1、懸挑式卸料平臺(tái)施工方案湖南省第六工程有限公司2013 年 9 月 26 日目錄第一章編制說(shuō)明與依據(jù)1.1編制說(shuō)明1.2編制依據(jù)第二章工程概況2.1工程概況第三章卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)第四章搭設(shè)技術(shù)要求第五章搭設(shè)、使用及拆除施工工藝 5.1卸料平臺(tái)的搭設(shè)5.2卸料平臺(tái)的使用5.3卸料平臺(tái)的拆除.移動(dòng)第六章卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法第七章卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算第一章編制依據(jù)1.1 編制說(shuō)明為了順利完成本工程卸料平臺(tái)安裝工程，在全面深入、細(xì)致地學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，充分熟悉設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，確保施工優(yōu)質(zhì)高效、安全、文明施工的指導(dǎo)原則，編制本施工方案。1.2 編制依據(jù)1.2.1 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500

2、17 2003）1.2.2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 1.2.3 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 1.2.4 祥瑞苑定向限價(jià)房施工圖紙1.2.5 本企業(yè)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)資料第二章工程概況2.1 工程概況工程名稱(chēng)：祥瑞苑定向限價(jià)房1#.2#.3#.4#樓及 7#.8#樓建設(shè)單位：瀘州市興瀘居泰房地產(chǎn)有限公司設(shè)計(jì)單位：核工業(yè)西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司建筑面積：124798.59M2 建筑層數(shù)：18 層建筑層高：3.00 米建筑總高：58.70 米工程地址：瀘州市江陽(yáng)區(qū)沙茜大道北側(cè)。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)第三章 卸料平臺(tái)設(shè)計(jì)本工程卸料平臺(tái)采用活動(dòng)懸挑式搭設(shè)，主要

3、用作塔吊吊運(yùn)拆卸模板、建筑雜物等材料時(shí)使用，下一層吊運(yùn)完畢后，將平臺(tái)移上上一層使用，如此類(lèi)推。卸料平臺(tái)搭設(shè)尺寸為：挑出建筑物長(zhǎng)度4.00 m，平臺(tái)寬度 2.00m；主梁采用 16a號(hào)槽鋼，槽口豎向，主梁 (水平鋼梁)的懸挑長(zhǎng)度 4.00 m，懸挑水平鋼梁間距2.0 m；主梁一端架設(shè)在建筑物樓面上,外端設(shè)置 25mm 鋼筋（Q235）吊環(huán)，用 20mm 鋼絲繩懸吊,鋼絲繩上端吊在上層樓面的預(yù)埋吊環(huán)。吊環(huán)采用25鋼筋（Q235）設(shè)置。在平臺(tái)面上鋪設(shè) 30mm 厚鋼板。卸料平臺(tái)向外三個(gè)方向的周邊設(shè)置1.2 米高防護(hù)欄，防護(hù)欄設(shè)置二道水平通長(zhǎng)鋼管，防護(hù)欄立桿采用鋼管間距 1.50 米一道。防護(hù)欄外立面

4、滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)，底部設(shè)置180mm 高擋腳板。防護(hù)欄立桿采用活動(dòng)式設(shè)置，在平臺(tái)的周邊（主次梁面上）根據(jù)立桿的布置布位置焊接一根48短鋼管，處露長(zhǎng)度約 200mm，平臺(tái)底板在樓層上安裝完畢后，將平臺(tái)護(hù)欄的立桿套在預(yù)留焊接的短鋼管上。而在移動(dòng)卸料平臺(tái)時(shí)，先將平臺(tái)護(hù)欄從平臺(tái)上拆卸后，才移動(dòng)平臺(tái)底板，從而方便了平臺(tái)安裝施工，也使護(hù)攔不易因平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)碰損。卸料平臺(tái)容許承載力：均布活動(dòng)荷載2.0kN/m2，最大堆放材料荷載 20.00kN。第四章搭設(shè)技術(shù)要求4.1、操作平臺(tái)搭設(shè)質(zhì)量技術(shù)要求:4.1.1、卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上（或預(yù)埋件上），不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；4.1.2、斜拉桿

5、或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；4.1.3、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口；4.1.4、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄；4.1.5、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；4.1.6、鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；4.1.7、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；4.1.8、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載（限載2噸），人員和物料總重量嚴(yán)禁超過(guò)設(shè)計(jì)容許荷載，配專(zhuān)人監(jiān)督。4.2、卸料平臺(tái)搭設(shè)安全技術(shù)要

6、求4.2.1 平臺(tái)安裝工人必須具備特種工上崗證并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底；上崗時(shí)必須系安全帶，戴安全帽。嚴(yán)禁穿帶釘、易滑鞋上崗作業(yè)。嚴(yán)禁酒后及五級(jí)上大風(fēng)、雷雨天上架作業(yè)。4.2.2 作業(yè)時(shí)，必須具備工具袋，嚴(yán)禁向下亂拋雜物。4.2.3 注意隨時(shí)檢查平臺(tái)架體及鋼絲繩拉吊節(jié)點(diǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)、處理。4.2.4 注意清理平臺(tái)上無(wú)用的雜物，減輕平臺(tái)上的荷載。4.2.5 及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)、錨固，以確保搭設(shè)過(guò)程安全。4.2.6 護(hù)攔扣件要擰緊。有變形的鋼管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。4.2.7.腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)

7、人看護(hù)。第五章搭設(shè)、使用及拆除施工工藝5.1 卸料平臺(tái)的搭設(shè)5.1.1 卸料平臺(tái)的制作卸料平臺(tái)底板的制作在地面進(jìn)行,整個(gè)平臺(tái)低板(包括腳手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊運(yùn)到施工部分安裝使用。卸料平臺(tái)制作場(chǎng)地應(yīng)平整、沒(méi)有雜物。5.1.2 卸料平臺(tái)制作順序卸料平臺(tái)開(kāi)料骨架(主次梁)焊接鋼管橫桿焊接護(hù)欄立桿內(nèi)套管焊接平臺(tái)吊勾焊接、吊拉鋼絲繩安裝平臺(tái)腳手板鋪設(shè)。并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步小橫桿并與各立桿扣緊安第一步大橫桿安第二步小橫桿安第二步大橫桿，安裝第三、四步小橫桿和大橫桿安裝二層連墻桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。(1)卸料平臺(tái)開(kāi)料：按卸料平臺(tái)大樣圖進(jìn)行開(kāi)料，

8、開(kāi)料尺寸要準(zhǔn)確，并預(yù)留夠主梁與次梁之間的搭接位；(2)骨架(主次梁)焊接：在平整的樓地面上進(jìn)行平臺(tái)制作，先將主次梁按圖紙尺寸擺放好，進(jìn)行點(diǎn)焊臨時(shí)固定，經(jīng)核對(duì)尺寸無(wú)誤后，再進(jìn)行加焊固定；(3)橫桿焊接：橫桿用50*50 角鐵,按間距 300mm 排放在次梁上面,并進(jìn)行點(diǎn)焊固定；(4）護(hù)欄立桿內(nèi)套管焊接：立桿內(nèi)套管用48 短鋼管焊接在卸料平臺(tái)外周邊的主次梁面上，長(zhǎng)度為 150mm，間距按護(hù)欄立桿間距（1500mm）。(5)平臺(tái)吊勾焊接：在卸料平臺(tái)主次梁交接位處設(shè)置平臺(tái)吊勾，共設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)，吊勾用20（Q235）鋼筋緊貼主梁外側(cè)焊接，焊接錨固長(zhǎng)度為鋼筋的5d：在吊勾中穿 20拉吊鋼絲繩鋼絲繩穿吊環(huán)處

9、設(shè)置鋼絲繩套箍用于保護(hù)鋼絲繩與吊環(huán)的磨損，鋼絲繩中設(shè)置花藍(lán)，用于調(diào)節(jié)收緊鋼絲繩。(6)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)：在鋼管橫桿上鋪設(shè)腳手板，腳手板用鐵板滿(mǎn)鋪。5.1.3 卸料平臺(tái)的安裝（1)、吊裝就位：卸料平臺(tái)的吊裝采用塔吊吊運(yùn)，人工協(xié)作進(jìn)行安裝的方式，整個(gè)卸料平臺(tái)底板的總重量為10.19KN，現(xiàn)場(chǎng)安裝的兩臺(tái)塔吊最末端的吊裝重量為20KN，能滿(mǎn)足吊運(yùn)卸料平臺(tái)的要求。腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)予綁扎固定。卸料平臺(tái)吊裝時(shí)由持特種操作證的塔吊司機(jī)開(kāi)塔吊，專(zhuān)職司索工進(jìn)行司索，專(zhuān)職塔吊指揮工進(jìn)行指揮，卸料平臺(tái)吊裝時(shí)設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn)（利用在平臺(tái)板上設(shè)置的吊環(huán)），用四根鋼絲繩掛在吊環(huán)上，起吊時(shí)使卸料平臺(tái)處于水平狀態(tài)

10、。起吊時(shí)卸料平臺(tái)與外腳手架的水平距離保持在2米左右。距離太近容易碰撞外腳手架，距離太遠(yuǎn)在吊運(yùn)過(guò)程中不好控制平臺(tái)的穩(wěn)定性。起吊時(shí)在卸料平臺(tái)的兩對(duì)角綁兩根麻繩，由人工拉繩調(diào)節(jié)控制卸料平臺(tái)在上升過(guò)程中的搖擺及水平角度。卸料平臺(tái)吊升至使用樓層后，用人工拉麻繩及由塔吊指揮工指揮塔吊司機(jī)緩慢調(diào)整塔吊吊勾的上下升降及水平位置，使卸料平臺(tái)安放至準(zhǔn)確位置。（2)、卸料平臺(tái)固定：卸料平臺(tái)底板吊裝就位后，平臺(tái)末固定之前，不得松動(dòng)吊在平臺(tái)上的鋼絲繩。在平臺(tái)就位后，預(yù)埋鋼筋露出端與主梁錨固端進(jìn)行焊接牢固，每根主梁錨固端設(shè)置兩道。將已安裝在卸料平臺(tái)吊環(huán)上的鋼絲繩的另一端掛住平臺(tái)上層邊梁上預(yù)埋的吊環(huán)，并收緊鋼絲繩上的花藍(lán)螺

11、栓。在確認(rèn)鋼絲繩收牢并產(chǎn)生承載力后，緩慢放松塔吊吊勾鋼絲繩，使卸料平拉吊鋼絲強(qiáng)完全受力。（3)、卸料平臺(tái)防護(hù)欄安裝：先將護(hù)欄立桿下端套進(jìn)在平臺(tái)上已焊接的立桿套頭上，立桿的間距 1.5 米一道。接著安裝護(hù)攔水平桿，護(hù)攔水平桿設(shè)置兩道，上桿高度1.2 米。護(hù)欄立桿與水平桿用直角扣件連接。防護(hù)欄的下端設(shè)置不低于180mm 高的擋腳板，護(hù)欄外側(cè)滿(mǎn)掛密目式安全網(wǎng)。5.1.4 卸料平臺(tái)安裝注意事項(xiàng)(1)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(2)在搭設(shè)中不得隨意改變卸料平臺(tái)構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距作100

12、mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。5.2 卸料平臺(tái)的使用卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)卸料平臺(tái)上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過(guò)設(shè)計(jì)的規(guī)定值或施工設(shè)計(jì)值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，每個(gè)卸料平臺(tái)限重20.00KN，（本工程按 2kN/進(jìn)行驗(yàn)算）；(2)卸料平臺(tái)上人操作時(shí)不得超過(guò)3 人以上，施工活動(dòng)荷載按0.5kN/。(3)在卸料平臺(tái)面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(4)作業(yè)人員在卸料平臺(tái)上的最大堆放高度不得超過(guò)卸料平臺(tái)的防護(hù)欄高度。(5)工人在卸料平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他

13、人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上卸料平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。5.3 卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)卸料平臺(tái)的拆除、移動(dòng)作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行，在拆除、移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。5.3.1拆除防護(hù)欄桿：先拆除防護(hù)欄桿，并先搭后拆、后搭先拆的順序進(jìn)行拆除，拆除下來(lái)的鋼管及構(gòu)件必須及時(shí)搬離卸料平臺(tái)。5.3.2拆卸

14、平臺(tái)底板：平臺(tái)底板拆卸用搭吊配合進(jìn)行，防護(hù)欄桿拆除后，在平臺(tái)上的四個(gè)吊環(huán)穿入鋼絲繩，鋼絲繩上端掛在塔吊吊勾上，緩緩升起塔吊，使吊勾上的鋼絲繩受力后，松動(dòng)卸料平臺(tái)拉吊鋼絲繩上的花藍(lán)螺栓，在塔吊吊勾上的鋼絲繩上完全受力后，將平臺(tái)拉吊鋼絲繩的上端（掛在上層邊梁的吊環(huán)上）拆除下來(lái)。最后將在樓層與主梁錨固焊接的兩個(gè)錨固鐵筋與主梁分割開(kāi)。卸料平臺(tái)與建筑完全分離后，將塔吊小車(chē)緩緩向處移動(dòng)，在卸料平臺(tái)移動(dòng)至距外腳手架約 2 米的水平位置后，將卸料平臺(tái)移至上一層使用或吊下地面?zhèn)溆谩Ｔ谝粕仙弦粚影惭b使用時(shí)按上述 5.2 點(diǎn)中的施工方法進(jìn)行安裝。第六章 卸料平臺(tái)坍塌應(yīng)急救援方法6.1、若工地發(fā)生卸料平臺(tái)坍塌事故時(shí)，

15、要立即組織人員及時(shí)搶救，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事態(tài)擴(kuò)大。6.2、撥打 120急救中心，到現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷人員。6.3、急報(bào)公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施。6.4、清理事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，免于貴漏受傷及遇難者，把事故損失控制到最少。預(yù)備應(yīng)急救工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架第七章 卸料平臺(tái)荷載受力驗(yàn)算卸料鋼平臺(tái)主梁長(zhǎng)5.0m，懸挑 4.0m，寬 2.0m，其中 0.9m在樓層面。主梁用 16 槽鋼制作，次梁用 14 槽鋼制作，上鋪 30mm 鋼板，用 M8的螺栓與次梁相連。兩邊用兩根63715.5 鋼絲繩斜拉固定，拉繩和卸料平臺(tái)平面成44，另外兩根備用斜拉鋼絲繩與平臺(tái)成

16、50，斜拉鋼絲繩張開(kāi)一定距離固定在剪刀墻螺桿孔內(nèi)。平臺(tái)兩側(cè)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，設(shè)竹簽板擋板。以下是對(duì)其主次梁強(qiáng)度、穩(wěn)定性，鋼絲繩的強(qiáng)度，以及擋腳、吊環(huán)焊縫的演算。7.1、鋼平臺(tái)的計(jì)算：7.1.1、次梁計(jì)算次梁的計(jì)算：次梁選擇14a號(hào)槽鋼槽口水平，間距 2m，其截面特性為：面積A=18.516cm2,慣性距 Ix=564cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=80.5cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm 截面尺寸b=58mm，h=140mm，t=9.5mm。A：荷載計(jì)算（如圖3 所示）次梁選用 14 號(hào)槽鋼制作，共設(shè) 4 道；其間距為 0.8m，各用 2 顆 M12螺絲固定在主梁槽內(nèi)。依據(jù) JGJ80 91，并

17、按相關(guān)規(guī)定永久荷載，可變荷載分項(xiàng)系數(shù)分別取1.2、1.4。鋪板自重：(1)腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m2；Q1=0.1520.300kN/m(2)材料最大堆放荷載為 20kN/m2，轉(zhuǎn)換為線(xiàn)荷載：Q2=20/(4 2.0)2=5.000kN/m 槽鋼自重：(3)型鋼自重荷載 Q3=0.145kN/m 經(jīng)計(jì)算得：靜荷載計(jì)算值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2（0.3005.000 0.145）6.534kN/m 活荷載計(jì)算值 P=1.4225.600kN 集中荷載（容許荷載：集中力400kg）：P 1=400 9.8 1.4=5.488kN 施工活荷載(限載 2000kg；每

18、平方米活荷載 20009.8/(2.42.0)=3.267N/m2)：q 1=3.267 0.8 1.4=3.659kN/m2 B：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算普通14 槽鋼：重量為 14kg/m、A=12.7cm2、截面慣性矩 Ix=198cm4、截面抵抗矩Wx=39.7cm3、f=215N/mm2 按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，集中荷載的最不利位置位于跨中，如圖2 所示：查靜力計(jì)算表得：Mmax=（1/8）qL2+(1/4)pL=(1/8)(0.454+1.83)2.52+(1/4)5.488 2.5=1.784+3.43=5.24kN/m 根據(jù) GB50017 2003查得x=1.05=Mx/rxWx=5.24146/

19、1.05 39.7143=175kN/mm2f=295N/mm2 因型鋼腹板一般較厚，剪力不起控制作用，且木板用螺栓連接密鋪于次梁之上，能阻止梁受壓翼緣側(cè)向位移，不必進(jìn)行次梁的剪刀和穩(wěn)定性驗(yàn)算。7.2、內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載 q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：最大彎矩 M 的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得：最大彎矩計(jì)算值 M=6.534 2.0 2.0/8 5.600 2.0/4=6.067kN.m 7.3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05；f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=6.067 1000000/(1000 80.5)=71.7

20、8N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求。7.4、整體穩(wěn)定性計(jì)算（主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算）其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570 9.5 58 235/(2000.0 140 235)=1.12 由于大于 0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)附錄B，其值用應(yīng)為：0.794 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=6.067 1000000/(0.794 80.5 1000)=94.92N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算值 f,滿(mǎn)足要求!7.5主梁的計(jì)算：卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇 16a號(hào)槽

21、鋼槽口水平，其截面特性為:面積A=21.962cm2,慣性距 Ix=866cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 Wx=108cm3,回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.28cm 截面尺寸 b=63mm，h=160mm，t=10.0mm 7.5.1、荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m Q1=0.15kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.172kN/m 經(jīng)計(jì)算得：靜荷載計(jì)算值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15 0.172)0.386kN/m 經(jīng)計(jì)算得：次梁集中荷載取次梁支座力：P=(6.5342.0 5.600)/2 9.334kN 7.5.2、內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載 q作用

22、下的連續(xù)梁計(jì)算。1懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=14.773kN,R2=14.773kN 支座反力 RA=14.773kN 最大彎矩 Mmax=10.106kN.m 7.5.3、抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取 1.05；f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得：=10.106 1000000/(1.05 108 1000)21.112 1000/(21.962 100)=98.731N/mm2 主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿(mǎn)足要求。7.5.4、整體穩(wěn)定性計(jì)算（主次梁焊接成整體此

23、部分可以不計(jì)算）其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570 10.0 63 235/(4000 160 235)=0.56 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=10.106 1000000/(0.56 108 1000)=167.10N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿(mǎn)足要求!7.6、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力 RAH 和拉鋼繩的軸力 RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi 為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=25.767kN 7.7、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸

24、力 RU 我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=25.767kN 采用6 19鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算 Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82 和0.8；K 鋼絲繩使用安全系數(shù)，取 8.0。計(jì)算中，F(xiàn)g 取25.767KN，=0.8，K=10，經(jīng)計(jì)算得：鋼絲繩最小直徑必須大于25mm 才能滿(mǎn)足要求。7.8、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力 RU 我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N=RU=25.767kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為：其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范10.9.8f=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=25.767 1000 4/(3.1416 50 2)1/2=18mm 湖南省第六建筑有限公司祥瑞苑項(xiàng)目部 2013年 9 月 26 日