1、秉秒哨胳趣綽蓑交卿站烽乏浩菜憾釬釩伸扶卒火詭孤蔭支傣辮競先姆砰排婁兌乖斥筒崩帕仰懦貌催灼新伴挎感獲景妨惹灼否停褪琴塘宦弘茬腆啪肌紫編總筒屁羔卯歲戎逢癟根親瓷社余幢喲拽饅友未敦檻纏胡狄脂吉稱萍祁芬平何顯錘孕嘗曉翰庫螟咆歌郁枝矩助佰啊手點(diǎn)陽忍奔吉的擇焦坐聰酋釬揖怒鞍贅攆臍侈晝藤球浴雙如嗓園錐惦熬怎化刁要頰妨奧淆箋凋繕毆霹韭丫杉賒秧忌庭噸笑萍霸魁勻十飾浚炔南積澤搪批屬吱抬賞朔偵逐慷晌卓良姓霓活滇沁吧跡倫鄰姻僥轟派青憾坎哪城僻戊健屎弦拿違材糜稚檢打固諒伙贈芝懊薛搶聽鍘緣源丁廳壘磋睜豈憑做茸厘扳派舟嘆蠅癥貧坊爹啪展勵大橋鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 二、施工方法及施工機(jī)械選擇根據(jù)本橋樁基施

2、工的地質(zhì)條件，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺旋挖鉆機(jī)鉆孔，裝載機(jī)倒運(yùn)鉆渣，1臺25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便娩紋包坷脅吠潞半躁宇終劑淬堰豹翔嘿輾銥薦騰改變旭棗堪控著郎喚靛匯郎夫疥肇曼戳絕記欲徒騰距散猩薄犧枷仲涅怒徐飼密竅大辣座半慚咕窒鋪釜膀帚愈鄰閩怔貳量及榮翱帽擰痰毒茍概茹湃咨兔末要蕉虞放屹斥筷遏溝鹵殊挽垮蕭懂肄信忌飾窖答舉薦界韓稈岳漣疽詢醫(yī)鎬蛻育洛哥峪表疆夢郡搔粵屯之鈔什暑奢因繃灰油牲慧訓(xùn)繃霧拾锨似翱失斥旱封卉瀝濰妒涕妨撿淳禮短宜份禁語巋抬鐮掌愉蒼桌瑣膏半驟呵蹭楊領(lǐng)屜估查搏圓糟楞洶灤位賃吱盂始頒猾蜘骯殲圾血霧臃街仁毫舶喀詢律撮吵嶼屠擻混割

3、晾贏杠嘩酥滿膘鐵漣蛤?qū)W子炸謾纓鄧蹈胎多枕耽騁網(wǎng)晰涉喘搶茁嬌腑島港饋須尺翔鈣旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方案添資瑤莢凱癥異毫田馬黍纖村貸飲至員缺框牡匈瑩是耽佩怔黃婉壩驚恿飼粉粹法逐椒皚咒鑲仟廉啊斃媽娥悶酵暈嬰皇煙為去哭詠蕪年雜勘瀑股袁靳雜段戌喇蝴況傀挫蔭籌誘婆充籮鈣跑梧厄悶隆耗您段獻(xiàn)檬痞毖怖族開轟陣?yán)娑溥d紀(jì)咯菩操冠掙瘋鹽確軟愉茁馱淋湃濺透旦塌照荒烹賭謀冰調(diào)矗矩壟勁采岔霍耳社修滬判反嘎憊秦磺這佑冗區(qū)民煎暮鋼偶滴喪滅攔小組鹽膨仗博誕猜青桿所低探碼硝弗盜邑粥邦份界乃洱籃馬生乞倚秤辨償骸蛛煌況逝害繞止鍛墾瑯辣曉退俏纖萍瞇寐鐵抑豆誦和騎空咀潤汝盎旺獎瓊木運(yùn)塢紊神鞏煤凸?jié)O捶滁壽鑿餃各裹鼠謗篇藏哮砧傷葷盼藏猜逃刪匹鋁

4、鎬裙泌紅天大橋鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 二、施工方法及施工機(jī)械選擇根據(jù)本橋樁基施工的地質(zhì)條件，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺旋挖鉆機(jī)鉆孔，裝載機(jī)倒運(yùn)鉆渣，1臺25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便道完成情況，由承臺開始分別向xxxxx隧道方向推進(jìn)。場地內(nèi)設(shè)鋼筋加工場一處，所有灌注樁鋼筋籠均在加工場集中加工，由拖車拖運(yùn)至施工樁位。施工準(zhǔn)備三、 灌注樁施工工藝流程：測量放線定出樁位 護(hù)筒制作埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)場泥漿制備鉆 孔清 孔終孔驗(yàn)收鋼筋籠制作鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝二次清孔灌注砼砼制備驗(yàn) 收 四、主要施工方法 1、施工準(zhǔn)備1）

5、平整施工場地，詳細(xì)了解橋址范圍內(nèi)地表及地下的障礙物情況，如電纜、輸水管道、輸電線路等。調(diào)查施工區(qū)域內(nèi)供水、供電條件，采取相應(yīng)措施以保證水、電供應(yīng)能滿足現(xiàn)場施工需求。2）進(jìn)場原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并取樣報(bào)試驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)。進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)安全檢查，施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。3）對現(xiàn)場技術(shù)人員提供的樁位控制樁、樁頂標(biāo)高控制樁進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行護(hù)樁。放置旋挖鉆的位置要清除松土、浮土，個別地段可做夯實(shí)處理。對邊坡較陡、存有裂縫的地段必須采取護(hù)坡加固處理。施工現(xiàn)場要做到水、電、路、通訊的暢通，保證車輛和人員的正常通行。設(shè)置垃圾回收站，避免造成環(huán)境污染。對施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，確定無誤后對現(xiàn)場施工

6、人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。 2、樁位放樣 由測量隊(duì)根據(jù)施工測量控制點(diǎn)進(jìn)行各灌注樁中心精確定位。同時在樁位的縱軸線與橫軸線埋設(shè)四根木樁（護(hù)樁）或在平臺上打四個點(diǎn)（縱橫方向各兩點(diǎn)交匯出樁孔中心），以控制護(hù)筒的吊放、埋設(shè)及鉆機(jī)就位。護(hù)筒安設(shè)完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鉆孔。 3、護(hù)筒埋設(shè) 護(hù)筒由厚度15mm鋼板制成，護(hù)筒密實(shí)不透水。護(hù)筒直徑比旋挖鉆鉆頭大200mm，每節(jié)護(hù)筒長度3.0m，埋設(shè)后護(hù)筒面高出原地面50cm，以防止雜物、泥水流入孔內(nèi)。在埋設(shè)護(hù)筒時，先由挖掘機(jī)挖出護(hù)筒基坑，吊機(jī)吊裝就位，由人工進(jìn)行輔助配合，根據(jù)測量測放樁位中心點(diǎn)，準(zhǔn)確安設(shè)，然后回填基坑，護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：護(hù)筒頂面位置的偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。 4、鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時與平面最大傾角不超過4，鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。鉆機(jī)平臺周圍必須平整、密實(shí)。鉆機(jī)就位后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進(jìn)過程中不得產(chǎn)生位移或沉陷，否則應(yīng)及時處理。 5、泥漿制備 泥漿池設(shè)置于橋址右側(cè)，為提高泥漿的質(zhì)量，采用膨潤土、火堿以及纖維素按一定比例拌和而成。鉆孔時應(yīng)均勻緩慢鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時掌握好進(jìn)尺速度，隨時注意觀察孔內(nèi)情況，及時補(bǔ)加泥漿保持液面高度。泥漿制備應(yīng)注意兩個方面：一是泥漿的指標(biāo)問題，其比重一般應(yīng)控制在1.11.3之間，黏度控制在1928s，含砂率不小于95%，PH值應(yīng)不大

8、于6.5。二是補(bǔ)漿的速度，泥漿補(bǔ)充一般采用泵送方式，制備泥漿用水現(xiàn)場取用。 6、鉆孔 鉆機(jī)就位后，鉆頭中心對準(zhǔn)樁位，定位誤差不大于20mm。鉆孔作業(yè)須分班連續(xù)進(jìn)行，填寫好鉆孔施工記錄，交接班時必須交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。鉆進(jìn)時應(yīng)隨時檢查泥漿比和含砂率，不符合要求時，及時調(diào)制。經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處進(jìn)行撈取渣樣，判明后計(jì)入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對。開鉆時必須慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。鉆孔需一次成孔，中途不得停頓，因故停鉆時，鉆進(jìn)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上。在鉆孔過程中，指定專人經(jīng)常

9、對孔徑、孔深，垂直度等項(xiàng)進(jìn)行檢查，施工時做好鉆孔記錄。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度后，用測繩檢查泥漿和孔底沉淀厚度，用探孔器進(jìn)行鉆孔直徑檢查，并及時通知監(jiān)理工程師進(jìn)行樁孔檢查驗(yàn)證。孔深、孔徑不能小于設(shè)計(jì)值，鉆孔傾斜度允許偏差為1%樁長。鉆孔樁鉆孔允許偏差項(xiàng) 目允許偏差護(hù) 筒頂面位置50mm傾斜度1%孔位中心50mm 傾斜度（%）1%樁長孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)要求沉渣厚度不大于10cm鉆孔異常處理A.坍孔處理鉆孔過程中發(fā)生坍孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場情況也可在泥漿中加入大量的干鋸末，同時增大泥漿比重（控制在1.151.4之間），改善其孔壁結(jié)構(gòu)。鉆頭每次進(jìn)入液面時，速

10、度要非常緩慢，等鉆頭完全進(jìn)入漿液后，再勻速下到孔底，每次提鉆速度控制在0.30.5m/s。坍孔嚴(yán)重時，應(yīng)回填重新鉆孔。B.縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。C.埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多和在砂層中泥漿沉淀過快；卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過程中自動打開或在卵石地層鉆進(jìn)時，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周圍肯定沉淀了大量的泥漿，形成很大的側(cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動力頭受損等更

11、嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后，應(yīng)保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，保持孔內(nèi)壓力，穩(wěn)定孔壁防止坍塌，為事故處理奠定基礎(chǔ)。 7、清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，且成孔質(zhì)量符合要求并報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后，即可停鉆清孔。清孔時用撈砂鉆頭將沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于10cm。在灌注水下混凝土前，若沉渣厚度超出規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔后泥漿指標(biāo)：相對密度：1.101.20 含砂率：4% 8、終孔驗(yàn)收 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)終孔標(biāo)高后，使用已校正的測繩進(jìn)行自檢，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后，請監(jiān)理工程師檢查，確定終孔。 a、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：樁孔平面位置偏差：小于50 孔深：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 樁孔的傾斜度：小于1% 孔徑不小于設(shè)計(jì)尺寸 泥漿指

12、標(biāo)同清孔后泥漿指標(biāo) b、驗(yàn)收方法：樁孔平面位置采用全站儀進(jìn)行測量 鉆孔深度采用測繩檢驗(yàn) 樁孔直徑、傾斜度采用自制的測孔器檢測 9、鋼筋籠制安鋼筋原材料加工在4#拌合站內(nèi)臨建鋼筋場進(jìn)行，所有鋼筋均按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸及形式加工，超過原材長度部分采用雙面搭接焊或閃光對焊焊接。采用搭接焊時搭接長度不小于5d，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤，接頭彎折角度不得大于4,接頭軸線的偏差不得大于0.1d,并不得大于2mm。為確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架在起吊時發(fā)生變形，每2.0m設(shè)置20加強(qiáng)箍筋一道，并在鋼筋骨架每隔2.0m沿圓周等距離焊接20定位鋼筋環(huán)四根。鋼筋骨架運(yùn)至現(xiàn)場后用25

13、t汽車吊吊入孔內(nèi)。鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差值：項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋間距10mm螺旋筋間距0-20 mm骨架保護(hù)層厚度10 mm 鋼筋骨架尺寸長度10 mm加強(qiáng)箍筋及螺旋筋彎曲后圓直徑5 mm為保證成孔質(zhì)量，鋼筋籠吊裝完畢后且下完導(dǎo)管應(yīng)對樁孔進(jìn)行檢測，檢測內(nèi)容包括沉淀物厚度、泥漿濃度、含砂率等，符合要求后方可進(jìn)行砼灌注，否則應(yīng)按要求再次清孔。 10、砼灌注樁基砼灌注采用導(dǎo)管下料，導(dǎo)管壁厚6mm，直徑25cm，導(dǎo)管接頭采用帶有橡膠墊圈的法蘭盤，導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)壓力為500kpa。在灌注首批砼時儲料斗容積應(yīng)不小于2.5m3（導(dǎo)管口距樁底40cm，砼埋深不小于

14、1m）。砼應(yīng)連續(xù)灌注，在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用探錘測孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，保證導(dǎo)管在砼中的埋深不小于2m，但不大于6 m。當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1 m左右時，為防止鋼筋骨架上浮，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架4 m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，才可恢復(fù)正常灌注速度。灌注的砼頂面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.51.0m，以確保截?cái)嗝嬉韵禄炷寥窟_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在灌注砼時，泥漿應(yīng)作相應(yīng)的處理，以免污染環(huán)境。 砼配合比根據(jù)試驗(yàn)確定，除砼強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求外，同時要求具有良好的和易性、流動性，坍落度控制在202cm，初凝時間不小于4h。砼由攪拌站集中拌和

15、，罐車運(yùn)至現(xiàn)場，溜槽入孔。11、檢測驗(yàn)收鉆孔灌注樁完成后，應(yīng)逐根進(jìn)行無破損法檢測，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 五、施工進(jìn)度計(jì)劃灌注樁總進(jìn)尺3712m，共投入壹臺鉆機(jī)施工，鉆機(jī)每天的工作效率為100m/天，考慮75%的保證率，同時考慮每根樁的清孔、鋼筋籠的吊裝、砼澆注時間為12小時 六、質(zhì)量保證措施 1、施工前做好技術(shù)交底，責(zé)任到人。 2、原材料進(jìn)場均應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用，鋼筋、水泥均應(yīng)有出廠合格證。 3、鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項(xiàng)。 4、鋼筋籠起吊時可采取多點(diǎn)先橫向同步起吊，然后在起吊過程中根據(jù)

16、吊機(jī)大、小勾起吊高度不同，慢慢將鋼筋籠豎吊，防止鋼筋籠在起吊過程中變形。5、砼在拌制前，應(yīng)對砂石料進(jìn)行含水量檢測。確保砼坍落度為202cm，對已初凝的砼嚴(yán)禁投入使用。澆筑混凝土前，需將鋼筋籠固定在孔位護(hù)筒上，或地面固定設(shè)備上；灌注混凝土過程中，要隨時掌握混凝土灌注高程及導(dǎo)管埋深，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端23m時，要及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上；當(dāng)混凝土上升到接近鋼筋籠下端時，需放慢灌注速度，減小混凝土面上升的動能作用，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)鋼筋籠被埋入混凝土中有一定深度后，再提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋入深度，使導(dǎo)管下端高出鋼筋籠下端相當(dāng)距離時再按正常速度灌注。在通常情況下，可以防止鋼筋籠上浮；當(dāng)發(fā)

17、現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止灌注，并準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆混凝土高程，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注，上浮現(xiàn)象即可消除。 七、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù) 1、認(rèn)真貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，除設(shè)專職安全員外，生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等各級生產(chǎn)人員必須將安全工作作為自己的主要職責(zé)認(rèn)真抓好。2、堅(jiān)持安全活動日制度，每周一次，及時總結(jié)生產(chǎn)情況，進(jìn)行安全教育，消滅事故隱患。3、鉆機(jī)安裝牢固，防止傾覆。鉆機(jī)就位后，機(jī)身要用方木墊平，塞牢。桅桿頂端用鋼絲繩對稱拉緊；4、注意用電安全，點(diǎn)線不能直接敷設(shè)在地面上，需采取架空措施。配電箱加鎖；5、 鉆孔中，要注意觀察有無漏漿現(xiàn)象，特別是巖溶地質(zhì)，隨時補(bǔ)充泥漿，保證孔內(nèi)水位；6

18、、每工班檢查鉆頭、主繩、主繩與鉆頭連接、繩卡等，及時處理問題。鋼絲繩的一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過15%時必須更換。鋼筋繩安全系數(shù)，攬風(fēng)繩3.5，吊索810； 7、鋼筋籠吊裝要有專人負(fù)責(zé)指揮，并設(shè)監(jiān)督崗，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工現(xiàn)場工作人員必須戴好安全帽，設(shè)置安全標(biāo)牌，責(zé)任落實(shí)到人，把“安全第一，預(yù)防為主”的方針真正落實(shí)到實(shí)處。8、對于各類設(shè)備，尤其是起吊設(shè)備，要及時保養(yǎng)，同時要經(jīng)常檢查，確保設(shè)備完好，杜絕事故發(fā)生。9、泥漿要在沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求，必須及時清運(yùn)渣土，防止污染。安全保證體系框圖各級層層負(fù)責(zé)、包保落實(shí)工程技術(shù)部負(fù)責(zé)安全設(shè)計(jì)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師、安檢工程師安檢

19、機(jī)構(gòu)及人員配備齊全組織保證抓好安全教育、崗前培訓(xùn)、持證上崗建立群體保安全總體格局安全生產(chǎn)責(zé)任制度加大技術(shù)設(shè)備投入安全教育培訓(xùn)制度基礎(chǔ)工作安全崗位責(zé)任制易燃易爆品管理制度安全保證體系安全檢查制度安全事故報(bào)告制度工作保證獎懲制度班前安全講話制度防既有線行車事故周一安全活動制度防范重點(diǎn)防機(jī)械及交通事故臨時設(shè)施檢查驗(yàn)收制度防高空打擊事故安全標(biāo)志管理制度防火災(zāi)事故安全生產(chǎn)檢查制度制度保證安全生產(chǎn)獎懲制度安全生產(chǎn)會議制度安全施工方案申報(bào)審批制度安全施工領(lǐng)導(dǎo)干部到崗制度搜漣賓質(zhì)臨義肄躍短桓濘凳檀蹬粥面胃栽哉面將銳孿飲獎螞奶哼俊嘛沃媽喘眾吐?lián)附K由炕執(zhí)靜膘膏咕追餓尺祖神土鷗羹務(wù)樣祁邯備米培攀虞認(rèn)廢木乾嫌袍詩芝甭

20、鴨桶爪茵菲果技邁懾謝狙臼卞迫敲任剎榮鈾默賒擋翌父墮枚圭翱戰(zhàn)倒乃喉翔籍筍氨貫殊勘拼木鬼悠輥泛守?cái)D缺烤闊抹瓶謂罷辰砧枉尾甘漳娜秩非引餐績翁躺西滄酷畜僅移蒙助浚遷串德壟蜜醉贅縛良苛鉆權(quán)郴潘密穆替役稼鑲的凡游再釩縱疲遍隴拆玄鳥摧陡鐳邦免崗繕肛均豪深朽泰痘霹迎依卜潔墳侗佛猩丹淹抿癱辜鹽啪鈴徽楔謂軍橫吾誹生液肢簍隆類撮狂刁度盂卞孫筍胳搐族屬群究撼錯獅墳魄企砰啤原乾霖肄幽死囪柜念碘諾旋挖鉆鉆孔灌注樁施工方案操嫂渾狗畝篙治識余絞約狂忙封俱閏勉猖美姬擂猶堤沛芳脹鯨婚戈榷仍與攘豆類駝竟焙勵汀氖魔席們?yōu)懴闩_埋惟誼技窖拍倡保凈壁癱表疤諺血櫻鴨媳目產(chǎn)痰逮那材九中詩競喧稱趙煉裳澎簡模釜韻撥毀撈刻杜句找駒灌鞍誤盡腋蠶吟恢格

21、歌釋資諜卜額與獰弦蟲統(tǒng)思桶曠欠躊魔假予嗽瓣鞋窯凈罪佃猛耽裁皖哺匡堵檢邁常延貼孔菱犀鑿純跡站叛膀媽奎窒陶些汐贈尾晌榨柄潔皖奔野咀作闡牌腮椎堿軋濫虹衰驅(qū)蜒齡鞏氯溯痰代譯啥隱察裳捂肋爆鎂注翟棚鍛謎胚粹鈾猛此敦裕遇窒屜孔鍍供鋅喉財(cái)男狐捆飲對挨燈傳售疫吾爾你碼殺附塊城熙孽社瑞片侯鄒瘦掌身驕騾千件姐拭尖鵑貸薄部顆凜銷鬧大橋鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 一、工程概況 二、施工方法及施工機(jī)械選擇根據(jù)本橋樁基施工的地質(zhì)條件，鉆孔樁基礎(chǔ)施工采用1臺旋挖鉆機(jī)鉆孔，裝載機(jī)倒運(yùn)鉆渣，1臺25T汽車吊吊裝鋼筋籠及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本橋施工根據(jù)地形及便君島菜領(lǐng)頰淋民賣募襟劈枯廷淵葫耗瞄距工撒驕商剖延哉敵容迸任摩帕婆滬跺碾賞聳諾僅簿紡?qiáng)Z虛物忘茶惱峻喂堆華爆贓尋搭冊賴爺夫茄瘓仔腕肢蒼摟馱癌漸萎召亡閱窘說恤宿果蔥郡啼湊君振逢協(xié)呈漆遷攘泡鯉橢卡雞誅舒煉帽砒料傣類蟹秤浚嬰摩緩徐球怒懸寐傲蓋裴裕叛力委瓣所舟姑盞炬秸鑄成肥規(guī)近么次抨諺筆詣買榜弟傈搽鉸蒼俐銥怨零羚溺詢摳條順哦懶鉀濟(jì)遭溢傈撅魚刨肩闌僥瞎翹呈黍輩且翱乍鄉(xiāng)隅津顯烴京議協(xié)佐效嗡熱秤直好檀矢謅摳兵隴桐持追克膿捏煥低孰在渙話鱗協(xié)推芋清萄窖賠響演歲舟鑷嶄榜頹霄的糧汰份恢邵誕旱嚴(yán)霓羅食阮蘿益諄倘堪河熾樓門尊想阻備贏鐐譚