1、管道及閥門安裝工程管道溝槽土石方開挖和回填、閘閥井砌筑、管道及閥門安裝。（一）、管道施工施工工藝：測(cè)量放線溝槽土方開挖基坑驗(yàn)收砌體施工管道及閥門安裝溝土回填單項(xiàng)工程交驗(yàn)（1）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙定出溝槽開挖中線，再根據(jù)溝渠大小、合理的放坡系數(shù)及工作面寬度，確定出溝槽開挖邊線。（2）溝槽土方開挖a、溝槽開挖之前，應(yīng)清除開挖路線范圍內(nèi)的各種地上障礙物，如不能清除或拆遷，開挖時(shí)應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。b、溝槽開挖放坡應(yīng)按照溝槽深度及土質(zhì)情況進(jìn)行掌握，遇土質(zhì)不良地段應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。c、溝槽開挖應(yīng)做好降水排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，以保證溝槽的施工質(zhì)量?jī)?yōu)良。d、溝槽開挖采用機(jī)械開挖和人工開
2、挖相結(jié)合的施工方法，機(jī)械開挖溝槽到距設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高20厘米時(shí)，采用人工進(jìn)行槽底修邊檢平，溝槽嚴(yán)禁超挖，槽內(nèi)土嚴(yán)禁擾動(dòng)。e、溝槽開挖好，經(jīng)承載力及隱蔽驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)入下一道工序的施工。（3）砌體施工雨水口、檢查井砌筑（二）雨水口、排水檢查井砌筑嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)圖集及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。工藝流程圖如下：檢查井施工工藝流程圖1、雨水口施工（1）、準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備材料、工具，完成基層、按照設(shè)計(jì)圖中的邊線高程放線挖槽，控制位置、方向和高程。2、施工要點(diǎn)和和工藝：1）按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置，度出雨水口中心線樁使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線（彎道部分除外）；2）暗藏雨水口中心線樁，挖槽注意留有掌柜肥槽，如核對(duì)雨水口
3、位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，平行于路邊修正位置，并挖至深度位置；3）槽底要仔細(xì)夯實(shí)如有水應(yīng)排除并澆注C10混凝土基礎(chǔ)。4）砌井墻：按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，用對(duì)角線核對(duì)方正；井墻隨砌隨刮平縫，每砌30應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)；砌至雨水支管處應(yīng)滿臥沙漿，砌磚已包滿支管時(shí)應(yīng)將管口周圍用沙漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半圓磚卷，管口應(yīng)與井墻面齊平，支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2，另一側(cè)凸出2。超過此一側(cè)限時(shí)須考慮調(diào)整雨水口位置；井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高；井底用C10細(xì)石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。3、排水檢查井的施工及注意事項(xiàng)、流槽：檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，采用
4、紅磚砌筑時(shí)，表面應(yīng)用沙漿分層壓實(shí)抹光、井室內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步和腳窩在砌沙漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。、預(yù)留支管：預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，井口應(yīng)深入井3，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接從應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。、井室、井筒：砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用沙漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚須是丁磚。、井外回填：檢查井應(yīng)邊砌邊回填土，每層高不宜超過30，必要時(shí)用強(qiáng)度較低混凝土、灰土或填砂處理。4、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須保證灰
5、漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。、井框、井蓋必須完整無缺、安裝平穩(wěn)，位置正確。(三)管道和閥門等安裝工程PE管安裝方案a、管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。 b、下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。 c、下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。 d 、PE大徑塑管主要采用
6、機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。 e、管道裝卸時(shí)應(yīng)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 f 、在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。 g、管材將插口順?biāo)鞣较颉⒊锌谀嫠鞣较虬惭b、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。接口方法按下述程序進(jìn)行：De400mm以下管道，先由一
7、人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個(gè)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。 h、雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管
8、底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。工藝管道要求：鋼制管件、管道支架等均先刷底漆一道，再刷防銹漆二道（無毒）。鋼制直管及管件規(guī)格按給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集之鋼制管道零件（S311）采用，連接均采用法蘭連接。鍍鋅鋼管連接應(yīng)符合以下要求：a、鍍鋅鋼管連接嚴(yán)禁采用焊接，統(tǒng)一采用絲扣連接方式。b、管螺紋加工時(shí)應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管螺紋的有效長(zhǎng)度允許偏差一扣。c、管螺紋連接填料采用細(xì)麻絲加厚白漆或聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時(shí)應(yīng)順螺紋緊纏34層，嚴(yán)禁填料擠入管內(nèi)。d、管件緊固后應(yīng)將外露的
9、填料清理干凈，外露螺紋刷防銹漆。 U-PVC管連接應(yīng)符合以下要求：a、管材的管口應(yīng)用中號(hào)板銼銼成近150坡口，并將殘屑清除干凈。b、管件承口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘接面，應(yīng)擦拭干凈，如有油污時(shí)，應(yīng)用有機(jī)溶劑擦凈。c、管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘結(jié)面深度標(biāo)記。要求插入深度不小于規(guī)范要求的深度。d、膠粘接劑涂刷時(shí)，先涂承口，后涂插口，涂抹均勻、適量，不得漏涂。承插口環(huán)形間隙較大時(shí)，允許涂刷兩道，但需等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二道。若環(huán)行間隙過小時(shí)，允許用砂紙略加打磨，打磨后應(yīng)祛除殘屑。e、承插口連接時(shí)，應(yīng)注意管件方位準(zhǔn)確，軸線準(zhǔn)直，擠壓到標(biāo)記深度后保持23分鐘。固化時(shí)間為24小時(shí)。f、熱
10、熔接時(shí)溫度控制應(yīng)按要求，嚴(yán)禁過熱或溫度過低。閥門安裝螺紋閥門：連接閥門的管子連接時(shí)不得偏斜，以保證管子和閥門的連接在一條中心線上。當(dāng)出現(xiàn)偏斜時(shí)，在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào)，以免損傷閥門。法蘭閥門：由于法蘭閥門一般上鑄鐵的，其角度明顯小于鋼法蘭，故兩側(cè)和管道連接的鋼法蘭必須焊正，以保證管道與閥門同心，鑄鐵法蘭和鋼法閥的間隙平行，加力均勻，否則，試圖在法蘭連接處強(qiáng)力調(diào)直已經(jīng)偏斜的管子將使閥體法蘭損壞。所有閥門均應(yīng)裝在易于操作和檢漏修理處，嚴(yán)禁埋于地下。地下敷設(shè)閥門時(shí)，閥門處應(yīng)砌井室，以便于閥門開閉。閥門在安裝應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，絲扣閘閥安裝時(shí)常需要卸掉閥桿、閥蕊和手輪，以便閥體轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，需拆卸閥門的壓蓋，拆卸
11、壓蓋時(shí)先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閘閥處于逐漸開啟狀態(tài)。如閥芯緊緊關(guān)閉時(shí)用軒轉(zhuǎn)動(dòng)壓蓋絲扣，則會(huì)將閥桿扭斷。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的閥門應(yīng)有出廠合格證。（四）回填回填之前需進(jìn)行帶井閉水試驗(yàn)管道及檢查井具備了閉水條件，即可進(jìn)行管道帶井閉水試驗(yàn)1、注水浸泡管道兩端管堵如用磚砌，必須養(yǎng)護(hù)34d達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至接近上游井口高度，實(shí)測(cè)其距管內(nèi)頂?shù)母叨炔⒂涗洠⑺^程同時(shí)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，浸泡管和井12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2、閉水試驗(yàn)將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)慘水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面下降值
12、計(jì)算滲水量，慘水量不超過規(guī)定的游戲慘水量即為合格。管道經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)許溝槽回填。排水管槽在胸腔及管頂以上40cm回填石屑，并回填工程土至道路結(jié)構(gòu)層底部，分層夯實(shí)，密度要求達(dá)到90%。（1）溝槽回填土，對(duì)于不同的部位有不同的要求，以達(dá)到既保護(hù)管道安全，又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、交通放行后的安全。（2）溝槽回填的技術(shù)要求和質(zhì)量保證措施：管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，凡已具備還土條件均及時(shí)還上，尤其先將胸腔部分還好。溝槽回填前應(yīng)先選好合格土源，復(fù)土?xí)r溝槽內(nèi)保證積水排除干凈，嚴(yán)禁帶水作業(yè)，并不得回填淤泥腐植土及有機(jī)物質(zhì)，大于10cm的石料等硬塊也應(yīng)剔
13、除，大的泥塊要敲碎。為了保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格按照市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工。當(dāng)管道鋪設(shè)好之后，回填石屑至管頂以上40cm，再在上面進(jìn)行工程好好土回填碾壓。待填土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度之后，方可拔除鋼板樁。拔除時(shí)，應(yīng)采取措施，減少板樁槽內(nèi)帶土。鋼板樁應(yīng)間隔拔除，并及時(shí)灌砂，可適當(dāng)沖水以幫助砂下沉。對(duì)于建筑物至溝槽邊距離與溝槽深度之比小于1：1.5的地方，鋼板樁拔除之后應(yīng)及時(shí)灌注黃砂，并適當(dāng)沖水幫助砂下沉以填充鋼板樁拔除后留下的空隙。撥樁派專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。拔樁派專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。拔隊(duì)長(zhǎng)的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并按長(zhǎng)度和規(guī)格分別堆放，一頭并齊，彎曲過大的鋼板樁應(yīng)分開堆放。
14、溝槽拔村或拆除支撐后，原地面不應(yīng)發(fā)生明顯沉陷或開裂，溝管接口無裂縫和滲漏。溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高到低分層進(jìn)行；溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移；回填土不得將土直接砸在抹帶接口上；窨井待附屬構(gòu)造物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行；在與其它管道交叉的地方，回填土?xí)r，要做妥善處理。胸腔以上復(fù)土?xí)r，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，不得漏夯，每層厚度應(yīng)根據(jù)采用的夯實(shí)工具和密實(shí)度要求而定。在使用壓路機(jī)碾壓時(shí)，管頂以上的復(fù)土厚度不小于70cm。拆下的鋼管、原木、槽鋼等設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)，并堆放整齊，做到工完場(chǎng)清。回填土的質(zhì)量按回填土的密實(shí)度進(jìn)行控制。回填上應(yīng)注意以下事項(xiàng)：A、胸腔及管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填：a、填土
15、應(yīng)在管座混凝土強(qiáng)度5Mpa以上，方可進(jìn)行。b、回填土中不得含有有機(jī)物及大于5厘米的磚、石等硬塊。c、管座兩側(cè)和管頂以下50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)。管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。d、填土?xí)r不得將直接砸在抹帶接口上。B、胸腔以上部位的回填：a、非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍。b、管頂50厘米以上直至道路墊層底部范圍內(nèi)，應(yīng)采用塘渣和土各50%分層整平夯實(shí)。c、井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行，車道內(nèi)井室四周80厘米范圍內(nèi)的塘渣層改用水泥穩(wěn)定碎石回填。d、填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)，碾辦重疊寬度應(yīng)大于20厘米。e、管頂以下25cm范圍內(nèi)回填土表層壓實(shí)度不小于87%。、溝槽回填質(zhì)量控制表見下圖表
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