1、施 工 方 案工程名稱：風(fēng)井場(chǎng)地消防水池建設(shè)單位：山西靈石華苑煤業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：太原明什達(dá)煤炭設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：太原煤炭建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司第二十二項(xiàng)目部施工單位：林州建總建筑工程有限公司本工程為容積200立方鋼筋混凝土矩形水池。池底混凝土強(qiáng)度為C25，基礎(chǔ)墊層為C10，池底抗?jié)B等級(jí)為S6，均為防水混凝土。鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為HPB235、HRB335，保護(hù)層厚度為：柱35mm、底板頂層、頂板和池壁為25mm，其余為20mm。水池內(nèi)壁、外壁、支柱及頂板采用1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。導(dǎo)流墻為240mm厚粘土燒結(jié)磚墻，磚塊強(qiáng)度為MU10，用M5水泥砂漿砌筑。一、施工流程與部署1、整體部

2、署首先進(jìn)行基礎(chǔ)墊層澆筑施工、底板鋼筋、模板、底板澆筑施工、側(cè)壁鋼筋、模板施工、澆筑混凝土，然后再進(jìn)行頂板澆筑。2、施工流程測(cè)量放線墊層混凝土澆筑底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護(hù)側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎側(cè)壁（及頂板）模板安裝加固（頂板鋼筋綁扎）混凝土澆筑二、鋼筋工程1、主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于1.3。柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d。受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。2、一般項(xiàng)目鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開35d的連接區(qū)段

3、，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。3、鋼筋工程作業(yè)條件鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，由試驗(yàn)部門出具的復(fù)試報(bào)告，復(fù)試合格方可使用。鋼筋制作前必須由鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進(jìn)行下料和鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊的制作。鋼筋工長(zhǎng)根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4、鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋

4、相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長(zhǎng)度，錨固長(zhǎng)度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識(shí)。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。5、鋼筋連接鋼筋連接方式：側(cè)壁的豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋連接。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點(diǎn)：（1）所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗(yàn)合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清理干凈。（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗(yàn)，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。6、鋼筋綁扎鋼筋綁扎順

5、序：對(duì)底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。側(cè)壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行側(cè)壁豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢。鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時(shí)穿插，要反復(fù)對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭

6、位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （4）混凝土保護(hù)層厚度：柱35mm，底板頂層、頂板和池壁鋼筋保護(hù)層為25mm，其余為20mm。對(duì)有多排鋼筋的梁，相鄰兩排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5）對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用12馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接：HPB235級(jí)鋼筋采用E-4300焊條，HRB335級(jí)鋼筋采用E-5000焊條。（8）鋼筋工程驗(yàn)收按混

7、凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。綁扎成型鋼筋的保護(hù)（1）鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應(yīng)將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。（2）木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋,混凝土澆筑時(shí)，不得隨意彎曲、拆除和移動(dòng)鋼筋混凝土振搗時(shí)不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗。（3）木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業(yè)面的垃圾應(yīng)及時(shí)清理干凈。（4）模板隔離劑不得污染鋼筋，發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。（5）鋼筋加工、綁扎在下雨時(shí)應(yīng)用彩條布或帆布及時(shí)覆蓋，以免銹蝕鋼筋。（6）澆筑砼應(yīng)對(duì)柱鋼筋用軟塑料管進(jìn)行保護(hù)。三、模板工程1、主控項(xiàng)目模板安

8、裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項(xiàng)目模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。3、模板工程作業(yè)條件模板進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目部有關(guān)人員檢驗(yàn)，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應(yīng)用壓刨進(jìn)行刨制，以做到尺寸一致。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進(jìn)行下料，現(xiàn)場(chǎng)不得亂裁模板。工長(zhǎng)按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)

9、場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差3 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2MPa)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測(cè)。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測(cè)到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑。混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要

10、求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。模板保護(hù)模板支模成型后，應(yīng)及時(shí)將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模同時(shí)配合進(jìn)行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物，以免傾斜、偏位。禁止模板面上部集中堆放重物。水平運(yùn)輸車（管）道，不得直接擱置在側(cè)面模模板上。模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應(yīng)派模板工值班保護(hù)，進(jìn)行校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。四、混凝土工程1、砼工程作業(yè)條件模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)所用的砼

11、輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格 (夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足)。運(yùn)輸?shù)缆窌惩āＬ崆芭c氣象部門聯(lián)系，盡量避開惡劣的天氣。工長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。2、主控項(xiàng)目各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進(jìn)行。3、一般項(xiàng)目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。混凝土澆筑 1）混凝土由混凝土運(yùn)輸車從商品混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過90min；2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接

12、送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上。分層澆筑每一層高度為300mm400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼50100mm?；炷琉B(yǎng)護(hù)1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2）側(cè)壁澆筑完成后應(yīng)延長(zhǎng)側(cè)模拆除的時(shí)間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜。3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于7

13、天。砼成品保護(hù)（1）混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在作業(yè)面上多余的砼清理干凈。（2）砼在初凝至終凝前，不得在上面作業(yè)。達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的施工強(qiáng)度后方可進(jìn)入下一道工序的作業(yè)。（3）對(duì)易造成砼面層污染的油漆或其它酸類物品材料，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時(shí)，應(yīng)對(duì)砼面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4、質(zhì)量通病的防治序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施1柱底爛根模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)。2砼面不平、粘連混凝土強(qiáng)度高于1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗(yàn)收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4砼面凸凹不平加強(qiáng)模板的保護(hù)和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有缺陷時(shí),應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。5鋼筋移位保護(hù)層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。