1、個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途1/11 機械加速澄清池、清水池、砂濾池專項施工方案一、編制依據(jù)1.1；1.2 中水深度處理系統(tǒng)施工組織設(shè)計（建筑工程）；1.3（GB50300-2001）；1.4 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208 2002）；1.5 地下防水工程技術(shù)規(guī)范（GB50108 2001）；1.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2002）；1.7（JGJ18-2003）；1.8（GB50026-2007）；1.9 冬季建筑工程施工規(guī)程（JGJ104-97）；1.10 地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范（GBJ202-2002）；1.11施 工 圖 紙LDZS-121S-

2、T0101-00 02；LDZS-121S-T0102-00 04；LDZS-121S-T0103-0004；LDZS-121S-T0104-0008；1.12 施工圖會檢紀(jì)要二、工程簡況 本工程包含三個澄清池，內(nèi)徑為 23.17M，0M以下 1.25M，0M以上高度為 5.85M，池底厚度 300-700 毫 M，池壁厚度為 400 毫 M.采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層混凝土標(biāo)號為C15,池體混凝土標(biāo)號為C30P8，梁柱混凝土為 C30，找坡層混凝土為C20；螺紋鋼采用二級鋼，箍筋、板筋采用一級鋼（盤圓）.清水池 1 座，長 34.26M，寬 18.5M，0M以下高度 3.1M，0M以上高度 3

3、.2M，池底厚度 500，池壁厚度 450，為鋼筋混凝土水池；墊層混凝土C15,池體混凝土 C30P8.螺紋鋼采用二級鋼，箍筋、板筋采用一級鋼（盤圓）.砂濾池 8 座，總長為 34.26M，寬 5.95M，0M以下高度為 0.8M，0M以上高度為 5.8M，鋼筋混凝土水池；池底厚度為 500，池壁厚度為 450，隔墻厚度為 400；墊層混凝土 C15,池體為 C30P8抗?jié)B混凝土，螺紋鋼采用二級鋼，箍筋、板筋采用一級鋼（盤圓）.三、施工部署 3.1 施工準(zhǔn)備：施工前要熟悉圖紙，會同施工班組和設(shè)計單位進行施工圖會檢.查對標(biāo)高、預(yù)留套管和埋件位置，放出定位軸線和開挖線.3.2 施工順序：按照工程量

4、地大小和總工期安排及組織流水施工要求，先施工澄清池和清水池，后施工個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途2/11 砂濾池.3.2.1 清水池和砂濾池 基坑開挖驗槽灰土墊層混凝土墊層池底板池壁池頂板池周圍土方回填池內(nèi)壁水泥砂漿裝修鋼梯欄桿3.2.2 機械加速澄清池土方開挖驗槽灰土墊層混凝土墊層放線池底板鋼筋模板底板混凝土澆注池壁第一節(jié)鋼筋模板池壁第一節(jié)混凝土澆注池壁第二節(jié)鋼筋模板池壁第二節(jié)混凝土澆注斜柱鋼筋模板斜柱混凝土澆注步道梁板鋼筋模板步道梁板澆注底板找坡層施工池內(nèi)壁外壁抹灰土方回填3.3 施工組織：清基、回填打夯工人10 人，砼工 8 人，抹灰工 15 人，鋼筋工 16 人，木工 20 人，安裝電

5、焊工 3 人，即六個班組：土方班、砼工班、抹灰工班，鋼筋班、木工班、安裝班.將清水池作為一個施工段，砂濾池作為一個施工段，與三個機械加速澄清池一起組織流水施工.3.4 機械設(shè)備：1m3反鏟 1 臺、50 裝載機 1 臺、電動打夯機 4 臺、10T自卸車 3 輛、砂漿攪拌機 1 臺、電焊機一臺、砼輸送泵等其它施工機械統(tǒng)一調(diào)配.3.5施工進度：3.5.1 清水池和砂濾池用流水線穿插施工方法施工，分別為基坑開挖2 天，灰土墊層5 天，混凝土墊層 3 天，池底板施工 10 天，池壁施工 15 天，池頂施工 15 天，土方回填 5 天，內(nèi)壁防水砂漿10 天，裝修 15 天，鋼梯欄桿 15 天，清水池和砂

6、濾池施工間歇期為10 天.頂板拆模時間為15 天.合計清水池和砂濾池施施工工期為105 天.計劃 2010 年 1 月 22 日開挖并預(yù)留凍土層，2 月 25日正式施工，7 月 10 日完成交付安裝.3.5.2 機械加速澄清池分別為基坑開挖2 天，灰土墊層 5 天，混凝土墊層3 天，底板鋼筋模板7 天，底板混凝土 1 天，池壁第一節(jié)鋼筋模板8 天，池壁第一節(jié)混凝土澆注2 天，池壁第二節(jié)鋼筋模板10 天，池壁第二節(jié)混凝土澆注2天，斜柱鋼筋模板 5 天，斜柱混凝土澆注1 天，步道鋼筋模板 7 天，道混凝土澆注 1 天，步道養(yǎng)護拆模15 天，底板找坡層施工3 天，池壁抹灰 10 天，回填土 3天，1

7、 個水池工期為 85 天，三個水池工期為 99 天.計劃 2010 年 1 月 22 日開挖第一層土方，2月 28日正式施工，6 月 10 日完成交付安裝.個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途3/11 四、具體施工方法4.1 施工測量按場區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進行測算圖紙位置和標(biāo)高，放出軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時水準(zhǔn)點，臨時水準(zhǔn)點和軸線控制樁地設(shè)置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護措施.4.2基坑開挖：開挖基底土方分兩步進行，第一步開挖到設(shè)計標(biāo)高以上600 mm，待春節(jié)后再二次開挖.挖到設(shè)計標(biāo)高以上 200 mm，以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高.根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，按1：0.5 放坡系數(shù)按

8、進行開挖，開挖土方用自卸汽車外運到業(yè)主指定位置.基坑開挖好后，在基坑周圍搭設(shè)900 mm高防護欄桿并用安全網(wǎng)進行圍護，并做好擋水圍堰.4.3 基土釬探基坑清槽后，對標(biāo)高和平面尺寸進行檢查，無誤后，組織基土釬探.操作工藝為:放釬點線機械就位打釬拔釬記錄錘擊數(shù)檢查孔深灌砂整理釬探記錄4.4 驗槽釬探完成后，及時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，及時進行驗槽.基坑底高程地允許偏差為20mm.4.5 基礎(chǔ)墊層分為灰土墊層和混凝土墊層.待驗槽完畢，立即進行灰土墊層施工，施工時每層虛鋪厚度為250mm，夯實密實度達(dá)到 94%.灰土墊層驗收合格后，及時安排木工支模、復(fù)測墊層標(biāo)高，澆筑砼板墊層.4.6 水池底、壁

9、和頂板施工先清掃墊層，彈出按圖紙上地軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管.在保證質(zhì)量前提下，把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部500mm 處留施工縫，在這 500mm 處壁中設(shè)鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露 150mm 砼內(nèi) 150mm，要安放平直.第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板梁一下50mm處，同樣預(yù)留鋼板止水帶.第三次綁扎頂板鋼筋，安裝模板，澆注混凝土.尤其需要注意清水池頂板結(jié)構(gòu)找坡，坡度為2%,池壁施工鋼筋時需根據(jù)坡度計算好鋼筋長度，將標(biāo)高點粗放于腳手管上，根據(jù)標(biāo)高點進行鋼筋和模板安裝，再根據(jù)場內(nèi)水準(zhǔn)控制點精確檢查校核，直到帶到所要求地坡度.根據(jù)圖紙要

10、求，清水池和砂濾池需在池底和池壁預(yù)留1M寬地后澆帶.施工時以后澆帶為分界線，兩側(cè)混凝土分別澆注，時間上錯開2-3 天，以利于后澆帶處模板地拆除和垃圾清理.4.7 精心處理施工縫和后澆帶在每一施工縫和后澆帶鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途4/11 雜物等.在施工時要盡量縮短施工縫和后澆帶上、下兩層砼地澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪 10cm水泥砂漿（同強度等級地砼，除去石子）再倒入砼.4.8鋼筋施工按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護層厚度，池底采用大理石墊塊或混凝土墊塊，保護層為40，池壁和頂板梁柱保護層為35，采用硬質(zhì)塑料成品墊塊.池壁鋼筋施工時在池壁內(nèi)外側(cè)均搭

11、設(shè)雙排腳手架進行作業(yè)，設(shè)依附斜道一座利于工人上下腳手架.鋼筋遇到小于等于300地小孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截斷，大于 300 地孔洞應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固.鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，搭長按照 03G101圖集要求為 35d，相鄰截面地間距大于 45d，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量地25%.池底鋼筋綁扎時鋼筋支架采用通長支架.支架鋼筋為 14，采用雙向鋼筋支架.鋼筋地連接，水平鋼筋直徑16及 16 以上地采用直螺紋套筒連接或搭接，16 以下地采用搭接.豎向鋼筋采用直螺紋套筒連接或電渣壓力焊連接.鋼筋連接接頭按照規(guī)范要求見證取樣，經(jīng)檢驗合格后方能進行鋼筋驗收.4.9模板工程采用 1015、3

12、015、4515、6015 鋼模板組合使用.支池壁模板時，先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠地強度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模使用拉結(jié)止水螺栓，燕尾卡和鋼管緊固.止水螺栓間距為 700，經(jīng)驗算滿足強度要求.后澆帶處采用竹膠板支模，并用棉絮塞實，以防漏漿.澆筑后及時拆模清理并做好覆蓋.池頂模板，滿堂架搭設(shè)后，預(yù)留400-500 地高度，用 U托調(diào)整頂板地平整度，每平方M保證 1 個支點，模板接縫用密封條密封，確保不漏漿.4.10砼澆灌和振搗砼采用商品混凝土，澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進行，每層高度約20-25cm（澆注高度超過2M時，進行人工分灰，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉

13、緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼時宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保振動時間，使砼中多余地氣體和水分排出，對表面地積水應(yīng)及時排干.池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實抹光，從而得到強度高抗裂性好內(nèi)實外光地砼.4.11、砼養(yǎng)護砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生地干縮裂縫和減少砼地收縮量.4.12、做好水池灌水，試水驗收準(zhǔn)備，試水時間為24h.4.13、池體內(nèi)外抹灰先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁及池頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2 防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途5/11 水泥砂漿

14、分層抹平直.4.14、水池周邊回填施工：水池周邊回填土用自卸汽車從土場運土，運至施工場地后用裝載機運至工作面，人工攤鋪.土方沿水池四周分層回填，分層250mm 厚，壓實度達(dá)到94%.4.15.冬季施工措施（1）土方開挖A、周密計劃，組織強有力地施工力量，必要時要留出預(yù)備力量，以便進行連續(xù)不斷地施工；B、對運輸?shù)氐缆讽毑扇》阑胧?，如撒上爐渣或砂子，以保持正常運輸和安全；C、土開挖完畢，或完成一段，必須暫停一段時期，如在一天以內(nèi)，可在未凍土上覆蓋一層草墊等簡單地保溫材料，以防已挖完地基土冷結(jié).如間歇時間稍長，則應(yīng)在地基上留一層土?xí)翰煌诔蚋惨云渌夭牧?，待基礎(chǔ)施工混凝土之前再將基坑（槽）或管

15、道底部清除干凈.（2）回填土A、把回填土預(yù)先保溫.在入冬以前，將挖土堆積一處進行嚴(yán)格保溫，等冬期需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量地土挖出來進行回填.B、在冬期挖土中，將不凍土放在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留做回填之用.C、平衡土方.在編制施工方案時，應(yīng)考慮挖方和填方平衡，即從用甲坑挖出來地未凍土，填到乙坑作回填土，并迅速夯實.D、回填處地凍雪一定要打掃干凈，方可進行回填.E、適當(dāng)減少回填土方量.在冬期進行回填時，可在保證基底不受凍地條件下，盡量少填一些，留待春暖時再繼續(xù)回填.F、為確保冬期回填土地質(zhì)量，對一些重大工程工程，必要時可用沙石進行回填.（3）混凝土工程A、冬期澆筑地混凝土，在受凍前，混凝

16、土地抗壓強度不得低于下列規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制地混凝土，為設(shè)計地混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值地30%；礦渣硅酸鹽水泥配制地混凝土，為設(shè)計地混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值地40%.B、冬期鋼筋地焊接，宜在室內(nèi)進行，當(dāng)必須室外焊接時，應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施.焊后地接頭，嚴(yán)禁立即碰到冰雪.C、配制冬期施工地混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥.水泥標(biāo)號不應(yīng)低于 425號，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3,水灰比不應(yīng)大于 0.55.使用礦渣硅酸鹽水泥，宜個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途6/11 采用蒸汽養(yǎng)護；使用其他品種水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對混凝土抗凍、抗?jié)B等性能地影響.摻用防凍劑地混凝土，嚴(yán)禁使用高鋁水

17、泥.在冬期澆筑地混凝土，宜使用無氯鹽類防凍劑，摻用抗凍劑混凝土地施工，應(yīng)符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范地規(guī)定.混凝土所用骨料必須清潔、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂地礦物質(zhì).在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑地混凝土中，不得混有活性骨料.D、混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上地冰雪和污垢.運輸和澆筑混凝土用地容器應(yīng)具有保溫措施.根據(jù)當(dāng)?shù)氐貙嶋H氣溫情況，砼施工時，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護，摻加化學(xué)外加劑地混凝土澆筑后，表面覆蓋一層塑料薄膜和一層棉被，來保溫，利用原材料加熱及水泥水化熱地?zé)崃?，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降低到0前，達(dá)到一定地強度.泵送砼施工時，在砼中摻防凍劑，并應(yīng)盡量避免室外溫度低于0地天氣.模板

18、和保溫層應(yīng)待混凝土冷卻到5左右方可拆除.當(dāng)混凝土與環(huán)境溫差太大時，拆模后混凝土地表面應(yīng)采取使其緩慢冷卻地臨時覆蓋措施如棉被覆蓋.五、質(zhì)量保證措施5.1、執(zhí)行工程部質(zhì)量責(zé)任制，堅持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)驗收工程質(zhì)量.5.2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員組成地質(zhì)量檢查組，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量地6 大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品地驗收檢驗關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員地素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài).5.3、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管

19、理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，對班組進行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記.5.4、認(rèn)真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進行“復(fù)檢”，重要部位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請監(jiān)理單位驗收，簽認(rèn)后方可進行下一工序.5.5、加強原材料實驗和半成品檢驗工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用.六、安全施工保證措施6.1、施工現(xiàn)場成立以工程經(jīng)理為責(zé)

20、任中心地安全生產(chǎn)小組，下轄工程部安全工程師和施工隊專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查，定期召開安全專題會議.6.2、參加施工工人要熟知本工程地安全技術(shù)操作規(guī)程，施工前組織安全交底，在操作中，應(yīng)個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途7/11 嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程施工.安全員定期對施工過程進行檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象及時糾正和進行處罰.6.3、電工、焊工、各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作.6.4、要正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳.在沒有防護設(shè)施地高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3M以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板

21、、安全網(wǎng).安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用.6.5、施工現(xiàn)場地腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動地，要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意.6.6、施工現(xiàn)場地洞坑、溝、等危險處應(yīng)有防護設(shè)施或明顯標(biāo)志.6.7、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機械距坑邊距離.6.8、下雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險地立即排除.6.9、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施.6.1

22、0、鋼管腳手架地立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2M，大橫桿間距不得大于 1.2M，小橫桿間距不得大于1.5M，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張扎.6.11、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂地材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下.6.12、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不

23、得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起.柱筋在 4M以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機械傷人.總之，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生.七、文明施工、消防管理措施7.1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必須做好現(xiàn)場地各項管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染.7.2、按施工設(shè)計平面布置圖放置材料和機具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位地施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈.個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途8/11 7.3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象.制定成品保護措施，以

24、免造成不必要地返工浪費，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生.7.4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，消防工作以防為主，防消結(jié)合，經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況.電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效地防范措施.7.5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠，按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象.7.6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨意大小便.7.7、愛護公共財產(chǎn)和公共設(shè)施，注意節(jié)約用水、用電，加強團結(jié)，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好地施工現(xiàn)場環(huán)境.八、危險源辨識和環(huán)境因素識別8.1 危險點預(yù)測表作業(yè)工程危險點預(yù)測序號危險點控制措施責(zé)任落實人監(jiān)護檢查人1 施工操作不當(dāng)電工、焊

25、工、起重工、吊車司機等特殊工種持證上崗，并在作業(yè)前進行安全、技術(shù)交底.孫鵬閆勇2 材料水平運輸過程造成人員滑倒施工前，在已開挖地基坑外側(cè)設(shè)置安全圍欄，上下基坑，應(yīng)走人行坡道.孫鵬閆勇3 鋼筋機械、夯實機械等機械事故鋼筋機械、夯實機械等應(yīng)由專人使用.夜間施工應(yīng)有足夠地照明.孫鵬閆勇4 鋼筋傾倒鋼筋綁扎要牢固可靠，防止整體傾斜孫鵬閆勇個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途9/11 8.2 環(huán)境因素識別環(huán)境因素識別控制表序號環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施責(zé)任人備注1 噪聲排放影響人體健康安排白日施工，晚間盡可能不施工孫鵬2 粉塵排放污染空氣、影響健康在施工區(qū)域道路上鋪墊渣石，夏季施工適時灑水.孫鵬3 運輸?shù)剡z灑污染路面運輸車出場前用篷布覆蓋；在出場路段上鋪混凝土，每日及時清理.孫鵬4 生產(chǎn)用電消耗浪費資源合理用電，設(shè)專職電工，設(shè)置漏電保護.孫鵬5 火災(zāi)、爆炸地發(fā)生污染大氣氧氣、乙炔按規(guī)定使用及存放，電火焊持證上崗，現(xiàn)場建立消防機制、防火機構(gòu).設(shè)置滅火器材.及時檢查，杜絕隱患，防于未然.孫鵬個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途1/11 個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途2/11