1、目 錄第一部分 鋼平臺(tái)制作、安裝21、施工部署22、施工準(zhǔn)備22.1技術(shù)準(zhǔn)備22.2材料準(zhǔn)備22.3人員要求33、鋼平臺(tái)的制作34、鋼平臺(tái)的安裝使用44.1安裝要求44.2安裝程序54.3拆除工序55、鋼平臺(tái)計(jì)算書(shū)55.1設(shè)計(jì)說(shuō)明55.2計(jì)算書(shū)5第二部分 安全管理措施111、鋼平臺(tái)安全操作措施112、操作平臺(tái)安全要求113、鋼平臺(tái)的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收和管理11第一部分 鋼平臺(tái)制作、安裝1、施工部署本工程住宅樓結(jié)構(gòu)型式為剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)。為保證材料的安全周轉(zhuǎn),在結(jié)構(gòu)施工階段,各住宅樓四層樓開(kāi)始分別在樓梯與電梯處外側(cè)部位布置一個(gè)鋼卸料平臺(tái)(結(jié)構(gòu)施工時(shí),鋼平臺(tái)相應(yīng)的各層樓面位置均需預(yù)先留
2、洞)。該鋼卸料平臺(tái)自身必須達(dá)到足夠的剛度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和具有額定的承載力。在施工過(guò)程中,鋼卸料平臺(tái)承受施工活荷載不超過(guò)1.0噸;在各種荷載的組合作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌;不允許平臺(tái)的鋼架變形、傾斜、搖晃或扭曲,以確保安全。2、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備按施工規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)鋼平臺(tái)制作、安裝方案,并進(jìn)行受力計(jì)算,確保鋼平臺(tái)結(jié)構(gòu)的剛度、整體穩(wěn)定性,力求施工安全。施工操作人員在鋼平臺(tái)制作過(guò)程中及使用過(guò)程中,工長(zhǎng)及安全員應(yīng)對(duì)操作者及使用者進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的技術(shù)交底,并監(jiān)督其操作和施工過(guò)程滿(mǎn)足交底的要求。2.2材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案的要求配購(gòu):(1)主梁采用20a槽鋼,次梁采用12.6槽鋼,均按槽口水平
3、放置。其材質(zhì)應(yīng)符合JGJ80-01的技術(shù)條件;(2)鋼材采用Q235A,焊條采用E43型;(3)焊縫高度不小于6mm;(4)吊環(huán)鋼筋為25圓鋼;(5)鋪板為50mm厚木腳手板,圍護(hù)欄桿為鋼管及欄板。(6)鋼絲繩采用619+121.5mm鋼絲繩。(7)材料必須具備產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁用不合格的材料進(jìn)行平臺(tái)制作。如工程使用舊鋼平臺(tái),在使用前必須先除銹再刷防銹漆,且必須更換新的合格的鋼絲繩,焊縫經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。結(jié)構(gòu)用材若有損壞,則必須更換新的材質(zhì)。2.3人員要求1.鋼料平臺(tái)的焊接制作應(yīng)由持有上崗證的電焊工按方案要求加工制作,焊縫的高度及長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。2.鋼料平臺(tái)的安裝及提升工作應(yīng)由專(zhuān)
4、業(yè)工人操作,操作人員應(yīng)持有上崗證書(shū)。3、鋼平臺(tái)的制作鋼平臺(tái)是建筑施工現(xiàn)場(chǎng)建筑物樓層裝卸材料的周轉(zhuǎn)平臺(tái)設(shè)施,它可以靈活地適用于各類(lèi)施工工地。鋼平臺(tái)全部由槽鋼拼裝而組成,采用電焊(滿(mǎn)焊)連接,上鋪木腳手板。鋼材采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)材料,制作嚴(yán)格按圖施工,尺寸正確,電焊接點(diǎn)牢固,達(dá)到安全防護(hù)的目的。鋼平臺(tái)應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,安裝、使用方便,感觀大方,質(zhì)量安全可靠,運(yùn)輸方便,符合安全生產(chǎn)保證體系要求。鋼平臺(tái)采用塔吊或吊車(chē)吊至適當(dāng)位置,一端擱在結(jié)構(gòu)樓板上并固定牢靠;另一端用一套2根受力鋼絲繩和一套(2根)保險(xiǎn)鋼絲繩與結(jié)構(gòu)主梁分別固定。1.懸挑式鋼平臺(tái)應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動(dòng),計(jì)算書(shū)及圖
5、紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計(jì)。2.懸挑鋼料平臺(tái)結(jié)構(gòu)采用主梁、次梁及面板組裝焊接的形式。主梁采用20a槽鋼,次梁采用12.6槽鋼,均按槽口水平放置;面板采用50mm厚木腳手板,護(hù)欄采用48X3.0鋼管。3.根據(jù)方案部署,首先將20a槽鋼相互焊接成矩形框狀,縱向邊框、橫向邊框,框間次梁均采用12.6槽鋼,次梁槽鋼頂面必須和主梁槽鋼的頂面緊貼焊接,每個(gè)焊接點(diǎn)應(yīng)沿頂面滿(mǎn)焊,且焊縫無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。4.懸挑式鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。5.鋼平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢,采取其他方式時(shí)卡頭的卡子不得少于3個(gè)。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺(tái)
6、外口應(yīng)略高于內(nèi)口。本懸挑鋼平臺(tái)的主梁末端擱置于建筑物邊梁上,采用吊鉤連接。為防止鋼絲繩所產(chǎn)生的拉力使得料臺(tái)往樓面反竄,因此在2根主梁20槽鋼與結(jié)構(gòu)連接部位下端各加焊二個(gè)固定限位,限位采用鋼結(jié)構(gòu)吊裝后割除的耳板。6.斜拉鋼絲繩與鋼料平臺(tái)的拉接點(diǎn)采用25圓鋼制成吊鉤,吊鉤應(yīng)和主梁焊牢。吊鉤環(huán)每側(cè)設(shè)有二個(gè)。即鋼料平臺(tái)主梁兩側(cè)設(shè)有二道斜拉鋼絲繩。鋼絲繩在主梁槽鋼拉接端打彎,用最少三個(gè)鋼絲繩卡卡牢,繩卡應(yīng)顛倒設(shè)置,鋼絲繩的彎頭末端均應(yīng)留有保險(xiǎn)彎。7.鋼平臺(tái)斜拉在建筑物結(jié)構(gòu)框架梁上。8.鋼平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。鋼料平臺(tái)在外側(cè)面設(shè)置防護(hù)欄桿,欄桿的立桿采用48X3.0的腳手架鋼管固定在主梁槽鋼
7、的頂面上,高度為1200mm,立桿間距1000mm,然后在立桿上設(shè)置三道水平拉桿,用扣件固定,最后在防護(hù)欄桿的內(nèi)側(cè)滿(mǎn)布模板,以防掉物或起吊鉤掛。9.鋼平臺(tái)吊裝,需待橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收,方可松卸起重吊鉤,上下操作。10.鋼料平臺(tái)加工制作完畢后,應(yīng)用防銹漆將焊接處刷油防銹。第一次提升安裝完畢后應(yīng)由安全員等組織驗(yàn)收,以后由安全員驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用。11.鋼平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有不符合超規(guī)范或斷絲損壞現(xiàn)象的,應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4、鋼平臺(tái)的安裝使用4.1安裝要求1.進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層施工后,在該層頂板模板拆除前,先將該層樓面清理干凈
8、,布置好料臺(tái)擱置位置,然后將鋼平臺(tái)用吊車(chē)吊至待拆樓板的擱置位置,注意吊裝時(shí)應(yīng)保持鋼料平臺(tái)的平穩(wěn)性,并保持外側(cè)比內(nèi)側(cè)高出100mm左右。鋼平臺(tái)以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具,并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。2.鋼料平臺(tái)吊至安裝位置上空后,緩慢降落,使鋼平臺(tái)主梁擱置于樓面邊梁上,然后將斜拉鋼絲繩拉起,用鋼絲繩兜住框架梁等固定物件后用卡環(huán)卡住主繩。3.鋼絲繩固定完畢后,將吊車(chē)吊鉤慢慢松開(kāi),檢查平臺(tái)是否保持穩(wěn)定,外側(cè)是否比內(nèi)側(cè)略高,主梁下端的限位是否卡住混凝土邊梁,并按圖進(jìn)行固定主梁擱置端,確定在各部位無(wú)誤后方可全部松開(kāi)。4.鋼平臺(tái)吊裝后,檢查平臺(tái)和樓層之間的接觸處是否有空隙并封牢。鋼平臺(tái)每次安
9、裝完畢后,應(yīng)在安全員等檢查合格后方可投入使用。料臺(tái)使用時(shí)應(yīng)標(biāo)明允許載重量。4.2安裝程序1.在設(shè)置鋼平臺(tái)的結(jié)構(gòu)層內(nèi)預(yù)埋直徑20的U形鋼筋。2.平臺(tái)架由塔吊吊裝就位。3.拉力鋼絲繩兩端達(dá)到拉伸極限時(shí),再固定兩端,并各用4只卡環(huán)擰緊。4.做好外端二根鋼絲繩固定后,再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。5.操作完畢抽查平整度是否翹角,必須保證同一水平面平整,外端懸挑根部應(yīng)比內(nèi)端適當(dāng)抬高34cm。6.應(yīng)保持每天檢查一遍,是否有下墜和扣件松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理。7.對(duì)施工人員應(yīng)技術(shù)交底,不準(zhǔn)超過(guò)1噸限載。4.3拆除工序1.先用塔吊提升,塔吊剎車(chē)。2.先松掉內(nèi)端拉繩及卡環(huán)。3.再松掉外端拉繩及卡環(huán)。4.塔吊啟動(dòng)上升至
10、上一層安裝。5.以上操作,必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。6.拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為造成的事故,所以應(yīng)特別重申,統(tǒng)一指揮,安全施工。5、鋼平臺(tái)計(jì)算書(shū)5.1設(shè)計(jì)說(shuō)明計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大,因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。5.2計(jì)算書(shū)計(jì)算參數(shù): 平
11、臺(tái)水平鋼梁的懸挑長(zhǎng)度4.50m,插入結(jié)構(gòu)錨固長(zhǎng)度1.00m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m。 水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。 次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平,主梁采用20a號(hào)槽鋼U口水平。 次梁間距1.00m?(0.900),外伸懸臂長(zhǎng)度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載3.00kN。 腳手板采用木板,腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用五層膠合板,欄桿自重荷載取0.30kN/m。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa, 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.00m,兩道鋼絲繩距離1.00m,外側(cè)鋼絲繩吊點(diǎn)距離平臺(tái)5.50m?
12、。 一、次梁的計(jì)算 次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U口水平,間距1.00m?,其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2; Q1 = 0.351.00=0.35kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2; Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,均布荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.3
13、5+0.12)+1.42.00 = 3.37kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,集中荷載計(jì)算值 P = 1.43.00=4.20kN2.內(nèi)力計(jì)算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到,最大彎矩計(jì)算值 M = 3.373.002/8+4.203.00/43.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =6.94106/(1.0562140.00)=106.31N/mm2; 次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部
14、分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.676 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =6.94106/(0.67662140.00)=165.12N/mm2; 次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!二、主梁的計(jì)算 卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。 主梁選擇20a號(hào)槽鋼U口水平,其截面特性為 面積A=28.83cm2,慣性距Ix=1780.40cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx
15、=178.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.86cm 截面尺寸 b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值:標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0.30kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.22kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載計(jì)算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.30+0.22) = 0.63kN/m 經(jīng)計(jì)算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.20.35+1.42.00)0.503.00/2+1.20.123.00/2)=2.63kN P2=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/
16、2)=5.05kN P3=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kN P4=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)+4.20/2=7.15kN P5=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.253.00/2+1.20.123.00/2)=1.43kN2.內(nèi)力計(jì)算 卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到
17、主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為12.91kN 最大彎矩 Mmax3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.07106/1.05/178000.0+9.391000/2883.0=57.13N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f,滿(mǎn)足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算: 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 b=57011.073.0235/(4500.0200.
18、0235.0)=0.51 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.07106/(0.509178000.00)=111.23N/mm2; 主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=15.97kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算,為 RU=15.968kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg
19、鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于14.00015.968/0.850=263.074kN。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱(chēng)抗拉強(qiáng)度1400MPa,直徑18.5mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N,為 N=RU=15.968kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范f = 50
20、N/mm2; 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=159684/(3.1416502)1/2=15mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下: 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=9.756kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度,每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范f = 50N/mm2; 所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=97564/(3.1416502)1/2=11mm 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面,并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長(zhǎng)度。第二部分 安全管理措施1、鋼平臺(tái)安全操作措施1、鋼平
21、臺(tái)的制作由專(zhuān)職焊工持證上崗操作,嚴(yán)格按方案要求施工,保證焊接部位牢固、可靠。2、鋼料平臺(tái)在標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)吊裝使用時(shí)應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的班組及架子工進(jìn)行吊裝提升。3、鋼料平臺(tái)應(yīng)掛明施工容許荷載量,嚴(yán)禁任何人超負(fù)荷裝運(yùn)。4、鋼料平臺(tái)在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩是否損壞和焊縫受力后情況,有無(wú)裂紋,卡環(huán)是否變形,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)解決或更換。5、使用鋼絲繩卡子固結(jié)鋼絲繩時(shí),螺栓一定要擰緊,應(yīng)將鋼絲繩壓扁1/3為宜。鋼絲繩鑲拼時(shí),所有的鋼絲繩卡的最后一道內(nèi)應(yīng)設(shè)安全彎,以保證符合規(guī)范規(guī)定要求和安全。2、操作平臺(tái)安全要求1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上;2、卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用
22、專(zhuān)用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;3、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;4、卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后才能松卸起重吊鉤;5、卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);6、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載,配專(zhuān)人監(jiān)督。3、鋼平臺(tái)的質(zhì)量檢查及驗(yàn)收和管理1、鋼平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格的工人。上崗人員應(yīng)定期體檢,合格后方可持證上崗。鋼平臺(tái)搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋
23、。2、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。雨、雪后的平臺(tái)作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。3、在鋼平臺(tái)首次搭設(shè)及防護(hù)措施完成后,應(yīng)由安全、技術(shù)、工程、分包等部門(mén)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并填寫(xiě)驗(yàn)收單,合格后方可使用,以后由安全部門(mén)檢查合格,方可使用。4、在搭建過(guò)程中,如需使用,必須由施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查,符合要求并需經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理部同意使用后方可上人。5、鋼平臺(tái)未經(jīng)檢查、驗(yàn)收前,除專(zhuān)業(yè)工人外,嚴(yán)禁其它人員攀登,驗(yàn)收后任何人不得拆改。需做局部拆改時(shí),須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并將拆改申請(qǐng)單報(bào)至項(xiàng)目生產(chǎn)部、技術(shù)組同意后由架子工操作。6、大風(fēng)雨后,總、分包單位安全員要及時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)架子進(jìn)行檢查。7、建立有效的外架安全管理機(jī)構(gòu)和定期檢查、復(fù)查制度,由安全主管主持檢查和驗(yàn)收。