1、*區基礎設施工程天鵝路A線排水工程污水管道頂管施工方案一、 編制依據1 根據成都市有關政策及法規；2 給排水施工及驗收規范；3 設計圖紙及要求；4 線路沿線地質勘察資料；5 現場實地考察情況；6 我單位從事頂進施工的經驗和技術能力。二、 工程概況（一） 工程概況 該工程位于成都市成華區楊東天片區，緊鄰三環路路邊，屬天鵝路A線道排工程設計，為污水管道一條，污水管直徑為800mm，埋設深度7.5米左右，現需穿越三環路外側綠化帶和三環路部分路面段，如果明挖明埋管施工，開挖時將損壞三環路原有綠化帶、邊坡、人行道與快車道輔道，嚴重阻礙三環路交通，極大的影響車輛通行，施工難度相當大。現采用非開挖技術施工，

2、實現了地下穿越，將保障行人安全，交通順暢，在不破壞原有路面和損毀綠化帶的情況下，管道就能安裝通過。因此，擬對該管道工程采用非開挖頂管技術施工方法完成該污水管道安裝。敷設直徑為800mm的污水管，徹底實現該管道的完成和通暢的目標。（二） 主要工程數量污水專用頂管800mm： 171m。（三） 工程地質條件（1） 地理位置該工程位于成都市成華區保和鄉天鵝村，成渝立交與十陵立交之間，三環路外側。（2） 氣象場地所處于成都市為亞熱帶季風型氣候，常年平均風速為1.2m/s，年平均風壓140pa，年平均降雨量為900-1000mm，七、八月雨量集中，容易形成暴雨。（3） 地形、地貌該段污水管頂管沿線，道路

3、完整，地形較平坦，建筑物稀少，相對高度差0.5m左右，地面一般坡度為0.2%左右。（4） 地質概況本工程表面0.4米為雜土層，濕潤、松散不連接，可塑性為主，松散，干燥，分布不連續。0.4米以下為干硬性塑黃土，中密至密實，但粘結力非常好。而且硬性，膨脹性相當強，陽光照射開裂，但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少，洪水季節潛水6.0m10.0m，枯水季節潛水位12.0m左右，地層滲透性非常差，該管道洪水季節和枯水季節均置于地下水位以外，該工程施工時不需要考慮降水施工問題。（四） 交通、電力、地下管線該管道施工正處于三環路大道旁，因此，道路十分通暢，管徑不太大，而且重要較輕，吊車進入十分方便，就地利用原

4、有道路就可以滿足施工車輛的正常運行。現動力電接到施工現場內，可就地解決用電問題。同時需要自備發電機，以作備用。隨時可以解決工程用電應急。根據設計圖紙所提供數據，污水管埋深7.5m左右，除開挖外可能遇到的地下管線或障礙物較少，施工時為確保順利頂進管道，必須對原有雨污水管、通信線路、電力線路作充分的調查了解。通過有關部門及建設單位掌握實際數據，結合提供的管線資料，確定切實可行的施工方案，以保證工程順利完成。（五） 工程特點施工場地狹小，行人較多，三環路車流量特別大，行車干擾嚴重，開挖工作坑較深。地表管線復雜，施工時特別注意管線保護，土質硬性，不易塌方。但管徑小、通風困難，因此技術要求相當嚴謹，施工

5、生產安全要求要特別細心。三、 施工部署我們將組織高素質精干隊伍，強有力的管理機構，精良的施工機械設備迅速進場，建立健全施工所需相應職能部門，完善管理結構層，滿足該工程的需要，確保一個月之內完成該項目工程。四、 施工方案 根據該工程的特點，采用機械為主，人工為輔，人機互相配合進行管道頂進施工方法。首先對已經開挖工作坑進行加固、防護、防止塌方，防護處理后進行管道頂進，完畢后對管道與土層之間進行高壓注漿處理，防止原地層下沉，對三環路路面造成破壞。五、施工管理組織機構施工管理組織機構圖六、主要施工方法頂管施工主要工藝流程施工準備測量放線場地平整設置施工標志和隔離帶工作坑開挖設置設備安裝管道頂進管外壁壓

6、漿閉水實驗。（一） 施工準備1、 進場后迅速進行臨時設施搭設，及時解決施工用電和生活用電。2、 熟悉圖紙，了解頂進管道的實際長度，埋深，管道的設計要求和結構要求，掌握穿越段地質情況。因該頂管段無準確地勘察報告說明地下土質，要挖深坑取得準確資料，確保萬無一失。3、 與相關部門取得聯系，辦理有關手續，了解穿越段地下管線，障礙物實際情況，確保施工正常順利進行。4、 配備相關的設備、材料及各種輔助設施。5、 做好圍護搭設，設置明顯施工標志和安全警示標志，提醒過往車輛和注意行人安全。6、 做好現場環境保潔措施，防止揚塵污染。（二） 測量放線1、測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地

7、下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經緯儀放置在其上調平后，使激光經緯儀發射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0.5m記錄一次。（輔以人工測量校對）2、糾偏辦法，頂進中發現管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行，使管節逐漸復位，不得猛糾硬調。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元，再頂進1m時，如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據工具頭的測斜儀及激光經緯儀測量偏位趨勢穩定或減

8、少時，保持該糾偏力度，繼續頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。（三） 場地平整場地平整應在具備施工條件時進行，面積大小按照作業坑、臨時工棚、堆土區域，材料放置等使用范圍確定。同時應考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊處理。（四） 設置施工標準和隔離帶1、在工作坑處進行全封閉圍欄擋護，并設置明顯標識、標牌，穿越處設置安全警示標志，提醒過往行人和車輛注意安全。2、夜間在每個警示點和隔離帶處設置照明燈和信號燈，而且使用26伏的安全電壓。（五） 降水施工該工程暫不考慮降水施工。（六） 工作坑開挖設置1、工作坑開挖設置按照測量放線所確定的工作坑位

9、置，采用人工開挖，卷揚機提升塵土，人力運至50米外集中堆放，每晚用汽車轉運至棄土場，回填時將土方運至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場地狹小、地形受限，開挖時采用垂直開挖、鋼筋混凝土護壁。污水管頂坑開挖成型后，w1工作坑護壁成型后凈空尺寸為4.4米4.0米，深度7.5米。w3護壁成型后凈空尺寸為4.4米4.4米，深度為5.5米；w2作為接收坑，護壁成型后凈空尺寸為3米3米，深度為6.5米。工作坑與接收坑應開挖一節、護壁一節。管內出土采用卷揚機垂直提升。開挖時應注意原有管線不受破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。作業坑挖掘完成后，立即進行圍護，設置醒目警示標志，確保人員、車輛安全。頂坑底四周設置0.

10、30.30.3米集水溝，并設置集水坑隨時抽水，保證工作坑內干燥無水。2、工作坑支護由于工作坑較深（7.5米），為確保施工安全坑壁必須進行可靠支護。根據成都地區大量類似工程的施工經驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、掛鋼筋網、現澆20cm厚C20混凝土護壁。鋼筋錨桿設置：離工作坑底0.5米至坑頂0.5米范圍內，間距1.5m寬1.0m高，自上而下5排長度分別為：3.0m、3.0m、2.0m、2.0m、2.0m的18鋼筋。連接筋設置：每1.5m寬1.0m高錨桿范圍內縱、橫分別3排16連接鋼筋并與錨桿焊接勞固。鋼筋網設置：8300300鋼筋網，與連接鋼筋綁扎。作業坑底部澆注20cm厚C15混凝土墊層。工作坑

11、人工挖井壁詳細尺寸配筋如工作井接收井圖。挖土施工順序：一次性完成一節護壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支模板澆混凝土，人工挖孔護壁原則上每節挖孔深度為1000mm，如果遇到流砂層后可調整到500mm。人工在井內挖土，挖孔土方人工裝進吊斗、采用卷揚機吊出井內、提升上地面堆泥場后裝車外運。護壁鋼筋綁扎：將已經加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用砼塊作鋼筋保護層墊塊，上節護壁鋼筋網伸入下一節護壁鋼筋的搭接長度滿足設計簡圖要求。安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固定，防止整套模板移動。護壁砼澆注：護壁砼采用商品混凝土，用吊斗將砼均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機

12、械振搗而偏移。萬一遇到流砂流泥時，采用以下預防措施進行處理：（1）.縮短每節的掘進深度，一般采用節高500mm；（2）在孔壁外斜插20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；（3）.在孔壁上預埋透水管，以緩解護壁水壓力；3、墊層、底板、集水井、內襯墻、爬梯施工墊層、底板、集水井、內襯墻詳細尺寸配筋及其他技術要求如“工作井接收井圖”，按以上順序進行該部分鋼筋混凝土結構的常規施工。4、工作井上下設備安裝準備工作井施工期間，可進行工作井上的設備安裝準備，包括砌好工具頭系統的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系統、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及管道系統、安裝好

13、地面操作系統及操作系統的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進行工作井下的設備安裝準備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進構架的安裝（最重的部件約10T）、出泥漿的渣漿泵及管道系統的安裝、測量系統的安裝。5、工具頭吊裝下井、全套設備調試 、工作井上下設備安裝完畢后，將運到現場的工具頭(約5T)吊裝下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現場調試、對整體式頂進構架進行調試、對泥水處理系統進行調試、調好測量系統的激光經緯儀，調試工作必須全面細致，確保正式頂進時設備的萬無一失。 、頂背設置由于管段不太長，管徑較小，地質地層較好，因此選用一個頂坑一側頂進施工，一端頂背設置采用50cm厚

14、C20現澆鋼筋砼，高度為1.5米，低于坑底0.3m，使之能承受頂進過程中產生的反推力。（七） 設備安裝1、 導軌安裝導軌設置是頂管工程的關鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方向必須準確。首先將工作坑底清理平整，夯實，然后澆注20cm厚C20墊層，并預埋螺栓，便于緊扣導軌。導軌方向應絕對和管軸線方向平行，且導軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，導致標高偏差應符合規范要求，不得大于3mm。2、 千斤頂安裝主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底橫梁上，千斤頂著力點應在與水平直徑成45的頂管圓周上，即與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千

15、斤頂的縱坡尖與管道設計坡度一致。3、 頂管機管材自身重量及地面的摩擦力，經測算最大頂力約為260噸左右，故安裝2臺YET300型油缸和兩臺泵站聯合作業，即可滿足頂進力要求。4、 糾偏措施1）、控制挖土：挖土的一側阻力小，另一側可適當少挖土增加阻力，即可糾偏。2）、及時調整頂鎬位置，使兩側頂力不平衡而達到糾偏的目的，實施時應逐漸糾正，不得一次到位。3）、采用不同的液壓系統，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來進行糾偏。4）、在管底前方適當向下超挖，可糾正管體“抬頭”。5）、預留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。6）、控制頂鎬著力點，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對防止管體“扎頭”和抬

16、頭也能起到一定作用。7）、已發生偏差的管體，用千斤頂結合方木、工字鋼，內脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。5、操作臺及下管操作臺設置于平整結實的原地面上，如原地面松動可墊木板，下管采用12噸吊車吊裝就位。（八）管道頂進1、管理接口密封防水接口在頂進前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3cm的深度，利用預機頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內帶壓光，防止滲水。為防止頂進過程中錯口，兩側接口處安裝鋼內脹圈固定。同時防止頂管導致周圍土體松動，在管壁外側安裝設置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50mm鋼管），以便管道

17、頂進完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂土層沉降。2、頂進作業干硬性塑黃土地層，采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提升外棄，每次開挖應根據地層實際情況確定，挖一節頂一節，最大頂程不得超過60cm，污水管頂進時刻控制在50cm以內。3、軸線，高程控制導軌安裝按要求和規范進行，必須牢固可靠，不得發生位移，每次頂進要作觀測記錄，計算方位高程值，一旦發現有誤，及時在下一輪挖掘頂進過程中糾偏，必須符合規范要求，糾偏作業可根據實際情況確定方法。4、坡度控制設計坡度在導軌安裝時做好調整，導軌坡度應與管道設計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負高差不得大于10mm。（

18、九）管外壁壓漿由于頂進鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動，管壁與地層間有少量空隙，為使頂進管與地層間空隙密實，確保頂進管段不沉陷，純土層頂進時，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般要做壓漿處理。1、壓漿管制作使用50mm鋼管，每節長度1.95m，將鋼管按梅花型布置吹成眼坑，間距為30cm，管與管之間使用絲口連接。2、壓漿管布置根據所頂砼管道內徑大小確定，管徑為800mm，布設一根注漿管，每頂進一根管道安裝一根，在砼管與砼管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著管道頂進而帶動前行。3、壓漿頂管完成后，通過該管壓入水泥漿分2-3次壓入，壓力從0.5Mpa慢速調到2.0Mpa，使壓入的水泥漿包裹砼管外壁，達到無

19、空隙，起到防沉防裂作用。（十）閉水試驗為確保工程質量，砼管頂進完畢后，應對有污水管道作閉水試驗，按照規范要求進行，達到設計要求后，方為合格，若不能滿足要求，則重新檢查整修，直至合格為止。六、主要施工設備為確保工程按時完成，擬投入以下設備潛水泵 2臺吊車12T 1臺電焊機 1臺砂漿機 1臺發電機 1臺鼓風機 1臺頂管機YDG300 2臺測量儀 1套七、施工組織1、組織機構為了統一協調，統一指揮，確保工程高效、有序的進行，本著高效精干、業務系統化管理原則，選用精明強干領導者任項目經理，選用懂業務、懂技術、會管理有各種職稱的各類人員組成整體素質高、安全質量意識強、管理水平高的項目經理部，對整個工程進

20、行運行施工。項目經理部設項目經理1人，總工程師1人，土建施工隊、頂進隊、注漿隊、技安部、材料后勤保障部（見組織機框圖）2、勞動力組織充分考慮各業務部門的需要，確保工程建設運轉正常。本著分工明確，職權到位，滿足急需的原則。根據本標段所含工程類別，工程數量，工程要求，工程項目分布，進行勞動力資源優化配置。（見勞動力配置表）3、施工進度計劃及工期保證措施本著先重點后一般，全面組織平行流水作業的原則，結合本標段工程實物的工作量，合理安排，達到業主對本標段工程的工期要求。根據我單位實際施工能力，隊伍素質及技術水平，機械狀況，財務實力進行合理安排。針對本工程特點，選擇先進、合理、安全、可靠的施工方案，科學

21、安排工序銜接確保工程連續均衡施工。切實做好施工期間協調工作，保證工程順利有序進展。4、工期保證措施 成立保工期組織機構成立由項目經理任組長，有關人員參與的“保工期領導小組”，健全崗位責任制，從組織、制度和措施上保證工期目標的實現。 組織保證1） 就近調遣精兵強將，縮短施工準備期，平行作業，盡早進入施工。2） 建立崗位責任制，簽訂責任狀，完善考核制度。圍繞工期目標，制定各階段詳細施工進度計劃和具體措施，任務細劃到班組。層層落實。3） 根據工程進展情況，適時組織勞動競賽，開展比進度、比質量、比安全的活動，調動職工的積極性和勞動熱情，獎勤罰懶，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產率，加快施工進度，確保總工

22、期的實現4） 強化施工調度與協調指揮，超前布局謀勢，密切臨控落實，發現問題及時解決。重點項目工序，采取垂直管理，重點投入，重點扶持。 勞動力保證根據標段工程數量，施工進度安排，合理調集、安排和調整勞動力，及時解決民工工資，充分調動民工積極性，按形象進度計劃、組織好，運用好勞動力資源，隨時做出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。 材料保證按照施工進度安排，編制詳細的周、旬材料使用計劃，超前訂貨加工，同時嚴把材料關，防止不合格材料進場影響質量和工期。 機械保證施工中配備足夠完好的機械和機具，并保證有足夠的富余量，及時做好設備的使用，保養和維修工作，確保各種機械的正常運轉，提高完好率和利用率。 技術保證

23、1）提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方時與設計單位聯系，以免耽誤工期。2）技術人員認真審核圖紙，做好各專業技術交底工作，提供正確數據，確保結構物尺寸、位置正確，避免返工現象。3）提前做好各種材料的復查和檢測工作，完善各種資料，做好各種記錄。4）根據本工程的技術難點和環境特點，精心細化實施性施工組織設計，實施網絡計劃，動態管理，合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環環相扣、井然有序，充分發揮科技生產力的作用，加快進度。八、質量保證措施完善而有效的質量保證體系，才能保證各項質量保證措施的落實和實施，我單位在長期工程實踐中建立了一套完整的質量保證體系，并成功運用，建立了一大批優質工程

24、。（見質量保證體系框圖），本工程嚴格按照以下規范操作規程施工。1、市政排水管渠施工操作技術規程2、市政排水管渠工程質量驗收評定標準GJJ3-903、給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97九、雨季施工措施1、基坑開挖盡量避開雨天施工。2、雨天來臨時，在工作坑邊清理截水溝和挖排水溝，確保雨水不得流入坑內和坑口邊無積水現象。3、雨季工作坑內開挖土石隨挖隨運。4、及時聽取氣象部門的天氣預報，以便采取各種有效防雨措施。5、雨季期應預備足夠的抽水設備。6、開挖工作坑時可搭架支棚，覆蓋施工，不受雨季和雨天的影響。7、準備足夠的防雨布，遇雨時及時覆蓋工作坑口，確保雨后就能施工。8、現場作業場、材料庫

25、等設施搭建嚴密，防止漏雨，設置排洪、排水溝渠，各種電器要裝漏電保護裝置、避雷裝置，確保雨天施工不受影響。十、施工安全措施（一）操作依據1、嚴格遵守國家、四川省、成都市有關安全生產的法律、法規。2、隨時接受行業安全文明檢查人員依法實施的監督檢查。（二）頂管工程安全施工要求1、工作坑開挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑內。2、上下工作坑設置扶梯，并栓牢，防止扶梯傾倒傷人。3、工作坑周圍設護欄，防止人員圍觀，以免發生意外。4、工作坑開挖時每輪開挖深度，根據地質條件，由現場負責人確定，一經確定施工人員必須按要求執行，不得超挖。5、在起吊出土時，首先檢查機具，鋼繩，吊斗是否正常，方可開機進行施工操

26、作。6、在起吊過程中，坑下人員與起吊人員配合好，由坑下人員發出起吊指令，方可起吊。7、起吊過程中，坑下人員必須遠離吊斗下方，以免發生吊落傷人。8、凡進入工作人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。9、如遇特殊地質或遇地下水時，不能盲目施工，必須向施工負責人匯報，再按要求確定施工。10、如遇工作坑開挖時出現坍方傾向，坑內工作人員立即撤出坑外，在確定處理方案后，再行施工。11、土方運至地面外，必須運至指定地點，遠離工作坑3米以外，以免造成側壓塌方，坑口處嚴禁有任何土石、雜物，防止掉落傷人。（三）頂管頂進操作安全規程1、機上專人操作，每次開工均要先作運行，符合安全要求后方準正式操作。2、坑內，管內

27、照明設備，必須使用不能超過36伏的低電壓源。3、頂管操作時，必須建立交班制度。交接的同時，要檢查機械、吊鏈、照明及變壓器等設備安全性是否符合安全規定，并作機械試運轉合格后，方準交接班。發現問題或上班未處理完的事宜，接班后繼續處理。4、坑下操作人員必須佩戴安全帽，如管內空氣惡劣，應及時通風。5、下管時應有專人指揮，坑下操作人員要處在安全角落，不得處在吊上的管下方，采用溜繩緩慢下管。管子吊起時，應拉住溜繩，待管子晃動停止后，再徐徐下到坑內。6、頂鐵與管子必須保持直拉，重心一致，發現左右或向上有凸現象，立即停鎬，及時調整。7、搬運頂鐵及脹圈要穩拿輕放，不準拋扔。8、管前挖土一般應在管內操作，頂鎬在開

28、動時，管前方挖土必須進入管內進行。9、機械頂管時，動力設備與電器線路必須絕緣良好，其他傳動部分必須加防護罩，檢修時必須先拉閘，機械開動必須先用試電筆測量是否漏電。10、嚴禁非指定人員，亂動機械開關。11、管前土方未挖好，嚴禁開動頂鎬，以保證頭管、頂機和操作人員安全。12、起落土車、土斗，坑下人員必須躲開，嚴禁乘坐車、土斗上下工作坑。13、降水必須按設計方案執行，嚴格控制出砂量，控制有效降水深度。14、用電必須嚴格按規范操作，以免危及人身安全。15、頂管作業必須24小時三班連續作業，快速推進，保證土體穩定，防止周圍土體坍塌造成包管，影響頂進。十一、環境保護措施環境保證與治理是環保工作的重點，為保

29、持和維護城市優美的環境，是我們的職責和應盡的義務，施工中為盡可能減少對周邊環境的影響，特采取以下保護措施：1、落實環境保潔責任制，所有施工現場以外的公用場地禁止堆放垃圾等雜物。施工區內除按計劃搭設臨時設施和堆放材料外，對生活管理區和人員活動區進行場地綠化、美化環境、保持現場周圍清潔衛生。2、在工作場地內設置沉淀池，對施工廢水進行沉淀凈化，用于灑水降塵。生活污水通過管道排入就近的市政地下管網內。3、現場施工污水嚴禁亂排，嚴禁泥漿漫流污染環境。4、報廢材料立即從救災通道運出施工現場，并進行處理，對施工中廢棄的邊角料、水泥袋、包裝箱、生活垃圾等及時收集、清理，并搞好現場衛生。十二、文明施工措施1、嚴

30、格遵守國家和成都市有關文明施工的規定，把文明施工作為重點工作來抓，推行現場標準化作業，達到文明標準工地。2、施工地段經常灑水，防止塵土飛揚，各工點嚴格執行工完場清制度。3、機械停放井然有序，原材料堆放整齊。在工地現場和生活區設置足夠臨時衛生設施，每天清掃處理，保護清潔。4、施工地段采用封閉的彩色鋼板進行圍護，工作出入口設置交通指示牌和警示燈，保證車輛和行人安全。合理安排時間，盡可能使低噪音設備，減少對環境的影響。5、開展文明施工活動，規范現場管理。6、做好通信、信號，各種管道保護工作，力爭達到各方均滿意。7、加強施工現場的檢查與監督，從嚴要求，持之以恒，是現場文明施工管理真正抓出成效，對不足之處及時整改，切實搞好文明施工。