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外窗防水節點施工方案(10頁).doc

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外窗防水節點施工方案(10頁).doc

1、仁恒森蘭雅苑二期A6-1、A7-1工程外門窗嵌縫及防水節點施工方案二一四年四月十日目 錄一、目的1二、編制依據1三、防滲漏節點構造設計13.1、結構洞口企口構造33.2、嵌縫體33.3、嵌縫處外側防水節點4四、施工方法44.1、施工準備44.2、施工工藝44.3、質量控制要點54.4、常見問題處理64.5、成品保護7五、管理措施75.1、樣板引路75.2、防滲漏施工過程控制8外門窗嵌縫及防水節點施工方案一、目的降低外門窗滲漏風險,有效控制外門窗滲漏質量通病,提高外門窗施工的規范性和可控性,提高產品質量,提升客戶滿意度。二、編制依據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2001);項目工

2、程防滲漏作業指引(上海仁恒房地產有限公司)三、防滲漏節點構造設計本工程采用無附框鋁合金門窗,設計門窗框至結構洞口間隙50mm。為保證門窗框嵌縫質量,需從三個方面進行構造設計:3.1、結構洞口企口構造:在所有住宅主樓外門窗洞口設置結構企口,將原設計窗框至結構洞口之間的間隙50mm縮小為20mm,減少因嵌縫過厚引發的砂漿體收縮、開裂等質量問題。 3.2、嵌縫體嵌縫使用1:2水泥砂漿,內摻8%抗滲防水粉劑,6%微膨脹水泥,摻入3%混凝土抗裂纖維;嵌縫厚度超過35mm的另加入瓜子片,提高嵌縫體抗裂性能;部分窗臺留縫超過8cm預先支模澆筑細石砼,待混凝土硬實后進行嵌縫施工,砼澆筑時敲擊兩側模板使其振動,

3、確保砼密度。嵌縫體外側完成面低于窗框表面10mm,同時四邊洞口陰陽角均用1:2水泥砂漿抹成圓弧狀找平層,以便于防水層施工。外墻粉刷及保溫施工時,窗洞外側100mm范圍預留,待SBC卷材施工完成才能進行下道工序施工。3.3、嵌縫處外側防水節點嵌縫處外側防水層為0.7mm厚SBC防水卷材,防水層均至窗框邊,由門窗安裝單位在防水層與窗框間打黑色耐候密封膠,打膠應嚴格控制其下口膠縫寬度不小于10mm,打膠需嚴格控制,尤其是下口膠,封膠完成需有檢查記錄,并存檔。防水層鋪貼過洞口外側陽角100mm,用卷材配套水泥膠漿收口封閉。四、施工方法4.1、施工準備、已確定質量檢查負責人,對工序控制、成品保護、滲漏控

4、制等環節負責。4.1.2、施工方案已審批,技術交底已完成。4.1.3、材料選用、進場檢查等環節已執行檢驗并留存記錄且材料檢測復試已合格。4.1.4、工序交接過程清晰,手續完整。門窗框安裝前結構洞口修整移交;門窗框安裝后移交避雷焊接;避雷焊接完成后移交土建嵌縫;嵌縫驗收合格后移交防水層施工。4.2、施工工藝4.2.1、工藝流程準備工作測量、放線洞口修整安裝門窗框校正固定門窗框嵌縫抹灰收口防水打密封膠安裝門窗扇門窗外周圈打膠安裝門窗五金件清理、清洗門窗檢查驗收4.2.2、施工方法、根據室內墻面1米線,在門窗洞口內側墻面上彈出距理論洞口位置100mm的控制線;檢查門窗洞口頂部、窗臺部位的高低偏差。根

5、據外瓷板幕墻彈出的外窗洞口中線,在門窗洞口內側墻面上彈出左右100mm控制線,檢查門窗洞口左右兩側的偏差情況。匯總偏差數據,按照不同偏差量進行歸類,并根據不同類別分別制定處理方案。(理論尺寸門窗框距結構洞口表面為20mm)、門窗框距結構洞口表面尺寸在1030mm范圍的,洞口不做處理。、門窗框距結構洞口表面尺寸在4080mm范圍的,在門窗框安裝完成后處理;處理方案是在門窗框內外側支模板,澆灌細石素混凝土(內摻3%膨脹劑)。、門窗框距結構洞口表面尺寸在80mm以上的,在門窗框安裝前處理;處理方案是參照構造柱澆筑方案,植筋、支模、澆灌細石素混凝土(內摻3%膨脹劑)。、門窗框安裝完以后,檢查安裝位置、

6、標高、尺寸是否符合圖紙要求。檢查合格后,移交安裝焊接避雷;避雷焊接完成后,全數檢測避雷是否有效。、避雷驗收合格后,應及時對窗框四進行嵌縫,嵌填前必須把縫內的垃圾、浮灰用水沖洗干凈,且應提前一天將窗框處基層墻面澆水濕潤,水要澆足、澆透。、門窗框與結構面左、右、上、下四側基層墻面滿批一層界面劑,邊刷界面劑邊采用12水泥砂漿(內摻8%抗滲防水粉劑,6%微膨脹水泥,摻入3%混凝土抗裂纖維)封堵嚴實,以手握成團為標準,不能等界面劑干透后再進行下道工序施工。外墻面一側嵌縫的砂漿凹進門窗框的外側邊1cm。、外墻找平層粉刷時大面與門窗框包邊宜同步進行,如果需要留置接縫,接縫必須留在大墻面,且離窗框陽角不小于1

7、0cm。、門窗框外側與窗洞四壁陰角處應抹成30mm圓角,外表面靠近門窗框邊用8鋼筋抽除深度約8mm的凹槽用于嵌填密封膏。、門窗框外側窗臺、窗頂必須粉出內高外低的泄水坡度不小于5%。、門窗框外表面粘貼塑料薄膜進行保護,以免水泥砂漿污染鋁合金門窗,粉刷完成墻不得剝落保護膜。、水泥砂漿找平層完成至少15天后檢查門窗四周墻面空鼓情況,待修整完畢后在窗框外側基層上鋪貼一層0.7mm厚SBC防水卷材,卷材收口至窗框邊凹槽內,且超出陽角邊10cm,鋪貼嚴密,鋪貼時從下往上,上道卷材蓋住下道卷材,搭接寬度10cm。、卷材施工完畢后,在凹槽內打入耐候密封膠。、硅膠打設之前必須對硅膠槽進行徹底清理,并保證干燥,硅

8、膠槽兩側貼好美紋紙,杜絕污染。4.3、質量控制要點、推行樣板引路制度,進行樣板施工,做好質量檢查及滲漏測試。、關注主控項目的驗收:安裝前驗收門窗洞口;驗收門窗框;驗收洞口;驗收硅膠;門窗扇安裝,門窗整體驗收,淋水試驗。、型材轉角或拼接搭接處應設防水墊片,防水墊片規格要滿足要求,搭接處采用密封膠密封。、對于有轉角或連通形式的門窗,位于轉角或連通部位的連接桿件的上部要重點檢查是否已進行封堵,避免雨水由上而下滲入室內。 、門窗下槽應開設排水孔。設在框兩端拐角20 一140mm 處。安裝后應檢查排水孔有否堵塞情況,排水孔高度應大于4mm,以保證槽口內積水能順利排出。 、窗框安裝應以墻體結構軸線作為窗框

9、的內側邊線。門框應從墻結構面退進50mm為門框的外側邊。 、門窗框與墻體的連接鐵腳設置,除四周離邊角150mm 設一點外,其余間距應不大于400mm ,并應采用熱鍍鋅件,采用內側單面用射釘固定在結構上,鐵腳必須帶卡扣與窗框卡接,嚴禁用螺絲連接。 、SBC卷材施工完成后,卷材與窗框間打密封膠,洞口砂漿粉刷后窗(門)框室外一側打密封膠。砂漿與窗框外側交接處要留有注膠槽,深度8mm,嵌注密封膠時,應注意清除浮灰、砂漿等,使密封材料與窗框、墻體粘結牢固。密封膠應采用中性硅酮密封膠。 、門窗洞口外側下部和上部粉出內高外低的泄水坡度5%。 4.4、常見問題處理4.4.1、常見問題、外窗底部滲水,尤其外窗角

10、部位及拼樘處底部滲水更為嚴重。、窗框和窗扇滲水,大部分是拼接處存在縫隙。、外窗側面塞縫不實、密封膏密封性差而引起滲漏。、窗扇關閉不嚴而引起滲漏。4.4.2、產生原因1、窗框固定于結構層與保溫層之間,或者距離結構層與保溫層交界面過近。2、窗上口沒做滴水或鷹嘴。3、窗框與結構之間縫隙為填塞緊密。4、密封膠封堵打膠不嚴或老化失效。5、窗下口未向外找坡。4.4.3、處理方法以排為主,防堵結合。1、外窗主框外表皮與結構墻外表皮、亦即外保溫板粘接層不能齊平,主框外表皮相對于結墻外表皮至少退進20mm。2、外窗上口收口必須做鷹嘴。3、窗框與結構之間需用1:2水泥砂漿填塞飽滿。4、密封膠打膠密實補足。5、窗下

11、口由內向外必須做不小于5%的找坡。7、窗框周邊外墻找平層上做0.7厚SBC防水卷材一層,收口至窗框邊的凹槽內,蓋過陽角邊10cm,卷材由下向上鋪貼,上道卷材蓋住下道卷材,卷材搭接10cm。8、外墻大面粉刷宜與窗框邊粉刷同步進行,如需留置接縫,接縫必須留置在大面且離窗框陽角邊不小于10cm。4.5、成品保護4.5.1、門窗應入庫存放,半成品堆放時擱支點底部應墊平,堆放整齊,防止變形。保護膜要封閉完整,再進行安裝,以防碰撞損壞。4.5.2、采用水泥砂漿時,堵后應及時將門窗框上的水泥砂漿刷凈,防止砂漿固化后不易清理并損壞表面氧化膜。4.5.3、抹灰前檢查門窗塑料薄膜,如有脫離的必須重新粘貼完整;在門

12、窗安裝前及室內外濕作業未完成,不能損壞塑料薄膜,防止砂漿對其表面的侵蝕。4.5.4、門窗的保護膜應在交工前再撕去。要輕撕,且不可用鏟刀鏟除,防止將其表面劃傷,影響美觀。4.5.5、架子搭拆,室內外抹灰、管線施工,設備安裝運輸過程,嚴禁擦、砸門窗邊框,禁止在安裝好窗框的窗洞中攀爬、穿越,嚴禁在型材上擱置腳手板,不得利用安裝好的窗框作為支撐點系捆安全帶,以避免因此帶來的固定點松動、型材與緩沖層分離、型材與粉刷層產生裂縫、型材變形等問題。五、管理措施5.1、樣板引路、外門窗嵌縫及防水節點實行“樣板引路”制度,在得到監理、甲方項目部對防滲漏節點樣板確認后,方可大面積施工。5.1.2、工作流程:樣板清單

13、實施計劃樣板制作評估確認交底培訓5.1.3、工作要點、樣板計劃:施工單位明確樣板施工開始及完成時間、樣板制作地點,報甲方項目部和監理機構。、樣板制作:由施工單位進行樣板施工,并保留過程中照片和影像資料。、評估:樣板制作完成后,由甲方項目部、監理機構、施工單位共同對樣板進行評估,內容包括使用材料效果如何、施工工序是否正確、防水收頭是否到位、隱蔽驗收及表觀質量是否合格、下道工序能否銜接、樣板是否需要優化、修改、重做。、確認:樣板評估通過后,由甲方項目部、監理機構、施工單位共同對表觀質量、材質、工藝和質量標準等進行確認,并會簽。、交底:施工單位技術人員向現場管理人員及專職班組施工人員進行交底,并應留

14、有記錄。5.2、防滲漏施工過程控制5.2.1、建立健全的質量保證體系,認真執行自檢、互檢、交接檢的“三檢制度”,明確滲漏水質量事故的責任。5.2.2、加強工序檢查,編制工序驗收檢查表,在工序的自檢、互檢的基礎上,進行工序質量的交接檢查,嚴格堅持“上道工序不合格不能轉入下道工序”的管理原則。5.2.3、外墻及外門窗、在外立面及門窗安裝完成后,外墻鋁合金窗必須進行淋水試驗,做PVC管上開孔的管淋3小時和吊籃上人、高壓水槍沖淋試驗(每窗不小于20分鐘),檢查滲漏、及時整修、做好記錄,其結果須經監理旁站和項目部抽查認可。、大雨或臺風后,必須及時到房間逐一檢查外門窗及外墻有無滲漏,及時整修,做好記錄,其結果須經監理和項目部驗收認可。5.2.5、驗收:防滲漏體系要求設置的基本驗收工序點 (包含但不限于以下內容) 、防水基層(包括強度、平整度、找坡、陰角處理等)、外門窗四周企口、外門窗外側抹灰層與門窗框間打膠凹槽清理(見附圖)、外門窗密封膠、外門窗淋水試驗


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