1、襄樊市內(nèi)環(huán)線漢江三橋工程旋挖鉆樁基施工專項(xiàng)方案江蘇蘇南建設(shè)集團(tuán)有 限 公 司二 OO 九年十一月目錄一、工程概況.3二、施工準(zhǔn)備.4三、施工工藝.5四、鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的控制措施.10 五、施工注意事項(xiàng).11 六、安全措施.11 七、文明施工.12 八、資料整理.12 一、工程概況南岸灘橋主線樁號(hào)范圍（WK27+340-WK28+816），全線全長(zhǎng) 1.474Km。允許先期開(kāi)工的樁基礎(chǔ)有：10#、16#和 22#橋墩樁基礎(chǔ)。共有 24 根1.5m 鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng) 4550m，均為摩擦樁設(shè)計(jì)。樁基布置圖南灘橋處于襄南低山丘陵和南襄盆地過(guò)度地帶，地貌上屬漢江級(jí)階地。普遍為第四系人工填土及沖擊層覆蓋

2、，下伏上第三系泥灰?guī)r和泥巖。根據(jù)鉆孔揭露，本次勘探最大深度范圍內(nèi)地層從上到下可分為：-4 粉砂（Q4al）：黃褐色，青灰色，飽和，松散稍密，主要礦物成份為石英、云母及少量的暗色礦物等，局部夾有少量的礫石，主要分布于靠近漢江一側(cè)黏性土層以下，最大揭露厚度7.0m 左右。-6 卵石（Q4al）：雜色，稍密密實(shí)，主要成份為石英巖、灰?guī)r、燧石等，分選性一般，磨圓度較好，呈亞圓狀，粒徑24cm，最大 8cm，泥砂質(zhì)充填。粒徑大的卵石層漏江嚴(yán)重。由南向北厚度逐漸變大，揭露厚度2.0 42m。-1 強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r（Nd）：該地層分布于本合同段全線，乳白色，微晶結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，主要礦物成份為白云石、方解石及少量

3、的粘土礦物，裂隙較發(fā)育。多見(jiàn)充填泥砂、角礫的蜂窩狀溶孔，表明該巖石層早期巖溶發(fā)育。巖芯呈塊狀、短柱狀。揭露厚度 212m。-2 半膠結(jié)狀泥巖夾砂礫巖（Nd）：主要為水平層理半膠結(jié)淺灰綠色、黃色含鈣質(zhì)團(tuán)塊粘土巖夾薄層砂礫巖，巖芯類似硬塑狀老黏性土，刀可切，曬干后成堅(jiān)硬狀。最大揭露厚度12m（該層未揭穿）。二、施工準(zhǔn)備施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審、測(cè)量放樣、施工場(chǎng)地平整。組織機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查和研究，收集與施工相關(guān)資料，采用合理的施工組織方法，使樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。機(jī)械設(shè)備投入旋挖鉆機(jī)1 臺(tái)（中聯(lián)重科ZR250B型），泥漿泵 2 臺(tái)，25T 汽車吊

4、1 臺(tái)，膨潤(rùn)土攪拌機(jī) 2 臺(tái)，自卸汽車 2 臺(tái)、裝載機(jī) 2 臺(tái)、挖土機(jī) 1 臺(tái)等設(shè)備。旋挖鉆機(jī)膨潤(rùn)土攪拌機(jī)三、施工工藝3.1、工藝流程測(cè)量放線及定樁位配置泥漿開(kāi)挖地表面土埋設(shè)護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝混凝土導(dǎo)管灌注水下混凝土樁成品檢測(cè)、驗(yàn)收3.2、測(cè)量放線及定位樁依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定樁位中心，以中心為圓心以大于樁身半徑在四周設(shè)立十字護(hù)樁，做好標(biāo)記并固定好。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后開(kāi)鉆。3.3、泥漿制備因鉆機(jī)施工中泥漿可以防止孔壁坍塌、抑制地下水等作用，為此泥漿是保證孔壁穩(wěn)定的重要因素。由于地基巖土中夾有粉砂土層、卵石層，地面水位

5、較高的特點(diǎn)，調(diào)制泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)尤為重要。根據(jù)旋挖鉆鉆速快的特點(diǎn)泥漿原材料采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿。制備泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土、膨潤(rùn)土及外加劑。其配比為水：膨潤(rùn)土：粘土：NaOH=1000：100：60：1.5.泥漿可循環(huán)使用，必要時(shí)作凈化處理。膨潤(rùn)土泥漿采用圓筒式攪拌機(jī)拌制，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)。攪拌機(jī)應(yīng)搭有防雨操作棚，各類離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效。攪拌機(jī)必須有良好的單獨(dú)接地。3.4、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置施工現(xiàn)場(chǎng) 1 個(gè)墩設(shè)一個(gè)泥漿池,容積不小于 150 m3確保制備泥漿滿足鉆孔需要。泥漿中廢棄部分要及時(shí)排放,沉淀物要及時(shí)清理。泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度（Pa.s）含砂率（%）膠體率（

6、%）失水率（ml/30min）泥皮厚度（mm/30min）酸堿度（pH）1.10-1.15 20-35 4 95 20 3 8-10 施工過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。3.5、機(jī)械就位、護(hù)筒埋設(shè)施工場(chǎng)地平整夯實(shí)，保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整，避免在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)產(chǎn)生沉陷。護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒由厚度6mm 鋼板制成，護(hù)筒直徑比樁基孔徑大200mm，護(hù)筒長(zhǎng)度 4.0m。護(hù)筒埋設(shè)至少高出地面30cm。以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過(guò)十字護(hù)樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或

7、底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺、垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。檢查合格后即在鋼護(hù)筒周圍和底腳對(duì)稱、均勻回填最佳含水率的黏土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落。如護(hù)筒底土層不是黏土，應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí) 30cm-50cm厚的黏土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方。夯實(shí)時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜，護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊，防止下竄。旋挖鉆機(jī)在埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒埋設(shè)利用旋挖機(jī)的鉆斗擠壓作用做相應(yīng)的調(diào)整。3.6、鉆孔施工旋挖鉆機(jī)采用筒式鉆斗。鉆機(jī)就位后，調(diào)整鉆桿垂直度，注入調(diào)制好的泥漿，然后進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋

8、轉(zhuǎn)鉆斗并施加壓力，將土擠入鉆斗內(nèi)，儀表自動(dòng)顯示筒滿時(shí)，鉆斗底部關(guān)閉，提升鉆斗將土卸于堆放地點(diǎn)。鉆機(jī)施工過(guò)程中保證泥漿面始終不得低于護(hù)筒底部，保證孔壁穩(wěn)定性。通過(guò)鉆斗的旋轉(zhuǎn)、削土、提升、卸土和泥漿撐護(hù)孔壁，反復(fù)循環(huán)直至成孔。3.7、孔渣、廢棄泥漿處理旋挖鉆在開(kāi)鉆前應(yīng)在施工場(chǎng)外提前聯(lián)系鉆渣、廢棄泥漿堆積場(chǎng)地，旋挖鉆在鉆進(jìn)過(guò)程中帶出的孔渣用挖土機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)往堆積場(chǎng)地。運(yùn)抵堆積場(chǎng)地后用裝載機(jī)推平。廢棄的泥漿在處理時(shí)確保不影響環(huán)境及居民生活。3.8、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，對(duì)孔深、孔徑、孔壁、垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，不合格時(shí)采取措施處理。用測(cè)繩測(cè)量孔深并做記錄，鉆孔完成后應(yīng)采用探孔器檢測(cè)孔

9、徑，合格后方可清孔。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，鉆孔傾斜度誤差不小于1%，沉淀厚度符合設(shè)計(jì)要求，樁位誤差不大于50mm。3.9、鋼筋籠加工及下放鋼筋籠均在經(jīng)過(guò)地基處理的鋼筋棚內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車通過(guò)便道或施工棧橋運(yùn)至墩位處，利用25T汽車吊下放鋼筋籠。（1）鋼筋籠的制作應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)制作，允許偏差為：主筋間距 10mm，箍筋間距 20mm，骨架外徑 10mm，骨架傾斜度 0.5%，骨架保護(hù)層厚度 20mm，骨架中心平面位置20mm，骨架頂端高程 20mm，骨架底面高程 50mm。（2）鋼筋籠按 9m一節(jié)進(jìn)行制作，分段制作的鋼筋籠，其主筋接頭按設(shè)計(jì)要求直徑大于等于25

10、mm 的鋼筋采用直螺紋連接。其它型號(hào)主筋采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002及相關(guān)規(guī)范。（3）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。（4）樁基鋼筋籠制作，主筋采用直螺紋連接，同一截面內(nèi)縱筋接頭面積不得超過(guò) 50，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi) 35d。直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）1618 2022 25 28 32 3640 150t吊車50t吊車鋼筋籠鋼絲繩擰緊力矩（N m）100 200 250 280 320 350（5）鋼筋籠安裝入孔后，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，緩慢下放，

11、若中途遇阻不得強(qiáng)行下放（可適當(dāng)轉(zhuǎn)向再下放）。如果仍無(wú)效果，則應(yīng)起籠掃孔后重新下放。（6）鋼筋保護(hù)層厚度為60mm。鋼筋籠焊接完后，要在箍筋外加鋼筋籠定位鋼筋，等距離焊接在鋼筋籠主筋上，其沿樁長(zhǎng)每2.0m 設(shè)一道，每道沿圓周對(duì)稱地設(shè)置 4 根。（7）超聲波檢測(cè)管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每根樁內(nèi)埋設(shè)三根，具體施工措施如下：聲測(cè)管與鋼筋籠一起預(yù)制，分段吊裝，現(xiàn)場(chǎng)焊接；焊接采取滿焊，防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞管道；聲測(cè)管底端應(yīng)采用5mm 厚鋼板滿焊進(jìn)行封堵；注意保持聲測(cè)管間的平行和距離關(guān)系。3.10、導(dǎo)管安裝（1）導(dǎo)管采用直徑 280mm，壁厚 3mm，導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度視工藝要求確定，接頭采用雙螺紋絲扣快速接頭。

12、（2）導(dǎo)管安放前應(yīng)計(jì)算導(dǎo)管的孔深和導(dǎo)管的總長(zhǎng)度，底節(jié)導(dǎo)管一般為46m長(zhǎng)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一般為 23m，上部可放置 23 根 1.0m 的短節(jié)，用于調(diào)節(jié)導(dǎo)管的總長(zhǎng)度。（3）導(dǎo)管對(duì)接過(guò)程中要加密封圈，防止漏水，并上緊絲扣；導(dǎo)管安放時(shí)應(yīng)保證導(dǎo)管在孔中的位置居中，防止碰撞鋼筋籠骨架。首斗灌注必須加隔水塞，未加隔水塞不得灌注。（4）導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)防掛住鋼筋籠，所以下放過(guò)程中必須保證導(dǎo)管從成孔中心線豎直下放。（5）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，試水壓力為0.6 1.0MPa。3.11、清孔清孔是孔樁施工，保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過(guò)清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)、孔底沉渣厚度、循環(huán)泥漿中含鉆渣量等符合樁孔質(zhì)量要求，采用正循環(huán)排渣

13、法清孔。樁孔終孔后，采用泥漿泵泵入性能指標(biāo)符合要求的泥漿，直到清除孔底沉渣且使泥漿含砂量小于4為止。若是下鋼筋籠后出現(xiàn)孔底沉淀厚度超標(biāo)，則安裝好導(dǎo)管后施行二次清孔作業(yè)，以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求，保證砼成柱質(zhì)量。3.12、水下灌注砼（1）做好清孔工作，在測(cè)得沉渣厚度滿足要求后半小時(shí)內(nèi)必須澆筑混凝土，并一次性灌注完畢。（2）開(kāi)始澆砼時(shí)，為保證隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部距孔底距離宜為300500mm。（3）有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，初灌量應(yīng)使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上，首批混凝土灌注方量的確數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要，首批混凝土的數(shù)量為：Vd2h1/4+D2Hc/4 式中：V首

14、批混凝土所需數(shù)量，m3；h1樁孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hw w/rc；Hc灌注首批砼時(shí)所需樁孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度，Hc=h2+h3，m；。其中 h2 為導(dǎo)管初次埋置深度，h21.0m；h3為導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約 0.4m，料斗混凝土導(dǎo)管護(hù)筒鋼筋籠灌注樁吊車則 Hc=1.4m。Hw 樁孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度，m；d導(dǎo)管內(nèi)徑（取 0.28m）；D樁孔直徑；rc 混凝土拌和物的容重（取24KN/m3）；w泥漿的容重（取11KN/m3）。南灘橋陸上樁基試樁樁徑1500mm，經(jīng)計(jì)算，V3.98m3，故首批混凝土灌注漏斗容量取 4.

15、0m3。當(dāng)下伏基巖遭遇溶洞時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整首批混凝土灌注量。（4）水下砼必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；塌落度宜為180220mm，每車混凝土檢查。（5）導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土高差，填寫水下混凝土灌注記錄。（6）水下砼澆筑應(yīng)連續(xù)施工，混凝土總澆注時(shí)間不宜超過(guò)初盤砼的初凝時(shí)間，對(duì)澆注過(guò)程中一切故障均應(yīng)記錄備案。（7）混凝土澆筑時(shí)每澆筑9m3測(cè)一次充盈系數(shù)，每段混凝土充盈系數(shù)不得小于 1.0。（8）控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低，按設(shè)計(jì)要求樁頂處標(biāo)高要高出設(shè)計(jì)標(biāo)高 1m。3.13、樁基檢測(cè)檢測(cè)工作主要由業(yè)主指定的檢測(cè)單位承

16、擔(dān)，作業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)配合工作。均采用超聲波法進(jìn)行檢測(cè)。安放鋼筋籠時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)3 根聲測(cè)管，聲測(cè)管采用573mm 無(wú)縫鋼管制作，焊接在加強(qiáng)筋上。聲測(cè)管在鋼筋籠下放到位后用5mm鋼板封堵管口。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)鉆孔樁計(jì)要求時(shí)，聲測(cè)管中注入清水，采用超聲波測(cè)試儀，檢測(cè)樁體砼的內(nèi)在質(zhì)量。四、鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題的控制措施卡埋鉆是旋挖鉆機(jī)最易發(fā)生的施工事故，因此，施工過(guò)程中應(yīng)采取積極主動(dòng)的措施加以預(yù)防。當(dāng)鉆機(jī)施工時(shí)出現(xiàn)卡埋鉆現(xiàn)象時(shí)，采取切實(shí)可行的措施及時(shí)進(jìn)行處理施工事故。處理卡埋鉆的方法如下：(1)直接起吊法：采用吊車直接向上起吊即可。(2)鉆斗周圍疏通法：即用水下切割或反循環(huán)等方法，清理鉆筒周圍沉渣，然后

17、起吊即可。五、施工注意事項(xiàng)(1)由于鉆機(jī)設(shè)備較重，施工場(chǎng)地必須平整、寬敞，并有一定硬度，避免鉆機(jī)發(fā)生沉陷。(2)鉆機(jī)施工中檢查鉆斗，發(fā)現(xiàn)側(cè)齒磨懷，鉆斗封閉不嚴(yán)時(shí)必須及時(shí)整修。(3)泥漿初次注入時(shí)，垂直向樁孔中間進(jìn)行入漿，避免泥漿沿著護(hù)筒壁沖刷其底部，致使護(hù)筒底部土質(zhì)松散。(4)因粘土層中鉆進(jìn)過(guò)深易造成頸縮現(xiàn)象，在鉆機(jī)施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格一次鉆進(jìn)深度。(5)鋼筋籠或探孔器向孔內(nèi)放置時(shí)，應(yīng)由吊車吊起，將其垂直、穩(wěn)定放入孔內(nèi)，避免碰壞孔壁，使孔壁坍塌，在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)廢樁事故。(6)根據(jù)不同地質(zhì)情況，必須檢測(cè)清孔后灌注砼時(shí)泥漿性能指標(biāo)，確保泥漿對(duì)孔壁的撐護(hù)作用。(7)其他施工工藝事項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照橋涵施工技術(shù)規(guī)

18、范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。六、安全措施（1）樁孔及泥漿池臨邊防護(hù)樁孔及泥漿池邊臨時(shí)可用木板封蓋或搭設(shè)1.2m 高的防護(hù)欄桿，并涂上醒目的警戒標(biāo)志；（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。（3）現(xiàn)場(chǎng)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空 2.0m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。并應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46 05）的規(guī)定。（4）現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)采取保護(hù)措施，以免造成現(xiàn)場(chǎng)施工不便，并且現(xiàn)場(chǎng)電源應(yīng)有應(yīng)急措施。（5）機(jī)械安全防護(hù)各種機(jī)械要定機(jī)定人

19、維修保養(yǎng)，保證機(jī)械運(yùn)行正常。施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。（6）起重機(jī)械在吊運(yùn)時(shí)要做好指揮及防護(hù)工作。（7）安全檢查和處理班組每天進(jìn)行班前活動(dòng)，落實(shí)安全技術(shù)交底。并作好當(dāng)天工作環(huán)境的檢查，做到當(dāng)時(shí)檢查當(dāng)日記錄。七、文明施工（1）建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬運(yùn)、建立無(wú)煙現(xiàn)場(chǎng)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各單位各種材料、設(shè)備等擺放整齊。（3）嚴(yán)禁將廢棄泥漿排入漢江。八、資料整理根據(jù)監(jiān)理及業(yè)主要求，如實(shí)填寫施工資料表格，上交表格必須整潔規(guī)范，滿足存檔要求。附一南灘橋陸上樁基施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖階段序號(hào)工作內(nèi)容工 作量工作日進(jìn)度（天）單位數(shù)量54 8 12 116 220 224 328 332 436 440 準(zhǔn)備階段1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)拼裝臺(tái)6 2 2 定位放軸線40 3 臨時(shí)設(shè)施2 施工階段4 工程樁成孔個(gè)24 30 5 鋼筋籠制作個(gè)24 20 6 鋼筋籠安裝個(gè)24 30 7 灌注混凝土根24 36