1、預應力鋼絞線施工方案(新) 張家口宣化區污水處理廠工程 無粘結預應力施工方案 編制： 審核： 批準： 河北二建一分公司 2004年9月 目錄 1. 概況： . 1 2. 施工準備 . 1 2.1. 技術準備：. 1 2.1.1. 鋼絞線的下料： . 1 2.1.2. 無粘結預應力筋伸長值計算： . 1 2.2. 材料準備：. 2 2.2.1. 鋼絞線. 2 2.2.2. 錨具. 3 2.3. 機具準備：. 3 3. 工藝流程 . 4 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 預應力鋼筋綁扎 . 4 預應力混凝土澆筑 . 5 錨具系統安裝： . 5 預應力鋼絞線張拉 . 5 3.4.1. 準備工作
2、. 5 3.4.2. 張拉. 5 3.4.3. 錨固. 6 3.4.4. 卸荷、斷筋、錨具密封 . 6 4. 質量標準 . 7 1 4.1. 4.2. 無粘結預應力施工中允許的偏差 . 7 應注意的幾個問題 . 7 5. 成品保護： . 7 6. 安全健康措施 . 8 2 1. 概況： 本工程初沉池、二沉池無粘結預應力鋼絞線采用低松弛預應力鋼絞線，其公稱直徑d=15.2mm（75），抗拉強度標準值為1860MPa。預應力錨具采用與預應力鋼絞線對應的夾片錨具，與錨具配套使用的墊板尺寸為100mm100mm，厚度為14mm，材質為Q235。 2. 施工準備 2.1. 技術準備： 根據本工程預應力施
3、工特點，確定合理的施工順序，編制詳細的施工作業指導書，做好技術交底工作，并對預應力施工人員進行專業技術培訓。 2.1.1. 鋼絞線的下料： 兩端張拉：LL+2（L1+L2+L3+100）,其中L為孔道長度，L1為工作錨具厚度，L2為千斤頂長度，L3為工具錨厚度。 依據上述公式得本工程下料長度值為L=56.1613m。 2.1.2. 無粘結預應力筋伸長值計算： 伸長值計算公式：參無粘結預應力混凝土結構技術規程JGJ/T9293中（5.3.61） （參見下頁表） ?Lp?FpmLp/ApEcp 1 2.2. 材料準備： 2.2.1. 鋼絞線 外觀檢查：外包裝完整，鋼絞線塑料套管無破損。 預應力鋼絞
4、線進場后要成批驗收，每批數量不大于60t，從每批鋼絞線中任取3盤，每盤所選的鋼絞線端部正常部位取一根試樣進行試驗，如有一項不合格時則不合格盤報廢。再從未試驗過的鋼絞線中取雙倍數量的試樣進行不合格項的復驗。如仍有一項不合格，則該批判為不合格品。 2 根據施工進度計劃，及時組織預應力鋼絞線進場。所采購的鋼絞線必須符合無粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ/T92-93）的規定，鋼絞線不能有死彎。本工程為無粘結預應力混凝土，鋼絞線必須是通長的，嚴禁有接頭。由于預應力鋼絞線的特殊性，其運輸及儲存要滿足下列要求： 預應力鋼絞線長途運輸時要用蓬車或油布嚴密覆蓋； 預應力鋼絞線儲存時要架空堆放在有遮蓋的棚內
5、或倉庫內，其周圍環境不得有腐蝕介質； 現場儲存時，要用乳化防銹劑噴涂表面。 2.2.2. 錨具 錨具：采用YM15-1錨具。 外觀抽查：從每批中抽取10且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或尺寸超過規定的允許偏差，取雙倍數量重做檢查。 硬度檢查：從每批重抽取5且不少于5套，檢查其硬度。每個零件測試三點，如有一個不合格，取雙倍數量重做檢查。如仍有一個零件不合格，逐個檢查，合格者方可使用。 經上述兩項檢驗合格后，從同一批中抽取6套錨具，組裝成3個預應力筋錨具組裝件進行靜載錨固性能試驗；如有一個不合格，取雙倍數量重做試驗。如有一套不合格，則該批錨具判為不合格產品。 2.3. 機具準備
6、： 采用YDC2400油壓千斤頂及夾片錨具6套，每臺千斤頂 3 配校兩塊壓力表，壓力表精度等級等于或高于1.5級；校驗張拉設備用的測力計，其精度不低于2%。 設備除要求具有出廠合格證外，進廠后還需要進行檢查與標定。施工期間定期進行設備標定校準。 千斤頂、油泵、壓力表配套進行標定，給定張拉作用力與壓力表之間的關系曲線。標定期不超過六個月。 無粘結預應力筋張拉幾機具及儀表由專人使用和管理，并定期維護和校驗。張拉設備配套檢驗。校驗時千斤頂活塞運行方向，與實際張拉工作狀態一致。合格后方可使用。 3. 工藝流程 鋼絞線安裝、綁扎混凝土澆筑、養護鋼絞線張拉錨固錨具密封 3.1. 預應力鋼筋綁扎 預應力鋼筋
7、運至現場后，要及時檢查規格、尺寸和數量，并逐根檢查其端部配件無誤后，方可分類堆放。 預應力鋼筋綁扎順序：由下向上綁扎水平環向鋼筋。 水平環向預應力鋼筋綁扎時，將鋼絞線的兩端要扎緊并裹塑膠布。同時，要將鋼絞線托起，避免其被鋼筋破壞，以利于通過，施工時設專人前端牽引，后端推送，然后將預應力鋼筋綁扎在預應力定位鋼筋上。其綁扎方法與普通鋼筋相同（綁扎用鉛絲），鋼筋安裝前要認真測量、定位，做好預應力鋼筋位置標志。 環向鋼絞線鋪放時，要用8鋼筋焊成定位支架（圖紙要求），用以控制鋼絞線位置。施工時要特別注意預應力筋外包塑皮的保護，嚴禁在周圍施焊，塑皮破損后，用水密性膠帶進行包裹保護。 4 3.2. 預應力混
8、凝土澆筑 鋼絞線鋪放、安裝完畢后，（填分項工程報驗單）及時報請監理工程師進行隱蔽工程驗收，確認鋼絞線安裝合格后，方可澆筑混凝土。 混凝土澆筑時，搭設馬凳以避免踏壓碰撞鋼絞線、支撐架以及端部預埋部件，防止其位置發生變化。 預應力鋼絞線兩端混凝土必須振搗密實。 混凝土養護：混凝土澆筑完畢12小時內對混凝土進行養護。底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養護，池壁養護采用掛草袋、外覆塑料布養護，使混凝土在強度達到85%前保持表面濕潤狀態。 3.3. 錨具系統安裝： 鋼絞線末端（或環狀鋼絞線末端的切線）要與錨具的承壓板相垂直。 3.4. 預應力鋼絞線張拉 3.4.1. 準備工作 張拉前要對外露的預應力筋進行覆蓋保護
9、（塑料布），防止進水銹蝕；并對同條件混凝土試塊進行抗壓強度試驗，當混凝土立方抗壓強度達到設計要求強度85%后，方可進行預應力鋼絞線的張拉。張拉前混凝土要保持濕潤，并要清理干凈承壓板板面，并檢查承壓板下面的混凝土質量，如有局部缺陷，要認真處理至符合要求。 對千斤頂、液壓機進行試驗，檢測其運行狀態是否正常。 安裝千斤頂支撐架，并檢查張拉所用的工具如扳手、錘子、卡具等是否準備齊全。 3.4.2. 張拉 張拉方式：環向鋼筋兩端張拉。 張拉順序：池壁水平環向預應力鋼筋，池壁采用包角120預應 5 力鋼絞線，張拉時配備6套張拉設備由下往上同時進行張拉，每束鋼絞線的兩端同時張拉，每圈的三束也同時張拉。 安裝
10、張拉設備：安裝時對直線鋼絞線應使張拉力的作用線與預應力鋼筋中心線重合；對水平環狀預應力筋應使張拉力的作用線與鋼絞線中心線末端的切線重合。 張拉時控制張拉應力，用伸長值進行校核，如果實際伸長值大于計算值的10%或小于計算值的5%，要暫停張拉，查明原因，采取措施予以調整后再繼續張拉。計算預應力筋的張拉伸長值時，各曲線段、直線段要分段計算再相加。 從應力為零開始張拉至1.03倍的預應力筋張拉控制應力，具體要求如下： 1. 從應力為零開始張拉至0.2倍的預應力筋張拉控制應力，以 此為量伸長值的起點，同時檢查鋼絞線是否錨緊。 2. 從0.2倍的預應力筋張拉控制應力開始張拉至0.6倍的預應 力筋張拉控制應
11、力，檢查千斤頂、油壓泵等部分是否異常。 3. 從0.6倍的預應力筋張拉控制應力開始張拉至1.03倍的預 應力筋張拉控制應力，檢查千斤頂、油壓泵等部分，并測量伸長值如無異常，即可錨緊錨具。 預應力筋張拉過程中，認真填寫無粘結預應力張拉記錄表，記錄好各項數據。 3.4.3. 錨固 預應力筋錨固時，先在一端錨固，另一端應力如有應力損失，待補足張拉值后再錨固。 3.4.4. 卸荷、斷筋、錨具密封 張拉錨固后，緩慢打開回油閥卸荷，取下千斤頂，采用砂輪鋸切 6 除超長部分的預應力筋，嚴禁采用電弧焊切割。無粘結預應力筋切斷后露出錨具夾片外的長度不得大于30mm。 錨具密封：張拉錨固后及時對錨固區進行防護處理
12、，先在錨具及承壓板表面涂粘結劑，然后采用環氧砂漿進行密封。 4. 質量標準 4.1. 無粘結預應力施工中允許的偏差 每束無粘結預應力筋張拉錨固后實際預應力值與設計規定值的相對允許偏差為5%，斷絲和滑絲的數量不應超過同一截面鋼絲總根數的2%。 端部節點承壓垂直偏差3mm。 無粘結筋張拉端外露尺寸不小于600mm。 無粘結筋在綁扎過程中允許偏差 間距：20mm 控制點矢高偏差：5mm 水平偏差：30mm 4.2. 應注意的幾個問題 同時張拉時應保持張拉速度一致。 無粘結筋的設計張拉控制應力值con一般為預應力標準抗拉強度70%，必要時可提高到75%，為了減少預應力筋的松弛影響施工時可超張拉，但最大
13、不得超出無粘結筋標準抗拉強度的75%。 通常的張拉方法可采用一次超張拉即0103k。 con為設計張拉控制應力。 無粘結筋坐標要準確，原則上鋼筋讓預應力筋。 5. 成品保護： (1) 預應力筋成盤運輸時，盤徑不宜小于2米，每盤長度不 7 宜超過200米，長途運輸必須采取有效的包裝措施。 (2) 預應力筋裝卸吊裝時，應保持在成盤或順直狀態下起吊、搬運，不得摔、砸、踩、踏，嚴禁鋼絲繩或其他堅硬吊具與預應力筋外包層直接接觸。 (3) 安裝錨具時嚴禁用鐵器敲砸。 (4) 張拉前，預應力筋應避免破皮、漏油，發現問題及時用防水膠布包纏。 (5) 張拉前，池壁挑梁應做豎向支撐。 (6) 避免磕碰砼棱角。 6. 安全健康措施 (1) 預應力張拉端嚴禁站人。 (2) 預應力張拉時要統一指揮防止發生 (3) 在張拉過程中，操作人員站在千斤頂的側面，不要站在千斤頂的正面，注意人身安全。 (4) 在回油卸壓過程中，操作人員須手持千斤頂，保證千斤頂不會自由落地。 (5) 電源線纜由專業電工統一拉設，禁止個人私自裝拆電源。 (6) 張拉工作盡量避免夜間進行，如須夜間進行，應保證照明充足，由專業電工供應照明。 (7) 停止作業，關閉電源。 8
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