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壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案（10頁(yè)）.doc

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壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案（10頁(yè)）.doc

1、方案預(yù)案：_壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案姓名：_單位：_日期：_年_月_日壓力容器內(nèi)部檢查、清理安全施工方案工程概況東陽(yáng)光#2機(jī)是東方汽輪汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的型號(hào)為C300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機(jī)。該汽輪機(jī)為壓臨界300wm一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機(jī),新蒸汽:16.67Mpa/537C,背壓5.39Kpa,通流級(jí)數(shù)28級(jí),其中高壓缸:1調(diào)節(jié)級(jí)+8壓力級(jí),中壓缸:5壓力級(jí),低壓缸:27壓力級(jí)，本汽輪機(jī)為300MW汽輪發(fā)電機(jī)組汽動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)單缸沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī)，型號(hào)為：TQG06/7-1，每臺(tái)機(jī)組配備兩臺(tái)50容量的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵和一臺(tái)50容量的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)給水

2、泵。正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵投入，一臺(tái)電動(dòng)泵作為起動(dòng)或備用給水泵。此次作業(yè)的主要任務(wù)是：高低加加熱器、軸封加熱器、凝汽器，疏水?dāng)U容器等內(nèi)部檢查、清理、查漏工作。依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)1.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)汽輪機(jī)篇xx年版。2.火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)焊接篇DL5007-92。3.發(fā)電廠檢修規(guī)程。4.電力安全工作規(guī)程。xx版5.設(shè)備制造廠的圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書。作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件1.所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符；施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。2.辦理好工作票，做好安全措施。3.準(zhǔn)備好施工工具：12磅大錘、4磅手錘、卷尺、游標(biāo)卡尺、焊機(jī)、撬杠、其

3、他常用鉗工工具。4.準(zhǔn)備12V的照明電源及軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施。5.所有參加檢修的工作人員必須是經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)的容器專業(yè)檢修鉗工，熟練掌握容器檢修技能，熟悉該類型容器的結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)1.打開(kāi)人孔門后，須使用通風(fēng)設(shè)備向容器內(nèi)通風(fēng)6小時(shí)以上，并在廠方化學(xué)檢查后，才能進(jìn)入容器工作。2.容器內(nèi)的管口必須封閉好，防止雜物掉落系統(tǒng)內(nèi)。3.帶入容器的工具、人員都要登記在冊(cè)，每次完成工作都要進(jìn)行清點(diǎn)。4.檢修完畢后，必須經(jīng)廠方有關(guān)人員認(rèn)可（對(duì)口專業(yè)點(diǎn)檢），經(jīng)三級(jí)簽證后，方可關(guān)閉人孔門。作業(yè)程序內(nèi)容注意:務(wù)必和運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場(chǎng)；確認(rèn)安全措施已落實(shí)，方可開(kāi)工。水水交換器檢修：1.搭設(shè)便利工作的腳手架

4、。2.確認(rèn)水水交換器管道、水室放水完成，容器無(wú)壓力后才可以打開(kāi)人孔門。3.做好標(biāo)記拆人孔門，人孔門加軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。4.進(jìn)入水水交換器、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈。5.對(duì)水水交換器進(jìn)行宏觀檢查，消缺；6.對(duì)水水交換器內(nèi)部進(jìn)行檢查、清理，換熱管口應(yīng)物裂紋，無(wú)堵塞；7.人孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用膠皮墊或高壓紙板。8.水水交換器的放水管、排空門應(yīng)暢通、無(wú)堵塞、無(wú)泄漏，手動(dòng)閥操作靈活，無(wú)卡澀。9.全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。10.清理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束工作票。海水進(jìn)出口管道的檢修：1.進(jìn)入海水管道要使用12V以下的行燈，外面

5、設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系，防止工作人員因身體原因發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。2.對(duì)海水管道進(jìn)行宏觀檢查，管道有無(wú)裂紋，有無(wú)腐蝕的地方，并進(jìn)行消缺處理。3.在海水管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理，要做好防止觸電的措施，并進(jìn)行通風(fēng)，防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。4.人孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用金屬纏繞墊或高壓紙板。5.封人孔門之前要確認(rèn)管道里面無(wú)工作人員和其他無(wú)關(guān)異物，并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。6.全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。7.清理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束工作票。凝汽器檢修：1.搭設(shè)便利工作的腳手架。2.確認(rèn)凝氣器管道、水室放水完成后，打

6、開(kāi)人孔門。3.凝汽器水室人孔門加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。4.進(jìn)入凝氣器水室、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈，進(jìn)入凝汽器人孔門外面要設(shè)有專人監(jiān)護(hù)并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系，防止工作人員因身體原因發(fā)生的生命危險(xiǎn)。5.對(duì)凝汽器管道焊縫進(jìn)行檢查，如有脫焊及裂紋，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；6.對(duì)水室鈦管進(jìn)行外觀檢查、清理，確認(rèn)鈦管無(wú)堵塞，泄漏。7.在凝氣器管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理，要做好防止觸電的措施，并進(jìn)行通風(fēng)，防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。8.高空作業(yè)要戴好安全帶，腳手架上的工具備件要做好防止掉落的措施。9.人孔門的密封面應(yīng)清理干凈，無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕，更換新墊片，材料采用耐腐蝕的膠墊。10.封人孔門之前要確認(rèn)容器

7、里面無(wú)工作人員和其他無(wú)關(guān)異物，并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。11.全部檢修工作完成，經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后，才可封閉人孔門。12.清理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束工作票。高低加加熱器1.三方確認(rèn)安全措施確認(rèn)：系統(tǒng)已卸壓，并進(jìn)行疏水、降溫后，才能打開(kāi)人孔，容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。2.有關(guān)汽、水閥門關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，應(yīng)加死堵，以免燙傷人。3.低加本體焊縫檢查：根據(jù)探傷要求，對(duì)焊縫周圍用角向砂輪打磨，然后由金屬試驗(yàn)人員進(jìn)行探傷。4.搭設(shè)便利工作的腳手架、拆卸人孔門部份保溫，打開(kāi)人孔門。5.拆除水室進(jìn)出口隔板,若隔板為螺栓連接，則拆卸螺栓取出分隔板。若隔板沒(méi)螺栓連接，則用火焊切割一個(gè)人孔，人孔大小應(yīng)能滿足施工

8、空間為準(zhǔn)。6.用壓縮空氣吹掃干凈鋼管內(nèi)部。7.按技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)前先用水灌滿殼體，再可用壓縮空氣在殼側(cè)內(nèi)充壓，壓力大約是48。8.檢查鋼管泄漏并作好記錄后，卸壓放水。9.泄漏管孔封堵：絞刮管孔，直至表面光滑，用直槽擴(kuò)孔絞刀可滿足此要求，測(cè)定經(jīng)絞刮管子的準(zhǔn)確內(nèi)徑。按要求加工管子堵頭，堵頭的材料，必須與鋼管材料相同，堵頭長(zhǎng)約50毫米，錐度0.050毫米，大端應(yīng)比管孔大0.5毫米。10.用打磨等方法把原來(lái)的焊縫磨平并打磨干凈管孔附近的管板。11.將堵頭打進(jìn)泄漏U型鋼管的進(jìn)出口。12.將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上，建議焊接部位預(yù)熱到55，以除去潮氣。起弧和停弧使用起弧板，保持短弧

9、，并使用完全干燥的焊條，以免出現(xiàn)氣孔。如需多層焊時(shí)，在焊下道焊縫前必須清除上道焊縫，并使其他起點(diǎn)和終點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)，管板的平均溫度在65左右。13.在焊接時(shí)必須注意下列：不要燒到附近焊縫和管孔帶；不要使管板過(guò)分受熱；不要使附近的管子和管板密封焊過(guò)分受熱；不要使電弧碰到附近的管端，管子與管板的密封焊；不要使機(jī)械工具損害密封焊縫。焊接后，著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。14.修補(bǔ)結(jié)束后，重復(fù)灌水、充壓、查漏試驗(yàn)，直到試驗(yàn)合格。15.回裝進(jìn)出水分隔板，切割的人孔門分別打磨出V型坡口，坡口應(yīng)保證12鈍邊，坡口角度為2225度。16.對(duì)人孔進(jìn)行施焊密封，焊接完畢應(yīng)進(jìn)行著色檢查合格。17.在人孔門蓋裝復(fù)前，檢

10、查和清潔人孔蓋，用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面，更換人孔門蓋的密封墊圈并清潔所有螺紋表面，雙頭螺栓涂上合適的潤(rùn)滑劑，然后進(jìn)行裝復(fù)。18.裝復(fù)前對(duì)水室內(nèi)壁進(jìn)行宏觀檢查，并清除封堵的橡膠墊、木板及雜物。19.配合金檢對(duì)外殼體焊縫檢查。20.低壓加熱器水位計(jì)檢修。21.低加自由端和傳動(dòng)端支座檢查。22.清理現(xiàn)場(chǎng)，結(jié)束工作票。驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.壓力容器內(nèi)部清理干凈，無(wú)雜物。2.水壓試驗(yàn)，灌水查漏鈦管無(wú)泄漏，脹口位置無(wú)裂紋3.壓力容器內(nèi)部焊縫著色檢查無(wú)裂紋，腐蝕。4.密封面平整，無(wú)溝壑，刮痕，毛刺并與與密封材料接觸良好。5.水室的放水管、排空門應(yīng)暢通、無(wú)堵塞、無(wú)泄漏。安全施工措施及危險(xiǎn)辯識(shí)1.在施工

11、前必須辦好工作票，進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火工作票。2.在工作開(kāi)始時(shí)，由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3.在拆除零部件時(shí)，必須在地面鋪上膠皮，以免從隔柵板調(diào)入下方，造成人員傷害。4.進(jìn)入高加內(nèi)工作時(shí)應(yīng)用12V低壓行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，外面要有專人監(jiān)護(hù)。5.通知有關(guān)專業(yè)搭架子拆保溫，連接電源線注意固定、綁扎好線及線頭，以免使用過(guò)程中碰破、拉斷。6.使用電焊時(shí)環(huán)境不得潮濕，且地線應(yīng)接在離工作點(diǎn)最近的位置。7.盡量避免立體交叉作業(yè)，確需立體交叉作業(yè)應(yīng)作防護(hù)措施。8.使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行，使用大錘嚴(yán)禁戴手套防止傷人。9.在拆卸零部件時(shí)，必須將管道孔口用干凈白布扎好。10.檢修過(guò)程中拆卸出

12、的部件應(yīng)妥善放置并做好標(biāo)記，物品應(yīng)保管在可靠地點(diǎn)，擺放整齊。11.在作業(yè)時(shí)應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施，戴好安全帽。12.特種作業(yè)必須持上崗證上崗。13.加強(qiáng)通風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。14.進(jìn)入密閉容器外部需設(shè)置監(jiān)護(hù)人。15.工作人員應(yīng)該熟悉電動(dòng)工作的安全使用事項(xiàng)，如使用砂輪機(jī)前，應(yīng)仔細(xì)檢查是否完好、有無(wú)碳刷、護(hù)蓋是否完整，電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置，電焊機(jī)應(yīng)有接地線。移動(dòng)線架檢查是否合格，不合格及時(shí)更換。16.不用使用受潮、裂紋或破損的砂輪片，戴好防護(hù)眼鏡，使用直徑150的砂輪機(jī)必須配置面罩。切割物體時(shí)應(yīng)使火向下。17.工作前，檢查手柄有無(wú)裂紋，錘頭與手柄是否牢固。打錘人不許戴手套，持錘要緊，打錘方向不準(zhǔn)正對(duì)扶扳手人員，應(yīng)在側(cè)面扶好。18.按照工藝流程進(jìn)行操作，禁止野蠻施工，作業(yè)人員小心注意防止摔傷、碰傷造成設(shè)備損壞。19.關(guān)閉人孔門以前，工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)沒(méi)有人員或工具、材料等遺留物在內(nèi)，提前通知項(xiàng)目質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢、監(jiān)理等一起確認(rèn)符合關(guān)閉條件，方可關(guān)閉。20.現(xiàn)場(chǎng)做好文明施工及環(huán)保措施，檢修現(xiàn)場(chǎng)做到三不落地。21.檢修結(jié)束后清潔檢修現(xiàn)場(chǎng)，做到工完、料盡、場(chǎng)地清。方案預(yù)案本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽!（資料僅供參考）下載修改即可使用

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