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外掛換乘廳人工挖探專項施工方案(10頁).doc

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外掛換乘廳人工挖探專項施工方案(10頁).doc

1、目 錄第1章 編制依據及編制原則 21.1 編制依據 21.2 編制原則 2第2章 工程概況 32.1 工程概況及周邊環境 32.2 地下管線情況 32.3工程地質及水文地質情況 3第3章 施工部署 63.1 施工準備 6第4章 施工方法及施工工藝 84.1 施工工藝流程 84.2 施工方法 8第5章 質量保證措施 12第6章 安全保證措施 136.1 施工前安全準備 136.2 施工中安全控制重點及應對措施 136.3 應急控制措施 14第7章 文明施工及環保措施 16第8章 應急救援措施 17第1章 編制依據及編制原則1.1 編制依據1.1.1北京地鐵16號線工程達官營站土建工程施工圖設計

2、圖紙(中鐵第五勘察設計院集團有限公司,2015年03月);1.1.2北京地鐵16號線工程勘察01合同段木達區間盾構接收井(含)達官營站區間巖土工程勘察報告(詳細勘察階段)(勘察編號:2011勘察031-17)(北京城建勘測設計研究院有限責任公司,2012年1月6日);1.1.3北京地鐵16號線城勘院合同段工期計劃及近3-5年水位同實測水位差異變化說明(北京城建勘測設計研究院有限責任公司,2013年3月);1.1.4 現行國家、行業相關技術規范、要求、標準及北京市有關安全、質量、工程驗收等方面的地方性法規和行業標準、法律和法規。1.1.5甲方提供的周邊管線平面圖(本方案參照其執行,但不對其成果的

3、準確性負責)1.1.6北京市地方標準建筑基坑支護技術規程DB11/489-20071.1.7關于印發危險性較大的分部分項工程安全管理辦法的通知1.1.8關于印發北京市建設工程有限空間作業安全生產管理規定的通知1.2 編制原則1.2.1 確保管井井位避開地下既有管線、構筑物。1.2.2 施工進度、勞動力資源等安排均衡、高效。1.2.3 保護環境、保護文物,文明施工。1.2.4 嚴格貫徹“安全第一”的原則。1.2.5 加強施工管理,提高生產效率,降低工程造價。第2章 工程概況2.1 工程概況及周邊環境達官營站位于廣安門外大街與三里河南延路交叉路口以北,沿三里河南延路路下敷設,車站大體呈南北向布置,

4、與7號線達官營站(沿廣安門外大街布設)呈“L”型換乘。車站外掛換乘廳位于車站東南角,位于規劃三里河南延路道路下方,采用4個通道和1個疏散樓梯間與16號線達官營站相接,采用1個通道與7號線達官營站相接,本外掛換乘廳兼做換乘和設備區雙重功能,施工階段兼做達官營站-紅蓮南里站區間盾構吊出。外掛廳為地下三層埋深26.1m,局部四層結構埋深34.7m,外掛廳主體采用蓋挖逆做施工,通道采用暗挖法施工,局部四層采用明挖順做施工。2.2 地下管線情況外掛廳場地內的管線主要為2400*1300雨水管溝(埋深3m),500天然氣(埋深2m),20*10通信,5000*3000熱力隧道(溝內底標高33.93-34.

5、95m)等,按照規劃均須改移。改移后管線距離外掛廳10-17m不等。熱力隧道距離車站5.49-8.01m不等。外掛廳施工過程中需要對管線及管溝進行拆除。另場地內存在一人防工程,根據北京城建勘測設計研究院有限責任公司CKY-M16-2014-01“關于地鐵16號線沿線建構筑物(設計07標達官營站人防)調查情況說明”聯系單,三里河南延路下施工過程中如若發現人防再聯系西城區民防局,經該單位人員現場查看并確定可以廢除后,補辦拆除手續。2.3工程地質及水文地質情況2.3.1 工程地質情況根據巖土工程勘察報告揭露地層最大深度為70m,根據鉆探資料及室內土工試驗結果,按地層沉積年代、成因類型,將本工程場地勘

6、探范圍內的土層劃分為人工堆積層Qm1、新近沉積層Q42+3al+pl、第四紀全新世沖洪積層Q4lal+pl、第四紀晚更新世沖洪積層Q3al+pl、晚第三紀基巖天壇組(N1)四大類。并按地層巖性及其物理力學性質進一步分為6個大層,各土層概述見下表。地層巖性特征一覽表沉積年代代號巖性名稱顏色含有物層底標高(m)分布情況人 工填土層(Qml)粉土填土褐黃色-黃褐色含磚塊、碎石、含白灰。44.39-41.14局部42.84連續分布1雜填土雜色含磚渣、草根、磚塊。新 近沉積層(Q42+3al+pl)3粉細砂褐黃色38.8434.71連續分布5圓礫雜色最大粒徑不小于120mm,一般粒徑為5-60mm,粒徑

7、大于2mm的顆粒占總質量的70%,亞圓形,中粗砂填充。 N63.5=2348擊,Vs值為290.5344.4m/s。第四紀全新世沖洪積層(Q41+3al+pl)粉質粘土褐黃色含云母、氧化鐵。Es=8MPa,Vs值為230.2-286.4m/s。34.7134.33透鏡體分布第四紀晚更新世沖洪積層(Q3 al+pl)卵石雜色最大粒徑不小于160mm,一般粒徑為20-80mm,粒徑大于20mm的顆粒占總質量的65%,亞圓形,中粗砂填充,局部可能存在大粒徑漂石。 N63.5=40100擊,Vs值為311.6415.0m/s。34.226.37層連續分布 卵石雜色最大粒徑不小于300mm,一般粒徑為3

8、0-140mm,粒徑大于20mm的顆粒占總質量的70%,亞圓形,中粗砂填充,局部可能存在大粒徑漂石。 N63.5=63100擊,Vs值為421.2439.3m/s。26.3620.80層不連續分布晚第三紀天壇組N1?礫巖雜色強風化,膠結程度差,膠結物以粘粒組為主,局部為砂粒、巖芯采取率80%左右,RQD30%,N63.5=32180擊,Vs=653.0882.5m/s,R=0.170.95MPa本層未穿透連續分布?1泥巖棕紅色強風化、薄層狀,膠結程度差,遇水易軟化,有弱膨脹性,巖芯采取率85%左右,ROD60%,N=5071擊,Vs=589.2682.0m/s,ef=36.053.0%,R=0

9、.270.88MPa2.3.2 水文概況本次勘察觀測到一層地下水,水為潛水(二),含水層主要為卵石層、卵石層。水位標高為26.06m,水位埋深為18.2m,該層水滲透性好,主要接受側向徑流和越流補給,以側向徑流、人工開采方式排泄。含水層底板為基巖,基巖面呈北高南低趨勢,地下水隨基巖面起伏。根據以上地質資料,人工探孔開挖主要在人工填土層(Qml)和新近沉積層(Q42+3al+pl,挖探深度深5m,地下水位低于探坑底,對本工程影響不大。第3章 施工部署3.1 施工準備為確保人工挖探安全、有序的施工,在施工前必須取得施工場地最新的管線圖及改移情況等,并做好管線預探、技術交底、安全方案措施及安全交底等

10、技術準備工作。同時必須提前做好施工現場及工、料、機等施工準備。3.1.1 技術準備(1) 測量準備:依據設計圖紙布放圍護樁位置。(2)查看巖土工程勘察報告,依據填土厚度初步確定挖探深度。(3)施工前組織施工技術交底會,將人工探孔施工組織、施工方法、施工工藝、質量標準、安全措施等交底到作業班組各成員。3.1.2 現場準備(1)完成場地移交后,在施工場地按要求搭設圍擋。(2)借助地下管線圖,并采用管線探測儀進行地下管線預探,初步確定設計井位下無地下管線和地下構筑物。3.1.3 人、料、機準備(1)人員準備根據工程量、工期及現場的實際情況,配備相應生產勞動力及相關的安全生產管理人員,具體人員準備情況

11、見表3.1。表3.1人工探孔施工人員計劃表項目細目配置計劃具體說明管理層副經理1負責全面施工生產管理技術主管1負責施工技術、地層巖性判別專職安全員1負責施工安全、安全交底和檢查工作物資部1機修組負責人1負責設備保養、修理小計7作業隊探孔開挖15每孔三人護壁混凝土預拌3小計18(2)材料準備采用自拌混凝土需準備水泥、砂、石子等。所有材料進場檢驗合格方可使用。(3)機具準備人工探孔需準備的主要機具見表3.2。表3.2人工探孔施工主要機械設備配置表序號設備名稱數量備注1轆轤5個自制2模板50塊自制3繩梯5自制4鼓風機55有害氣體探測儀16風鎬2第4章 施工方法及施工工藝因場區地下管線及構筑物較多,為

12、保證地下管線安全及后續降水井正常施工,需采用人工探孔的形式對降水井孔位地下情況進行預探。人工探孔支護參數:C20砼護壁,護壁砼厚度為10cm,上下兩節護壁搭接10cm。4.1 施工工藝流程人工探孔施工工藝流程見圖4.1所示。圖4.1 人工探孔施工工藝流程圖4.2 施工方法4.2.1 測量放線、定孔位根據設計圖紙及管線圖紙,定出孔位中心位置,經管線預探后井位采用地面噴射紅漆標識。同時編號,人工探孔編號與圍護樁編號一致。4.2.2 開挖探孔為保證人工探孔作業時的安全性及后續鉆孔施工中防止坍孔和成井質量,探孔開孔內徑不小于100cm,由人工從上至下逐層開挖,挖土順序為先中央土體后挖周邊土體,第一節探

13、孔開挖深度為地面下70cm,護壁完成后方可進行下步操作。第一節以下每節開挖深度不得超過100cm,每步開挖都得在上部護壁拆模完成后開挖下一節。4.2.3 校核孔徑和垂直度每節開挖及拆模后必須進行檢查校核。孔位中心偏差不得大于50mm,孔徑誤差+30mm。4.2.4 護壁施工護壁施工采用模筑砼支護形式 (1) 支護壁模板,為了砼入模方便,護壁形式采用上小下大的喇叭錯臺狀護壁,如圖4.2所示。圖4.2 護壁形狀示意圖(單位:mm)護壁采用自制的鋼模板。鋼模板面板的厚度為2mm,澆注混凝土時拆上節,支下節,自上而下周轉使用。每節模板分3塊拼裝,模板間用U形卡連接,以便澆注混凝土和下節挖土操作。(2) 灌注護壁混凝土,護壁砼采用C20混凝土。施工重量比約為:水泥:砂子:石子=1:2:2,澆筑時振搗密實,第一節護壁施工砼澆筑應高出地面10cm,形成擋水圈。下一節護壁砼與上一節搭接10cm。澆筑下一節護壁時,應注意與上一節護壁砼之間應結合牢固。如果土石方挖至透水層時,護壁砼應留泄水口20mm。


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