1、挖孔樁施工技術(shù)方案一、施工工藝和方法人工挖孔樁施工采用人工配合小型機(jī)具開挖，三班制連續(xù)作業(yè)，卷揚(yáng)機(jī)配三角架提升出渣。松軟土層采用人工挖掘，強(qiáng)風(fēng)化巖層、中風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬挖掘，弱風(fēng)化巖層采用淺孔松動爆破法施工，C30級鋼筋混凝土護(hù)壁。鋼筋籠現(xiàn)場集中制作，吊車吊放入孔，采用串桶、溜槽澆筑混凝土，個別運(yùn)輸不便的墩臺采用泵送砼入孔澆筑砼，人工插入式振搗。1.施工工藝挖孔灌注樁施工工藝流程見圖1。2.施工方法2.1 施工準(zhǔn)備2.1.1 熟看施工圖紙和技術(shù)規(guī)范、驗標(biāo)，編寫施工技術(shù)、安全交底書，對作業(yè)工班進(jìn)行安全、技術(shù)交底和崗位操作培訓(xùn)。2.1.2平整場地（基坑開挖時基底預(yù)留2030cm待樁基完成后人工挖除

2、），鏟除松軟土層并夯實，做出工作平臺，平臺每邊應(yīng)比承臺或底系梁平面尺寸大50cm左右。2.1.3 根據(jù)測量控制點，利用全站儀定出墩臺中心位置及縱橫向中心線，注意在曲線部分橋墩的橋梁工作線，橋墩中心線及樁中心線的關(guān)系,確保不發(fā)生測量事故。根據(jù)墩臺中心樁、縱橫向中心線確定樁位中心，并用水準(zhǔn)儀測出樁位基頂高程，計算出挖孔深度，設(shè)置護(hù)樁并經(jīng)常檢查、校核。2.1.4在孔口向邊坡外側(cè)設(shè)不小于5%的流水坡，且四周挖排水溝，做好地表排水；孔口搭設(shè)防護(hù)井架（一般為扣件式鋼管或鋼筋焊接架），井架上鋪防雨棚，安裝提升出渣設(shè)備，布置好出渣道路；作業(yè)區(qū)外設(shè)安全警示標(biāo)識，做好安全防護(hù)。圖 1挖孔灌注樁施工工藝流程圖2.2

3、 鎖口開挖之前須先在基底上施作鎖口，鎖口高3050cm，厚度為護(hù)壁上放出孔位控制線平整場地放線定樁位挖第一節(jié)樁孔開挖支模澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土第二節(jié)樁孔開挖清理井孔周圍護(hù)壁、檢查井孔垂直度和平面位置拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)模板澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土挖至孔底后檢查持力層安裝垂直提升架安裝活底吊斗安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施砌孔口防護(hù)圈澆筑樁身混凝土樁質(zhì)量檢查制備、輸送混凝土鋼筋籠制作重復(fù)以上施工過程直至挖至設(shè)計標(biāo)高吊放鋼筋籠安裝串筒或?qū)Ч苤谱髟噳K30cm，采用 C20砼或砌磚垛，鎖口內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑5cm以上，鎖口中心與樁位中心重合，鎖口頂面做成向外側(cè)傾斜的坡度，施工時要嚴(yán)格控制。2.3 挖掘2.3.1

4、孔口一般采用人工開挖，巖石基底用風(fēng)鎬鑿除，鎖口部位嚴(yán)禁爆破，以防震裂鎖口或造成飛石。對地質(zhì)較差的孔口及時進(jìn)行澆筑護(hù)壁，護(hù)壁頂面高出基底30cm。2.3.2 孔內(nèi)采用人工配合鐵锨、風(fēng)鎬或風(fēng)槍打孔開挖。松軟土質(zhì)樁孔用人工挖掘出土；風(fēng)化巖層采用風(fēng)鎬鑿除；巖石采用風(fēng)槍打孔、填藥，淺孔爆破，人工出渣。2.3.4 孔內(nèi)爆破應(yīng)用掏槽眼淺孔爆破，開挖應(yīng)首先進(jìn)行爆破試驗。炮眼布置：在距孔周15cm的圓周上設(shè)周邊眼，間距40cm，炮眼深度不大于 0.4m；掏槽眼間距 40cm，炮眼深度不大于 0.7m，并向外傾斜100；周邊眼和掏槽眼間距0.45m，裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。孔內(nèi)爆破應(yīng)采用電引或?qū)П芷鸨?/p>

5、雷管宜為毫秒雷管。爆破前對炮眼附近的支撐應(yīng)采取防護(hù)措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到2.5Mpa時，不得爆破作業(yè)。爆破時孔口應(yīng)覆蓋，對飛石危險區(qū)安全人員進(jìn)行警戒并經(jīng)隊專職安全員許可后才得起爆，確保周圍人員及財產(chǎn)的安全。2.3.5 爆破后，施工人員下井前，應(yīng)立即用螺旋式風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，將粉塵物迅速排除。孔內(nèi)出渣采用帶制動裝置的卷揚(yáng)機(jī)，提升采用有足夠安全系數(shù)的鋼絲繩配U型卡，出渣桶必須經(jīng)久耐用且桶底與四周聯(lián)接結(jié)實，裝渣時渣頂面低于桶沿5cm。應(yīng)經(jīng)常檢查提升設(shè)施，發(fā)現(xiàn)隱患及時更換處理。提升出的渣塊及時運(yùn)至棄渣處，不得在孔口停留。2.3.6 提升卷揚(yáng)機(jī)采用電動卷揚(yáng)機(jī)、帶自鎖裝置，額定起吊重量不小于 1t。出渣

6、桶采用2mm以上鐵皮加工，設(shè)兜底帶箍。每臺卷揚(yáng)機(jī)必須設(shè) 2 級斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置。2.3.7 孔內(nèi)照明用電采用防水電纜，電纜同孔壁有摩擦部位纏以膠帶。燈具采用防水燈頭，設(shè)保護(hù)罩。2.3.8挖孔時，及時澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，混凝土護(hù)壁每1m一節(jié)，即每開挖1m深就澆筑一節(jié)護(hù)壁，樁孔挖掘及混凝土護(hù)壁兩道工序必須順序作業(yè)。壁厚1520cm，鋼筋為8 線材，環(huán)向和豎向間距均為 20cm，鋼筋保護(hù)層 5cm。護(hù)壁砼采用小型強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)集中拌合，裝載機(jī)或小型農(nóng)用車運(yùn)至現(xiàn)場。護(hù)壁混凝土為強(qiáng)度等級不小于C30級的鋼筋混凝土，護(hù)壁形式、厚度及配筋見圖2。?0.200.201.00.31、護(hù)壁采用 C30

7、砼2、護(hù)壁鋼筋采用8鋼筋網(wǎng)縱橫向間距 20cm3、砼護(hù)壁厚度、長度（總長)根據(jù)挖孔樁的地質(zhì)情況可適當(dāng)調(diào)整,進(jìn)入中風(fēng)化巖、弱風(fēng)化巖可不作護(hù)壁。L4、本圖單位以 m 計地面護(hù)壁剖面示意圖圖3圖20.052.3.9 挖孔時孔內(nèi)積水應(yīng)及時抽出，如遇到涌水量較大的潛水層承壓水時，采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈處理；遇有局部或厚度不大于1.5m 的流動性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂時，應(yīng)加強(qiáng)護(hù)壁或打積水井降水，必要時采用鋼護(hù)筒防護(hù)。2.3.10挖孔樁過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身凈空尺寸和平面位置，孔的中軸線偏斜不得大于孔深的0.5%且不超過 20cm，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求，孔口平面位置與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm。2.3.

8、11爆破時孔口用竹夾板或方木覆蓋，防止飛石，下班或停工時將孔口封蓋嚴(yán)實。每日上班前、爆破后及時通風(fēng)排煙30min，排除孔內(nèi)粉塵及有害氣體；孔深超過10m時，采取強(qiáng)制式通風(fēng)，不間斷排除孔內(nèi)粉塵及有害氣體，風(fēng)管口距挖孔作業(yè)面23m，保證作業(yè)面有足夠的氧氣，保持作業(yè)面空氣新鮮。2.3.12挖孔過程中及時填寫挖孔記錄和收集渣樣。挖孔記錄應(yīng)寫明挖、停時間，深度，地質(zhì)情況，爆破情況等；渣樣每兩米取一次，在渣樣盒內(nèi)按開挖順序分開放置并標(biāo)明渣樣所取位置。2.3.13挖孔過程中若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，及時請監(jiān)理工程師核實，并將有關(guān)資料反饋給業(yè)主及設(shè)計單位，以重新對樁基承載力進(jìn)行驗算。2.3.14注意事項

9、：孔內(nèi)人員佩戴防護(hù)用品，孔內(nèi)備繩梯之工作面。井口操作人員如長時間操作，必須配備安全帶，并隨時與井下人員溝通，如遇緊急情況，及時處理并匯報工程部或主管領(lǐng)導(dǎo)。井下操作人員在爆破后，必須在保證井下氧氣充足，并無有害氣體的情況下方可下井操作，作業(yè)必須佩帶防塵面具；在井下操作時，不能赤膊，著裝整齊并戴安全帽；孔內(nèi)嚴(yán)格禁止吸煙；下井人員不得攜帶打火機(jī)等類易燃易爆品。2.4 終孔檢查挖孔至設(shè)計標(biāo)高后，先進(jìn)行孔深、孔位、孔徑及傾斜度檢查，孔深和孔徑不小于設(shè)計值，孔位偏差不大于50mm，傾斜度不大于孔深的 0.5%且不超過 200mm；再進(jìn)行孔底檢查、處理，必須做到孔底平整，無松渣、污泥等軟層。嵌入巖層深度符合

10、設(shè)計要求。同時,對基地承載力進(jìn)行檢測,以判斷是否于設(shè)計相符合,是否滿足樁基承載需要。2.5 鋼筋籠制作、安裝樁身鋼筋在加工場內(nèi)集中下料成型，運(yùn)至現(xiàn)場后孔口接長，主筋連接采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接工藝。鋼筋籠吊入孔中，在鋼筋骨架上端焊拉鉤和橫撐，固定于孔口，保證鋼筋籠位置在混凝土澆筑時不會上浮或下落。具體工藝同鉆孔灌注樁。2.6 混凝土澆筑鋼筋籠安裝完畢后，立即進(jìn)行混凝土澆筑，不得將樁底面暴露時間過長。2.6.1 樁身砼為 C30級，在拌合站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場。砼配合比及攪拌時間嚴(yán)格按交底和配料通知單執(zhí)行，拌制出的砼的坍落度必須符合要求。2.6.2 拌好的砼應(yīng)及時運(yùn)輸至施工現(xiàn)場澆筑，砼運(yùn)

11、輸間歇時間不超過 60分鐘，泵送砼間歇時間不超過 15分鐘，當(dāng)運(yùn)輸發(fā)生砼離析或坍落度過小不合格時，應(yīng)采用同級配的水泥漿二次拌合，如還不合格則不得使用。2.6.3 樁身砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，以溜槽、串筒下料入孔；對個別地形條件受限無法用汽車運(yùn)輸至工作面的墩臺，采用泵送到孔口接串筒下料。2.6.4 孔內(nèi)灌注采用串筒下料，串筒口下落差不大于 2m。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆注，每層不得大于 30cm，孔徑較大時應(yīng)及時將砼頂面找平。下料后及時振搗，砼振搗采用插入式振搗棒振搗，插點間距為 5070cm，呈梅花型布置，插入下層 510cm，振搗棒要快插慢拔，不得碰撞鋼筋及串筒。振搗時間根據(jù)砼坍落度確定，一般為1

12、825 秒。振搗以砼下沉穩(wěn)定，不再冒出氣泡，表面平整、泛漿為度。當(dāng)澆注到樁頂時要加強(qiáng)搗固，并將表層浮漿清理干凈，露出粗骨料面，砼頂面高出設(shè)計標(biāo)高 1020cm。樁基混凝土應(yīng)一次澆筑完成，中途不得中斷。2.6.5 有少量滲水的樁孔在混凝土澆筑前應(yīng)采用潛水泵將孔內(nèi)水抽出，再用棉紗將水蘸干。孔內(nèi)滲水量大且無法排干時,采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土的方法進(jìn)行澆筑。二、人員及設(shè)備配備為保證人工挖孔樁施工的進(jìn)度、安全及工程質(zhì)量，現(xiàn)場配備足夠的人員和裝備。見下表。表 1 作業(yè)工班人員配備表序號工班名稱人 數(shù)備注1 挖孔工班3/孔2 鋼筋工班15 3 電工班2/橋4 機(jī)械工班10/橋5 拌合站工班15/座表 2 主

13、要技術(shù)工人配備數(shù)量表序號工種名稱數(shù)量（人數(shù)）備注1 工程機(jī)械司機(jī)10/橋2 鋼筋工10/橋3 砼工12/橋4 木工1/橋5 電焊工4/橋6 氣焊工2/橋7 起重工2/橋8 修理工1/橋9 電工2/橋10 測量工2/橋11 試驗工2/橋12 安全員2/橋13 環(huán)保員1/橋表 3 主要設(shè)備數(shù)量表序號名稱規(guī)格型號產(chǎn)地現(xiàn)狀數(shù)量（臺）備注1 卷揚(yáng)機(jī)1-3t 南京良好1/孔2 軸流風(fēng)機(jī)TZ-40 天津良好1/孔3 插入式振動器ZN30-60 鄭州良好2/孔4 手拉導(dǎo)鏈12t 西安良好1/孔5 風(fēng)鎬G10 南京新2/孔6 空壓機(jī)2V-3/7 北京良好1/2 孔7 安全帶2/孔8 繩梯1/孔9 強(qiáng)制式混凝土攪

14、拌機(jī)JS-500 成都良好1/橋10 混凝土輸送泵HTB60 長沙良好1/橋11 潛水泵QY 7.5kw 西安新1/孔12 發(fā)電機(jī)120kw 西安良好1/橋13 裝載機(jī)ZL50 龍工良好1/橋14 挖掘機(jī)CAT320B 美國卡特良好1/橋15 汽車吊QY25 徐工良好1/橋16 電焊機(jī)AX-400 西安良好8/橋17 鋼筋切斷機(jī)CQ-40 西安良好1/橋18 鋼筋彎曲機(jī)GW6-40 西安良好1/橋19 砂輪切割機(jī)2.2KW 鄭州良好1/橋20 鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-14 南京良好1/橋21 滾絲機(jī)2/橋22 護(hù)壁模板1m/孔22 全站儀GTS602 日本良好1 23 水準(zhǔn)儀DES3 蘇州良好3 三

15、、工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保水保措施1、工期保證措施開工以后，我項目部配備高水平的施工人員和高效率的施工設(shè)備，精心組織，合理安排，分工負(fù)責(zé)，層層落實，完全能在預(yù)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。2、質(zhì)量保證措施2.1 思想保證項目部定期組織各部門、拌和站和橋涵施工隊召開質(zhì)量專題會，通過辦施工質(zhì)量學(xué)習(xí)班、技能操作培訓(xùn)班，對施工隊、作業(yè)工班進(jìn)行挖孔、爆破、砼施工、鋼筋加工等操作和質(zhì)量意識教育活動，對施工質(zhì)量重要性進(jìn)行宣傳，對規(guī)范操作進(jìn)行講解，使全員思想得到教育，質(zhì)量意識得到提高，最后通過理論與實踐考核，對考核成績合格的準(zhǔn)以上崗，關(guān)鍵崗位必須持證上崗，從源頭上杜絕質(zhì)量隱患。2.2 組織保證為確保質(zhì)量工作有效展開和

16、質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我部成立了高效的質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，項目部設(shè)置安質(zhì)部及兩名質(zhì)檢工程師，橋涵施工隊各設(shè)一名專職質(zhì)檢員，挖孔工班配兼職質(zhì)檢員，對質(zhì)量保證工作明確分工，層層負(fù)責(zé)。集團(tuán)公司安質(zhì)部通過定期來工地現(xiàn)場檢查、對本項目主管及質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)、對關(guān)鍵工序和重點部位進(jìn)行指導(dǎo)以及電話、報表等形式對我部的質(zhì)量工作進(jìn)行監(jiān)督管理，對本標(biāo)段質(zhì)量負(fù)有監(jiān)管責(zé)任；項目部負(fù)責(zé)對施工隊進(jìn)行管理，對其施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，根據(jù)規(guī)范及圖紙制定相應(yīng)的質(zhì)量交底，對本標(biāo)段施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)；橋涵施工隊全面接受項目部的質(zhì)量管理，執(zhí)行項目部制定的質(zhì)量管理辦法、制度，按作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量措施、交底要求施工，對工班的操作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)，對該橋樁

17、身質(zhì)量負(fù)責(zé)；工班按技術(shù)交底、操作規(guī)程和質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，對所施工的樁基質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.3 經(jīng)濟(jì)保證我部為確保樁基工程質(zhì)量優(yōu)良及工程順利進(jìn)行配備一定數(shù)量的測量、試驗等質(zhì)量保證監(jiān)控設(shè)施；制訂了工程質(zhì)量獎懲辦法，對樁身施工質(zhì)量控制好的班組進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量意識及現(xiàn)場質(zhì)量差的則按辦法進(jìn)行處罰，對屢次現(xiàn)場質(zhì)量檢查較差的予以清退，對造成質(zhì)量事故的交予司法機(jī)關(guān)處理。2.4 管理措施2.4.1 在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，在施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制定出本橋樁基工藝標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實現(xiàn)工程質(zhì)量的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。2.4.2 堅持設(shè)計文件分級會審和技術(shù)交底制度，挖孔樁施工方案由主管工程師審核，分項工程由橋

18、梁工程師審核，每個墩臺的圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)干部審核并填寫審核意見，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向橋涵施工一隊進(jìn)行交底：設(shè)計意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)工藝措施交底，并有書面記錄。同時認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場核對，與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位一道優(yōu)化施工圖設(shè)計。2.4.3 全面實行樣板制，堅持樣板引路，以點帶面。施工隊各班組按專業(yè)化組織施工，實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。2.4.4 實行“三服從、五不施工、一個堅決”制度，即進(jìn)度服從質(zhì)量，計量支付服從工程驗收，質(zhì)量評定服從監(jiān)理工程師；施工準(zhǔn)備不充分不施工，試驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未批準(zhǔn)不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有技術(shù)交底

19、、重難點項目沒有 作業(yè)指導(dǎo)書不施工；質(zhì)量不合格的樁基堅決返工。2.4.5 嚴(yán)格執(zhí)行三級質(zhì)量檢驗，加強(qiáng)工序控制，每道工序完成后，工班先進(jìn)行自檢，橋涵施工隊專職質(zhì)量工程師再檢查，由項目部質(zhì)檢工程師檢驗把關(guān)，在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質(zhì)量記錄，每道工序合格后，才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。2.4.6 開展群眾性的質(zhì)量管理小組活動。定期組織質(zhì)量檢查、樣板工點觀摩、質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.5 技術(shù)措施2.5.1 調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成精干的測量、試驗、檢測隊伍，制定詳細(xì)的、切實可行的、具有可操作性的技術(shù)管理工作制度，做到工

20、作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查按標(biāo)準(zhǔn)，同時裝備先進(jìn)的測量、試驗、檢測儀器，用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。挖孔樁施工時必須設(shè)置好照明裝置，若孔內(nèi)產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095）規(guī)定的三級標(biāo)準(zhǔn)濃度限值時，必須采取通風(fēng)措施。2.5.2 本標(biāo)段挖孔樁的孔壁采用鋼筋混凝土支護(hù)，確保施工安全滿足設(shè)計和施工要求。2.5.3 孔內(nèi)遇到巖層須爆破時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺孔松動爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。孔深大于5m時，必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙30min 并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。2.5.4 挖孔過程中遇有地下水時，要及時抽水排除，必要時可注漿封堵。如

21、果滲（涌）水量較大，可改為鉆孔樁，采用鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行水下混凝土灌注成樁。2.5.5 挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，要進(jìn)行孔底處理，必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。2.6 安全保證措2.6.1.挖孔樁孔口防護(hù)采用鋼筋混凝土護(hù)壁，除頂部可以一次整體灌筑外，往下應(yīng)據(jù)土質(zhì)情況，控制開挖高度和長度，隨挖隨護(hù)，護(hù)壁頂面應(yīng)高出地面0.3 米；樁孔周圍設(shè)安全防護(hù)欄并設(shè)置警戒或信號標(biāo)志，除施工、檢測人員外嚴(yán)禁其他人員靠近樁孔。嚴(yán)禁向孔內(nèi)拋扔?xùn)|西。2.6.2.孔內(nèi)出渣采用帶制動裝置的提升設(shè)備，提升人員要經(jīng)常檢查鋼絲繩，斷絲數(shù)不得超過

22、10%，否則必須更換新繩。2.6.3.開挖時須邊下挖邊防護(hù)，護(hù)壁強(qiáng)度、厚度須達(dá)到安全要求；工作中要隨時檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有無破損或可能脫落，立即站到安全處進(jìn)行處理。2.6.4.挖孔作業(yè)一般為兩人，工作相互照顧，防止意外；裝渣時吊桶裝得不能太滿，渣面要低于桶口35cm，防止提升時掉渣。2.6.5.提出的渣要立即運(yùn)走，孔口雜物及時清理，防止掉入孔中傷人；2.6.6.孔內(nèi)人員上下應(yīng)采用軟梯，嚴(yán)禁施工人員乘坐提渣設(shè)備上下孔。2.6.7.如果孔中有水滲出要及時排除，防止浸泡四壁造成坍塌事故。2.6.8.爆破需合理布置眼距，采用淺孔弱爆破，井口覆蓋，防止飛石。孔內(nèi)作業(yè)面爆破后，必須立即通風(fēng)，待煙塵吹散

23、后，派有經(jīng)驗的工人進(jìn)入工作面清渣，先清理四壁松動巖石，然后出渣。挖孔樁深度超過 10m時，要向孔內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)。2.6.9.不挖孔時，孔口應(yīng)封閉，防止人員不慎墜孔。2.6.10.人工挖孔樁施工用電必須滿足安全用電管理規(guī)定。3.施工環(huán)保、水土保持措施施工區(qū)域跨越東深供水水庫附近,同時處于基本農(nóng)田保護(hù)范圍,施工中必須與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門協(xié)同制定控制施工污染的措施，減少對水、空氣的污染和噪音污染，嚴(yán)格控制水土流失，切實保護(hù)好生態(tài)環(huán)境。建立健全施工環(huán)保、水土保持體系，貫徹國家有關(guān)施工環(huán)保、水土保持的法律、法規(guī)，定期不定期地召開環(huán)境保護(hù)會議，研究項目環(huán)境保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理解決。3.1 土保持措施3.1.

24、1 保護(hù)原有植被。對樁基施工限界內(nèi)散的植物、地表等盡力維護(hù)原狀；砍除樹木和其它經(jīng)濟(jì)植物時，應(yīng)事先征得所有者和建設(shè)單位的批示同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。3.1.2 對承臺及樁孔棄土、棄碴場按設(shè)計實施工程防護(hù)，并盡量平整造田。3.2 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施3.2.1 保護(hù)野生動物。嚴(yán)禁施工人員獵殺野生動物。3.2.2 爆破作業(yè)采取控制爆破，嚴(yán)格控制裝約量，防止飛石對附近動、植物造成損害。3.2.3 挖孔時產(chǎn)生的有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過清理集中焚燒或其它措施處理后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點進(jìn)行掩埋，防止對動、植物造成損害。3.3 水環(huán)境保持措施3.3.1 對拌和站清洗骨料的水和其它施工廢水，采取過濾、沉淀或其它方法處理后方可排放，避免污染河道和周圍環(huán)境。3.3.2 施工機(jī)械產(chǎn)生的廢油廢水污染的巖土應(yīng)挖坑深埋處理。3.3.3 挖孔樁碴體集中堆放，及時采用機(jī)械清運(yùn)至指定棄碴場。3.3.4 在河道施工的臨時設(shè)施待工程完工后進(jìn)行徹底清理，恢復(fù)原狀原貌。3.4 氣環(huán)境的保護(hù)措施3.4.1在運(yùn)輸水泥等易飛揚(yáng)物料時用篷布覆蓋嚴(yán)密，并裝量適中，不得超限運(yùn)輸。3.4.2 配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常進(jìn)行灑水濕潤，減少揚(yáng)塵。