1、屋面防雨彩板制造安裝施工方案編 制：審 核：批 準：圖書館彩板制造安裝施工方案1工程概況：本工程所涉及三層結構， 且面積較大，投影面積為1100m2，為確保安全、優質完成本次工程，特編制本施工方案。2編制依據。GB50205-2001鋼結構工程施工及驗收規范JGJ81-91建筑鋼結構焊接規程現場實測數據3材料入廠檢驗 型鋼、鋼板、彩板的質量證明書必須齊全；表面質量符合相關標準；如果材料代用，需經設計單位同意并辦理代材手續后方可用于施工。4下料。41彩板一律用剪板機下料，施工現場復雜形狀可用手工剪刀下料，嚴格控制下料尺寸，搭接處控制在60mm80mm。42型鋼、鋼板用氣割下料，下料后清凈氧化物，
2、焊接坡口用砂輪打磨平整，露出金屬光澤。5預制。51彩板在成型機上成型，偏斜量1.5mm/m，最大3mm；寬度方向偏差1mm；筋間距偏差0.5mm，筋高度偏差0.5mm；長度方向偏差1.5mm/m,最大3mm。52 C型鋼冷彎成形，其偏差為：5.2.1彎曲部分的內圓弧半徑應符合下表：所用鋼種屈服點N/mm2（kgf/mm2）內 圓 弧 半 徑，mmt4.04.0350（36）雙方協議522型鋼非自由邊長的允許偏差應符合下表的規定：壁厚允 許 偏 差5050100100250普通精度較高精度普通精度較高精度普通精度較高精度3.01.200.751.501.001.501.003.05.01.501
3、.002.001.205.08.02.001.252.251.505.2.3型鋼自由邊長的允許偏差應符合下表的規定：壁厚允 許 偏 差40408080120普通精度較高精度普通精度較高精度普通精度較高精度3.01.601.202.001.502.001.503.010402.040801.5801.05.2.5型鋼彎曲度每米不得大于3mm，總彎曲度不得大于總長度的0.30%。型鋼不得有明顯扭轉。6運輸。 彩板運輸時應加膠皮或其它較軟物品墊好，防止擠壓變形和劃傷漆面。7吊裝。 彩板吊裝應制作專用胎具吊裝，防止擠壓變形，劃傷漆面。8鋼結構安裝。81預制。按圖紙要求進行屋頂鋼結構預制。82焊接。82
4、1常用鋼材焊接所需焊條及強度等級宜按下表規定選用：鋼材技術條件焊條金屬要求備注鋼號抗拉強度ft（MPa）屈服強度ft（MPa）焊條型號抗拉強度ft（MPa）屈服強度ft（MPa）延伸率5（%）Q235AF370460E4301E4303E4311E431242033018Q235A、B、C20370460235E4301E4303E4311E431242033018822施焊前，焊工應檢查型鋼及鋼板的焊接部位和表面清理的質量，合格后方可施焊。823雨天禁止露天焊接。焊接區表面潮濕或有水時，必須清除干凈后方可施焊。824四級以上風力焊接時，應采取防風措施。825定位焊必須由持證焊工施焊。點焊用的
5、焊接材料與正式施焊用材料相同，點焊高度不超過設計焊縫厚度的2/3，長度大于40mm，間距為500mm600mm，并保證弧坑填滿。826對接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接和角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：手工電弧焊應大于20mm。焊接完畢應采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。827角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起落弧點距焊縫端部宜大于10mm；角焊縫端部不設置引弧和引出板的連續焊縫，起弧點距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應填滿。828焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量
6、。829焊接檢查：對所用鋼材及焊接材料的規格、型號、材質以及外觀檢查，均應符合設計圖紙和規程的要求。8291普通炭素結構鋼應在焊接冷卻到工作環境溫度方可進行外觀檢查。焊接工件外觀檢查，一般用肉眼或量具檢查焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢查。焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區無飛濺殘留物。焊縫外觀檢驗質量標準見下表的規定。項次項目焊 縫 質 量 標 準1氣孔一級二級三級不允許不允許直徑小于或等于1.0mm的氣孔在100mm長度范圍內不得超過5個2咬邊不要求修磨的焊縫不允許深度不超過0.5mm，累計總長度不得超過焊縫長度的10%深度不超
7、過0.5mm，累計總長度不超過焊縫長度的20%要求修磨的焊縫不允許不允許 8292焊縫的位置、外形尺寸必須符合鋼結構工程施工及驗收規范（GB50205-2001）的要求。83現場安裝。根據現場實際情況考慮兩種施工方案。a.方案一：選用配重混凝土結構施工，分別在23榀屋架和兩側墻正上方先安裝截面積為，寬X高為350mm X250mm的混凝土過梁25道，底層直段可預制后吊至屋面,頂層圓弧部分現場澆筑.在每道過梁上面留有16處250mmX250mm的預埋件,并與彩板鋼結構電焊連接,做生根之用. 梁跨距為3000mm共46道,；檁跨距1200mm.b.方案二:在原有屋面板每道過梁方向破直徑100mm孔
8、16個,安裝連接件與彩板鋼結構電焊連接生根, 鋼結構安裝完畢后將屋面被破壞部分恢復原樣,共需要開孔480個,兩側墻頂用膨脹螺栓連接.梁跨距為4500mm,共30道；檁跨距1200mm.9彩板安裝。91密封螺釘分布。911彩板端頭筋與檁條每個交叉處必須由密封螺釘把緊。912彩板與彩板搭接處、彩板與屋脊處檁條的搭接處、彩板與屋沿檁條搭接處的密封螺釘間距205mm；彩板肋條與其它部位的檁條交叉處的橫向密封螺釘間距410mm；彩板肋條與其它部位的檁條交叉處的縱向密封螺釘間距1200mm。913密封螺釘應將膠墊壓緊，膠墊保持完好，以防漏雨。92無坡度處彩板搭接接頭要注滿密封膠，搭接長度為60mm80mm
9、，不允許采用對接接頭形式。93遇有煙囪、通道等構筑物時，彩板需開孔。931壓型彩板，正常鋪至開孔處，按構筑物邊緣尺寸剪切。932構筑物防雨彩板由四塊平彩板組成，用拉鉚釘將其連接在原壓型彩板上，拉鉚釘行距210mm，列距210mm。見附圖1。施工順序如下：9321構筑物背水面為角（L）形彩板。高度100mm，寬度200mm。長度超過背水面每側一個筋周期。9322構筑物兩側防雨彩板為角（L）形彩板。高度100mm，寬度與背水面長度方向平齊，在長度方向超出迎水面150200mm，超出背水面長度與背水面角板寬度（200mm）方向平齊，且壓在背水面角板之上。9323迎水面防雨彩板從屋脊蓋板開始鋪設至構筑
10、物迎水面，迎水面連接處翻卷。翻卷高度100mm，寬度與構筑物兩側防雨彩板寬度方向平齊，且壓在兩側面角板上。9324四面角板立面與構筑物面、彩板與彩板連接面之間要盡量靠緊，且用密封膠注滿、封嚴。10天溝安裝。 天溝與屋頂彩板搭接長度不小于80mm，且每個筋條均需要密封螺釘把緊，其中連接板間距500mm；連接拉鉚釘間距150mm；與女兒墻、外墻面或鋼結構連接螺栓或射釘間距500mm。11.質量控制主要質量控制點：材料檢驗，焊接檢查，彩板外觀成型和密封螺栓檢查12.安全控制主要安全控制點：高空作業人員必須佩帶安全帶,吊裝作業有專人指揮, 防止高空落物彩板蓋面時,應有專人看護13.主要工作量和材料機具
11、使用方案一：序號工作內容材料（車輛）數 量單 位備 注1過梁制作安裝混凝土梁350250mm2200m配重、生根2鋼結構安裝工字鋼10#C型鋼角鋼50鋼板=6mm40481058023020mmmm23彩板安裝彩板=0.5mm15398m24型鋼及彩板吊裝40T吊10T拖55臺 班臺 班5過梁吊裝40T吊30T拖1010臺 班臺 班方案二：序號工作內容材料（車輛）數 量單 位備 注1鋼結構安裝工字鋼10#C型鋼角鋼50鋼板=6mm26401058015025mmmm22彩板安裝彩板=0.5mm15398m23型鋼及彩板吊裝40T吊10T拖55臺 班臺 班4屋面開孔并恢復480個100mm孔 平 立 面 圖 A A 流水方向 A-A 視 圖
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