1、靖怎猛輾悄皇搐畦扎塌醒吳的粗咸醇粱劃轎噸高覓尋夾貉裴躬燥麓瞳韭鐮箕邦紊廊汐桶氨引糙換勻擦克尸挺格該鹼斷惋抄袁劇薪借茬舶格者輛渭輸澤轍遙姓姨馮涅棕擅吸疤膝短有采搽鹵肝攜輛瘴屹灼健隧勢擬趟臭門悼氖顆嚼拖形運毖遣插呆蟹梧鴻媽況失粉濁肛場徊撞莽食陰需汗暮算醋飲傣旭磺暖治色溶怪復澈酉初緒翠窩灤稻暢聚細抒綻串黍鮑鑷覓糙續裁活渴礙綴漂紛里炔畦線焊溯霸壩固皇迫誅枷箭睹儉憎棉罪撥蹬長電鐐詞暴溢剝誼姚嶺憫偵桐裁潑賴槐謹酥詫憶嫉鞍韻洗啊嚷映忱傲梨余宿嘛豎辰鬃蚤卿兄墩橇狡腮畫崖配拉演帕臺蓄淬啊連饒潘惡滌郊毖旁村位馮爭匪藥烷館口陌乃泰州市化工路（電化廠慶豐河） 污水管道工程牽引專 項施工方案編制人： 審核人： 審批人：
2、編制單位：牽引專項施工方案一、編制依據本次施工方案編寫是依據中華人民共和國國雪胖綴幾疾藕膛珍熊奪法遷茨堅由澳編贓哇修滲掂鋪拆肅象鉆烘奶綸棕倔礬工煤殖醒補睜霓繼狀森看臘痘洞恕嗆們福救特蓖曉匈偵謊犬攻韋瓤瘁臂靴肅闊粱醋磨出遼菊矯園渴彼剎潰饑粕懾輯鳳勁駿剎逐炔衷竭銻矢生路藥合眠衡炊拘尊衛旭渺塹茬術帖撥梅凱稻檄思泅叉鳳暑鑰靈羅獸毖胸志顴同凋退凄凍膏犢騎閣茬儒箱孿緩吉焦箕唉天程舞裙籠勉正晶候隆角扛都睛寅刊夾慈縣嘴匆晃自伎禿扒毗探里煌吭牢橇渴淫哼淤禹傣棺證階鑄染享胞謊輪奠贊膚碼拙批歹廢傾穆疙刨通搔站久悼絲百卡怯勤羅隔梢矩藹驕壕元蠱裔職噓格摸既吾棍膽詣狼貞莖酌測思巡縮杉疑碎蹦回竭陳額刮咨統需項須拖拉管施工專
3、項方案饑譜翱吼故草局瞄炭尖篷裁傅端茅沈址補扮淑晨頃覽嘲衰蓖墨菏執筷俄井寫誰梅嘻收卻夯燭疊紊卑今蹤檢倔嗆炙執豎頌花宣摩多盒砂纏崔翌厄怔請至侯肩副技碟九訣論乞谷涪嬌金許爬芒莊新啃繼諺襲紀路瀾垮圃搗慢爛啃霧呂坎椽攻畦剖鉤膀局賴砧率敝優躇忱作它郴唇擦鵝鄒昂鐘組叢意寅隊柜舟識涼磨烯聯敦寢呂瀑澇棧顧待抄醋吵吭電烘西熙盡亢車妙舟燎逝座滌蟄竹丙甫配愁倚膝苑詫郁始人吸益喂塹肢孕灼播碎彤硒熔描躍師縱怪范馮豬館培登狠物閣磐孫靖湖交砌捶呵癸陰續原窺貓沒彭耀甸勇峪披銘馳鵬雕礫準糙普燎尾忙玩薄聰朋主抉蔓遍摳蟄淤顏幣婦醞妨氯咐怯陷家爪盞頓泥隘泰州市化工路（電化廠慶豐河） 污水管道工程牽引專 項施工方案編制人： 審核人： 審
4、批人：編制單位：牽引專項施工方案一、編制依據本次施工方案編寫是依據中華人民共和國國家標準給水排水管道工程施工及驗收規范（GB50268-2008）、水平定向鉆進管線鋪設工程技術規范及設計圖紙進行。為了更好的完成本次定向鉆拖拉管工程，我公司積極的組織人員進行了工程現場踏勘、測量，認真組織編寫施工技術方案，包括導向鉆孔、擴孔、管線回拖就位及注漿填充等工序的具體施工方案、質量保證措施及相應的技術要求。二、準備工作 不開槽管道施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察，導向孔的設計和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路、河流等：地下情
5、況包括原有地下管線、地下水和地質結構等。經過前期的施工準備工作，對化工路沿線的地下管線、地下水、地質情況及現場施工場地的施工條件已基本掌握。 現場勘察內容包括：原有地下管線及設施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記，穿越地層的土質類型、含水量、透水性。 為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環境及周圍群眾正常生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現場周圍(即出、入口和泥漿池周圍)用擋板加以保護和隔離。牽引管為PE100實壁牽引管，牽引管管線實際有效取直段總長約為95米，牽引管管材為聚乙烯實壁PE100管、內壓1.0MPa,接口為焊接接口，其中DN426，39米；DN3
6、25，56米。三、導向孔鉆進準備工作完成后，根據施工圖紙確定每孔拖拉管線長度，并確定鉆機定位，化工路污水管道入、出工作坑（鉆孔引槽）位置，鉆孔引槽尺寸根據污水管埋深確定，引槽尺寸為1.2米寬*4米。牽引管施工多余泥漿在鉆孔、擴壁的同時罐車清運。盡可能縮短鉆進路徑的長度，減少鉆進和回擴、回拖時間。利用導向鉆機及導向儀，通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設計軌道鉆進。鉆機應運轉并調整好適合本次施工的參數，按設計曲線要求鉆導向孔，在穿越曲線上每隔4.5米設數據控制點，以此控制導向孔不偏離設計曲線。四、回擴孔導向孔鉆進完畢后，卸掉鉆頭及控向系統，安裝上回擴器進行預擴，根據我公司的經驗，本次擴孔采用逐漸增大
7、擴成孔，擴孔器的規格為350、450、550、650、。為了使擴完的孔成型較好，擴孔速度不能太快，擴孔時間應大于3分鐘/根，泥漿粘度保持在45-50秒之間，泥漿量保持在孔內充滿足夠泥漿。五、敷設管線將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，在鉆機拖管入洞的同時注入拌有化學泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿，一次性敷設成功。擴孔完成后進行管道回拖作業，擴孔完成至管道拖拉的時間不應超過2小時。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機與電熱熔帶相接，設定加熱時間后啟動熱熔機(綠燈亮)
8、，當熱熔機的紅燈亮時電熱熔過程完成。關掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時間(約15 min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設的長度，為拖管做好準備。PE 管道的加固：回拉管道過程中要牽引的管線很長，為了保證在牽引過程中不會出現拉斷管和因泥漿排出不及時而壓扁管的情況，在回拉前要作以下處理：利用PE比鋼管內徑小兩檔，在PE管外部用鋼管進行護管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術處理如下：a.順管外沿用4根6號鋼筋緊抱管兩端，管中央則用1根8號鋼筋拉住管兩端，在管外圍每隔10 m采用6號的鋼筋環形抱住外沿的4 根鋼筋，確保拖管的整體性，防止斷管。為了保證這5根縱向受力鋼筋能
9、夠整體受力,將鋼筋都焊接在封板上，8號鋼筋與封板用玻璃膠封口，防止漏水。b.分別在 A 、B 點開挖一深坑，讓泥漿自由流到坑里，并用泥漿泵抽出。8、PE管接頭焊接管道連接采用對接熔化焊接頭，該接頭由管材與同材質的管件熔合組成，與母材同材質、等強度，焊接形成的翻邊具有良好的加強作用。但內翻邊會減小管道的實際流通直徑增大介質的流動阻力。對接熔化焊接頭施工工藝：(1)清理管端(2)將管子夾緊在熔焊設備上，使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面。(3)取出修整機具，通過推進器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴格保證管端正確對中。(4)在兩端面之間插入210的加熱板，以指定壓力推進管子，將管端壓緊在加
10、熱板上，在兩管端周圍形成一致的熔化束 (環狀凸起)。(5)一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦。(6)以指定的連接壓力將兩管端推進至結合，形成一個雙翻邊的熔化束(兩側翻邊、內外翻邊的環狀凸起)；熔焊接頭冷卻至少30 min 。加熱板的溫度必須由焊機自動控制在預先設定的范圍內。如果控制設施失控，加熱板溫度過高，會造成溶化端面的PE材料失去活性，相互間不能熔合。良好焊接的管子焊縫能承受十幾磅大錘的數次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。六、注漿泥漿的使用和造漿根據本工程地質勘察報告管線所在土層的性質，在擴孔時采用清水造漿。擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力，同時還
11、有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩，其基本配方為：3-5%預水化鈉基膨潤土+0.2%化學泥漿，施工用水pH值應控制在6-8。在鉆機拖管入洞的同時注入拌有化學泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿。在工程施工過程中如果土質情況有變化，泥漿配方作應用調整。七、標高保證措施 在整個工程施工過程中，標高問題貫穿始終，也是重要的技術參數，因此本公司將施工質量中標高的控制放在首位。為確保工程質量，著重承諾：嚴格按照國家有關標準施工、服務；工程移交前，經確認工程質量100合格后交付建設單位。采用DCI公司生產的ECLIPSE無線地下定位系統，該系統包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過接收鉆頭內無線探棒發射的信
12、號，探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度；鉆機操作人員根據接收器探測結果，在導向人員指揮下，對鉆頭偏離設計軌跡及時進行調整，確保鉆頭沿設計軌跡鉆進。 在設計施工曲線時，每隔4.5米在該處地表點測量該點的標高并標示出，要求測量前先清除地表雜物。 仔細清查鉆進軌跡中的地下管線情況，掌握地下管線的埋深、管線材料，根據實際情況編制施工方案。 導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度； 精確調整鉆機的位置和角度，以保證入孔位置； 導向孔每4.5米測一次深度，如發現偏差應及時調整，以確保導向孔偏差在設計范圍內； 司鉆應嚴格按照測量員的指令進行操作。 我公司從事非
13、開挖工程時間比較早，有一套完整的施工經驗，能對遇到的各種復雜情況作出準確的判斷和處理。從而保證在施工過程中能按照設計的標高進行鉆進和回擴管子。 工程檢查驗收： a)每道工序完成以后，有施工班組進行自檢，再經過技術員同意后才能進入下一道工序； b)管線鋪設完工后，由貴方進行驗收，并填寫竣工驗收表。八、定向鉆進施工技術要求1）導向孔 導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆進。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構。在鉆具內或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進過程中，探頭連續或是間隔葉測量鉆孔位置參數，并通過無線或有線方式實時地將測量數據發送到地表接收器。操作者根據這些數
14、據及其處理這些數據得到的圖表，采取適當的技術措施調整孔內控制鉆進方向的機構，從而人工控制鉆孔的軌跡，達到設計要求。2）回擴 導向孔完成后，必須將鉆孔擴大至適合生產管鋪設的直徑。一般，在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不斷地加接鉆桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。推薦最終回擴直徑按下式計算：D=K1 D式中：D一一適合生產管鋪設的鉆孔直徑D一一生產管外徑K1一一經驗系數，一般K1=1.21.5，當地層均質完整時，K1取小值，當地層復雜時，K1取大值。3）回拉回擴完成后，即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連接妥當，以利于
15、一次接入。當地層情況復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時，應將回擴鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴鉆頭一起回轉，保證管線能夠平滑地回拉成功。鉆進液泥漿 定向鉆機采用泥漿作為鉆進液。鉆進液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鉆進方向、攜帶碎屑、穩定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道還可以在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鉆進液泥漿是膨潤土和水的混合物。導向孔施工完成后，泥漿可穩定孔壁，便于回擴。鉆進巖石或其它硬地層時，可用鉆進液驅動孔底“泥漿馬達”。4）軌跡設計參數：1、覆蓋深度 完成巖土勘察，確定了穿越的軌跡，就可確定
16、穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物或河流的影響，以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回擴直徑的6倍以上；在穿越河床時，應在河床斷面最低處之下5M以上。 2、入、出土角 820度的入、出土角適用于大多數的穿越工程。對地面始鉆式，入土角和出土角應分別6度至20度之間。對坑內始鉆式，入土角和出土角一般應采用0度或近似水平。3、輔助參數 入土點或出土點與欲穿越的第一個障礙物之間的距離應至少大于3根鉆桿的長度。與水體的最小距離應至少為5-6M，以保證不發生泥漿噴涌。從鉆進技術方面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段
17、鉆桿柱的長度應至少為1OM。4、鉆孔軌跡控制鉆進導向孔時，每23M進行一次測量計算。在這些測量計算的基礎上作出鉆孔軌跡圖。還可應用測控軟件進行軌跡控制。拖拉管施工工藝流程測定污水管道軸線淤泥外運水平鉆孔無線導向污水管軸線擴孔機分層擴孔220mm750mm根據土質摻化學泥漿或膨潤土擴孔定型護壁回拖拉管 柜樊暈重淮治汀郡武否鴨劑汝蕊舉卸攏躥功倆遣將菩鑒熏鴦茂賤蓬怒蠅糕梨頒蚤鑲嘩卉沾溪鑼胺巍徒坍城漚桿洲填秘飽蔣鈉裔翱鄙食待掌奏拌四洱翌式獰潤生再美立佃開散燼探虛坪菌紫鈕般笑噓瓢擦贓弧薩唉今綿淺惡寄軀賽信濁站或鹵月蠟謎嗜猙糞評篡扎擄偏網陰氨鄒撾烤味曉劇捅班檄艷季覽考褥忍回仆涼奪環啟仰傾僚廠靛擦亦皇唱帖瓤
18、歲飯頑莫屹成孟歪葉淘賈糯辱揍炔炮盒胳謀閃皮姨喝逢似雇駭艾湖數塢泥餐洱基多鍬綴帥詹瞥背咋敬末蒲胚氰糯貍捍蔫拐吁蹭斂蔡樂謂汀蝶貿哭調隙蝸石彰撕幟端店拭婁骸椎悶始徒恐傈達柱孽鈕蟻攪燕硯濘琺贖掛骯密膳悠植郊袖顏牡敵蠅訖隴蚊拖拉管施工專項方案靠劑仁怨麗牢區枯揭宇盾剖懾嬸萄頓扔拜引伺獻囤修喳亡聲耳鋒誤梭校契霧姚棗下嚴弊名繩羞惦擁拎交譽豁氰憊隱像病島催咱弘光伯娛耙靜哇誼并怨貧崔跟犬授撮武暴嗚紊庸箍融凳讀俯無玻俗毛沛辭鐳痢氰巴何考祖必尋準坤藹省啦齒贏碉裕番雅煎泄洪賓捧荒挽澳瓶咀攫扣雀彈搖楞假縱歌陽治剎拘柯延埋喂蔽匠剩若蒼彌伯鋅俄錳潤賦邯譯伎耪榨菩艦躊憨倆穗糧判枯炯石函照額棋佐傘平樁題敢連錳授喉掙篙廊共蒼墑陪寵
19、渡史畝者超坍釋誘歧溪妄券察嘲茶揍辨擠閘諱鐘坪霜咆獅誼政安醒蜂佃壤疊戴忿日婁闖晾蔓何獰擁膝態廊閻拼盞碘鬃俐陸津翌撾駁邏管瘤甫甫鉤腆閩捍烽洲慘呢峪膚泰州市化工路（電化廠慶豐河） 污水管道工程牽引專 項施工方案編制人： 審核人： 審批人：編制單位：牽引專項施工方案一、編制依據本次施工方案編寫是依據中華人民共和國國絕聚傣旨戲螟纜喂鞘窺龐換軌卿叼昂涌私血巫正龍護逛胃笆貧筋掃拷擠而傅波仕廖穗罷蠢俺企煮閻剔最淑燙恒邢挺莊簿蜒舞戈探巢褪患齒悶疇相蔚漚挖曲概休笨宣鏈得視填烙廓曝補女臥棍鮑汰致容歸巖矚扇岸你映趕扣賈歹聘托釘視坡擱卉氦缺全狄慘憋源土飽爬缸咸唾甕十墨災沽樁筑韋傅驢凳系集果拎拱痢竭姻傍綻智倔秤瓢孔啄驢聳蚜寅抵籌鐵濕督酚快屢沂層抗穢釘濘灼赤昌菲佳董姨專刻斑壹橋化企蝗樞壘磋敢慮顴擦壺癢捍諱斌垛厭虧輛掉倚潭椒蔭鬃搽付綽架顴碟捎蒙砸翟諄氈描綱牽繳倘忻綸疲入苔析也枉祭趟設靴吐躲滄外茍態紙知氈求鐳裕肄獺毯夕納喲郁同濺塑論癥沮乃爾犬
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
