1、班級建工14205指導老師：鄒永超組長：夏廣熙35組員:邵明冠28李濤24工程概況(1)工程名稱：黑龍江建筑職業技術學院A公寓(2)建設單位:黑龍江建筑職業技術學院(3) 施工單位：哈爾濱長城建筑有限公司(4) 監理單位：黑龍江新時代工程監理有限公司(5) 設計單位：黑龍江建筑職業技術學院附屬建筑設計院(6) 勘察單位：黑龍江第一地質勘查院(7) 本工程建筑耐火等級：二級(8) 一六層層高為3.3m,室內外高差為0.6m,建筑面積5974.9m, 建筑總高度23.88m,結構形式：磚混結構。工期12個月(9) 結構體系本工程為六層磚混結構，抗震烈度為六度，梁柱抗震等級為三級。(10)本工程設計

2、建筑結構安全等級為二級，設計使用年限為50年。2-2塔機的選擇11根據建筑物高度，平面尺寸，料場季道路布置，施工需起吊重量等因素的綜 合考慮。使用一臺塔吊，放于10軸線上，距離A軸4米處。木工程擬選用QTZ40 塔吊用作結構施工階段垂直運輸的主要機械。0寸寸0092-3塔吊基礎施工1基礎下的土質應堅固，要求承載能力大于每平方米5噸。2根據地質勘察報告，采用相應的基礎。3將地螺栓上在定位框上，上下各擰一螺栓擰緊，放到埋設位置，抄平。到耍安 裝塔機的時候取出定位框，安裝塔機，在測量水平時若發現一個腳低了，就墊鐵 片，將偏丼控制在2MM內。4根據qtz40型塔機基礎圖說明，基礎混凝土的強度等級不小于

3、c30,所以塔吊 基礎采用c30鋼筋混凝土基礎。基礎墊層為C15,保證塔機穩固及塔機冇足夠的 承載力。混凝土基礎表而平整度允許偏差千分Z二5地腳螺栓水平度謀差是2nmi,垂直度偏差是2mm.2-4塔吊安裝，調試和電氣系統調試1安裝前的準備工作1平整場地，清除障礙物，避免電線，以便正常工作2先對塔吊栓基礎進行驗收，栓長度需達到90%方可進行整體總裝3曲塔吊司機對塔機進行檢查，檢查是否合格，如下；a鋼結構構件有無開裂和脫焊。b鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠。c各部件電器及元件是否正常。C1升機構導向輪是否轉動靈活，與塔機間隙是否合乎要求。e升液壓裝置是否正常。f需拆卸的螺栓及銷進

4、行浸沒除銹處理，埋在地卜部分需清理泥土g轉動塔機安裝而應認真檢修，保養，對變形件及時修復。2塔機安裝工作1塔吊的安裝順序是；安裝基礎節標準節安裝外套架及冋轉支承總成 安裝駕駛室安裝塔帽總成一一安裝平衡臂總成一一安裝電器控制線路（除變 幅小車外的）安裝起重臂總成安裝平衡重安裝所有的電器控制線路 穿繞鋼絲繩。方法；（1）安裝基礎節將基礎節架吊裝在塔吊基礎腳上，使用專用銷軸聯接，并穿好安全銷必要時應裝 上油缸和頂升橫梁然后吊起整個部件，使梁兩端的知動腳擱在最低一塊踏板上， 擰緊16顆地腳螺栓（雙螺母），并測塔身的水平度和垂直度。（2）安裝外套架回轉支承總成在地面將外套架及回轉總成上的操作平臺以及其他

5、組件安裝好后，用安裝吊車把 外套架總成慢慢起吊，試吊止常后，緩慢起升超過基礎節后，將對止標準的四個 角后，緩慢套在基礎節上，并用高強度螺栓將其和標準節鏈接連接牢固（每根螺 栓必須用雙螺母并緊）。將頂升液壓系統用安裝吊車吊放在操作平臺上。（3）安裝司機室 用安裝吊車緩慢吊起司機室安裝在冋轉總成的操作平臺上的司機室位置上，對準 耳板上孔的位置，然后用螺栓將司機室與回轉總成連接牢固。（4）安裝塔帽總成在地面將塔帽及前后各一節拉桿安裝成一個整休，然后用安裝吊車緩慢吊起塔帽 整休，用高強銷軸固定在旋轉總成的上支座上。（5）安裝平衡臂總成將卷揚機，配備箱，電阻箱安裝在平衡臂上，將平衡臂拉桿裝平衡臂上并連接

6、好, 接好各部分的控制路線，然后將平衡臂吊起來用銷軸將平衡臂與標準節餃接并穿 好開口餃，再抬起平衡臂3040角度至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉 桿然后將平衡臂緩緩放下，安裝平衡重一塊。（6）安裝電器平衡線路接通電源和安裝除變幅小車外的莫他的控制線路，并確保運營正常（7）安裝起重臂總成在塔吊的安裝場地上把起重臂各件用銷軸連接成一個整體，此工程安裝的起重臂 長46.8米，先將培修吊籃緊固在變幅小車上，然后把小車裝在起重臂的下鉉桿 的導軌上，穿繞好小車鋼絲繩，并收緊鋼絲繩，以小車在載重情況下不松弛為宜。 再將起重臂拉桿與起重臂上的吊頂用銷軸較接，并穿好開口銷。拉桿放在起重臂 夾板內H固定妥當

7、。將組裝好的起重臂于頂升套架引進標準節方向，要求將臂根 置于離底盤1.5米處。（8）安裝平衡重平衡重的片配量及安裝位置應嚴格按要求安裝，QTZ40塔式起重機的平衡重 共計6塊6.4t,在安裝平衡臂是已安裝2塊，將其余的平衡重分別吊裝在平衡臂 上，平衡臂的排序是從起升機構往后依次排列，安裝平衡重時一定緩慢。（9）安裝所有的電器控制線路塔機安裝完畢后應檢查塔機垂直度，允許偏差為1/100.再按電路圖接通所冇 的電路電源，并保證各個機構都正常工作。（10）穿繞鋼絲繩吊裝完畢后，按起重鋼絲繩穿繞要求進行起重鋼絲繩的穿繞，穿繞鋼絲繩 將起升鋼絲繩從滾筒上引出，經塔頂導向滑輪后，繞臂架根部的起重量限制器滑

8、 輪，再引向小車滑輪組，最后固定在起重臂前端。3 安裝應注意問題1塔機的安裝精度應遵循塔機說明書的規定2吊臂的組裝時應注意二，四節臂不能互換3塔機各部件所用的螺栓材質不同，不可亂用。塔機各部件安裝時嚴禁只插螺 栓不戴帽，或戴而不緊的壞現象4塔機應在套架下端露出一個基礎節和一個標準節時就要裝上斜撐，并調整使 斜撐全部受拉，而拉力基本上均勻。5平衡臂鋼絲繩兩根應受力均勻，裝前應預拉。6高度限位器的調整應使吊鉤組與變幅小車之間的距離人于500毫米。7在安裝過程屮因上下都有工作人員都必須帶上安全帽才能進入現場，工作人 員不得隨便往下扔東西8整機安裝完后，對各運轉部件進行檢查，排除障礙物或干涉物后以慢速

9、試運轉 3塔吊的調試1力矩限制器的綜合誤差應不大于英額定值的8%,超過額定值時力矩限制器應 切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，但吊鉤不能做下降或減小幅度方向的運 動。2電子型和機械型，電子型3（2）在安裝傳感器的時候我們需要將彈性體緊緊靠著鋼絲繩，用手將壓板套在 U形螺栓上把鋼絲繩壓住，然后用扳手將螺母擰緊，最后將其左右各加一個螺母 并緊防松，若是過緊或是過松有可能會造成傳感器輸岀信號不一。在安裝超載限 制器控制器的時候我們可以把它安裝在手電門上，也可以安製在司機室內，視情 況需要而定，并且控制器與傳感器之間用一根四芯屏蔽線相連接，出廠時己配好, 可根據用戶要求決定導線長度，也可配置航空插頭由

10、用戶自行裝配此線。（3）當吊鉤架上升高度距離不大于1米是超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的 電源（4）當小車行駛至吊臂端部0.5米處時，應能切斷小車運行方向的電源（5）牽引小車（空鉤）運行到起重臂根部，并保證電源電源電纜處于不打絞狀態 用手指逐個壓下微動開關，確認控制左或右的微動開關是否正確，向右冋轉540 度松開螺釘，調動調整凸輪，使僅凸輪微動開關瞬吋換接然后擰緊螺母。(6) 1f防止在吊鉤上的吊索由吊鉤上自動滑脫的保險裝置。即在鉤頭開口處安裝 一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片只能往下壓開，放人吊索后不能向上翻出， 可防止吊索自動脫落。2防止鋼絲繩因纏繞不當越出卷筒Z外造成事故的有效 措施，

11、其做法不一主要是在卷筒外焊接一個鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范 圍內移動(7) 1 般技術檢查a檢查金屬結構的情況，特別是柳釘和焊縫，應特別注意固 定螺栓部位，如冇松動或螺栓滑牙等不正常情況，必須立即排除。b檢查鋼絲 繩及滑輪的磨損情況，固定是否可靠。c檢查電氣元件是否良好，各接觸點的 閉合程度，接線是否正確可靠。d.檢查裝設附著裝置的各連接螺栓及夾塊是否 牢固可靠。2無荷載試驗在技術檢查之后，方可進行無荷載試驗，其內容如下: a吊鉤全程上下各數次，先測定上升、高度下降的速度，然后試驗高度限位裝置 的靈敏性和可靠性，并檢查起升機構齊部位運轉是否正常。b正反回轉齊數次, 測定回轉機構和回轉支撐

12、裝置的運轉是否正常。c操縱變幅控制器，進行起、 落重臂的試驗，反復三次。d.綜合動作試驗，起升和回轉分別兩個動作同吋進 行，反復三次。3靜荷試驗無經無荷試驗證實工作機構和電氣設備完全正常后, 方可進行靜負荷試驗，試驗方法和要點如下：a準備好試吊物。試吊物重量參 照塔式起重機性能所規定的滿載重量，準備其余將增加的試吊物最好每件重 30-50kg,以便于增加和減少荷載。b.靜載荷試驗由超載5%開始，每次增加5% 直到超載25%。吊離地面200mm左右，停車保持10分鐘，然后放下，檢查塔 式起重機傾斜情況以及電流繼電器變化情況。c.靜載荷試驗后檢查金屬結構有 無變形，制動及工作傳動機構變化情況，適當

13、調整齊制動器的閘瓦間隙。4.動 負荷試驗a起吊超載10%的重物，做起升、制動和下降制動三次。b.超載10% 起升10嗎，做左右冋轉各三次。c.超載10%做起升、會裝聯合動作，吊物高 度不超過10mo起重、冋轉、變幅同時動作吋，吊物不得超過額定起重量，不 允許兩個動作同吋起動。(1) 釆用三相五線電，用長度為一米的圓鋼做避雷針，用塔身做下引線接地保 護避雷器，電阻不超過4歐姆，可在塔吊周圍打幾根環形的角鋼，再用扁鐵把角 鋼連成一體后與塔吊連接(焊接)；也可直接與正在施工過程中的建(構)筑的 基礎連接。(2) (3)起重臂吊鉤等要避開輸電線5米以上，垂直距離25米（4）當塔吊電氣線路故障時應切斷地

14、面電源（5）重點檢查接觸器觸點是否冇燒焦發黑接觸不良的問題（6）1經常檢查所有的電線、電纜有無損傷。要及時的包扎和更換已損傷的部 分。 2遇到電動機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電機軸 承潤滑要良好。 3各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調整電刷壓力，使其 接觸面積不小于50%o 4各控制箱、配電箱等經常保持清潔，及時清掃電器 設備上的灰塵。5各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應 及時磨光。 6每年測量保護接地電阻兩次（春、秋）保證不大于4歐姆。Z5塔吊拆除塔機的拆卸方法與妥裝方法基木相同，但是工作程序與安裝時相反，即先安裝的 后拆，后安裝的先拆.拆卸塔身拆塔時，必須

15、嚴格按照塔機安裝和頂升加節的逆過程止確無謀的進行，具體程序 如下：1）拆卸塔身：首先是塔機頂升前應使各平衡物處于規定位置，然后按升塔的逆過 程逐步拆卸標準節至可能的最低高度，以便于塔機的順利拆除。2）拆卸平衡重：按安裝平衡重的相反步驟卸平衡重（即留下兩塊平衡重不拆下）。（2）拆除起重鋼絲繩將吊鉤滑輪組降至地而（或套架平臺上），將變幅小車向前開動到臂尖處，逐一 的拆除起重鋼絲繩（在臂尖防扭裝置處）的固定繩頭的鋼絲繩繩卡，然后開動起 升機構，將鋼絲繩卷繞在起升卷筒上，留下一段，從塔帽頭上的繩輪上繞過，向 下拉至起重臂根部，用繩卡作成鋼絲繩繩扌II備用。拆卸起重臂1）在起重臂前后兩端栓上溜繩，并將其

16、放至地面，便于起重臂下降過程中的穩定 及必要時調整水平角度避讓障礙物及擺放。2）根據安裝起重臂所用的吊裝點用吊車將起重臂吊起。3）利用起升機構的起重鋼絲繩拉住起重臂拉板，先短拉板后長拉板的順序逐一的 將起重臂拉板從塔帽處拆開，并松下放在起重臂上弦桿托架上固定好。4）將起重臂緩緩卜降至水平，取掉起重臂與過渡節的一根臂根銷后，用40 *50的鋼棒或鋼管插入連接孔中，然后才可取去另一根臂根銷。5）調整吊車吊鉤高度（也叮以調整變幅小車在起重臂上的位置），使插入的鋼棒 或鋼管能直接用手取出吋停止吊車升降，固定變幅小車并拆除變幅小車所用的電 纜，取去鋼棒或鋼管。6）適當旋轉吊車，使起重臂離開塔機的各部分后

17、，吊車緩緩下降，在地面墊上木 檢后，將起重臂平穩的放置在木檢上，松鉤取去吊索。7）從變幅小車處拆開變幅鋼絲繩，并將其卷繞在變幅卷筒上。8）將起重臂解體為運輸單元，收撿好拉板及銷軸等零部件。卷繞起重鋼絲繩和拆除起升機構電纜1）取下起重臂端部鋼絲繩的繩卡，將起升鋼絲繩纏繞在起升卷筒上，拆繩吋應對 鋼繩全長進行認真檢查。（5）拆除平衡重及平衡臂1）先將尾部的平衡重塊吊至地面，然后用卸扣將起重吊索與平衡臂吊裝耳板連接 起來并將平衡臂吊起一定的角度。2）按安裝的相反過程，將兩組平衡臂拉板逐一的從屮間拆開后，把上段拉板放回 靠住塔帽并固定起來。將平衡臂拉板下段放置在已事先固定在拉桿上的木榜上。3）下降平衡

18、臂至水平，用拆除起重臂的相同方法拆去臂根銷。4）下降平衡臂直至地面后取去吊索。5）將平衡臂拉板下段拆下，收撿好拉板等零部件。拆卸塔帽1）用較短的吊索栓住塔帽頂部并將吊車升鉤至略為受力狀態后停止吊車動作。2）拆去塔帽與過渡節的連接螺栓后，起吊塔帽，吊車作適當旋轉使塔帽離開塔身, 然后下降至地面。3）吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄卜放置。（7）拆卸過渡節吊住過渡節，拆除下部與上接盤連接的螺栓后，放至地面。（8）拆卸上、下接盤及司機室1）用吊繩吊住上接盤，拆除下接盤與套架及標準節的連接螺栓，然后吊至地面。2）將司機室拆下并吊至地面。（9）拆卸套架1）拆除液壓管路，將液壓泵用至此面，拆除走道、平臺、欄桿等

19、并依次吊至地面。2）吊至套架，然后放置于地面。3）吊起套架偏上部分，小心的將套架倒放于地面。時應對鋼繩全長進行認真檢 查。3）吊住塔帽偏上部分，將塔帽侄下放置。（10）拆卸標準節1）吊住標準節，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2）當吊車能力允許吋，也可將裝在套架內的標準節和套架一起拆除。（11）拆卸基礎節1拆除基礎節與混凝土基礎相連接的地腳螺栓上的螺母后,將基礎節吊離塔機基 礎。2. （1）機械部件及電器部，件頂升油泵接線后必須進行試運行，保證油泵運行 正常。2-6塔吊安裝拆除注意事項1. （1）、企業近5年獨立承擔過4次以上630 T牛米以上起重設備或30噸 以上起重機或龍門吊的安裝拆卸，未發生

20、過安全事故，工程質量合格。 （2）、 企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷;技術負責人具有5年以上從事起 重設備安裝技術管理工作經歷并具冇相關專業中級以上職稱；財務負責人具冇初 級以上會計職稱。企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少于6人，其屮工程技術人員不少于4人；工程技術人員中，具有屮級以上職稱的人員不少于 2人。企業具有的三級資質以上項口經理不少于2人。（3）、企業注冊資本金50力元以上，企業凈資產60萬元以上。（4）、企業近3年最高年工程結算收入50萬元以上。（5）、企業具有一臺種630千牛米以上起重機械安裝拆卸工藝，并具有相應的專業施工設備與質量檢測設備。2內業：（1）施工電梯、

21、塔吊基礎隱蔽工程驗收（鋼筋隱蔽，施工電梯，塔吊 基礎隱蔽）（2）預埋件（地腳螺栓合格證與檢測報告）材料報驗（3 ）設備平面圖、基礎土壤承載力資料及計算、基礎樁基設計圖、基礎承臺設計圖 （4 ）澆搗令、商栓資料等 （5）墊層（看情況定）、基礎栓配合比、檢驗批、送試塊（1、標養試塊1組 2、8天左右同條件試塊1組， 強度達90%以上 3、同條件600度試塊1組，強度達到115%以上。）（6）建筑起重機械安全生產事故應急救援預案（施工單位編制）（7 ）設備保養、維修計劃和記錄、說明書 （8）施工電梯、塔吊運行交接班記錄（9 ）地基耐力報告。3. 一定要由經專業訓練，具有裝拆塔機資質的人員負責裝拆卸施

22、工4公司專業安拆人員5 大風等惡劣天氣應停止塔吊施工6塔吊電纜不允許拖地行走，應設置具冇張緊設置的電纜卷筒，隨塔吊行走卷筒 自動將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或軌道上雜物纏繞，發生事故。7.1）吊住標準節，拆除連接螺栓后將其吊至地面。2）當吊車能力允許時，也可將裝在套架內的標準節和套架一起拆除。&升降完畢后，各連接螺栓應按規定扭力緊固，液壓操縱桿冋到中間位置，并切 斷液壓升降機構電源。2-7塔吊安全操作規程1. 塔吊作業時應有足夠的工作場地，起重臂桿起落及冋轉半徑內無障礙物，夜間 作業應冇充足的照明設備。嚴禁非安裝維修人員。非駕駛人員未經許可禁止攀爬。2. 遇有五級以上大風或大雨、大雪、大霧等

23、惡劣天氣時，應暫停作業。3. 起重作業時，重物F方不得有人員停留或通行。4. 塔吊違規操作：a不聽地面人員指揮b在駕駛室內聽廣播c超載吊運d無證操 作e酒后操作等5應從止點零位開始推到一檔，然后依次逐級推到其他檔位，嚴禁躍描操作，在 傳動裝置運轉屮變換方向吋，先將控制器撥冋到零位，待轉動停止后，再逆向運 轉，嚴禁直接轉換運轉方向，操作時力求平穩，嚴禁急升急停。6塔吊不可裝載工作人員7.塔吊變幅小車吊籃承載負荷為1000kg&不允許9. 工作完畢后，起重臂轉到順風方向，并將吊鉤開到離臂桿端處23米的位置。關閉操作開關。10. 五級風以上嚴禁塔吊工作11 操作室內嚴禁存放潤滑汕棉紗等易燃易爆物品，

24、冬季取暖應注意防火防觸屯 嚴禁使用碘鶴燈取曖。12. 塔吊電氣系統有故障時至少兩名專職人員參加維護維修13. 當塔機遇到突然停電時，應將所有控制器撥至0位斷開總電源2-8塔吊安全技術措施1對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊 具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。2. 檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機貝的技術 性能是否良好，檢杳安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發現問題立即解決, 保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。3. 塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序，以免防礙作業影響安全。設置作業 區警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。4. 塔吊安裝必須在口天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然 發生天氣變化要停止作業。5. 參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。 參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和 工作服，作業時要統-指揮，動作協調，防止意外事故發生。6塔吊作業防碰撞措施。塔與塔Z間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端 部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最 高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。