1、松江廣富林古文化遺址保護(hù)區(qū)生態(tài)綠地項(xiàng)目中軸廣場(chǎng)（北）工程（尋根橋）樁基施工方案編制單位：上海漕涇路橋建設(shè)有限公司編制日期：二零一一年四月三十日目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程目標(biāo)3四、施工部署4五、施工技術(shù)方案5六、質(zhì)量保證措施9七、安全措施12八、工期保證措施13樁基礎(chǔ)施工方案一、編制依據(jù)1、松江廣富林文化展示館工程巖土工程勘察報(bào)告、中軸廣場(chǎng)平面布置圖、樁位平面圖等。2、地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ08-11-1999）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（GB13476-1999）其

2、他現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3、國(guó)家及上海市頒布的其它安全操作規(guī)程及文明施工規(guī)定。二、工程概況工程建設(shè)單位為松江大學(xué)城建設(shè)發(fā)展有限公司；設(shè)計(jì)單位為上海名亭建筑設(shè)計(jì)有限公司；監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價(jià)咨詢有限公司；施工總承包單位：上海松江水利建筑工程有限公司；樁基施工分包單位：上海漕涇路橋建設(shè)有限公司。本工程位于上海市松江區(qū)松江大學(xué)城，總體項(xiàng)目松江廣富林古文化遺址保護(hù)區(qū)生態(tài)綠地項(xiàng)目。尋根橋結(jié)構(gòu)為單孔鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，該拱橋凈跨6.8米，樁基礎(chǔ)為PHC500管樁，AB100型，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80；本拱橋有東、西兩個(gè)橋臺(tái)，每個(gè)橋臺(tái)各4根樁，共計(jì)8根，單根樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)28米，共計(jì)樁長(zhǎng)224米。

3、本樁基工程單根配樁長(zhǎng)度分別為13米、15米。據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，自上而下共有七層土。本拱橋樁基工程樁尖位于灰綠色粉質(zhì)粘土層，樁端持力層極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值為1600kpa。三、工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)我們將嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，確保樁基工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2、施工進(jìn)度目標(biāo)項(xiàng)目部將作好各方面協(xié)調(diào)工作，確保樁基工程在按照總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)內(nèi)施工完成。樁基打樁工程計(jì)劃工期為14天。3、安全、文明施工目標(biāo)安全、文明施工按上海市有關(guān)規(guī)定實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工，確保重大安全事故為零，同時(shí)遵守市政府關(guān)于對(duì)市區(qū)范圍內(nèi)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)渣土和建筑垃圾整治管理。四、施工部署1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng)

4、 理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 員施 工 員材 料 員質(zhì) 量 員測(cè) 量 班 組施 工 班 組維 護(hù) 班 組2、施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.1 本古橋樁基工程共計(jì)8根樁，施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件確定，預(yù)計(jì)工期為兩周。安排2.5噸的履帶式柴油打樁機(jī)1臺(tái)，用于PHC500管樁的施工。2.2 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況，本工程安排打樁操作人員6人、焊工2人、其他人員4人。2.3 施工機(jī)械計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱單 位數(shù) 量規(guī)格、型號(hào)用電負(fù)荷備注1履帶式柴油打樁機(jī)臺(tái)1沖擊部分質(zhì)量2.5噸柴油2交流電焊機(jī)臺(tái)220KVA3經(jīng) 緯 儀臺(tái)2J24水準(zhǔn)儀臺(tái)2DSZ35吊 車臺(tái)125T五、施工技術(shù)方案1 工

5、藝流程機(jī)械平整場(chǎng)地填河道、抽水修筑樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)測(cè)放樁位樁機(jī)就位插樁錘擊沉樁接樁施工送樁因場(chǎng)地條件限制，本次樁基打樁先施工西側(cè)橋臺(tái)樁基，西側(cè)打樁作業(yè)完成后，再進(jìn)行東側(cè)橋臺(tái)樁基的打樁作業(yè)。1.1、測(cè)量方案1.1.1 平面測(cè)量控制（1） 首先通過對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點(diǎn)。并了解古橋所在地區(qū)的坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形等情況。（2） 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件。（3） 將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時(shí)辦好簽證手續(xù)。（4）測(cè)設(shè)出古橋的主要控制點(diǎn)，并對(duì)樁基進(jìn)行放樣樁。（5）測(cè)量精度的控制及誤差范圍：􀂋 測(cè)角：采用二測(cè)回：測(cè)角

6、中誤差不大于”。􀂋 測(cè)距：采用往返測(cè)量：取平均值。􀂋 量距：采用測(cè)距儀和鑒定過的鋼尺。􀂋 各控制點(diǎn)邊長(zhǎng)誤差應(yīng)達(dá)到1/10000 精度。􀂋 各控制點(diǎn)相關(guān)角度差應(yīng)不大于”。（6）計(jì)算出每個(gè)樁位相對(duì)該控制點(diǎn)（測(cè)站）的極距及極角，在施壓前放出樣樁，待樁機(jī)就位后在用該點(diǎn)的極坐標(biāo)復(fù)核后對(duì)中，當(dāng)樁打入1 米左右將其垂直度調(diào)好后在復(fù)核一次。無誤后在將樁打入。1.1.2 樁垂直度及標(biāo)高控制（1）樁身垂直度控制除將樁機(jī)平臺(tái)調(diào)平，打樁龍門垂直控制外，另外采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀相互交叉成90度以控制插樁、沉樁時(shí)樁身的垂直度。（2）送樁時(shí)配置一臺(tái)DSZ3

7、水準(zhǔn)儀，在送樁桿上預(yù)先劃好標(biāo)記以控制樁頂標(biāo)高。1.2、PHC 樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1.2.1 PHC 樁進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（1）本工程管樁采用成品管樁，管樁由卡車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，并用吊車卸樁到規(guī)定地點(diǎn)，單根樁長(zhǎng)度為14米。（2）PHC 樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)由專職質(zhì)量員配合監(jiān)理單位對(duì)樁進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，樁除檢查出廠合格證外，同時(shí)按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。（3）每批PHC 樁進(jìn)場(chǎng)必須提供相應(yīng)的質(zhì)量保證書。（4）每批PHC 樁進(jìn)場(chǎng)后由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)做好有關(guān)標(biāo)識(shí)。（5）對(duì)有質(zhì)量隱患的PHC 樁，經(jīng)檢測(cè)后由專職質(zhì)量員出具書面檢測(cè)報(bào)告分別報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理及供樁單位。1.3 施工支架搭設(shè)及樁機(jī)就位挖開原河道河岸基礎(chǔ)，查看是河岸

8、基礎(chǔ)是否占據(jù)需樁位坐標(biāo)，如占據(jù)則需先將河岸基礎(chǔ)拆除，再行實(shí)施打樁作業(yè)。1.3.1樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)：因古橋西面沒有具備樁機(jī)作業(yè)的場(chǎng)地，所以打樁機(jī)的作業(yè)平臺(tái)需要位于河道中，考慮安全等因素，決定在河道中修筑臨時(shí)便道，作為樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)。在河道中修筑寬度10米，長(zhǎng)度8米的臨時(shí)便道，作為樁機(jī)作業(yè)平臺(tái)。在樁機(jī)作業(yè)完成后，再將河道中填土挖除。施工平面圖如下： 檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。1.4插樁 首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點(diǎn)宜在樁端（無樁尖）0.3L處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對(duì)位準(zhǔn)確后，再用兩臺(tái)經(jīng)

9、緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。 1.5錘擊沉樁因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增（但起錘高度1.8米）。在整個(gè)打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。

10、打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等，并按規(guī)范要求整理成表。1.6接樁施工接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面0.60.8m左右時(shí)，開始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對(duì)好后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422焊條，焊條直徑為4.0mm、3.2mm。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8分鐘后方可錘擊沉樁。電焊接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)

11、點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清潔，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合規(guī)范要求。及時(shí)清除焊渣，經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方可繼續(xù)施工。因施工部位位處水道，故樁基施工時(shí)，使用送樁將管樁送入設(shè)計(jì)要求標(biāo)高位置，再行人工開挖基坑。1.7 樁基檢測(cè)按規(guī)范要求，實(shí)施不小于全數(shù)的1%做靜載試驗(yàn)，本例工程為3根；且對(duì)樁全數(shù)的實(shí)施作低應(yīng)變檢測(cè)。六、質(zhì)量保證措施1、樁的起吊1.1、PHC 樁應(yīng)達(dá)到放張強(qiáng)度方可起吊運(yùn)輸。1.2、樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊，單點(diǎn)起吊時(shí)吊點(diǎn)距樁端0.293L（L 為樁的單節(jié)長(zhǎng)度）吊點(diǎn)位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。1.3、吊樁的

12、設(shè)備機(jī)具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩，長(zhǎng)度應(yīng)一致。2、 樁的堆放2.1 樁的堆放場(chǎng)地要平整堅(jiān)實(shí)，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。2.2 堆放層數(shù)不得超過三層，底層設(shè)置楔型塞木以防滾垛。3、 接樁本工程采用焊接接樁，焊接時(shí)由二人同時(shí)對(duì)稱施焊，電焊接樁施工工藝要求如下：3.1 焊條必須符合要求，需由供應(yīng)商提供質(zhì)量保證資料。3.2 上、下節(jié)樁對(duì)準(zhǔn)后，將樁壓緊。3.3 接樁時(shí)，上、下節(jié)樁的中心線偏差不得大于5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁長(zhǎng)千分之一，且不大于20mm。3.4 施焊前，端板要除去銹跡、污垢，保持清潔。3.5 接樁時(shí)，上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm，坡口根部應(yīng)平

13、整密貼，下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時(shí)，上節(jié)樁仍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下節(jié)樁的中心軸線。3.6 焊接工藝應(yīng)符合下列要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，坡口處呈現(xiàn)金屬光澤，方可施焊；將端板周圍的焊縫接口焊滿；其外觀質(zhì)量等級(jí)達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中二級(jí)焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時(shí)，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時(shí)電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配，應(yīng)對(duì)稱、均勻、連續(xù)施焊，根部必須焊透，表面加強(qiáng)焊縫高度值為12mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)返修，但同一條焊縫返修次數(shù)不得超過2 次；臨時(shí)定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊

14、接前消除；大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進(jìn)行焊接施工；3.7 每個(gè)電焊接頭，除需自行進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)外，還需會(huì)同業(yè)主、總包、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。4、 施工中應(yīng)注意的幾點(diǎn)：4.1 打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。4.2 先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。4.3 樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘12次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測(cè)或用線墜雙向校正；10m以上或打接

15、樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測(cè)。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。4.4 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。4.5 在樁長(zhǎng)不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實(shí)焊牢；焊接時(shí)，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。4.6 接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于l樁長(zhǎng)。4.7 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。4.8 送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能

16、進(jìn)行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實(shí)。4.9 每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。在控制時(shí)，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計(jì)標(biāo)高來控制，符合設(shè)計(jì)要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機(jī)到新樁位。七、安全措施1、嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”,按照國(guó)家建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程及上海市有關(guān)建設(shè)工地文明安全施工的規(guī)定進(jìn)行，在醒目處張掛安全示意牌。2、安全員專職負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。實(shí)行安全交底制度。遵守國(guó)家建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。電

17、工、焊工、起重司機(jī)、壓樁機(jī)操作手，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅(jiān)守工作崗位，非定崗人員不得隨意操作機(jī)械及電器設(shè)備。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，穿工作服及勞保鞋，禁止穿拖鞋或光腳。4、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任；指揮時(shí)應(yīng)站到能夠照顧到全面的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并作到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。5、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的樁下停留和行走；鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；編接繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編接部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1

18、5 倍，并不得小于300mm。6、起吊樁時(shí)吊點(diǎn)必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，樁身附著物應(yīng)清除干凈。7、施工用電必須符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范的要求，電焊機(jī)要有安全防護(hù)罩，且必須接地或接零。主電纜采用三相五線制電纜；臨時(shí)用電須經(jīng)電工同意。8、打樁機(jī)有專人管理、專人操作、嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范，各司其職，嚴(yán)禁串崗。9、電焊遵守“十不焊”制度；氣焊氣割所用乙炔瓶、氧氣瓶距明火距離不得小于10 米；乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶與氧氣瓶的水平距離不得小于5 米；其周圍禁止煙火。氧氣瓶、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免受到劇烈震動(dòng)和沖擊，嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng) ；禁止用起重設(shè)備

19、的吊索直接栓掛氣瓶八、工期保證措施1、施工管理、組織保證措施1.1 公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。1.2 收到圖紙后項(xiàng)目部將盡快落實(shí)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，以加快施工進(jìn)度。1.3 積極配合供樁單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)場(chǎng)地要求，預(yù)制管樁分兩批進(jìn)場(chǎng)，以確保樁基按期完成。1.4 項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃及周實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，對(duì)幾個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，明確目標(biāo)，只能提前，不能延期。1.5 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。1.6 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備

20、足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1.7 嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。1.8 建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。1.9 加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。1.10 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。1.11 加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象?？茖W(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。1.12 必要時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度需要實(shí)行“兩班制”作業(yè)，確保施工總工期。2、技術(shù)保證措施2.1 編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。2.2 找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實(shí)合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，安排好每一階段的施工流程，將工程質(zhì)量落實(shí)到每一個(gè)施工管理人員和操作人員，加強(qiáng)分部分項(xiàng)施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，從而來提高工作效率，保證工期。