1、脫硫劑更換施工方案及安全措施2012 年 12 月 8 日施工組織設(shè)計(jì)審批表TY-26工程名稱：處理廠脫硫劑更換施 審工 批單 意位 見技術(shù)質(zhì)量部（章）審查人：日期：年月日安全環(huán)保部（章）審查人：日期：年月日總工程師：日期：年月日監(jiān) 審理 批單 意位 見監(jiān)理單位（章）審查人：日期：年月日建 審設(shè) 批單 意位 見生產(chǎn)單位（章）審查人：日期：年月日建設(shè)單位（章）審查人：日期：年月日脫硫劑更換方案一、工程概述：1、工程概況：目前正在運(yùn)行的脫硫裝置為兩具并聯(lián)運(yùn)行的脫硫塔，每具脫硫塔容積為32m 3，脫硫劑（氧化鐵）為27 噸，使用周期為200 天更換一次。為保證本次工作能夠順利、安全完成，特制定本方案

2、。2、脫硫劑的基本性質(zhì)及相應(yīng)特點(diǎn)：A、硫化鐵性質(zhì)：三硫化二鐵 Fe2S3為黃綠色固體;相對(duì)密度 4.3；強(qiáng)熱則分解；不溶于水,在熱水中分解成硫化亞鐵和硫；遇酸分解，放出硫化氫氣體。B、脫硫劑相應(yīng)特點(diǎn)：（1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季必須保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。（2）脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。（3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。（4）定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。（5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。C、運(yùn)輸（1）脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)采用袋裝要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞，以免破損。

3、（2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學(xué)污染。D、新更換的脫硫劑的基本性質(zhì)見附件3、主要工程量大綱：設(shè)置施工區(qū)域使用管排鋪設(shè)行車路-拆除人孔處平臺(tái)-打開人孔-卸出脫硫劑（水噴淋）-舊脫硫劑外運(yùn)-安裝新脫硫劑-關(guān)閉人孔-試壓投產(chǎn)恢復(fù)施工區(qū)域二、施工組織機(jī)構(gòu)：施工負(fù)責(zé)人：趙安全負(fù)責(zé)人：王施工隊(duì)長：谷 軍聯(lián)系方式：18609870313 現(xiàn)場(chǎng)安全員：周陽現(xiàn)場(chǎng)指揮：谷 軍施工人員：10 人。三、施工前準(zhǔn)備工作：1、設(shè)置施工區(qū)域，設(shè)立警示帶，脫硫塔區(qū)域鋪設(shè)塑料布、彩條布，使用管排鋪設(shè)行車路線；2、由甲方對(duì)目前脫硫塔工藝流程與運(yùn)行裝置切斷；然后對(duì)脫硫塔放空及置換：首先對(duì)脫硫塔進(jìn)行底部排污；其次進(jìn)行放空確保

4、脫硫塔處于常壓狀態(tài)（脫硫塔壓力表壓力為零），在此基礎(chǔ)上對(duì)脫硫塔進(jìn)行置換，即使用循環(huán)水將脫硫塔充滿，然后通入蒸汽進(jìn)行置換，確認(rèn)脫硫塔內(nèi)無輕烴殘留后通入氮?dú)膺M(jìn)行置換，進(jìn)脫硫塔蒸汽保持微開，確保整個(gè)填料床全部處于淋濕狀態(tài)，防止硫化亞鐵自燃。設(shè)置禁止開啟的警示牌，設(shè)專人看守；四、施工運(yùn)行工期：計(jì)劃工期為 2012年 12 月 10 日-2012 年 12 月 30 日。五、施工技術(shù)措施：5.1、施工程序：5.1.1 施工前準(zhǔn)備鋪設(shè)彩條布，塑料布及準(zhǔn)備DN500金屬纏繞墊片（人孔），DN150盲板及金屬纏繞墊等。5.1.2 施工過程 1、在現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)管排彩條布及塑料布，使用管排鋪設(shè)行車路線；2、拆除人孔處

5、操作平臺(tái)并打開下人孔，注意控制人孔的打開大小，人孔下部使用鏟車配合，將脫硫劑放入噸袋內(nèi)（水噴淋）；3、打開上人孔，安裝防爆軸流風(fēng)機(jī)保持罐內(nèi)通風(fēng)，進(jìn)入罐中清出罐底余料。3、將廢料拉至指定地點(diǎn)存放，防止產(chǎn)生污染；運(yùn)輸及處理所產(chǎn)生的污染由乙方承擔(dān)（由廠家進(jìn)行回收）。4、更換 DN500下人孔金屬纏繞墊，安裝下人孔蓋；5、在 DN500上人孔安裝長筒塑料袋，使用25 噸吊車吊裝脫硫劑至脫硫塔上，人工填料。6、更換 DN500上人孔蓋所有金屬纏繞墊，安裝上人孔蓋；7、脫硫塔試壓運(yùn)行。5.2、施工措施：A、脫硫劑更換過程工具必須使用防爆工具，卸料時(shí)配備防硫化氫呼吸器，進(jìn)入罐內(nèi)配備長管呼吸器。B、脫硫劑更換

6、中，脫硫塔內(nèi)要用氮?dú)獗３治⒄龎海苊饪諝膺M(jìn)入脫硫塔。C、準(zhǔn)備好噴淋水，脫硫劑更換中隨時(shí)準(zhǔn)備噴淋，避免含硫脫硫劑接觸空氣自燃。D、脫硫劑更換期間，現(xiàn)場(chǎng)要做好防滑、防暑工作，保證人員安全。E、含硫脫硫劑運(yùn)輸過程中要做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)自燃、環(huán)境污染等危險(xiǎn)。F、廢棄脫硫劑要放置到專門的工業(yè)垃圾堆放地進(jìn)行處理。G、脫硫劑更換過程中，進(jìn)入廠區(qū)的所有人員必須完成達(dá)到具備應(yīng)急知識(shí)，了解應(yīng)急措施。5.3 操作注意事項(xiàng)：1、密閉操作，局部排風(fēng)；防止粉塵釋放到空氣中。操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作人員佩戴長管呼吸器，化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套；遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所

7、嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備；倒空的容器可能殘留有害物。2、必須選擇在微風(fēng)或無風(fēng)的天氣下進(jìn)行卸劑，防止有毒物質(zhì)擴(kuò)散。施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒范圍，以免誤傷他人。3、所有施工人員必須嚴(yán)格配備防護(hù)裝備：防護(hù)服、防毒面具、手套等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有專人監(jiān)督，并準(zhǔn)備必要的急救措施。5、臨時(shí)停車，關(guān)閉脫硫塔進(jìn)出口閥，保壓。若系統(tǒng)有泄漏應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行保壓，以防系統(tǒng)負(fù)壓。6、更換脫硫劑停車：關(guān)閉脫硫塔進(jìn)出口閥，降至常壓，常溫。然后在脫硫塔與生產(chǎn)系統(tǒng)隔離的情況下，用高純氮?dú)饣蛩魵膺M(jìn)行吹掃。如果氮?dú)獠患?，要及時(shí)觀察塔上溫度情

8、況，發(fā)現(xiàn)升溫應(yīng)立即停止吹掃，待溫度降下以后，再降下氮?dú)獯祾撸盟魵膺M(jìn)行吹掃則不會(huì)出現(xiàn)這種情況。7、用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，如果氮?dú)饧兌炔桓撸钡綔囟炔辉偕仙g化結(jié)束，用高純氮?dú)饣蛩魵膺M(jìn)行吹掃，一個(gè)小時(shí)以后，鈍化結(jié)束。8、所卸出的廢脫硫劑，必須設(shè)專門的存放地點(diǎn)，設(shè)有明顯警戒標(biāo)識(shí)，設(shè)專人看管。5.4 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房；遠(yuǎn)離火種、熱源；防止陽光直射，包裝密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混；配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材，儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。六、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與評(píng)價(jià)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)危害風(fēng)險(xiǎn)值是否重大風(fēng)險(xiǎn)脫硫劑更換L S R 一般中度重大物體打擊人身傷害3

9、 2 6 起重傷害人身傷害1 2 2 高處作業(yè)人身傷害2 4 8 火災(zāi)、爆炸人身傷害2 5 10 人員觸電人身傷害2 4 8 腐蝕傷害人身傷害1 5 5 中毒傷害人身傷害2 4 8 環(huán)境污染環(huán)境污染1 3 3 吊裝風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)削減應(yīng)急 安 全 措施1 由于地面硬度不夠?qū)е碌踯囃认孪菰斐傻踯嚪噷?duì) 吊 車 站 位 的 地 面 進(jìn)行夯實(shí)，并用枕木、管排將吊車腿墊實(shí)。吊裝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)撥打 120，將傷員送到醫(yī)院搶救。同時(shí)研究解決事故現(xiàn)場(chǎng)仍存在的險(xiǎn)情，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。2 吊車工作半徑過大承載超標(biāo)，造成吊車翻車吊裝前認(rèn)真計(jì)算最大載荷、確定吊車站位，選用吊車必須

10、滿足此載荷，并有富裕量。吊裝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)撥打 120，將傷員送到醫(yī)院搶救。同時(shí)研究解決事故現(xiàn)場(chǎng)仍存在的險(xiǎn)情，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。3 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不可預(yù)料的險(xiǎn)情吊裝前認(rèn)真落實(shí)吊裝方案中的各項(xiàng)工作，吊裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案中的安全注意事項(xiàng)，杜絕違章指揮和違章操作。吊裝負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員對(duì)受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)撥打 120，將傷員送到醫(yī)院搶救。同時(shí)研究解決事故現(xiàn)場(chǎng)仍存在的險(xiǎn)情，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。七、施工安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)人員勞保整齊，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有施工區(qū)域。2、持證上崗，人員分工明確?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮，不允許多人指揮，發(fā)生意外情況時(shí)要及時(shí)傳遞給專職指揮人員。3、高空作業(yè)人員要戴安

11、全帶，并有專人監(jiān)督保護(hù)。4、主繩扣要拴掛牢靠。5、風(fēng)力在五級(jí)或五級(jí)以上嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。6、現(xiàn)場(chǎng)配備 8 公斤滅火器 4 具，發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)著火要立即組織有關(guān)人員進(jìn)行滅火，火勢(shì)嚴(yán)重時(shí)要通知消防部門（119）。7、夏季防暑，使用防爆軸流風(fēng)機(jī)在下人孔處通風(fēng)，保證罐內(nèi)空氣流通，降低作業(yè)溫度。8、高處作業(yè)造成事故后果：人身傷害；預(yù)防措施：進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，需2 人以上進(jìn)行操作；懸掛警示牌；進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)；勞保用品要穿戴齊全。應(yīng)急措施：對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，若傷勢(shì)嚴(yán)重，立即通知醫(yī)療部門進(jìn)行搶救；通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。9、進(jìn)入有限空間作業(yè)造成事故后果：人身傷害；預(yù)防措施

12、：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，用電不得超過36v。進(jìn)行作業(yè)時(shí)，罐內(nèi)要保持通風(fēng)。作業(yè)時(shí)，需 2 人以上進(jìn)行操作；懸掛警示牌或?qū)Ｈ丝词兀贿M(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí)要有2 人以上監(jiān)護(hù)；勞保用品要穿戴齊全，佩備防毒面具及防爆工具；罐內(nèi)必須光源充足。作業(yè)時(shí)，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，保證實(shí)時(shí)檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可作業(yè)。單人在罐內(nèi)作業(yè)不得超過15 分鐘，采用輪班制作業(yè)。應(yīng)急措施：對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，若傷勢(shì)嚴(yán)重，立即通知醫(yī)療部門進(jìn)行搶救；通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門10、中毒造成事故后果：人身傷害；預(yù)防措施：進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須做好防護(hù)，佩戴防毒面具。進(jìn)行作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)；勞保用品要穿戴齊全；應(yīng)急措施：對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，若傷勢(shì)嚴(yán)重，立即通知醫(yī)療部

13、門進(jìn)行搶救；通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門。八、應(yīng)急預(yù)案1.油氣泄漏的處理1)報(bào)火警并請(qǐng)求消防隊(duì)支援，同時(shí)匯報(bào)集輸公司調(diào)度及相關(guān)人員。明確泄漏物質(zhì)、具體位置、泄漏量及危險(xiǎn)程度。2)采取必要的措施，排除對(duì)其它裝置或系統(tǒng)可能造成的影響后，就近切斷與泄漏點(diǎn)相關(guān)的流程。3)采取安全合理的泄壓方式，將泄漏容器、管線內(nèi)的油氣泄放到安全的地方。4)對(duì)泄漏現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的處理，如圍堤堵截、封堵外流明溝等，防止泄漏物擴(kuò)散甚至發(fā)生污染事故。5)采用合適的材料和技術(shù)堵住泄漏處。6)如泄漏無法控制，應(yīng)采取措施降低泄漏速度。7)泄漏現(xiàn)場(chǎng)禁止一切火源，同時(shí)采取對(duì)泄漏氣體用霧狀水或蒸汽稀釋，對(duì)泄漏液體用泡沫或其它覆蓋物覆蓋外泄物等方

14、法，破壞燃燒條件。備注：進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)必須關(guān)閉手機(jī)等非防爆通訊工具，配戴必要的個(gè)人防護(hù)器具，使用防爆工具，并有監(jiān)護(hù)人。2著火的處理1)發(fā)現(xiàn)著火，首先迅速就近取滅火器材滅火，同時(shí)中控員立即拉響警報(bào)器，報(bào)火警，通知消防崗啟消防泵，通知站領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員，并向集輸公司調(diào)度匯報(bào)，做好記錄。2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、滅火的人員要采取必要的自我防護(hù)措施。3)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組迅速確定搶險(xiǎn)、滅火方案，組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)、滅火，控制油品泄漏和火勢(shì)蔓延。4)采取必要的措施，排除對(duì)其它裝置或系統(tǒng)可能造成的連鎖影響后，就近切斷相關(guān)流程。5)如泄漏無法控制，應(yīng)采取泄壓等措施降低泄漏速度，同時(shí)設(shè)法將泄漏容器、管線內(nèi)的油氣轉(zhuǎn)移到安全的備

15、用容器內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否點(diǎn)燃火炬。6)可能導(dǎo)致事態(tài)擴(kuò)大的操作都要立即停止，如裝卸車、某些裝置設(shè)備的運(yùn)行等。7)在專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)之前，應(yīng)急救援人員要服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，控制火勢(shì)，并決定是否啟用噴淋裝置或消防水給著火容器和鄰近容器降溫。8)如火勢(shì)失控，現(xiàn)場(chǎng)指揮要果斷下達(dá)撤離指令，組織人員疏散、撤離。3 爆炸的處理1)發(fā)生爆炸，中控員立即拉響警報(bào)器，報(bào)火警，通知消防崗啟消防泵，通知站領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)人員，并向集輸公司調(diào)度匯報(bào)，做好記錄。2)如發(fā)生火災(zāi)，要迅速組織人員滅火。3)迅速切斷與爆炸處相關(guān)的流程，切斷泄漏源，同時(shí)對(duì)相關(guān)裝置采取必要的處理措施。4)如爆炸形成連鎖反應(yīng)，事態(tài)失控，要迅速組織無關(guān)人員撤

16、離。4 油氣中毒的處理1)首先撥打 120急救電話，并上報(bào)集輸公司調(diào)度。2)據(jù)情況疏散相關(guān)人員。3)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的搶險(xiǎn)人員必須佩戴防毒面具或正壓空氣呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員用相應(yīng)的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè)，劃定安全區(qū)域；設(shè)置警戒線。5)將中毒人員移至通風(fēng)良好、空氣新鮮的地方，松解衣扣，保持呼吸道通暢，清除口鼻分泌物，如發(fā)現(xiàn)呼吸驟停，應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，并作心臟胸外擠壓；操作中注意保暖，并同時(shí)送往醫(yī)院救治。6)查找漏泄的部位及原因，排除隱患。5 硫化氫大量泄漏的處理1)發(fā)現(xiàn)硫化氫泄漏后,應(yīng)立即匯報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。2)設(shè)定初始隔離區(qū)，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)，緊急疏散轉(zhuǎn)移隔離區(qū)內(nèi)所有無關(guān)人員，實(shí)行交通管制。3

17、)通知并組織周邊群眾轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，并對(duì)可能受到傷害的群眾進(jìn)行體檢。4)以控制泄漏源，防止次生災(zāi)害發(fā)生為處置原則，應(yīng)急救援人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器、可燃?xì)鈭?bào)警儀進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣中有硫化氫的濃度，及時(shí)調(diào)整隔離區(qū)的范圍，轉(zhuǎn)移受傷人員，控制泄漏源，實(shí)施堵漏、回收、中和或稀釋、燃燒等措施處理泄漏物質(zhì)。5)當(dāng)人員中毒時(shí)，應(yīng)急救援人員必須沿逆風(fēng)方向?qū)⒒颊咿D(zhuǎn)移至空氣新鮮處，根據(jù)受傷情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，并視實(shí)際情況迅速將受傷、中毒人員送往指定醫(yī)院救治。當(dāng)硫化氫大量泄漏得不到有效控制，可能造成重大次生災(zāi)害時(shí)，在確保安全的前提下，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員要果斷下達(dá)點(diǎn)火命令。九、應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)發(fā)生緊急事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及

18、時(shí)通知機(jī)械公司領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案。油氣廠工作人員及監(jiān)理及時(shí)向其領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，配合現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行應(yīng)急處理。附件 SDS-100球形脫硫劑一、簡(jiǎn)介SDS-100 脫硫劑是以無定形多羥基氧化鐵為主要成分，添加特殊助劑而成的球形脫硫產(chǎn)品，具有脫硫速度快、硫容高、精度好、可再生、耐水性好、對(duì)氧無依賴等優(yōu)點(diǎn)，尤其適用于含 CO2體系氣體精脫 H2S。可用于天然氣、油田伴生氣、合成氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣、煤制氣、煤層氣、石化煉廠氣以及各種含硫尾氣（如克勞斯脫硫尾氣、濕法脫硫尾氣）等物料的脫硫凈化。無定形多羥基氧化鐵是北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司最新開發(fā)的高性能脫硫新材料。2009年，“高硫容可循環(huán)新型脫硫

19、材料及其脫硫技術(shù)”通過中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)組織的專家論證。已申請(qǐng)國內(nèi)外專利13項(xiàng)，多項(xiàng)性能具國際領(lǐng)先水平。二、性能及使用條件表 1 物化性能項(xiàng)目指標(biāo)外觀棕色球形粒度，mm 68mm 或810mm 堆積密度，kg/L 0.80 1.00 顆粒點(diǎn)抗壓碎力平均值，N 30 表 2 使用條件及技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)溫度，-3080 壓力，MPa 常壓 10.0 氣體空速，h-12000裝填高徑比36 出口 H2S含量，mg/m30.1穿透硫容，(wt)%35三、運(yùn)輸與儲(chǔ)存1.產(chǎn)品采用噸袋包裝，每包裝劑1 m3。2.產(chǎn)品堆放過程中，高度不超過3 層，超過 3 層要使用支架支撐。3.在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕裝輕放，不得損壞包裝。注意避免雨淋。4.貯存于陰涼、干燥處。常溫下產(chǎn)品保質(zhì)期為2 年。現(xiàn)場(chǎng)工具表序號(hào)名稱數(shù)量備注1 8 公斤滅火器8 具2 防爆鐵鍬4 把3 防爆撬棍2 個(gè)4 防爆銅柱1 個(gè)5 防爆活動(dòng)扳手1 個(gè)6 防硫化氫呼吸器8 個(gè)7 防 CO呼吸器4 個(gè)8 長管呼吸器2 個(gè)9 正壓呼吸器2 個(gè)10 防護(hù)服4 套11 防護(hù)手套16 雙12 防護(hù)眼鏡8 副13 礦工靴4 雙14 安全帶4 條15 牽引繩2 條16 氣體檢測(cè)儀1 個(gè)17 防爆風(fēng)扇1 臺(tái)18 消防水帶100 米19 毛氈10 捆20 塑料布4 捆21 彩條布5 捆22 編織袋200 條23 鐵絲20 公斤