1、目錄一、編制依據1二、工程概況2三、施工準備2四、主要工程項目的施工程序和施工方法6五、工程質量保證體系及措施10六、施工技術及安全保證措施12七、質量檢查和驗收14一、編制依據1、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113、混凝土結構施工質量驗收規范GB50204-20124、混凝土強度檢查評定標準GB50107-20105、混凝土質量控制標準GB50164-20116、建設工程項目管理規范GBT50326-20067、建筑地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20028、建筑地基樁檢測技術規范JGJ106-20149、建筑施工現場環境與衛

2、生標準JGJ146-201310、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-200111、施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200512、鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-201013、鋼筋焊接及驗收規范JGJ18-201214、旋挖鉆機施工工藝通用規程QSY112001二、工程概況 780單元中心控制室（四）：中心控制室（四）為鋼筋混凝土框架結構，基礎為鉆孔灌注樁，建筑面積3450平方米，1軸5軸總高8.4米，6軸14軸總高為12.6米。 結構設計概況：本工程設計使用年限50年，建筑結構安全等級為二級，主體為鋼筋混凝土框架結構，建筑抗震設防類別為乙類。 包單元內的土建、鋼結構、安裝、電氣

3、、儀表、暖通、給排水、環保、節能、綠化、消防、電信等專業施工總承包；三、施工準備（一）技術準備1、開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設計文件及圖紙會審資料。2、掌握旋挖鉆機及其配套設備的技術性能資料。3、 制定有針對性的事故應急預案，完善各種預防措施，保障在遇到突發情況時有妥善的處理方案。4、 施工前對作業人員做好方案交底和安全技術交底工作。5、 根據樁基設計圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報告中的地層情況選用合適型號的旋挖鉆機及配套設備。（二）設備準備6、 旋挖鉆具和鉆進參數按下表選用地質 條件鉆頭選用鉆桿選用加壓 方式轉速（r/min）回次進尺 （m）提鉆 速度（m/s）一般粘性土單

4、層底旋挖鉆斗、短螺旋鉆頭、分體式鉆斗摩擦鉆桿機鎖鉆桿油缸+自重加壓2050 0.8 0.8雜填土、軟土、粉土、砂土、松散卵礫石層雙層底旋挖鉆斗20300.5 0.6 硬粘土單層底旋挖鉆斗或斗齒螺旋鉆頭2030 0.80.8凍土層斗齒螺旋鉆頭、旋挖鉆斗、錐形螺旋鉆頭機鎖鉆桿油缸+機鎖鉆桿加壓925 0.5 0.8膠結的卵礫石和強風化巖錐形螺旋鉆頭或雙層底斗齒旋挖鉆斗920 0.50.6中風化巖截齒或牙輪筒式鉆頭、錐形斗齒螺旋鉆頭、雙層底斗齒旋挖鉆斗915 0.50.87、 按照旋挖鉆機使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進行必要的檢查、維修和保養。8、 旋挖鉆機的鉆頭具有現場改進

5、和多樣性的特點，根據實際地層情況，對鉆頭調整和改進。9、 根據鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應的設備。10、 根據樁基施工過程質量控制的要求，配備相應的檢查工具。11、 采用的設備必須具有出廠合格證，其性能指標應符合現行國家相關標準的規定，并在檢定有效期內。12、 經公司及項目部商議決定，用一臺旋挖機進行作業，工期為30天，詳見附件橫道圖。（三）人員組織機構及職責1、 根據施工作業計劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質量責任制。2、 施工管理人員應具有與其崗位相適應的資格證書，技術人員、旋挖鉆機操作手、技工人員應具有相應的崗位證書。項目組織機構3、 崗位職責 （1

6、）項目經理：1.在總經理領導下，會同有關部門協商組建項目經理部。2.對項目施工生產、經營管理工作全面負責。3.貫徹實施公司質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目標的實現。4.負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。5.主持召開項目例會，對項目的整個生產經營活動進行組織、指揮、監督和調節。6.以企業法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其他管理職權，對總經理負責。（2）項目副經理1.負責組織本工程項目的施工生產，建立項目安全保證體系對施工過程質量負責。2.負責優化施工組織工作，

7、領導安全文明施工，組織實施本質量計劃確保滿足合同要求和實現質量目標。3.分管本項目物資管理和工程分包工作，負責協調施工生產所需的人員、物資和設備的供給。4.負責糾正和預防措施的組織實施。（3）項目總工1.負責組織本項目質量策劃，組織編制質量計劃并按規定報批，主持建立項目質量保證體系，將項目質量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對況進行檢查監實施情督。2.負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作。3.負責組織貫徹技術規程、規范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規程和程序造成的質量問題負有領導責任。4.負責文件和資料的管理工作，確保現場使用的文件均為有效版

8、本，指導和檢查生產過程的各種質量記錄和統計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性。5.定期召開質量例會，并及時向公司主管部門反饋質量信息。6.負責組織動員本項目全體員工積極配合質量體系審核，認真制定糾正和預防措施。7.組織研究解決施工中的較大技術問題，組織編制工程技術總結。8.負責檢驗和試驗人員、儀器設備的配備和管理工作。9.領導新技術、新材料、新工藝的開發應用和本項目的培訓工作，指導項目開展QC小組活動。10.領導本項目質量評定和竣工交驗工作。（4）施工管理部職責1.負責項目施工調度管理工作，檢查組織落實情況，及時掌握工程進度，物資、機械、運輸、勞動力情況及存在問題及時處理解決

9、。2.認真參加并執行經理部生產計劃的編制和安排，下達班組旬日作業計劃。3.確保施工過程按照質量體系文件要求進行。4.負責工程施工、工程質量和現場文明施工的控制。5.負責對工人進行技能、安全、質量的教育和培訓。6.負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施施工全過程的監控。（5）項目安全部1.貫徹執行有關安全生產、勞動保護的方針、政策及規定。努力學習，掌握專業知識和安全要求，提高管理水平，搞好安全工作。2.調查研究生產中的不安全問題，提出改進意見和措施，掌握項目安全生產情況，組織開展安全預想活動，廣泛進行宣傳教育。3.認真檢查保證安全生產的各項制度、措施的執行情況，經常檢查、指導工班安全生產。4.

10、制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停生產，并報告上級處理。5.按時上報各種安全報表。（6）質量部1.對內負責項目質量管理和質量控制。2.監督質量體系的建立和運行。3.組織各專業質檢員按檢驗試驗計劃對工程所有部位進行全過程的檢驗、確認和放行，詳細作好質量檢查記錄，向項目經理和總工程師、公司質量檢查處報告質量信息和質量報表；4.對外代表項目業主/監理等相關部門聯系，為檢查提供便利條件，并編制工程質量報告表定期交業主審查。5.在工程質量上有否決權。6.做好隱蔽工程檢查簽證前的自檢工作。（7）項目土建、給排水、電氣工程師職責1.負責本工種施工技術管理工作。2.審核設計文件，熟悉文件內容，實地

11、核對，并根據施工調查資料，對設計中存在問題及時提請監理或設計單位解決。3.參與編制施工組織設計，制定相應的安全、質量措施。4.匯總和提報工程材料及設備需用計劃，并協助物資部門解決定貨中的技術問題。5.處理各項施工問題，掌握工程進度，了解安全、質量情況。6.整理本專業的竣工資料，參與工程竣工驗交工作。7.參與推廣施工中運用新技術、新工藝、新材料工作。8.按時、按規定提供有關報表，處理有關的往來文件。（四）場地準備1、場地平整度、承載力應滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。使用說明書未作具體要求時，應滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。2、施工現

12、場臨空障礙物應有符合安全規范要求的距離。3、施工現場臨近邊坡的樁基施工在完成邊坡支護后進行。并鋪設鋼板，保證施工安全。4、了解進場線路及施工現場周邊建筑（構筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構筑物）安全。5、掌握水、電、天然氣、消防等設施的資料，特別是地下埋設設施的詳細資料，并采取相應保護措施。6、旋挖成孔灌注樁軸線的控制點和水準點設在不受施工影響的地方。開工前，經復核后應妥善保護，施工中應經常復測。7、對出土出渣路線進行測定。規劃場內行車路線，使行進道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩定。（五）測量體系項目部設測量小組。測量人員在項目技術負責人及施工負責人的領導下進行測量工作，而

13、且選派有專業知識和經驗豐富的技術人員負責，配備精密的測量儀器，工程前進行全線貫通復測，并根據施工需要埋設水準點，加密中心樁，保護好控制樁，并將測量成果報監理工程師檢查批準，經檢查校核無誤后，報請監理工程師批準方可施工使用。擬配備本工程主要的材料試驗、測量質檢儀器。序號儀器設備名稱規格型號單位數量1水準儀臺12混凝土抗壓試模 組43全站儀三鼎臺14砼澆注測繩根15坍落度筒個1四、主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排(一)、施工組織安排原則合理布局精心安排，突擊重點項目和工序、全面展開工作面、科學組織，均衡生產；確保工期、保證質量、力爭提前。(二)、施工順序安排根據工

14、程合同工期、項目相互獨立和相互交駐的特點，首先進行施工準備，完成施工用水、用電及臨時生活生產設施的落實，為工程盡早動工創造條件。根據施工現場實際情況調整。第一步：交接樁、施工控制樁復測、道路、生產臨設、機械設備進場。進行生產、安全技術培訓和交底。第二步：鉆孔樁工程。第三步：本工程所含項目基本完成，安排收尾工作。第四步：收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。二、鉆孔灌注樁工程本工程有鉆孔灌注樁約117根，初步判斷平均樁長約22m左右。(一)、施工程序場地平整-放線定位-鉆機就位-埋設護筒-校樁位-鉆進成孔-清孔-二次清孔-下導管-澆注樁身砼至樁頂-砼養護-樁帽混凝土的剔打。(二)、開工前，場地

15、平整好，樁位定位放線準確。(三)、旋挖成孔3.1一般方法施工前，按施工方案進行試成孔。鉆機就位時，鉆桿應保持垂直穩固、位置準確，施工中應隨時檢查調校。鉆進過程中應隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質量時應及時更換。按試成孔確定的參數進行施工，設專職記錄員記錄成孔過程的各項參數，記錄應及時、準確、完整、真實。鉆進過程中應根據地質情況控制進尺速度。成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應大于6m，并應及時清除外運。鉆進過程中，隨時清理孔口積土，塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理。終孔前根據地勘報告核對樁基持力層位置，達到設計深度時，及時清孔。成孔達到設計深度后，孔

16、口應予保護，并應做好記錄；旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足建筑樁基技術規范JGJ94-2008的相關規定。A、設計樁直徑d1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。B、設計樁直徑d1000mm，樁徑偏差-50mm，垂直度允許偏差1，樁位允許偏差100。3.2護筒旋挖成孔灌注樁護筒可分為鋼制護筒和混凝土護筒。本工程采用鋼制護筒。鋼制護筒選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護筒內徑大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護筒的直徑誤差應小于10mm。護筒頂端高出地面不小于0.3m。護筒的埋置深度應根據地質和地下水位等情況確定，一般為24m。回填土區域全長埋置。護筒埋設時，

17、應確定鋼護筒的中心位置。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1。護筒就位后，應在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應防止護筒偏斜移位。旋挖鉆機埋設鋼護筒時，應先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。采用機械加壓或震動下沉埋設護筒時，應先對護筒進行定位和導正，然后加壓或振動施壓至預定深度。3.3干作業旋挖成孔干作業旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風化巖層等無需護壁措施的相對較好地質條件的場地。干作業旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖所示。干作業旋挖成孔灌注樁施工工藝流程孔口設置護筒，埋設深度應根

18、據地質情況確定，一般為2-4m，高出地面0.3m。鉆進過程應控制下鉆及提鉆的升降速度。成孔至設計標高后，清除孔底殘渣。3.5、場地布置、樁孔位置的確定根據設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。在場地整平后，組織測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護樁，做好測量復核，并記錄放樣數據備案。規劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩定。鉆機底盤不宜直接置于不堅實的填土上，以免產生不均勻沉陷，因此在軟土的地方鋪設3cm的鋼板，鉆機置于鋼板上作業；鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。1、 樁位放樣：根據本工地的實際樁位情況我們要按“從整體

19、到局部的原則”進行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工。進行鉆孔的標高放樣時，應及時對放樣的標高進行復核。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規范要求內。2、 鉆機就位：鉆機就位時，要事先檢查鉆機的性能狀態是否良好，進行鉆機施工前的調試，保證鉆機工作正常。3.6、鉆機施工A、埋設鋼護筒：在準確的對準前提下埋設護筒，鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置與垂直度應準確，鋼護筒周圍和護筒底腳應緊密，不透水。護筒要高出施工地表300mm，護筒周圍要擠密夯實以防松動。埋設鋼護筒時應通過定位的控制樁放樣，把鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放進孔內，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼

20、護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護筒垂直。3.7鋼筋籠的安裝(1)鋼筋籠應設置24個恰當的起吊點位置，且起吊點須加強。(2)鋼筋籠全部入孔后，應檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。(3)樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。（四）灌注成樁混凝土灌注的操作及注意事項：1、導管吊放入孔，應將密封圈放正、壓實，確保密封性能良好；導管在樁孔內應保持居中，并記錄導管單節長度、總長度和導管底部位置。2、混凝土輸送到孔口時，應檢查其坍落度及和易性。3、在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內混凝土灌注標高和導管入孔長度，保持埋管

21、深度在之間4、灌注必須連續不斷地進行，一次成形；各崗位人員應密切配合，嚴格控制提升拆卸導管的消耗時間。4、 混凝土灌注高出設計后（高出500mm），排盡泥漿、浮漿，再用機械震搗。三、鋼筋工程1、施工流程鋼筋下料安裝加勁箍主筋與加勁箍焊接綁扎螺旋筋吊第一節鋼筋籠（吊裝前先進行清孔）焊接下節鋼筋籠檢查焊接質量辦理隱蔽驗收手續。2、鋼筋籠制作鋼筋籠制作主筋采用單面搭接焊連接，焊接長度為10d，相鄰縱筋焊接交錯長度不小于35d，孔上制作成型吊裝。鋼材進場必須有出廠合格證，按規定取樣復檢，合格后才能使用。鋼筋籠長度根據樁的深度制作，按實制作加勁箍筋、螺旋箍筋。鋼筋籠保護層控制措施:根據設計保護層厚度制作

22、耳環，每個鋼筋籠上焊接8個耳環,按鋼護筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護層厚度。鋼筋籠在灌注過程中的上浮措施：在鋼筋籠上安放一根鋼管或粗鋼筋，然后將其焊接在鋼護筒上。3、鋼筋籠吊裝3.1吊裝鋼筋籠前先將樁孔內的雜物和積水清除干凈。3.2鋼筋籠在孔上分段制作成型，每段長6米，相鄰縱筋相互錯開，錯開長度為60cm，第一節鋼筋籠放入樁孔，采用鋼管支撐固定且留有23米高長度與下段鋼筋籠焊接、下段鋼筋籠采用吊裝與其連接。兩鋼筋籠相互連接時相鄰鋼筋相互錯開35d。3.3第一節鋼筋籠吊入孔內后，用鋼管橫穿入鋼筋籠內，將鋼筋籠卡在孔口處，接著將第二節鋼筋籠用吊車吊起與第一節鋼筋籠焊接，焊接完成后檢

23、查焊接質量，合格后再重復上述步驟進行下節鋼筋籠吊裝。鋼筋籠下沉到設計位置后，立即固定，防止移動。4、鋼筋籠隱蔽檢查4.1先對制作好的鋼筋籠主筋、箍筋、加勁箍品種、規格、數量、間距、綁扎質量、保護層厚度等進行自檢。自檢合格后書面報請監理工程師檢查，監理工程師檢查合格后進行鋼筋籠吊裝。4.2再進行樁孔內鋼筋籠安裝質量進行檢查，對樁內主筋長度、垂直度、間距、鋼筋籠中心位置、箍筋有無變形等情況進行檢查，有損壞立即整改，整改合格后，報請監理、業主檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程驗收。4.3鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距10mm、箍筋間距20mm、鋼筋籠直經10mm、鋼筋籠長度100mm。四、聲測管埋設（

24、超過15米的樁必須埋設）1、聲測管采用50mm的專用聲測管，壁厚1.5mm，接頭采用套筒擠壓連接。安裝聲測管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好，否則不準使用。每根樁埋設3根聲測管，呈等邊三角形布置。2、聲測管用鋼管卡子固定在鋼筋籠的內側，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點的間距不超過2米，底端和接頭部位必須設固定點。3、聲測管隨鋼筋籠分段安裝，埋設深度應在灌注樁的底部以上50mm-150mm，上端高于灌注樁頂面300mm-500mm，同一根樁的聲測管的外露高度相同。安裝前先將管底封閉，安裝完成的聲測管必須平行且順直，安裝完后向管內注滿清水并把管頂蓋好，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。4

25、、在灌注樁基混凝土之前，檢查聲測管內的水位，如管內水不滿，則應補充灌滿。5、若聲測管需割斷，用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。6、焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到聲測管管體上或接頭上。五、混凝土工程：澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并辦理隱蔽、驗收手續后方可進行砼澆筑。本工程采用商品混凝土。5.1一般要求灌注混凝土前，應做好各項準備工作。鋼筋籠吊裝完成后，進行孔底沉渣厚度檢查，如超過規范要求（50mm），應進行二次清孔，合格后應立即澆灌混凝土。灌注混凝土前應對鋼筋籠軸線位置、標高、保護層厚度進行檢查，并應符合規范要求。混凝土灌注導管應符合下列規定：1導管接頭宜采

26、用雙螺紋方扣快速接頭，導管接頭處外徑應至少比鋼筋籠內徑小100mm；對于直徑大于800mm的樁，導管壁厚不宜小于3mm，導管直徑不宜小于300mm；底管長度不宜小于4m；2整套導管在使用前應進行試壓試驗，試水壓力可取為0.61.0MPa；3導管應居中下放，導管連接處應安裝密封橡膠圈，保證導管密封性；4每次灌注后應對導管內外進行清洗，檢查導管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進行養護。5.1.5質量檢查：1混凝土試塊應現場留置，留置量應符合建筑樁基技術規范JGJ94-2008的要求。2混凝土的和易性、流動性、密實性、塌落度應符合規范要求。3灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。5.2干作業

27、成孔混凝土澆筑灌注樁身混凝土應采用導管，導管下口距孔底不宜大于2m。灌注樁頂以下5.0m范圍內混凝土時，應保持在灌注時使用插入式振搗器振實，每次灌注高度不得大于1.5m。樁頂宜超灌0.5m以上。五、工程質量保證體系及措施一、工程質量目標本次鉆孔灌注樁工程，一次性驗收合格，確保承包范圍內全部工程內容達到國家現行的工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率達到100，混凝土結構達到內實外光，并滿足本工程項目創優規劃目標要求。二、創優規劃1、分部工程一次檢驗合格率為l00。2、試驗檢測資料、產品合格證、各種檢查驗收簽證齊全規范，混凝土、砂漿及各種混合料的級配試件合格率l00。3、嚴格執行材料采購質量鑒定驗

28、收制度，確保施工用料符合規范標準的要求。4、樹立樣板工程施工項目，以點帶面，帶動全項目工程創優。5、確保工程建設做到“開工必優，一次成優，全部達到優良標準。6、內業資料管理標準規范，竣工資料編制及時，圖文齊全、規范，數據記錄真實可靠。質量保證體系三、保證工程質量的主要措施1、堅持質量方針，貫徹執行IS09001：2000標準，針對本工程特點編制工程質量計劃，制定質量控制標準，對整個工程施工實施全過程、全方位的嚴格控制，使工程質量管理上新臺階。2、建立健全質量保證體系和創優體系，項目經理部成立以項目經理任組長，副經理和項目總工程師任副組長的創優領導小組，負責全項目的質量創優領導工作。同時建立健全

29、以項目總工程師為首的技術質量管理體系，項目經理部下設施工技術科、安質科，配備相應的專業工程師；隊設技術室，配主任工程師一名，專業工程師1名；單位工程設主管工程師，負責質量監督檢查和各項檢驗工作，質檢人員享有質量否決權和驗工計價的簽證權。實行技術工作統一領導，分級管理，劃分各級技術權限，明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制，開展技術優質服務。3、 堅持“百年大計，質量第一的方針，強化各種形式的宣傳教育，隊伍進場后，將實行分項、分工序專項質量意識教育，有的放矢，標準明確，使全項目上下形成創優聲勢。4、健全完善各種工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執行各項質量檢驗程序，通過全方位、全過程的質量控

30、制，確保創優目標的實現。5、制定質量目標和創優規劃，開展目標管理。根據質量目標和創優規劃提出的各項指標，從項目部到施工隊、施工工班、班組逐步分解為工作指標、管理指標和操作指標，層層抓落實，責任到人，獎優罰劣，確保每一道工序、每一個環節達到標準，保證各項指標的實現，確保質量總目標的實現。6、積極開發科技新成果，大力推廣應用新技術、新設備、新材料、新工藝，以先進的技術確保高質量的產品。7、加強施工技術指導，認真做好設計圖紙自審與會審，充分理解設計意圖；逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規范及操作規程要求進行施工。技術人員深入現場精心指導，質管與測試人員準確檢測、嚴格把關。強化工序、工種、工

31、藝的質量控制，在一些重點工序建立質量管理體系和質量專人負責，對關鍵性的重點工序開展TQC活動，組織技術攻關。8、嚴格實行質量終身責任制，認真貫徹國務院辦公廳國辦發199916號國務院辦公廳關于加強基礎設施工程質量管理的通知精神，嚴格實行質量負責制和質量終身責任制，實行企業法人代表、項目代表人、各級技術人員及工班負責人對工程質量負相應責任，層層簽訂質量責任書，做到責任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“質量第一方針，確保工程質量。六、施工技術及安全保證措施1、為了加強消防管理工作，預防火災和減少火災危害，保護公民人身、公共財產和財產的安全，保證施工生產的順利進行特制定本規定。 我司

32、實施的HSE管理手冊政策、目標和目的是由HSE管理委員會制定并確保HSE管理體系的實施。針對每一個項目的實施過程，確保為業主、公司的員工和所有從事該項目的有關人員提供一個安全的工作環境，采用安全的操作方法，提供個人勞動保護用品及對員工進行安全培訓，告知他們的工作和工作環境所存在的危險。針對“中心控制室（四）”項目的具體特點，我司實行HSE管理的目的、目標與方針如下：1.1.1目的通過建立、實施持續改進的安全、環境與健康管理體系，對全體員工、業主及我們所在區域的公眾，在安全、環境與健康上給予保護，使本公司的安全、環境與健康管理更加卓越。1.1.2目標實現重大傷亡事故為零、重大設備、設施損失事故為

33、零、環境污染責任事故為零、重大火災責任事故為零、重大交通事故為零、公共衛生責任事故為零的“六個零”目標。1.1.3 方針以人為本、科學施工、遵章守紀、消除危害、保障安全、預防污染。本公司在全國任何地方，都將遵守所在地區的法律、法規，我們所有的業務活動，都將在安全、環境與健康的法律、法規許可范圍內進行；本公司將嚴格執行中心控制室（四）的各項規定；本公司的最終目的，就是追求最大限度地不發生事故、不損害員工健康、不破壞自然環境；本公司的每位員工都對HSE管理事務負有不可推卸的責任，我們將采取科學有效的培訓方式，提高全體員工的HSE管理意識和HSE管理素質；本公司將提供必要的人力、物力和財力資源支持，

34、不斷改善員工的工作條件和環境，以實現我們的HSE管理目標；本公司將廣泛征求業主及社會各界的意見，盡可能地滿足他們在HSE管理方面的合理要求；本公司將對在HSE管理方面作出突出貢獻的員工進行表彰、獎勵。2、 HSE組織機構和職責2.1 組織機構項目部經理是本項目HSE管理的第一責任人，對本公司或本項目的HSE管理工作負有全面管理責任。項目部經理項目部專職HSE經理項目部專職HSE代表施工班組（兼職HSE監督員）9圖 HSE管理體系組織機構3、 技術安全措施1、 進入施工現場施工人員一律身穿統一勞動服裝、配戴胸牌和戴安全帽，非施工人員未經許可，不得擅自進入施工現場游玩、參觀和進行其它活動。2、 地

35、下管線安全措施在施工前，應與設計及各類管線管理單位對施工方案進行交底，明確各類管線的位置，對需遷移和保護的各種管線予以明確，在開挖前，進行樣洞開挖，并插上紅旗警示，施工中，對保護的管線派專人予以監控，發現問題隨時進行處理。3、施工用電安全措施(1)外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距必須符合施工現場臨時用電安全技術規范中要求間距。(2)電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護措施。(3)架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現場架設的輸

36、電線路采用三相五線制。線路檔距內的架空線接頭數不得超過導線的50。一根導線只允許一個接頭。4、進場機具在安裝后或使用前，必須經過安全部門驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。圓鋼筋拉伸作業區及對焊作業區應有防護罩。電焊機必須設防護罩。各種氣瓶應有色標，氣瓶間距不小于5m，距明火小于10m時應有隔離措施。各類機械作業應有安全作業方案。5、配備安全管理人員負責工程、車輛機械和施工人員和安全工作，將施工安全落實到位。6、保證安全生產的主要措施(1)嚴格執行國家頒布的有關施工技術安全規程和施工安全規定，堅持“安全第一，預防為主的方針，確保施工安全。(2)建立強有力的安全生產保證體系，項目部設安質

37、科，各級生產機構配齊專職安全員，實行崗位責任制，把安全生產納入競爭機制，納入承包內容，逐級簽訂安全責任狀。明確分工，責任到人，作到齊抓共管，抓管理、安全抓制度、抓隊伍素質，盯住現場，跟班作業，抓住關鍵，超前預防。(3)認真貫徹執行IS09001：2000標準系列質量認證的安全控制程序，使安全管理程序化、規范化、制度化。加強安全生產的再教育，進一步提高全員的安全生產意識。增強全員主人翁的責任感，牢固樹立安全第一的思想。(4)根據施工組織設計和本工程的實際情況編制詳細的安全操作規程、細則，制定切實的安全技術措施分發到工班，做到逐條學習落實、抓好安全“五同時(在計劃、布置、檢查、總結、評比的同時評比

38、安全工作)和“三級安全教育。(5)針對本工程的特點，施工前技術部門必須向參加施工的人員進行安全技術交底，并進行崗前培訓，對職工進行安全基本知識和技能教育，遵章守紀和標準化作業的教育，并認真學習“施工技術安全規則，以及“施工安全標準，經考試合格持證上崗。對于特種作業人員包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業培訓，持證上崗，特殊作業要有作業指導書，嚴格執行各種安全技術操作規程，確保施工安全。(6)開展安全標準工地建設，施工現場作到布局合理，工地做到管線齊全，燈明路平，標志醒目，防護設施齊全；在施工現場懸掛有關施工安全標語，設立醒目警示牌，安全帶，配置安全網。(7)施工時采取有效措施保護周圍建筑物，

39、特別是埋入地下管線，施工前應先與有關單位聯系，請求配合，查明走向和位置，做到“三不，即不摸清地下設施位置不施工，影響設施正常運轉不施工，不采取有效防護措施不施工。禁止在既有電桿電線等設施上搭掛臨時線。修建臨時房屋工棚等，在既有設施安全距離以外實施。基坑開挖和棄土外運時不得危及周圍建筑和行車安全。(8)與各有關單位建立良好關系并取得支持、幫助和指導，與相鄰兄弟施工單位做到互相支持、互相幫助，兄弟單位遇到困難時要盡最大努力給予幫助。施工中密切配合確保施工安全。(9)施工用電在開工前先做好用電施工組織設計或方案，報經監理單位審批后，嚴格按施工現場臨時用電技術規范的要求施作，工地照明、高壓電力線路的架

40、設要順直、標準，保證絕緣良好，各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器，掛安全標志(牌)，確保用電安全。(10)每一工序開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，并做好超前地質預報，報經監理審批后，及時做好施工技術及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格執行。(11)對施工過程中使用的機械設備狀況及時進行檢查、鑒定和必要的檢測，加強各種機動設備的維修和管理，保證機況良好。嚴禁違章開車，各種機械的加強與操作要嚴格遵守操作規程及重慶市交通規則，保證操作和行車安全。(12)工地外圍的防護欄，搭設必須牢固，充分考慮其穩定性，防止大風吹倒，嚴禁翻爬、碰撞護欄，保證防護欄的穩定。(13)工地內所有安全設施

41、及警示標志，不得擅自拆除，遇有特殊情況，須經本級技術主管同意后方可拆除，事后應立即恢復。七、質量檢查和驗收1、一般規定和要求1.1旋挖成孔灌注樁工程質量驗收應符合建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202的規定。1.2隱蔽工程應在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關人員檢查驗收，并形成中間驗收文件。1.3旋挖成孔灌注樁工程質量驗收應在施工單位自檢合格的基礎上進行。工程驗收時施工單位應提供下列技術文件和記錄：1、巖土工程勘察報告、樁基礎施工圖紙及會審紀要、設計變更及材料代用通知單；2、經審定的施工組織設計及變更情況記錄等；3、樁位測量放線圖和工程樁位復核簽證單；4、各種原材料試驗檢驗資料；5、施工日志、成樁質量檢查記錄、隱蔽工程驗收記錄等施工記錄；6、混凝土檢測報告及評定資料；7、樁身完整性檢測、承載力檢測報告；8、樁基竣工平面圖及樁頂標高記錄；9、其他應相關資料。2、施工前檢驗2.1施工前，人員、材料、設備、場地及技術等準備工作應符合相關規范要求，并應具有健全的質量管理體系和質量保證措施。2.2鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗項目、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準的規定。2.3應嚴格對樁位進行檢驗，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。