1、溢流壩段分部工程施工方案1、工程概況 圖尼河水壩位于博茨瓦納東部博博農(nóng)附近Mathathane與Molalatau兩個村莊之間，距塞萊比皮奎約7 ?km。該水壩的建成可滿足該地區(qū)村莊的生活以及 Mathathane村莊附近約300公頃的灌溉用水要求。 設計為粘土心墻壩，最大壩高34m,壩長1600m，在主壩中設有115m長的素混凝土溢流堰。THUNE水壩溢流堰介于0+942-1+057樁號之間，壩長115m, 共設計分為10個壩縫，長均為11.5m。設計最大堰體 (628.50-600.2m) 高28.30m; 護坦髙程601.00m; 左岸引水廊道進口出口高程為608.40m698.15m;

2、右岸引水廊道進口出口高程為609m- 601.0m。 溢流堰左右兩側(cè)設計為砼擋墻及引水等砼結(jié)構(gòu)等。根據(jù)以上項目特編制本施工方案。附主要工程量統(tǒng)計表1-1;主要工程量統(tǒng)計表1-1項目名稱單位工程量備注溢流段混凝土m35930559305/162 m3/d=366d擋墻鋼筋混凝土m32613626136/162 m3/d=161d溢流段固結(jié)灌漿孔個342左右擋墻固結(jié)灌漿孔個458消力段護坦錨桿個8002.2、施工措施2.1、施工布置混凝土澆筑施工道路布置詳見施工總平面布置圖。混凝土拌和站布置在下游左右兩岸，配備2臺1.0m3攪拌機。 壩段壩體砼砼現(xiàn)澆運輸在下游壩腳左右各安裝2臺塔吊型號QTZ250

3、（ZJ7030）, 臂長：70米, 尖端吊重： 3噸;最大起重量：12噸, 起升高度：51米, 總功率：81.5kW (不含頂升機構(gòu)電機), 電壓：380V,頻率：50Hz,垂直運輸入倉澆筑。溢流堰體砼和護坦、邊墻砼澆筑按照設計分層、分塊澆筑進行。具體澆筑方式參照施工設計圖。施工供風由空壓站集中供應，施工用水由水池集中供應，施工用電從工地配電間接線。2.2、預埋鋼管安裝施工工序如下： 2.3、錨固桿制作與安裝護坦錨固桿采用32mm螺紋鋼筋，采用YT26型手風鉆鉆孔，鉆孔直徑大于錨固桿直徑20mm，錨固桿孔壁與錨固桿之間間隙采用水泥砂漿注滿。錨固桿孔注漿前進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥

4、砂漿初凝前應將錨筋加壓插入到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。2.4、固結(jié)及帷幕灌漿,由分包商根據(jù)設計及有關規(guī)范補充完善。2.5.5、模板制作和安裝2.5.5.1 本工程采用木模板,要求有足夠強度和剛度，承載時穩(wěn)定、不變形，澆筑時不漏漿；露混凝土表面的模板采用竹膠板進行襯護，以保證混凝土表面的光潔度符合標準。模板的材料、選型、制作及模板的數(shù)量將在施工前報監(jiān)理人批準。2.5.5.2 模板在使用之后和澆筑混凝土之前將清洗干凈。涂刷作業(yè)必須清潔而不影響混凝土的質(zhì)量。2.5.5.3 模板安裝按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣。豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設置內(nèi)部撐桿或外部拉桿用螺松緊固以保證模板的穩(wěn)定

5、性。2.5.5.4 每層施工前校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。模板安裝的允許變差應滿足有關規(guī)程規(guī)范的要求。2.5.5.5 不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時才能拆除。拆模作業(yè)需防止混凝土及模板的損傷。附:模板設計圖2.6、鋼筋制作與安裝2.6.1 鋼筋的種類、鋼號、直徑等均應符合施工詳圖規(guī)定, 鋼筋代換須征得監(jiān)理人的同意。鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。2.6.2 所有的鋼筋均在鋼筋加工車間進行加工，運至工地現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋嚴格按照經(jīng)監(jiān)理人批準的下料單和加工圖制作。鋼筋加工時根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點及混凝土澆

6、筑情況配料，保證同一斷面內(nèi)搭（焊）接頭相互錯開。2.6.3 鋼筋的安裝位置、間距、尺寸、保護層均符合施工圖以及規(guī)范的規(guī)定。2.6.4 為了保證混凝土保護層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的混凝土墊塊。墊塊埋設鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊互相錯開，分散布置。在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準確。2.7、混凝土工程 2. 7.1混凝土材料2.7.1 .1水泥水泥采用早期強度低，后期強度增長較快；水化熱較低；耐熱性較好；抗硫酸鹽類侵蝕和抗水性較好的32.5級普通礦渣硅酸鹽或火山灰質(zhì)硅酸散裝水泥。進場后先完成其細度、安定性等檢測和試驗，并將其抗壓強度試驗結(jié)果報監(jiān)理人審查。7.1

7、.2 粗、細骨料混凝土粗、細骨料直接購買成品料，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格的質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、粒型和級配良好的天然砂石料。砂的細度模數(shù)控制在2.4至2.8之間。各級骨料的超、遜徑含量不超過設計和有關規(guī)范的要求。拌和時保證骨料入機含水量均衡，并小于6。2.7.2、混凝土配合比設計2.7.2.1 在滿足強度以及和易性的前提下，盡量降低水灰比，減少水泥用量。混凝土坍落度控制在2至4cm之間。混凝土配合比設計嚴格按照規(guī)定，通過試驗選取。2.7.2.2 提交混凝土配合比試驗資料報監(jiān)理人批準；隨后在監(jiān)理人的指導下選取材料試樣并在監(jiān)理人認可的試驗室其進行試驗。施工過程中，將在監(jiān)理人的監(jiān)督下根據(jù)原材料的實際情況進行

8、試驗室配料、混凝土拌和以及混凝土試件的取樣、澆筑、養(yǎng)護、以及各種齡期強度等指標的測試，并將試驗原始數(shù)據(jù)和整理分析成果報監(jiān)理人，通過批準后的成果作為混凝土生產(chǎn)的依據(jù)。2.7.2.3 施工過程中，將根據(jù)原材料的實際情況進行調(diào)整，進一步優(yōu)化砼配合比的設計。2.7.3、混凝土配料按試驗確定的并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單，將符合設計要求的材料，用磅稱稱量后，送入混凝土攪拌機拌制，在拌和機旁設立醒目的混凝土配料單標牌。并在施工前向每一位生產(chǎn)人員、特別是質(zhì)量監(jiān)督員進行事前交底和培訓。2.7.4、拌和拌和設備投入砼生產(chǎn)前，按經(jīng)批準的砼施工配合比進行最佳投料順序和拌和時間的試驗。砼拌和按照試驗部門簽發(fā)并經(jīng)審核的

9、砼配料單進行配料。砼組成材料及配料量均以重量計。稱量的允許偏差，水泥、摻和料、水、冰、外加劑溶劑不超過1%；骨料不超過2%。混凝土拌和時間為70秒。每臺班開始拌和前，應檢查拌和機葉片的磨損情況。在混凝土拌和過程中，定時檢測骨料含水量。混凝土摻和料在現(xiàn)場用干摻法，拌和均勻。外加劑溶液中的水量，在拌和用水量中扣除。2.7.5、運輸C15、C25、C30(溢流堰和擋土墻為C15、護坦、反弧段,擋墻頂3.0m為C25、進口橫梁等為C30)混凝土運輸時設置區(qū)分標志。混凝土在運輸過程中，盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。混凝土已經(jīng)初凝或已失去塑性時作廢料處理。混凝土的自由下高度不大于1.5m。超過時采取緩降

10、或其他措施防止骨料分離。摻普通減水劑的混凝土運輸時間不宜超過下表的規(guī)定: 用塔式配吊罐運輸混凝土時，對起重設備的吊鉤、鋼絲繩、機電系統(tǒng)配套設施、吊罐的吊耳及吊罐放料口等,定期進行檢查維修，以保證設備完好;吊罐不漏漿，并經(jīng)常清洗;起重設備運轉(zhuǎn)時，注意做好與周圍施工設備保持一定距離和高度。2.7.6、 砼澆筑壩面基礎經(jīng)驗收合格后才進行混凝土澆筑。巖基上的松動巖塊及雜物、泥土均清除。巖基面沖洗干凈并排凈積水；采取可靠的處理措施處理承壓水。清洗后巖基在澆筑混凝土前應保持潔凈和濕潤。基巖和新老混凝土施工縫面在澆筑第一層混凝土前，可鋪3cm厚MU10水泥砂漿、小級配混凝土或同強度等級和富砂漿混凝土，保證新

11、混凝土與基巖或新老混凝土施工縫面結(jié)合良好。混凝土的澆筑，采用平鋪法或臺階法施工。按一定厚度、次序、方向，分層進行，且澆筑層面平整。臺階法施工的臺階寬度不應小于2m。在壓力鋼管、豎井、孔道、廓道等周邊及頂板澆筑混凝土時，混凝土對稱均勻上升。入倉的混凝土及時平倉振搗。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，均勻地分布至砂漿較多處，不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成蜂窩麻面。在傾斜面處收倉面應該與傾斜面垂直。混凝土澆筑的振搗:混凝土澆筑先平倉后振搗。振搗至混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開始泛漿,避免欠振或過振。混凝土澆筑過程中，嚴禁在倉內(nèi)加水；混凝土和易性較差時加強振搗；倉內(nèi)的泌水及時排除；避免外來水進入倉內(nèi)，及時清除粘附在

12、模板、鋼筋和預埋件表面的砂漿。混凝土保持連續(xù)澆筑施工。 混凝土澆筑坯層厚度，根據(jù)拌和能力、運輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗能力等因素確定，一般為 30cm50cm。根據(jù)振搗設備類型確定澆筑坯層的允許最大厚度可參照下表規(guī)定確定。 混凝土澆筑坯層的允許最大厚度 混凝土澆筑為保持連續(xù)性。摻普通減水劑混凝土的允許間歇時間可參照下表 。如因故超過允許間歇時間，但混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑。混凝土的允許間歇時間混凝土施工縫處理：混凝土收倉面澆筑平整，在其抗壓強尚未到達2.5Mpa后才進行下道工序倉面準備工作。混凝土施縫面應無乳皮，微露粗砂。毛面處理采用25Mpa-50Mpa高壓水沖毛機。結(jié)構(gòu)物混凝土達到設計

13、頂面時高程符合設計要求。砼澆筑分縫、分段、分層、分塊嚴格按照設計圖執(zhí)行。溢流壩砼澆筑分縫每11.5m長為一施工縫,如下圖所示澆筑時從左至右, 第一序先澆筑號、(號、號為預留導流口)號、號、號; 第二序號、號、號、號。溢流壩砼澆筑分層每1m高為一層如下圖所示2.7.7、 砼雨季施工措施雨季施工應做好下列工作：砂石料倉排水暢通；運輸工具有防雨及防滑措施；澆筑倉面有防雨措施并備有不透水覆蓋材料；增加骨料含水率測定次數(shù)，及時調(diào)整拌和用水量。中雨以上的雨天不開混凝土澆筑倉面.在小雨天氣進行澆筑時采取下列措施：適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時應適當縮小混凝土的水膠比；加強倉內(nèi)排水和防

14、止周圍雨水流入倉內(nèi)；做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護工作。在澆筑過程中，遇大雨、暴雨立即停止進料，已入倉混凝土應搗密實后遮蓋。雨后先排除倉內(nèi)積水，對受雨水沖刷的部位立即處理，如混凝土還能重塑，加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則按施工縫處理。及時了解天氣預報，合理安排施工。2.7.8、 混凝養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應及時曬水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。混凝土表面養(yǎng)護的要求： 1 ) 混凝土澆筑完畢后，養(yǎng)護前宜避免太陽光曝曬。 2 ) 塑性混凝土應在澆筑完畢后 618h 內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護，并及早開始灑水養(yǎng)護。 3)混凝土應連續(xù)養(yǎng)護，養(yǎng)護期內(nèi)始終使混凝土表面保持

15、濕潤。 4)混凝土養(yǎng)護時間，不宜少于 28d，有特殊要求的部位宜適當延長養(yǎng)護時間。 5)混凝土養(yǎng)護應有專人負責，并應作好養(yǎng)護記錄。2.7.9、 砼溫度控制措施2.7.9.1溫度控制措施 2. 7.9.1.1 降低混凝土澆筑溫度 1降低料倉骨料溫度，措施： 1)成品料倉骨料的堆高不低于 6m，并應有足夠的儲備； 2)通過地弄取料； 3)搭蓋涼棚，噴灑水霧降溫(砂子除外)等。 2粗骨料預冷采用浸水、噴灑冷水等措施。 3為防止溫度回升，骨料從預冷倉到拌和樓，采取隔熱、保溫措施。 4在高溫季節(jié)施工時，根據(jù)具體情況，采取下列措施，減少混凝土的溫度： 1)縮短混凝土運輸及等待卸料時間，入倉后及時進行平倉振

16、搗，加快覆蓋速度，縮短混凝土的暴露時間； 2)采用噴霧等方法降低倉面氣溫； 3)混凝土澆筑安排在早晚、夜間及利用陰天進行； 5)澆筑塊，采用臺階式澆筑法，澆筑塊分層厚度控制在0.8-1.2m以用; 6)混凝土平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。 2.7.9.2 降低混凝土的水化熱溫升 1 在滿足混凝土各項設計指標的前提下，應采用水化熱低的水泥，優(yōu)化配合比設計，采取綜合措施，減少混凝土的單位水泥用量。 2 基礎混凝土和老混凝土約束部位澆筑層厚以 0.8m1.2m 為宜，上下層澆筑間歇時間宜為 5d8d。在高溫季節(jié)，可采用表面流水養(yǎng)護混凝土，有利于表面散熱。 3 模板拆除時間根據(jù)混凝土強度及混凝土的

17、內(nèi)外溫差確定。拆模，在拆模的同時采取保護措施。 4已澆好的底板、護坦、閘墩等薄板(壁)建筑物，其頂(側(cè))面宜保護到過水前。對于寬縫重力壩，在進入低溫、氣溫驟降頻繁的季節(jié)前，宜將空腔封閉并進行表面保護。 5. 28d 齡期內(nèi)的混凝土，進行表面保護。 2.7.9.3 特殊部位的溫度控制措施 1 預留槽必須在兩側(cè)老混凝土溫度達到設計規(guī)定后，才能回填混凝土。回填混凝土應在有利季節(jié)進行或采用低溫混凝土施工。 2縫塊澆筑前，其下部混凝土溫度應達到設計要求。并縫塊混凝土澆筑，除應嚴格控制澆筑溫度外，可采用薄層、短間歇均勻上升的施工方法，并應安排在有利季節(jié)進行。必要時，采用初期通水冷卻或其他措施。 2.7.9

18、.4.4采用水化熱較底的礦渣水泥及摻30%塊石等措施。2.8. 二期施工導流2.8.1設計標準設計標準等級根據(jù)被保護的對象 失事后果，施工導流工程規(guī)模和設計的規(guī)定,確定本工程設計洪水標準為10年遇設計。2.8.2施工導流選擇原則及方式選擇原則堰體運行必須安全、可靠 、滿足穩(wěn)定防滲和抗沖要求。圍堰型式做到簡單方便 ,施工在計劃工期內(nèi)按設計要求建成圍堰基礎應選在水文地質(zhì)簡單, 易于處理堰體便于與岸坡或已有建筑物連接的位置等。初步擬定利用溢流堰導流，下游護坦按照設計建成,溢流堰體建至到髙程 602m后，將溢流堰（左起）3、4號預留作為導流過水道，待左右土壩及引水工程初具規(guī)模后再按照設計溢流堰剖面尺寸

19、封堵至設計髙程。施工導流水力學計算髙程 602m堰頂厚度為26.6m,2.5H故按寬頂自由溢流計算:Q=mb2g- H1.5 (m3/s)式中: M=m2g- =1.47;b=23m; H=5m; 代入上式計算Q為378 m3/s，流速u為2.84m/s,滿足設計標淮。3. 施工組織和安排本項目的管理派具有豐富施工工作經(jīng)驗的項目經(jīng)理，為第一項目負責人,負責施工管理,并配備相關專業(yè)的工程技術(shù)人員參與施工。3.1資源配置計劃3.1.1勞動力安排計劃1)、選派經(jīng)驗豐富、責任心強的管理人員及工程技術(shù)負責人到工地負責，根據(jù)確定的工程數(shù)量，依據(jù)審定的工程進度計劃，本著統(tǒng)籌兼顧，平行流水交叉作業(yè)，充分發(fā)揮人

20、員、機械設備工作效率的原則，進行各階段勞動力計劃分配。人員安排:在組織上安排3個專業(yè)模板組,每組2名中國工長,輔助工8人;鋼筋工2個專業(yè)組,工長1人,其中:輔助工4人;混凝土澆搗2個專業(yè), 工長2人,下料4人,平倉2人;攪拌2個專業(yè)組, 工長2人,掛鉤2人,機械上料2人;塔吊2個專業(yè)組, 工長2人;水電維修工1個專業(yè)組, 工長1人, 輔助工1人;電焊工2人;養(yǎng)護鑿毛3人.現(xiàn)場管理及質(zhì)安人員2人,1個現(xiàn)場施工工程師等。2)、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮認真學習和研究施工圖紙領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成人

21、員緊缺或窩工現(xiàn)象。3.1.2施工機械、設備的配置1)、由于本工程任務艱巨，為了加大施工力度，大力提高機械化施工，在機械保障上滿足工程施工需要。根據(jù)工地實際情況進行機械配置。2)、本工程施工機械、設備配置: QTZ250（ZJ7030）塔吊2臺、Js100砼攪拌機2臺、自動稱量上料斗2臺、JCB上料用2臺、240KW發(fā)電機1臺、30KW小型發(fā)電機1臺、木工用多功能機床2臺、15m3灑水車1輛、插入式振搗器10臺、管理用小皮卡車1輛、轉(zhuǎn)運材料自卸車5輛等。3.1.3時間安排: 計劃在2011年3月1日開工至2012年11月30日完工,640天時間內(nèi)完成溢流壩及擋墻砼工程施工,不包括灌漿和錨桿制安。

22、3.1.4材料供應計劃1)、工程在施工過程中應嚴格控制所用材料質(zhì)量，對于一切材料，無論使用哪家產(chǎn)品，都要堅持兩條原則：一是質(zhì)量合格并有完整的材質(zhì)證明；二是初步選定供貨商家后，報監(jiān)理工程師進行審查，共同把關，嚴格杜絕不合格廠家和劣質(zhì)產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。在施工過程中，應會同監(jiān)理工程師對每批到場材料進行質(zhì)量抽驗，決不允許不合格產(chǎn)品的進入和使用，從而保證工程質(zhì)量。2)、對于工程材料的供應，在聯(lián)系好材料供應商后，將和供應商簽定合同，按時按量的供應材料，保證工程不會出現(xiàn)因材料未到場和材料質(zhì)量原因而造成的工程停工，返工現(xiàn)象的出現(xiàn)。3)、材料負責人嚴格管理好材料，做好材料的進出廠計劃；并根據(jù)工程的進度情況及現(xiàn)場

23、施工情況及時調(diào)整各種材料的供補，使工程不因材料而出現(xiàn)拖延工期的現(xiàn)象。4.安全管理體系與措施安全目標:根據(jù)本工程的特點，首先要做到施工現(xiàn)場杜絕一切重大傷亡、重大設備、火災事故,一般輕工傷頻率必須控制在3以內(nèi)，以預防為主。4.1安全管理措施4.1.1安全責任制度根據(jù)管生產(chǎn)必須管安全的原則，確立本工程的安全生產(chǎn)領導小組，負責整個工程的安全管理工作和安全設施的執(zhí)行情況，并對管理人員的責任制作如下安排：1)、現(xiàn)場項目經(jīng)理的安全生產(chǎn)責任制本工程項目經(jīng)理是該現(xiàn)場的安全生產(chǎn)第一責任人，對本工程安全生產(chǎn)總負責。項目副經(jīng)理必須是該工程的安全領導小組組長，認真執(zhí)行勞動保護，安全生產(chǎn)工作方針、政策、標準、規(guī)程以及本企

24、業(yè)的有關規(guī)定，文明施工、安全生產(chǎn)，對本工程職工在施工生產(chǎn)中安全健康全面負責，并全面落實完成工程承包安全責任書中的各項控制指標、安技措施和各項要求。制定本工程各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、責任制度，督促各級貫徹執(zhí)行。審批執(zhí)行項目各項安全技術(shù)措施計劃，按標準規(guī)范組織，指揮安全生產(chǎn)，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。落實工程各種安全設施，組織工地定期和不定期安全檢查，對各級安全檢查查出的問題急時整改，把事故清除在萌芽之前。經(jīng)常對工地深入進行安全思想教育和技術(shù)教育，認真搞好對新工人的三級教育和轉(zhuǎn)崗教育。對特種行業(yè)人員實行持證上崗。加強施工現(xiàn)場管理，按文明施工標準建立現(xiàn)場各項管理制度，做到措施落實，責任明確，努力創(chuàng)造文明

25、工地，樹立良好的企業(yè)形象。支持安全人員行使安全職責，處理違規(guī)，獎罰兌現(xiàn)。發(fā)生工傷事故應按規(guī)定，及時上報，并按“四不放計原則”，找準原因，提出改造措施方法，認真整改，定期完成。組織有關安全防護措施，安全用電、機電安裝，腳手架的搭設，特殊環(huán)境下的作業(yè)施工方案設計及驗收設備，并接受安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督，對檢查出的問題隱患，定措施、定人、定期整改完成。2)、項目技術(shù)負責人的安全責任制項目技術(shù)負責人對項目安全生產(chǎn)技術(shù)工作負總的責任。參與工地安全防護設施計劃實施工作，腳手架設計搭設、施工用電設計、各種施工機電設備安裝指揮、試車、驗收等工種。參加本工地職工安全教育活動，對職工進行安全技術(shù)教育和交底工作。檢查工

26、地施工機具，用電、勞動安全防護等技術(shù)狀況，禁止帶病運行，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)，制定安全措施并組織施工。參與事故調(diào)查處理，作技術(shù)簽定處理。3)、本工程的專業(yè)施工員安全生產(chǎn)責任制對所負責的施工項目安全生產(chǎn)負責，要有責任性，不能違章冒險指揮，制止違章蠻干冒險作業(yè)。對所管的施工現(xiàn)場環(huán)境安全和安全設施完整、齊全、有效，是否符合安全要求負責任。認真執(zhí)行當?shù)貒踩a(chǎn)方針、政策、法令、規(guī)章制度和上級批準的安全施工組織設計、施工方案。在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評出生產(chǎn)的活動中必須同時把安全工作貫穿到每個環(huán)節(jié)中去，遇到生產(chǎn)安全發(fā)展矛盾時，必須妥善解決，做到安全、生產(chǎn)兩不誤。領導所屬班組搞好安全活動月，組織班學

27、習安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，教育工人正確使用防護用品。有權(quán)拒絕不科學、不安全、不衛(wèi)生的生產(chǎn)指令。負責腳手架、電器設備、機械設備的安裝驗收工作，合格后方可交工人使用。4)、專職安全員的安全生產(chǎn)責任制認真執(zhí)行當?shù)貒野踩a(chǎn)，勞動保護的方針、政策、法令和各項安全規(guī)章制度。制定項目工程安全、勞動保護管理制度，檢查評定，安全勞保工作，及時提出整改措施，參加安全事故調(diào)查、分析、處理、堅守崗位，做到安全施工。監(jiān)督檢查本工地施工區(qū)域內(nèi)的安全工作，對嚴重違章違紀冒險作業(yè)者有權(quán)停止其工作，并立即報告有關領導。監(jiān)督檢查安全施工組織設計（施工方案）的執(zhí)行情況。開展安全生產(chǎn)宣傳教育，搞好工人安全操作培訓、考核。按

28、日填寫安全生產(chǎn)日志和班前安全活動記錄，堅守工作崗位，負責分管工地安全工作。5)、班組長的安全生產(chǎn)責任制認真執(zhí)行本企業(yè)，本工地的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)定，對本班組工人在施工生產(chǎn)中安全健康負責。經(jīng)營教育本班組工人，自覺遵守勞動生產(chǎn)紀律，嚴格按照本工種安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)。做好新工人和調(diào)崗人員的安全生產(chǎn)教育，使本班組人員牢固樹立“安全第一”的思想，增強自我保護安全意識，提高自身素質(zhì)，學安全、講安全，做到安全生產(chǎn)。經(jīng)常性對本班工作范圍內(nèi)進行安全檢查，查防護用品穿戴、查安全設施、查施工機具，糾正違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，對班組不能解決的問題，及時報告施工員求得解決。堅持班前安全活動、班前必須進行安全

29、交底，其交底應有針對性、突出重點、防患于未然，并作好交底記錄。認真落實安全技術(shù)措施，保證措施執(zhí)行，落實到人，落實完成時間，完成后應認真檢查記錄在案，確保作業(yè)環(huán)境安全衛(wèi)生，整齊清潔，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。發(fā)生事故時應立即報告領導，并組織搶救，除為防止事故擴大而采取的必要措施外，要保護好事故現(xiàn)場，積極參加傷亡事故的調(diào)查處理工作，要保護好事故現(xiàn)場，積極參加傷亡事故的調(diào)查處理工作，經(jīng)常性組織工人學習傷亡事故安全、吸取教訓，增強自我防護能力。對本班組工人進行安全操作方法的指導和檢查，積極組織開展“無違章、無隱患、無事故”和“聯(lián)防聯(lián)保”，安全生產(chǎn)競賽活動。制止違章作業(yè)，抵制違章指揮，以身作則，遵章守紀，嚴格考核，

30、獎懲分明，確保安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4.1.2安全生產(chǎn)管理制度為了堅持貫徹安全生產(chǎn)、預防為主的方針，確保施工現(xiàn)場安全、文明、整潔、高效，促進施工現(xiàn)場的規(guī)范化、制度化，特擬定如下管理制度：、對進入施工現(xiàn)場的人員要進行從事各種安全操作規(guī)程教育，對分部、分項工程進行針對性的安全技術(shù)交底，受交底者應履行簽字手續(xù)。、施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員，特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事施工作業(yè)。、施工現(xiàn)場專職安全員要隨時監(jiān)督、檢查、跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時整改，對違章作業(yè)要嚴肅制止，并向上級匯報。安全教育要做到經(jīng)常化、制度化，在工地主要部位、危險區(qū)、作業(yè)點、通道口都必須張貼安全標語或警示牌。、建立

31、安全管理“四簿一冊制”，即：安全會議記錄簿，安全技術(shù)交底記錄簿，事故隱患整改簿，工傷事故登記簿，上崗人員簽訂用工合同花名冊。、堅持每天上班前的安全生產(chǎn)短會制度，堅持新工人崗前的安全培訓制度，堅持特殊工種持證上崗制度。、在施工工地現(xiàn)場建立健全一整套安全生產(chǎn)管理制度，寫在紙上，貼在墻上，做到天天讀，天天講，警鐘長鳴！、堅持安全紀律制度，對違章、違規(guī)操作的行為要嚴厲查處，一律逗硬。、堅持定期召開有施工員，各作業(yè)班長和骨干參加的安全生產(chǎn)會議制度，一個月召開一次職工大會，表揚先進，鼓勵后進，批評處罰違章違紀者。4.1.3安全教育制度對進入工地的全體職工必須進行入場教育，定期進行安全意識教育，新工作進行上

32、崗教育，各工種結(jié)合培訓進行安全操作規(guī)程教育。對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用，要進行技術(shù)安全交底，每一次下達任務對工人班組要進行安全技術(shù)交底，班組長每天上班對全班工人要進行上崗安全交底。4.1.4安全設施驗收制度、安全設施是按照施工組織及分部分項工程技術(shù)安全措施配備的，當這些安全設施按規(guī)定設置后，為了保證數(shù)量、質(zhì)量、位置、性能都符合原措施規(guī)定的要求，必須經(jīng)公司質(zhì)安科和設備科檢查驗收，合格后掛牌才能使用。、本工程對下列設施執(zhí)行驗收掛牌制度：（1）腳手架；（2）全部垂直運輸設備；（3）各處洞口臨邊圍欄及防護措施；（4）施工組織設計中為作業(yè)安全、機電安全、防火需要等專門配置的各種設施。4.

33、2、安全技術(shù)措施4.2.1安全交底制度4.2.2堅持“安全三保”使用，凡進入現(xiàn)場職工必須戴好安全帽，不準穿拖鞋，正立面的外架必須掛密眼安全網(wǎng)封閉，高空作業(yè)必須拴安全帶。4.2.3機械使用安全措施1)、新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機械設備，必須按原廠說明書的要求進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。2)、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。3)、高空作業(yè)必須戴安全帶。嚴禁從高處往下投擲物件。4)、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機損或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。6)、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設

34、備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。7)、嚴禁帶電作業(yè)或采用預約停送電時間的方式進行電氣檢修。檢修電氣設備前必須切斷電源開關，在電源開關上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。8)、移動式機械的電源導線（或臨時電源）必須采用絕緣良好的橡皮軟線，其中必須有一根專用的接地（接零）線，電源導線不得直接綁在電線桿上。9)、砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松動。嚴禁用電源線拖拉振搗器。10)、砼振搗器操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。11)、鋼筋冷拉要冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員

35、在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。4.3臨時用電1)、安裝、維修或拆除臨時用電，必須由經(jīng)專業(yè)培訓合格取得相應操作證的專業(yè)電工完成。2)、對施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴禁利用大地作相線或零線。3)、施工現(xiàn)場所用電設備，除保持接零外，必須在設備負荷線的首端設置漏電保護裝置。4)、室內(nèi)配線，必須采用絕緣導線。5)、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。6)、配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板能及電器的不應帶電金屬底座，外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。7)、配電箱、開關箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準使用破損，不合格的電器。8)、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘

36、”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含扦座）。9)、配電箱、開關箱必須防雨、防塵。10)、開關箱中必須裝設漏電保護器。11)、進入開關箱的電源線，嚴禁用扦銷連接。12)、對配電箱、開關箱進行檢查維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電桿志牌，嚴禁帶電作業(yè)。（1）送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱。（2）停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱。（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）13)、照明器具和器材的質(zhì)量均應符合有關標準、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。4.4、施工現(xiàn)場劃區(qū)管理，每道工序做到“落手清”；建筑垃圾及時清運；材料和工具及時回收、維

37、修、保養(yǎng)、利用、歸庫；工完、料凈、場清、各工序成品保護好。4.5、施工現(xiàn)場管理人員和工人應戴分色或有區(qū)別的安全帽；現(xiàn)場指揮，質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應佩戴明顯的袖章或標志，遵章管理；危險施工區(qū)域應派人佩章值班，并懸掛警示牌和警示燈。4.6強化施工管理，搞好文明施工，推動創(chuàng)建文明工地活動以達到促進安全生產(chǎn)、降低物質(zhì)消耗，減少人員傷亡事故和財產(chǎn)損失，提高施工管理水平，增進社會效益和企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。5環(huán)境保護管理措保護和改善環(huán)境是消除外部干擾，保證工程施工順利進行的需要，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的客觀要求，因此，要抓好環(huán)境保護與環(huán)衛(wèi)管理工作。環(huán)境保護人人有責，我們有義務為人民創(chuàng)造一個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，保護人民身體的健康。我們將在工作中把環(huán)境保護工作當作項目部的日常工作來抓，把對環(huán)境的影響減低到最低的限度，并相應地建立環(huán)境保護保證體系。5.1、環(huán)境保護1)、環(huán)境保護措施施工垃圾必須搭設封閉臨時專用垃圾站，嚴禁隨拋撒。施工垃圾及時清運，適量灑水，減少揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，卸運時要采取遮蓋措施，減少灰塵土。現(xiàn)場設有攪拌設備，所以要安設除塵裝置。2)、環(huán)境衛(wèi)生管理施工單位應保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現(xiàn)場及周圍的環(huán)境衛(wèi)生。在施工過程中，確保路面排水系統(tǒng)暢通，如有部分堵塞或損壞，應立即組織疏導和修復。附:1.施工總平面布置圖;2.溢流堰模板設計;3.模板設計圖.