1、*應急供水工程（EPC）拖拉管專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：*股份有限公司編制日期： 2016年11月2日 目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工方法1四、施工工藝流程圖4五、施工措施5六、施工計劃安排5七、機械設(shè)備布置措施5八、文明施工6九、勞動組織及勞動力人員計劃安排7十、現(xiàn)場布置9十一、安全措施9一、 工程概況本工程為新建水廠工程，設(shè)計以陵水河為水源，在岸邊新建濕式取水泵房一座，在陵水河取水段，在河中將原水提升至取水泵房管，經(jīng)DN500球墨鑄鐵管輸送至廠區(qū)經(jīng)絮凝、沉淀、過濾、消毒后由送水泵房送給配水干管（DN600），與已建配水管網(wǎng)在接管點連通，形成配
2、水干管連網(wǎng)供水，收益人口為11萬人。取水泵房設(shè)計規(guī)模為1.5萬m/d,新建一根DN600鋼管重力引水，長42米。設(shè)計新建凈水廠供水規(guī)模1.5萬m/d，新建一根DN500球墨鑄鐵管的配水管道至城區(qū)已建的配水主干管。一條從取水頭部取水泵房至廠區(qū)的DN500的輸配水管道。其中穿越道路采用PE拖拉管施工。二、編制依據(jù) 1、業(yè)主提供的綜合管線平面圖； 2、建設(shè)局提供的規(guī)劃設(shè)計紅線圖； 3、現(xiàn)場勘測。三、施工方法1、定向鉆機的施工工藝和施工優(yōu)點（1）水平定向鉆施工工藝地質(zhì)勘察穿越曲線設(shè)計測量磁方位角鉆機就位鉆導向孔擴孔回拖環(huán)境保護地貌恢復（2）水平定向鉆的優(yōu)點A、工程質(zhì)量好。穿越管線能夠做到完全滿足設(shè)計曲
3、線和深埋，質(zhì)量要求可靠。B、有利于保護環(huán)境，不影響道路的正常通行。C、施工人員相對少的多，采用人工開挖方法進行至少需要10-20人，而采用管道定向鉆穿越技術(shù)只需7人。D、施工占地相對較少，工期相對要短。E、工程材料大為節(jié)省。F、應用范圍比較廣泛，不受水流、氣候和環(huán)境的影響，陸地、海上、市區(qū)以及河流的穿越均可采用。2、鉆導向孔（1）、本次穿越工程穿越段地理條件和地下管線復雜，根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，施工時鉆機安置位置在椰林橋和規(guī)劃路及廠區(qū)門口。（2）、為保證預擴孔及回拖工作的順利進行，鉆導向孔時需要造成斜段每根鉆桿的角度改變量不應超過0.5，連續(xù)5根鉆桿的累計角度改變量應控制在2以內(nèi)，在頂管過程
4、中如遇到巖石，換上專用的導向鉆頭，回拖擴孔時使用專用的螺旋擴孔器。（3）、經(jīng)過施工負責人對軸線及鉆機就位情況進行校準，檢查無誤后方能開始鉆進施工。探頭裝入探頭盒后，標定、校準后再把導向鉆頭連接到鉆桿上，轉(zhuǎn)動鉆桿測試探頭發(fā)射信號是否正常，回轉(zhuǎn)鉆進2m后方可開始按照設(shè)計軌跡進行穿越。（4）、本工程控向設(shè)備擬采用向?qū)鍖騼x，以提供鉆進的準確性。（5）、導向孔完成后，經(jīng)施工負責人檢查合格后方可進行預擴孔。3、預擴孔、及磨孔（1）、擴孔時邊擴孔邊打入泥漿，視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴孔級別。（2）、擴孔級別如下：1、使用200mm螺旋擴孔鉆頭擴一遍。2、使用300mm螺旋擴孔鉆頭擴一遍。3、使用管徑
5、的1.1倍螺旋擴孔鉆頭清孔一遍。4、焊管、拖管（1）、根據(jù)工程實際情況，本次頂管管材選用抗高溫、環(huán)剛度高的PE管。（2）、拖管采用專門的回拖器，同時采用邊打泥漿邊旋轉(zhuǎn)回拖的方法。（3）、旋轉(zhuǎn)分動器采用特制的結(jié)構(gòu)。（4）、扶正器與工作管的連接要牢固，并要求工作管與拉管器的連接要牢固、安全、密封，可靠。（5）、采用比重高粘度泥漿，加入適合地質(zhì)結(jié)構(gòu)的泥漿處理劑和管孔潤滑劑等措施以減少回轉(zhuǎn)時的阻力，減少鉆機工作負載，保證順利完成本工程。（6）、在PE管回拖前，驗證擴孔后孔內(nèi)是否有充足泥漿，以便回拖中起到護壁潤滑作用。（觀察出土端是否有泥漿流動）（7）、回拖啟動后，動作要平穩(wěn)、勻速（回拖中不能停留），速
6、度控制在0.08m/s。操作手時刻觀察回拖壓力變化，及時上報，以便采取必要措施，使PE管順利回拖成功。5、地形地貌的恢復工作管回拖完畢后，清理現(xiàn)場并撤出所用施工設(shè)備，恢復場地的地形地貌。四、施工工藝流程圖工程開始 現(xiàn)場勘察 測量放樣打軸線 工作坑開挖現(xiàn)場三通一平 設(shè)備進場 機械設(shè)備安裝 鉆機就位 導向鉆進 擴孔 磨孔 焊管 拖管 撤場 恢復現(xiàn)場 工程結(jié)束施工設(shè)計泵送泥漿五、施工措施1、水平孔鉆進液須滿足以下要求：a)、鉆進液配方設(shè)計合理，性能指標控制在：密度1.02g/cm3左右、粘度40-50秒、失水12ml；b)、鉆進液性能穩(wěn)定；c)、提高造壁能力使旋轉(zhuǎn)扭矩達到最小；d)、鉆進護壁防塌性能
7、好，孔眼穩(wěn)定，降低水平孔孔徑縮孔率。e)、導向孔：使用中等硬度的合金鋼鉆頭進行導向孔的鉆進。2、工具使用導向儀、發(fā)電機、焊接機、風鎬、拖拉機、水泵等相關(guān)專用工具六、 施工進度計劃安排 根據(jù)現(xiàn)場拖拉管施工情況編制進度計劃安排，拖拉管管道工程施工自2016年11月上旬開始施工，到2016年12月底完工，工期大約50天。定向站施工區(qū)域基坑開挖計劃58天完成具體實際根據(jù)管道施工部位進行調(diào)整。管道連接及定向鉆管道敷設(shè)計劃26天，附屬構(gòu)筑物及定向鉆施工區(qū)域基坑回填計劃5-10天完成、具體施工計劃按現(xiàn)場施工進度計劃為準。七、機械設(shè)備布置措施 序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1定向鉆機60P45A12擴孔器500
8、mm牙輪式擴孔器13擴孔器550mm凸輪式擴孔器14履帶式起重機5t25柴油發(fā)電機50kw26熱熔機5002八、文明施工1、做好現(xiàn)場的圍護，工作坑四周要用腳手架做好硬性圍護欄。2、現(xiàn)場整潔有序，設(shè)備工具擺放整齊，員工宿舍干凈衛(wèi)生。3、集中施工垃圾，嚴禁亂倒廢舊油料，亂丟施工廢棄物，廢舊物品及時集中清理，不使有害物質(zhì)污染當?shù)丨h(huán)境。4、廢棄泥漿指定排放地點，清運泥漿時，盡量避免泥漿撒在公路上。5、夜間施工應有安全警示燈。6、使用文明用語，展示我公司形象。7、施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿著工作服及手套、膠鞋。8、做好施工現(xiàn)場清潔及設(shè)備清潔工作。9、堅持班前安全教育，強化安全意識。10、設(shè)備吊裝、搬運須
9、有專人負責。11、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。12、工作現(xiàn)場不得打鬧，聊天，視施工為兒戲。13、進入現(xiàn)場的PE管要堆放合理，擺放整齊。九、勞動組織及勞動人員安排為使本工程工期、優(yōu)質(zhì)的交付甲方，我公司精選了一流的領(lǐng)導班子，組織了精湛的技術(shù)力量和有著豐富實踐經(jīng)驗的施工隊伍。1、隊伍組成生產(chǎn)勞動組織一覽表項目部后勤部勞動部技術(shù)部施工隊伙食電工庫管員維修工技術(shù)員質(zhì)檢員職工鉆機班長2、項目經(jīng)理職責在本施工項目管理全過程中，為了取得各階段和最終目標的實現(xiàn)，在進行各項活動中就必須加強管理，施工項目管理的主體是以施工項目經(jīng)理為首的項目經(jīng)理部，即作業(yè)管理，客體是施工對象、施工活動及相關(guān)生產(chǎn)要素。（1）、建立施工項目管
10、理組織在本次施工任務(wù)中我公司選用了最具管理經(jīng)驗和施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理。細化的項目管理機構(gòu)，以確定責、權(quán)、利。在遵守公司規(guī)章制度前提下依據(jù)本施工項目管理的需要制訂本項目的管理制度。（2）、進行施工項目管理規(guī)劃進行工程項目分解，形成施工對象分解體系，以確定階段控制目標，從局部到整體進行施工活動的組織和進行施工項目管理。建立項目管理體系，繪制施工項目管理工作體系圖和施工項目管理工作信息流程圖。編制好施工管理規(guī)劃，確定管理點，形成文件，以利執(zhí)行。（3）、進行施工項目目標控制施工項目的目標有階段性目標和最終目標，實現(xiàn)各項目標是施工項目管理的所在施工項目的控制目標有以下幾項：進度目標質(zhì)量控制目標成本控制目標
11、安全控制目標施工現(xiàn)場控制目標（4）、對施工項目的生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理生產(chǎn)要素是施工項目目標得以實現(xiàn)的保證，主要包括勞動力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)主要包括以下三項：分析各生產(chǎn)要素的特點按照一定原則、方法對施工項目生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，并對配置狀況進行評價。對施工項目的各項生產(chǎn)要素進行動態(tài)管理。現(xiàn)場勞動力人員配備如下：序號工 種數(shù)量（個）備注1技術(shù)負責人12鉆機司機13鉆井配液人員14開、出口處人員4根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整5管道施工人員10根據(jù)現(xiàn)場實際進行調(diào)整十、現(xiàn)場布置： 接到進場通知書后，本部組織設(shè)備、人員進場，設(shè)備進場后進行現(xiàn)場布置，以便于管理和施工。 現(xiàn)場應整潔、緊湊、有序，盡量少
12、占用地。十一、安全措施 施工之前組織全體人員學習水平定向鉆進的安全操作規(guī)程，提高全體人員的安全知識。 1、安全標準： 重大傷亡率為零，輕傷率控制在2以下。在施工過程中始終貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴把安全關(guān)。 2、安全措施： 2.1 人身安全（1）、建立項目部安全領(lǐng)導小組，全面負責施工安全工作。設(shè)專職安全員一名，負責場內(nèi)的安全檢查工作，消除安全隱患。（2）、班前開安全會，班后開總結(jié)會，強化安全意識，做到安全第一。（3）、設(shè)備吊裝、運輸、搬遷必須由專人負責，確保安全可靠。（4）、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，施工人員必須使用勞保用品，進入場內(nèi)的施工人員必須帶安全帽，穿工作服，帶手套。（5）、用液
13、壓錨固系統(tǒng)將鉆機固定，減少手工作業(yè)，使鉆機工作時安全、牢固。（6）、電工須認真閱讀電工安全手冊，帶高壓絕緣手套，電線接頭處需用高壓絕緣膠布包扎好。（7）、施工人員酒后不允許進入施工場地。（8）、崗位協(xié)調(diào)一致，互相監(jiān)督，共同搞好安全工作，文明施工，防止種類事故發(fā)生。2.2 孔內(nèi)安全（1）、根據(jù)地層情況，選擇合理的鉆進方法，配制優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌孔、卡鉆、漏失等孔內(nèi)事故。（2）、用高質(zhì)量的鉆具材質(zhì)和加工精度良好的鉆桿連接方式和合理的鉆直徑可有效地防止孔內(nèi)事故的發(fā)生。（3）、在鉆桿轉(zhuǎn)動和回拉等操作時，注意擰卸鉆具的安全。（4）、配制合理的泥漿，保證泥漿的正常循環(huán)。（5）、使用合理的擴孔鉆頭，以保證孔徑達
14、到預定要求。（6）、配置合理的拉管頭。（7）、拉管前須認真檢查各個連接部位是否完好。（8）、選擇合理的扶正器，以保證防護層不受損壞。（9）、拉管時需保證泥漿的正常循環(huán)。（10）、回拖拉管完畢后，須立即將管頭予以密封。2、3 鉆機安全操作（1）、鉆機操作人員須經(jīng)過嚴格培訓，考核合格后方可上崗。（2）、鉆機操作人員須按照規(guī)范嚴格操作，嚴禁違規(guī)操作。（3）、鉆進前須對設(shè)備進行檢查，檢查范圍包括動力站柴油、機油、冷卻水、液壓油、電解液用量、鉆機輪胎氣壓等，確定設(shè)備能正常使用。（4）、按潤滑操作手柄一定在中間位置，變速手把放于空檔位置。（5）、按潤滑部位要求，加注充分的潤滑油或潤滑脂。（6）、做好柴油機
15、啟動和運轉(zhuǎn)前的準備工作，然后開起柴油機。（7）、鉆機固定時，應根據(jù)技術(shù)人員要求，選擇合理的入土角度，然后固定牢固。（8）、鉆機在鉆進過程中，應時刻注意鉆機給進壓力及旋轉(zhuǎn)壓力，壓力控制在1200ps以下。（9）、在導向過程中，應時刻注意水壓，導向時水壓機應控制在24Mpa，當水壓過高時，應關(guān)掉開關(guān)，檢查堵塞原因。（10）、當導向鉆頭要出土時，應關(guān)掉水泵或?qū)Ｈ素撠煟@頭前面不得有行人及工作人員，保證施工安全。（11）、導向孔完成后，應按工藝技術(shù)要求逐級合理進行擴孔。（12）、回擴過程中，應時刻注意鉆機的回拖壓力和旋轉(zhuǎn)壓力，水表壓力，旋轉(zhuǎn)壓力的回拖壓力應控制在1500ps以下，水壓壓力不得大于40M
16、pa。（13）、在拖管前檢查拉孔器與鋼管焊接的牢固性及密封性，檢查分動器、擴孔器等部件的聯(lián)接安全性。（14）、在回拖過程中，應在允許范圍內(nèi)以最快的速度把管拉完。（15）、在回拖過程中，應時刻注意旋轉(zhuǎn)壓力、回拖壓力和水泵壓力，回拖壓力最大為2900ps。（16）、鉆機表面經(jīng)常保持干凈，隨時清除泥漿、污垢、油污等雜物，保持滑軌清潔。（17）、隨時注意檢查鉆機各部軸承部位、磨擦部位、動力頭和油泵、變速箱及液壓油箱的溫升情況各部溫度不高于70溫升不應大于40，否則，應停機檢查并消除引發(fā)熱原因。（18）、隨時傾聽運動件的運轉(zhuǎn)聲，如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、敲擊、尖叫、不均勻等不正常的異響時、應立即停機檢查處理。（19）、密封處有滲油現(xiàn)象，應及時停機處理。（20）、緊固件應保持牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象。
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