客服

添加客服微信

公眾號

關(guān)注微信公眾號

升級會員

換一換

預(yù)覽

澤科水下混凝土澆筑施工方案（11頁）.doc

資源ID：514717 資源大小：133.50KB 全文頁數(shù)：9頁
資源格式： DOC 下載積分： 10金幣

下載報告請您先登錄！

驗證碼下載

賬號登錄下載

微信登錄下載

微信掃一掃登錄

下載資源需要10金幣

郵箱/手機(jī)：
驗證碼：	獲取驗證碼
溫馨提示：	提交成功后，系統(tǒng)會自動生成賬號（用戶名為郵箱或者手機(jī)號，密碼是驗證碼），方便下次登錄下載和查詢訂單；
支付說明：	本站最低充值99金幣，下載本資源后余額將會存入您的賬戶，您可在我的個人中心查看。
驗證碼：	換一換

加入VIP，免費下載

賬號：
密碼：
驗證碼：	換一換
當(dāng)日自動登錄忘記密碼？

友情提示

1、下載資料失敗解決辦法

2、PDF文件下載后，可能會被瀏覽器默認(rèn)打開，此種情況可以點擊瀏覽器菜單，保存網(wǎng)頁到桌面，就可以正常下載了。

3、本站不支持迅雷下載，請使用電腦自帶的IE瀏覽器，或者360瀏覽器、谷歌瀏覽器下載即可。

4、本站資源下載后的文檔和圖紙-無水印,預(yù)覽文檔經(jīng)過壓縮，下載后原文更清晰。

5、試題試卷類文檔，如果標(biāo)題沒有明確說明有答案則都視為沒有答案，請知曉。

澤科水下混凝土澆筑施工方案（11頁）.doc

1、一、工程概況工程名稱澤科港城國際項目四期一組團(tuán)工程地點渝北區(qū)蘭馨大道建筑面積（m2）40706.85 m2建筑高度（m）11.8米基礎(chǔ)形式獨立基礎(chǔ)機(jī)械成孔灌注樁條基主體結(jié)構(gòu)異形柱框架剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級四級抗震設(shè)防烈度6度地上層數(shù)3層地下層數(shù)一層層高（m）負(fù)一層5.5米,一層3.3米,二至三層3.1米建設(shè)單位重慶旭華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位中國機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計研究院施工單位重慶龍潤建筑安裝工程有限公司監(jiān)理單位成都交大工程建設(shè)監(jiān)理有限公司樁型號樁徑(mm)嵌巖深度(mm)樁型號樁徑(mm)嵌巖深度(mm)ZH-19002700ZH-210003000ZH-311003300ZH-41200360

2、0ZH-412003600ZH-513003900ZH-614004200/二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20083、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20035、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20026、旋挖成孔灌注樁工程技術(shù)規(guī)程重慶市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)三、現(xiàn)場實際情況1、根據(jù)地質(zhì)勘查報告及現(xiàn)場實際情況，澤科港城國際四期工程，地下水位較高，平均水位標(biāo)高在318左右。2、為保證混凝土的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)強度，混凝土的澆筑必須采用水下混凝土的澆注方式。四、水下混凝土的施工方法1、施工準(zhǔn)備水下混凝土配

3、合比的確定：根據(jù)規(guī)范要求，混凝土的強度等級提高一個等級，圖紙要求樁身采用C25砼，現(xiàn)增加一個等級，樁身砼強度等級為C30。配合比必須通過試驗確定。2、水下混凝土導(dǎo)管澆注法的參數(shù)計算a、超壓力P的計算由于樁基礎(chǔ)是在地下水中澆筑，為保證砼能順利通過導(dǎo)管下注，必須使管內(nèi)砼在其底部出口的壓力大于管外地下水壓力（超壓力P）。為此導(dǎo)管內(nèi)的混凝土產(chǎn)生的壓力和使管內(nèi)砼流出管底的超壓力P之間應(yīng)滿足下式：其中：砼拌合物容重，KN/m3；導(dǎo)管頂部至樁孔內(nèi)已澆砼面的高差，根據(jù)導(dǎo)管安裝示意圖及挖孔樁深度取 =17.1m; 樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3; 樁孔內(nèi)地下水的高度，即地下水面與樁

4、孔內(nèi)已澆砼面之高差，取=10.6m；根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2；則：300.3KN/m275KN/m2，考慮砼非完全流體，取折減系數(shù)，則150.2KN/m2 75KN/m2，滿足超壓力要求，砼導(dǎo)管內(nèi)徑（D=200mm）可滿足水下砼的澆筑。b、開導(dǎo)管首批砼用量計算在灌注砼開導(dǎo)管時，漏斗、貯料罐和導(dǎo)管內(nèi)必須貯備一定數(shù)量的砼，以保證能完全排出管內(nèi)水，并使導(dǎo)管出口埋入至少0.8m深的流態(tài)砼中以防止導(dǎo)管外地下水混入砼中。，其中，式中：開導(dǎo)管澆筑首批砼所需的用量（m3）；開導(dǎo)管內(nèi)徑，取0.20m；首批砼要求澆灌深度（m），取0.8m;管底至樁孔底的高度，取0.15

5、m；導(dǎo)管的埋設(shè)深度，取0.45m；灌注樁澆筑段的橫截面面積（m2）；A=3.14*0.45*0.45=0.64m2樁孔內(nèi)砼高度達(dá)到時，導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m）；預(yù)計澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），即樁孔內(nèi)地下水的深度。m；樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;砼拌合物容重，取24KN/m3；則最深的G/5樁（直徑900mm）的開導(dǎo)管首批砼用量計算：=6.5*12/24=3.25則=3.25*3.14*0.22/4+0.8*0.64=0.61m3c、砼導(dǎo)管漏斗需要提升的高度的計算水中澆注砼的過程中，砼導(dǎo)管漏斗都要提升一定的高度，以便利用砼的擠壓力使砼在樁孔內(nèi)

6、攤開，澆灌面逐漸上升，并將水排出樁孔外。導(dǎo)管漏斗需要提升高度按下式計算： ,式中：漏斗在預(yù)計澆筑砼頂面以上所需高度（m）；預(yù)計澆筑砼頂面至樁孔水面的高差（m），取1m;樁孔內(nèi)地下水的容重，考慮水中所含砂土率，取12KN/m3;砼拌合物容重，取24KN/m3；根據(jù)砼導(dǎo)管澆筑作用半徑2.5m，確定其超壓力須75KN/m2；漏斗頂需高出水面(樁頂)的高度（m）；則： d、承料漏斗的斗容量確定承料漏斗的斗容量，一般不小于開澆時首批砼的數(shù)量。由于樁孔內(nèi)地下水壓的存在，一般在首批砼下注時，導(dǎo)管內(nèi)總要留一定量的砼。由此可確定0.56m3。根據(jù)砼攪拌機(jī)的單位時間供應(yīng)量的關(guān)系，擬定承料漏斗的斗容量為1.0

7、m3。e、一根砼導(dǎo)管需用砼攪拌機(jī)臺數(shù)按下式計算：式中：砼攪拌機(jī)的生產(chǎn)率（m3/h），自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L砼攪拌機(jī)拌合時間2min，出料容量350L，單臺生產(chǎn)率5-7 m3/h.結(jié)合施工實際情況，現(xiàn)場擬誰備兩臺自落式錐型反轉(zhuǎn)出料350L的砼攪拌機(jī)。砼澆筑速度（m3/h），結(jié)合吊機(jī)、導(dǎo)管等設(shè)施的灌注效率，一根導(dǎo)管澆筑速度為5-10m3/h。則：，一根導(dǎo)管可滿足砼的澆筑。3、水下混凝土澆筑工藝a、澆筑過程、清孔合格后，進(jìn)行鋼筋籠的安裝（塔機(jī)吊裝），鋼筋籠安裝后，如有必要，可進(jìn)行二次清孔，二次清孔檢查及隱蔽工程驗收合格后，方可進(jìn)行澆注砼的準(zhǔn)備工作；、搭設(shè)澆筑平臺，準(zhǔn)備好鉆機(jī)，作好開盤準(zhǔn)備

8、；、各項準(zhǔn)備工作做好以后，開始運輸砼到現(xiàn)場，在注滿大料斗以后，即可開始澆筑砼，其要點如下：A、把導(dǎo)管下到樁底，此時導(dǎo)管隔水蓋密封住導(dǎo)管；B、開澆時，先用坍落度為18-22cm的水泥砂漿，再用大于導(dǎo)管容積的同樣坍落度的砼送入導(dǎo)管底部。C、滿管后，緩慢提管30-150mm，利用導(dǎo)管內(nèi)砼的自重將導(dǎo)管隔水蓋沖開，砼流至樁孔內(nèi)，再立即把導(dǎo)管下到原處，使導(dǎo)管底部插入已澆注的砼中。在動水位以下導(dǎo)管的提升速度宜緩慢且一次提升不得超過30cm，在動水位以上導(dǎo)管的提升速度可適當(dāng)加快；D、迅速檢查導(dǎo)管內(nèi)是否漏漿，若不漏漿，立即開始連續(xù)澆注砼。隨著砼面的不斷上升，導(dǎo)管相應(yīng)提升，斷續(xù)拆管，連續(xù)澆注。一次提管拆管長度不得

9、超出2m，導(dǎo)管須始終埋在砼中。、在澆注過程中，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在0.6-1m，保持樁孔砼面高差不大于0.3-0.5m；、澆筑時擬采用大直徑漏斗的容量（1.0m3）加塔吊吊斗的容量（0.3m3）共計約合1.3m3的砼一次性注入樁底中使導(dǎo)管埋入樁底砼的深度不低于40-50cm；、每隔半小時測定一次樁孔砼面至少三處的深度，每1h測定一次導(dǎo)管內(nèi)砼面的深度，及時填繪樁孔砼澆筑進(jìn)度圖，以便核算砼澆入量，判斷澆筑是否順利進(jìn)行；、樁孔孔口設(shè)置蓋板，避免砼散落樁孔內(nèi)；、在澆注過程中，可使導(dǎo)管作30cm的上下往復(fù)運動，有利于砼的密實。但不得做橫向運動，以免泥漿和沉渣混入砼內(nèi)；、為防止鋼筋籠在砼灌注過程中發(fā)

10、生上拱，砼進(jìn)入鋼筋籠后提升導(dǎo)管要平穩(wěn)，速度要慢，以防止砼沖力過大或鉤帶鋼筋籠。、砼灌注過程中發(fā)生鋼筋籠上拱，堵管或埋管時應(yīng)立即測定砼面高度，并與監(jiān)理、業(yè)主共商處理措施。、砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時不得超過30-45min。流動性（坍落度）及和易性不合格的砼不得進(jìn)入樁孔。樁基砼上升速度不得小于2.0m/h。、澆注過程中，后續(xù)砼應(yīng)徐徐進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，以避免把空氣帶入砼內(nèi)，形成高壓氣囊。、澆注過程中，要根據(jù)砼的澆注量，用抽水機(jī)抽出相應(yīng)體積的水，使水位始終保持在靜水位高度，其偏差不應(yīng)大于200mm。、砼面澆注超過靜水位線約1.5米后，應(yīng)抽出所有的余水，并用人工舀出表面的浮漿，直到合格砼面為止。、利用正常

11、的挖孔樁施工方法進(jìn)行余下砼的澆筑。（見基礎(chǔ)施工方案）b、常見灌注砼故障及處理措施、導(dǎo)管進(jìn)水處理措施：提出導(dǎo)管，檢查墊圈，重新安放并檢查密封情況；提出導(dǎo)管，清除灌入的砼，重新開始灌注，附加初灌量，調(diào)整導(dǎo)管底口至孔底高度。、堵管處理措施：上下提動導(dǎo)管或搗實，使導(dǎo)管疏通，若無效，提出導(dǎo)管進(jìn)行清理，然后重新插入砼內(nèi)足夠深度，用潛水泵或空氣吸泥機(jī)將導(dǎo)管內(nèi)泥漿、浮漿、雜物等吸除干凈恢復(fù)灌注；盡量不采取提起導(dǎo)管下的隔水蓋；也可使用高頻振搗器在導(dǎo)管頂部進(jìn)行振動處理，嚴(yán)禁亂搖導(dǎo)管。、鋼筋籠錯位或上拱處理措施：吊起鋼筋籠重新焊好下入孔內(nèi)，檢查鋼筋籠固定情況，并加焊固定。澆筑前鋼筋籠固定好，澆筑過程中，需派專人看管

12、鋼筋籠，一旦發(fā)現(xiàn)有鋼筋籠上拱現(xiàn)象，立即進(jìn)行焊接或綁扎固定處理。四、保證安全措施1、在進(jìn)行挖孔樁施工過程中，必須設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域并以繩子和紅白小旗進(jìn)行標(biāo)識。2、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，施工嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施、戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定，上平臺工作的人員必須佩戴安全帶。3、施工過程中應(yīng)嚴(yán)防鐵件、鋼絲繩等雜物墜落。4、隨時檢查用電線路、工用具是否完好，確保生產(chǎn)安全。5、嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對整個施工現(xiàn)場的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時不得離開崗位，確保用電安全。6、大型設(shè)備必須是有操作證的專人指揮。7、施工過程中要確保夜間照明充足。8、廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。9、鋼筋籠就位、砼澆筑等施工時，人員進(jìn)入孔內(nèi)必須做好通風(fēng)檢測、上下措施及個人防護(hù)等工作，確保安全。 10、沿施工現(xiàn)場做好圍擋封閉施工，防止行人及其他無關(guān)人員進(jìn)入工地。重慶龍潤建筑安裝工程有限公司澤科港城國際項目部2013年5月3日

注意事項: 本文（澤科水下混凝土澆筑施工方案（11頁）.doc）為本站會員（正***）主動上傳，地產(chǎn)文庫僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對上載內(nèi)容本身不做任何修改或編輯。若此文所含內(nèi)容侵犯了您的版權(quán)或隱私，請立即通知地產(chǎn)文庫（點擊聯(lián)系客服），我們立即給予刪除！