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壓力容器外檢測(cè)施工方案(12頁).docx

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壓力容器外檢測(cè)施工方案(12頁).docx

1、儲(chǔ)氣庫分公司到期壓力容器外檢測(cè)輔助施工作業(yè)方案編制人:呂艷輝審核人:管漢平審批人:編制單位:儲(chǔ)氣庫維搶修中心編制日期: 2006 年 6 月 14 日儲(chǔ)氣庫分公司到期壓力容器外檢測(cè)輔助施工作業(yè)方案大張坨、板中北及板876 儲(chǔ)氣庫、大港分輸站、板三脫水站和板一注的部分壓力容器均已到檢驗(yàn)期限。其中外部帶有保溫層的壓力容器 17 臺(tái)、未帶有外部保溫層的壓力容器41 臺(tái),共計(jì) 58 臺(tái)。需由大港鍋爐檢驗(yàn)所對(duì)該部分壓力容器進(jìn)行外部檢驗(yàn)。為配合其外部檢驗(yàn),儲(chǔ)氣庫應(yīng)急中心需進(jìn)行保溫層的拆除及恢復(fù)、丁字焊縫打磨等施工作業(yè)。一、施工目的、內(nèi)容及時(shí)間1、施工目的:為保證本次配合壓力容器外部檢驗(yàn)工作的正常進(jìn)行及施工

2、過程中的安全,特編寫本施工方案。2、施工內(nèi)容:1對(duì)于比較高的壓力容器,由于施工的不便,需在容器周圍搭建一定高度的工作平臺(tái)(視現(xiàn)場(chǎng)情況而定)。2拆除丁字焊縫附近的保溫層。3用銅絲輪磨光機(jī)對(duì)焊縫及兩側(cè)進(jìn)行打磨,直到被打磨表面露出光亮的金屬光澤。(也可能直接用銅絲刷進(jìn)行打磨,視情況而定)4待大港鍋爐檢驗(yàn)所人員對(duì)打磨后的丁字焊縫檢測(cè)完畢后,對(duì)其表面進(jìn)行防銹、防腐處理(刷防銹漆和面漆)。5、待漆面完全干燥后進(jìn)行外表面保溫層的恢復(fù)(恢復(fù)到原狀態(tài))。6拆除所搭建的工作平臺(tái)。7、收拾工具,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。3、施工時(shí)間計(jì)劃 2006 年 6 月實(shí)施,施工周期約20 天,具體施工日期待定。二、施工組織及職責(zé)1、儲(chǔ)氣

3、庫分公司職責(zé):a) 負(fù)責(zé)本方案的審查,最終確定施工進(jìn)度的安排;b) 負(fù)責(zé)施工過程中出現(xiàn)的較大問題的裁決。c) 負(fù)責(zé)對(duì)施工質(zhì)量及工程進(jìn)度進(jìn)行全面監(jiān)督。2、各站、庫a) 負(fù)責(zé)初審、上報(bào)檢修作業(yè)方案;b) 負(fù)責(zé)待檢修設(shè)備工藝流程的切換;c) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)期間的安全監(jiān)護(hù), 現(xiàn)場(chǎng)消防器材的擺放,緊急情況下預(yù)案的啟動(dòng);d) 負(fù)責(zé)檢查、判斷與檢修設(shè)備連接前后閥門的內(nèi)漏情況,必要時(shí)進(jìn)行處理;e) 負(fù)責(zé)必要臨時(shí)電源的解決。3、儲(chǔ)氣庫維搶修中心a) 負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)方案。b) 按照施工方案要求施工,確保施工質(zhì)量及安全。c) 接受各儲(chǔ)氣庫及站室現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員的管理和監(jiān)督。4、施工負(fù)責(zé)人:管漢平職責(zé):a) 負(fù)責(zé)組織

4、人員編制施工方案及具體實(shí)施細(xì)則;b) 負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過程中的具體操作步驟;c) 與各部門進(jìn)行協(xié)調(diào),保證施工過程安全、有序的進(jìn)行。5、安全負(fù)責(zé)人:郭德林職責(zé):a) 負(fù)責(zé)施工作業(yè)前的安全教育工作;b) 負(fù)責(zé)施工過程的安全監(jiān)護(hù)工作;c) 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防工作,消除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患;d) 負(fù)責(zé)在本方案的具體實(shí)施過程當(dāng)中,處理與安全、規(guī)范操作有關(guān)事宜的處理和協(xié)調(diào)工作;e) 負(fù)責(zé)消防器材的擺放工作,確保消防設(shè)備完好(與站內(nèi)人員配合)。6、技術(shù)負(fù)責(zé)人:高小云職責(zé):a) 負(fù)責(zé)進(jìn)行施工項(xiàng)目的技術(shù)研討;b) 負(fù)責(zé)解決施工過程中遇到的技術(shù)難題;c) 負(fù)責(zé)本方案的具體實(shí)施。7、施工人員:劉永志、羅純先、羅純林、何石興、

5、張寶順、郭德林、呂艷輝職責(zé):a) 按照本方案進(jìn)行施工,保證施工質(zhì)量和安全;b) 可控事故情況下的應(yīng)急處理;c) 服從站內(nèi)有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮8、物資負(fù)責(zé):劉永志何石興職責(zé):a) 負(fù)責(zé)工器具的準(zhǔn)備、收集保管工作;b) 與站內(nèi)聯(lián)系,負(fù)責(zé)備件等相關(guān)物料的領(lǐng)取及舊物料的歸還工作。三、施工步驟1、放空鎖定(見尾頁壓力容器示意圖)1)由管理單位配合施工方關(guān)閉閥1、閥 2,對(duì)其進(jìn)行上鎖并掛牌標(biāo)識(shí)。2 )由各站、庫等管理單位對(duì)要檢修的壓力容器進(jìn)行放空。2、搭建工作平臺(tái)對(duì)于高于 2m 的壓力容器,由于施工的不便,需在容器周圍搭建一定高度的腳手架作為工作平臺(tái),且在上層要搭有護(hù)欄并系好安全帶。3、可燃?xì)怏w檢測(cè)

6、檢測(cè)要打磨的區(qū)域周圍可燃?xì)怏w含量是否達(dá)標(biāo),特別是低洼區(qū)域可能存有可燃?xì)怏w。4、打磨丁字焊縫1)拆除壓力容器丁字焊縫附近的保溫層。由于所用保溫材料為玻璃棉,故需特別注意自身的防護(hù), 防止玻璃棉竄入衣服里,接觸皮膚。應(yīng)穿著相應(yīng)的防護(hù)服。2)用銅絲輪磨光機(jī)對(duì)焊縫及兩側(cè)進(jìn)行打磨(焊縫兩側(cè)打磨寬度按 60mm 左右進(jìn)行打磨, 焊縫越寬打磨的寬度越寬。 丁字焊縫三邊打磨長度均按500mm 進(jìn)行打磨)。3)應(yīng)盡量控制磨光機(jī)打磨過程火花的崩濺范圍,并用鐵皮板對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的遮擋。4)打磨至表面露出光亮的金屬光澤為合格。5、焊縫檢測(cè)由大港鍋爐檢驗(yàn)所人員對(duì)打磨后的丁字焊縫進(jìn)行檢測(cè)。6容器恢復(fù)1)待大港鍋爐檢驗(yàn)所人員

7、對(duì)打磨后的丁字焊縫檢測(cè)合格后,對(duì)其表面進(jìn)行防銹、防腐處理(刷防銹漆和面漆)。2)待漆面完全干燥后進(jìn)行外表面保溫層的恢復(fù)(恢復(fù)到原狀態(tài))。7、清理現(xiàn)場(chǎng)1 )拆除所搭建的工作平臺(tái),將拆下的鋼管、跳板、卡扣等按規(guī)定位置擺放整齊。2 )收拾工具并將所用工具物歸原主。3 )清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生(玻璃棉、螺釘及雜物等)3 )經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理單位負(fù)責(zé)人確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合要求并同意后,離開現(xiàn)場(chǎng)。四、安全措施:1. 施工作業(yè)前,按照施工方案及批復(fù)意見,現(xiàn)場(chǎng)管理單位、搶維修中心有關(guān)人員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作,安全措施的落實(shí)情況應(yīng)逐項(xiàng)檢查,并監(jiān)督實(shí)施。未達(dá)到條件的不得開工。2. 現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)使用經(jīng)過認(rèn)定、完好的可燃?xì)怏w檢測(cè)儀器對(duì)周圍

8、環(huán)境進(jìn)行檢測(cè),如果發(fā)現(xiàn)可燃性氣體濃度在爆炸下限( LEL)讀數(shù) 20%以上,則應(yīng)采取措施,等達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后再開始進(jìn)行施工并持續(xù)檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度。3. 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)勞保著裝,帶好安全帽、口罩和護(hù)目鏡。4. 高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁攜帶一切火種。6. 施工區(qū)域設(shè)立明顯標(biāo)志,并拉警戒線設(shè)定范圍,非作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),非施工必須的車輛遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。7. 作業(yè)區(qū)設(shè)置 4 臺(tái)手提式干粉滅火器,啟動(dòng)消防泵,連接消防水帶待用。8. 作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),保證施工質(zhì)量及安全。五、施工機(jī)具及消耗品安排1、 銅絲輪磨光機(jī)2把2、 銅絲刷10把3、 警戒繩30米4、 手提式干粉滅火器4臺(tái)5、 鉗

9、子2把6、 小銅錘1把7、 十字螺絲刀2把8、 一字螺絲刀2把9、 毛刷10把10、梅花扳手( 1922mm)2把11、活動(dòng)扳手2把12、手電鉆1臺(tái)13、底漆25kg14、磁漆20kg15、油漆稀料10kg六、應(yīng)急預(yù)案(一)、危害因素分析由于容器內(nèi)輸送介質(zhì)為天然氣,因此在施工過程中如果采取措施不當(dāng)或違章作業(yè), 很容易事故,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。導(dǎo)致發(fā)生事故的主要因素是:1、施工區(qū)域內(nèi)存在泄漏點(diǎn);2、由于人員誤操作,損壞站場(chǎng)設(shè)備;3、即使是銅絲磨光機(jī)在打磨的工程中也可能存在火花。(二)、預(yù)防措施1、在施工期間嚴(yán)禁任何人員操作閥門,嚴(yán)禁開啟的閥門要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。2、要在所要松動(dòng)的螺栓上涂抹黃油。

10、3、施工前,組織現(xiàn)場(chǎng)人員熟悉施工區(qū)域的環(huán)境,制定緊急逃生路線。4、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。5、操作溫度較高的設(shè)備時(shí),戴上棉手套。6、嚴(yán)格控制打磨現(xiàn)場(chǎng)周圍可燃?xì)鉂舛瘸瑯?biāo)。7、用磨光機(jī)打磨過程中為避免火花四濺現(xiàn)象的發(fā)生應(yīng)采取相應(yīng)的遮擋措施。(三)、應(yīng)急情況的處理:1、在施工期間發(fā)生火情時(shí), 施工負(fù)責(zé)人自然成為現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮負(fù)責(zé)人,應(yīng)根據(jù)站內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮,組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行滅火。2、匯報(bào)程序:目擊人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人站內(nèi)安全監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和站內(nèi)安全監(jiān)護(hù)根據(jù)情況組織人員進(jìn)行處理。聯(lián)系方式:口頭、對(duì)講機(jī)、手機(jī)、電話等。3、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)者立即向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào):內(nèi)容、起火時(shí)間、地點(diǎn)、物品、火情

11、,并立即撥打火警報(bào)警電話119,請(qǐng)求消防部門支持。4、在消防部門未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之前,雙方的負(fù)責(zé)人員應(yīng)積極組織雙方人員利用現(xiàn)有的消防器材和設(shè)施進(jìn)行滅火,并對(duì)相鄰的管道、容器、設(shè)備進(jìn)行噴淋降溫。5、站內(nèi)應(yīng)根據(jù)火情發(fā)生的部位對(duì)工藝流程進(jìn)行檢查、確認(rèn),切斷相關(guān)流程,并對(duì)相鄰管道、容器放空,防止事態(tài)擴(kuò)大。6、當(dāng)發(fā)生人員傷害時(shí),發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即幫助傷員脫離危險(xiǎn)區(qū)域,并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行報(bào)告。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即撥打120 急救電話或組織現(xiàn)場(chǎng)車輛將受傷人員送往醫(yī)院。7、當(dāng)火情不能得到控制或者火情繼續(xù)擴(kuò)大時(shí),現(xiàn)場(chǎng)指揮人員應(yīng)立即組織人員逃離或疏散。(四)事故調(diào)查和處理1、險(xiǎn)情處理完畢后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉和保護(hù);2、開展事故調(diào)查

12、工作,及時(shí)向上級(jí)提交事故分析報(bào)告;3、按照“四不放過”的原則對(duì)事故進(jìn)行處理。附表:作業(yè)安全分析大張坨、板中北、板施工儲(chǔ)氣庫應(yīng)急搶修中管理單位876、板一注、大港編號(hào)WX0002單位心分輸站、板三脫配合儲(chǔ)氣庫分公司工作大張坨、板中北、板修改作業(yè)內(nèi)容到期壓力容器外部876、板一注、大港1位置次數(shù)檢測(cè)分輸站、板三脫參加分析管漢平、郭德林、呂記錄郭德林日期2006-6-19的人員艷輝人員所需個(gè)人安全帽、護(hù)目鏡等防防護(hù)裝審核管漢平日期2006-6-19護(hù)用具備:施工過程安全分析序號(hào)基本工作步驟潛在的危險(xiǎn)及安全控制措施負(fù)責(zé)安全意外人審核1)潛在火災(zāi)、嚴(yán)格明確施工區(qū)1確定施工區(qū)域爆炸;域2)污染環(huán)境;1)搭建過程中施工人員有可能1)搭建過程中要從上面摔2搭建工作平臺(tái)穩(wěn)拿穩(wěn)放下2)系好安全帶2)鋼管從上面掉下對(duì)設(shè)備和人3 可燃?xì)怏w檢測(cè)4 打磨丁字焊縫5 容器恢復(fù)6 清理現(xiàn)場(chǎng)閥 1員的危害潛在火災(zāi)、爆炸;銹粉可能回進(jìn)入人眼1)觸電2)爆炸污染環(huán)境去放空閥 7隨時(shí)進(jìn)行可燃?xì)怏w的檢測(cè)戴上護(hù)目鏡1)戴絕緣手套2)使用防爆電鉆3)檢查線纜有無破損3)隨時(shí)進(jìn)行可燃?xì)怏w的檢測(cè)清理施工現(xiàn)場(chǎng), 帶走施工垃圾及剩料。閥 2PI閥 3閥 4閥 5閥 6去閉式排放罐


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