1、消防噴淋管道及泡沫管道系統施工方案工程名稱：蓬萊安邦石化原油及成品油罐區工程施工單位：大慶金磊建筑安裝工程有限公司編制人：王志佳審核人：聶月超編制日期：2009.3.21 目錄一、編制依據二、總體方案及部署三、施工程序1.吊籠制作及安裝2 管道預制3.管道組對4.管道支吊架預制、安裝5.噴頭安裝6.環管安裝7.水平管安裝8.管道試壓9.管道沖洗四、安全措施五、質量保證措施六、雨季施工措施消防管道工程施工方法及技術措施根據本工程的工程量大、工作內容繁鎖、施工工藝復雜，尤其是罐體泡沫滅火、噴淋管道及支架屬高空作業易受海面多風的氣候約束，工程能否按期完工，關鍵是看消防管道能否克服大風等惡劣天氣帶來的
2、不利影響如期完成。為保質保量完成本項工程，特制定本方案。一、編制依據：1、業主提供的設計圖紙；2、給水排水管道工程施工及驗收規范GB5026897 3、火災自動報警系統施工及驗收規范GB50166-92 4、自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-2005 5、泡沫滅火系統施工及驗收規范GB50281-2006 二、總體方案及部署：1、施工順序：先罐體后地面的工藝流程，逆向連續施工；2、噴淋環管、支架及刷漆等在地面完成預制、組對，并做好標記；3、高空作業所用吊籠形式及數量依據人員配備情況制作完畢；三、施工程序由技術人員對班組進行安全技術交底，交清工作內容、工藝要求、安全措施、質量標準、工
3、序交接要求等事項。1、吊籠制作、安裝：吊籠應能滿足人員上下自由活動、不易晃動、抗風能力較強等特點，采用封閉型爬梯式吊籠（如下圖）。吊籠可以圍繞油罐做圓周運動，高度可依據需要調節；吊籠采用安全繩和導鏈雙保險固定，進入其中的人員系安全帶和保險繩；根據風力大小可在地面增加配重提高吊籠的穩定性。吊籠共需 6 個（3 個小組作業，每組2 個），支撐桿 6 根，共需材料如下：鍍鋅鋼管DN20=380 米，DN80=108 米。罐體2、管道預制：管道為熱鍍鋅鋼管，只能采取冷煨法加工。根據環管的半徑制作好模具，先試煨，再由管道的回彈量對模具進行調整，直至弧度滿足要求。對于每種規格的管道均重復上述步驟。3、管道
4、組對：將每段彎管按照設計圖紙結合現場情況確定擺放位置，確定不同管段的合理銜接順序并作好標記，同時將支架的圓周間距及噴頭間距標示清楚。4、管道支吊架預制、安裝管道支吊架的形式、加工尺寸依據圖紙制作加工；鋼板、型鋼采用機械切割，切割后清除毛刺。切口剪切線與號料線偏差不大于2mm；斷口處表面無裂紋，缺棱不大于1mm；型鋼端面剪切斜度不大于2mm；管道支吊架的螺栓孔用鉆床加工；管道支吊架焊接后應進行外觀檢查，角焊縫應焊肉飽滿，過度圓滑，不得有漏焊、欠焊、燒穿等缺陷；制作合格的管道支吊架，按要求涂防銹漆，并標識后妥善保管；根據管道組對確定的支架間距和圖紙所示的高度將支架安裝到位。5、噴頭安裝：噴淋環管標
5、識完畢，鉆孔、安裝噴淋頭，之后刷漆防腐并保留好原有安裝順序標記。6、環管安裝：準備就緒，開始安裝噴淋環管。按照先上后下的順序把第三層環管安裝完畢，再進行第二層，最后完成第一層。7、水平管安裝：待罐體上的環管與立管安裝完畢后，依據施工平面圖及相應規范進行罐體下邊水平管道安裝。8、管道試壓：消防噴淋管道（地上部分）及泡沫管道系統應進行水壓試驗.。壓力試驗前應具備的條件：試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質量符合有關規定；管道上的儀表部件，如調節閥、流量計、安全閥、孔板等部件，已經拆除或加盲板隔離；不參與試驗的設備的管口法蘭已經裝上臨時盲板；試驗用的壓力表已經校驗，并
6、在有效期內。配備兩塊以上的、精度不低于 1.5級的壓力表，表的刻度值為被測最大壓力的1.5-2 倍；試驗方案已經業主及監理批準，并已進行了技術交底。試壓程序：試驗要求：液壓試驗時，環境溫度不宜低于5，當環境溫度低于5時，應采取防凍措施；液壓試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后穩壓10 分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30 分鐘，以壓力不下降、無滲漏為合格；試驗結束后，及時拆除盲板、膨脹節限位設施，排盡積液。排液時應防止形成負壓，試驗介質按要求排放到指定地點；當試驗過程中發現泄漏，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行壓力試驗。9、管道沖洗9.1 管道吹洗要求1）不允許吹洗的設備及管道應與吹洗系統
7、隔離。2）管道吹洗前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、重要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應采取流經旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。3）吹洗的順序應按主管、支管、疏排管依次進行，吹洗出的臟物，不得進入已合格的管道。4）吹洗前應檢驗管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以加固。5）清洗排放的臟液不得污染環境，嚴禁隨地排放。6）吹掃時應設置禁區。7）管道吹洗合格并復位后，不得再進行影響管內清潔的其他作業。8）管道復位時，應由施工單位會同建設單位共同檢查，并應按規定的格式填寫“管道系統吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄”。9.2 水沖洗1）沖洗管道應使用潔凈水，沖洗
8、奧氏體不銹鋼管道時，水中氯離子含量不得超過25 x 10-6(25ppm）。2）沖洗時，采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。3）排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%排水時，不得形成負壓。4）管道的排水支管應全部沖洗。5）水沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。6）當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排凈，并及時吹干。四、安全措施：、堅持使用安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網），進入施工現場的人員必須佩戴安全帽，高空作業必須系好安全帶，并穿好防寒衣物；、垂直運輸設備等安裝就位后均要試運行，合格后方可進行使用，并按操作規范操作
9、，專人負責，不得擅自離開工作崗位；、嚴禁從空中往下投擲物品，工具應放在工具袋內；、夜間施工應照明充足，上下人處均應設照明裝置；、大風天氣（級以上）及夜間不得進行高空作業；五、質量保證措施（1）按質量保證體系層層把關，及時掌握工程施工過程中的施工技術、施工質量、工程進度等動態。有計劃地進行施工部署。（2）組織全面施工前，根據施工設計圖和相關施工的規范要求進行樣板房施工，經設計及甲方對樣板管道驗收合格后，通過“樣板”進行全面施工。（3）組織施工過程中，貫徹執行施工工藝及有關的質量標準，按圖紙施工并向班組進行詳細的技術交底，圖紙修改必須經過設計及甲方同意，工藝修改必須經技術主管人員批準。（4）制安過
10、程中最終檢驗所用量具，均應使用經計量鑒定合格的量具。（5）在施工過程中，認真執行“三檢制”及公司制定的檢驗方法程序，確保質量始終處在良好的受控狀態。（6）加強對各工序的工序質量控制，用工序質量來保證成品的質量，將質量保證工作貫穿在整個工程施工過程中。（7）加強質檢監督，每道工序檢查合格后方能轉到下道工序，如發現有不合格，應下達返修通知單，并限期修改復驗直至合格。對下達返修通知單的項目按公司獎懲辦法執行。六、雨季施工措施根據蓬萊地區的氣候特征，在工程施工過程中，應做好雨季施工措施，已保證工程按期完工。雨季施工措施：雨季施工措施對保證工程質量，保證施工工期，提高企業的經濟效益是非常重要的。1.場區道路，做好維護工作，確保雨天車輛正常通行。2.設備、材料、附件的堆放場地要夯實墊高，保證排水，特別是水泥及電焊條等材料，全部存入在倉庫內或有防雨、防潮措施的地方。3.施工現場的大型臨時設施，在雨、風來臨之前應整修加固，保證不漏、不塌、周圍不積水。4.雨季前應檢查照明和動力線有無漏電、混線，電桿有無腐蝕，埋設是否牢固等，保證正常供電。5.機電設備及電箱做好遮蓋防雨，并檢查零線和漏電設備是否符合要求。6.雨后恢復作業時，應檢查各種電氣設備是否有損壞。7.雨期施工其間，派專人晝夜值班，并準備搶險材料和人力，保證發生險情能夠及時排除。8.雨季做好防雷電工作。
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