1、帷幕灌漿工程施工方案本填埋場1#填埋庫區(qū)邊界全封閉實(shí)施水泥帷幕灌漿垂直防滲，垂直防滲系統(tǒng)總長度約為593m，灌漿孔間距2.0m，平均深度11.32m，側(cè)向總面積約6178m2，灌漿總體積約13800m3，粘土心墻體積約4500m3。一、施工依據(jù)規(guī)范及規(guī)程水工砼施工規(guī)范（DL/T5144-2001）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5148-2001）水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（DGJ08-90-200,J10053-2000）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程（SL25-92）水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T5100-1999）水工砼試驗(yàn)規(guī)程（SD105-82）水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程（試行）

2、SDJ204-81水利水電巖石試驗(yàn)規(guī)程（補(bǔ)充部分）DL2002-92砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)1、垂直防滲帷幕結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高：比所在位置現(xiàn)狀地面標(biāo)高低0.5m。2、垂直防滲帷幕深度：嵌入中風(fēng)化花崗片麻巖至少1.0m，如采用高壓注漿補(bǔ)償，其帷幕比正常灌漿帷幕深1m。3、垂直防滲帷幕厚度不小于2.0m。4、垂直防滲帷幕灌漿標(biāo)準(zhǔn)：單位吸水率。5、帷幕灌漿允許比降J150.6、灌漿孔水平間距不宜超過2.0m，垂直防滲平面布置圖中按2.0m均布設(shè)計(jì)，灌漿影響半徑不小于1.5m。7、帷幕灌漿漿液水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1 等七個(gè)比級

3、，開灌水灰比可采用5：1。8、在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌60min；或不大于1L/min 時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿可以結(jié)束。三、帷幕灌漿工程施工1、施工準(zhǔn)備與放樣（1）施工放樣的前期須做好供電供水、場地平整及臨時(shí)道路、施工作業(yè)平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室、質(zhì)量保證體系等準(zhǔn)備工作；（2）施工必須準(zhǔn)確定位，按照圖中指明的坐標(biāo)、標(biāo)高、樁號(hào)尺寸來施工；（3）指定專人負(fù)責(zé)測量工作，根據(jù)建設(shè)單位提供的平面高程控制資料，及時(shí)準(zhǔn)確的將施工控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場附近，并妥善保護(hù)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證后方可使用。（4）施工放樣、測量方法及精度要求按規(guī)范（SL52-93）執(zhí)行。2、施工機(jī)械設(shè)備選用及施工機(jī)械

4、、人員、材料進(jìn)場計(jì)劃（1）施工機(jī)械選用150 地質(zhì)鉆機(jī)及其附屬設(shè)備，該機(jī)械鉆孔工藝成熟、施工效率高，能完全適應(yīng)場地地形、地質(zhì)條件，并確保施工質(zhì)量和進(jìn)度要求。（2）根據(jù)施工計(jì)劃，帷幕灌漿施工工期擬安排20 天，根據(jù)甲方提供清單，工程量約為3362m，每天需要鉆孔約170m，按每臺(tái)鉆機(jī)一個(gè)臺(tái)班鉆孔60m 考慮，機(jī)械每天按三班倒，則鉆孔需要150 型地質(zhì)鉆機(jī)1 臺(tái)；灌漿每臺(tái)鉆機(jī)每個(gè)臺(tái)班按60m 考慮，機(jī)械每天按三班倒，則只需一臺(tái)鉆機(jī)就能滿足灌漿要求，施工時(shí)，擬在進(jìn)場第1 日后調(diào)遣3 套（一套備用）150 地質(zhì)鉆機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行施工。（3）根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，每臺(tái)套150 型地質(zhì)鉆機(jī)及其附屬設(shè)備綜合約需要

5、人員6 人，每天按三班倒，施工時(shí)擬配備40 人；施工所用材料主要為水泥，因施工工期較短、為防止因材料因素耽誤工期同時(shí)考慮節(jié)約存儲(chǔ)空間，擬根據(jù)試驗(yàn)段施工材料用量，在施工初期和施工中期各進(jìn)所需水泥量的一半。施工材料應(yīng)滿足下列要求： 水泥：425#普通硅酸鹽水泥，品種滿足國標(biāo)GB20089 規(guī)范要求； 水：施工用水符合拌制砼要求，水電導(dǎo)率必須低于1000s； 粘土心墻用粘質(zhì)土：塑性指數(shù)7 或粘粒（0.005mm）含量大于25%，沙粒（0.05mm）含量小于30%。3、鉆孔鉆孔可分為灌漿孔的鉆孔，先導(dǎo)孔、檢查孔、排水孔和觀測孔的鉆孔，根據(jù)各鉆孔的作用的不同有著不同的工藝和要求。（1）灌漿孔的鉆孔灌漿的

6、質(zhì)量與鉆孔的質(zhì)量密切相關(guān)，對于鉆孔質(zhì)量總的要求是： 帷幕灌漿孔布置間距2.0m，灌漿半徑1.5m，帷幕最小厚度2m，最佳孔距在準(zhǔn)備階段試驗(yàn)確定； 帷幕灌漿孔宜選用較小的孔徑，鉆孔直徑不宜超過100mm，鉆孔孔壁必須平直完整，孔深必須滿足設(shè)計(jì)要求； 鉆灌漿孔時(shí)應(yīng)對巖層、巖性以及孔內(nèi)各種情況進(jìn)行詳細(xì)記錄，并提交給項(xiàng)目監(jiān)理； 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，而后繼續(xù)鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)集中漏水，應(yīng)查明漏水部位、漏水量和漏水原因，經(jīng)處理后，再行鉆進(jìn)； 鉆進(jìn)結(jié)束等待灌漿或灌漿結(jié)束等待鉆進(jìn)時(shí)，孔口均應(yīng)堵蓋，妥加保護(hù)； 灌漿孔（段）在灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，孔內(nèi)沉積厚度不得超過20cm； 帷幕灌

7、漿孔（段）在灌漿前宜采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直到回水清凈時(shí)止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%，該值若大于1Mpa 時(shí)，采用1Mpa，壓水20min，每5min 測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果仍以透水率表示； 如遇巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)，帷幕灌漿孔（段）是否需要裂隙沖洗以及如何沖洗，應(yīng)通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定； 施工中不得在帷幕線上進(jìn)行可能導(dǎo)致不良后果的灌漿試驗(yàn)； 壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，采用五點(diǎn)法或單點(diǎn)法，試驗(yàn)合格并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可確定后方可進(jìn)行采用，不合格應(yīng)分析原因，并采用高壓噴射灌漿補(bǔ)強(qiáng)。針對以上要求，本工程鉆孔選用150 型地質(zhì)鉆機(jī)，鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置

8、的偏差不得大于10 厘米，因故變更孔位時(shí)，須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位的同意，并將實(shí)際孔位作好記錄。鉆孔孔深必須符合設(shè)計(jì)的要求，覆蓋層及孔口管鉆孔采用91 巖芯鉆具成孔，基巖鉆孔采用75 巖芯鉆具鉆進(jìn)。灌漿鉆孔必須保證孔向準(zhǔn)確，如果鉆孔方向發(fā)生偏斜將導(dǎo)致各孔灌漿的擴(kuò)散范圍不能互相搭接，從而留有漏水通道。為控制鉆孔方向準(zhǔn)確，鉆機(jī)安裝必須平正穩(wěn)固，鉆孔時(shí)在孔口埋設(shè)孔口管，鉆機(jī)立軸和孔口管的方向必須與設(shè)計(jì)孔向一致，孔口管對全孔鉆進(jìn)能夠起到導(dǎo)向的作用，從而保證鉆孔的方向。為滿足設(shè)計(jì)對孔斜的要求，確保工程質(zhì)量，對孔深相對較淺的帷幕灌漿孔測斜，擬采用KXP-1 輕便測斜儀，KXP-1 型測斜儀的精度為：方位

9、角2，頂角0.5。每鉆進(jìn)510 米進(jìn)行一次測量，作好觀測記錄和資料分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正鉆孔的方向。當(dāng)遇到特殊地段（如斷層）或鉆孔相對較深孔斜難以控制時(shí)，采用DUZ-D 型多點(diǎn)照相測斜儀進(jìn)行測量。DUZ-D 型多點(diǎn)照相測斜儀的精度為：方位角0.5，頂角0.2。（2）先導(dǎo)孔、檢查孔、排水孔和觀測孔的鉆孔 帷幕灌漿先導(dǎo)孔的孔位應(yīng)與帷幕灌漿一序孔相結(jié)合，鉆孔孔徑為75mm，孔間距為30m。灌漿檢查孔的孔位應(yīng)按監(jiān)理人的指示確定。隨機(jī)排水孔的孔位應(yīng)按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人的指示確定。觀測孔的孔位應(yīng)符合要求。 先導(dǎo)孔、灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同，其它各類鉆孔的孔底偏差應(yīng)不大于1/40 孔深或符合

10、施工圖紙規(guī)定。 排水孔的位置偏差應(yīng)不大于10cm，孔的傾斜度偏差應(yīng)不大于1%，孔深誤差不大于孔深的2%。 除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30m 范圍內(nèi)（或監(jiān)理工程師指示范圍內(nèi)）的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進(jìn)排水孔。 排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層破碎帶、軟弱巖體或溶洞等特殊情況，及時(shí)通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔道堵塞，則應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示重鉆。（3）鉆孔取芯 對檢查孔、帷幕灌漿先導(dǎo)孔，進(jìn)行鉆取巖芯，按取芯次序統(tǒng)一編號(hào)，填牌裝箱，并繪制鉆孔柱狀圖和進(jìn)行巖芯描述。 芯樣的最大長度應(yīng)限制在3m 以內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)芯樣卡鉆或被磨損，應(yīng)立即取出。對于1m 或大于1m 的鉆進(jìn)循環(huán)，

11、若芯樣獲得率小于80%，則下一次應(yīng)減少循環(huán)深度50%，以后依次減少50%，直至50cm為止。如果芯樣的回收率很低，應(yīng)更換鉆孔機(jī)具或改進(jìn)鉆進(jìn)方法。 在鉆孔過程中，對鉆孔沖洗水、鉆孔壓力、芯樣長度及其它能充分反映巖石或混凝土特性的因素進(jìn)行監(jiān)測和記錄。 制作專用巖芯盒對巖芯進(jìn)行存放，并對巖芯用巖芯卡片進(jìn)行標(biāo)記，放于指定地點(diǎn)妥善保存。 帷幕灌漿先導(dǎo)孔鉆孔完畢后，進(jìn)行地質(zhì)CT 試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師。4、沖洗鉆孔后，將沖洗管插入孔內(nèi)，并用堵塞器將孔口堵住，用壓力水沖洗。沖洗工作分兩步進(jìn)行，即鉆孔沖洗和巖層裂隙沖洗。鉆孔沖洗在鉆孔結(jié)束以后，將鉆具下到孔底，從鉆桿通入壓力水進(jìn)行，沖洗時(shí)，流量要大，使

12、孔內(nèi)回水的流速足以將殘留在孔底的巖粉、鐵沫沖出孔外，沖洗一直要進(jìn)行到回水變清，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不超過1020 厘米。巖層裂隙沖洗是將裂隙中松軟、風(fēng)化的充填物洗出孔外或推移到灌漿區(qū)范圍以外，當(dāng)巖層較完整和裂隙較小的情況下，采用單孔沖洗，否則可采用群孔共同沖洗。沖洗水壓不大于80的灌漿壓力，壓力超過1MPa 時(shí)，采用1MPa；沖洗風(fēng)壓采用50灌漿壓力，壓力超過0.5MPa，采用0.5MPa。沖洗時(shí)間不少于30 分鐘。裂隙沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min 結(jié)束，且總的時(shí)間要求，單孔不少于30min，串通孔不少于2h。對回水達(dá)不到澄清要求的孔段，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行沖洗，孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。

13、當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。灌漿孔（段）裂隙沖洗后，該孔（段）應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間間隔超過24h 者，應(yīng)在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。5、壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)在裂隙沖洗完成后進(jìn)行，每段均必須進(jìn)行。一般灌漿孔采用簡易壓水試驗(yàn)，先導(dǎo)孔分段壓塞根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求采用單點(diǎn)法或五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，檢查孔采用五點(diǎn)法壓水試驗(yàn)。簡易壓水試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80，該值若大于1MPa 時(shí)，采用1MPa；壓水20min，每5min 測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表示。6、制漿 制漿材料帷幕灌漿選用的水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5R，帷幕灌漿的水泥

14、細(xì)度要求通過80m 方孔篩，其篩余量不大于5%；對于灌漿所用的水泥要嚴(yán)格的控制其質(zhì)量，按批量收集其出廠合格證，并按批量抽樣檢驗(yàn)，不合格的水泥不得進(jìn)場使用，對于存放時(shí)間長或因受潮而結(jié)塊的水泥也不得使用，水泥的存放期為三個(gè)月，超過三個(gè)月的水泥不得使用。制漿用水必須符合水工混凝土用水的要求，灌漿一般選用純水泥漿，拌漿水的溫度不得高于40，如遇特殊情況，根據(jù)需要通過現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)論證可使用特定類型的漿液。根據(jù)灌漿的需要，可在水泥漿液中摻入下列摻和料：砂：質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，粒徑不大于2.5mm,細(xì)度模數(shù)不大于2.0，SO3含量小于1%，含泥量不大于3%，有機(jī)物含量不大于3%。粘性土：塑性指數(shù)大于7

15、，粘粒含量大于25%，含砂量不大于5%，有機(jī)物含量不大于3%。根據(jù)灌漿的需要也可在漿液中加入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑等外加劑，所有外加劑凡能溶于水的以水溶液的狀態(tài)加入，各類漿液摻入的摻和料和加入的外加劑的種類及摻入量必須經(jīng)過室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定。 漿液制備灌漿前進(jìn)行漿液的室內(nèi)試驗(yàn)，測定漿液的漿液密度或比重、漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)、 漿液的沉淀穩(wěn)定性、漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間、漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性等參數(shù)，以便于在灌漿過程中使用。制漿前必須對制漿材料進(jìn)行稱量，稱量的誤差小于5%，使用普通攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不小于3min;使用高速度攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)不小于30s，在攪拌站輸漿口

16、處設(shè)置濾網(wǎng)，保證漿液在輸送到各灌漿點(diǎn)前進(jìn)行過濾，制漿站制備的漿液的水灰比為0.5:1，通過灌漿泵輸送到各灌漿點(diǎn)，漿液輸送的速度為1.42.0m/s，各灌漿點(diǎn)以LJ-1.0 型立式攪漿機(jī)用來儲(chǔ)存漿液，并根據(jù)灌漿的需要根據(jù)漿液的比重配制所需要的漿液。如果在灌漿施工過程中需要拌制細(xì)水泥漿液或穩(wěn)定漿液，則選用ZL-400 型攪漿機(jī)進(jìn)行攪漿，并加入減水劑，攪拌的時(shí)間必須經(jīng)過試驗(yàn)確定，細(xì)水泥漿液自制備至用完的時(shí)間應(yīng)該小于2 小時(shí)。7、灌漿本工程帷幕灌漿基本要求如下： 帷幕灌漿必須按分序加密的原則進(jìn)行，本工程帷幕灌漿孔分為三序施工； 本工程帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法，帷幕灌漿段長度采用36m，一個(gè)分段單

17、位工程內(nèi)，后序排上的第一序孔宜在前序排上最后次序孔在巖石中均灌完15m 后再開始鉆進(jìn)； 灌漿孔的基巖段長小于6m 時(shí)，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時(shí)，可采用自上而下分段灌漿法； 帷幕灌漿應(yīng)首先采用循環(huán)式，射漿管距孔底不得大于50cm，灌漿壓力宜通過灌漿試驗(yàn)確定，也可以通過公式計(jì)算或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先行擬定，而后在灌漿施工過程中根據(jù)鉆孔的地質(zhì)資料調(diào)整確定，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可；為保證接觸段灌漿質(zhì)量，接觸段進(jìn)行單獨(dú)灌漿，接觸段的灌漿壓力不宜過大，避免大量的漿液進(jìn)入覆蓋層，該段的灌漿壓力及灌漿量同過試驗(yàn)確定，并且不應(yīng)套用規(guī)范中壓力變換及終孔標(biāo)準(zhǔn)。下面的各段壓力逐步遞增，當(dāng)灌漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后的各段都以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)

18、行灌漿。灌漿壓力應(yīng)盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但當(dāng)注入率大時(shí)應(yīng)分級升壓。灌漿時(shí)漿液的濃度應(yīng)由稀到濃，逐級變換，帷幕灌漿的漿液水灰比有以下7 個(gè)比級： 5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1。當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。當(dāng)某一比級漿液的注入量已達(dá)300L 以上或灌注時(shí)間已達(dá)1 小時(shí)，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級。當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí)，可根據(jù)具體情況越級變濃。灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，立即查明原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理； 帷幕灌漿的灌漿壓力初定為0.51Mpa； 帷幕灌漿

19、采用自上而下分段灌漿法時(shí)，在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min 時(shí)，繼續(xù)灌注90min,灌漿可以結(jié)束；灌漿全過程中，在設(shè)計(jì)壓力下的灌漿時(shí)間不少于120min；當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請監(jiān)理人共同研究處理措施；帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿孔封孔應(yīng)采用分段壓力灌漿封孔法。8、特殊情況的預(yù)防和處理（1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。（2）帷幕灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串

20、漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。（3）灌漿工作必須持續(xù)，若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理： 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿。否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。 恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注。 恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施，如加大鄰孔鄰段灌漿壓力，直至補(bǔ)孔。（4）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，選用合理措施處理，低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿甚至充填級配料，該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔

21、，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。（5）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。（6）壓水試驗(yàn)不合格應(yīng)分析原因，并采用高壓噴射灌漿補(bǔ)強(qiáng)。9、工程質(zhì)量檢查（1）帷幕灌漿質(zhì)量檢查以鉆檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)和采取巖心的分析成果為主，結(jié)合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。（2）帷幕灌漿檢查孔的孔口具體位置、數(shù)量由設(shè)計(jì)單位確定。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d 后進(jìn)行。（3）工程結(jié)束后，及時(shí)清理施工場地，清除廢漿、廢渣等工程遺留物；整理各工序原始記錄資料，單孔質(zhì)量檢測資料及單元、分部工程質(zhì)量評定資料，上報(bào)監(jiān)理。10、文明施工（1）施工全過程必須做好廢棄漿液的安全排放等施工安全保障工作，做到文明施工；（2）施工時(shí)臨時(shí)占地在垂直防滲施工完畢14d 后按原狀或業(yè)主要求進(jìn)行恢復(fù)、修整；（3）帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿封孔；（4）用電及設(shè)備使用安全。