)醒目的安全標(biāo)牌、標(biāo)志，作業(yè)人員必須戴安全帽。高處作業(yè)系安全帶，設(shè)護(hù)欄、掛安全網(wǎng)。夜間施工保證足夠照度，雨天采取必要的防滑措施。六級風(fēng)(風(fēng)速10m/s)以上天氣，停止高空及吊裝作業(yè)；雷雨天氣時(shí)，腳手架、鋼結(jié)構(gòu)、提升架等須設(shè)良好的防雷接地設(shè)施(接地電阻10)，同時(shí)高空作業(yè)人員撤離。從事電焊、防水、水泥倒裝、帶電電氣等有危害健康作業(yè)的人員必須穿戴相應(yīng)的勞保用品。9、加強(qiáng)消防安全工作

68、及施工用電管理各隊(duì)組建消防小組，對職工進(jìn)行消防及用電安全教育，制定相關(guān)制度。危品庫、木料場等布設(shè)符合安全規(guī)程要求，并做隔離圍護(hù)，配備滅火器材、消火栓。給水主干管網(wǎng)每150m設(shè)臨時(shí)消火栓，管徑Dg75。引入電源設(shè)配電室，場內(nèi)電力干線用架空橡皮線或埋地電纜，用電點(diǎn)設(shè)開關(guān)箱并加鎖，設(shè)專職電工進(jìn)行日常管理、檢修維護(hù)供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁亂接亂拉電線。10、文明施工、環(huán)境保護(hù)、文物保護(hù)措施 進(jìn)場后，主動(dòng)與建委、市政、環(huán)保、文保、水利、交通、公安等部門聯(lián)系，簽訂相關(guān)責(zé)任協(xié)議，制定內(nèi)部管理辦法及建立責(zé)任制。 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理，按國家、地方政府部門有關(guān)文明施工的法令、法規(guī)及條例進(jìn)行現(xiàn)場布置及組織施工。創(chuàng)建市級文明施

69、工工地。 開工前編報(bào)施工總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場施工區(qū)布置科學(xué)合理，施工全程文明有序、質(zhì)量嚴(yán)控、標(biāo)牌齊全、場容整潔、消防達(dá)標(biāo)、治安良好、遵紀(jì)守法、和諧合作；現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈；工地設(shè)足夠的簡易廁所； 施工作業(yè)不得損壞庫區(qū)范圍外的樹木、植被及設(shè)施，施工污水設(shè)坑池沉淀后再外排至庫區(qū)外溝塘或排水管網(wǎng)。 加強(qiáng)成品保護(hù)，確保建筑成品完好，前后序施工作業(yè)隊(duì)、工班簽訂相關(guān)責(zé)任協(xié)議。 經(jīng)常對職工進(jìn)行法制教育，遵守市規(guī)民俗，多做利民助民事情；發(fā)揚(yáng)我單位紀(jì)律嚴(yán)明、擁政愛民的光榮傳統(tǒng)，開展共建精神文明活動(dòng)。 臨時(shí)設(shè)施用地及占道，事先報(bào)請業(yè)主有關(guān)部門批準(zhǔn)。 施工便道經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染環(huán)境，余土

70、、建筑垃圾按指定地點(diǎn)場區(qū)東北部自然排洪溝）排棄；按指定地點(diǎn)與范圍取土，并按規(guī)定要求用后整平，恢復(fù)植被；施工與生產(chǎn)污水設(shè)集水坑、沉淀池濾清外排。 對噪音大的施工機(jī)械，采取有效的控制噪音擾民措施，必要時(shí)夜間22時(shí)次日6時(shí)不安排擾民施工作業(yè)。盡量使用罐裝散水泥，以減少對環(huán)境的粉塵污染。 對職工進(jìn)行文物保護(hù)法教育，施工中如發(fā)現(xiàn)地下文物時(shí)，即時(shí)對現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)，并通知業(yè)主、監(jiān)理，報(bào)告文保部門處理。八、機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)各子項(xiàng)的分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排、施工方法及高峰期日均作業(yè)量（填土方1220m3、澆砼290m3、鋼筋制作5.1t、鋼構(gòu)件制作8.6t）及吊裝構(gòu)件重量/高度（鋼柱0.90t/10.6m、鋼

71、梁0.97t/12.6m）等合理匹配相關(guān)專業(yè)施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量。進(jìn)場時(shí)，視機(jī)械設(shè)備狀況考慮1020%的余量，確保正常作業(yè)臺數(shù)。施工過程中視進(jìn)度實(shí)況進(jìn)行必要的動(dòng)態(tài)調(diào)配。機(jī)械設(shè)備配置見表八施工機(jī)械配備計(jì)劃表九、勞動(dòng)力調(diào)配計(jì)劃1、本工程計(jì)劃總勞動(dòng)力84460工日，月均勞力16890工日，日均參工480人（按有效作業(yè)日27天計(jì)）。各子項(xiàng)工程勞動(dòng)力見表九1。表九1 各子項(xiàng)工程計(jì)劃勞動(dòng)力數(shù)量表 （工日）內(nèi)容 項(xiàng)目庫房（崗?fù)ぃ╀撜峙锏缆氛九_硬化地面觀察場排水溝室外給水、電氣場區(qū)土方地基強(qiáng)夯沉管灌注樁合計(jì)56060280067304880700735012104730其中：土方27801602410174023

72、50610 土建296401204320314070037004730 鋼結(jié)構(gòu)105501900 彩鋼板12780620 給水130600 電氣1807002、勞動(dòng)力投入計(jì)劃見表九2勞動(dòng)力投入計(jì)劃表3、勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布見表九3勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布表4、依據(jù)各專業(yè)隊(duì)施工任務(wù)劃分及各子項(xiàng)的分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排與施工方法，擬進(jìn)場參工人數(shù)如下：土方機(jī)施隊(duì)50人、基礎(chǔ)工程隊(duì)100人、建工一隊(duì)180人、建工二隊(duì)100人、鋼結(jié)構(gòu)制安隊(duì)105人、彩鋼板安裝隊(duì)140人、給水工程隊(duì)15人、電氣工程隊(duì)20人。高峰期勞力缺口采取倒班、加班或就近工地調(diào)配解決。十、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配計(jì)劃本標(biāo)子項(xiàng)工程主要為8棟庫房（門式剛架

73、輕鋼結(jié)構(gòu)與壓型彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)、1m高矮磚墻、沉管灌注樁基礎(chǔ)）、1座鋼罩棚（丫型輕鋼柱、壓型彩鋼板棚蓋、鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)）和室外道路、場坪、水電管線安裝等，周轉(zhuǎn)材料用量較少。鋼腳手架主要用于庫房彩鋼板墻安裝及鋼梁吊裝時(shí)搭建活動(dòng)式作業(yè)平臺共配備9個(gè)（寬1.2m、長8m、高10m），逐棟流水倒用。制式鋼模板主要用于鋼筋砼承臺（獨(dú)立基礎(chǔ)）、連系梁（圈梁）、墩樁、地溝等，配備半棟用量，逐棟倒用，周轉(zhuǎn)期2.53d。砼地面及道路、場坪等采用砼真空脫水技術(shù)工藝，用槽鋼分倉側(cè)模（6m寬），按周轉(zhuǎn)期11.5d倒用。主要用量見表十。表十 施 工 周 轉(zhuǎn) 材 料 調(diào) 配 計(jì) 劃 表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)、退場時(shí)間自

74、何處調(diào)入1輪扣式鋼管腳手架483.5mmt157.110.15西寧2竹排腳手架2.50.25mm23007.110.15西寧3制式鋼模板寬0.10.3長0.91.5mm24006.18.31西寧4輕型槽鋼（側(cè)模）22m/t320/6.76.2111.10西寧18m/t160/2.68.110.10西寧14m/t160/3.06.2111.10西寧12m/t40/0.46.111.10西寧6.5m/t200/1.36.111.10西寧表八 施 工 機(jī) 械 配 備 計(jì) 劃 表機(jī)械名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年限規(guī)格（功率）數(shù)量(臺)目前在何處計(jì)劃進(jìn)退場時(shí)間一、土方工程機(jī)械反鏟挖掘機(jī) YW-100、 合肥

75、269kW 1.6 m3、1m31、1蘭州2002、59自卸汽車 太脫拉SA、 捷克1130 kW 15.3t10蘭州2002、59裝載機(jī) ZL40A、 四平3101kW 1m32蘭州2002、510推土機(jī) T140、 宣化2103 kW2蘭州2002、59振動(dòng)壓路機(jī) YZ10P、 洛陽175kW 1.2kN/cm2蘭州2002、510三軸壓路機(jī) 3Y12/15、 邯鄲240Hp 0.80.93kN/cm1蘭州2002、510砼路面拉毛機(jī) LMJ-5、 江蘇3 1張家口2002、710手扶振動(dòng)夯 YZS0.5、 沈陽13kW 0.31kN/cm2石家莊2002、511自行式平地機(jī) PY160B

76、、 天津4120 kW 1蘭州2002、610蛙夯 HW-201、 沈陽23kW 12m3/h3石家莊2002、611二、砼工程機(jī)械攪拌站 HZQ50、 阜新287kW 50m3/h1宣化2002、612砼運(yùn)輸車 HB30A、 湖南2 10t4蘭州2002、612機(jī)動(dòng)斗車 PC10、 四平29.7kW 1t6安康2002、612平板振動(dòng)器 PZ5.5、石家莊30.5 kW6安康2002、712振搗棒 HZ30、50、 江蘇21.1 kW10安康2002、712真空脫水機(jī)組 HZJ-60A、 江蘇34kW 60m25安康2002、812砼切縫機(jī) HQS5、 江蘇15.5 kW3安康2002、81

77、2砂漿攪拌機(jī) L400、 沈陽26 kW1鄭州2002、612三、強(qiáng)夯及沉管樁機(jī)械履帶式起重機(jī) W1-100A、 徐州190kW 16t2鄭州2002、511柴油錘擊打樁機(jī) W1001、 丹東190kW 2.5t錘2鄭州2002、511四、起重機(jī)械2汽車起重機(jī) Q212、 南京1165 kW 10t2蘭州2002、711汽車起重機(jī) Q216、 北京2165 kW 16t1天水2002、711五、其它機(jī)械污水泵 2/2PW、 徐州24 kW 50m3/h2天水2002、511潛水泵 QS30-36、石家莊1 36m3/h2天水2002、511載重車 東風(fēng)、 十堰1 10t2鄭州2002、511灑

78、水車 JN62、 濟(jì)南2 10t1安康2002、711工程檢修車 自制31青海2002、712鋼模板整平機(jī)GC-UZ-12A、31青海2002、611注：鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)、管道等加工設(shè)備見企業(yè)加工制作設(shè)備一覽表表五10 擬進(jìn)場的主要測量、試驗(yàn)與檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號單位數(shù)量一測量1全站儀SET2B臺12高精度水準(zhǔn)儀DS1臺13經(jīng)緯儀T2、DT2 臺54自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀NA28臺5二試驗(yàn)1水泥稠度測定儀維卡型臺12水灰比測定儀HKY-1臺13砼維勃稠度儀HJY-1臺14砼坍落度儀200200300套15新標(biāo)準(zhǔn)砂篩30cm 10-0.08套16新標(biāo)準(zhǔn)石子篩30cm 100-2.5套

79、17碎石針片狀標(biāo)準(zhǔn)儀新標(biāo)準(zhǔn)7孔臺18壓碎指標(biāo)測定儀JZt-85A套19石子壓碎值篩200 HZ-16套110視比重測定儀臺111比表面積測定儀DB127臺112負(fù)壓篩析儀FSR-150型臺113雷氏測定儀CD-50臺114承載比測定儀CBR臺115硬度儀臺116砼含氣量測定儀HK-1臺117水泥軟煉設(shè)備套118砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HB-28臺119砼快速養(yǎng)護(hù)箱LJ-84臺120電熱鼓風(fēng)干燥箱101-3G型臺121電熱恒溫干燥箱DL-202-4臺122雷氏沸煮箱FZ-31型臺123搖篩機(jī)YS型臺124水泥凈漿攪拌機(jī)NG-160套125新水泥膠砂攪拌機(jī)GB-411臺126電動(dòng)抗折機(jī)KZY-20臺127砼振

80、動(dòng)臺1m2臺1（續(xù)前表） 擬進(jìn)場的主要測量、試驗(yàn)與檢測測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量2860t萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-600型臺129水泥試模4040160套230砼試模150150150套531砂漿試模70.770.770.7套232磅秤50、20臺233架盤天平1000/1g臺134電子天平1000/0.1g臺1三檢測1砼回彈儀HT225A臺12砼回彈超聲綜合檢測儀HTC-1臺13鋼筋保護(hù)層測定儀GM臺14鋼筋銹蝕測量儀CXY-1A臺15砼強(qiáng)度快速測定儀臺16砼彈性模量測定儀個(gè)17貫入儀GR-1臺18環(huán)刀400、200cm3套69管道試壓泵SY350臺110萬能表塊211超聲波探

81、傷儀SM9臺112X射線探傷儀XXQ2005、XXQZ2005(周邊)臺各113超聲波測厚儀DM3、SCH-2臺各114接地電阻測試儀2C29B-2臺115絕緣電阻測試儀NF2511A臺116晶體管兆歐表5001000V臺117核子濕度密度儀DN-4臺118相對密度儀K30臺119非金屬聲波檢測儀（灌注樁）CTS-25臺1表五15 鋼 結(jié) 構(gòu) 制 作 質(zhì) 量 通 病 與 預(yù) 控通病原因造成原因預(yù) 控 對 策放樣、號料精度不準(zhǔn)確放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和核對的鋼尺，并應(yīng)留出焊接收縮余量。號料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出加工余量。下料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值，操作要準(zhǔn)確，

82、驗(yàn)收要落實(shí)責(zé)任。認(rèn)真檢查零件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)要求。運(yùn)輸、堆放時(shí)產(chǎn)生變形場地松軟，未設(shè)置墊木；運(yùn)輸和吊裝時(shí)構(gòu)件未加固。存放場地應(yīng)夯實(shí)堅(jiān)固、防止場地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件在運(yùn)輸和起吊時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)加固措施，防止變形。結(jié)構(gòu)件制孔不準(zhǔn)孔徑位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺。構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位、中心線、間距和排距，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須安裝好沖模，確保孔距及孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。孔徑的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。制孔必須保證孔壁的精度，孔壁內(nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后應(yīng)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。擴(kuò)孔后孔徑不得大于設(shè)計(jì)孔徑的2.0mm。表五15 鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量通

83、病及預(yù)控通病名稱造成原因預(yù) 控 對 策裝配面不潔凈表面有浮銹、油污等雜物。孔壁有毛刺和焊瘤認(rèn)真清除表面，確保表面干凈。螺栓在使用前必須進(jìn)行除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝順序進(jìn)行，防止重復(fù)處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應(yīng)達(dá)到嚴(yán)密與緊固。絲口損傷絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)螺栓在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗和除銹，作好預(yù)配工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件放入同一包裝內(nèi)，避免混用。連接板拼接不嚴(yán)密連接板翹曲彎形，接觸面有雜物連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的允許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。連接型鋼或零件的平面坡度大于1：20時(shí)，應(yīng)放

84、置斜墊片支撐。扭矩不準(zhǔn)扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理對扭矯扳手必須經(jīng)過校正，其偏差值不應(yīng)大于5%。不重合的螺孔應(yīng)用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確保孔壁對螺桿不產(chǎn)生摩擦和擠壓。緊固順序?yàn)橄戎虚g，后邊緣，先主要部位，后次要部位，先初擰，后終擰。初擰要求不小于施工緊固力矩的25%，終擰時(shí)要求達(dá)到設(shè)計(jì)緊固力矩?cái)?shù)值。扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部卡頭被擰斷，表示終擰結(jié)束。裝配面應(yīng)保持干凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。表五15 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控通病名稱造成原因預(yù) 控 對 策構(gòu)件剛度差構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件本身尺寸不準(zhǔn)在地面拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)稀Ｈ鐒偠炔粔颍瑧?yīng)采取加固

85、措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線，用電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整準(zhǔn)確后再吊裝。嚴(yán)格控制各種支撐桿件的精度。焊接變形構(gòu)件焊接后翹曲變形；焊縫布置不對稱，焊接電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具，對構(gòu)件變形均有影響為防止和抵消焊接變形，焊接裝配時(shí)，將工件向與焊拉變形相反方向預(yù)留偏差。控制焊接順序防止變形。采用夾具和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進(jìn)行施焊。構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱底腳有空隙基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，未按規(guī)定測量抄平和找平柱底板因焊接受熱區(qū)產(chǎn)生變形鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測量要準(zhǔn)確，并按測量值對基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。采用二次灌漿法，在柱腳

86、底板開澆灌孔。利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。鋼柱位移柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯(cuò)位、不對中澆筑砼基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡位，以防止灌砼時(shí)發(fā)生位移。柱底鋼板應(yīng)放大樣，確定孔位后再做預(yù)留孔。柱垂直偏差過大受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，必須采用兩點(diǎn)以上的吊裝方法；吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防止吊裝變形。柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。對日照偏差，應(yīng)在固定前預(yù)以修正。鋼梁垂直偏差過大制作、拼裝過程產(chǎn)生側(cè)向彎曲吊裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差應(yīng)及時(shí)矯正后方可吊裝。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心制作。水平支撐撓度過大構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十字撐由于本身自重產(chǎn)生變形嚴(yán)格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊死，支撐端部盡量不出現(xiàn)仰焊，支撐每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔。安裝孔位移螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移螺孔制作的尺寸、位置必須準(zhǔn)確。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距。