1、五保高速公路五臺山機場連接線五保高速公路五臺山機場連接線第三合同段水泥土攪拌樁專項施工方案1/12編制：_張威_復核：_張威_審批：_陳恒斌_山西恒巨錨桿工程公司項目經理部2013 年 3 月五保高速公路五臺山機場連接線定襄縣境段第三合同段水泥攪拌樁專項施工方案一、一、工程概況本合同段屬于定襄縣咀子村范圍內，樁號為 K000+000K000+000，全長 000Km。本工程設計為水泥土攪拌樁，樁長有 8m，樁間距有 1.5m，共計根，共計 18046m，采用梅花形布置。水泥摻入比（重量比）為 12%，水泥標號為 32.5 級。本工程水泥攪拌樁施工計劃及工程量情況見下表：表 1 水泥攪拌樁工程量
2、表2/12處理面樁間距起訖樁號積K00+0000K00+00K00+0000K00+001.01.5樁徑樁長根總長（m）（m）（m）數（m）1170.5871070.58986329414表 2 施工計劃表處理起訖樁號面積（m）K00+0000K00+00K00+0000K00+00二、二、施工準備1、場地布置總長機械安排開始時間完成時間（臺）12017.6.1512017.0.002017.0.002017.7.494148632進行水泥攪拌樁施工的場地，根據實際情況，實地測量放樣，提前進行場地平整和現場布置，抽出地表明水，清除樁位處地面、地下的一切障礙物，如石塊、樹根等，并進行清表處理。場
3、地低洼時，應用土填筑。合理布置機械設備、水泥儲料罐。3/122、施工前的準備（1）、組織施工人員學習和掌握有關設計圖紙和公路工程橋涵施工技術規范的有關規定。結合本合同段的工程地質和水文氣象條件，制定符合實際的施工組織設計，落實崗位責任制，確保工程質量安全和進度。（2）測量準備首先清除施工范圍內的地表積水及各種附著雜物，根據設計，用全站儀放出路基處理段起訖位置及邊樁，再根據設計樁距，用全站儀（或 GPS）和鋼尺定出每排樁軸線和樁中心，并用白灰和木樁做醒目標記。并做好臨時排水設施，修筑好水泥進場的臨時便道。放樣偏距小于 5，攪拌機就位垂直偏差小于 1.5%。（3）試驗準備在設計提供的各種技術資料的
4、基礎上作補充工程地質勘察，進一步了解土的性質，在有代表性的地段必須鉆探土樣，作室內配方試驗，了解最適宜加固的水泥品種摻入量，水灰比及最佳的外摻劑，了解水泥土強度增長期與強度的關鍵，以便核對試驗所給配方是否合適選出最佳配方方案。及時對現場土樣進行取樣檢測，掌握現場實際含水量，根據含水量情況指導選擇采用干噴和濕噴工藝。（4）材料準備開工前（材料部負責進料，試驗室進行檢驗），對水泥等原材料進行取樣檢驗，檢驗合格后方可進場，進場后按規定的檢驗頻率再進行抽檢，合格后方可用于本工程中。水泥進場后采取防雨4/12防潮措施，要下墊上蓋。攪拌樁采用的粉體加固劑為 32.5 普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，入罐時
5、經篩網過篩，最大粒度不超過 5mm，不含有紙屑、塑料布石子等雜質。（5）人員準備施工現場配備分部經理、分部技術負責人、施工技術員和工班長，負責施工現場管理。施工前，進行三級交底，即先由項目總工對項目技術人員進行交底，再由責任工程師對勞務隊管理人員或班組長進行交底，再由勞務隊管理人員對參與施工勞務人員進行現場交底，三級交底同樣做到明確施工要點及注意事項，并對交底內容進行詳細的記錄。施工組織機構及施工人員配備如下：圖 1 施工組織機構略圖 2 施工人員配備崗位人數項目部經理1項目部技術負責人1責任工程師15/12施工員質量員1測量員11崗位人數安全資料員員11電鉆機操工作手12焊工1指揮1配合工人
6、6（6）機械準備根據設計要求，確定深層攪拌樁機及輔助設備。所用機械在施工前均需進行檢修，以確保施工過程中能正常運轉。（具體機械見機械設備情況一覽表）施工機械設備一覽表機械設備名序號稱1234灌記錄儀56電焊機發電機BX#-400120KVA5 臺1 臺良好良好配一部備用鉆機制漿機灰漿泵智能槳粉噴SP-5JBJ-300HB3SP-II1 臺1 臺1 臺1 臺良好良好良好規格型號數量性能備注良好一臺鉆機(7)成樁實驗水泥攪拌樁施工前，應根據現場實際情況，進行試驗樁施工，取得各種機械參數，確定施工工藝水泥摻量等各項指標，根據試樁確定和調整好技術參數，編制質量控制措施及施工工藝，以及6/12打樁的順序
7、（一般采用橫移退打或自一側向單一方向進行），以確保大面積施工質量，經監理工程師認可后進行工程樁的施工。三、施工工藝及方法1、施工準備及測量放樣攪拌樁施工前，備齊施工機械機具和材料，接通電力，施工勞力進場，進行需施作噴漿作業地點的地面表皮清除，查明地下線路管道情況后進行場地平整，樁位放線，一切準備就緒后，進行攪拌樁作業。（1）場地清理：施工前，應按技術規范要求進行場地清理。場地平整，填寫報驗單，經監理工程師驗收合格簽字確認后，方可進行下道工序施工。（2）布樁圖：開工前，根據施工設計圖按各分段里程畫出布樁圖。布樁圖上應標明線路中心、里程、路基底寬線、每個樁應編號、量出設計樁長，布樁圖報設計單位，監
8、理工程師，確定驗收確認后，方可施工。（3）測量放樣：對設計單位移交的導線點，水準點，施工前會同業主和監理工程師進行復核，確認無誤后使用。測量人員按施工設計圖，進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作，測量放樣記錄及布樁圖等，應報請業主和監理工程師復核抽查，并填寫測量放樣報驗單，經甲方和監理工程師審查簽認。（4）材料：攪拌樁施工采用加固料為水泥，其質量、規格應符合設計要求，并具有出廠質保單及出廠試驗報告，確保在有效期內使用，嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。運到工地的加固料(水泥)，應對水泥質量進行抽樣檢驗，抽樣試7/12驗頻率根據規范要求及監理工程師意見定，一般要求每批量
9、100噸最少抽檢 1 組。試驗結果報監理工程師簽認后方可投入使用。（5）水泥土強度試驗：施工前應詳細了解各施工現場的地質情況，選取有代表性的土層位置，鉆孔取出一定數量的試樣土進行必要的軟土物理性質、含水量、有機質含量試驗和水泥土配合比強度試驗，以驗證軟土的性質和設計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結果均應及時以書面報告形式提交業主及監理工程師審查核實，如與原地質鉆探資料和設計要求不符，應通知設計方。（6）施工工藝試樁攪拌樁施工前必須分區段進行工藝試樁，以掌握適用該區段的成樁經驗及各種操作技術參數。成樁工藝試驗樁不宜小于 3 根。工藝試樁前，書面通知監理部門派員參加。工藝試樁結束后，提交
10、工藝試樁成果報告，并經監理工程師審查批準后，作為該區段攪拌樁施工的依據，無監理工程師的指令，不得任意更改。工地技術主管在攪拌樁施工時應向機組下達操作指令，并負責監督執行。工藝試樁應達到如下目的：a、獲取操作參數：包括鉆機鉆進與提升速度，鉆進持力層時孔底電流值，送漿時管道壓力、攪拌的葉片旋轉速度、噴停漿時間等。b、噴漿和攪拌的均勻性。c、鉆進、提升阻力情況及特殊情況施工處理措施等。在施工過程中若需要更換電流表、噴漿計量儀等影響施工技術參數的設備時，必須以書面報告形式提交甲方和監理工程師。并在監理工程師的監督下試樁，重新確定施工技術參數，指導下階段施工。2、鉆機就8/12位及調直組裝架立攪拌樁機。
11、檢查主機各部的連接，液壓系統、電氣系統、粉噴系統各部分安裝試調情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調整和緊固工作，排除異常情況后，方可進行操作。漿罐裝滿料后，進料口加蓋密封。安裝鉆機時，將鉆機對準樁位，調平樁機機身以保證樁的垂直度。3、鉆進樁機調正后，啟動主電機鉆進，先啟動內鉆桿鉆頭（反向），后啟動外鉆桿鉆頭（正向），然后啟動加壓裝置，加壓裝置中的鏈條同時對內外鉆桿加壓，使內外鉆桿沿導向架向下，內鉆頭先切土、入土，外鉆頭后入土、攪拌。4、噴漿、攪拌開啟噴漿裝置，在內鉆頭入土后噴漿，其二層旋轉葉片作用為：下面一層是破土，上面一層為攪拌；外鉆頭（正向）入土后，其二層旋轉葉片作用為攪拌
12、、壓灰（漿）；直到設計深度，樁端應就地持續噴灰（漿）攪拌 10 秒以上。5、提升、攪拌在達到設計深度時，攪拌機提升、關閉送灰（漿）泵，先將外鉆桿鉆頭換向（反向），后對內鉆桿鉆頭換向（正向），同時對加壓裝置換向，鏈條將鉆頭提升直到地表或設計樁頂標高以上50cm，完成單樁施工。6、停機將攪拌鉆頭提升到地面以上，停止主電機，停止噴漿，填寫施工記錄。7、樁機移位：利用樁機液壓系統，將樁機移到下一個樁位施工。攪拌樁施工質量控制1、嚴格控制水泥等材料質量按照設計要求選用水泥的品種標號，并采取防潮、防雨淋措9/12施，堅持先進庫的水泥先用，后進庫的水泥后用，避免水泥因放置時間長使標號降低。2、加強管理工作制
13、定具體的施工管理措施和適用的施工方法，對施工人員進行技術培訓、技術交底、使作業人員心中有數。指派技術水平高、精通地基加固知識的技術人員作技術指導或現場負責，使施工全過程處于規范化、規程化控制狀態。配備完整的制樁設備，具有可靠性和配套性機械，滿足設計要求。電腦自動記錄儀要定時檢校，保證其完好性。3、確保加固樁體強度和均勻性。施工時派人做好成樁記錄，詳細記錄每根樁的位置、編號、噴漿量及噴灰漿深度等，發現問題及時糾正或采取補救措施。成樁過程派專人監視發送設備，避免輸漿管道發生堵塞。嚴格按要求控制噴漿量和鉆進提升速度，以保證樁體內每一深度均得到充分拌合。為保證成樁直徑及攪拌均勻性程度，對使用的鉆頭定期
14、復核檢查，對直徑磨耗過大的鉆頭進行維修和更換。4、加固效果檢查在樁的不同部位切取試塊，送至試驗室分割成與室內試塊相同尺寸的試件，比較相同齡期室內外試塊強度。做復合地基荷載試驗，實測加固后的復合地基是否符合設計要求。四、四、施工管理及注意事項1、施工過程中必須作好施工記錄和計量記錄，檢查重點有：加固料質量和用量、樁長、制樁過程有無斷樁，樁體均勻、攪拌的轉速、提升時間、復攪長度、補樁和補攪等。攪拌樁施工質量監理應符合粉體噴攪法加固軟弱土層技術規范(TBl0113-96)10/12附錄 B 的要求。2、攪拌樁施工應有自動記錄樁身長度、單位樁長水泥用量并能監測水泥是否到達噴漿孔底的自動記量裝置。試樁過
15、程中應對該自動裝置進行校核，正式施工過程中應不定期檢查。3、施工環保及安全：必須采取有效的措施，防止攪拌樁施工對環境的污染(粉塵、污水、噪音等)和干擾附近既有道路上的車輛正常行駛。4、攪拌樁施工根據施工工藝及工藝性試驗確定的操作參數進行，并隨時注意記錄壓力、噴漿量、鉆機鉆進與提升速度、孔底電流等有關參數。5、施工中應嚴格控制噴漿、停漿時間、鉆進深度、鉆機垂直度及水平位置、停漿面標高等。終鉆提升的確定，應以達到設計標高為原則。6、施工中不得中途中斷噴漿，確保樁長。在尚未到達設計樁底標高和尚未噴灰（漿）的情況下進行鉆桿提升作業；若因停電或機械故障等原因而中斷噴漿時，應將鉆機下鉆至斷漿點下不小于 1 米的位置，待恢復供漿時再噴漿提升。7、按設計的水泥用量噴漿，施工中發現噴漿量不足時，應及時對原樁復鉆復噴，復噴的噴漿量仍不應小于設計用量。施工過程中應隨時檢查漿罐內的水泥加入量、剩余水泥量，復核每米噴漿量及成樁后噴漿總量。8、鉆頭直徑磨損量不得大于 1cm。9、對輸漿管要經常檢查，不得泄露及堵塞，管道長度以 60m 左右為宜，不得超過 80m。五、五、雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖11/12雙向水泥攪拌樁施工工藝流程圖abcdef12/12
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