1、現澆空心樓板施工方案步步高置業新天地（郴州）現澆空心樓板施工方案步步高置業新天地（郴州）現澆空心樓板施工方案一、編制說明1 編制依據1.1 步步高置業新天地（郴州）項目 2014 年 8 月版施工圖。1.2 步步高置業新天地（郴州）項目施工組織設計。1.3 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖(11G101-1)；混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混凝土樓面與屋面板）(04G101-4)；現澆混凝土空心樓蓋（05SG343）;混凝土結構工程施工工藝標準(ZJQ00-SG-008-2003)；建筑結構可靠度設計統一標準（GB50068-2001）；混凝土結構工
2、程施工質量驗收規范(GB 50204-2010)；2 編制人員：呂飛虎項目技術負責人；尹超輝技術員。3 發放范圍：分公司：分公司技術部、工程部。項目部：項目經理、技術經理、生產經理、商務經理、工程部、技術部、質量安全部、物質設備部、商務合約部。現澆空心樓板施工方案二、工程概況1 工程簡介步步高置業新天地（郴州）項目主體工程是步步高置業有限現任公司在郴州市開發的超大規模城市綜合體，項目位于郴州市國慶路與北湖路之間。項目總建筑面積 194130.83，地下室面積：54830.71，地上部分面積：139300.12。其中，商業部分地上 8 層，地下 3 層；地上 8 層商業裙房，9-33 層為辦公、
3、公寓和住宅樓。本工程 1、2、3、5#樓地下室負一層負二層及 1、2、3#樓裙樓 18 層采用空心樓面，內置 GBF 蜂巢芯。板厚尺寸有 360mm、400mm、500mm、520mm、530mm、630mm 六種規格。三、主要技術特點與施工工藝流程GBF 蜂巢芯現澆混凝土密肋空腹樓蓋是一種由現澆混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋間現澆板和位于肋間和現澆板底部的非抽芯式蜂巢芯（一種底面外露芯模）共同組成的樓蓋，蜂巢芯在樓蓋中的作用不僅作為非拆式模板，而且蜂巢芯底板與樓蓋底面平齊，可充作肋間吊頂裝飾板，使密肋樓蓋底部具有無梁板的效果。根據柱網、板跨、荷載等的具體要求，由結構設計確定蜂巢芯的高度
4、、蜂巢芯樓蓋的總厚度、樓蓋斷面中孔間密肋及暗梁寬度（或明梁的寬度和高度）、梁板配筋等參數。GBF 蜂巢芯密肋樓蓋的框架暗梁、密肋梁與樓蓋等厚。GBF 蜂巢芯現澆密肋樓蓋的施工工藝流程見圖 1。現澆空心樓板施工方案樓蓋支模架及模板安裝在模板上對暗梁、柱帽、密肋梁、蜂巢芯及預留預埋設施的位置定位劃線暗梁、柱帽筋及肋梁筋安裝預留預埋設施的安裝下蜂巢芯計劃，并委托專業廠家生產粘貼泡沫膠條鋼筋下料成型蜂巢芯進場驗收蜂巢芯安裝蜂巢芯安裝質量驗收鋼筋隱蔽工程驗收澆筑樓蓋混凝土混凝土養護拆模圖 1GBF 蜂巢芯現澆混凝土密肋樓蓋施工工藝流程圖注：蜂巢芯底板不帶挑邊時，密肋梁鋼筋安裝施工工序可同本圖中規定，亦可
5、待蜂巢芯安裝工序完成后，再進行密肋梁鋼筋安裝施工。四、技術要求1 支模架及模板施工1.1GBF 蜂巢芯現澆混凝土密肋樓蓋的模板施工除應遵守本工法的規定外，還應遵循混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB 50204-2010)的有關規定。1.2 必須根據樓蓋的暗梁（或明梁）、密肋梁、現澆板、蜂巢芯的重量及平面具體位現澆空心樓板施工方案置作恒載取值，并充分考慮施工荷載后，進行模板的豎向、側向承載和穩定計算，以及上層支撐架立桿對下層樓板豎向沖切驗算，設計模板、龍骨與支撐系統。蜂巢芯的重量以供貨方在當地生產工廠提供的數據為準。1.3 框架暗梁及空心板施工時應起拱 3/1000，其他按規范執行。1.4 G
6、BF 現澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋底模的拆模時間與普通梁板結構拆模要求完全相同，即樓板跨度8m 時，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的75%；當樓板跨度8m 時，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的100%；對于懸挑結構，底模拆模時樓蓋混凝土強度等級應達到設計強度等級的 100%。2 鋼筋施工2.1 密肋梁鋼筋與芯模之間的混凝土保護層厚度必須符合現澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋結構專項說明中的規定。肋梁側向與蜂巢芯之間的混凝土保護層厚度宜取15mm。2.2 寬扁梁核心區（縱橫兩向寬扁梁相交的重疊部位）的梁核心區附加腰筋和水平箍筋、柱帽側向水平箍筋、柱帽上下部主筋之間的一字拉鉤鋼筋
7、等構造要求均應按蜂巢芯密肋樓蓋結構專項說明的規定進行施工。2.3 框架梁端部箍筋加密應從柱邊開始，而不是從柱帽以外開始加密。框架梁端箍筋加密區長度取 2.5 倍梁高(暗梁),2 倍梁高(明梁)且不小于 500。2.4 架梁、密肋梁、板上部鋼筋應按同向同層的方式布置，其鋼筋詳見圖 2，以防止節點處梁板上部鋼筋的多層重疊超高，導致樓板混凝土超厚。說明：A-蜂巢芯邊長；T-肋梁寬度。圖 2GBF 蜂巢芯鋼筋安裝大樣圖現澆空心樓板施工方案2.5 框架暗梁縱筋在保證鋼筋凈距1.5d,且30(面筋)，25(底筋)的情況下應盡量穿過柱，且至少 60%以上穿過柱。2.6 GBF 蜂巢芯頂面的現澆板鋼筋為雙向單
8、層時，鋼筋宜居板厚頂部處。2.7 GBF 蜂巢芯后澆帶內的板筋應 100%斷開錯開搭接，后澆帶常用處理方法見下圖。圖 3GBF 蜂巢芯后澆帶處理大樣圖3 蜂巢芯的驗收3.1 蜂巢芯的規格、數量應根據設計文件確定，提前分批按規格向專業生產廠家訂貨。蜂巢芯標準規格產品的長寬尺寸為 900mm900mm，配套規格產品的長寬尺寸為600mm900mm、300mm900mm，其余型號采用管徑150300 mm 的薄壁管配套使用。3.2 蜂巢芯到場后應進行驗收，驗收結果以批為單位，在“GBF 蜂巢芯進場驗收記錄”（見附錄 1）上記錄，并與本批的出廠合格證一并歸檔保存，作為質量追溯的依驗，其收項目包括：3.
9、2.1 批量、規格、本批出廠質量證明文件；3.2.2 產品外觀質量、尺寸偏差檢測，必要時抽樣檢驗物理力學性能指標；3.2.3 按“GBF 蜂巢芯進場驗收記錄”（附錄 1）要求項目驗收。4 蜂巢芯的堆放及吊運4.1 蜂巢芯在施工現場的堆放場地應堅實、平整、潔凈。未作表面硬化處理的堆場，現澆空心樓板施工方案其基層應壓實，表面應鋪墊枋木、模板或厚度不少于 50mm 潔凈砂子。4.2 蜂巢芯應按規格型號分類底板朝下平臥疊層堆放，蜂巢芯在施工現場的疊放層數應符合表 1 的規定且不得高于 1.5m，蜂巢芯疊堆后應作儲放標識，并應明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。表 1蜂巢芯現場允許疊放高度蜂巢芯高度（mm）容許
10、疊層20082003006300400440034.3 采用專門的吊籠（箱）吊運蜂巢芯，籠（箱）內的容許疊堆高度同表 1，且不得高出籠（箱）側擋板。嚴禁用纜繩直接綁扎蜂巢芯或直接吊蜂巢芯吊環進行吊運。4.4 蜂巢芯被吊至安裝樓層后應及時排放，不宜再疊層堆放。蜂巢芯在樓面上臨時堆放荷載應符合模板的承載規定。五、蜂巢芯的安裝5.1 蜂巢芯被吊至安裝樓層排放前須對其外觀完好情況作逐個檢查。施工使用過程中造成的蜂巢芯箱體局部破損，對有可能漏入混凝土物料者，均須進行封補、填塞，然后方可鋪設。在施工現場容許修補的蜂巢芯破損程度不得超過表 2 所規定標準，具體修補措施參見 5.10 條。破損嚴重超標者不得使
11、用。表 2蜂巢芯破損容許在現場修補標準蜂巢芯高度（mm）頂面及側壁破損裂紋長度或孔洞直徑（mm）每件產品容許破損密度（處）200602200300902300400120240015025.2 在安裝蜂巢芯之前，應對變形的模板進行校正，使其平整，同時對模板進行清掃，保證模板表面清潔無雜物。然后，在模板上粘貼泡沫膠條，泡沫膠條的位置與蜂巢芯的四邊一致，即泡沫膠條的外邊與蜂巢芯的外邊對齊。5.3 調整對線，保證蜂巢芯之間及蜂巢芯與暗梁（或明梁）、墻、柱之間的間距符合設計要求。5.4 排放安裝 GBF 蜂巢芯前應在模板上對暗梁、肋梁、柱帽、蜂巢芯及預留預埋設現澆空心樓板施工方案施等安裝位置定位劃線。
12、5.5 GBF 蜂巢芯的安裝排放必須嚴格按照設計圖或廠家繪制的排布圖中規定的型號和規格對號入座安裝排放，且蜂巢芯與框架梁及柱子的間距應符合排布圖的要求，嚴禁隨意變更 GBF 蜂巢芯的排布方式或隨意將不同型號規格的蜂巢芯替換使用。5.6 在跨邊不合模數處安裝蜂巢芯配套件或相應的圓形薄壁管配件。梁邊采用圓形薄壁管配件或擺放不下蜂巢芯配套件而留設的實心混凝土區域應按設計要求配置鋼筋，具體做法見圖 4 蜂巢芯排放示意圖。圖 4GBF 蜂巢芯排放示意圖5.7 蜂巢芯安裝完成后須進行檢查驗收，合格后方可進入下一工序施工。檢查的情況應及時、如實、準確地記錄于上述“GBF 蜂巢芯安裝檢驗批質量驗收記錄”中。該
13、表的收集、整理、歸檔要求與其它工程質量驗收記錄相同。蜂巢芯的安裝誤差容許值詳見“GBF 蜂巢芯安裝檢驗批質量驗收記錄”（見附錄 2）。5.8 此工程采用底板不挑邊的蜂巢芯，宜在框架梁、柱帽及密肋梁鋼筋安裝完成之后進行蜂巢芯安裝，待蜂巢芯安裝就位準確后，再進行板面鋼筋安裝施工。5.9 對于在施工現場轉運時已破損的 GBF 蜂巢芯，不得用于工程。GBF 蜂巢芯安裝后，且在其頂部面板鋼筋安裝前，由于施工原因造成破損的蜂巢芯應及時予以更換。當板面鋼筋安裝完成后出現損壞的，應采塑料布、膠帶或模板進行封補。六、預留預埋的施工蜂巢芯水電預埋施工的相關細部構造及節點見圖 5GBF 蜂巢芯水電預埋平面圖。現澆空
14、心樓板施工方案說明：T肋梁寬度；a蜂巢芯長度。圖 5GBF 蜂巢芯水電預埋平面圖6.1 預留預埋設施的施工應與鋼筋和蜂巢芯安裝工序穿插同時進行。6.2 預留預埋管線盒應盡量布置在肋間；當蜂巢芯頂面的現澆混凝土板厚度為 60mm時，不得在現澆板內集中布置水電預埋管線。6.3 當 GBF 蜂巢芯密肋空腹樓蓋內的預留預埋接線盒需要板底準確定位埋設時，可采用尺寸較小尺寸的蜂巢芯替換較大尺寸的蜂巢芯，在適當位置留出實心混凝土帶，或采用布置內置芯模在底部形成現澆板，以便于電氣接線盒準確安裝。建議采用 60mm 寬電氣接線盒。6.4 當 GBF 蜂巢芯肋梁內預埋 PVC 接線管時，建議其線管在肋梁的中部位預
15、埋，以避免二次裝修時，打膨脹螺栓時對線管造成破壞。七、現澆空心樓蓋混凝土7.1 現澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋宜采用坍落度不小于 160mm 的預拌混凝土；混凝土中粗骨料粒徑不宜大于 20mm。7.2 澆筑混凝土時，振搗棒必須從縱橫肋內快速插入至樓板底部振搗，振搗棒在肋內振搗點的間距不得大于 500mm，每點振搗時間宜為 1015S，以混凝土將肋間充填飽滿，不上泛氣泡為宜；振搗完后，應緩緩提出振搗棒。振搗棒應避免觸碰內模。現澆空心樓板施工方案7.3 蜂巢芯頂面板混凝土振搗亦可采用振搗棒水平拖動搗固，若配用平板振動器進行振搗，宜采用功率為 1.5kW 的小型平板振動器。7.4 樓蓋的厚度超過 500m
16、m 時，肋間混凝土宜分層布料和振搗的方式連續澆筑，每層厚度以 300500mm 為宜，且近鄰的上下澆筑層的澆搗時間間隔不得超過混凝土初凝時間。7.5 混凝土泵管在板頂架設時，宜采用如廢舊小汽車外胎等柔性緩沖支墊支撐，支撐點位置宜居于縱橫向肋梁交匯點處或寬扁梁頂面處。7.6 混凝土出料口離板面高差超過 500mm 時，宜在出料口下放置緩沖板，避免混凝土對蜂巢芯的直接沖擊。7.7澆筑混混凝土時，如遇 GBF 蜂巢芯變形過大或破損，應采用支護擋板或用小塊舊模板對孔洞進行封堵處理，以防止變形或破損繼續加大，保證芯模內不再進入混凝土。7.8 GBF 填充芯模現澆混凝土空心樓蓋的混凝土養護與普通梁板結構混
17、凝土養護要求完全相同。八、蜂巢芯成品保護8.1 盡可能避免或減少 GBF 蜂巢芯進入施工現場后的臨時堆放與二次搬運。蜂巢芯在裝卸、搬運、堆放時應小心輕放，嚴禁拋甩和碰撞。8.2 安裝蜂巢芯施工過程中，不允許將鋼管、扣件、鋼筋、模板及施工機具等重物直接壓放在蜂巢芯面板上，鋼筋等重物起吊堆放位置應墊設木板或木龍骨等進行隔離保護。不鋪設模板的蜂巢芯密肋樓蓋，鋼筋等重物宜堆放在框架梁等下部支撐牢固的部位。九、施工中需用的勞動力、機具設備現澆混凝土蜂巢芯密肋樓蓋的模板、鋼筋及混凝土等工序所需勞動力分別為木工、鋼筋工和混凝工，與普通現澆混凝土梁板結構樓蓋完全一致，蜂巢芯安裝施工采用普工即可。蜂巢芯密肋樓蓋
18、施工的垂直運輸機械設備宜采用塔吊，可便于蜂巢芯進場后的裝卸及垂直轉運至安裝樓層的工作面上，蜂巢芯的安裝排放施工亦可采現澆空心樓板施工方案用塔吊輔以人工共同完成。蜂巢芯密肋樓蓋的混凝土施工宜優先采用混凝土布料機或混凝土泵輸送，其他施工機具設備同普通現澆混凝土樓蓋結構。現澆空心樓板施工方案附錄 1GBFGBF 蜂巢芯進場驗收記錄表蜂巢芯進場驗收記錄表工程名稱：合格證號：規格型號：數量：進場日期：年月日檢查項目1、底板、頂板和壁板貫通性裂縫2、底板、頂板和壁板破損及孔洞質量要求不應有不應有每處蜂窩麻面、氣孔面積不3、表面蜂窩麻面、氣孔大于 50 ，每個盒芯不超過 2 處4、邊長、邊寬（）5、高度（）
19、6、箱體兩對角線長度差（）7、表面平整度（）10，-10101052檢查結果驗收結論年月日供貨方代表驗收人員簽名收貨方代表現澆空心樓板施工方案附錄 2GBFGBF 蜂巢芯安裝檢驗批質量驗收記錄蜂巢芯安裝檢驗批質量驗收記錄單位工程名稱分部工程名稱施工單位驗收部位、區段項目經理施工執行標準名稱及編號檢查項目產品出廠質量保主控項1證資料及進場驗收情況GBF 蜂巢芯使用必須符合設計要求已修復，且澆筑混凝土時不會導致破損擴大及漏入否符合設計要求在 施 工 中 造 成1GBF 蜂巢芯的局質量驗收標準的規定出廠質量保證資料齊全，產品進場驗收合格，詳見產品進場驗收記錄表施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄目2的部位、規格是部破損處理情況水泥漿一般項目562同列盒芯中心線3蜂巢芯間距（mm）4相鄰行（列）蜂巢芯平直度（mm）相鄰盒芯頂面的最大高差（mm）盒芯與墻、柱、梁間距（mm）專業施工員施工單位檢查評定結果項目專業質量檢查員年月日監理（建設）單位驗收結論監理工程師（建設單位項目專業技術負責人）年月日順直1015mm13mm10mm施工班組長
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