1、目錄第一章、工程概況2 第二章、編制依據2 一、編制依據2 二、采用的國家規范、標準2 第三章、幕墻施工工藝3 一、施工準備3 二、作業條件3 三、機具設備3 四、材料要求3 五、玻璃幕墻工藝流程6 六、施工注意事項12 七、質量標準13 第四章、勞動力配備計劃及主要施工機械計劃17 一、項目管理主要技術和管理人員配備17 第五章、確保工程質量的技術組織措施18 一、質量目標18 二、質量保證措施18 三、工程質量管理制度19 第六章、確保工程安全施工的技術組織措施20 一、安全生產目標20 二、確保安全生產措施20 三、安全保證技術措施22 第七章、保證工程文明施工的組織措施23 一、文明施

2、工目標23 二、文明施工管理措施23 第八章、確保工程工期的技術組織措施24 一、組織管理措施24 二、施工準備和后勤保障措施24 三、工期、進度計劃控制技術措施24 第一章工程概況工程名稱：恩施市第一中學綜合教學樓外裝飾玻璃幕墻工程建設地點：設計單位：建設單位：施工單位：監理單位：建筑面積：10639.58m2 建筑層數：架空一層、地上六層主體結構形式：框架結構幕墻工程標高：22.8m 幕墻使用年限：25 年抗震及防火要求：抗震設防烈度六度，第二組，建筑物耐火等級為二級設計范圍包括：玻璃幕墻裝飾工程。第二章編制依據一、編制依據1、施工圖提供的有關裝修文字說明；2、國家現行施工及驗收規范、技術

3、標準、工程質量評定標準及操作規程；3、建設部頒布的建設工程施工現場管理規定。二、采用的國家規范、標準玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003 建筑裝飾施工及驗收規范GB50210-2001 玻璃幕墻工程驗收規范JGJ/T139-2001 建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法GB/T15227-2007 建筑幕墻平面內變形性能檢測方法GB/T18250-2000 建筑幕墻抗震性能震動臺試驗方法GB/T18575-2001 建筑結構荷載規范 GB50009-2001 建筑可靠度設計統一標準GB50068-2001 建筑設計防火規范 GBGB50016 建筑物防雷設計規范GB50057 建筑抗震

4、設計規范 GB50011-2001 鋼化玻璃 GB9963 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃GB17841 建筑用安全玻璃、防火玻璃GB15763.1-2001 玻璃幕墻光學性能 GB/T18091-2000 幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T 882 建筑用硅酮結構密封膠GB16776 中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001 第三章幕墻施工工藝一、施工準備1、材料準備：根據圖紙及工程情況，編制詳細的材料訂貨供應計劃單。2、施工機具：對所用機具進行檢測，確保其性能良好。3、人員準備：對技術工人進行技術培訓、交底。4、技術準備：熟悉圖紙，準備有關圖集、質量驗收標準和內業資料所用的表格。二、作業條件1、

5、主體結構完工，并達到施工驗收規范的要求，現場清理干凈，幕墻安裝應在二次裝修之前進行；2、可能對幕墻施工環境造成嚴重污染的分項工程應安排在幕墻施工前進行；3、應有土建移交的控制線和基準線；4、幕墻與主體結構連接的錨板應按圖紙要求固定牢靠；5、腳手架等操作平臺搭設就位；6、幕墻的構件和附件的材料品種、規格、色澤和性能應符合設計要求；7、施工前應編制施工組織設計。三、機具設備單頭切割機、電焊機、水準儀、經緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。四、材料要求1、外觀及質量要求玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證及必要的檢驗報告。玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料。金屬材料和零附件除不銹鋼

6、外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，鋁合金應采用表面陽極氧化處理。玻璃材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。2、玻璃：玻璃幕墻的外觀質量和性能應符合各種玻璃現行國家標準鋼化玻璃 GB9963的規定。玻璃幕墻采用的6+12A+6mm 雙鋼化中空玻璃，除應符合現行國家標準中空玻璃 GB/T11944 的有關規定外，還有如下要求：中空玻璃氣體層厚度不小于 9mm；采用結構硅酮密封膠雙道密封。幕墻玻璃應進行邊緣處理。熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合下表的規定熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及允許偏差20002000 24403300 4、5、6

7、3 4 熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下表的規定熱反射鍍膜玻璃外觀質量外 觀 質 量項目等級劃分優等品一等品合格品針眼直徑 1.2mm 不允許集中集中的每平方米允許 2 處1.2mm 直徑 1.6mm 每平方米允許數中部不允許75mm 邊部 3 處不允許集中1.6mm 直徑 2.5mm 每平方米允許數不允許75mm 邊部 4 處中部 2 處75mm邊部 8 處中部 3 處直徑 2.5mm 不允許斑紋不允許斑點1.6mm 直徑 2.5mm 不允許4 8 每平方米允許數劃傷0.1mm 寬度 0.3mm 每平方米允許數長度 50mm 4 長度 100mm 4 不限寬度 0.3mm 每平方米允許數不允

8、許寬度 0.4mm 長度 100mm 1 寬度 0.8mm 長度 100mm 2 注：表中針眼（孔洞）是指直徑在100mm 面積內超過 20 個針眼為集中。3、密封材料：玻璃幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合下表的規定：幕墻硅酮耐候密封膠的性能項目性能表干時間1-1.5h 流淌性無流淌初期固化時間（25）3d 完全固化時間（相對濕度50%，溫度252）714d 邵氏硬度2030 極限拉伸強度0.110.14Mpa 固化后的變位承受能力25%50%撕裂強度3.8N/mm 施工溫度548硅酮結構密封膠應采用高模數中性膠；本工程采用單組份硅酮結構密封膠，其性能應符合現行國家標準建筑用硅酮結構

9、密封膠（GB 16776）的規定。其性能應符合下表的規定。結構硅酮密封膠的性能項目技 術 指 標中性單組份施工溫度548使用溫度-4888操作時間30min 表干時間3h 初步固化時間（25）7d 完全固化時間1421d 邵氏硬度3545 度粘結拉伸強度（型試件）0.7N/mm2 延伸率（啞鈴型）100%粘結破壞（型試件）不允許內聚力（母材）破壞力100%剝離強度（與玻璃、鋁、石材）5.6 8.7N/mm 撕裂強度（模）4.7N/mm 抗臭氧及紫外線拉伸強度不變污染和變色無污染、無變色耐熱性150熱失重10%流淌性2.5mm 冷變形（蠕變）不明顯外觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力12.

10、5%50%幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠，并應有保質年限的質量證書。同一幕墻工程應采用同一品牌的硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠配套使用。硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應在有效期內使用。過期的密封膠不得使用。4、其他材料低發泡間隔雙面膠帶：根據玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃的大小，本工程選用聚乙烯低發泡間隔雙面膠帶。其性能應符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范 JGJ102-2003。玻璃幕墻內側防火隔離帶采用1.5mm厚鍍鋅防火板和防火巖棉制作。五、玻璃幕墻工藝流程復檢基礎尺寸安裝預埋件放線檢查放線精度拉鋼絲線質量檢查龍骨安裝玻璃塊安裝質量檢查密封清掃全面綜合檢查驗收1、安裝施工準備編制

11、材料、制品、機具的詳細進場計劃；落實各項需用計劃；編制施工進度計劃；做好技術交底工作；搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件；構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施；構件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。2、后置錨板安裝按照幕墻的設計分格尺寸用測量工具進行分格定位；檢查定位無誤后，按圖紙要求設置錨板；結構混凝土達到設計強度等級后，由上向下逐層安裝錨板；安裝錨板時應控制好錨板表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜等。固定錨板的錨栓應牢固、可靠，不得露套管。必須做現場抗拉拔試驗，驗證錨栓的拉拔力符合設計要求。3、施工測量放線放標準線：在每一層

12、將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理；最后，用 0.51.0 的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設 1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應在轉角處拉一根；注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累；放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應嚴格按

13、照圖紙放線；控制重點為：基準線。4、隱框玻璃幕墻安裝工藝a.過渡件的焊接：經檢查，錨板安裝合格后，可進行過渡件的焊接施工：焊接時，過渡件的位置一定要與墨線對準；應先將同水平位置兩側的過渡件點焊，并進行檢查；再將中間的各個過渡件點焊上，檢查合格后，進行滿焊；控制重點：水平位置及垂直度；焊接作業注意事項：焊接作業順序：清理、確認焊接位置焊接除掉焊渣檢查焊接質量防銹處理用規定的焊接設備、材料，操作人員必須持焊工證上崗；焊接現場的安全、防火工作；嚴格按照設計要求進行焊接，要求焊縫均勻，無假焊、虛焊；防銹處理要及時，徹底。b.玻璃幕墻鋁龍骨安裝：將加工完成的立柱按編號分層次搬運到各部位，臨時堆放。堆放時

14、應用木塊墊好，防止碰傷表面；將立柱從上至下或從下至上逐層上墻，安裝就位；根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊連接件螺栓；再調整進出、左右位置，檢查是否符合設計分格尺寸及進出位置，如有偏差應及時調整，不能讓偏差集中在某一個點上。經檢查合格后，擰緊螺帽；當調整完畢，整體檢查合格后，將連接鐵件與過渡件、螺帽與墊片間均采用段焊、點焊焊接，及時消除焊渣，做好防銹處理。安裝橫龍骨時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動；注意事項：立柱與連接鐵件之間要墊膠墊；因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷；掛料時，應將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去；調整完以后，要將避雷銅導線

15、接好。c.防火材料安裝：龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定（用螺絲或射釘），要求牢固可靠，并注意板的接口；然后鋪防火巖棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；最后進行頂部封口處理即安裝封口板；安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。d.玻璃安裝：安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規格的面材搬入就位，然后自上而下進行安裝；安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；安裝過

16、程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。e.密封：密封部位的清掃和干燥，清掃時應特別注意不要讓溶液散發到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；清掉紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕

17、下的膠帶不要污染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。f.清掃清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%小溶液）的濕紗布將污物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去；清掃工具禁止使用金屬物品，更不能用粘有砂子、金屬屑的工具；絕對禁止使用酸性或堿性洗劑5、玻璃的加工鋼化、半鋼化和夾絲、夾網玻璃都不允許在現場切割，而應按設計尺寸在工廠進行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。玻璃均應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發生破裂。玻璃切割后，切斷面邊緣不應有明顯的缺陷。邊緣切口：邊緣加工切口，其尺寸應符合下列要求：

18、角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度不大于2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；角部倒園半徑不小于2.5mm。邊緣處理經過切割的玻璃邊緣會留下無數細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。全玻璃幕墻的加工組裝應符合下列要求：玻璃邊緣應進行處理，其加工精度應符合設計要求；高度超過 4m的玻璃應懸掛在主體結構上。6、注膠一般規定應設置專門的注膠間，要求清潔、無塵、無火種、通風良好，并備置必要的設備，使室內溫度應控制

19、在548之間，相對濕度控制在35%75%之間。嚴禁使用過期的結構硅硐密封膠。對注膠處的鋁型材表面氧化膜和玻璃鍍膜的牢固程度，必須進行一定的檢驗。嚴格按標準、規范、設計圖紙及工藝規程的要求，采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。注膠處基材的清潔清潔是保證隱框幕墻玻璃與鋁型材粘結力的關鍵工序，也是隱框玻璃幕墻安全性、可靠性的主要技術指標之一；所有與注膠處有關的施工表面都必須清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥。注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑（50%異丙醇：水=1:1）;對于污染物，通常采用二甲笨溶劑。清潔布應采用干凈、柔軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時，必須將清潔劑倒

20、在清潔布上，不得將布蘸入盛放清潔劑的容器中，以免造成整個容劑的污染。清潔時，采用“兩次擦”工藝進得清潔。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發前擦去未揮發的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他臟物，第二塊布臟后應立即更換。清潔后，已清潔的部分決不允許再與手或其他污染源接觸，否則要重新清潔，特別是在搬運、移動和粘貼雙面膠條時一定注意。同時，清潔后的基材要求必須在 1530min 內進行注膠，否則要進行第二次清潔。雙面膠條的粘貼：雙面膠條的粘貼環境應保持清潔、無灰、無污，粘貼前應核對雙面膠條的規格、厚度，雙面膠條厚度一般要比注膠膠縫厚度大于1mm，這是因為玻璃放上后，雙面膠條要被壓縮1

21、0%。按設計圖紙確認鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用的夾具固定粘貼雙面膠條時，應使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不可觸及鋁型材的粘膠面，在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條的另一粘膠面被污染。按設計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結構硅硐密封膠粘結牢固性，如果萬一不干膠粘到已清潔的玻璃面上，應重新清潔。玻璃與鋁框的定位誤差應小于1.0mm,安裝玻璃時，注意玻璃鍍膜面的位置是否按設計要求正確放置。玻璃固定好后，及時將玻璃

22、鋁框組件移至注膠間，并對其形狀尺寸進行最后校正，擺放時應保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現象。注膠：注膠前應認真檢查、核對密封膠是否過期，所用密封膠牌號是否與設計圖紙相符，玻璃、鋁框是否與設計圖紙一致，鋁框、玻璃、雙面粘膠條等是否通過相容性試驗，注膠施工環境是否符合規定。隱框玻璃幕墻的結構膠必須用機械注膠，注膠要按順序進行，以排走注膠空隙內的空氣；注膠槍槍嘴應插入適當深度，使密封膠連續、均勻、飽滿地注入到注膠空隙內，不允許出現氣泡；在接合處應調整壓力保證該處有足夠的密封膠。在注膠過程中要注意密封膠的顏色變化，以判斷密封膠的混合比的變化，一旦密封膠的混合比發生變化，應立即停機檢修，并應將變化部位

23、的膠體割去，補上合格的密封膠。注膠后要用刮刀壓平、刮去多余的密封膠，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，縫內無氣泡，壓平和修整的工作必須在所允許的施工時間內進行，一般在 1020min 以內。對注膠和刮膠過程中可能導致鋁框、玻璃污染的部位，應貼紙基粘膠帶進行保護；刮膠完后應立即將紙基粘膠帶除去。對于需要補填密封膠的部位，應清潔干凈并在允許的時間內及時填補，補填后仍要刮平、修整。靜置與養護：注完膠的玻璃組件應及時靜置，靜置養護場地要求：溫度為1030，相對濕度為 6575、無油污、無大量灰塵，否則會影響其固化效果。結構膠靜置 7d 后才能運輸，所以要準備足夠面積的靜置場地。玻璃組件的靜置可采用架

24、子或地面疊放，當大批量制作時以疊放為多，疊放時應符合下列要求：玻璃面積2m2 每垛堆放不得超過12 塊；玻璃面積2m2 每垛堆放不得超過6 塊。如為中空玻璃則數量減半，特殊情況需另行處理；疊放時每塊之間需均勻放置四個等邊立方體墊塊，墊塊可采用泡沫塑料或其他彈性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結力下隆；完全固化后，玻璃組件可裝箱運至安裝現場，但還需要在安裝現場放置10d左右，使總的養護期達到 1421d,達到結構密封膠的粘結強度后方可安裝上墻。六、施工注意事項1、不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。2、玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦

25、拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。3、玻璃與構件不準直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于 100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。4、玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌入槽內。5、玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。6、幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規定幕墻安裝允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法豎 縫 及 墻面垂直度幕墻高度（H）（m

26、）10 激光經緯儀或經緯儀H 30 60H30 15 90H60 20 H 90 25 幕墻平面度2.5 2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.5 2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設計值比較）2 卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0 深度尺單元幕墻安裝允許偏差應除應符合上表的規定外，尚應符合下表規定。單元幕墻安裝允許偏差（mm）項目允許偏差檢查方法同層單元組件標高寬度小于或等于 35m 3.0 激光經緯儀或經緯儀相鄰兩組件面板表面高低差1.0 深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比）1.0 卡尺兩組件對插件距槽底距離（與設計值比）1.0 卡尺7、檢查鋁合金裝飾壓板應符合設

27、計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。玻璃幕墻的施工過程中應分層進行抗水滲漏性能檢查。耐候硅酮密封膠的施工厚度應大于3.5mm；施工寬度不應小于施工厚度的兩倍；較深的密封槽口底部應采用聚乙烯發泡材料填塞。耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結。七、質量標準1、材料檢驗a.玻璃:玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊沿處理情況的檢驗。主控項目玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，測量取平均值。對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取 4 點進行檢測，取平均

28、值。玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度質為 1 mm 的鋼卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。中空玻璃邊長允許偏差（mm）長度允許偏差1000+0.1，-2.0 10002000+1.0，-2.5 20002500+1.5，-3.0 一般項目玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的 200mm處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。鋼化、半鋼化玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許 6 條 100mm,b 0.1mm,每平方米允許 3 條 100mm，0.1 mmb0.5mm,裂紋、缺角不允許存在玻璃應力的檢驗，用偏振片確定玻璃是否鋼化處理；用表面應力

29、檢測儀測量玻璃表面應力。幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應力（mPa）鋼化玻璃半鋼化玻璃95 2469 幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。b.硅酮結構膠主控項目出廠日期、使用有效期的檢驗、采用觀察法檢查。硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm 的直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于7mm，厚度不得小于 6mm。硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面面不同部位的測點不少于 3 個，觀察

30、探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。一般項目硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮和凝膠，顏色與樣品無差異。注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現象，接口初厚度和顏色應一致。c.五金件及其它配件：主控項目玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm 的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為 0.05 的游標卡尺檢測

31、壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負偏差。一般項目轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。2、加工制作質量玻璃幕墻所采用的材料、附件應符合標準要求，并應有產品出廠合格證。隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現場進行。不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候硅酮密封膠；產品出廠時，應附有檢驗質量合格證明書、安裝圖和其說明。檢驗指標應符合下列規定：玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃

32、板塊。結構膠的剝離試驗應符合要求。玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應大于1mm。玻璃板塊下部設置支玻璃的托板，厚度不應小于2mm。隱框玻璃拼縫的質量檢驗，應符合下列要求：隱框玻璃拼縫的質量檢驗項目檢 驗 指 標檢驗方法1 拼縫外觀橫平豎直，縫寬均勻觀察檢查2 密封膠施工質量符合規范要求，填縫密實，均勻、光滑、無氣泡檢查質量保證資料，觀察檢查3 拼縫整體垂直度h30mm 時10mm 用經緯儀或激光氣鉆儀測量30m h60m時15 mm 60m h60m時20 mm h90m 25 mm 4 拼縫直線度2.5 mm 用 2 m靠尺測量5 縫寬度差

33、（與設計比）2 mm 用卡尺測量6 相鄰面板接縫高低差1 mm 用深度尺測量注：h-幕墻高度幕墻開啟部位安裝質量的檢驗：與設計圖紙核對時，觀察檢查。用分度值為1 mm的鋼直尺測量。檢驗指標應符合下列規定：開啟窗、外開門應符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應符合設計要求，并不大于300mm，與端部距離不應大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大于30 度，開啟距離不宜大于300mm，外開門應安裝限位齊或閉門器。窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設計的要求；窗、門關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態，密封條接頭應完好、整齊。窗、門框的所有型材拼縫

34、和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應作防腐處理。窗扇與框搭接寬度不應大于1mm。玻璃幕墻于周邊密封質量的檢驗：核對設計圖紙，觀察檢查。用分度值為1mm 的鋼直尺測量。進行淋水試驗。檢驗指標應符合下列規定：玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保濕材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。幕墻轉角，上下、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。一般項目玻璃幕墻外觀質量檢驗：在較好自

35、然光下，距幕墻600 mm處觀察表面質量。對熱反射玻璃膜面，在光線明亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。觀察檢查玻璃顏色。觀察檢查密封膠的外觀質量。檢驗指標應符合下列規定：玻璃品種、規格與色彩應符合設計要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應有發霉和鍍膜脫落現象。鋼化玻璃不得有傷痕。熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜極其他污染，型材的色彩應符合設計要求，見下表：每平方米玻璃表面質量要求項目質量要求0.1 0.3 mm寬劃痕a100 mm 擦傷500mm 一個分格鋁合金料表面質量要求項目質量要求擦傷、劃痕深度氧化膜厚 2 倍擦傷總

36、面積（平方米）500 劃傷總長度（mm）150 擦傷擦傷和劃傷處數量不超過 4 處玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。第四章、勞動力配備計劃及主要施工機械計劃一、項目管理主要技術和管理人員配備1項目人員組成項目經理：何太江項目技術負責人：趙海忠施工員：康弘嵬質檢員：尹國美預算員：張紹玉材料員：周良勇安全員：于鋒 2項目組織管理措施按 GB/T19001-ISO9001 標準建立項目質量保證體系對本項目實施管理，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。結合本工程施工特點建立健全項目技術管理制度、質量管理制度、安全管理制度、CI 管理制度

37、、材料機械管理制度、成本管理制度等，建立質量崗位責任制和安全崗位責任制，做到分工明確、責權一致、協作有效。利用現代化管理手段，從施工準備、物資采購，實施全面計劃管理，使工程的全員、全方位、全過程做到為總體計劃服務。在勞動力組織、材料設備調配方面全力以赴，組織高強度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的區域盡可能全面鋪開，用足好時間、空間。執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99），建立安全制度、現場總平面管理制度、消防制度及文明施工的實施細則，確保現場正常施工。第五章、確保工程質量的技術組織措施一、質量目標施工中嚴格按施工規范、質量驗收標準組織施工，嚴格執行強制性標準，最終達到國家質量驗收“

38、優良”標準。二、質量保證措施（1）堅持“質量第一，預防為主”的方針和“計劃、執行、檢查、處理”的循環工作方法，不斷改進過程控制。（2）嚴格按施工技術標準和業主的要求進行質量控制。（3）實行樣板制，施工過程按要求進行自檢，互檢和交接檢，隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已經檢驗定為不合格的，嚴禁轉入下道工序。（4）項目經理部建立項目質量責任制和考核評價辦法，項目經理對項目質量控制負責，過程質量控制應由每一道工序和崗位的責任人負責。（5）分項工程完成后，必須經監理工程師檢驗和認可。（6）根據項目人員的分工，制定項目經理部有關人員的質量職責（7）施工合同簽訂后，項目經理部將設計圖紙和技術資料，指

39、定專人管理并公布有效文件清單。（8）工程開工前，項目技術負責人應向各施工班組進行書面技術交底，技術交底資料應辦理簽字手續并歸檔。（9）在施工過程中，項目技術負責人對業主或監理工程師提出的有關施工方案、技術措施及設計變更等，在執行前應對執行人員進行書面技術交底。（10）工程所需的各種原材料、半成品采購前，應審查出廠合格證和其他相關證明，必要時應進行材料產地或生產廠家的質量調查，確保工程材料的質量控制和合理使用。（11）材料進場后，由項目試驗員會同材料員按規范的規定進行取樣，取樣時材料員應向試驗員提供如下資料：出廠合格證、批量、生產廠家、品種、規格等。（12）抽取的樣品由項目試驗員負責送檢，檢測單

40、位應具有規定的資質，并在當地建設行政主管部門備案認可，由試驗員取回試驗報告。（13）經檢驗合格的材料才能用于工程施工，未經檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（14）在工程施工過程中嚴格執行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。對項目施工工藝質量進行有效的監督管理，嚴格執行國家、行業標準、規范，按照施工圖紙和施工驗收規范的要求進行施工。（15）施工工長應根據施工驗收規范的要求隨時檢查分項工程的施工質量，發現有不符合質量標準的應及時進行整改。（16）不合格的分項工程應進行整改，做好相關記錄，并重新組織驗收。（17）工程竣工后，必須進行最終檢驗和試驗。項目技術負責人應按編制竣工資料的要求

41、，收集、整理質量記錄。（18）項目技術負責人應組織有關專業技術人員，按最終檢驗和試驗規定，根據合同要求進行全面驗證，對查出的施工質量缺陷，應按不合格控制程序進行處理。三、工程質量管理制度1、為確保工程質量，落實各級質量責任制，加強現場質量管理，預防質量問題發生，實現質量管理規范化、標準化、程序化必須遵守本制度。2、本制度依據國家現行規范、標準、結合本工程實際，本著“百年大計，質量第一”的方針制定。3、項目部專職質檢員在項目經理及總工程師的領導下行使職權，是質量工作管理、監督的責任人、執行人。4、任何分部、分項工程施工前，由專職質量員根據工程實際情況向施工班組進行質量交底，并提出質量量化標準。5

42、、班組長是貫徹質量標準的實施責任人。6、任何分部、分項工程施工后，必須先由班組自檢，自檢合格后報請復驗，由專職質量檢查員核定質量等級后，方可進行下道工序，經驗收不合格的工序，及時發出整改通知單，責令限期整改，整改后仍達不到要求的，予以停工整改。7、返工和停工所發生的費用由施工班組負擔，停工后復工要有書面報告，經總工程師同意后方可復工。8、專職質量檢查員有權對班組質量工作進行獎罰，獎罰必須實事求事。9、對班組的獎罰，應向項目部領導匯報并立即通報班組長。10、專職質量檢查員必須盡職盡責，公正嚴明，發現專職質量檢查員工作不力，監督不嚴造成質量事故的，應根據事故性質分別給予200 元罰款、撤職、調離等

43、，重大質量事故的依法追究其刑事責任。11、對發現質量事故而故意隱瞞不報的，一經發現將從重處罰。12、對施工質量較好的班組，由專職質量檢查員寫出書面申請，經總工程師簽字，報項目經理批準后給予100-500 元獎勵。第六章、確保工程安全施工的技術組織措施一、安全生產目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在1.3 以下。二、確保安全生產措施1、堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理部建立安全管理體系和安全生產責任制。安全員應持證上崗，保證項目安全目標的實現。2、項目經理部根據項目特點，制定安全施工組織設計或安全技術措施。3、根據施工中人的不安全行為，物的不安全狀態，作業環境的不安全因素和管理缺陷進

44、行相應的安全控制。4、項目經理部建立施工安全生產教育制度，未經施工安全生產教育的人員不得上崗作業。5、施工作業過程中對危及生命安全和人身健康的行為，作業人員有權拒絕、檢舉和控告。6、項目經理部根據項目施工安全目標的要求配置必要的資源，確保施工安全，保證目標實現。7、根據工程特點、施工方法、施工程序、安全法規和標準的要求，采取可靠的技術措施，消除安全隱患，保證施工安全。8、項目經理部根據安全生產責任制的要求，把安全責任目標分解到崗，落實到人，制定安全生產責任制并貫徹實施。9、項目部對班組進行安全教育，項目經理部的安全教育內容應包括：學習安全生產法律、法規、制度和安全紀律，講解安全事故案例。了解所

45、承擔施工任務的特點，學習施工安全基本知識、安全生產制度及相關工種的安全技術操作規程；學習機械設備和電器使用、學習防火、防毒、防塵、防機械傷害等知識及緊急安全救護知識；了解安全防護用品發放標準，防護用具、用品使用基本知識。學習安全操作規程、安全生產制度及紀律；學習正確使用安全防護裝及個人勞動防護用品知識；了解本班組作業中的不安全因素及防范對策、作業環境及所使用的機具安全要求。10、施工前要選擇或制定施工階段針對性安全技術交底文本。項目安全技術交底由安全員主持進行，交底的對象是施工班組長以及有關專業人員。11、項目經理應組織項目經理部定期對安全控制計劃的執行情況進行檢查、考核和評價。對施工中存在的

46、不安全行為和隱患，項目經理部應分析原因，并制定相應整改防范措施。12、項目經理部根據施工過程的特點和安全目標的要求，確定安全檢查內容。13、安全檢查配備必要的設備或器具，確定檢查負責人和檢查人員，并明確檢查內容及要求。14、項目經理部安全檢查采取隨機抽樣、現場觀察、實地檢測相結合的方法，并記錄檢測結果。對現場管理人員的違章指揮和操作人員的違章作業行為應進行糾正。15、做好安全資料管理，安全生產技術資料的內容必須是建筑施工安全檢查標準中規定的內容，各種表格、文字材料的填寫要及時、真實，不可敷衍塞責，更不得弄虛作假。安全生產技術資料的整理、歸檔應按建筑施工安全檢查標準的“安全管理檢查評分表”檢查項

47、目名稱順序排列。16、安全事故處理必須堅持“四不放過”原則，即：“事故原因不清楚不放過，事故責任者和員工沒有受到教育不放過，事故責任者沒有處理不放過，沒有制定防范措施不放過”的原則。三、安全保證技術措施1、進入現場人員必須接受安全教育。嚴禁酒后作業。嚴禁穿拖鞋進入施工現場。2、設置夜間施工照明設施，必須符合施工安全要求，危險潮濕場所的照明和手持照明燈具，必須采用符合安全要求的電壓。3、各種電器設備必須安裝漏電保護裝置和接零保護，現場內重復接地不應少于三處。4、各分部分項工程施工都要有安全技術交底，使每道工序有安全措施。四、施工現場安全生產規章制度1、建立各級管理人員安全生產責任制，施工現場安全

48、生產責任制，必須貫徹安全生產第一方針、四個原則：安全第一，預防為主的方針。管生產必須管安全，誰主管誰負責的原則。生產必須安全，不安全不生產的原則。先防護，后施工，無防護不施工的原則。發生事故“三不放過”的原則。2、施工前必須編制安全技術措施，施工組織設計，必須結合現場實際，認真貫徹執行安全操作規程和安全技術規范，確保安全生產，運用科學的管理方法，確定最佳的安全措施來組織立體交叉和平行流水作業。3、制定施工現場檢查制度，項目部每半月一次，施工工段及專業班組實行日檢、日查制度，查安全措施的貫徹落實，查規章制度貫徹執行，查現場不安全因素及事故隱患，及時發現及時糾正整改，同時加強節假日工地值班及巡查制

49、度，做好安全保衛及防火、防盜工作。4、安全教育制度：安全管理及安全教育要同施工生產同時進行，特殊工種必須進行專門技術培訓，合格后持證上崗。5、堅持施工安全技術逐級交底制度，安全技術交底，必須分部分項，針對現場操作情況，制定行之有效的安全技術措施以及安全操作方法和防范措施，注意事項，安全交底包括書面的、口頭的、書面交底由安全員向班組交底，并且必須有接受人的簽字，班組積極開展安全活動及“三崗一評”制度。6、工地安全作業、勞動紀律，進入施工工地人員必須遵守安全生產規章制度和勞動紀律，嚴禁違章操作，在現場聽從指揮、服從安排，愛護現場公共設施及各種工具、用具等，認真管好、用好勞動保護、及防護用品。第七章

50、、保證工程文明施工的組織措施一、文明施工目標嚴格按建設部頒布的施工現場管理條例及河南省有關規定進行文明現場管理，確保文明施工。在施工現場保持良好的生產環境和施工秩序，達到提高勞動效率，安全生產和保證質量的目的。二、文明施工管理措施1、建立以項目經理為首的現場文明施工管理小組，設專職文明施工管理員加強對現場文明施工的管理。2、施工管理人員和施工人員在現場應佩戴證明身份、單位、工種的證卡。3、現場辦公室內做到整潔有序，各項管理制度齊全；辦公室應懸掛：質量、安全保證體系，質量、安全崗位責任制、施工進度圖、工作量逐月實際完成進度圖。4、嚴格按照施工組織設計布置現場施工用電線路，嚴禁任意拉線接電影響施工

51、環境和形成安全隱患。5、堆放臨用材料、成品、半成品和施工設備，不得侵占場內道路及安全防護設施。6、施工道路保持暢通，排水系統處于良好的使用狀態，污水排放要符合市政和環保要求。7、生活設施，要符合衛生、通風、照明等要求。8、施工設施、設備、材料應堆放整齊，邊角料應分類堆放、規劃成方。9、班組作業必須做到工完、料凈、場清，做到隨用隨清、物盡其用，應做好防止施工灰塵飛揚、泥漿亂灑、污水外流、車輛沾帶泥土運行等措施10、成立現場清理小組，每天清理建筑垃圾、以確保樓層、場地的清潔衛生與文明。11、按照“三清六好”標準建立現場文明施工考核制度，定期進行檢查評分考核，并按規定進行獎懲。12、加強對各作業班組

52、的治安管理，杜絕打架、斗毆、盜竊、賭博等治安問題的發生。13、加強同建設單位、監理單位及建筑物周邊單位協調和合作關系，為本工程施工提供良好的生產、生活秩序打好基礎。第八章、確保工程工期的技術組織措施一、組織管理措施1、組織和建立強有力的項目領導班子，選配精干管理人員組成項目經理部，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、監督等項職能；選擇業績好施工作業隊，根據施工進度安排和勞動力需求合理組織施工隊伍及時進場承擔本工程的施工任務。2、建立工程生產例會制度，每星期召開一次工程例會，檢查上次例會以來的計劃執行情況，布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完

53、成。二、施工準備和后勤保障措施1、作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃，專人逐項落實，并在人、財、物上給予充分保證。2、組織項目人員及時編制項目質量計劃、材料計劃等工程施工指導性文件，抓好施工關鍵部位的技術工作，優化主要施工階段的施工方案，設計圖紙，制定切實可行的技術措施。3、按施工進度要求提出材料、機械供應計劃，材料部門積極保證供應，滿足施工要求。4、做好現場停水、停電準備，保證停水停電時照常施工。三、工期、進度計劃控制技術措施1、編制月、旬、日施工進度計劃，計劃應逐級落實。2、對計劃的實施進行監督，當發現進度計劃執行受到干擾時，應采取調度措施。3、在計劃圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始和完成日期，記錄每日完成數量、施工現場發生的情況、干擾因素的排除情況。4、跟蹤形象進度對工程量、總產值、耗用的人工、材料和機械臺班等的數量進行統計與分析，編制統計報表。5、在進度控制中，確保資源需求計劃的實現。6、對施工進度檢查采取日檢查和定期檢查的方式進行，檢查的主要內容有：檢查期內實際完成和累計完成工作量；實際參加施工的人力、機械數量及生產效率；窩工人數、窩工機械臺班數及其原因分析；進度偏差情況；進度管理情況；影響進度的特殊原因及分析。