1、1.編制依據：41.1編制依據：41.2編制范圍：41.3編制原則：42.工程概況及主要工程數量：53施工總體方案：63.1 施工組織機構及施工隊伍安排：63.2施工場地布置：73.3施工用電及用水：73.4內業資料：73.5施工測試：84施工工藝及方法：84.1主要施工工藝流程84.2施工方法及技術方案：85總工期及進度計劃：296主要材料的使用計劃和供應方案、保供措施：296.1主要材料供應計劃：296.2 保證材料供應的措施：296.3 材料供應的應急預案：307主要工程設備的使用計劃和供應方案、保供措施：307.1 配備原則：307.2 施工機械設備調配計劃：318創優規劃及質量保證措

2、施：318.1 質量目標：318.2創優規劃：318.2.1 創優目標：318.2.2 創優規劃管理：328.2.3 創優要求：328.2.4 創優措施：328.3 質量保證體系：348.3.1 質量管理組織機構：348.3.2 質量保證體系：348.4 工程質量保證措施：348.4.1 組織保證：358.4.1.1 配備強有力的項目班子：358.4.1.2 抽調和整合施工專業隊伍：358.4.2 思想保證：358.4.3 經濟保證：368.4.5 材料、機械設備保證：378.4.6 測量、試驗檢測保證：378.4.6.1 配備先進檢測設備，強化施工檢測手段378.4.6.2 嚴格檢測操作管理

3、制度：378.4.6.3 加強原材料的進場檢測：388.4.6.4 確保施工檢測數據準確性：388.4.7 施工技術保證：388.4.7.1 嚴格“試驗數據指導施工”的原則：388.4.7.2 嚴格施工技術管理制度：388.4.7.2.1 堅持圖紙會審制：388.4.7.2.2 堅持方案會審和優化制度：388.4.7.2.3 堅持技術交底制度：388.4.7.2.4 堅持作業指導書制度：398.4.7.2.5 堅持資料管理制度：399安全保證措施：409.1 安全目標：419.2 安全承諾：419.3 安全保證體系：419.3.1 安全生產組織機構。419.3.1.1 安全生產組織機構：419

4、.3.1.2 人員配置：419.3.2 安全保證體系：429.4 安全保證措施：429.4.1 組織保證措施：4210工期保證措施4610.1 建立工程進度管理機構：4610.2優化生產要素配置：4610.3 搞好技術保障工作：4610.4 齊抓共管，保證工期:4610.4.1 抓住時機，掀起施工高潮：4610.4.2 協調周邊關系，保證工期4611環保、水保措施：4711.1建立健全環境保證體系：4711.2林木、植被保護措施：4711.3大氣環境的保護措施：4711.4降低噪音措施：481.編制依據：1.1編制依據： 1.1.1國家、鐵道部和廣西壯族自治區政府的有關法律、法規和條例、規定；

5、1.1.2國家和鐵道部現行鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準鐵建設2005160號；新建時速200公里客運專線鐵路工程施工質量驗收暫行標準、地基與基礎工程施工及驗收規范（GBJ202-83）、砌體工程施工及驗收規范（GBJ50203-98）、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-92）、地面與樓面工程施工及驗收規范（GBJ209-83）、建筑裝飾工程施工及驗收規范（JGJ73-91）、屋面工程技術規范（GBJ50207-94）、給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-97）、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范（GB50259-96）、鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-96

6、）、建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）、磚石工程施工和驗收規范（GBJ203-83）、建筑防火封堵應用技術規程。1.1.3南寧鐵路局及工程所在地省市有關施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用管理、環境保護等方面的規定和技術標準。1.1.4承發包合同、實施性施工組織文件；1.1.5經批準的設計文件和設計技術交底資料、紀要；1.1.6經批準的指導性施工組織設計；1.1.7現場詳細的施工技術調查資料；1.1.8本企業擁有機械設備、施工技術、管理水平及以往同類工程施工經驗。1.2編制范圍：湘桂鐵路擴改工程XG-3標DK342+620靈川站綜合行車室。1.3編制原則：1.3.1根據

7、工期要求，在盡量保持人、機、料均衡安排的前提下，制定切實可行的施工進度計劃。1.3.2制定切實可行的質量計劃，在此基礎上，制定切實可行的施工方案，保證質量目標的最終實現。1.3.3合理布置施工現場，盡量減少工程消耗，降低生產成本。1.3.4積極采用、推廣新工藝、新技術和新材料，增加產品的科技含量。1.3.5采用平行、流水施工方法和網絡計劃組織施工，進行有序、均衡、連續的施工。1.3.6堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發生。1.3.7監控量測工作，根據信息反饋，實行動態化施工。1.3.8加強過程監控，執行驗標

8、及有關規范、規程，確保工程質量。1.3.9執行GB/T28001-2001職業健康安全管理體系，關心員工健康安全。1.3.10執行GB/T24001-1996環境管理體系，保護自然環境，維護生態平衡。2.工程概況及主要工程數量：2.1.1綜合行車室的工程量概況。本工程為湘桂線永州至柳州（含柳州樞紐）段擴能改造工程靈川綜合行車室，建筑面積為502。該工程的主體結構設計使用年限為50年。信號樓場坪中心里程為：DK342+620，場坪絕對標高為167.42m（相對于本設計相對標高-0.300m）。本工程為框架結構及砌體結構兩部分組成，框架部分基礎為擴大獨立基礎，砌體部分基礎為混凝土條形基礎。框架結構

9、部分墻體0.000以上采用Mb5.0混合砂漿砌Mu小型空心砌塊，厚200mm，0.000以下采用M5水泥砂漿砌Mu10燒結普通磚，厚180mm。砌體結構部分墻體-0.060以上采用M5混合砂漿砌Mu10燒結普通磚，-0.060以下采用M5水泥砂漿砌Mu10燒結普通磚，厚240。2.1.2綜合行車室的工程量概況見表2-1。主要工程量表： 表2-1部位工程項目單位工程數量挖基土方（無水）m3500石方（無水）m3301磚燒結普通轉匹50000空心砌塊匹100000混凝土C25混凝土m3150C30混凝土m3340鋼筋HPB235鋼筋t7HRB335鋼筋t32門木門樘13鋼門樘2防火門樘3窗推拉窗樘

10、20鋼窗樘33施工總體方案：3.1 施工組織機構及施工隊伍安排：本著精干高效的原則組建“中鐵十二局湘桂鐵路擴改工程標指揮部第四項目部”。項目經理部設點于靈川縣靈青路，設項目經理1人、副經理3人、總工程師1人，設置相關職能部門。調集具有豐富的國內鐵路干線施工經驗、專業技術和管理能力強的工程技術和管理人員投入本工程。安排專業化施工隊伍，配備先進配套的機械設備，負責全管區工程施工。施工組織機構框圖見附圖一。為加快工程施工準備進度，達到“快上”目標，用于本工程的機械設備全部在桂林境內和我公司湘桂施工現場按需就近分期調入。根據施工進度需要和業主要求，人員及物資設備分期分批運進現場，并根據具體情況及時地進

11、行調整。第一批施工人員約20人和部分先期應急使用的機械設備先進場。首批機械設備主要有自卸汽車、挖掘機、推土機、發電機、壓路機、測試儀器等，進場后主要工作是清理現場、修筑便道、接通水電、平整場地，修建臨時房屋、選擇料源、選定配合比。第二批施工人員約30人及設備在基礎開挖后進場，盡快形成規模作業能力，同時備足設備配件，進行機械保養檢修，為結構工程施工做好準備。設備和主要材料運到施工現場的原則是根據工程進度需要和監理工程師的要求，分期分批進入現場，并依據現場的實際情況隨時調整加強。 3.2施工場地布置：根據施工現場總體規劃，進行場地布置，主要包括：修建臨時生產、生活用房和生產設施；鋪設、架設供水、供

12、電管路及線路；修建現場施工便道并與主干運輸便道接通；做好現場防、排水設施。3.3施工用電及用水：綜合行車室施工借用梧桐墅別墅區建設施工用電、施工用水, 沿線架空線路。為避免停電影響施工，自備50KW發電機1臺。生活用水就近接用自來水。3.4內業資料：嚴格按照建指六位一體竣工內業資料管理工作從工程開始到工程竣工，縱向貫穿于施工全過程，橫向融匯進入施工技術管理的各方面，是施工技術管理最基礎的工作, 內業資料其表現形式為書面文字資料、圖紙表格資料、錄音錄像資料、光盤資料,其內容主要包括工程日志、自檢資料、監控量測資料、檢驗批及隱蔽工程檢查資料等，要求各種資料真實、可靠、齊全，簽字手續齊全。屬竣工資料

13、范圍的技術資料，隨工程施工進度分階段、收集、分類整理裝訂。嚴格執行ISO9001標準管理，及時處理作廢圖紙，保證各級管理單位使用技術資料的有效性。同時各級內業資料均按施工項目種類、專業和內容的不同分類分項保管并編制目錄，工程竣工后，按照要求將竣工資料移交給相關部門。3.5施工測試：為保證工程質量，滿足工程檢測的需要，在現場組建測量隊和工地試驗中心。負責施工原材料、混凝土和砂漿試件等樣品的采集和試驗，混凝土、砂漿配合比的設計和施工控制。4施工工藝及方法：4.1主要施工工藝流程施工準備基坑驗槽土方開挖墊層、基礎施工回填土主體施工屋面工程水電施工內、外裝修室內外零星、竣工驗收4.2施工方法及技術方案

14、：4.2.1 施工準備：（一）施工動員綜合行車室開工前，將進行施工前動員，主要內容是：(1)、介紹本工程基本情況和建設意義；(2)、講述工程概況和工程特點，施工總體進度安排和注意事項；(3)、明確工期目標、質量目標，強化質量、工期、安全及環保意識；(4)、強調本工程高起點、高速度、高標準建設的具體要求；(5)、做好設備上場準備工作。施工動員逐級進行，普及率達95%以上，使參戰人員以飽滿的熱情、高昂的士氣，以實際行動按期、優質、安全地完成施工任務。（二） 技術準備技術準備工作分為內業和外業兩部分。1、內業準備（1）、審核施工圖紙，編寫審核報告；（2）、臨時工程設計；（3）、編制實施性施工組織設計

15、/質量計劃；（4）、編制施工工藝標準和保證措施；（5）、制定技術管理辦法和實施細則；（6）、進行崗前培訓。2、 外業準備（1）、現場詳細調查；（2）、現場交接樁及復測；（3）、料源合格性測試分析，選定施工配合比；（4）、測試儀器的計量標定；（5）、測量放樣。技術準備按時間進程分為前、中、后三個階段。前期是基礎，中期是強化，后期是完善。需要做到項目齊全、標準正確、內容完善、計劃超前、交底及時。4.2.2施工測量放線控制方案：4.2.2.1 建立施工控制網(1)、工程開工前，對場區水準點進行全面復查，復查結果報業主、監理批準認可后方可開工。然后根據施工總平面圖上擬建建筑物的坐標位置、基線、基點的相

16、關數據、水準點或設計圖紙上指定的相對標高參照點，用2秒級全站儀進行網點的測設。(2)、施工控制網的測量，應制訂施工控制網的測放方案；測量應遵循先整體后局部的工作程序進行。(3)、施工控制網點的布設和網點布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數量的控制網點，為施工提供定位測設及技術復核的標志。(4)、各建筑物的施工定位及施工控制網點的布設，應根據施工控制網進行定位測設，沿距建筑物開挖線約2m遠位置測設各軸線方向控制基準點，將主控軸線外引埋設基準點，要求埋深0.5m，并澆筑混凝土穩固，加以保護。(5)、施工控制網點的測量應進行閉合誤差校核

17、，誤差值在1/5000內，可按比例修正，超出允許誤差值時應復測。(6)、測設施工控制網點時，測量應不少于一個測回(往返測為一個測回)。(7)、統一的施工控制網點、水準點及建筑物的主軸線等控制點標志，應設置牢固、穩定，不下沉、不變位，并用混凝土包護，重點的標志和環境保護需要，可加護欄圍護。4.2.2.2高程控制(1)、根據總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水準點相對標高參照點，用水準儀準確地引測到施工場地附近便于監控的相應位置上，用于監控的水準點位置，應牢固穩定，不下沉、不變形。n(2)、高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于2 （n為引測距離)閉合誤差值在允許值范

18、圍內,可按水平距離比例相應修正。4.2.2.3建筑物軸線的定位及標定(1)、根據總平面圖或平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用全站儀測量定位，用鋼尺丈量復核平面及開間尺寸。(2)、分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進度復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。(3)、延伸軸線標志的軸線樁應設在距離開挖基坑上坡邊11.5m以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。(4)、延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應牢固、穩定，便于監控。4.2.2.4 施工抄平放線(1)、基礎施工抄平放線1)根據基礎平面圖及大樣圖按建筑物的軸線定位，連接相應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。2) 用水準儀把相應的標高引測

19、到水平樁或軸線上，并畫標高標記。3) 基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記，有墊層的應在墊層面上放出(彈墨線)墻或基礎平面尺寸。4) 基礎模板完成后應按設計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅漆油標示)，墻、構造柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。5) 基礎施工完成后，把軸線測到基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有關的標示(包括標高和截面等幾何

20、尺寸)。(2)、主體結構施工抄平放線1) 結構平面的施工放線：根據已有控制網點的主軸線精確引測，特別是0.00的引測必須復核無誤后做標記。2) 高程施工測量：各層構造柱筋接駁安裝完畢后把水準點引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在構造柱筋上相應位置標上梁、板底及板面等的標高標記 。在拆除模板后把水準點標高精確引測到磚墻上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞 (要注意減少積累誤差)。4.2.3場地排水施工方案：（1）布置原則：導水方向：由西向東，由北向南 （2）布置方法：據現場情況沿臨時道路自西向東設置明溝，而后由場區南側排出。（3）排水明溝構造

21、明溝寬800、深500，開挖溝槽時，溝壁要拍打密實，為加大溝內水流速度，保證水流暢通，明溝過路采用DN300素砼管。4.2.4 土方開挖及土方回填（1） 基坑（槽）開挖前，對施工軸線定位樁及水準點進行復核、復測并妥善保護。（2） 基坑（槽）土方開挖使用反鏟挖掘機，實行退挖方法,并預留200300mm厚用人工整平,防止挖掘機擾動原土地基,人工配合自上而下修整邊坡。基坑（槽）挖至設計標高應及時釬探、驗槽。如個別地方超挖，應用與地基土相同的土料填補夯實。并事先征得監理工程師同意。（3）開挖的土方應視土質情況于棄土點分別堆放，為保持現場整潔和足夠的工作面，擬將挖出的土全部運至業主指定的棄土地點，待建筑

22、物房心邊坡土回填時再將好土運回用于回填土。（4） 基坑回填時，應沿建筑物周圍均勻分層回填，分層夯實，分層厚度不得超過250mm，回填時應從兩側對稱進行。4.2.5基礎施工方案（一）作業條件（1）基礎鋼筋混凝土施工前應做好基礎驗槽并辦理驗槽簽證手續。（2）基礎墊層已經完成，并按設計要求彈好各部位軸線、邊線，標明預埋件、預留孔洞的位置，找出控制標高并做出標記或立好基礎皮數桿。（3）鋼筋按設計要求加工好半成品待現場綁扎，并做好標識且經檢驗合格。（4）模板的加工準備完成。（二）施工要點墊層混凝土宜用平板振動器進行振搗，要求墊層表面平整密實。墊層干硬后彈線，用基線彈出軸線、邊線，鋪放鋼筋網。鋼筋的綁扎、

23、布置、間距要嚴格按設計要求施工。墊鋼筋網的水泥塊厚度應等于混凝土保護層的厚度。在澆筑混凝土前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈，模板加以潤濕。基礎混凝土應分層澆搗。注意模板切勿上浮，邊角處的混凝土必須搗實。基礎上有插筋時，要保證插筋位置的正確，不要因澆搗混凝土而移位。4.2.6鋼筋工程 本工程使用的鋼筋質量應符合國家標準的規定，鋼筋應有批號、出廠質量證明書或實驗報告，使用前必須進行抽樣試驗，不合格鋼筋嚴禁進場。鋼筋應分類堆放，分類標識。鋼筋均在工地鋼筋加工場加工成型，運到現場綁扎或焊接。（一）施工準備 (1)、綁扎鐵絲：2022號火燒絲 (2)、墊塊：等于保護層厚度的塑

24、料墊塊(3)、鋼筋支撐筋： 用直徑6或10鋼筋制成支撐筋，間距為6001000mm（二）鋼筋施工 (1)、鋼筋下料：嚴格按設計及施工規范要求進行，配料單必須經技術部門審核后才能進行加工。 (2)、鋼筋在現場集中制作，下料時推廣應用北京建研院研制出的功能齊全，符合規范要求的最新微機翻樣軟件。豎向、橫向、斜向鋼筋采用搭接電弧焊閃光對焊連接工藝；對一個構件，同一截面鋼筋接頭不得超過50% 。 (3)、構造柱鋼筋：構造柱插筋與基礎筋交接處要增設定位筋，并與基礎鋼筋點焊牢固，防止根部位移。構造柱主筋根部與上口要增設定位箍筋，確保位置準確。構造柱主筋按圖紙要求，必須錯開接頭。(4)、框架柱鋼筋：框架柱鋼筋

25、應在獨立柱基礎混凝土澆注前，固定于柱基混凝土內，箍筋至少應綁扎1m高位置，并固定牢固。(5)、鋼筋保護層墊塊， 厚度同保護層，間距：梁、構造柱不大于米，板不大于1.21.2米，梅花布置。4.2.7模板工程模板工程中，按結構設計框架與磚混結構屋面板均采用現澆板并用門式支架和調節頂托，橫臥50*100通常方木，平鋪膠合板或鋼板，滿堂架支撐在縱橫向用48鋼管連接固定，以形成一個整體。門式支架立柱底腳基礎應整平夯實并鋪墊50cm厚硬質木板，以防立柱變形。（一）技術措施為(1)、預埋加固螺栓的套管磚墻砌至距圈梁30cm處時，在墻上預埋套管。套管可以用塑料管也可以用鐵管，粗細要能穿16的螺栓為原則。套管從

26、距墻端頭20cm處放一根開始，中間每隔1m放1根套管。當墻體砌至圈梁下皮的第一層磚時，再放一層套管，與第一層套管上下對齊。用以穿螺栓加固用。(2)、安裝夾桿鋼筋綁扎完畢后，即可安裝夾桿。夾桿用60cm120cm的木方做成。木方小面靠墻安裝，在夾桿上根據二道套管的間距打2個18的孔洞，用16的螺栓加固，夾桿上部鋸成 形狀，用以托住梁的側模。(3)、支模板若用木模板，可以把側模直接放在夾桿的凹槽上。若用鋼模板，應在夾桿凹槽上放一根通長的5050cm的方木。(4)、掛線找平模板的上口就是圈梁的上平。掛通長線把上口調平，高低用木楔在夾桿凹槽處調整。調整合適后，用元釘把木楔釘在夾桿上。1) 加固模板調整

27、后，通過16的螺栓把模板加固好。若有單梁時，應支好模板后，把橫向支撐支好，方可吊裝樓板。2) 澆筑混凝土以上工序都處理完后，再同步澆筑圈梁屋面板。3) 拆模待混凝土有一定強度時，即可拆除模板。硬架支模時，也可以不用穿墻螺栓來緊固模板。而是用穿墻的方木托住圈梁的側模，下邊再用大頭柱子支撐的方法。其具體措施是： 在磚墻砌至圈梁下2皮磚時，從距墻端頭20cm處開始每隔1m左右預留一個丁磚大的孔洞。 穿80cm60cm的木方子，木方長約為85100cm（240墻的穿墻方木用85cm長，370墻的穿墻方木用100cm長）。穿墻方木上再放1根60cm50cm的通長木方子。把穿墻的方木用元釘釘牢在通長的木方

28、子上。若圈梁的側模用木模板時，就可以不要這根通長的木方子。 立側模板在通長的方木上立側模板。 立支柱在每根穿墻方木下邊用1根柱子支上，并且一排支柱應釘好拉桿，連成一體。支柱下邊地面應夯實并墊上通板。 加固模板在側模外應兩側成對地放好夾桿。用8#鉛絲綁住夾桿，把側模加固住，加固前掛通長小線找好上平。 若有單梁時，應按單梁的支模法支好模板，橫向支撐支牢。（二）質量要求1) 模板及其支撐必須有足夠的強度，剛度和穩定性。地基必須堅實。2) 模板的拼裝縫隙應符合規定的標準，不準漏漿。3) 鋼模板應刷隔離劑。4) 單梁的支模，跨度4m時，應按規定起拱。當設計無要求時，應按全跨長度的1/10003/1000

29、起拱。5) 模板安裝的允許偏差值。軸線位移 5mm截面尺寸 +4mm，-5mm標 高 5mm預埋件偏移 10mm預埋螺栓偏移 2mm（三）容易出現的問題及防治方法1) 模板加固不牢，澆筑后的混凝土出現跑模變形。2) 模板拼縫太大，有跑漿現象。3) 頂面標高超偏。4) 預留洞預埋件跑偏太大。防治的辦法：1) 地面的回填土方必須夯實，并在支柱子時放上通墊板，防止下沉造成混凝土變形。側模加固應牢固。2) 木模板拼縫不應大于1mm，鋼模拼縫應嚴密。鋼模板邊肋有彎曲時，支模前應調直。3) 頂面上平掛線找平時應從50cm水平控制線量起，找平后把模板加固牢固。4) 預留洞的模板應量準尺寸后，固定在模板上。預

30、埋件也應量好尺寸牢固在模板上。這樣做就能控制上述問題的發生。4.2.8混凝土工程混凝土采用攪拌站集中生產,水泥采用散裝水泥,對于混凝土量較大的分項工程如基礎底板采用混凝土泵送施工方法，其它混凝土量較小的分項工程由吊車送入模板內。 （一） 施工準備 (1)、材料 水泥： 進場時，必須有質量證明書。 砂：采用中粗砂，含泥量應小于3%。 石子：粒徑1030cm，級配良好，含泥量應小于1%。 混凝土配合比： 應在混凝土施工前一個月將所用材料送試驗室試配混凝土施工配合比，并據此施工。 (2)、作業條件 1) 澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經檢查合格符合設計要求，并辦完隱蔽工

31、程簽證手續 。 2) 澆筑砼的架子及走道已支搭完畢并經檢查合格。 3) 水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。 4) 振搗器(棒)經檢驗試運轉合格。 5) 工長根據施工方案對班組進行全面施工技術交底。 （二）操作工藝 (1)、清理 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好,澆水使模板濕潤。 (2)、混凝土攪拌 1) 根據配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石標量。骨料含水率應經常測定,及時調整配合比用水量。2) 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。 3) 混凝土運輸：混凝土自攪拌站中

32、卸出后，應及時運送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現象。 4) 混凝土澆筑與振搗的一般要求 砼自由傾落高度不超過2m，如超過時必須采用溜槽或串筒進行澆筑。 澆筑混凝土時應分段分層連續進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長度的l.2倍，最大不超過50cm。 使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行， 不得遺漏， 做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為3040cm)。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振

33、實部分邊緣。 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。并特別注意加強新澆混凝土的二次收面工序，以防裂紋。 (3)、混凝土養護：砼澆筑以后應澆水養護， 普通砼養護期不少于7d。砼澆筑以后如遇高溫天氣，應采用麻袋覆蓋澆水養護，框架柱拆模后應立即采用塑料膜纏裹，進行保濕養護。防止新澆砼被烈日暴曬，影響砼質量。4.2.9砌筑工程（一）原材料要求(1) 水泥：應按品種、標號、出廠日期分別堆放，保持干燥。不同品種的水泥不得混用。(2) 砂：宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量，對于水泥砂漿

34、和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過%。(3) 石灰膏：塊狀生石灰熟化成石灰膏時，應用孔洞不大于3030網過篩，熟化時間不得少于7d，對于磨細生石灰粉，其熟化時間不得少于1d，沉淀池中儲存的石灰膏，應防止干燥、污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。(4) 水：水質必須符合建設部標準混凝土拌合用水標準的規定。(5) 砌筑砂漿配比必須經現場抽取材料，試配達到要求后才能使用。（二）砌磚前準備：(1) 磚應提前12天澆水濕潤，普通粘土磚含水率宜為1015，含水率以水重占干磚重的百分數計。(2) 基礎施工前，應在建筑物的主要軸線部位設置標志板（俗稱龍門板），標志板上應注明基礎的軸線、底寬；墻身的軸線及

35、厚度，底層地面標高等。并用準線和線墜將軸線及基礎底寬放到基礎（墊層）表面上。砌筑磚基礎前，必須用鋼尺校核放線尺寸，軸線長度的允許偏差不應超過規范規定。（三）砌磚施工注意事項(1) 結構工程以瓦工為主，木工及砼工按工作量配備力量。(2) 結構砌磚采用滿丁滿條法。在首層要作好排磚撂底，前后墻第一層排條磚，山墻第一層排丁磚，門窗旁加七分頭，兩邊對稱一致。外墻大角要同時砌筑，內外墻接槎每步留斜槎到頂，砌筑時控制灰縫厚度，不得超越皮數桿灰縫高度。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫不得出現透明縫。 (3) 砌磚使用平臺架子。 (4) 磚墻與構造柱交接處留五進五出馬牙槎，先退后進，并且進出要標準整齊。

36、門窗洞口使用標準頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。 (5) 每層承重墻的最上一皮磚，應是整磚丁砌，在梁或梁墊下面及挑檐腰線等處，也應整磚丁砌。 (6) 磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜，腳手眼留置位置正確，磚柱上不得留腳手眼。4.2.10裝飾工程 （一）、裝修工程施工要點 裝修工程是綜合性的系統工程，擬從如下幾方面考慮：(1)、各分項裝飾工程施工前， 均應編制相應的施工技術措施，其內容應包括：施工準備、操作工藝、質量標準、成品保護等。特別注意先做好樣板（間），經驗收后再全面鋪開裝修工程。(2)、 施工前應預先完成與之交叉配合的水、電、衛、設等的安裝。尤為通信機械室、信息機房、信號計算機房除玻璃

37、墻外，三面全部采用8600*600鋼筋網敷設在墻體抹灰層內，并預留出連接點，再安排抹灰裝飾（特別注意法拉第屏蔽籠。(3)、 施工時，以原材料采購到成品保護均應嚴格按有關程序進行，并先作樣板及樣板間，經業主共同檢查認可后方允許施工，以保證成品優質。(4)、 施工后成品保護尤其重要， 成品保護應立足于工序的成品保護，應以預防為主，綜合治理，對某些特殊項目要進行重點保護。（二）、抹灰工程 (1)、 砂漿以容積為計量標準，以清潔并合乎規格的量斗計量。(2)、 水泥砂漿底層采用體積比水泥：砂1:3，面層體積比水泥：砂1:2.5，加入適量的水拌合。(3)、 水泥混合砂漿采用體積比水泥：石灰：砂1:1:5，

38、加入適量的水拌合。(4)、 砂漿的拌合1）各種砂漿應以機器攪拌，時間不宜少于2min。人工攪拌應以顏色均勻，沒有疙瘩為合格。2）一般規定任何情況，已初凝及再摻水攪拌的水泥砂漿，均不得使用。所有粉刷面于施工前均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉抹施工前，表面應充分噴濕。所有抹灰表面，均應平直整齊，面平角直，表面均不得留有波浪條紋，凹凸不平或其它不良缺點。（三）、油漆工程 、油漆工程涂抹的膩子，應堅實牢固，不得起皮和裂縫。 、油漆的工作粘度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋為宜。涂刷過程中，不得任意稀釋。最后一遍油漆不宜加催干劑。 、油漆時，后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行。每

39、遍油漆應涂刷均勻，各層必須結合牢固。 、油漆工程施工中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時不可施工(特別是面層油漆)。 、一般油漆施工時的環境溫度不宜低于+10，相對濕度不宜大于60。 、木料表面油漆詳見規范(GBJ21083)。（四）、地磚地面操作工藝：(1)、基層處理地板磚施工前，應將墊層清理干凈，剔掉落地灰等雜物，并澆水進行濕潤。基層處理抄平彈線貼灰餅沖筋抹找平層彈線排磚鋪貼擦縫(2)、抄平彈線根據50cm水平控制線，從50cm往下量53cm畫出標記，再根據標記彈出一圈水平線，此線為找平層的上平線。(3)、貼灰餅沖筋在濕潤好的墊層上，在房間的四周按彈出的水平控制線貼灰餅，灰餅的

40、大小在5-8cm 左右，間距1.5m左右。房間面積較大時,應在中間每隔1.5m貼一行灰餅,然后按照灰餅進行沖筋。(4)、抹找平層沖好筋后，在空檔內刷1：0.4-1：0.5的 圖5.6.6 地磚地面施工流程素水泥漿結合層。用1：3干硬性的水泥砂漿抹找平層。(5)、彈線排磚找平層凝固后，在地面彈控制十字線，鋪好分段標準塊，同時應根據房間長寬尺寸和地磚規格、縫寬進行排列，確定所需塊數，繪制施工大樣圖。 (6)、鋪貼試鋪無誤后，先在房間內兩側根據排磚的要求把兩側的磚鋪好，找平。然后以兩側的磚為標準，掛線鋪貼中間的地板磚。鋪貼時，先在找平層上刷好素水泥漿結合層，然后用1：3干硬性水泥砂漿鋪粘結層，用木抹

41、子抹平后，把地板磚平放在粘結層上，滿抹一層水灰比為0.5左右的素水泥漿結合層，再鋪地磚，鋪時四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺找平。 (7)、擦縫地板磚鋪完后要注意保護，3天以內不準上人。3天以后用1：1細水泥砂漿擦縫。并用鉛絲做成溜子把縫壓光。最后把地面上的砂漿擦拭干凈。（五）、外墻面磚墻面(1)、墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂到底依次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基線控制。每層打底時則以此灰餅做為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。(2)、

42、抹灰前墻面必須清掃干凈澆水濕潤并刷界面粘結劑。(3)、 抹底層砂漿。(4)、彈線分格、排磚：一般要求橫縫與窗臺一平，陽角窗口都是整磚，并且保證磚縫均勻。(5)、 選磚、浸磚：按設計要求挑選規格、顏色一致的面磚，面磚使用前必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內濕）才能使用。(6)、 用砂漿粘貼法貼面磚：用1:2水泥砂漿粘貼，砂漿厚度應控制在10毫米，粘貼的砂漿應飽滿，但也不能過多。粘貼時，要做到一次成活，要減少推敲和撥動，防止面磚粘貼不牢、脫落。(7)、 面磚勾縫：縫寬一般在812毫米，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面3毫米，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時清

43、除，不留痕跡，尤其要加強面磚“十字花”的勾縫質量。（六）塑鋼門窗安裝 1、門窗框與墻體的連接：在砌筑墻體時先將木磚預埋入門窗洞口內，當塑鋼門窗安入洞口并定位后，用木螺釘直接穿過門窗框與預埋木磚連接，從而將門窗直接固定于墻體上。2、確定連接點位置： 確定連接點的位置時，首先應考慮能使門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 確定連接點的數量時，必須考慮防止塑鋼門窗在濕度應力、風壓及其它靜荷載的作用下可能產生的變形。 連接點的位置和數量，還必須適應塑鋼門窗變形較大的特點，保證在塑鋼門窗與墻體之間微小的位移，不致影響門窗的使用功能及連接本身。 在合頁的位置應設連接點，相鄰兩連接點的距離

44、不應大于700毫米。在橫檔或豎檔的地方不宜設連接點，相鄰的連接點應在距其150毫米處。3、框與墻間縫隙的處理： 由于塑鋼的線膨脹系數大，故要求塑鋼門窗框與墻體間應留出一定寬度的縫隙，以適應塑鋼伸縮變形的安全余量。 框與墻間的縫隙寬度，可根據總跨度、膨脹系數、年最大溫差計算出最大膨脹量，再乘以要求的安全系數求出，一般取1020毫米。 框與墻間的縫隙應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形，門窗框四周的內外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可用硅橡膠嵌縫條，不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 不論采用何種方法，均要求做到： 嵌填封縫材料應能承受墻體與框間的相對運動而保持密封性能。 嵌填封縫材料

45、不應對門窗框有軟化作用。嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。塑鋼門窗安裝質量 表5.6.1序次項目質量要求12345678門窗框對角線長度差垂直度誤差門窗型材五金配件門窗表面密封情況壓條門、窗扇對角線長2000mm，允許偏差2mm對角線長2000mm，允許偏差3mm高度2000mm，允許偏差2mm高度2000mm，允許偏差3mm無開焊、斷裂現象齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固無嚴重劃傷，光潔無污染物關閉時，扇與框間無明顯縫隙接頭處無明顯間隙開關靈活，無阻滯回彈和翹曲變形現象4.2.11水、電、電纜槽安裝工程施工方案 （一）綜合施工 安裝工程包括室內給排水工程、電力工程。安裝工程要與土建工程

46、施工、裝修工程施工緊密結合。 安裝工程施工的總體規劃，首先是要求單獨編制安裝工程施工組織設計，從施工總體安排到各系統的具體施工設計，明確應達到的目標、標準和措施。在這基礎上安裝施工的總體安排為： (1)、與土建工程合拍,以便于和土建配合施工，這是空間分割。 (2)、將工程分為三大系統，即衛生管道系統、電氣系統，這是條線分割。 (3)、在施工階段時間安排上，又分成三個階段：即配合結構預埋；系統安裝；系統調試收尾交工，這是時間分割。 (4)、按照以上分割、組成分部位分系統的專業施工組，明確在什么時候由那些人去那里干什么活。塊塊、條條應設置統一的協調人員，分工負責各區域，各系統的施工。 (5)、在施

47、工程序上，作出如下原則： 水、電安裝堅持先主干線后分支線的原則。裝飾工程承前接后，起到“橋梁”作用。 在同一空間，要采用自上而下的原則。按子系統進行系統調試，按子系統進行竣工驗收。 （二）給排水、消防施工要點 要保證管道工程的安裝質量，首先應重點把好材料和設備的“采購關、入庫關、使用關”，水衛設備、鋼材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量、技術要求，并具有產品出廠合格證明。各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。各種閥門的外觀要規矩、無損傷,閥體嚴密性好,閥桿不得彎曲。石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥及電、氣焊條等質量必須符合設計

48、和規范要求。 嚴格遵守規程，按工藝流程施工，工藝流程如圖5.6.8 預留孔洞埋件套管安裝管道預制加工防腐處理卡架安裝安裝準備管道安裝填堵孔洞水壓試驗系統沖洗閉水試驗通水試驗系統調試竣工驗收 圖5.6.8管道安裝工藝流程管道安裝注意事項： 仔細校對安裝各專業及土建預留預埋圖，畫出預留預埋部位圖后，嚴格按圖施工，確保預留預埋位置準確。 (1).根據現場繪制草圖，進行管道預制加工，配裝管件。管道安裝必須保證使用功能及觀感質量，因此在室內管道安裝前，項目負責人要組織人員認真編制施工組織設計，提出質量目標和進行工序質量控制的具體要求，確保室內管道安裝工程質量。對于標準間、衛生間等要配合土建做好樣板間或樣

49、板系統，待樣板檢查驗收達標后，再全面進行管道安裝。 (2).安裝時，必須嚴格控制好管道的垂直度、成排度、位置及標高，控制好管道與管道之間、管道與電氣器具之間、管道與墻面之間的距離。 (3).排水、雨水管道必須做灌水、通水試驗。衛生間在抹灰前，上層地面必須做蓄水試驗，否則不準進入下道工序施工。 (4).管道安裝時要掛線找坡，要根據管道坡度的要求確定其下料尺寸。安裝后坡向要準確，坡度正負偏差不得超過設計要求坡度值的三分之一，且均勻一致，嚴禁倒坡。 (5).強度和嚴密性試驗、通灌水試驗： 各種管道、水暖衛設備除在施工過程進行分段試壓、試水外，整個系統安裝完畢后，要進行全系統的試壓、試水工作。給水管道

50、要進行強度和嚴密性試驗，其試驗壓力、時間、壓力降等要符合設計要求或規范規定。在系統試壓、試水過程中，要求管道設備、管件、閥件、接口等全系統達到不滲不漏為止。系統試壓時，要特別注意管道的承壓能力，以免損壞管道和設備，否則應分層分段試壓，同時要注意成品保護。試壓完畢后將水放盡，放水時不得將水放在室內和沾污建筑物的墻面、頂棚及電氣器具、設備等，嚴禁在冬季進行試壓、試水，以防凍裂管道、閥門、設備和管件等。 （三）、電氣工程 、供配電工程： 施工要點及措施： 注意做好高壓電源入戶管線和配電室內的各種電源管線的預埋和配電室內的接地網，并及時填寫相關隱檢、預檢記錄。 統籌考慮各專業立體交叉作業要求，合理安排

51、施工現場，積極協助分包單位大型配電設備吊裝入戶工作。按設計要求做好配電室內的防水、防潮工作，加強對各種配電設備的防護和防衛工作。 、動力、照明工程： 施工要點及措施： 主體施工階段： 主體結構施工階段電氣安裝主要隨主體結構的預埋鋼管、預留洞、預埋件。這一階段的施工將直接影響下道工序的施工進度和施工質量。所以主體施工中鋼管敷設一定要做到準確、到位并保護完好。 根據設計圖紙，確定預埋管線走向、留洞尺寸。 在預埋前做好半成品預加工、訂貨，保證材料符合設計要求。 結構預埋管：主要控制安裝位置、標高、安裝工藝、成品保護，暗配至墻體位置要準確，引出板面的管防止被破壞和堵塞或管內進水。 砌體埋管主要配合土建

52、隨墻預埋，標高控制待土建放好50線后，用水準儀引測標高，同一室內高低差控制在毫米以內。 裝修施工階段： 裝修階段的電氣施工，工程量大，施工難度高，施工時間緊，工序穿插多。因此這一階段的施工應有詳細明確的計劃，嚴密科學的組織。確保電氣工程與設備工程、土建工程之間能夠分工協作，緊密配合。 對電氣安裝工作集中的地方，要與土建配合，優先裝修，先行插入，為下步安裝贏得時間。 電氣設備密集的地方，要根據電器設備實際尺寸，畫出電器布置大樣圖，做到電器設備布置既符合規范要求，又使安裝簡潔方便。 管內穿線應在地面濕作業結束后粉刷前進行，導線連接采用相應型號壓接帽和壓接管，并使用專用壓線鉗，保證導線連接緊密可靠。

53、 對母線、電線、電纜、開關設備等應進行兩次絕緣搖測，一次在線路安裝完畢后，一次在進行電氣試運行前。每次搖測應有詳細記錄。低于0.5兆歐的線路不得投入試運行，應重新進行檢查，符合要求后方可投入。 進行電氣系統調試時，應嚴格遵照電氣試運行安全規范要求，實行分路合閘，分級投入，確保安全。 、防雷、接地系統： 施工要點及措施： 地下基礎鋼筋下料時注意扁鋼的敷設，扁鋼搭接時應焊接牢固，符合規范；并注意與主筋的焊接應牢固。 避雷引上線應與主筋焊接好，不得漏焊，并用紅漆做好標記。所有接地、避雷系統的施工應做好隱檢記錄。 、弱電工程： 主要技術措施： 管路符合和保護： 為了弱電系統調試、運作良好，首先應確保線

54、路通暢、絕緣良好，所以在施工過程中為避免鋼管形變影響穿線效果，管路連接采用專用鋼管卡接頭，既能達到上述要求，又可以減少使用電焊對施工環境的影響。另外，為避免砂、水泥等各種雜物進入管內，管路敷設完畢及時將管口、接線箱盒堵塞，如遇管路之間隔熱安全凈距不夠時，則應該按要求實施安全、防火保護措施。 成品保護： 由于弱電設備一般比較貴重而且比較容易損壞，在安裝各弱電器具時一定要輕拿輕放，避免人為碰撞。操作時要雙手戴手套以免污染裝飾面，在安裝過程中必須嚴格按工序進行施工，嚴禁出現污染弱電設備器具和裝飾面的現象發生。 施工進度控制： 主體結構施工與土建配合預埋，考慮縮短現場安裝時間把大量的工作調整到預加工上

55、，采用快速配管法，保證結構施工進度。 投入機械化工具、電動套絲機、電動彎管機、切割機等。5總工期及進度計劃：此綜合行車室計劃2010年9月1日開工，2010年10月30日前全部工程竣工，總工期60天。附施工進度圖。6主要材料的使用計劃和供應方案、保供措施：6.1主要材料供應計劃：甲供物資經檢測合格后直接運往工地。其它材料在施工現場設立臨時料場和料庫，庫容量將滿足施工高峰期供應需要量。這些材料由供應商組織汽車直接運至施工現場；火工品經當地公安部門審批后，聯系供貨廠商直接組織運至工地火工品庫。進場（入庫）物資分類存放，上蓋下墊，堆碼整齊，標識清楚，干凈衛生，達到建設單位規定要求。甲供物資計劃由工程

56、科和計劃科按進度提前1個月提前交物資科，再由物資科經集團公司指揮部上報建設單位。根據施工安排及進度計劃，工程材料采取提前組織，分批次進場。6.2 保證材料供應的措施：項目經理部成立物資科和設備科，專職從事材料和機械配件的調查、采購、管理、發放及監控工作。按需求計劃制定書面的月、季、年度材料需求計劃，上報建設單位，預定交貨地點和日期。堅持一個“早”字，即“早準備、早上場、早施工”。開工前，認真搞好施工調查，積極和建設單位溝通，確定施工材料供應商，并備足施工需用的材料，避免因材料供應不及時而造成的停工待料。6.3 材料供應的應急預案：充分考慮雨季影響，提前做好物資的儲備工作，保證物資的供應，不影響

57、施工進度。提前做好節假日期間的材料采購，并做好充足的準備，材料庫存量應能滿足節假日施工的正常需要。加強對材料供應商了解，確定它們在節假日期間的業務管理制度，在節假日期間隨時保持聯系，做好應急準備工作，確保在特殊情況下仍能保證材料的正常供應。設立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應不受資金影響。7主要工程設備的使用計劃和供應方案、保供措施：7.1 配備原則：本工程按機械化作業、工廠化生產的原則組織施工。主要施工機械設備的配備要重點選擇能夠適應本工程實際施工要求的專項設備，確保工程項目的施工能力和質量要求。 設備配備與工程規模相適應； 設備配備與施工方案相適應； 設備配備與施工管理相適應。本

58、工程機械設備配備要充分體現項目部的管理水平，確保施工機械的相互匹配和效率的充分發揮。主要施工機械配備詳見表7.1-1。表7.1-1主要施工機械配備表序號設備名稱單位數量備注1挖掘機臺12發電機臺13混凝土拌和站座14混凝土運輸車臺25汽車起重機臺16鋼筋彎切兩用機臺17液壓彎箍機臺18電焊機臺29振動沖式夯臺210振動壓路機臺111裝載機臺17.2 施工機械設備調配計劃：主要施工機械設備于2010年9月1日前進場，滿足施工準備的需要，確保本工程按期開工。其余施工機械設備根據施工進展情況陸續進場。8創優規劃及質量保證措施：8.1 質量目標：確保達到鐵道部現行的工程質量驗收標準及設計要求，并滿足驗

59、收速度的質量要求。工程一次驗收合格率達到100%。8.2創優規劃：8.2.1 創優目標：8.2.1.1 達到上述質量目標，同時響應湘桂鐵路擴能改造工程質量創優規劃要求，堅決服從建設單位安排。8.2.1.2 工地現場達到安全質量標準工地要求。8.2.2 創優規劃管理：創優規劃管理見圖8.2.2-1。8.2.3 創優要求：8.2.3.1 工程質量符合設計要求，滿足驗標之標準，工程外觀質量良好。8.2.3.2 成立各級創優領導小組，開展創優活動，且每次活動有文字記錄。8.2.3.3 有工程質量管理辦法，有工程質量檢驗程序與細則，有質量內控標準，有質量創優責任人等各類文件。8.2.3.4 有完整、準確

60、、齊全的內業資料；工程重點部位、隱蔽工程質量有齊全的原始資料，如照片、錄像帶或光盤等。8.2.3.5 有QC小組及其開展活動的記錄。8.2.3.6 特殊工序、關鍵工序有書面的作業指導書。8.2.4 創優措施：8.2.4.1 加強質量意識教育，提高全員的創優意識，要求全體員工把工程創優視為企業生存的大事。8.2.4.2 開工前，按創優要求編寫各類工程管理文件，建立各級創優工程領導小組，開展質量創優活動。8.2.4.3 加強創優工作的領導，項目經理部負責安排落實抓創優工作的專職或兼職人員，把創優活動與整個施工生產過程有機地結合起來。8.2.4.4 建立定期和不定期的施工質量檢查制度，根據工程進展情

61、況，按驗標要求及時進行分項、分部、單位工程的質量檢查驗收。8.2.4.5 搞好技術培訓，加強科技攻關，開展QC活動，消除質量通病。8.2.4.6 依靠行政、經濟手段貫徹執行創優質工程的標準和要求，深入持久地開展創優活動。按程序施工，場地整潔，防止污染環境可靠性系統性及時性各種原始記錄、憑證資料、臺帳，按規定由各部門提供科學性、可操作性、實施性施組創優總負責人工期保證技術資料保證各項管理點由總工程師負責施工全過程控制點，由安全質量部負責單位工程檢驗評定由總工程師主持，工區技術主管、項目部各部門負責人參加分部工程檢驗評定，由工區技術負責人主持有關人員參加質量控制及QC小組活動由作業班長主持創全優目

62、標管理，由安全質量部質量工程師負責檢查監、檢、測制度，分別由副經理、技術主管主持，有關人員參加自檢、互檢、交檢，由作業班組長負責成本控制保證目標成本管理：由項目經理主持，技術、物資、設備、計劃、財務執行工料機消耗臺帳：由計劃、物資、設備提供，財務匯總經營活動分析：由項目經理主持，財務提供資料，有關人員參加安全生產制度及安全規程手冊安全預防措施由安全質量部隨生產計劃下達檢查制度執行情況由安檢工程師負責質量保證安全生產保護施工人員保證施工設備保證施 工 保 證擇優定點供應保證按驗標保證優質管理保證施 工 保 證施工平面布置圖及文明施工要點由工程管理部提供具體保證實施條款及督促落實。一名副經理負責文

63、明施工保證流水施工網絡，分項工序施工進行控制關鍵線路、施工總進度控制圖圖8.2.2-1 創優規劃管理框圖8.2.4.7 加強技術工作，強化方案優化，合理進行施工組織安排，做到標準明確、重點突出、技術交底清楚、施工指導切實具體。8.2.4.8 抓好測量及試驗基礎工作，確保各種原材料符合工程要求，確保工程位置、結構尺寸準確無誤。8.2.4.9 堅持開工必優、樣板先行。保證每個分項工程以優質為標準，全部質量合格，并樹立樣板項目，以樣板工程帶動全部工程的全面實施。8.2.4.10 建立激勵機制，獎優罰劣，優質優價，鼓勵創優8.3 質量保證體系：8.3.1 質量管理組織機構：項目經理部成立以項目經理為組

64、長，總工程師和一名項目副經理為副組長，各部室負責人為組員的質量管理領導小組。負責策劃、組織實施本項目施工和維護的全面質量管理工作。工程管理部負責技術交底和工藝培訓，圖紙核對與施工方案審定，質量缺陷控制與糾正等。施工現場由質檢工程師負責施工質量的監控和存在問題的處理。項目經理部設檢測試驗中心和測量隊，配備具有豐富經驗的檢測人員及先進的測試儀器，根據建設單位及監理要求制定測量、試驗工作實施細則，通過先進的檢測試驗手段，嚴格的質檢程序，配合質檢人員和監理工程師進行施工質量控制。8.3.2 質量保證體系：項目經理部以貫徹ISO9001標準為主線，以保證和提高工程質量為目標，以強化責任和管理、施工過程控

65、制為手段，建立一個從工程計劃到安全質量、施工環保、綜合協調、物資設備采購，再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質量保證系統，把質量管理各階段、各環節的質量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協調、促進的質量保證體系。質量保證體系見圖8.3.2-1。8.4 工程質量保證措施：按照設計文件和國家及鐵道部現行的技術標準、規范進行施工。牢固樹立“百年大計，質量第一”，建立健全質量管理體系和制度，以及質量專職監督檢查機構和質量監督檢查人員；嚴格質量獎懲制度，對質量事故一查到底，處罰到人；主動接受質量監督部門、監理及建設單位的質量監督檢查。8.4.1 組織保證：項目經理專職質檢工程師安

66、質環保科財 務 科物 資 科設 備 科試 驗 室總工程師計 劃 科辦 公 室測 量 隊調 度 室工 程 科項目副經理圖8.3.1-1 質量管理組織機構圖8.4.1.1 配備強有力的項目班子：項目管理層由管理和技術人員構成，全面負責施工任務，通過引進先進施工設備與工藝，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現質量目標。8.4.1.2 抽調和整合施工專業隊伍：根據任務規模和工程特點，按工程類別、專業化、工廠化施工的原則劃分施工任務，抽調和整合專業施工隊，在項目經理部直接領導和指揮下，參加工程建設。8.4.2 思想保證：堅持“始于教育、終于教育”的原則，把對參建本工程全體人員

67、的質量意識和從業能力的培訓教育貫穿于施工的全過程。有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施，以保證滿足工程建設的需求。8.4.2.1 普及教育，對全體人員進行培訓教育。培訓內容包括任務、要求和常規知識，增強全體員工的標準和質量意識，以及對參加本工程建設的使命感、責任感和緊迫感。8.4.2.2 專題技術教育，培訓對象是參加施工的管理、技術、安質、專業人員等。8.4.2.3 專項技能培訓，培訓對象為施工測試、安質、機械操作、各專業施工操作人員等，培訓內容為測試技術及操作技能、安全環保管理知識、質量驗收標準、工藝內控標準等，并組織考核，持證上崗。通過以上不同形式、不同內容、分專業、分重點的教育培訓，

68、以達到工程施工能夠有序進行和工程質量控制能夠有效保證的目的。8.4.3 經濟保證：本工程在施工過程中推行質量獎勵基金和風險抵押金制度。項目部從每次驗工計價中提1作為獎勵基金，對全體施工人員按工資總額的一定比例提取質量風險抵押金。以上兩項均由項目經理部掌握，獎勵基金用于重獎在創優工作中作出成績的集體和個人，風險抵押金用于獎罰在創優工作中成績突出或失職的個人，達到質量目標者加倍返回，達不到質量目標的予以沒收。8.4.4 質量管理保證：8.4.4.1 認真組織制定內控工藝標準，積極落實創優規劃。正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創優活動。嚴格按照創優規劃和措施要求，加強現場技術指導

69、和工序質量預控。各專業施工隊嚴格按照施工規范、技術操作規程、審定的技術方案、工藝要求組織施工，按照設計要求和鐵路施工質量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優。8.4.4.2 做好隱蔽工程的檢查驗收。項目經理部和各專業施工隊嚴格質量檢查和抽查，各班組嚴格“自檢、互檢、專檢”三檢制，及時邀請現場監理工程師檢查簽證，不符合要求的不隱蔽。對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位、混凝土作業等堅持技術試驗人員跟班作業，實行24小時旁站監控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。8.4.4.3 堅持預防為主的方針，積極組織各班組開展QC小組

70、質量攻關活動。按照PDCA循環原理和程序，建立質量管理點，從人員、機械、材料、環境、方法等五大因素進行控制，及時消除質量隱患和通病，制定糾正和預防措施，持續改進，保證工程質量始終處于受控狀態。8.4.4.4嚴格崗位質量責任制和質量目標考核制度。各級落實質量包保責任和質量終身負責制，每項工程明確質量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質量直接與個人經濟收入掛鉤的分配制度，使質量責任落到實處。8.4.5 材料、機械設備保證：8.4.5.1 及時上報甲供、甲控物資需求計劃和招標計劃，經監理簽認、建設單位批準后，組織進料，進行甲控物資招標。8.4.5.2 嚴格各種材料、機械設備采購的質量過程控制。對

71、供方生產（制造）的各種材料、機械設備做好檢驗和驗證。對接收的每批材料，必須按照有關規定進行進場檢驗和驗證，確保其各項質量指標符合和滿足工程質量要求；對各種機械、設備按照采購合同文件的要求，嚴格進行驗證，確保其技術狀態良好，運轉正常，能夠達到應有的施工能力和要求。8.4.5.3 嚴格材料、機械設備的使用和管理。認真執行和落實各種材料、機械設備使用和管理制度及辦法，隨時和定期組織檢查考核。對各種材料的標識、搬運、儲存、保管、發放等管理，嚴格執行企業的有關規定，從源頭上控制好產品質量。對機械設備實行定機定人定崗管理，落實安全使用、維護、保管和責任制度，嚴格執行維修、保養、小修、大修計劃，保證各種機械

72、設備工作正常，確保施工和工程質量不受影響。8.4.6 測量、試驗檢測保證：8.4.6.1 配備先進檢測設備，強化施工檢測手段項目經理部檢測試驗中心除配備常規的混凝土、砂漿、鋼材、水泥等試驗儀器設備外，還配備一些目前國際、國內較先進的檢驗設備。此外，檢測試驗中心建立微機處理系統，對現場采集的數據進行分析，提出試驗報告，及時向施工現場反饋信息。8.4.6.2 嚴格檢測操作管理制度：認真執行儀器設備管理制度、樣品管理制度、檢測工作負責保證制度、測試數據檢驗制度、檢測報告審批制度、檢測資料保密制度、試驗資料管理制度、測量工作規程以及試驗和施工過程控制等制度。嚴格按照有關規定做好檢測設備的使用、搬運、儲

73、存、維護等管理。所有檢測、試驗儀器按規定進行校準或檢定，經國家有關部門標定認可，保證在有效期限內使用，所有檢測人員按規定持證上崗。8.4.6.3 加強原材料的進場檢測：嚴格所有原材料進場前的檢驗控制，從源頭上杜絕質量隱患。各種廠供材料要有出廠合格證，并嚴格按照規范要求的批量或數量進行抽檢。對砂、石料等材料進行成分、材質、強度試驗，并嚴格控制其粒徑及各種成分含量符合設計要求。8.4.6.4 確保施工檢測數據準確性：對拌和站的混凝土進行跟蹤質量檢測，及時出具資料，反饋有關信息，加強合作。混凝土澆筑現場按規定進行坍落度和含氣量、泌水率試驗并記入施工記錄，保證混凝土試驗的頻數、試件組數達到規定要求。8

74、.4.7 施工技術保證：8.4.7.1 嚴格“試驗數據指導施工”的原則：通過室內、室外試驗和試驗段選定機具設備、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相關施工技術參數，制定工藝流程，作業指導書、內控驗收標準，作為全面施工的控制依據。8.4.7.2 嚴格施工技術管理制度：8.4.7.2.1 堅持圖紙會審制：由總工程師組織各專業工程師對圖紙進行分級會審，審核完成后，審核人員對審核結果有無問題均要進行有效標識，填寫審核意見，匯總。必要時，及時和設計單位溝通，不斷完善設計。8.4.7.2.2 堅持方案會審和優化制度：人員進場后，由總工程師組織隧道專業工程師、設備工程師，根據施工設計圖進一步優化施工方案。

75、8.4.7.2.3 堅持技術交底制度：根據建設單位審批通過的施工方案編制各工序技術交底，同時對管理人員、施工人員進行設計意圖交底、施工方案交底、施工工藝交底、質量標準交底、創優措施交底。8.4.7.2.4 堅持作業指導書制度：對重要施工工序，結合現場實際和施工特點逐項編制作業指導書，達到作業程序易懂，操作方法具體可行，施工過程有序可控，質量標準滿足要求。8.4.7.2.5 堅持資料管理制度：按照建設單位、監理工程師的要求，結合ISO9001標準質量管理體系的規定，對資料管理實行專人負責，分類歸案，集中管理。詳細如實地記錄施工全過程，最大程度地反映施工的可追溯性，使資料能夠正確反映施工全過程并與

76、施工進度同步積累。8.4.8砼結構耐久性控制技術措施：設計主體結構使用年限為100年，砼結構按鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定設計。施工中對下列項目進行嚴格控制：8.4.8.1 原材料控制：水泥選用低水化熱和低堿含量的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5級。 細骨料選用級配合理、質地均勻堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。粗骨料選用級配合理、粒形良好、質地均勻堅固、線脹系數小的潔凈二級級配碎石。礦物摻合料選用品質穩定的粉煤灰、磨細礦渣粉。外加劑采用減水率高、坍落度損失小、適當引氣、能明顯改善和提高砼耐久性的產品。施工中嚴把原材料選擇和進場關，質量專職部門和試驗部門密切配合

77、，嚴禁不合格的材料進場。拌合用水PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽等指標滿足要求。以上各項原材料的技術指標均滿足鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規定。8.4.8.2 砼配合比控制：砼強度等級必須滿足設計強度的要求。8.4.9隱蔽工程質量保證措施：隱蔽工程質量保證措施見表8.4.9-1。表8.4.9-1 隱蔽工程質量保證措施序號措施具體說明1把好隱蔽工程檢查驗收關隱蔽工程施工完畢后，由技術員在隱蔽驗收記錄中填寫工程驗收的基本情況，技術負責人簽字，并由質量員邀請監理單位現場代表，重要或特殊部位還邀請設計單位和質量監督單位派員參加，共同對隱蔽工程進行檢查驗收。參加檢查人員按工程檢查證的內容進行檢查驗

78、收后，提出檢查意見，由質量檢查員在工程檢查證上填寫工況，然后交參加檢查人員簽證。若檢查中存在問題需要進行整改時，施工工班長整改后，再次邀請有關各方進行復查，達到要求后，方可辦理簽證手續。2把好隱蔽工程檢查簽證關堅持隱蔽工程檢查簽證的制度。先由施工質量檢查員檢查合格后，報請監理工程師進行復檢簽證，不經簽證的工程不得進行隱蔽和下道工序作業。3把好隱蔽工程檢驗關實行工班自檢、工序互檢、質檢人員專檢的三級檢查制度，按質計價，不合格工程，堅決返工重做，并對交接人員進行追查，按照獎優罰劣制度，做到獎罰分明。9安全保證措施：嚴格貫徹執行中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例及鐵道部、湘桂鐵路擴能

79、改造工程建設指揮部關于安全生產的有關規章制度，建立健全安全生產管理制度、責任制度、安全教育制度、安全技術制度、施工作業人員安全保障措施及安全應急措施，配備相應的專職安全檢查機構和安全檢查人員。9.1 安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發生。消滅一切責任事故，確保人民生命財產不受損害。創建安全生產標準工地。9.2 安全承諾：在施工中確保不發生重大安全事故，承諾主動接受建設單位和監理單位的檢查和監督，接受社會安全監督部門的監督，并自始至終密切配合，尊重和支持建設單位和監理工程師的工

80、作，嚴格服從安全監督，確保實現安全目標。9.3 安全保證體系：9.3.1 安全生產組織機構。9.3.1.1 安全生產組織機構：項目經理部成立安全管理領導小組，由項目經理、主管生產副經理、項目總工、安全檢查工程師和各業務部門主管組成。本項目安全生產實行項目部工區工隊三級管理。安全管理組織機構見圖9.3.1.1-1。9.3.1.2 人員配置：項目經理部設1名主管生產副經理負責安全管理工作，設安全質量部，負責安檢工作。各施工隊分別配置2名安全員。副組長:項目副經理理副組長:總工程師安全管理領導組組長：項目經理安質環保科財 務 科物 資 科設 備 科試 驗 室計 劃 科辦 公 室測 量 隊調 度 室工

81、 程 科工區專職安全員圖9.3.1.1-1 安全管理組織機構圖9.3.2 安全保證體系：按照GB/T28001-2001勞動衛生保障管理體系標準的要求建立項目安全生產保證體系，制定安全包保責任制，逐級簽訂安全承包合同。達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“管生產必須管安全”和“安全生產、人人有責”。在編制施工技術方案的同時，編制各分項工程的安全技術措施，確保安全目標的實現。9.4 安全保證措施：9.4.1 組織保證措施：項目經理為安全生產領導小組組長，全面負責并領導本項目的安全生產工作。項目經理、項目副經理、安全、技術、質量等主要負責人全部是經鐵道部安全部門培訓且考試合格的人員。一級管理由項

82、目經理負責，二級管理由專職安全檢查工程師負責，三級管理由施工隊長負責，各作業點設安全監督崗，各自作好本崗位的安全工作。施工隊專職安全檢查員是安全生產的組織者和執行者，施工班組安全員是保證安全生產的直接人員。9.4.2建立健全各項安全制度：根據本工程特點，制定具有針對性的各項安全管理制度：安全生產責任制；安全生產包保責任制；安全生產風險抵押金制度；安全生產檢查制度；各類機械的安全作業制度；用電安全制度；施工現場保安作業制度；防洪、防火、防臺風等措施；起重作業安全制度；各種安全標志的設置及維護措施等。安全生產責任制：安全生產責任制是施工中最基本的安全管理制度，從項目經理到生產工人（包括臨時雇傭的民

83、工）的安全管理系統必須做到縱向到底，一環不漏；各職能部門和人員的安全生產責任制橫向到邊，人人有責。安全生產包保責任制：項目經理、項目副經理、項目總工程師、各職能部門負責人、施工隊長至施工人員，逐級簽訂安全生產包保責任書，以各級、各部門的安全確保整體工作的安全。安全生產包保責任書每年進行簽訂，并逐年考核，達到安全生產包保責任的給予獎勵，達不到安全生產包保責任的給予處罰。在各項評比工作中給予安全否決。安全生產風險抵押金制度：根據本工程特點，分析、評估、評價存在的安全風險以及風險的危險程度，預測施工過程中承擔的安全風險，確立各工程隊具體的安全管理目標，對各工程隊長收取風險抵押金，實現安全目標后退回風

84、險抵押金并給予獎勵，沒有實現安全目標的，沒收風險抵押金并給予處罰。安全生產檢查制度: 通過安全檢查增強廣大職工的安全意識，促進企業對勞動保護和安全生產方針、政策、規章制度的貫徹執行，解決安全生產上存在的問題。9.4.3安全生產教育與培訓：開工前，對所有參建員工進行上崗前的安全教育。對于從事電器、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。建立安全教育培訓制度。施工單位具有勞動安全管理部門頒發的安全生產許可證，參加施工的人員接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、焊接、機動車駕駛、爆

85、破等特殊工種的人員，經過專業培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。每一單項工程開工前，對全體職工進行針對工程技術措施、施工方案、方法、工藝、質量標準的教育，以及重點、難點工程的安全和技術培訓工作。施工人員進入施工現場，進行“三級”安全教育和培訓。一級為項目經理部安全教育培訓。內容包括：一般教育(建筑施工的特點，它給勞動者安全帶來的不利因素；當前的安全生產情況)；安全生產法規和安全知識教育(建筑法、消防法、憲法、刑法有關條款、建設部頒布的建筑企業安全生產條例、規定，地方政府和主管部門發布的有關安全生產規定，聯合體成員單位、項目經理部有關安全生產管理規定及細則，勞動部關于重傷事故范圍的意見等)

86、；建筑工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。二級為施工隊安全教育培訓。內容包括：建筑工人安全技術操作規程有關規定；建筑工程現場的安全管理規定細則；在建工程基本情況和必須遵守的安全事項等。三級為班組安全教育培訓。內容包括：本班組生產工作概況、工作性質及范圍；個人從事生產工作的性質，必要的安全知識，各種機具設備及其安全防護設施的性能和作用；本工種的安全操作規程；容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。特種作業人員除進行一般安全教育外，還要通過地方勞動部門對特種作業人員進行培訓，和本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，方準上崗操作。定期對特殊工種進行復審。對從事有塵毒危害作業的工人，進行塵毒

87、危害和防治知識教育。定期培訓各級領導干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技術，勞動衛生業務知識，做好安全生產工作。培訓主要內容：安全生產的重大意義；國家有關安全生產、健康與環境衛生方面的方針、政策、規定；安全生產法規、條例、標準；施工生產的工藝流程和主要危險因素，以及預防重大傷亡事故發生的主要措施；企業安全生產的規章制度、安全紀律以及保證措施；各級領導在安全生產中的職能、任務以及如何管理；編制、審查安全技術措施計劃及施工組織設計安全技術措施的基本知識等。9.4.4安全生產檢查：開工前的安全檢查。主要內容包括：施工組織設計是否有安全措施，施工機械設備是否配齊安全防護裝置，安全防護設施是否符

88、合要求，施工人員是否經過安全教育和培訓，施工安全責任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應急預案等。定期安全生產檢查。每月組織安全生產大檢查，積極配合上級進行專項和重點檢查；班組每日進行自檢、互檢、交接班檢查。經常性的安全檢查。安全工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：施工用電、機械設備、模板工程等。專業性的安全檢查。針對施工現場的重大危險源，對施工現場的特種作業安全、現場的施工技術安全、現場大中型設備的使用、運轉、維修進行檢查。季節性、節假日安全生產專項檢查。9.4.5施工現場及臨時工程安全技術措施：針對工程特點、施工環境、施工方法、勞動組織、作業方法、使用的機械、動力設備以及各種

89、安全防護設施等制定切實可行的安全施工技術措施。施工現場常設一名經過培訓具有擔任安全工作資格的專職安全員，負責制定健康保護與事故預防措施和個人檢查，查看所有安全規則和條例的實施情況。駐地管理人員一律佩證上崗，佩證內容有姓名、職務和本人照片，安全員的佩證為紅色以示醒目。臨時道路通過既有公路及其它機動車道時，經有關部門批準，并設置路標及防護措施，另外派專人負責指揮。臨時道路、通道在狹窄、陡坡、急彎、穿越電力通訊地段設置交通標志，大型施工機械及特種車輛通過時設有專人負責指揮。工地施工用水和飲用水在施工前對水質進行化驗鑒定，并采取相應的處理和防護措施。生活用水必須符合中國衛生組織對飲用水的要求，PH值介

90、于7.5至7.8之間。工地內合理布置排水溝。排水溝不得妨礙工地內的交通。減少與既有通訊、電力等線路的交叉和干擾。線路走向避開溝渠、陡坎、滑坡、河流及易受洪水沖刷等危險地區。通訊線路與地面等建筑物的最小距離，符合國家現有規定。臨時電力及照明嚴格按照安全規定執行和設置，不得變通。在施工作業區、施工道路、臨時設施、辦公區和生活區設置足夠的照明。在施工區內設置標準的安全標志，以引起職工對現場不安全因素的注意，對威脅安全與健康的物體和環境作出快速反應。10工期保證措施10.1 建立工程進度管理機構：項目部建立以項目經理為首的工程進度管理網絡體系，項目副經理、總工程師、施工技術、計劃、安全質量科長、各施工

91、隊長參加確保工程進度的科學推進和實現。在施工技術部設調度室收集工程進度信息，及時匯報項目部領導層處理。10.2優化生產要素配置：10.2.1調遣精兵強將，由責任心強、鐵路施工經驗豐富、有專業特長的骨干人員，組成干練務實的項目部。調遣專業化施工隊伍投入施工。10.2.3工程所需的勞、材、機均提前計劃，按時進場，杜絕一切耽誤。備足動力設備和主要機械易損件，杜絕機械保障不力造成工期延誤。10.3 搞好技術保障工作：10.3.1 認真審核圖紙，編制實施性施工組織設計并應用網絡技術優化。10.3.2 對施工人員做好技術交底，對重、難點工程下發作業指導書，工前進行技術培訓，讓職工都清楚各自施工項目的技術標

92、準、施工工藝和操作規定，做到忙而不亂，保證施工進度。10.4 齊抓共管，保證工期:10.4.1 抓住時機，掀起施工高潮：將做到三快，即：進場快、安家快、開工快。施工人員進場后、做好一切準備，抓住時機掀起施工高潮，開展勞動競賽活動。10.4.2 協調周邊關系，保證工期施工前，調查附近村民及村民委員會的狀況，了解他們的工作習慣及生活習慣，施工時要取得他們的支持，確保工程施工的順利進行。11環保、水保措施：11.1建立健全環境保證體系：成立以項目經理任組長的環境保護領導小組，配備一定量的環保設施和兩名專門技術人員，日常認真學習環保知識，切實搞好環保工作。11.2林木、植被保護措施：11.2.1 對施

93、工人員加強保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁偷獵和隨意砍伐樹木。11.2.2 保護原有植被。對合同規定的施工界限內、外的植物、樹木等盡力維持原狀；砍除樹木和其它經濟植物時，應事先征得所有者和業主的批示同意，嚴禁超范圍砍伐。11.2.3 永久用地范圍內的裸露地表用植被加以覆蓋。公路兩旁的古樹名木和法定保護的樹種，即使在鐵路用地范圍內，有可能時也要盡量設法保護。11.2.4工程完工后，及時進行現場徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。11.2.5對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等）要按當地環保部門同意的措施處理后運至監理工程師指定地點進行掩埋，防止對動、植物造成損害。11.3大氣環境的

94、保護措施：11.3.1在設備選型時選擇低污染設備，并安裝空氣污染控制系統。11.3.2 在運輸水泥等易飛揚物料時用篷布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運輸。11.3.3 配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。11.3.4對汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。11.4降低噪音措施：11.4.1對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養，降低噪音。11.4.2 機械車輛途經居住場所時應減速慢行，不鳴喇叭。11.4.3 在比較固定的機械設備附近，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。11.4.4 合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得安排噪音很大的機械。