1、浙江省血液中心擴建工程（室外工程）污水井專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 馬金建設(shè)集團有限公司年 月 日施 工 方 案一、 工程概況本工程為園區(qū)污水井施工，污水井長7.4米，寬3.4米，深度為3.0米，池壁為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。所開挖的污水井基坑距離主樓約7米，距離車庫約為2米，主樓到車庫距離約為11米。由于污水井深度較深達到3.0米，長度到達7.4米，按施工規(guī)范深度為-3.0米以下污水井基坑只需要做護坡維護，但現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)開挖到-2.6米土質(zhì)為含水量較多的粘性土，為了保證施工安全及施工質(zhì)量故采取鋼板樁支撐維護。二、 施工方案1、溝坑支撐 溝坑開挖的支撐采用鋼板樁支撐長度為7.4+7.
2、4米共計14.8米，按15米計算。結(jié)構(gòu)如下圖：豎撐板（28a型熱扎坑鋼）長度為6m，采用密搭接組合方式，用柴油打樁機打樁，單層圍檁打入法打設(shè)（形式如下圖）：2、基坑開挖基坑采用直坑開挖，挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動坑底土層，機械挖除控制在距坑底土基標高2030處采用人工挖土、修整坑底。溝坑挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝坑邊不得堆土，以減少溝坑壁的側(cè)壓力。為保證坑底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。溝坑排水根據(jù)當?shù)厮摹庀蟮荣Y料，管道施工期間為多雨季節(jié)，我們必須在基坑底兩側(cè)設(shè)置排水明溝，確保基坑內(nèi)無水施工。3、土
3、方堆放 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝坑的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。4、溝坑排水處理本工程采用坑內(nèi)明溝排水，在坑底隨同挖方一起設(shè)置集水井。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。排水溝離坡腳0.5m，斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%，集水井隔40m左右設(shè)置一個，集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設(shè)置。坑內(nèi)排水簡圖如下：三、污水井混凝土澆筑混凝土墊層底板鋼筋綁扎底板模板安裝底板混凝土澆筑側(cè)墻內(nèi)模安裝側(cè)墻鋼筋綁扎側(cè)墻外模安裝側(cè)墻混凝土澆筑。1. 混凝
4、土墊層1.1立模板：墊層邊模可采用10#槽鋼或100mml00mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。1.2澆筑墊層混凝土：采用平板振搗器振搗密實，根據(jù)標高控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達1.2MPa后方可進行下道工序施工。2. 底板鋼筋綁扎2.1鋼筋的接頭形式與位置：鋼筋接頭形式必須符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時。混凝土結(jié)構(gòu)中凡直徑大于22mm的鋼筋買宜采用焊接或機械連接；其鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。2.2底板鋼筋綁
5、扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁機不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600一1200mm。鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設(shè)計要求。2.3鋼筋接頭要求。（1）鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長度的末端至鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。（2）鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯開35倍鋼筋直徑 (綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑，但不得小于500mm。2.4鋼筋加工質(zhì)量要求應(yīng)符合鋼筋加工質(zhì)量檢驗標準。2.5綁扎鋼筋接買的搭接長度和位置質(zhì)量應(yīng)符合綁扎接頭的有關(guān)規(guī)定。3. 底板
6、模板安裝3.1模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝。3.2底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上不少于200一300mm的墻身上，該部位采用吊模處理，吊模底部應(yīng)采用同標號細石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂牢固。3.3變形縫橡膠止水帶加固：當結(jié)構(gòu)底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在結(jié)構(gòu)內(nèi)的部分通過加設(shè)鋼筋支架夾緊，結(jié)構(gòu)外的部分可采用方木排架固定。4. 底板混凝土澆筑4.1一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。4.2結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程
7、中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標準。4.3吊模部位的澆筑：吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完畢且初步沉實后方可進行，振搗后的混凝土初凝前應(yīng)給予二次振搗，以提高混凝土密實度。4.4壓光收面：混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器和副杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。4.5混凝土試塊的留置。(1)抗壓強度標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應(yīng)小于一組，每組三塊；每澆筑100m3或每段長不大于100m時，不應(yīng)少于一組，每組三塊。與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)根據(jù)需要數(shù)量留置。
8、 (2)抗?jié)B試塊：每澆500m混凝土不得少于一組，每組六塊。 (3)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標號規(guī)定留置，每澆500m3或不足500m3混凝土留置一組；當配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)。4.6混凝土養(yǎng)護：常溫下，混凝土采用覆蓋澆水養(yǎng)護，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。5. 側(cè)墻內(nèi)模安裝5.1模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)計算確定。5.2內(nèi)模安裝。(1) 內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標高。(2) 側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木
9、帶間距經(jīng)計算確定。（3）模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿。(4) 矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用兩側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭ǎ惭b螺栓的數(shù)量與布局應(yīng)經(jīng)過計算確定。 拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥砂漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥砂漿補孔壓平。(5)矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接近撐桿時，將撐桿拆除。(6)模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。(7)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，如果縫隙過大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。6. 側(cè)墻鋼筋綁扎6.1墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插
10、筋校正到位，如有位移時應(yīng)按1:6坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計與施工規(guī)范的要求。6.2墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過定位架立筋控制，架立筋的間距不宜超過1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。6.3鋼筋保護層的控制：墻體鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎時，每1m2中不得少于一塊，并呈梅花型布置；對于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當增加數(shù)量。8. 側(cè)墻混凝土澆筑時的工藝要求8.1一般要求。(1)墻體混凝土澆筑前。應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層3050mm厚與墻體混凝土同標號的水泥砂漿或減石子混凝土。(2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插入式振搗棒振搗實，每層
11、澆筑厚度不大于500mm。(3)混凝土自由下落高度不得超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。(4)墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。8.2混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定，當超過時，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見相關(guān)要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)該一次澆筑，但是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇l1.5h，再繼續(xù)澆筑頂板。8.3混凝土養(yǎng)護和試塊的留置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。9、支撐的拆除拆除鋼板樁支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 回填達到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；2） 鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填
12、樁孔；3） 回填樁孔時采取措施填實，當采用砂灌填時，可沖水助沉；當控制地面沉降有要求時，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。四、安全文明施工措施：安全保證措施一般規(guī)定：1、 在施工現(xiàn)場適當位置設(shè)置足夠安全標志，在基坑頂周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯，配備專職安全員消除安全隱患。施工前做好三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、 司機、電工等特種工人必須持證上崗，機城設(shè)備操作人員或駕駛員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機城操作專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證。3、 開始挖土土前對機械設(shè)備進行檢查，完工后對機械設(shè)備進行保養(yǎng)，施工中按安全操作規(guī)范進行操作。4、 晚上施工時，照照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。
13、5、 在場地內(nèi)地形條件較差，土方開挖過程中確實保證機械操作人員施工安全。由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不足的地方，必須采取措施。6、 進入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，禁止赤腳或穿拖鞋上崗。有關(guān)專業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進行安全活動，并做好安全臺帳。7、 現(xiàn)場設(shè)圍擋，在各段施工現(xiàn)場設(shè)置安全圍擋防止周邊傷人事故。六、工期要求總工期為40天，詳見施工進度圖施工進度橫道圖 日歷天項目名稱51015202530354045505560施工準備污水井工程鋼板樁支護基坑開挖基礎(chǔ)澆筑池壁澆筑混凝土養(yǎng)護拔鋼板樁清場勞動力投入計劃進場時間表序號隊伍名稱人數(shù)進場時間安排10天10天10天10天1鋼筋班555552砼工班555553機械班555554普工10101010105合 計(峰值)2525252525
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