1、凱里經濟開發區工業職業技術學校二期工程物料提升機安拆方案 編 制： 審 核： 審 批： 貴州開源建筑工程有限責任公司年 月 日目 錄一編制依據1二工程概況1三方案設計13.1物料提升機的選擇13.2物料提升機基礎設計1四物料提升機安裝24.1物料提升機安裝準備24.2物料提升機安裝工藝24.3物料提升機安裝步驟及注意事項2五物料提升機驗收4六物料提升機拆除4七物料提升機的使用與維護57.1物料提升機使用57.2物料提升機維護5八安全技術措施58.1物料提升機安裝安全技術措施58.2物料提升機拆除安全技術措施68.3使用階段安全技術保證措施68.4安全防護措施8一編制依據龍門架及井架物料提升機安

2、全技術規范JGJ88-2010建筑施工物料提升機安全技術規程DBJ14-015-2002 二工程概況本工程“凱里經濟開發區工業職業技術學校建設工程（圖書館14#樓）”位于貴州省凱里市開發區教育園區，凱里學院斜對面橋洞口鐮刀灣路口向里1km。本工程建筑面積5339.16，建設用地面積1296。14#樓圖書館主體結構為地上七層鋼筋混凝土框架結構，樓板為現澆混凝土板，基礎為樁基礎。建筑高度為21.9m。設計使用年限為50年，建筑結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，地面粗糙類別為B類，框架抗震設防類別為丙類。 本工程的二次結構砌筑施工、裝修工程施工材料垂直運輸均采用SSD60型物料提升機，本工程擬

3、選用1臺物料提升機，安裝在建筑物南側4-5軸處，架體中心距離現場外落地腳手架約為2000，物料提升機高度=檐口高度+6m。物料提升機自由端高度不大于6m；高度超過16m時須增加附著裝置，整機每隔6m由附著桿與建筑物相附著。架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。三方案設計3.1物料提升機的選擇物料提升機擬選用SSD60型物料提升機，由佛山市佛宇重工實業有限公司生產，廣西建工集團建筑機械制造有限責任公司提供安裝拆卸工作，物料提升機經市安監站安裝告知確認后方可進行安裝工作，經檢驗、驗收合格，備案手續齊全后方可使用。3.2物料提升機基礎設計 根據SMZ150物料提升機使用說明書規定，具體要求如下

4、：1土層壓實后的承載力，應不小于0.15Mpa；2澆筑C30混凝土，規格為40004000600。3. 在距基礎輪廓邊緣0.5米處挖設排水溝，做好基礎排水措施。四物料提升機安裝4.1物料提升機安裝準備1安裝、拆除單位應具有起重機械安拆資質及安全生產許可證；安裝、拆除作業人員必須經專門培訓，取得特種作業資格證。物料提升機安裝前應對安裝人員進行安全技術的培訓。對質量及安全防護要求詳細交底。2安裝班組人員要有明確的分工，確定指揮人員，設置安全警戒區，掛設安全標志，并派監護人員排除作業障礙。3根據設計建筑物高度核對安裝高度。4安裝作業前檢查的內容包括：a、鋼構件的成套性和完好性；b、提升機構是否完整良

5、好；c、電氣設備是否安全可靠；d、基礎位置和做法是否符合要求；e、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；f、必備的各種安全裝置是否具備和性能是否可靠。g、鋼絲繩是否完好，長度是否足夠（全部輸出后，在卷揚機上保持三圈以上）。h、防斷繩保護裝置、重量限制器等安全防護裝置事先進行檢查，確保安全、靈敏、可靠無誤。4.2物料提升機安裝工藝基礎處理安裝底座天梁拔桿標準節附著架升降吊籃保險裝置卷揚機調試報檢合格后使用。4.3物料提升機安裝步驟及注意事項4.3.1物料提升機安裝1安裝底梁，底架安裝后平整度為1/1000。2放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；3安裝架體前，檢查底架及基礎的牢固。鋼

6、龍門架首節安裝，將各條立桿連接在底座上，緊固4個8.8級螺栓，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立桿垂直度，框架平面90角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用矩板手紐緊牢固、可靠，不得松動；4設置作業人員上下爬梯，操作前，應先鋪好木枋，不得鋪設探頭板；5第二節按第一節方法安裝；6架設前應驗收一次垂直度和四角90，并填寫驗收表，垂直偏差控制在全高的1/1000以內；7頂節安裝要注意頂架滑輪與底架滑輪方向相同，注意上部的自由限定高度；8在桿件向上安裝時應及時安裝好纜風繩，纜風繩對地角度一般以45為宜，不應大于60。4.3.2卷揚機安裝卷揚機安裝在事先澆筑好的混凝土基礎

7、上。卷揚機安裝好后，應搭設防護柵保護，防止雨水淋濕電機及砂石掉入繩槽內造成鋼繩拖槽。制動器抱閘各轉銷轉動靈活，以確保制動可靠，制動時制動瓦應能緊貼在制動輪工作表面上；松閘時，兩側閘瓦應能同時離開制動輪表面，并確保其間隙控制在范圍內。4.3.3控制電箱的安裝：1控制電箱應垂直安裝在牢固的支柱上，并注意防水，用不小于6mm2三線電纜接上電源，用控制按紐的三個接頭接到箱內的三個相應的接線號碼柱上。2控制箱及卷揚機均應接地，接地電阻不大于4歐。4.3.4鋼絲繩的安裝與調試：鋼塔架全部安裝完畢，檢查頂輪安裝無誤后，在地面安好吊籃，吊籃內暫不裝門及地板，減輕吊籃重量，以便于下一步的安裝。平衡塊機型先在地面

8、把平衡架套入外導軌，并裝上四塊平衡塊。吊斗機型先在地面把吊斗套入外導軌，吊斗上方應裝卸扣及張力調節器。接上電源，試運行主機。這些工作做完后，方能安裝四條鋼絲繩，其步驟如下：1將四條鋼絲繩中的其中一條，繩頭從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨兩個頂滑輪后拉至地面的平衡架（吊斗）上方，繩頭固定的張力螺栓上。請注意：鋼繩跨過兩個頂輪和固定在張力螺栓時，均要放在同一側面上，不能錯槽，以便第2、3、4條繩與之平行鋪設。 2點動卷揚機確認其轉動方向，兩人接緊鋼絲繩后點動卷揚機，將平衡架（吊斗）提升到距架頂2米時，固定好人拉的鋼絲繩頭在機架座或架身上。3平行鋪設另三條鋼絲繩，力爭三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩

9、端分別靠三個繩鎖定好吊籠的分繩器和平衡架（吊斗）張力螺絲上。4松開第一根原固定在機架上的鋼絲繩，與后三根一樣固定在吊籃頂上，拉緊程度盡量與前三根一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。5開動卷揚機使平衡架（吊斗）下降至地面，平衡架內裝上全部平衡塊。6反開吊籃下降至地面，裝好未裝的門及地板等。7全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整。在鋼塔架內、外導軌涂上潤滑黃油，試運行2-3次后，將平衡架（吊斗）開至離地面約0.3米檢查四根張力螺絲的彈簧壓縮是否一致，不一致時，調整張力螺絲的螺母，確保四根鋼絲繩的張力平衡。8鋼絲繩調整完畢，取下安裝工藝銷，斷繩保護才能起作用。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊

10、籃頂固定，以便下次放高時放長。平衡架或吊斗落地處，要自行搭高2米的防護圍欄，以防傷人或砂石落入坑內。4.3.5附著裝置 基體中心線距建筑物外腳手架體2.2m，附著桿附著點的開距不得小于1.8米。高度超過6m時須增加附著裝置，整機每隔6m由由附著桿與建筑物相附著。架體頂端距最高一組附墻架的距離不得大于6m。五物料提升機驗收 第一次安裝高程完成后，必須調試測定量化驗收，填寫驗收表；每接高一次安裝完成后，也必須進行調試測定量化驗收，填寫驗收表；驗收過程中，發現問題，必須及時處理，不得留有隱患；驗收不合格，不準交付使用。六物料提升機拆除物料提升機拆卸必須遵守國家有關規定以及產品使用說明書的要求，按步驟

11、有序地進行拆卸工作，同時，在拆卸之前，必須要做好，做足一切準備工作，以避免一切安全事故的發生。1物料提升機拆卸人員必須熟悉拆除方案，了解拆卸的順序和要求。2物料提升機的拆除應從頂至下的順序進行拆卸：即 天梁立柱附墻件基礎。3拆前應在物料提升機上搭設好操作平臺，操作平臺不應大于3節高度。4在拆卸過程中，嚴禁從高處向下拋擲物體。5附墻件（物料提升機與主體拉結件）不得超前拆除。6拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。七物料提升機的使用與維護7.1物料提升機使用1本工程物料提升機為建筑專用貨物升降機，只能載物，嚴禁載人。2本機要求專人管理，專人操作，操作者必須具備上崗操作證，并按建筑施工規范進行操

12、作。3鋼塔架使用中，允許拆一節橫桿和交叉桿做樓層進出口，但不能連續拆空二節，以確保鋼塔架的穩定性。4本機做吊斗機型使用時，吊斗和吊籃不能同時使用。7.2物料提升機維護1.每周對各安全防護裝置進行一次檢查，并及時進行調整。班前對滾輪，轉軸，滑輪定期潤滑，對電控、信號、停層、?？垦b置、防墜裝置進行嚴格檢查驗證。無誤后方可使用。2卷揚機減速箱在使用前應注入工業齒輪油，油液要保持清潔，第一次使用在半個月（約使用100小時）更換全部，以后每半年更換一次。3要經常檢查四根鋼絲繩張力的情況。安裝時，鋼絲繩張力已調整好，經一段時間使用受拉，鋼絲繩的鋼絲之間緊湊了，形成鋼絲繩增長，四根鋼絲繩張力不一定平衡，要及

13、時再一次調整，避免單根鋼絲繩受力而產生應力集中的磨損斷繩現象。四根鋼絲繩受力是否均等以四條壓力彈簧壓縮長度一致為準。4需更換新繩時，應四根同時更換。5卷揚機的制動瓦經半個月磨合使用后，其間隙變化較大，需要用一次調整，確保制動靈活、可靠。6卷揚機輪槽在使用一段時間后，磨損會逐漸加大，當鋼絲繩與槽底距離小于一毫米或提升力不足時，應及時更換鑲環。7使用過程中，要經常檢查鋼塔架、吊籃、平衡架（吊斗）各部聯結螺栓是否緊固。八安全技術措施8.1物料提升機安裝安全技術措施1安裝作業下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，禁止行人通過。2安裝作業人員和指揮人員，必須持架設登高龍門架安裝專項作業上崗，自體不適高處

14、作業人員不準登高作業。3作業人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全帶，配工具袋。4五級大風及其以上或大雨雷雨，必須停止高處作業。5先檢查桿件，配件是否符合質量要求，虛焊或脫焊、裂縫、變形等，不準使用。8.2物料提升機拆除安全技術措施1物料提升機拆卸應由經過資質審查合格或經過專業培訓合格，并取得資格證書的熟練人員進行拆卸，并嚴格按照說明書的要求有步驟地進行。2物料提升機拆卸前必須由公司安全科，工地項目部對拆卸人員進行安全技術交底。3物料提升機拆卸人員必須作好安全防范措施，戴好安全帽，佩帶好安全帶，不準穿拖鞋、硬底鞋、赤腳和酒后作業。4在物料提升機拆卸現場10m范圍內設置臨時安全崗以及劃分安全區，掛好

15、危險標志，禁止任何人通過。5參加拆卸作業人員和指揮人員，身體不適合高空作業人員不準登高作業。6遇到五級大風或大雨、雷雨天氣，必須停止高空作業。7拆除作業應在白天天氣好的情況下進行，嚴禁在夜間、下雨天、有風時進行拆卸工作。8.3使用階段安全技術保證措施8.3.1安全?？垦b置及斷繩保護裝置1安全停靠裝置。吊籠運行到位時，停靠裝置將吊籠定位。該裝置應能可靠地承擔吊籠自重，額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。2斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過1m。8.3.2樓層口停靠欄桿。各樓層的通道口處，應設置常閉的停靠欄桿，宜采用

16、聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1KN.m水平裝載。8.3.3吊籃安全門。吊籃的上料口處應有安全門。安全門宜采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。8.3.4地面進料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應該大于提升機的最外部尺寸；長度：大于3m。其材料強度應能承受10KPa的均布靜荷載。防護棚采用雙層防護，上下層防護間距應不小于600mm，采用架管搭設，周圈做密目網維護。8.3.5防沖頂裝置即上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應

17、不小于3m，當吊籃上升達到限定高度時，限位口器即行動作，切斷電源。8.3.6緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。8.3.7信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。8.3.8下極限限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前吊籃能夠動作，下限位起作用時吊籠底部與緩沖塊之間有10mm間隙。8.3.9緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器采用彈簧或彈性實體。8.3.10超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%

18、時，就能發出報警信號。荷載超過額定荷載時，自動切斷電源。8.3.11吊盤兩側安全防護板（網）。該防護板（網）應用木板或用鋼網制作，固定于吊盤兩側，以防止吊盤在運行過程中物料從兩側滾出。8.3.12地面進料口防護門。該防護門裝設于架體底部進料口，應與吊盤聯動開啟，當吊盤著地時，防護門自動開啟，便于上卸料；當吊盤著地時，防護門自動關閉，防止吊盤上升后工人誤入龍門架內造成危險。8.3.13樓層卸料口防護門或防護欄桿。該防護門應采用聯鎖開啟裝置，平時應處于常閉狀態，并每層掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。8.3.14其它1傳動部分的鋼絲繩不準接長使用（包括駁接、卡環接）。運

19、行中鋼絲繩在卷筒上的圈數，最少不得少于3圈。2作業層至架體頂部高度不得小于6m, 不大于8m。8.4安全防護措施1使用單位應建立設備檔案，檔案內容應包括下列項目： (1)安裝檢測及驗收記錄；(2)大修及更換主要零部件記錄；(3)設備安全事故記錄；(4)累計運轉記錄。 2物料提升機必須由取得特種作業操作證的人員操作。3物料提升機嚴禁載人。4物料應在吊籠內均勻分布，不應過度偏載。5不得裝載超出吊籠空間的超長物料，不得超載運行。6在任何情況下，不得使用限位開關代替控制開關運行。7物料提升機每班作業前司機應進行作業前檢查，應確認無誤后作業。檢查確認下列內容：（1）制動器可靠有效；（2）限位器靈敏完好；（3）?？垦b置動作可靠；（4）鋼絲繩磨損在允許范圍內；（5）吊籠及對重導向裝置無異常；（6）滑輪、卷筒防鋼絲繩脫槽裝置可靠有效；（7）吊籠運行通道內無障礙物。8當發生防墜安全器制停吊籠的情況時，應查明制停原因，排除故障，并應檢查吊籠、導軌架及鋼絲繩，應確認無誤并重新調整防墜安全器后運行。9物料提升機夜間施工應有足夠照明，照明應符合現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46的規定。10物料提升機在大雨、大霧、風速13m/s及以上大風等惡劣天氣時，必須停止運行。11作業結束后，應將吊籠返回最底層停放，控制開關應扳至零位，并應切斷電源，鎖好開關箱。