1、現澆砼空心樓蓋施工方案一、編制依據本施工方案依據本工程的設計施工圖、現澆砼空心樓蓋結構技術規程和專業廠家的技術交底編制。二、工程概況和施工條件河南大學民生學院新校區建設項目藝術、實訓樓工程位于開封市金明大道與東京大道交叉口西南角民生學院新校區院內。該工程為多層公共建筑，地上五層，建筑總高度22.2m，建筑面積為25873.77m2。本工程現澆空心樓蓋設計在一層/軸舞蹈室內，空心樓蓋長26.4m，寬12m，厚400mm；空心樓蓋長度方向中間設置有1100600暗梁；內膜箱體采用端頭為圓弧的GRC箱體，尺寸分別為850850250、850600250兩種，箱體之間為150實心砼肋梁；現場基礎分部工
2、程已完成，回填土施工至-0.85m（基礎承臺頂）處，所有工程施工機具、勞動力、原材料已按計劃要求進場，現場測量工作已完成，具備下道工序的施工。三、施工順序搭設模板支撐架支設模板彈暗肋梁和GRC箱體位置線綁扎暗梁鋼筋綁扎板底鋼筋和預埋管線綁扎箱體四周肋梁鋼筋安放、固定CRC箱體綁扎板面鋼筋加設固定箱體上浮鋼筋隱蔽工程驗收搭設施工運輸通道澆筑砼砼養護模板拆除四、模板工程施工1、模板設計本工程空心樓蓋采用A483.5鋼管搭設滿堂腳手架作為模板支撐架，模板搭設高度為5.1m；模板采用18mm厚木覆膜板，木龍骨采用50100方木，間距200mm；鋼管支撐架立桿間距為0.8m，步距為1.5m，底部10cm
3、處加設掃地桿，剪刀撐按縱橫方向每隔兩排立桿間距搭設一道。樓板支撐架立面簡圖1）方木驗算已知50100方木設計強度和彈性模量：fm=13N/mm2,fv=1.6N/mm2,E=9.5103 N/mm2。木龍骨荷載為：(方木的重力密度設為4KN/mm2)模板自重：4(0.050.10.20.018)1.2 = 0.04 KN/m砼 自 重：1.20.20.424=2.3KN/m鋼筋自重：1.50.20.41.2 = 0.144 KN/m施工活載：2.50.21.4 = 0.7 KN/m合計：q1=3.184KN/m乘以折減系數0.9，q = q10.9 = 2.70.9 = 2.87 KN/m按二
4、等跨連續梁計算,簡圖如下：800800則，彎矩M=0.125ql2=0.1252.870.82 = 0.23KNm=M/W=(60.23106 )/(100502 ) = 5.52N/mm2fm=13N/mm2剪力V=0.625ql=0.6252.870.8 = 1.44KN=3V/2bh=(31.44103 )/(210050)=0.432N/mm2fv=1.6 N/mm2撓度q=(0.042.30.144)0.8=1.99KN/m=0.521ql4/100EI =(0.5211.998004)/(9500100504 )= 0.377mm=l/400=800/400=2mm 故木龍骨設置滿
5、足要求。2）鋼管橫桿驗算已知鋼管：fm=215N/mm2, E=206103 N/mm2，I=12.19104mm4，W=5.08103 mm3 。鋼管橫桿荷載為：模板自重：4(0.050.117/3.1840.0180.8)0.80.3851.2 = 0.68KN/m砼 自 重：(3.60.40.80.4)0.8240.0912/3.1841.2 = 5.3KN/m鋼筋自重：1.50.80.41.1(3.1840.40.80.4)1.2 = 1.8KN/m施工活載：2.50.81.4 = 2.8 KN/m合計：q =10.58KN/m 按三等跨連續梁計算，簡圖如下：800800800則，彎矩
6、M=0.1ql2=0.110.580.82=0.68 KNm =M/W=(0.68106 )/(5.08103) = 133.86N/mm2fm=215N/mm2撓度=0.677ql4/100EI =(0.67710.588004)/(2.0612.191011 )=1.168mm=l/400=800/400=2mm 故鋼管橫桿設置滿足要求。3）鋼管立桿驗算N=(0.685.31.82.8)0.8 =8.464KNN=11.6 KN (滿足要求)其中，立桿施工活載為：10.81.4 =1.12KN/m4）空心樓蓋中部1100600梁模板支撐設計模板支架搭設高度為5.1米，基本尺寸為：梁截面取最
7、大截面尺寸梁 BD=350mm1000mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) L=0.5米，立桿的步距 h=1.50米。 梁模板支撐架立面簡圖A、模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算。 作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 251.10.6=16.5kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2 = 0.351.1(20.6+1.1)/1.1=0.805kN/m (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： 經計算得到，活荷載標準值 P1 = (2+1)1.1
8、1.1=3.63kN 均布荷載 q =1.216.5+1.20.805=20.766kN/m 集中荷載 P =1.43.63=5.082kN 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =1101.501.50/6=37.5cm3； I =1101.501.501.50/12=28.125cm4；計算簡圖經過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=1.02KN N2=3.65KN N3=3.65KN N4=1.02KN 最大彎矩 M =0.1kN.m 最大變形 V = 0mm 2、抗彎強度計算 經計算得到面板抗彎強度計算值 f =0.110001000/(10
9、0037.5)=2.6N/mm2 面板的抗彎強度設計值 f，取15N/mm2； 由于面板的抗彎強度 f (2)，本項計算以(1)為準： = 82.05N/mm2。立桿的穩定性計算 f,滿足要求。模板承重架應盡量利用柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。（二）模板安裝1、支模順序清理、平整場地鋪設木墊板搭設鋼管立桿搭設縱橫向橫桿加設掃地桿鋪梁板模板加設剪刀撐檢查驗收2、立桿不得采用搭接鋼管，間距不得超過0.8m，并應設置掃地桿。立桿搭設完成后，根據樓板厚度和模板厚度、龍骨高度、起拱高度等，用水準儀抄出基準線，再帶線在立桿上畫出大橫桿位置。本空心樓蓋中心線處最大起拱高度為250mm。搭設桿件的扣件一
10、定要擰緊，其中承重梁位置處應加雙扣。3、模板安裝完成后，清除干凈板面上雜物和木屑，方可進行下道工序施工。（三）彈線模板工序完成后，應在模板上根據軸線位置彈出肋梁中心線，再按空心箱體圖復合位置線是否正確。五、鋼筋安裝工程施工（一）鋼筋加工1、GRC空心樓蓋鋼筋下料前應認真按施工圖紙進行放樣，并將放樣單交項目部進行審核。項目部應至少安排兩人進行審核，在確認放樣無誤后方可批量下料。 2、根據已批準的下料單，在鋼筋加工場地進行回直、下料，鋼筋嚴格按鋼筋加工施工工藝標準的要求進行加工，其中肋梁鋼筋可采用搭接連接。已加工成型的成品鋼筋應進行標識，不同品種規格的鋼筋應分別堆放。（二）鋼筋綁扎1、本工程肋梁截
11、面為150400mm；在鋼筋綁扎時應先進行板底鋼筋綁扎，在綁扎時注意先施工短向受力鋼筋，暗肋鋼筋同時施工，然后進行長向受力鋼筋施工。在進行GRC箱體安裝之前要先進行板底鋼筋驗收，合格后進行GRC箱體安裝。2、箱體安裝完畢后，為防止箱體偏移，在箱體中間與四角安裝拉結鋼筋進行固定，保證箱體位置準確，橫平豎直。（三）GRC箱體安裝CRC空心箱體安裝圖六、注意事項1、根據設計要求，GRC空心箱體生產應由專業廠家生產，在定制箱體過程中對生產廠家的資質、生產規模等進行全面評估。2、在預制加工過程中派專人負責監督，對成型的箱體材料從外觀質量、尺寸偏差等方面進行質量驗收，對破損嚴重的材料予以退回。3、內模應注
12、意加強固定措施，防止在運輸過程中發生損壞現象；堆放及裝卸過程中應小心輕放，嚴禁甩扔。4、施工過程中，內模必須保證免受撞擊和擠壓，對板面鋼筋安裝之前損壞的內模，應予以更換；對板面鋼筋安裝之后損壞的內模，用白水泥進行修補封堵。5、施工中為防止鋼筋位移，除測量放線定位控制外，在縱橫方向梁板鋼筋交叉點，梁鋼筋調整合格后，將梁板的上下層鋼筋交叉點綁扎牢固。為保證砼振搗時梁底筋位置。6、為保證上、下兩層各75mm厚度，在上層網片與箱體間墊2cm厚砼墊塊,下層網片與箱體之間加A20短鋼筋，將箱體托起。同時可起到防止內模上浮，造成空心樓蓋尺寸偏差。7、澆筑砼時，防止振搗棒長時間碰撞預制箱體板，選用小功率振搗棒。澆筑時以梁下料為主、箱體預留孔為輔，振搗梁內時，通過預留孔觀察砼流動位置，待砼基本流滿、箱底氣泡基本排空，達到再澆筑梁內砼，最后澆筑上層板砼，同時向預留孔內灌入砼，振搗棒插入到板底一次振搗完成。8、砼澆筑過程中，安排專人負責預制薄壁箱體的成品保護檢查，對振搗工進行專項技術交底，保證箱體、鋼筋的設計位置。七、需要注意的安全問題1、空心樓蓋層高高于2m，施工時根據高空作業安全技術規范的要求進行操作和防護，臨邊搭設攔腰桿。2、模板拼裝前搭設牢固的操作平臺或腳手架，工人操作時系安全帶。3、振搗砼時，不得振動鋼筋、內模，以免鋼筋、位移，內模損壞和變形。
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