1、防水施工方案一、工程概況屋面防水等級為級，耐久使用年限15年。本工程屋面工程具體做法如下（由下至上）：1、鋼筋砼屋面鑿除浮漿, 清理并用水沖凈；2、鋪 40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；3、 20厚（最薄處）爐渣2%找坡；4、 20厚 1： 2.5 水泥砂漿找平層；5、刷基層處理劑一遍；6、 4mm厚 SBS橡膠防水卷材；7、滿鋪 0.15mm厚聚乙烯薄膜一層；8、點粘一層 350號石油瀝青油氈；9、砼內配雙向 4120鋼筋網；10、40mm厚 C30UEA補償收縮砼防水層， 隨打隨抹平 , 并按 4 4m分格 , 縫寬 15mm,縫內嵌密封油膏。衛生間防水： 在基層上滿刷基層處理劑一層，在管道、

2、 陰陽角等細部先做一道附加層，然后大面積施工，衛生間防水采用聚氨酯涂膜防水涂料。二、施工部署及工藝流程1、現場部署施工現場和施工作業面已經完全具備，主體結構已經通過驗收，伸出屋面的構筑物已完工。材料、設備、施工人員、技術人員等準備工作已經做好，施工用水、用電已接入現場。質量標準: 確保一次驗收合格。2、施工工藝（ 1）屋面防水： 鋼筋砼屋面鑿除浮漿, 清理并用水沖凈鋪40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板20厚（最薄處）爐渣2%找坡20厚 1： 2.5水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍4mm厚 SBS橡膠防水卷材滿鋪0.15mm厚聚乙烯薄膜一層點粘一層350號石油瀝青油氈砼內配雙向 4120鋼筋網40mm厚

3、C30UEA補償收縮砼防水層，隨打隨抹平, 并按 4 4m分格 , 縫寬 15mm,縫內嵌密封油膏。（ 2）衛生間防水：在基層上滿刷基層處理劑一層，在管道、陰陽角等細部先做一道附加層，然后大面積施工，衛生間防水采用涂膜防水層一布二涂，涂至側墻上300mm高再加30厚剛性防水層。三、屋面防水施工要點1、材料（ 1）水泥進場使用前，對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批。（2）拌和砂漿用砂應按要求進行篩分析、含泥量試驗。（3）砂漿應隨拌隨用，砂漿應在4h內使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應在 3h內使用完畢。（ 4）屋面找坡層所用的爐渣應潔凈。（ 5）保溫及防水材

4、料應有出廠檢驗報告及合格證，并進行抽樣復試合格后方可進行施工。2、基層處理：（ 1）屋蓋砼澆搗必須密實，作沖水檢驗或在下雨時觀察發現屋蓋砼漏水處要標記，在防水層施工前此處先做防水處理。（ 2）基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，然后刷素水泥漿一道。3、保溫層施工要點（ 1）保溫層為 40cm厚擠塑聚苯板保溫層，本工程采用干鋪法施工。（ 2）干鋪板狀保溫材料應緊靠基層表面，鋪平、墊穩接縫處應用同類材料碎硝填嵌飽滿。（ 3）保溫層中每隔 6m縱橫應留置排汽道，排汽道寬 6，每隔 36設一個出屋面排汽管。4、爐渣找坡層施工要點（ 1）屋面找坡層的坡度為 2，首先用拌好的爐灰做餅，拉線找出坡度，并沖筋，沖

5、筋間距不超過 2m；然后在沖出的筋之間鋪填拌好的水泥爐渣，用抹子拍實，刮杠刮平，再用磨石棍壓實。（ 2）在爐渣拌和過程中，要控制好含水率，拌好的爐渣以手握成團，但不出水，一碰就散為宜。（ 3）剛作好的找坡層不要上人， 待水泥凝固并有一定強度后揭去覆蓋物，安排保溫層的施工。5、找平層施工要點（ 1）找平層為 1： 2.5 的水泥砂漿、找平時應貼餅、沖筋、找平層應表面壓實平整，水泥砂漿收水后應二次壓光。（ 2）找平層應設分格縫、分格縫的位置同保溫層分格縫，待砂漿凝固后，用瀝青砂漿填平。（ 3）找平層與實出層結構連接處或轉角處均應作成5cm半徑的圓弧型。（ 4）找平層做好 12h后應灑水養護。6、防

6、水層的施工要點（ 1）工藝流程： 基層清理涂刷水泥基防水涂料刷冷底子油附加層施工卷材鋪貼卷材收頭粘結卷材接頭密封。（ 2）清理基層、將已驗收合格的基層表面清掃干凈。（ 3）水泥基防水材料施工：大面積涂刷前用油漆刷蘸底膠漆在陰陽角，管根、出水口等細部復雜部位均涂刷一遍水泥基防水涂料，然后用長把滾刷大面積部位涂刷，涂刷底膠厚薄一致，不得有漏刷花白等現象。（ 4）涂刷基層處理劑、大面積涂刷前用油漆刷蘸冷底子油在陰陽角，管根、出水口等細部復雜部位均涂刷一遍冷底子油，然后用長把滾刷大面積部位涂刷，涂刷底膠厚薄一致，不得有漏刷花白等現象。（ 5）附加層施工：陰陽角、管根水落口必須先作SBS附加層。（ 6）

7、卷材鋪貼：a、卷材及已涂刷的冷底子油干燥后（20min用手觸摸不粘）即可進行鋪貼卷材施工。b、卷材的鋪貼宜采用熱熔法：應平行于屋脊、自下往上鋪貼、長邊及端頭的搭接寬度為不小8cm，且端頭接茬要錯開 25cm以上。c、鋪貼平面與立面相連的卷材，應由下往上進行、使卷材緊貼陰陽角，鋪展時、對卷材不可拉的過緊，且不得有皺折、空鼓等現象。d、卷材末端的收頭及封邊嵌固，卷材鋪完后，用噴燈及鐵壓子進行壓邊、密封處理。對于欄板立面上的收頭，其高度應大于30，收頭處封閉嚴實，然后用聚合物水泥砂漿抹面。e、火焰加熱器加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材。（ 7）屋面特殊部位的鋪貼要點檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁

8、齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。 用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現象，水落口周圍直徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚度不少于2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬20mm、深 20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材應從溝底開始， 順檐溝從水落口向分水嶺方

9、向鋪貼， 邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層， 均應粘貼在杯口上， 用雨水罩的底盤將其壓緊， 底盤與卷材間應滿涂膠結材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉角與立墻部位， 結構變形大， 容易受太陽曝曬， 因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成后， 將端頭裁齊。 女兒墻上留出凹槽， 將

10、端頭全部壓入凹槽內， 用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。陰陽角做法陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊 100mm，再鋪一層卷材附加層。附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應全粘實鋪，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。（ 8）防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，做蓄水試驗，確認不滲漏水，后方可進行下道工序施工。7、剛性防水層（ 1）細石砼的原材料及配合比必須符合設計要求

11、，優先使用水泥，粗骨料含泥量不應大于 1%，細骨料（中粗砂）含泥量不應大于2% 。（ 2）剛性砼防水層施工氣溫要避開高溫和低溫，要防止烈日暴曬和大雨、大雪。一個分格縫內的砼必須一次澆完，不得留施工縫。（ 3）砼鋪設時先松鋪 30mm，再將扎好的鋼筋網片提到上面，然后再鋪上層砼，鋼筋網片保護層厚度要用墊塊控制， 鋼筋保護層厚 10mm。需鋪厚度應控制在 1.2 倍壓實厚度， 用小平板振動器振實，用鐵滾十字交叉來回滾壓至表面密實、泛出水泥漿，然后表面抹平。（ 4）施工時要嚴禁踩踏鋼筋網片， 砼要振搗密實， 厚度均勻一致， 表面平整度偏差不大于 5mm。（ 5）砼初凝時進行二次壓光，終凝時再次壓光，

12、然后取出分格木條，用1 1水泥砂漿修補好縫口縫底。（ 6）分格縫按 6米間距設置，分格縫上大下小，厚度 40mm，分格縫處鋼筋要斷開，分格縫內嵌防水密封膏。（ 7）砼終凝后應隨即覆蓋塑料薄膜灑水連續養護七天以上，砼強度達到1.2Mpa后方可上人行走。（ 8）剛性砼防水層表面平整，不得有裂縫、起殼、起砂、空鼓等缺陷。（ 9）對于女兒墻根部、水落口等細部處理應符合現行屋面工程質量驗收規范。（ 10）剛性砼防水層施工完成后做 24小時蓄水或淋水試驗， 屋面應無積水、 滲漏現象， 蓄水或淋水試驗由現場監理、業主驗收。8、防水檢查：（ 1）防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗，不合格材料堅決退場。（ 2

13、）屋面防水層每做好一層，都要做好隱蔽驗收記錄，且注意保護。防水層做好后進行潑水檢驗。（ 3）屋面做好后，遇到大到中雨時，還要注意觀察屋面滲漏及雨水管排水情況。觀察次數不少于 3次。四、屋面防水質量驗收1、防水層不得有滲漏或積水現象。2、找平層表面應平整，不得有酥松、起砂、起皮現象。3、涂膜防水層的厚度應符合設計要求，涂層無裂紋、皺折、流淌、鼓泡和露胎現象。4、卷材鋪貼方法和搭接順序應符合設計要求，搭接寬度正確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊現象。5、嵌縫密封材料應與兩側基層粘牢，密封部位光滑、平直，不得有開裂、鼓泡、下塌現象。6、檢查屋面有無滲漏、積水和排水系統是否暢通，應在雨后或持續淋水2

14、h后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面，其蓄水時間不應小于24h。五、 剛性防水工程1、 做法本工程屋面為剛性防水屋面，設有非硫化三元乙丙橡膠膏分子防水卷材，水泥膨脹珍珠巖保溫層，上鋪彩色屋面磚（防滑）屋面施工節點如下圖：2、 屋面找平層（ 1）屋面結構驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎SJ-2、SJ-2 等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結合層，滿涂于板面，用1；3 的水泥砂漿進行找平，厚度15mm，要求用杠尺找平，趕光壓實，不少于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。（ 2）材料及厚度：找平層材料為15mm 后的 1:3 水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維7

15、50-900g/。（ 3）分隔縫：找平層應設置分隔縫，間距為3-4m ，分隔面積為12 左右，（ 4）找平層養護須充分，但應避免采用大量澆水或蓄水的養護方法。3、屋面隔汽層（ 1）檢查屋面找平層，有無空鼓起砂等現象，并同時檢查其含水率，應不大于9%（用 1m*1m卷材鋪于找平層上面4H，掀開無水印即可施工）。（ 2）涂刷兩遍乳化瀝青，用混刷涂刷與基層上面，要均勻一致，不得有漏刷、漏滾現象，當第一遍凝結后（用手壓不沾手）在進行第二遍涂刷，要求與第一遍涂刷方向垂直。邊涂刷邊修涂刷時的缺陷。（ 3） 隔汽層在豎向墻面（女兒墻）處要求沿墻面向上涂刷高出保溫層不小于150mm 。4、保溫層鋪設（ 1）概

16、述A 、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現澆鋪設；B、保溫配合比為水泥：膨脹珍珠巖=1： 5（體積比）在找坡最薄處為30mm，找坡 i=2%. 。C、水泥 42.5 普通硅酸鹽水泥；D、脹珍珠巖：顆粒粒徑0.1-3mm 。（ 2）施工工藝及施工技術：A 、施工工藝：基層處理保溫砂漿攪拌鋪設、壓緊刮平找坡。B 、施工技術：1）基層處理：在模水泥膨脹珍珠巖砂漿之前，應事先檢查找平層，基層過于凹凸的部位，高出部分須剔平，低處用水泥砂漿分層填實，基層表面的灰土、污垢等應事先清理干凈。2）水泥膨脹珍珠巖砂漿攪拌：1 機械攪拌A 、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內，啟動攪拌機1-2min 后加入水泥膨脹珍珠巖保

17、溫砂漿粉料。B 、攪拌時間于1.5-2min 為宜；C、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量和好的料漿稠度為7.5 左右，密度控制在950-1050g/L, 加水量一般為：粉料：水=1:1 （重量比）。D、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時運至施工現在，超時使用時間嚴禁加水再用。（ 3）鋪設保溫層：A 、首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好標高控制樁，然后根據已做好的控制點拉點，將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照收縮比（收縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比）為 130% 的比例進行虛鋪保溫層，同時找坡，虛鋪后的保溫層用木杠壓緊，刮平，再用壓實至設計厚度。B 、水泥

18、膨脹珍珠巖保溫屋面做好后，經過2-3 小時再做找平層，該找平層上面必須設置分隔縫充當保溫層層的排氣管，以便保溫層的水分在做防水前充分蒸發，分隔縫縱橫間距6m，寬度30mm，具體做法見西南J212-1第42 頁節點C.C、質量要求；1）水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間粘連牢固，不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。3）接茬處平整，表面等光滑整潔。5、找平層（ 1）屋面結構驗收完畢后，將混凝土版面的雜物清理干凈，高出屋面的基礎SJ-2、SJ-2 等各種管道安裝齊全后用水泥砂漿縫嵌密實，用水泥砂漿做結合層，滿涂于板面，用1；3 的水泥砂漿進行找平，厚度15mm，要求用杠尺找平，趕光壓實，不少

19、于三遍，陰陽角處做成圓形泛水層鋪貼密實。（ 2）材料及厚度：找平層材料為15mm 后的 1:3 水泥砂漿，砂漿摻入聚丙烯或尼龍纖維750-900g/。（ 3）分隔縫：找平層應設置分隔縫，間距為 3-4m ，分隔面積為（ 4）找平層養護須充分，但應避免采用大量澆水或蓄水的養護方法。12 左右，4）防水層（ 1）按照設計圖紙及西南 J201 相關要求，本工程屋面防水材料為非硫化三元乙丙橡膠卷材，該材料具有良好的耐臭氧化、耐氣候老化、拉伸強度大、扯斷伸長率大、耐高低溫性良好。同時具有施工方便、使用壽命長等特點能在-45。 C到 80。使用用壽命一般為 30-50年，產品規格與物理性能 （見下表）C

20、的溫度范圍內保持其基本物性，厚度幅度長度其他規格1.2m ，1.5m， 2m1m20m可定制(2) 施工要求A 、輔助材料：配套粘連劑B 、施工要點1）施工前檢查準備工作1 確保面層干燥，含水率不大于8%；2 確保基層平整光滑、無起砂、無松動、所有陰陽角全部做成圓弧形；凡是面層上凸出的氣孔、管道等各種部位做成饅頭形狀；3 鏟除面層不平之物；2）鋪卷材：1 將卷材攤開晾曬片刻2將粘結劑倒入小桶，用刷帚或滾筒在卷材上涂滿粘接劑，同時將等量的基層層 3 面也涂滿粘接劑。4稍等待干，約 5 分鐘左右（以粘貼牢固為準） 。5 從最低處開始鋪卷材，凡是天溝內、沉降縫、排氣槽等需加貼一層，第一張卷6 材好后

21、先彈性標量，再鋪第二張卷材，以此內推。7 施工時確保縱向搭接8cm，搭接須按順水方向，嚴禁逆水方向鋪貼。8 對各種屋面的管道、排氣孔等管子一類的腳部實行嚴密圈卷，圈好后嚴實封口3）全面鋪貼完工后，自行組織驗收、檢查一遍，發現情況及時補救。4）包裝與貯運卷材運輸與貯存時應立放或平放，儲存時候立放不超過二層，平放推積不超過五層，要注意通風、嚴禁與酸堿油及有機溶劑接觸，貯存溫度為-15 C-35 C，推放時應襯墊木板，離地面20cm，5）隔離層（ 1）等防水施工完畢后在上面抹一層 15cm 厚 1:3 的水泥砂漿，找平、壓實、抹光養護，再在干燥的找平層上鋪一層 3-8mm 的干洗砂滑動層，在其上鋪一

22、層卷材，對接縫用熱瀝青瑪蒂脂蓋縫。（ 2）因隔離層材料強度挺低，在隔離層上繼續施工時，要注意對隔離層加強保護，砼運輸不能再隔離層上直接進行，應采用墊板等措施，扎鋼筋時不得扎破表面，澆筑砼時不能振酥隔離層。6）細石砼保護層（ 1）鋼筋網配置應按設計要求（或西南J201），雙向 4200，鋼筋網片采用綁扎和焊接均可，位置與居中偏上為宜，保護層不小于10mm。（ 2）鋼筋要調值，不得有彎曲、銹蝕、沾油污。（ 3）分隔縫處鋼筋網片要分開，可先在隔離層上滿鋪鋼筋綁扎成型，再按分隔縫的位置剪斷。（ 4）澆筑砼前，應將隔離層表面浮渣，雜物清楚干凈，檢查隔離層質量及平整度，排水坡度及完整性，支好分隔縫板，標出

23、砼厚度（40mm）（ 5）砼澆筑按“先遠后近，先高后底”的原則進行。（ 6）一個分隔縫的砼必須一次振搗完成，不得留施工縫。（ 7）砼可采用小型機械振搗，再用小滾來回滾壓，邊插倒邊滾壓，直至表面密實和表面翻漿，泛漿后用鐵抹子壓實抹平，并要確保其設計厚度和排水方向、坡度。（ 8）砼收水初凝后，及時取出分隔縫板，用鐵抹子第二次壓實抹灰，并及時修補分隔縫的缺損部位，做到平直整齊，待砼終臨前進行第三次壓實抹光，要求做到表面光，不起砂、起皮、無模板壓痕為止，摸壓時不得曬干水泥或砂漿。（ 9）待砼終凝后，必須立即進行養護，可用蓄水或覆蓋澆水養護，養護時間不少于14 天，養護期間要保證覆蓋材料的濕潤，并嚴禁閑

24、人上屋面踩踏或在上面繼續施工。7）分隔縫（ 1）分隔縫設置在屋面板的支承端屋面轉折處，防水層與屋面突出的結構交界處，并與板縫對齊。（ 2）縱橫分隔縫間距不大于6m“一間一格” ，分隔面積不超過36 。（ 3 ）分隔縫寬度 10-20mm 。（ 4 ）分隔縫采采用木板，在砼澆筑前支設，待砼澆筑完畢，收水初凝后取出分隔模板，也可以用聚苯乙烯泡沫支設， 待砼養護完成， 嵌填密封材料前按設計要求的高度用電爐鐵熔去表面泡沫板。六、基本規定及材料要求（ 1 ）剛性防水層與立墻及突出屋面結構等交接處， 均應做柔性密封處理； 剛性防水層與基層間宜設置隔離層。（ 2）混凝土中摻料應按配合比準確計量，投料順序得當

25、，并應用機械攪拌，機械振搗，坍落度控制在，達到密實以提高其防水性能。（ 3 ）剛性防水層應設置分格縫，分格縫內應嵌填密封材料。（ 4 ）細石混凝土防水層的厚度不應小于。（ 5 ）剛性防水層細石混凝土用水泥應使用普通水泥或硅酸鹽水泥，強度等級不低于.級；不得使用火山灰水泥；當采用礦渣硅酸鹽水泥時，應采用減少泌水性的措施，混凝土的強度等級不應低于。（ 6 ）石子最大粒徑不宜超過，含泥量不應大于，應有良好的級配；砂子應采用中砂或粗砂，粒徑在 . .，含泥量不應大于。（ 7 ）混凝土水灰比不應大于 .，每立方米混凝土水泥用量不得少于，含砂率宜為 ；灰砂比宜為 .；混凝土采用機械攪拌，攪拌時間不應少于，

26、補償收縮混凝土連續攪拌時間不應少于。（ 8 ）鋼筋網片應采用綁扎或電焊制作，在分格縫處斷開，綁扎鋼筋的搭接長度滿足搭接要求，其保護層不應小于。（ 9）用于密封處理的密封材料應具有彈塑性、粘結性、耐候性以及防水、氣密性和耐疲勞性，如改性瀝青嵌縫油膏、聚氨酯類和硅酮類等合成高分子密封材料。質量要求應符合規范和設計規定，其儲存、保管應避免日曬、雨淋，避開火源，防止碰撞。七、施工準備主要機具：混凝土攪拌機、運輸小車、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、水平刮杠、平板振動器、滾筒、塑料薄膜、水平尺、鋼筋鉗等。作業條件：屋面結構層基層已經完成并進行蓄水試驗檢查合格，無滲漏，隱藏驗收合格，各方簽字齊全。八、質量標準1 、

27、細石混凝土剛性防水層（）檢查數量按屋面面積每抽查一處，每處，每一層面不應少于處。（）主控項目所使用的原材料、外加劑、混凝土配合比防水性能，必須符合設計要求和規程的規定。檢驗方法：檢查產品的出廠合格證、混凝土配合比和試驗報告。鋼筋的品種、規格、位置及保護層厚度，必須符合設計要求和規程規定。檢驗方法：可檢查鋼筋隱蔽驗收記錄和觀察檢查。防水層完工后嚴禁有滲漏現象。可蓄水高，持續觀察。（）一般項目細石混凝土防水層的坡度，必須符合排水要求，不積水，可用坡度尺檢查或澆水觀察。細石混凝土防水層的外觀質量應厚度一致、表面平整、壓實抹光、無裂縫、起殼、起砂等缺陷。泛水、檐口、分格縫及溢水口標高等做法應符合設計和

28、規程規定；泛水、檐口做法正確，分格縫的設置位置和間距符合要求，分格縫和檐口平直，溢水口標高正確；可檢查隱蔽工程驗收記錄及觀察檢查。（）實測項目細石混凝土屋面的允許偏差應符合下表要求：項目允許偏差（）檢驗方法平 整 度直尺和楔形塞尺檢查分格縫位置尺量檢查泛水高度尺量檢查2 、密封材料（）檢查數量按每檢查一處，每處，且不少于處。（）主控項目密封材料的質量必須符合設計要求。檢驗方法：可檢查產品的合格證、配合比和現場抽樣復驗報告。密封材料嵌填必須密實、連續、飽滿，粘結牢固，無氣泡、開裂、鼓泡、下塌或脫落等缺陷；厚度符合設計和規程要求。嵌填的密封材料表面應平滑，縫邊應順直，無凹凸不平現象。（）一般項目密

29、封材料嵌縫的板縫基層應表面平整密實，無松動、露筋、起砂等缺陷，干燥干凈，并涂刷基層處理劑。嵌縫后的保護層粘結牢固，覆蓋嚴密，保護層蓋過嵌縫兩邊各不少于。（）實測項目九、成品保護（）剛性防水層混凝土澆筑完，應按要求進行養護，養護期間不準上人，其他工種不得進入，養護期過后也要注意成品保護。分格縫填塞時，注意不要污染屋面。（）雨水口等部位安裝臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。（）不得在已完成屋面上拌合砂漿及堆放雜物。十、安全環保措施（）屋面四周無女兒墻處按要求搭設防護欄桿或防護腳手架。（）澆筑混凝土時混凝土不得集中堆放。（）水泥、砂、石、混凝土等材料運輸過程不得隨處溢灑，及時清掃撒落地材料，

30、保持現場環境整潔。（）混凝土振搗器使用前必須經電工檢驗確認合格后方可使用。開關箱必須裝設漏電保護器，插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。十一、衛生間防水施工要點1、基層要求：1.1 現澆砼樓面必須密實隨搗隨抹，且四周墻體部分做100mm高砼反水，形成一道自身防水層。1.2 穿插樓板的管道孔洞、套管周圍的縫隙用摻膨脹劑的細石砼灌嚴實抹平，禁止用碎石磚、石塊堵填。1.3 在結構層上做 20厚的 1 3水泥砂漿找平層，作為防水基層，并按設計要求找坡。找平砂漿內摻入防水粉。1.4 基層上所有轉角做成半徑為10mm均勻一致的平滑小圓角。1.5 檢查所有管道、地漏或

31、排水口等部位，必須保證位置正確、安裝牢固。2、施工要點：2.1 防水層：在基層上滿刷基層處理劑一層，在管道、陰陽角等細部先做一道附加層，然后大面積施工，衛生間防水采用聚氨酯防水涂料。2.2 地漏：地漏口用嵌縫油膏封堵。2.3 大便器接頭：均設置橡膠止水環，封堵洞眼時清理周邊砼面，灌入微膨脹水泥砂漿。3、蓄水試驗：當防水層施工完實干后，進行蓄水試驗，蓄水高度應超過找坡的最高點20mm以上，蓄水時間24h，當發現滲漏時應進行修補，然后再進行蓄水試驗，不發生滲漏為合格。4、面層試水：當面層施工完后，蓄水6-7 天進行蓄水試驗，方法同防水層蓄水試驗。5、衛生間每施工完一道工序由質檢員進行檢查，不放過任何隱患。基層做完后要作試水檢查和流水檢查，排水是否暢通、有無積水和滲漏，合格后方可進行面層施工。十二、安全與文明施工1、工長在工人進場前必須對工人進行安全交底，進場后每周進行一次安全交底，對臨邊、洞口等處施工必須采取防護措施，做到不傷害別人，不傷害自己，不被別人傷害。2、運送材料中嚴格遵守施工電梯及其他運輸機械使用操作規程，不得野蠻施工，防水層上施工時，應鋪好放置材料的鐵皮；所用的材料不能在屋面堆放，不能使防水層破損。3、現場用水要有效控制，不得造成污水橫流，造成建筑污染，水流可能造成電源短路，使線路破壞，造成火災及人員傷亡。